Analiza functional-constructiva a piesei

1.1 Analiza functional-constructiva a piesei

Suprafetele piesei sunt:
simple:
-cilindrice:S5, S6, S7, S8, S12, S17;
-plane frontale:S1, S15, S21, S19, S20;
-conice:S2, S9, S13, S14, S11, S16, S22;
complexe:
-cilindricaplana:S4 canal drept!n"#i!lar;
-de"a$are:S18;
-dant!ra:S10%
Rolul functional al piesei:
&rin tema de proiect s-a cer!t proiectarea proces!l!i te#nolo"ic al reper!l!i 'roata
dintata'
(cest reper poate face parte din ansam)l!l !nei c!tii de *ite+e%
&iesa 'roata dintata' are rol!l de a primi, reali+a si transmite miscarea de rotatie,
catre !n alt element aflat in miscare de rotatie;o alta f!nctie principala a rotii dintate este
acea de a transmite forta si moment!l concomitent c! miscarea de rotatie% ,! a$!tor!l
acestei roti dintate se transmite forta si moment!l -c!pl!l. la !n ar)ore, pe care este
montata%
Conditii deosebite impuse piesei
&entr! a p!ne in e*identa aceste conditii se *a face o sc#ita a piesei pe care *om
n!merota s!prafetele din componenta acesteia%
/i"% 1% 0!merotare s!prafete
1n cadr!l !nei piese intalnim atat s!prafete li)ere cat si s!prafete f!nctionale%
S!prafetele f!nctionale s!nt s!prafete de monta$ sa! de contact ale piesei c! alte
or"ane de masini% (ceste s!prafete s!nt exec!tate la o calitate s!perioara fata de celelalte
s!prafete -n!mite s!prafete li)ere.%
,lasificarea s!prafetelor d!pa tip!l si rol!l lor:
S!prafetele c! rol f!nctional s!nt: S4, S5, S10, S15, S17%
(cestea a! !rmatoarele rol!ri f!nctionale:
-S4 asi"!ra ri"idi+area rotii dintate c! ar)orele pe care este montata
-S5 asi"!ara montarea pe roata dintata a !nor la"are
-S10 asi"!ra transmiterea miscarii de la sa! la o roata con$!"ata
-S15 asi"!ra po+itia coresp!n+atoare a piesei fata de rest!l ansam)l!l!i
-S17 asi"!ra "#idarea !nei piese de tip ar)ore-s!prafata de referinta.
S!prafetele piesei c! rol te#nolo"ic s!nt: S2, S9, S11, S12, S13, S14, S16, S18,
S22%
-s!prafata S2, S13, S14, S16, S11- asi"!ra montare !soara a piesei in ansam)l!
-s!prafata S9, S12- asi"!ra prel!crarea dant!rii
-s!prafata S18- asi"!ra e*ac!area asc#iilor la rectificarea s!prafetelor *ecine ei%
-s!prafata S22 asi"!ra posi)ilitatea reali+arii dant!rarii%
S!prafetele li)ere ale piesei s!nt:S1, S3, S6, S7, S8, S19, S20, S21, S22;
1.2.Caracteristicile geometrice constructive prescrise piesei
Tabel cu suprafetele care intra in componenta piesei
Se anali+ea+a preci+ia dimensionala, de forma si de po+itie, prec!m si
r!"o+itatile s!prafetelor piesei% ,otele li)ere exec!tie mi$locie conf S2(S 2300-80
S
3
S!prafata4forma 5imensi!nea
2reapta
de
preci+ie
6a
78m9
2oleranta
de forma
2oleranta de po+itie
:)ser*atii
S1 &lan frontala 78;0%1 1212 6%3 - - -
S15 &lan frontala 50;0%008 126 0%8 - - -
S19 &lan frontala 18;0%2 1212 6%3 - - -
S20 &lan frontala 4;0%1 1212 6%3 - - -
S21 &lan frontala 5;0%1 1212 6%3 - - -
S2 ,onica 3x45< 1212 6%3 - - tesit!ra
S9 ,onica
=157%04-
=154-8
1212 6%3 -
- -
S11 ,onica 1%5x45< 1212 6%3 - - tesit!ra
S13 ,onica 1%5x45< 1212 6%3 - - tesit!ra
S14 ,onica 1%5x45< 1212 6%3 - - tesit!ra
S16 ,onica 1%5x45< 1212 6%3 - - tesit!ra
S3
,ilindrica
interioara
=36;0%125 1212 6%3 -
-
-
S7 >a!ra =10;0%075 1212 6%3 - - -
S12
,ilindrica
interioara
=108;0%175 1212 6%3 -
-
-
S17
,ilindrica
interioara
126 0%8 -
-
-
S4 ,omplex
20;0%2-
16;0%2
1212 6%3 -
- ,anal
drept!n"#i!lar
S5 ,il exterioara 126 0%8 -
S6 ,il exterioara =65;0%15 1212 6%3 - - -
S8 ,il exterioara =142;0%2 1212 6%3 - - -
S10
,omplexa
dant!rata
=156 128 1%6 -
-
S18
,omplexa,
de"a$are
#?3,)?2 1212 6%3 -
- ,anal de
de"a$are
S22 ,onica 76@ 21A 1212 6%3 - - -
S23 &lan frontala 78;0%15 1212 6%3 - - -
1.3. Caracteristicile mecanice c!imice si te!nologice ale
materialului piesei
Baterial!l din care este exec!tata piesa este: 41Bo,r11
,onform S2(S 791 - 80 material!l pre+inta !rmatoarele caracteristici:
,ompo+itia c#imica si str!ct!ra material!l!i
2ip!l
otel!l!i
Barca
otel!l!i
, Bn ,r Bo Si Smax &ma
x
(lte
elemente
,r-Bo 41Bo,r11 0%38-
0%45
0%40-
0%80
0%90-
1%30
0%15-
0%30
0%17-
0%37
0%35 0%35 ,!C0%3
,aracteristicile mecanice
Barca de
otel
5iam%pro)ei
de referinta
mm
2ratament!l
termic-calire.
Dimita
de
c!r"ere
6po2
04mm2
6e+istenta
la r!pere
6m,
04mm2
(l!n"irea
(sE min
Fner"ia
de
r!pere
G min
5!ritatea
Hrinell
in stare
recoapta
IH max
41Bo,r1
1
16 ,6 740 930 11 80 223
1.".Te!nologicitatea constructiei piesei
2e#nolo"icitatea este proprietatea !nei piese de a p!tea fi prel!crata in
conditiile te#nice imp!se prin desen!l de exec!tie, c! !n cons!m minim de material,
manopera, ener"ie si sc!le, implicit la !n pret de cost minim
1n *ederea aprecierii te#nolo"icitatii, inainte de a incepe proiectarea !n!i
proces te#nolo"ic, este necesara o anali+a min!tioasa a desen!l!i de exec!tie,
!rmarind!-se sificienta *ederilor si a secti!nilor, pentr! definirea completa a piesei%
&rescriptia "enerala pentr! 6a?3%2, pentr! celelalte s!prafete ale caror
r!"o+itate n! este specificata, imp!ne o prel!crare simpla -str!n$ire, finisare.%
,alitateta celorlalte s!prafete imp!ne operatii de prel!crare pretentioase de
exempl! rectificarea%
Ha+a de referinta & poate fi o)tin!ta prin prel!crari de str!n$ire interioara si
rectificare%
Da trecerea dintre diametr!l s!prafetei S
5
si frontal!l s!prafetei S
15
s!nt
pre*a+!te de"a$ari pentr! protectia m!c#iei pietrei de rectificat si pentr! e*ac!area
asc#iilor re+!ltate%
,onditii de te#nolo"icitate imp!se de material!l piesei -prel!cra)ilitatea
acest!ia. si de masa piesei
(ceste otel!ri a! !n contin!t controlat de s!lf% :tel!rile aliate se li*rea+a s!)
forma de prod!se laminate sa! for$ate c! "rosimi s!) 250 mm% Se folosecs n!mai in
stare tratata termic#imic sa! termic% &roprietatile deose)ite ale acestor otel!ri s!nt
asi"!arte de elementele de aliere%
(stfel Ban"an!l creste cali)ilitatea si re+istenta la !+are, dar imprima
otel!rilor "rosolane, ins!ficient dimin!ate de prin adaos!ri de silici! sa! *anadi!%
:tel!rile c! man"an si silici! s!nt mai re+istente la !+are, dar mai "re!
prel!cra)ile si a! tendinta de decar)!rare s!perficiala%
,rom!l creste cali)ilitatea si plasticitatea, Boli)den!l mareste foarte m!lt
cali)ilitatea si caracteristicile mecanice%
(cest material, des !tili+at in constr!ctia de masini este !sor prel!cra)il,
n! p!ne pro)leme te#nolo"ice, poate fi for$at inainte de prel!crare, red!cand
astfel adaos!rile de prel!crare si im)!natatind, fi)ra$!l piesei, deci re+istenta la
r!pere%
#asa piesei
S-a folosit pentr! calc!l!l masei piesei soft!l (J2:,(5 ,desenand!-se piesa in 35 si
calc!land c! a$!tor!l comen+ilor acest!i soft *ol!m!l piesei% (stfel s-a o)tin!t re+!ltat!l:
Kol!me: 357288mm
3
,! acest *ol!m calc!lat in (J2:,(5 se *a calc!la masa piesei tinand cont de
densitatea material!l!i, otel, care este de 7%8L"4dm
3
% Se o)tine masa:
7%8L"4dm
3
M357288mm
3
M10
-6
?2%8L"
,onditii de te#nolo"icitate imp!se de !nificarea constr!cti*a a elementelor
"eometrice
$radul de unificare
&entr! fiecare element constr!cti* a*em:
/ie e
!
n!mar!l elementelor c! dimensi!ni diferite
iar e
t
este n!mar!l total al elementelor
2ip!l elem
constr!cti*
,od!l s!prafetelor ,od!l s!prafetelor
c! dimensi!ni
diferite
>rad!l de !nificare
constr!cti*a
S!praf cil exterioare 5, 6, 8 43 5, 6, 8 43 1
S!praf cil interioare 3, 12 3, 12 42 1
>a!ri netede 7, 17 42 7, 17 42 1
,anale
drept!n"#i!lare
4 41 4 41 1
2esit!ri 2, 11, 13,14, 16 45 2, 11, 13, 14, 16 42 0%4
&lane frontale 1, 15, 19, 20, 21 45 1, 15, 19, 20, 21 45 1
(sadar "rad!l medi! de !nificare pentr! cele 6 elemente constr!cti*e este:
?-11110%41.46?0%84 84E%

