Proiectarea unui produs este un proces complex care cuprinde urmtoarele etape: pregtirea general, const n realizarea unui studiu de fezabilitate, avd ca scop analiza relaiei cost necesitate beneficiu, ntocmit dup o cercetare amnunit a cerinelor pieei, pregtirea teoretic const n ntocmirea de schie, scheme constructive i calcule de rezisten i de cost, proiectarea tehnic const n definitivarea schemei constructive a produsului i a detaliilor i alegerea materialului optim, elaborarea prototipului de laborator, experimentarea i testarea, definitivarea proiectrii i corectarea erorilor, fabricarea seriei zero, ncercri uzinale, concluzii i recomandri. Materialul ales n etapa proiectarii tehnice poate fi nlocuit n etapele de experimentare i testare a prototipului, n funcie de comportarea la solicitri. Alegerea materialului optim pentru realizarea unui anumit produs ia n considerare caracteristicile produsului (funcionalitatea, sigurana n funcionare, tipul, caracterul i valoarea solicitrilor mecanice, condiiile de exploatare, caracterul produciei) i cele de material (proprieti, disponibilitate, cost, impact asupra mediului, posibiliti de reciclare). Realizarea unui anumit produs impune cunoaterea proprietilor materialelor, a interaciunii dintre ele, a factorilor de influen i a metodelor de testare. Se impune o corelare a proprietilor materialelor cu funciile produsului proiectat astfel nct s se aleag materialul optim n funcie de proprietile definitorii pentru funcionalitatea i durabilitatea produsului. Orice proprietate obinut prin combinarea optim a elementelor componente i a proceselor tehnologice adecvate, domeniu specific tiinei i ingineriei materialelor creaz n material o valoare, obiect specific analizei valorii. mbinarea celor dou domenii asigur alegerea materialului optim i a tehnologiilor de procesare adecvate pentru obinerea unui produs compatibil cu un cost minim. Proprietile unui material sunt dependente de o serie de factori intrinseci care fac obiectul tiinei materialelor i extriseci (tehnici de procesare) care fac obiectul ingineriei materialelor, figura 1 [1,7].
Structur Performane n exploatare nveli atomic Stress Structura cristalin Temperatura
Defecte de structur tiina materialelor
Proprietile materialelor Ingineria materialelor
Radiaii Microstructur Vibraii Macrostructur
Figura 1 Factori de influen asupra proprietilor materialelor
Criteriile de clasificare a proprietilor materialelor sunt multiple, dar pot fi sistematizate n dou grupe de baz i anume: a) dup natura lor proprietile pot fi: fizice, mecanice, chimice, tehnologice, determinate de modul de comportare a materialului n timpul prelucrrii, de exploatare, determinate de modul de comportare a materialului n timpul exploatrii, b) dup sensibilitatea fa de structura materialului, proprietile pot fi: insensibile structural (dia i paramagnetismul, temperatura de fuziune i de fierbere,etc.), sensibile structural (rezistena la rupere, plasticitatea, fluajul, tenacitatea, etc.).
Se exemplifica proprietatile materialelor si factorii de influenta
Criterii de alegere a materialelor
Alegerea materialului potrivit pentru realizarea unui anumit produs este un proces complex care presupune cunoaterea funciilor acestuia i a proprietilor materialelor (metalice, ceramice, compozite, polimerice, amorfe) prezentate n standardele de materiale sau determinate experimental. Materialele alese pentru realizarea unui anumit produs trebuie s respecte urmtoarele criterii [8]: a criteriul funcional, b criteriul tehnologic, c criteriul economic, d criteriul disponibilitii, e criteriul ecologic, f criteriul reciclrii.
Criteriul funcional presupune analiza funciilor produsului n ansamblul din care acesta face parte. Analiza funcional a unui produs impune o ierarhizare a funciilor produsului i stabilete corelaia ntre acestea i caracteristicile de material.
Criteriul economic stabilete corelarea ntre proprieti i cost, astfel nct s se realizeze n final un produs de calitate la un cost minim. O imagine comparativ a costului diferitelor semifabricate lund ca unitate de comparaie oelul carbon obinuit pentru laminate i fonta cenuie pentru piese brut turnate este prezentat n tabelul 1.
