Semestrul II, 2014-2015, D.Teh lab.

CONSTRUCIA REAZEMELOR
Caracteristici generale pentru proiectare
Intr-un dispozitiv de prelucrare (DP), elementele de orientare sunt cunoscute sub
denumirea de reazeme. Acestea au rolul de a materializa in dispozitiv bazele de orientare.
Prin intermediul lor se preiau gradele de libertate ale piesei supuse prelucrarii (in mod similar
pentru piesele supuse controlului, asamblarii, etc.).
Pozitia bazelor de orientare materializate de catre reazeme / elemente de orientare (EO)
nu se modifica pe tot parcursul procesului de lucru. Forma geometrica a EO este dependenta
de forma suprafetelor care determina legea de orientare (suprafete plane, cilindrice, conice).

Condiii tehnice impuse reazemelor

Intrucat precizia dimensionala, de pozitie relativa si calitatea suprafetei prelucrate sunt

influentate direct de elementele de orientare, acestea trebuie sa indeplineasca o serie de
conditii printre care cele mai importante sunt:
-

Sa corespunda schemei de orientare impusa de conditiile de prelucrare, atat d.p.d.v. al

reazemelor utilizate, cat si d.p.d.v. al gradelor de libertate preluate;

Sa garanteze stabilitatea dimensionala si de pozitie relativa dintre suprafete. Pentru

aceasta este necesar ca reazemele sa prezinte o precizie dimensionala ridicata si o
calitate a suprafetei corespunzatoare care sa se pastreze in timp;

Sa fie rezistante la uzura la uzura pentru a nu-si pierde precizia in timp, ca urmare a
uzurii intense produse la contactul cu aschiile. Reazemele cu un grad ridicat de uzura
trebuie sa poate fi usor demontate si inlocuite;

Sa fie suficient de rigide pentru a nu provoca deformatii mari sub actiunea fortelor de
strangere, de asemenea deformatiile de contact cu semifabricatul sa fie minime. Este
necesara adoptarea unei solutii constructive corespunzatoare, iar suprafata activa sa
fie rectificata. Rugozitatea Ra = (0.8 ... 1.6) m;

Sa asigure conditii de exploatare: introducere si extragere a semifabricatului in

conditii facile, siguranta si protectia muncii.

Solicitari principale n reazeme

Solicitarile mecanice predominante in reazeme sunt:

-

Compresiune, din partea fortelor de strangere;

Forfecare, torsiune si/sau incovoiere, din partea unor eforturi de aschiere sau chiar
secundare.

A doua categorie de solicitari este mai rar intalnita intr-un dispozitiv realizat in
concordanta cu cerintele moderne de proiectare. Ca urmare a solicitarilor importante, precum
si ca urmare a frecarii cu semifabricatele si aschiile rezultate din procesul de prelucrare,
suprafata superficiala a reazemelor este supusa unei uzuri intense.
1
vladac-uvab.webnode.ro

Semestrul II, 2014-2015, D.Teh lab.4

Cerine solicitate materialelor reazemelor

In consecinta, materialele utilizate in constructia reazemelor trebuie sa fie caracterizate de:

-

Rezistenta mecanica suficient de buna pentru a preveni deformatia pieselor sub

actiunea fortelor aplicate;

Rezistenta la uzura buna, pentru a preveni deformatiile superficiale si modificarea

dimensionala a pozitiei bazelor de orientare.

Materiale necesare reazemelor

Nr.