&reci+ia si calitatea piesei s!nt )ine corelate, desen!l de exec!tie c!prin+and
toate datele necesare pri*ind toleranta si r!"o+itatea s!prafetei% (stfel:
&entr! s!prafete li)ere se prescri! tolerante mai mari, cel m!lt e"ale c!
cele coresp!n+atoare preci+iei economice -conform S2(S 2300-88.;
&entr! s!prafete care determina parametrii de f!nctionare ai piesei ,
tolerantele si r!"o+itatile se prescri! tinand cont de conditiile restricti*e de
f!nctionare
2ip s!prafata 0r% -cod.
s!prafata
&rocedee de
prel!crare aplica)ile
tip!l!i de s!prafata
:)ser*atii pri*ind
respectarea
conditiilor de
te#nolo"icitate
,ilindrica
exterioara
S5 Str!n$ire, rectificare &osi)il de reali+at
,ilindrica
exterioara
S6, S8 Str!n$ire &osi)il de reali+at
,ilindrica
interioara
S12, S3 Str!n$ire &osi)il de reali+at
,ilindrica
interioara
S17 Str!n$ire, 6ectificare &osi)il de reali+at
>a!ri netede S7 H!r"#iere &osi)il de reali+at
,anale
drept!n"#i!lare
S4 /re+are &osi)il de reali+at
,onice,
2esit!ri
S2, S9,
S11, S13,
S14, S16,
S22
Str!n$ire &osi)il de reali+at
&lane frontale
S1, S15, S19,
Str!n$ire &osi)il de reali+at
S20, S21
,omplexa,
dant!ra
S10
5ant!rare prin fre+are &osi)il de reali+at
2 %roiectarea semifabricatului
2.1 Stabilirea metodelor si procedeelor de obtinere a semifabricatului
&rincipii de )a+a:
Semifa)ricat!l este determinat de forma si dimensi!nile piesei, depinde de
destinatia
piesei, material!l si conditiile de f!nctionare, *ol!m!l prod!ctiei si existanta !tila$!l!i
pentr! prod!cerea semifa)ricat!l!i;
Semifa)ricat!l economic tre)!ie sa fie cat mai aproape de forma si
dimensi!nile piesei
de prel!crat, iar r!"o+itatea s!prafetei tre)!ie sa fie la o treapta imediat s!perioara;
Se *a !tili+a !n semifa)ricat c! "rad mai mic de apropiere fata de piesa finita
Se are deci in *edere !n cons!m cat mai mic de material%
(nali+a desen!l!i de exec!tie al piesei s!"erea+a posi)ilitatea !tili+arii a do!a
tip!ri de
semifa)ricate:
- semifa)ricat pentr! otel rot!nd laminat N 160 c! a)aterile -S2(S 2300-
88.,din calc!l, respectand *aloarea adaos!l!i total de prel!crare se o)tine
160%705mm%insa se adopta din S2(S )ara c! diametr!l de 160mm,adaos!l total
de prel!crare sca+and de la 1,75mm pe o parte, la 1%397mm pe o parte%
- semifa)ricat matritat pe masini de for$at ori+ontal
&aminarea procede!l de prel!crare prin deformare plastica - la cald sa! la rece -
reali+at prin trecerea fortata a material!l!i prin inter*al!l dintre doi cilindri care se rotesc
in sens!ri contrare%
(ceasta metoda pre+inta a*anta$!l o)tinerii !n!i semifa)ricat simpl!, !sor de
reali+at, dar care necesita m!ltiple etape de prel!crare prin asc#iere pentr! indepartarea
adaos!rilor mari pe care le pre+inta%
1n fi"!ra 1 este pre+entat semifa)ricat!l laminat%
/i"% 1
#atritarea pe masini de for'at orizontal.
Basinile de for$at ori+ontale se )a+ea+a pe mecanisme de tip )iela-mani*ela la
care )er)ec!l -patina. ce poarta sc!la de l!cr! exec!ta miscare de d!-te-*ino in directie
ori+ontala%
1n fi"!ra 2 a*em semifa)ricat!l matritat%