Tabelul 1 Costuri unitar relative pentru diferite materiale i produse [1] Semifabricat Materiale Cost unitar relativ Profile i bare laminate OL38 1 OL 50 1,18 Oel carbon de calitate 1,4 Oeluri aliate 3 6,2 Table laminate OL 38 1,2 1,5 Tabl decapat 1,8 Oel inoxidabil 7,5 Alam 11,5 Semifabricate laminate Aluminiu, magneziu 4-5 Piese brut turnate Font cenuie 1 Font modificat 1,1 1,2 Font maleabil 1,5 Oel 2 2,5 Bronz 6 8 Aliaje cu baz aluminiu 12 Aliaje cu baz magneziu 15
Criteriul tehnologic analizeaz corelaia dintre proprietile tehnologice ale materialelor, caracterul produciei i costul final (material i manoper). Tehnologiile de prelucrare cuprind tehnicile de elaborare, cele de prelucrare prin adaos de material (rapid prototyping) prin lips de material (achiere), prin redistribuire de material (turnare, deformare plastic), dar i cele de mbuntire a caracteristicilor de exploatare (tratamente termice, termochimice, termomecanice, conversie), etc.
Criteriul siguranei n funcionare. La alegerea materialelor se au n vedere modificrile n timp a proprietilor acestora , generate de conditiile de exploatare, care conduc la afectarea siguranei n exploatare.
Criteriul nocivitii materialului. Cunoscnd efectele nocive ale unor substane coninute de material sau generate de interaciunea lui cu mediul este necesar s se evite folosirea acestora sau s se reduc efectele lor pn la limita siguranei n exploatare.
Criteriul ecologic. Impactul asupra mediului trebuie analizat att din punct de vedere al polurii produse de un anunit proces tehnologic, ct i al resurselor disponibile. La alegerea unui material pentru realizarea unui anumit produs se analizeaz consumul de energie pentru producere, procesare, exploatare i reciclare. Minimizarea consumului de energie pe toat durata de via a produsului determin o minimizare a impactului asupra mediului. Din punct de vedere al resurselor distingem grupele de materiale prezentate n tabelul 2.
Tabelul 2 Grupe de elemente intrate n procesul tehnologic [1] Clasificarea elementelor de intrare n procesul tehnologic Resurse regenerabile neregenerabile Energii utilizate materii prime energii totale
Efectul prelucrrii materialelor asupra mediului poate fi analizat prin caracteristicile prezentate n tabelul 3.
Tabelul 3 Efectele prelucrrii primare a materialului asupra mediului [1] Emisii n atmosfer Acidifierea Efect de ser Distrugerea stratului de ozon Generarea de smog Emisii n ap Acidierea Poluarea metalic Contaminare chimic Deeuri Deeuri solide Deeuri lichide Recuperare Energii recuperate Materiale recuperate
Criteriul reciclrii. Reciclarea materialelor este nsoit de economii considerabile de energie i materiale i de reducerea emisiilor poluante i a costului produselor. Caracteristicile de reciclare ale materialelor sunt prezentate n tabelul 4.