Material

Tratament termic
Clire (C) + Revenire (R) >>>
HRC = 45...50

Oel carbon de calitate

- pt. mbuntire: OLC45, OLC55
(STAS 880-80);
- pt. cementare: OLC15, OLC20
(STAS 880-80)
Oel de scule OSC7 ... OSC10
(STAS 1700-80)
Oel aliat de construcii 18MnCr10, 40Cr10
(STAS 791-80)
Oel de uz general n construcii OL42
(STAS 500-80)
Fonte cenuii Fc200 (STAS 568-82)

2
3
4
5

1) Cementare (0.8...1.2) mm;

2) C + R >>> HRC = 50...55
(strat superficial)
C + R >>> HRC = 50...60
1) Cementare (0.8...1.2) mm;
2) C + R >>> HRC = 55...60
3) C i R >>> HRC = 55...62

Exemple de utilizare
- Cepuri i plcue de
reazem;
- Boluri i dornuri de
centrare;
- Cepuri i plcue de
reazem de dimensiuni
mari
- EO cu de dimensiuni
relativ mici
- EO cu solicitari
mecanice intense
- Corpul elementelor de
orientare fara contact cu
semifabricatele

Clasificarea reazemelor

Configuratia geometrica, marimea, functionalitatea in dispozitiv a reazemelor este

determinata de:
-

Forma geomatrica a bazelor de orientare pe care le determina;

Complexitatea constructiva a piesei de prelucrat;
Configuratia, gabaritul si gradul de specializare al dispozitivului;
Marimea lotului sau seriei de fabricatie a piesei.

Criteriile de baza pentru clasificarea EO (fig.1, 2) sunt dupa cum urmeaza:

-

Natura elementului de orientare;

Rolul functional al bazei de orientare;
Complexitatea functionala;
Tipul constructiei.

Este necesara retinerea urmatoarelor aspecte:

-

Reazemele principale au rolul de a prelua semifabricatului gradele de ibertate

impuse de conditiile tehnice determinante (CTD), ele materializand bazele de
orientare principale;

2
vladac-uvab.webnode.ro

Semestrul II, 2014-2015, D.Teh lab.4

Fig.1 Schema criteriilor de clasificare a reazemelor

Fig. 2 Clasificarea elementelor de orientare dupa natura suprafetei de asezare

Reazemele auxiliare materializeaza in DP bazele de orientare auxiliare, prin

intermediul carora se preiau gradele de libertate care nu sunt impuse de CTD, dar
justificate d.p.d.v. tehnico-economic. Constructiv, acestea se aseamana cu reazemele
principale.

Reazemele suplimentare materializeaza bazele de orientare suplimentare prin

intermediul carora piesei supuse prelucrarii i se mareste rigiditatea si stabilitatea.

Categorii de reazeme fixe. Simbolizare

Reazemele fixe au o pozitie stabila in constructia DP. Reazemele fixe sunt caracteristice
suprafetei ce constituie baza de orientare, in mod special baze de orientare principale. Prin
intermediul suprafetelor plane se pot materializa baze de orientare conform tabelului 1:
3
vladac-uvab.webnode.ro

Semestrul II, 2014-2015, D.Teh lab.4

Tab.1 Categorii de reazeme fixe

4
vladac-uvab.webnode.ro

Semestrul II, 2014-2015, D.Teh lab.4

5
vladac-uvab.webnode.ro

Semestrul II, 2014-2015, D.Teh lab.4

Reazeme pentru suprafee plane

Ca reazeme plane fixe se utilizeaza placutele de reazem si cepurile de reazem, care sunt
elemente de baza, precum si elementele derivate: liniare, placi de baza, rondele, falci.

Placue de reazem

Placutele de reazem sunt utilizate, in general, pentru orientarea pe suprafetele plane,

prelucrate, ale pieselor de dimensiuni relativ mari, supuse unor solicitari mecanice (aschiere,
strangere) mari.
Dimensiunile placutelor si numarul acestora pe o baza de orientare se alege functie de
marimea suprafetei de reazem a semifabricatului si de numarul de grade de libertate necesar a
fi preluat semifabricatului prin acea baza. Forma geometrica generala este paralelipipedica.
Placutele de reazem se fixeaza pe corpul DP cu 2, 3 suruburi cu cap inecat, in functie de
lungimea placutelor.
Forma si conditiile tehnice impuse placutelor sunt prezentate in tabelul 2. Placutele plate
prezinta dezavantajul indepartarii dificile a aschiilor care patrund intre capul surubului si
locul acestuia din placuta. Din aceasta cauza aceste placute se utilizeaza pe bazele de
orientare de pe care aschiile tind sa cada singure.
Placutele late inlatura dezavantajul de mai sus, dar consumul de material este mai mare.
Solutia optima d.p.d.v. tehnic si economic o constituie placutele cu suprafata canelata. De
regula, suprafata de orientare a placutelor o constituie suprafata superioara.