/i"% 2
(ceasta operatie, cea mai raspandita si caracteristica pentr! masinile de for$at
ori+ontal se n!meste refulare.
5e m!lte ori o ref!lare n! poate fi reali+ata dintr-o sin"!ra etapa si de aceea,
at!nci cand este ca+!l, se folosesc mai m!lte etape%
&e masinile de for$at ori+ontal se exec!ta si alte operatii in afara de ref!lare, c!m
s!nt: perforare nepatr!nsa, strap!nsa, "a!rire, extr!dare, indoire si altele%
Basinile de for$at ori+ontal s!nt caracteri+ate si prin forta maxima
pre+enta la sfarsit!l c!rsei de l!cr!
Batritarea pe m%f%o pre+inta o serie de avantaje:
a. &entr! fapt!l ca exista do!a s!prafete de separatie a matritelor -de separatie
intre matrita mo)ila si cea fixa sa! de separatie intre )loc!l matritelor si )loc!l
poansoanelor. pe m%f%o% se pot o)tine piese c! )rate foarte l!n"i, c! orificii patr!nse, c!
do!a sa! mai m!lte in"rosari, c! inclinari minime sa! in !nele ca+!ri fara inclinari%
). 1n ca+!l cand piesa este matritata pe ciocan sa! pe presa adaos!rile te#nolo"ice
pe)tr! piesa s!nt mai mari decat in ca+!l matritarii pe m%f%o%, atat datorita inclinarilor de
matritare, cat si a adaos!rilor de prel!crare%
c. Ha*!rile la piesele o)tin!te pe m%f%o% s!nt mai mici, iar in !nele ca+!ri lipsesc
complet% (ceasta antrenea+a d!pa sine economie considera)ila de metal%
d. Separarea pieselor se poate face direct prin matritare%
e. (*and in *edere ca deformarea pieselor pe m%f%o% se "ace c! *ite+a mai mica,
te#nolo"ia matritarii pe aceste masini asi"!ra o)tinerea de piese c! str!ct!ri fa*ora)ile in
ceeea ce pri*este directia fi)relor fata de efort!rile ce actionea+a as!pra piesei in timp!l
l!cr!l!i%
f. Batritele c! parti demonta)ile pot fi flolosite in mod mai rational la m%f%o% decat
la ciocane si prese%
". 5atorita fapt!l!i ca la m%f%o% matritarea dec!r"e mai lin exista posi)ilitatea
a!tomati+arii proces!l!i de matritare, respecti* conditii mai !soare de l!cr!% &e lan"a
a*anta$ele mentionate, matritarea la m%f%o% pre+inta si !nele dezavantaje in comparatie c!
matritarea pe ciocan:
-&o+itia semifa)ricat!l!i de matritat la m%f%o% se fixea+a c! a$!tor!l opritoarelor%
D!n"!mea acest!ia este in asa fel sta)ilita ca sa asi"!re *ol!m!l de material
necesar pentr!o)tinerea piesei; in timp!l l!cr!l!i insa opritor!l se poate deplasa,
ceea ce determina mari nea$!ns!ri te#nolo"ice si cons!m mai mare de metal%

-1ntr!cat in timp!l l!cr!l!i la m%f%o% n! a! loc lo*it!ri )r!ste si repetate, exista
posi)ilitatea presarii t!nder!l!i in piesa%
-Fxistenta capetelor ramase la semifa)ricat d!pa matritare pe m%f%o% d!ce la
cresterea cons!m!l!i de metal%
2ot!si prin l!area !nor mas!ri or"ani+atorice aceste nea$!ns!ri pot fi inlat!rate%
( do!a *arianta pre+inta m!ltiple a*anta$e, printre care: pastrarea !n!i fi)ra$
contin!! d!pa asc#iere, adaos!ri de prel!crare mici datorita formei semifa)ricat!l!i
foarte apropiate de forma finala a piesei si calitate s!perioara a "eometriei s!prafetelor%
2.2.Adoptarea adaosurilor totale de prelucrare
2a)el 2%1 Barimile adaos!rilor totale de prel!crare
S!prafata
SL
5imensi!nea
s!prafetei piesei
(daos total de
prel!crare
5imensi!nea
s!prafetei
semif)ricat!l!i
S9 = 157%04 3%5
S6 =65 3
S5 2%50%5
S15 50 1%75
S2 78 1%75
S17 20%5
S19 18 1%25
2a)el 2%2 Barimile inclinatiilor si ra+elor de racordare
6a+a de racordare exterior 5mm
6a+a de racordare interior 2%5mm
1nclinatii te#nolo"ice exterior 1O
1nclinatii te#nolo"ice interior 3@
Da s!prafetele la care !rmea+a si o prel!crare de finisare, se ada!"a la adaos!l de
prel!crare 0%25mm pe lat!ra%
2.3 Adoptarea procedeului economic de realizare a semifabricatului
,ompararea *ariantelor de semifa)ricat se *a face pe )a+a !nor criterii te#nico-
economice% ,riteriile pe )a+a car!ia se ale"e semifa)ricat!l optim s!nt:
- "rad!l de apropiere a semifa)ricat!l!i de piesa;
- preci+ia semifa)ricat!l!i;
- cost!l semifa)ricat!l!i%
2a)el 2%3
,riteri!l &onderea
criteri!l!i
2ip
semifa)ricat
0ote pe tip
semifa)ricat
&!ncta$ pe tip
semifa)ricat
>rad!l de
apropiere
semifa)ricat!l!i
de piesa
0%50 D(B10(2 2 4 1 2
B(2612(2
&reci+ia
semifa)ricat!l!i
0%20 D(B10(2 3 3 0%6 0%6
B(2612(2
,ost!l
semifa)ricat!l!i
0%30 D(B10(2 5 3 1%5 0%9
B(2612(2
2:2(D &J0,2(G &F SFB1/(H61,(2 3%1 3%5
1%>rad!l de apropiere a semifa)ricat!l!i de piesa se aprecia+a pe )a+a *ol!m!l!i relati*
de material indepartat, determinat c! a$!tor!l relatiei !rmatoare:
Kol!mele celor do!a *ariante de semifa)ricat a! fost calc!late c! a$!tor!l soft!l!i
(J2:,(5, o)tinand!-se !rmatoarele *alori:
Kol!m S/ laminat?1643225mm3;
Kol!m S/ matritat?590791mm3%
(stfel, se o)tine pt fiecare tip de semifa)ricat:
2%&reci+ia semifa)ricat!l!i se aprecia+a in raport c! s!prafata de preci+ie cea mai mare a
piesei% (m)ele semifa)ricate a! preci+ia coresp!n+atoare treptei de preci+ie 12 13%
S!prafata c! preci+ia cea mai mare a piesei este exec!tata in treapta de preci+ie 12 6%
&entr! acest criteri! am)ele *or primi acelasi p!ncta$%