Tabelul 4 Caracteristicile de reciclare pe grupe de materiale [1] Categoria de material Tipul materialului Caracteristici Metale Aluminiu Reciclabil Aliaje comerciale Reciclabile Dificulti asociate cu diferite configuraii de design de materiale Ceramice i sticle Ceramice cristaline Nu sunt reciclabile Sticl Reciclabil Combinaiile acestor materiale Dificulti de reciclare Polimeri Polimeri termoplastici Reciclabili Polimeri termorigizi Nu se recicleaz Elastomeri, alii dect cei termoplastici Greu de reciclat Compozite Metalice, ceramice, polimerice Reciclarea este uneori dificil datorit combinrilor de materiale
. 1.4.1. ALEGEREA MATERIALELOR INFLUENAT DE PROPRIETI Funciile ce trebuie ndeplinite de elementele ce compun mainile i aparatele se asigur prin confecionarea lor din materiale adecvate. Alegerea se face n scopul asigurrii unui rol funcional timp ndelungat bazat pe proprietile intrinseci ale materialului i innd cont c se dispune de materiale din aceeai clas (metalice) sau clase diferite (metalice, ceramice etc.). Alegerea trebuie fcut pe baza unui complex de proprieti din care principalele sunt cele mecanice, termice, chimice, electrice i tehnologice ct i intercondiionarea reciproc. Proprieti ca rezistena la rupere, rigiditatea sau starea suprafeei condiioneaz utilizarea cu precdere a materialelor dar, n anumite situaii alegerea poate fi hotrt de proprieti cum ar fi: conductivitate termic sau electric, rezistena la oc termic, refractaritate .a.m.d. Eseniale pentru alegerea materialelor se consider: valoarea absolut a indicatorului de calitate considerat i constana indicatorului dat n limitele unor intervale de ncredere, definite prin probabiliti de ncredere adecvate. Indicatorii de calitate pentru a caracteriza materialele trebuie: s permit comportarea materialelor, s poat fi utilizai n calculele de proiectare, s poat fi determinai n condiii uzinale. Din aceast cauz numai pentru aprecierea (caracterizarea) comportrii la solicitrile mecanice s-au elaborat o serie de ncercri mecanice diferite, caracterizate prin tipul deformaiilor, modul de aplicare al sarcinilor, temperatura de ncercare, mediul n care au loc etc. Dintre aceste ncercri, ncercarea static de rupere la traciune are cea mai larg rspndire datorit simplitii metodicii de ncercare, dar i faptului c pune la dispoziie mrimi ce pot caracteriza uneori suficient un material. Dar aceast ncercare (ca i altele de altfel) are un caracter convenional ntruct nu corespunde condiiilor de exploatare a pieselor. Invariabilitatea proprietilor de material este condiionat de reproductibilitatea materiilor prime i proceselor de prelucrare. Din acest considerent este util ca pe lng valorile medii aritmetice ale ncercrilor s se precizeze abaterea standard a acestor rezultate (msur a dispersiei statistice) sau coeficientul de variaie (raportul abaterii standard la valoarea medie).
ALEGEREA MATERIALULUI INFLUENAT DE COST Datorit faptului c rolul funcional poate fi ndeplinit de mai multe materiale, rmne ca cel mai universal criteriu de alegere a materialelor s fie criteriul economic, exprimat prin cost n valoare absolut sau relativ. Tehnologic, acest criteriu se concretizeaz n analiza indicatorilor de prelucrabilitate i respectiv siguran n exploatare (funcionare) a materialelor supuse opiunii. Reducerea costului prelucrrii este condiionat de proprietile tehnologice (prelucrabilitatea) ale materialului, ct i de caracterul produciei, aceasta n primul caz, n cel de al doilea intervin probabilitatea funcionrii fr defecte ct t durabilitatea n exploatare. Tendina de rupere fragil (deseori imprevizibil) este principalul factor limitativ care intervine i justific cheltuieli suplimentare n vederea elaborrii mai ngrijite a materialelor (n special metalice). Uneori se justific economic utilizarea unor aliaje sau pseudoaliaje foarte scumpe sau cu baza din materiale nobile sau deficitare. Desigur costul materialului trebuie privit ntr-un context mai larg, n sensul posibilitilor de reproiectare avantajoas (tehnologic i constructiv) a produsului n care se conine, ct i a eliminrii unui numr din coeficieni de siguran folosii n mod curent.
ALEGEREA MATERIALULUI FUNCIE DE DISPONIBILITATE Disponibilitatea este condiionat de existena materiilor prime i a materialelor ct i de productorii materialului respectiv. Pe piaa internaional disponibilitatea este consecina direct a raportului cerere-ofert i cu implicaie asupra preului de vnzare. Materialele considerate strategice se vnd n restricii i speculaii. Pe plan intern valorificarea resurselor proprii are o importan capital de unde i preocuparea permanent i susinut a nlocuirii materialelor din import ct i a celor deficitare. n caz de necesitate se prefer import de materii prime celor de semifabricate i produse finite. Spre exemplu baza de materii prime, gaze naturale, a condiionat dezvoltarea rapid a industriei chimice i diversificarea produselor.
