Cap.

1.
industrie.

Clasificarea

materialelor

folosite

1.1. Generaliti privind procesul de producie.

Pentru existena sa i pentru progresul societii
omul creeaz n permanen bunuri materiale. n limbajul
obinuit, rezultatul proceselor de munc n care omul
acioneaz asupra obiectului muncii (materiale, piese
etc.) cu ajutorul mijloacelor de munc ( scule, unelte,
maini unelte) poart denumirea de produse.
Noiunea de produs este foarte larg, ea cuprinznd
mijloace de producie (maini, utilaje, scule, aparate,
etc.), bunuri materiale naturale (minerale, vegetale,
animale), bunuri de consum, etc.
Tehnologia este tiina aplicativ care studiaz
transformrile la care sunt supuse materiile prime,
materialele i semifabricatele prin procesul tehnologic
de lucru, avnd ca scop obinerea de produse, n condiii
tehnico-economice optime.
Obinerea unor produse, rezultatul desfurrii unui
proces de fabricare, presupune supunerea materiei unui
larg ir de transformri fizico-chimice pornind de la
resursele naturale, care au, de cele mai multe ori,
proprieti improprii utilizrii lor directe i ajungnd
la maini i aparate, spre exemplu, care au proprieti
bine definite funciei lor.
Transforrile
fizico-chimice
efectuate
asupra
resurselor naturale se ncadreaz n procesele de
extracie i au ca rezultat obinerea materialelor brute.
Procesele
exercitate
asupra
materialelor
brute
pentru obinerea unor produse fabricate, se numesc
procese tehnologice de fabricare. n cazul mainilor i
aparatelor, procesul de fabricare cuprinde:
- procese tehnologice de prelucrare;
- procese tehnologice de asamblare.
Prin prelucrare se modific starea sau compoziia
materialului, forma, dimensiunile, rugozitatea i poziia
reciproc a suprafeelor, iar prin asamblare se reunesc
ordonat, ntr-un sistem tehnic, piesele care l compun.
Din punctul de vedere al regsirii n produsul
fabricat
a
materialelor,
se
disting
materiale
de
fabricaie sau materii prime care intr n oper parial
sau total, i materiale auxiliare.
Procesele tehnologice de fabricare urmresc diverse
scopuri, funcie de ramura economic i de nivelul de
prelucrare al materiei. n construcia de maini,

procesele tehnologice de fabricare urmresc dou scopuri

distincte :
a - modificarea proprietilor fizico-chimice ale
materialelor potrivit cerinelor;
b - modificarea formelor i dimensiunilor suprafeelor potrivit scopului urmrit.
ntre aceste dou caractere pe care le prezint
procesele tehnologice de fabricare exist o foarte
strns interdependen ceea ce face ca n procesul de
fabricare acestea s nu se poat separa.
Procesele tehnologice de fabricare pot fi:
a - de elaborare, care se efectueaz pentru
extragerea metalelor din minereuri, pentru obinerea unor
materiale metalice mai pure sau aliate printr-o serie
specific de prelucrri;
b - de confecionare, care se efectueaz pentru
obinerea de materiale, semifabricate sau piese prin
modificarea
formei,
dimensiunilor
i
calitii
suprafeelor;
c - de tratament, care se efectueaz pentru
modificarea proprietilor fizico-chimice ale materialului n ntreaga sa seciune sau numai n zona de
suprafa;
d - de suprafaare, prelucrare ce se efectueaz
pentru realizarea unui strat de suprafa cu proprieti
fizico-chimice diferite de cele ale materialu- lui de
baz.
Procesele tehnologice se realizeaz prin aplicarea
diferitelor metode tehnologice.
Metoda tehnologic este un mod sistematic i
principal de prelucrare (prin turnare, tratament termic,
deformare plastic, achiere, etc.) comun dintr-un punct
de vedere esenial mai multor procedee tehnologice.
Procedeele tehnologice privesc mijloacele prin care
se aplic o metod tehnologic i difer funcie de
utilajul tehnologic, mediul de lucru, etc. De exemplu,
metoda tehnologic de prelucrare prin achiere cuprinde
procedeele de prelucrare care au la baz acest mod
principal de prelucrare cum ar fi: strunjirea, frezarea,
rabotarea, broarea, rectificarea, etc. a cror diferen
const de cele mai multe ori n tipul de main-unealt
utilizat, scule, etc.
Procedeul tehnologic de fabricare este constituit
din operaii care se realizeaz succesiv sau n paralel
asupra materiei. Operaia este o parte ordonat, bine
definit i limitat n timp, efectuat de un operator
sau o formaie la un singur loc de munc, asupra unuia
sau mai multor materiale aflate n prelucrare. Deosebirea
ntre mai multe operaii ale aceluiai procedeu de
prelucrare const, de cele mai multe ori, n tipul
prelucrrii elementare efectuate, n tipurile de scule
2