3%,ost!rile semifa)ricat!l!i% (cest criteri! se refera la cost!rile le"ate de cost!rile
preocede!l!i de o)tinere a semifa)ricat!l!i% Jn semifa)ricat laminat la cald *a primi !n
p!ncta$ mai mare decat !n!l matritat, acesta din !rma implicand cost!ri c!plimentare
datorita complexitatii sc!lelor si !tila$elor folosite%
0otele si p!ncta$ele o)tin!te se "asesc in ta)el!l 2%3%
Koi ale"e ca semifa)ricat optim, semifa)ricat!l matritat in masina de for$at
ori+ontala,deoarece acesta indeplineste proprietatii mecanice s!perioare cel!i laminat%
2." Stabilirea tratamentelor termice primare necesare
Baterial!l prop!s pentr! exec!tia reper!l!i este otel!l aliat 41Bo,r 11% acest otel
este destinat exec!tiei pieselor tratate termic c! adancime de calire "arantata conform
c!r)ei de cali)ilitate a marcii%
,aracteristicile mecanice si compo+itia c#imica ale acest!i otel relementate prin
S2(S 791-80%
:tel!rile c! 0,3P0,6 E , a! asc#ia)ilitatea )!na, contin!t!ri mai ridicate de S -Q
0%3 E. si de & - C0%2E. in otel!ri maresc m!lt asc#ia)ilitatea%
,ali)ilitatea: proprietatea materialeleor de a se cali; cali)ilitatea creste o data c!
cresterea contin!t!l!i de , si de elemente de aliere - Bn, Bo, ,r.
2ratament!l de im)!natatire se poate aplica marcii 41 Bo,r 11%
Tratamente termice
Barca
de
otel
,alire 1 ,alire 11 6e*enire 2emp% de
a!steniti+are
la incercarea
de calire
frontala
41
Bo,r
11
2emperat!ra
<,
Bedi!l
de
racire
2emperat!ra
<,
Bedi!l
de
racire
2emperat!ra
<,
Bedi!l
de
racire
850
800830 a - - 540680 a;!
840870 ! - -
a- apa; !- !lei
,!lorile de marcare ale otel!l!i 41Bo,r11 s!nt: al)astr!-ro+-*erde
(ndicatii pentru deformare plastica la cald:
- for$are li)era si laminare: 1180800 <,
- for$are in matrita 1150900 <,
(ndicatii privind tratamentele termice si termoc!imice% ,onditiile pentr!
aceste tip!ri de tratamente s!nt pre+enate in ta)el!l !rmator:
Barca
otel!l!i
6ecoacere de
inm!iere
0ormali+are ,alire 1 6e*enire
41 Bo,r
11
2emp%
<,
Bedi!l
de
racire
2emp%
<,
Bedi!l
de
racire
2emp%
<,
Bedi!l
de
racire
2emp%
<,
Bedi!l
de
racire
700730 c 850880 aer 830860 a;! 540680 a;!
Cap 3 %roiectarea variantelor preliminare de proces te!nologic
3.1 Stabilirea metodelor si procedeelor de prelucrare a
suprafetelor semifabricatului
SL /orma4caracteristici
"eometrice
prescrise
Karianta de
s!ccesi!ne
0r
etape
de prel%
S!ccesi!nea prel!crarii-i.
Ftapa 1 Ftapa 2 Ftapa 3
S1 &lan frontala, 78,
210,
12?200,6a?6%3
1 Str% 5e"rosare,
212, 12?200,
6a?6%3
S15 &lan frontala, 50,
26, 12?16, 6a?0%8
3 Str de"rosare,
212, 12?250,
6a?6%3
Str
semifinisare,
29, 12?100,
6a?3%2
6ectificare
26, 12?16,
6a?0%8
S19 &lan frontala, 18,
212, 12?400,
6a?6%3
1 Str de"rosare,
212, 12?400,
6a?6%3
S20 &lan frontala, 4,
212, 12?200,
6a?6%3
1 Str de"rosare,
212, 12?200,
6a?6%3
S21 &lan frontala, 5,
212, 12?200,
6a?6%3
1 Str de"rosare,
212, 12?200,
6a?6%3
S23 &lan frontala, 78,
212, 12?200,
6a?6%3
1 Str de"rosare,
212, 12?200,
6a?6%3
S2 ,onica tesit!ra,
1,5x45, 212,
6a?6%3
1 Str de"rosare,
212, 6a?6%3
S9 ,onica =157%04-
=154-8, 212,
12?250, 6a?6%3
1 Str% 5e"r% 212,
12?250, 6a?6%3
S11 ,onica tesit!ra,
1,5x45, 212,
6a?6%3
1 Str de"rosare,
212, 6a?6%3
S13 ,onica tesit!ra,
1,5x45, 212,
6a?6%3
1 Str de"rosare,
212, 6a?6%3
S14 ,onica tesit!ra,
1,5x45, 212,
6a?6%3
1 Str de"rosare,
212, 6a?6%3
S16 ,onica tesit!ra,
1,5x45, 212,
6a?6%3
1 Str de"rosare,
212, 6a?6%3
S22 ,onica, 76@ 21A,
=108-=157%04,
212, 6a?6%3
1 Str de"rosare,
212, 6a?6%3
S3 ,ilindrica
interioara, =36,
0%5, 212, 12?250,
6a?6%38m
1 Str% 5e"r% 212,
12?250, 6a?6%3
S7 >a!ra neteda,
=10,12?150,212,
6a?6%3
1 H!r"#iere, 212,
12?150, 6a?6%3
S12 ,ilindrica
interioara, =108,
212,12?350,
6a?6%38m
1 Str de"rosare,
212, 12?350,
6a?6%3
S17 ,ilindrica
interioara, =25, 26,
12?218m,
6a?0%88m
3 Str% 5e"r% 212,
12?210, 6a?6%3
Str%
semifinisare,
29, 12?84,
6a?3%2
6ectificare 26,
12?21, 6a?0%8
S4 ,anal, complexa,
20x16,12?400,
212, 6a?6%3
1 /re+are de"r 212,
12?400, 6a?6%3
S5 ,ilindrica
exterioara,
=55,6a?0%8,26,
12?23
3 Str% 5e"r% 212,
12?300, 6a?6%3
Str%
Semifinisare,
29, 12?120,
6a?3%2
6ectificare
de"r% 26,
12?23, 6a?0%8
S6 ,ilindrica
exterioara,
=65,6a?6%3,212,
12?300
1 Str% 5e"r% 212,
12?300, 6a?6%3
S8 ,ilindrica
exterioara,
=142,6a?6%3, 212,
12?400
1 Str% 5e"r% 212,
12?400, 6a?6%3
S10 ,omplexa
dant!rata,=156,
28, 6a?1%6
2 /re+are de"r% 212,
6a?6%3
/re+are
finisare, 28,
6a?1%6
3.2 Stabilirea succesiunii de prelucrare a suprafetelor piesei
- respectarea re"!lilor "enerale de proiectare a !n!i proces te#nolo"ic de prel!crare
mecanica
- respectarea ordinii de prel!crare a s!prafetelor imp!sa de restrictiile -conditionarile.
specifice%
Jrnarind desen!l de exec!tie p!tem afirma ca reper!l R 6:(2( 5102(2( S este o
piesa de re*ol!tie, sc!rta c! ale+a$%
%rincipiile legile regulile care determina continutul si succesiunea optima ale
operatiilor ale unui process te!nologic sunt urmatoarele:
1.S!prap!nerea )a+elor te#nolo"ice c! )a+ele de cotare
f!nctionale
2.Binimi+area n!mar!l!i operatiilor
3.Binimi+area sc#emelor de orientare si fixare a semifa)ricat!l!i
4.6ationalitatea primei operatii
5.,oncentrarea prel!crarilor
6.5iferentierea prel!crarilor
7.Sta)ilirea $!dicioasa a operatiilor finale
8.&re*ederea corecta a operatiilor de tratament termic
9.Sta)ilirea rationala a operatiilor de control te#nic
10.Binimi+area c!rselor acti*e si de "ol a sc!lelor
11.Jnificarea constr!ctiei S5K-!rilor
12.&rel!crarea s!plimentara a s!prafetelor te#nolo"ice permanente
13.Jniformi+area timpilor de reali+are a operatiilor
2ip!ri de restrictii -conditionari. ce imp!n s!ccesi!nea operatiilor4fa+elor !n!i proces
te#nolo"ic:
a) legaturile dimensionale intre suprafete
/!nctie de cotele f!nctionale -dimensionale, de forma, de po+itie. de pe desen!l
de exec!tie al piesei, se sta)ilesc s!prafetele care tre)!ie sa fie, o)li"atori!, reali+ate
inaintea altor s!prafete, sa! s!prafetele ce tre)!ie reali+ate in aceeasi operatie -aceeasi
orientare si fixare.%
Reguli:
- daca intre do!a s!prafete este imp!sa o toleranta de po+itie relati*a stransa, cele do!a
s!prafete tre)!ie exec!tate in aceeasi operatie;
- daca intre do!a s!prafete exista o conditie de po+itie relati*a, mai intai se prel!crea+a
s!prafata )a+a de referinta;
- intre do!a s!prafete, se prel!crea+a mai intai cea care are preci+ia dimensionala mai
ridicata%
b) asocierile geometrice si*sau te!nologice intre suprafete
-s!nt asociate "eometric mai m!lte s!prafete reali+ate c! aceeasi sc!la asc#ietoare%
-s!nt asociate te#nolo"ic s!prafete de acelasi tip, reparti+ate re"!lat ce pot fi reali+ate c!
aceeasi sc!la asc#ietoare, in aceeasi operatie4fa+a%
-s!nt asociate te#nolo"ic s!prafetele ce tre)!ie reali+ate din aceeasi orientare si fixare a
semifa)ricat!l!i -datorita le"at!rilor dimensionale imp!se.
c) succesiunea etapelor de prelucrare
-ale"erea n!mar!l!i de etape de prel!crare depinde de preci+ia dimensionala si de
r!"o+itatea imp!sa s!prafetei de prel!crat%
Regula: Daca o suprafata necesita mai multe etape de prelucrare, succesiunea acestora
trebuie sa fie: degro are, semifinisare, finisare, superfinisare .
d) utilizarea sculei asc!ietoare
-in le"at!ra c! sc!la asc#ietoare !tili+ata pentr! prel!crare, do!a aspecte importante
tre)!ie l!ate in considerare: !+!ra si deformatiile pro*ocate in sistem!l te#nolo"ic% 5e
exempl!, limitarea !+!rii, prin prote$area tais!l!i sc!lei de str!n$it interior, se reali+ea+a
prin prel!crarea s!prafetei frontale, inainte de str!n$irea interioara% 5e asemenea, se
imp!ne prel!crarea anterioara a s!prafetelor ce asi"!ra iesirea sc!lelor din asc#iere%
-deformatiile in sistem!l te#nolo"ic s!nt pro*ocate de *i)ratiile introd!se de l!n"imile
mari in consola ale sc!lelor, de ra+ele la *arf mari si necorelate c! *aloarea a*ans!l!i, de
asc#ierea discontin!a sa! c! soc!ri%
e) aparitia deformatiilor dupa prelucrare
-restrictiile pri*ind aparitia deformatiilor in sistem!l te#nolo"ic de prel!crare imp!n
reali+area etapelor de de"rosare, c! adaos mare de prel!crare, la incep!t!l proces!l!i
te#nolo"ic, datorita *alorilor mari ale fortelor de asc#iere necesare, care introd!c *i)ratii
si tind sa modifice po+itionarea semifa)ricat!l!i% /!nctie de *aloarea adaos!l!i, pot fi
pre*a+!te mai m!lte operatii4fa+e de de"rosare%
f) locul operatiei de tratament termic
-necesitatea !nei operatii de tratament termic aplicat semifa)ricat!l!i imp!ne o ordine
an!mita operatiilor de prel!crare mecanica, f!nctie de tip!l tratament!l!i termic -in
*ol!m sa! de s!prafata., de material!l semifa)ricat!l!i si de material!l partii acti*e a
sc!lei%
5esen!l de exec!tie al piesei ,onditia imp!sa :rdinea
prel!crarilor
6estrictii "eometrice si dimensionale
1%,oaxialitate a s!prafatei cilindrice
exterioare de diametr! T55 fata de )a+a ( %