ALEGEREA MATERIALULUI FUNCIE DE DESTINAIE Alegerea celui mai potrivit material pentru confecionarea piesei sau agregatului n care se va regsi se poate face numai dup o analiz detaliat a condiiilor concrete de exploatare n care s se considere toi factorii de influen momentan i de durat. n cazul astronauticii, de exemplu, i se acord o atenie deosebit reducerii maselor prin folosirea materialelor compuse (consolidate). n cazul navelor se prefer placarea dect materialele monolit rezistente la coroziune (se are deci n vedere economicul concomitent cu durabilitatea).
INFLUENA PRELUCRABILITII ASUPRA ALEGERII MATERIALULUI Tehnologiile de prelucrare i ndeosebi comportrile materialului la diferite solicitri, ct i influena prelucrrii asupra proprietilor i costului prelucrrii, trebuie s fie bine cunoscute oriicrui proiectant i tehnolog. n alegerea materialului un criteriu conductor este i problema toleranelor ce pot fi aplicate funcie de prelucrabilitatea acestora. Spre exemplu realizarea din turnare a orificiilor cu aplicarea unor tolerane de conicitate.
INFLUENA SIGURANEI DE FUNCIONARE ASUPRA ALEGERII MATERIALULUI La alegerea materialelor se au n vedere modificrile n timp a proprietilor acestuia n condiii date de exploatare sub influena factorilor mediului (radiaii, temperatur, presiune, ageni corozivi etc.), care conduc la afectarea siguranei n exploatare (funcionare) i trebuie avute n vedere la proiectare.
ALEGEREA MATERIALULUI FUNCIE DE NOCIVITATEA LUI Cunoscnd efectele nocive ale unor substane este necesar s se evite folosirea acestora sau s se reduc efectele lor pn la limita siguranei n exploatare. n cazul cnd nu se cunosc bine efectele nocive a unor substane (mase plastice, pulberi fine etc.) se va cuta evitarea acestora. n toate cazurile posibile se evit prezena n agregate sau medii a materialelor inflamabile, explozive, radioactive etc. i n caz de necesitate se vor prevedea msuri de protecie adecvate.
n concluzie se observ c la alegerea unui material concur muli factori pe care trebuie s-i avem n vedere la realizarea unei soluii constructiv-funcional dat. n fabricaia actual i aproape sigur i n deceniile urmtoare drept material de baz n construcia de maini, instalaii i aparate vor rmne aliajele feroase - oelurile i fontele. Din aceast cauz trebuie avut n vedere reducerea substanial a consumurilor i n primul rnd prin utilizarea unor tehnologii moderne (deformri plastice n locul prelevrii prin achiere), soluii constructive noi care s permit obinerea pieselor prin turnarea de precizie, matriarea metalului lichid, extrudare, deformare prin explozie etc. Trebuie combtut tendina de supradimensionare, tendina de siguran excesiv cu consecine economice dezastruoase. n practic trebuie urmrit nu utilizarea maxim a materialelor, ci cea optim, adic, colaborarea laborator proiectant - tehnolog. Apariia de noi materiale, cu caracteristici diferite, ngreuneaz i mai mult alegerea celui mai corespunztor material i necesit prelucrarea creatoare a datelor legate de identitatea acestora. Dimensionarea clasic bazat pe adoptarea tensiunilor admisibile stabilite prin ncercri clasice (tensiune monoaxial) s-a dovedit de multe ori greit fie i din cauza apariiei tensiunilor multiaxiale divergente. n acest caz sunt necesare msurri electrotensometrice n cadrul unei probe de exploatare care evideniaz regimul de solicitare ct mai real. n cursul probei se pot stabili riguros frecvenele ncrcrilor de diferite intensiti i se poate reconsidera dimensionarea pentru o mai judicioas utilizare a materialelor metalice. Asigurarea durabilitii se face i prin asigurarea rezistenei la uzare i coroziune greu de exprimat cifric. Uzarea se combate prin aplicarea tratamentelor de suprafa noi (borurarea, pulverizarea cu plasm) sau depunerea gazoas de materiale dure pe aliaje dure. Totalitatea cerinelor (funcionarea, exploatarea, prelucrarea etc.) formeaz baza (matricea) de proprieti i trebuie s conin proprieti msurabile care s permit alegerea materialului corespunztor. Alegerea se face prin compararea bazei cu proprietile materialelor disponibile. n cazul cnd materialul cerut nu exist sunt necesare cercetri i ncercri pentru elaborarea de noi materiale.