Metode i principii de obinere a semifabricatelor i ambalajelor

4.8. Formarea ambalajelor din sticl

Forma i dimensiunile ambalajelor din sticl sunt determinate de natura produselor
(lichide, semilichide, solide) care se ambaleaz, de cerinele de a prezenta aceste produse
ntr-un mod ct mai atrgtor, precum i de presiunea la care se pstreaz lichidele.
Forma gtului (gura de alimentare) depinde de modul cum se face nchiderea: cu dop, prin
capsulare, cu capac, etc.
Fabricarea ambalajelor din sticl este un proces tehnologic care cuprinde:
prepararea amestecului de materii prime; topirea; fasonarea (formarea); recoacerea;
inscripionarea; ambalarea.
Pentru aceasta amestecul de materii prime se introduce n cuptor i se topete la
1500 1600oC, cu formarea de silicai i topirea treptat a cristalelor de SiO2. Dup
linitirea i omogenizarea materialului topit (prin ieirea la suprafa a gazelor), sticla se
aduce la o temperatur de prelucrare mai sczut pentru creterea vscozitii, n vederea
unei formri fr deformare proprie a obiectului format.
Ambalajele din sticl se realizeaz prin suflare, pornindu-se de la o pictur
(cantitate determinat) de material topit din care se obine, n prima faz, un balon
preformat i apoi produsul dorit (butelie, borcan) prin insuflare ntr-o form final. n
general, buteliile de sticl se obin prin dubl suflare la care balonul suflat n forma
primar se ntoarce la 180o i se reintroduce ntr-o a doua form unde se sufl din nou
pn la obinerea buteliei, n timp ce ambalajele cu gt larg se obin prin procedeul de
presare-suflare la care balonul preformat prin presare ntr-o form primar este renclzit
i reintrodus ntr-o alt matri unde prin suflare este adus la forma final.
n ultimul timp se realizeaz ambalaje din sticl nerecuperabile (de tip pierdut),
ieftine i cu mas redus, cu aceleai proprieti fizico-chimice, rezisten chimic,
impermeabilitate la arome, etc., utilizate mai ales la ambalarea berii, vinului, uleiului
sucurilor, produselor alimentare conservate. Pentru evitarea spargerilor este necesar,
ns, ca rcirea ambalajelor n autoclav s fie lent (saltul s fie sub 35oC), iar la umplere
s fie lsat un spaiu suficient pentru ca n procesul de sterilizare presiunea intern s nu
duc la spargerea ambalajului.
Astfel n fig.4.59 este prezentat forma gtului pentru butelii nchise cu dopuri de
plut sau din plastic (fig.4.59,a) i cu capsule metalice nervurate (fig.4.59,b), precum i
dimesniunile caracteristice ale acestora, n timp ce n fig.4.60 este prezentat forma
gtului pentru butelii nchise cu capsule de rupere din aluminiu sau material plastic, [5].
In fig.4.61,a,b,d,e,f,g sunt prezentate forme ale gtului pentru butelii nchise cu
capsule filetate (diverse variante), iar n fig.4.61,c este prezentat forma gtului pentru
butelii nchise cu dopuri mecanice [5].

a)

b)

Fig.4.59. Forma gtului pentru butelii de sticl nchise cu dopuri de plut (a)
i cu capsule nervurate (b), [5]
94

Sisteme de dozare i ambalare

Fig.4.60. Forma gtului pentru butelii de sticl nchise cu capsule de rupere, [5]

a)

b)

d)

e)

Fig.4.61. Forma gtului pentru butelii de sticl nchise cu capsule filetate (a,b,d,e,f)
i cu dopuri mecanice (c), [5]

95

c)

f)