1%&rel!crare )a+a de referinta A.
2%&rel!crare s!prafata S+.

:rientarea se reali+ea+a pe s!prafata cilindrica
exterioara de diametr! T160%54 neprel!crata%
(stfel, pentr! piesa roata dintata, se *a prel!cra mai intai s!prafata cilindrica
interioara, S17, tinand cont de fapt!l ca aceasta este )a+a de referinta pentr! a)ateri de
po+itie ale altor s!prafete%
1n aceeasi operatie, se *a prel!cra si s!prafata cilindrica exterioara, S5, deoarce
aceasta pre+inta o toleranta de po+itie, de coaxialitate foarte stransa fata de S17%
Karianta 1
0r% :peratie 5en!mirea Sc#ita operatiei Basina-!nealta,
sc!la, dispo+iti*,
*erificator
:peratia 5 Batritare Basina !nealta:
Basina de for$at
ori+ontal
Sc!le: matrite
Kerificator: prntr!
diametre si pentr!
l!n"imi s!)ler 0-
150mm, S2(S
37341-87, c!
*aloarea di*i+i!nii
*ernier!l!i de
0%1mm%
/rec*enta de
mas!rare 1410
piese%
:peratia 10 Str!n$ire de de"rosare si finisare dintr-o parte
C1-201.: S1-5., S5-5., S16-5., S15-5., S14-5., S6-5., S19-5.,S13-5., S8-5.,
S20-5., -de"rosare exterior
C2-202.: S3-5., S2-5., S17-5.-de"rosare interior;
C3-203.: S5-/., S16-/.-finisare exterior
C"-204.: S17-/.-finisare interior;
C+-205.: S18-5.-canal circ!lar
Str!n" c! comanda
n!merica SCN
Sc!le: c!tite c!
plac!te sc#im)a)ile
din car)!ri
metalice:
201-c!tit de
de"rosat exterior
202-c!tit de
de"rosat

interior
203- c!tit de finisat
ext%
204-c!tit de finisat
interior
205-c!tit pentr!
de"a$are exterioara,
de"rosare
5ispo+iti*e:
-!ni*ersal c! trei
)ac!ri
-rea+em pentr!
s!prafete plane
Kerificator: pentr!
diametre cali)re
potcoa*a
&entr! l!n"imi
s!)ler!l
/rec*enta de
mas!rare 1410 piese
:peratia 20 Sr!n$ire de de"rosare si finisare din cealalta parte Str!n" c! comanda
n!merica SC,
Sc!le: c!tite c!
C1-201.: S23-5., S22-5.
C2-202.: S11-5., S12-5. ,S21-5.
C+-205.: S9-5.
plac!te sc#im)a)ile
din car)!ri
metalice:
201-c!tit de
de"rosat exterior
202-c!tit de
de"rosat

interior
206-c!tit de
de"rosat exterior
5ispo+iti*e:
-dorn a!tocentrant
l!n"
Kerificator: pentr!
diametre cali)re
potcoa*a
&entr! l!n"imi
s!)ler!l
/rec*enta de
mas!rare 1410 piese
:peratia 30 >a!rire Basina de "a!rit
>45
Sc!le:
H!r"#i! elicoidal
=10, c! coada
cilindrica
5ispo+iti*:
dispo+iti* de "a!rit
indexa)il
Kerificator:cali)r!
tampon 2-02 =10
/rec*enta de
mas!rare 1410 piese
:peratia 40 /re+are canal drept!n"#i!lar Basina de fre+at
!ni*ersala /J42
Sc!la: fre+a disc c!
trei tais!ri%
5ispo+iti*: de
fre+at
Kerificator: pentr!
adancime canal
cali)r! tampon
/rec*enta mas!rare
1410 piese
:peratia 50 5ant!rare Basina de fre+at
Sc!la:fre+e disc
5ispo+iti*:dorn
a!tocentrant l!n"
5ispo+iti* di*i+or
Kerificator:
micrometr! pentr!
mas!rarea cotei
peste 0 dinti

/rec*enta de
mas!rare 1410 piese

:peratia 55 ,ontrol te#nic intermediar Basa de control
Se *erifica cotele
s!prafetelor
f!nctionale: S4, S5,
S10, S15, S17
:peratia 60 2ratament termic
,alire-re*enire 40-45 I6,
1nstalatie pentr!
tratament termic
:peratia 70 6ectificare interioara Basina de rectificat
interior
Sc!la: corp a)ra+i*
cilindric plan
5ispo+iti*:
-!ni*ersal c! trei
)ac!ri
-rea+em pentr!
s!prefete plane
Kerificator:
-Bicrometr! de
interior c!
di*i+i!nea
*ernier!l!i de 0%002
mm
-r!"o+imetr!
/rec*enta de
mas!rare 1410 piese
:peratia 80 6ectificare exterioara Basina de rectificat
interior si exterior
Sc!la: disc profilat
5ispo+iti*:
-a!tocentrant l!n"
-rea+em pentr!
s!prafete plane
Kerificator:
-Bicrometr! de
exterior c!
di*i+i!nea
*ernier!l!i de 0%002
mm
-r!"o+imetr!
/rec*enta de
mas!rare 1410 piese