6
vladac-uvab.webnode.ro

Semestrul II, 2014-2015, D.Teh lab.4

Tab.2 Constructii tipizate de placute de reazem

Pentru a asigura planeitatea suprafetei de contact este necesara rectificarea simultana a

placutelor de pe aceeasi baze de orientare. Cand acest lucru este posibil, cota H se executa in
toleranta h6 sau h7.
Daca este cazul unor orientari laterale pe placute,
pentru prevenirea deplasarilor este recomandata
practicarea unor canale in corpul DP sau utilizarea unor
stifturi (fig.3).
Constituirea bazei de orientare pentru piesa din fig.4
se realizeaza utilizandu-se reazeme specifice, tip rondele
(fig.5, 6).
Fig.3 Placuta fixata in canal...........

7
vladac-uvab.webnode.ro

Semestrul II, 2014-2015, D.Teh lab.4

Fig.5 Rondele de reazem

Fig.4 Baze de
orientare

Fig.6 Rondele cu canale

Pentru piese de dimensiuni mari si a caror rigiditate

este scazuta, ca reazeme se utilizeaza in general mesele
de reazem (fig.7). elementele de reazem derivate
(liniare, ghidaje, etc.) se construiesc in functie de piesa
de prelucrat.

Fig.7 Masa de reazem...............

Cepuri de reazem

Cepurile de reazem sunt elemente cu forma cilindrica, prevazute cu corp pentru bazarea
semifabricatului (SF), coada cilindrica pentru montare / fixare in DP. SF se aseaza pe
suprafata frontala a cepurilor.
Cepurile de reazem se utilizeaza pentru orientarea pieselor pe suprafetele brute (turnate,
forjate) sau prelucrate, avand dimensiuni relativ mici, la prelucrari cu regimuri usoare de
lucru (tab.3).
De regula, montarea in corpul DP se face printr-un ajustaj presat (fig.8.a). pentru cazurile
in care uzura este intensiva si necesita schimbarea repetata a cepului se recomanda utilizarea
unei bucse intermediare (fig.8.b) presate in corpul DP si cu care formeaza un ajustaj
intermediar sau cu joc mic.Montarea cu filet este utilizata mai rar (fig.8.c), ca urmare a
instabilitatii pozitiei.
8
vladac-uvab.webnode.ro

Semestrul II, 2014-2015, D.Teh lab.4

Tab.3 Constructii de reazeme tip cepuri

Fig.8 Exemple de montare si utilizare a cepurilor de reazem

Pentru a evita strangerea aschiilor intre zimtii existenti pe suprafata activa, cepurile cu
cap zimtat se vor monta numai pe acele baze de orientare plasate lateral (fig.8.d) sau
superioare (fig.8.e).
9
vladac-uvab.webnode.ro

Semestrul II, 2014-2015, D.Teh lab.4

In vederea unei mai bune asezari a pieselor se recomanda rectificarea simultana a

suprafetei active a cepurilor plate si zimtate. Cand acest lucru nu este posibil, dimensiunea H
se va realiza la nivelul de precizie corespunzator tolerantelor h6 sau h7.
Anexa

Placu de reazem plat

Placu de reazem lat

Rondea cu canale

Cep cu cap plat

Cep cu cap sferic

Plucu de reazem canelat

Rondea de reazem

Mas de reazem

Cep cu cap bombat

Cep cu cap zimat

Montajul cepurilor de reazem (presare, cu bucsa intermediar, filet)

10
vladac-uvab.webnode.ro