:peratia 90 ,ontrol te#nic final Basa de control
Se *erifica toate
cotele piesei
Karianta 2
0r% :peratie 5en!mirea Sc#ita operatiei Basina-!nealta,
sc!la, dispo+iti*,
*erificator
:peratia 5 Batritare
idem 1
1dem 1
:peratia 10 Str!n$ire de de"rosare si finisare dintr-o parte
1dem1
1dem 1
:peratia 20 Sr!n$ire de de"rosare si finisare din cealalta parte
1dem 1
1dem 1
:peratia 30 >a!rire Basina de "a!rit c!
cap m!ltiax
Sc!le:
H!r"#i! elicoidal
=10, c! coada
cilindrica
5ispo+iti*:
dispo+iti* de "a!rit
c! cap m!ltiax
Kerificator:cali)r!
tampon 2-02 =10
/rec*enta de
mas!rare 1410 piese
:peratia 40 /re+are canal drept!n"#i!lar Basina de fre+at
!ni*ersala /J42
Sc!la:fre+a
cilindro-frontala
5ispo+iti*: de
fre+at
Kerificator: pentr!
adancime canal
cali)r! tampon
/rec*enta mas!rare
1410 piese
:peratia 50 5ant!rare
1dem1
1dem1
:peratia 55 ,ontrol te#nic intermediar Basa de control
Se *erifica cotele
s!prafetelor
f!nctionale: S4, S5,
S10, S15, S17
:peratia 60 2ratament termic 1nstalatie pentr!
tratament termic
:peratia 70 6ectificare interioara
1dem 1
1dem 1
:peratia 80 6ectificare exterioara
1dem 1

1dem 1
:peratia 90 ,ontrol te#nic final
1dem 1
1dem 1
". %R-(.CTAR.A %R(#.( /AR(A,T. 0. %R-C.S T.1,-&-$(C
".1 0eterminarea adaosurilor de prelucrare si calculul dimensiunilor intermediare
Barimea adaos!rilor de prel!crare tre)!ie sta)ilita astfel incat in conditii concrete
ale fa)ricatiei considerate sa se asi"!re reali+area pieselor in tolerantele prescrise si la !n
pret de prel!crare con*ena)il%
5aca adaos!rile de prel!crare s!nt prea mari se mareste "re!tatea semifa)ricatelor
si cons!m!l de material, s!nt necesare operatii sa! fa+e s!plimentare de prel!crare prin
asc#iere, se mareste cons!m!l de sc!le asc#ietoare si !+!ra !tila$elor, creste cons!m!l de
ener"ie electrica si alte c#elt!ieli ceea ce d!ce in final la sc!mpirea fa)ricatiei in mod
ne$!stificat%
(daos!ri de prel!crare prea mici pot d!ce la re)!tarea piesei prin imposi)ilitatea
eliminarii strat!l!i ecr!isat, a !nor erori de forma si po+itie a s!prafetelor re+!ltate in
operatiile anterioare, dar si datorita fapt!l!i ca tais!l sc!lei n! poate intra in material,
pro*ocand tasari si ci!pit!ri ale acest!ia%
pentr! sta)ilirea marimii adaos!rilor de prel!crare intermediare se recomanda
sa se procede+e astfel :
o cand s!nt 2 etape de prel!crare se adopta :
(
f
? -0,2 % 0,25. (
t
si
(
d
? -0,8 % 0,75. (
t
o cand s!nt 3 etape de prel!crare -!ltima fiind rectificare. :
(
f
este cel specific procede!l!i de rectificare -ales din ta)el
normati* 4 pe )a+a recomandarilor prod!cator!l!i sc!lei.,
(
f42
? -0,2 % 0,25. -(
t
- (
f
. si
(
d
? -0,8 % 0,75. -(
t
- (
f
.
Ftape de prel!crare a s!prafetei S5
(daos total
4
intermediar
7mm9
5imensi!nea
nominala
5
Lnom
7mm9
5imensi!nea
prescrisa
7mm9
5en!mirea etapei
2
7mm9
(i 4(s
7mm9
(1') Batritare -semifa)ricare. 2.7 1%84-0%9 13
(2') Str!n$ire de"rosare 0.3 0%154-0%15 10.2
(3') Str!n$ire de finisare 0.12 0.06/0.06 2.6
(!') 6ectificare 0.023 0.021/0.002 0.2
Se adopta !rmatoarele adaos!ri de prel!crare:
&entr! operatia de rectificare- 0%01mm &entr! fa+a de finisare- 0%5mm
&entr! fa+a de de"rosare- 12%3mm
(stfel pentr! fiecare operatie se o)tin !ramtoarele dimensi!ni intermediare%
,alc!l!l dimensi!nilor intermediare se incepe de la dimensi!nea finala a piesei,
ada!"and la aceasta adaos!rile de prel!crare adoptate pentr! fiecare operatie%astfel se
o)tine pentr! s!prafete cilindrice exterioare:
d
i-1 nom
2 d
i nom
3 2A
pi nom

5
Lnom4
?=55mm
5
Lnom3?
=55%1mm
5
Lnom2?
=55%6mm
5
Lnom1?
=68mm, c#iar cel o)tin!t la matritare%
Ftape de prel!crare a s!prafetei S15
(daos total
4
intermediar
7mm9
5imensi!nea
nominala
5
Lnom
7mm9
5imensi!nea
prescrisa
7mm9
5en!mirea etapei
2
7mm9
(i 4(s
7mm9
(1') Batritare -semifa)ricare. 2.7 1%84-0%9 1.7"
(2') Str!n$ire de"rosare 0.2" 0%1254-0%125 1.2
(3') Str!n$ire de finisare 0.1 0.0"/0.0" 0.!0
(!') 6ectificare 0.016 0.00#/0.00# 0.1"
Ftape de prel!crare a s!prafetei S1
(daos total
4
intermediar
7mm9
5imensi!nea
nominala
5
Lnom
7mm9
5imensi!nea
prescrisa
7mm9
5en!mirea etapei
2
7mm9
(i 4(s
7mm9
(1') Batritare -semifa)ricare. 3 24-1 1.7" 79%75
(2') Str!n$ire de"rosare 0.2 0%14-0%1 78
Ftape de prel!crare a s!prafetei S17
(daos total
4
intermediar
7mm9
5imensi!nea
nominala
5
Lnom
7mm9
5imensi!nea
prescrisa
7mm9
5en!mirea etapei
2
7mm9
(i 4(s
7mm9
(1') Batritare -semifa)ricare. 2.! 1%64-0%8 2."
(2') Str!n$ire de"rosare 0.21 0%1054-0%105 1.#
(3') Str!n$ire de finisare 0.0#! 0.0!2/0.0!2 0."
(!') 6ectificare 0.021 0.021/0 0.2
Ftape de prel!crare a s!prafetei S6
(daos total
4
intermediar
7mm9
5imensi!nea
nominala
5
Lnom
7mm9
5imensi!nea
prescrisa
7mm9
5en!mirea etapei
2
7mm9
(i 4(s
7mm9
(1') Batritare -semifa)ricare. 2.7 1%84-0%9 3
(2') Str!n$ire de"rosare 0.1# 0%154-0%15 3
Ftape de prel!crare a s!prafetei S23
(daos total
4
intermediar
7mm9
5imensi!nea
nominala
5
Lnom
7mm9
5imensi!nea
prescrisa
7mm9
5en!mirea etapei
2
7mm9
(i 4(s
7mm9
(1') Batritare -semifa)ricare. 3 24-1 1.7" 79%75
(2') Str!n$ire de"rosare 0.2 0%14-0%1 1.7" 78
Ftape de prel!crare a s!prafetei S19
(daos total
4
intermediar
7mm9
5imensi!nea
nominala
5
Lnom
7mm9
5imensi!nea
prescrisa
7mm9
5en!mirea etapei
2
7mm9
(i 4(s
7mm9
(1') Batritare -semifa)ricare. 2.! 1%64-0%8 1.2" 19%25
(2') Str!n$ire de"rosare 0.! 0%24-0%2 1.2" 18
Ftape de prel!crare a s!prafetei S8
(daos total
4
intermediar
7mm9
5imensi!nea
nominala
5
Lnom
7mm9
5imensi!nea
prescrisa
7mm9
5en!mirea etapei
2
7mm9
(i 4(s
7mm9
(1') Batritare -semifa)ricare. 3.3 2%24-1%1 1#."!
(2') Str!n$ire de"rosare 0.! 0%24-0%2 1#."!
".2 %roiectarea operatiilor procesului te!nologic
-%.RAT(A 1+ STR4,5(R. 0. 0.$R-SAR. S( 6(,(SAR. 0(,TR-- %ART.
".2.1 (ntocmirea s!itei operatiei
".2.2 %recizarea fazelor operatiei si a modului de lucru
A. :rientare si fixare piesa
H% 1ndexare t!rela
1. Str!n$ire de de"orsare exterioara si tesire-str!n$ire frontala la 78,tesire la 1%5x45O,
str!n$ire cilindrica la U57%8, str!n$ire frontala la 50%6,tesire la 1%5x45O, str!n$ire cilindrica
la U65, str!n$ire frontala la 18, tesire la 1%5x45O, str!n$ire cilindrica la =142, str!n$ire
frontala la 4.
,% 1ndexare t!rela
2% Str!n$ire de de"rosare interioara -str!n$ire cilindrica interioara la 24%3, tesire la
3x45O, str!n$ire cilindrica la 36x0%5.
5% 1ndexare t!rela
3% Str!n$ire de finisare exterioara-st!n$ire cilindrica la =55%2 si str!n$ire frontala la 50%2.
F% 1ndexare t!rela
4% Str!n$ire de finisare interioara -str!n$ire cilindrica interioara la 24%8.
/% 1ndexare t!rela
5Str!n$ire de de"a$are exterioara-la 64.%
>% 5esprindere piesa
Sc#ita etapei 1 ,oor
d
x V + ( H ,
1 20 - 78 - - -
2 57%
8
- 78 - - -
3 57%
8
- 28%3
5
- - -
4 65 - 28%3
5
- - -
5 65 - 18 - - -
6 142 - 18 - - -
7 65 - 14 - - -
8 162 - 14 - - -
E
001 >36 WX
002 >00 >96 >27 W20 X82
S236 /0%35 20101 B03B06
003 >01 X78
004 W57%8
005 X28%35
006 W65
008 X18
009 W142
010 X14
011 W162
012 >00 W 162 X 82
Y
Sc#ita etapei 2 ,oor
d
x V + ( H ,
1 36 - 82 - - -
2 36 - 77%5 - - -
3 24%3 - 1 - - -
4 20 - 10 - - -
5 20 - 82 - - -
E
001 >36 WX
002 >00 >96 >27 W36 X82 S236
/0%35 20303 B03 B06
003 >01 X77%5
004 W24%3
005 X1
001 W20 X10
006 >00 X82
Y
Sc#ita etapei 3 ,oor
d
x V + ( H ,
1 52 - 78 - - -
2 55%
2
- 76%
5
- - -
3 55%
2
- 28%
1
- - -
4 62 - 28%
1
- - -
5 65 - 26%
6
- - -
6 13
9
- 18 - - -
7 14
2
- 16%
5
- - -
E
001 >36WX
002 >00 >96 >27 W52 X82
S340
/0%15 20202 B03 B06
003 >01 X78
004 W55%2 W76%5
005 X28%1
006 W62
007 W65 X26%6
008 W139 X18
009 W142 X16%5
005 >00 W150 X82
Y
Sc#ita etapei 4 ,oor
d
x V + ( H ,
1 31 - 82 - - -
2 24%
8
- 73%5 - - -
3 24%
8
- 1 - - -
4 20 - 10 - - -
5 20 - 82 - - -
E
001 >36 WX
002 >00 >96 >27 W31 X82 S340
20404 B03B06
003 >01 W31 X78
004 W24%8 X73%5
005 X1
006 W20 X10
005 >00 W20 X82
Y
Sc#ita etapei 5 ,oor
d
x V + ( H ,
1 60%
8
- 210%
2
- - -
2 64 - 210%
2
- - -
E
001 > 36 WX
002 >00 >96 >27 W 60%8 X 210%8
S 236 /0%35 20505 B03B06
003 >01 W64
004 >00 W55 X 290
Y
".2.3 %rezentarea principalelor caracteristici ale sistemului te!nologic
&rel!crarea se reali+ea+a pe !n str!n" c! comanda n!merica S7T-18# ce
pre+inta !rmatoarele caracteristici:
- diametr!l maxim al piesei de prel!crat:230 7mm9
- l!n"imea maxima a piesei de prel!crat:3057 mm9
- "ama de a*ans!ri :1-2000 7mm4min9
- c!rsa pe axa W :1607mm9
- c!rsa pe axa X:360
- *ite+a de asc#iere :35-60007 rot4min9
- capacitatea t!relei de 12 sc!le
- timp!l de indexare a t!relei de 1,8 7sec9
- p!terea motor!l!i :7,57LZ9
- inaltime:18927mm9
- spati! necesar la sol :28057mm9 x 4657mm9
- "re!tate: 41007L"
,a scule se folosesc c!tite pre*a+!te c! plac!te din car)!ri metalice 2 B(W-J%
,od!l plac!tei folosite la de"rosare este: ,0B> 12 04 08, iar cel al plac!tei folosite la
finisare este: K0B> 16 04 04 ,od!l s!port!l!i exterior este: &,D0D 20 20125, iar cel
al s!port!l!i interior este: &,D0D1217 300%
".2." Stabilirea metodei de reglare la dimensiune a sistemului te!nologic
Sistem!l te#nolo"ic se re"lea+a la dimensi!ne in mod a!tomat
".2.+ 0eterminarea din normative a valorilor parametrilor regimului de
lucru
%entru etapa 1
- 6aza 1
[Sta)ilirea adancimii de asc#iere
t?1%8 7mm9
[ Sta)ilirea a*ans!l!i de asc#iere
s?0,2-0%5 7mm4rot9
S-a ales s?0%35 7mm4rot9
[5!ra)ilitatea economic\ a sc!lei asc#ietoare
2e?30 7min9
[Sta)ilirea *ite+ei de asc#iere si a t!ratiei semifa)ricat!l!i
*?310 7m4min9
L1?0,84
L2?0,91
*
r
? *]L1]L2 ? 2367m4min9
7rot4min9
fa+a se poate reali+a pe S^2-10B%
- 6aza 2
[Sta)ilirea adancimii de asc#iere:
t?2%75 7mm9
[ Sta)ilirea a*ans!l!i de asc#iere:
s?0,2-0%5 7mm4rot9
S-a ales s?0%35 7mm4rot9
[5!ra)ilitatea economic\ a sc!lei asc#ietoare:
2e?30 7min9
[Sta)ilirea *ite+ei de asc#iere si a t!ratiei semifa)ricat!l!i:
*?310 7m4min9
L1?0,84; L2?0,91
*
r
? *]L1]L2 ? 236 7m4min9
7rot4min9
fa+a se poate reali+a pe S^2-10B
- 6aza 3
[Sta)ilirea adancimii de asc#iere:
t?2%75 7mm9
[ Sta)ilirea a*ans!l!i de asc#iere:
s?0,2-0%5 7mm4rot9
S-a ales s?0%35 7mm4rot9
[5!ra)ilitatea economic\ a sc!lei asc#ietoare:
2e?30 7min9
[Sta)ilirea *ite+ei de asc#iere si a t!ratiei semifa)ricat!l!i:
*?310 7m4min9
L1?0,84; L2?0,91
*
r
? *]L1]L2 ? 236 7m4min9
7rot4min9
fa+a se poate reali+a pe S^2-10B
- 6aza "
[Sta)ilirea adancimii de asc#iere:
t?3 7mm9
[ Sta)ilirea a*ans!l!i de asc#iere:
s?0,2-0%5 7mm4rot9
S-a ales s?0%35 7mm4rot9
[5!ra)ilitatea economic\ a sc!lei asc#ietoare:
2e?30 7min9
[Sta)ilirea *ite+ei de asc#iere si a t!ratiei semifa)ricat!l!i
*?310 7m4min9
L1?0,84; L2?0,91
*
r
? *]L1]L2 ? 2367m4min9
7rot4min9
fa+a se poate reali+a pe S^2-10B
%entru etapa 2
6aza 1
[Sta)ilirea adancimii de asc#iere:
t?3%6 7mm9
[ Sta)ilirea a*ans!l!i de asc#iere:
s?0,2-0%5 7mm4rot9
S-a ales s?0%35 7mm4rot9
[5!ra)ilitatea economic\ a sc!lei asc#ietoare:
2e?30 7min9
[Sta)ilirea *ite+ei de asc#iere si a t!ratiei semifa)ricat!l!i
*?310 7m4min9
L1?0,84; L2?0,91
*
r
? *]L1]L2 ? 2367m4min9
7rot4min9
fa+a se poate reali+a pe S^2-10B
6aza 2
[Sta)ilirea adancimii de asc#iere:
t?1%6 7mm9
[ Sta)ilirea a*ans!l!i de asc#iere:
s?0,2-0%5 7mm4rot9
S-a ales s?0%35 7mm4rot9
[5!ra)ilitatea economic\ a sc!lei asc#ietoare:
2e?30 7min9
[Sta)ilirea *ite+ei de asc#iere si a t!ratiei semifa)ricat!l!i
*?310 7m4min9
L1?0,84; L2?0,91
*
r
? *]L1]L2 ? 2457m4min9
7rot4min9
fa+a se poate reali+a pe S^2-10B
%entru etapa 3
- 6aza 1
[Sta)ilirea adancimii de asc#iere:
t ? 1%27mm9
[ Sta)ilirea a*ans!l!i de asc#iere:
s ? 0%07-0%30 7mm4rot9
S-a ales s?0%15 7mm4rot9
[5!ra)ilitatea economic\ a sc!lei asc#ietoare:
2e ? 30 7min9
[Sta)ilirea *ite+ei de asc#iere si a t!ratiei semifa)ricat!l!i
* ? 445 7m4min9
L1 ? 0,84; L2 ? 0,91
*
r
? *]L1]L2 ? 3407m4min9
7rot4min9
fa+a se poate reali+a pe S^2-10B
- 6aza 2
[Sta)ilirea adancimii de asc#iere:
t ? 1 7mm9
[ Sta)ilirea a*ans!l!i de asc#iere:
s ? 0%07-0%30 7mm4rot9
S-a ales s?0%15 7mm4rot9
[5!ra)ilitatea economic\ a sc!lei asc#ietoare:
2e ? 30 7min9
[Sta)ilirea *ite+ei de asc#iere si a t!ratiei semifa)ricat!l!i
* ? 445 7m4min9
L1 ? 0,84; L2 ? 0,91
*
r
? *]L1]L2 ? 3407m4min9
7rot4min9
fa+a se poate reali+a pe S^2-10B
%entru etapa "
6aza 1
[Sta)ilirea adancimii de asc#iere: t?1%8 7mm9
[ Sta)ilirea a*ans!l!i de asc#iere : s?0,07-0%30 7mm4rot9
S-a ales s?0%15 7mm4rot9
[5!ra)ilitatea economic\ a sc!lei asc#ietoare: 2e?30 7min9
[Sta)ilirea *ite+ei de asc#iere si a t!ratiei semifa)ricat!l!i
*?445 7m4min9
L1?0%84; L2?0,91
*
r
? *]L1]L2 ? 340 7m4min9
7rot4min9
fa+a se poate reali+a pe S^2-10B
6aza 2
[Sta)ilirea adancimii de asc#iere: t?0%4 7mm9
[ Sta)ilirea a*ans!l!i de asc#iere : s?0,07-0%30 7mm4rot9
S-a ales s?0%15 7mm4rot9
[5!ra)ilitatea economic\ a sc!lei asc#ietoare: 2e?30 7min9
[Sta)ilirea *ite+ei de asc#iere si a t!ratiei semifa)ricat!l!i
*?445 7m4min9
L1?0%85; L2?0,91
*
r
? *]L1]L2 ? 340 7m4min9
7rot4min9
fa+a se poate reali+a pe S^2-10B
%entru etapa +
[Sta)ilirea adancimii de asc#iere: t?3 7mm9
[ Sta)ilirea a*ans!l!i de asc#iere : s?0,2-0%5 7mm4rot9
S-a ales s?0%35 7mm4rot9
[5!ra)ilitatea economic\ a sc!lei asc#ietoare: 2e?30 7min9
[Sta)ilirea *ite+ei de asc#iere si a t!ratiei semifa)ricat!l!i
*?310 7m4min9
L1?0%84; L2?0,91
*
r
? *]L1]L2 ? 237 7m4min9
7rot4min9
fa+a se poate reali+a pe S^2-10B
".2.+ 0eterminarea normei de timp pe operatie
1n norma de timp intra o s!ma de timpi, astfel:
!nde:
- 2
n
- timp!l normat pe operatie;
- 2
)
- timp!l de )a+a -te#nolo"ie de masina.;
- 2
a
- timp!l a!xiliar -a$!tator.;
- 2
o
- timp!l de odi#na si necesitati firesti;
- 2
d
- timp!l de deser*ire te#nica si or"ani+atorica;
- 2
pi
- timp!l de pre"atire-inc#eiere;
- n - lot!l de piese care se prel!crea+a la aceiasi masina in mod contin!!;
- 2
ap
- timp!l a!xiliar de prindere a semifa)ricat!l!i;
- 2
ad
- timp!l a!xiliar de desprindere a semifa)ricat!l!i
S!ma dintre timp!l de )a+a si timp!l a!xiliar se n!meste timp efecti* sa! timp
operati*%
2
ef
? 2
a
2
)
2imp!l de )a+a se calc!lea+\ analitic c! relatia:
7min9
!nde:
- D - l!n"imea de str!n$ire;
- D
1
- l!n"imea de an"a$are a c!tit!l!i 7mm9;
- D
2
- l!n"imea de iesire a c!tit!l!i -1%4. 7mm9;
- i - n!mar!l de treceri;
- n - t!ratia 7rot4min9;
- s - a*ans!l 7mm4rot9%
2imp!l de pre"atire inc#eiere -2
pi
. se calc!lea+a c! relatia:
2
pi
? 2
pi1
2
pi2
!nde:
- 2
pi1
- timp!l pentr! primirea si st!dierea doc!mentatiei;
- 2
pi2
- tipm!l pentr! pre"atirea mod!l!i de prindere%
5eoarece prinderea semifa)ricat!l!i se face la fiecare operatie de str!n$ire pe
!ni*ersal!l str!n"!l!i, 2
pi2
este acelasi pentr! fiecare operatie de str!n$ire%
Timpii au9iliari pentru operatiile de strun'ire
5eoarece la fiecare operatie de str!n$ire are loc prinderea si desprinderea
semifa)ricat!l!i in !ni*ersal!l str!n"!l!i, timpii a!xiliari s!nt identici pentr! fiecare
operatie de str!n$ire%
2imp!l de prindere si desprindere a semifa)ricat!l!i
2
pd
? 0,33 7min9
2imp!l a!xiliar pentr! prinderea semifa)ricat!l!i este:
7min9
2imp!l a!xiliar pentr! desprinderea semifa)ricat!l!i este:
7min9%
2imp!l de indexare a t!relei
$
t
% 0.03 &min'
5eci timp!l a!xiliar pe operatie este:
2
a
? 0%22 0%11 0%03]5 ? 0%457min9
Timpii de pregatire-inc!eiere pentru operatiile de strun'ire
2
pi
? 24 min
Timpul unitar pentru operatiile de strun'ire
2imp!l !nitar pentr! operatiile de str!n$ire este dat de relatia:
2
!
? 2
)
2
a
2
dt
2
do
2
on
7min9
!nde:
2
dt
? ;
2
do
?
;
2
on
?
0orma de timp pentr! operatia de str!n$ire este centrali+ata in !rmator!l ta)el:
0r%
op%
0!mar
etapa
2
)
7min9
2
a
7min9
2
dt
7min9

2
do
7min9
2
on
7min9
2
!
pe op%
7min9

2
pi

7min9
2
n
7min4)!c9
1
1 0%83
0%45
0%02 0%018 0%02
2%76 24 3
2 0%17
3 0%09
4
0%31
5 0%01