utilizate, etc. Se poate spune astfel c procedeul

tehnologic de prelucrare prin strunjire este constituit
din
urmtoarele
prelucrri
elementare:
strunjire
cilindric exterioar, strunjire cilindric interioar,
filetare, strunjire plan, etc., care se constituie drept
operaii de strunjire.
1.2.Clasificarea materialelor utilizate n industria
constructoare de maini
Exigenele crescnde ale industriei constructoare de
maini impun elaborarea i utilizarea unei game extrem de
divers de materiale care s asigure fiabilitatea
produselor n timpul exploatrii. Clasificarea acestor
materiale se face n mod obinuit dup natura i
proprietile acestora, conform schemei prezentate n
fig.1.
METALE I ALIAJE

STICLE
NEMETALICE
I METALICE

MASE PLASTICE

CERAMIC I MINERALE

LEMNUL I
DERIVATELE
SALE

MATERIALE COMPOZITE

Fig. 1 Clasificarea materialelor solide cu destinaie tehnic

Pentru
inginerii-economiti
n
industria
constructoare de maini disciplina Studiul i Tehnologia
Materialelor urmrete s le asigure cunotinele tehnice
privind
structura,
proprietile
tehnologice
i
de
utilizare
ale materialelor folosite n mod curent n
industrie, legtura ntre structur i proprieti,
3

Feroase

Neferoase

Metalice

MATERIALE

Compozite

Oeluri
Fonte
Cu i
aliajele sale
Al i
aliajele sale
Zn i
aliajele sale
Cr i
aliajele sale
Ag i
aliajele sale
Mo i
aliajele sale
Ni i
aliajele sale
Pb i
aliajele sale
Sn i
aliajele sale
W i aliajele
sale
Ti i
aliajele sale
Etc.
Cu matrice
metalic
Cu matrice
nemetalic

Nemetalice

Lemnul i
derivatele
sale
Hrtia i
derivatele
sale
Bazaltul i
derivatele
sale
Sticla i
derivatele
sale
Materiale
ceramice
Lacuri i
vopsele
Lubrifiani
Adezivi
Mase plastice
Fibre de C
Fibre de B
Subst.
Decapante
Substa.
Anticorozive
Alte
materiale

Fig. 2 Clasificarea materialelor folosite n industria

constructoare de maini
posibilitatea modificrii convenabile a acestora n aa
fel nct s satisfac att exigenele tehnice ct i pe
cele economice. Aceste cunotine vor servi la stabilirea
criteriilor de alegere i utilizare a materialelor n
domeniul att de divers al construciilor mecanice, etap
deosebit de important a procesului de fabricaie.
1.3. Criterii generale de alegere a materialelor n
industria constructoare de maini i aparate
Dat fiind diversitatea materialelor utilizate n
industrie, alegerea unui material pentru fabricarea unui
produs trebuie s respecte o serie de criterii, care n
ordinea importanei lor sunt:
a)
criteriul
funcional,
conform
cruia,
pentru
fabricarea unui produs se aleg materialele capabile s
i
asigure
rezistena
impus
de
condiiile
de
solicitare;
b) criteriul tehnologic, conform cruia din grupa
materialelor care satisfac criteriul rezistenei se
prefer materialele care pot fi prelucrate prin
tehnologii clasice;
c)
criteriul
economic,
conform
cruia,
dintre
materialele care satisfac primele dou criterii, se
aleg materialele ce asigur fiabilitatea produsului la
gabarite care se ncadreaz n ansamblul n care
urmeaz a fi utilizate la costuri acceptabile;
d) criteriul socio-ecologic, conform cruia sunt de
preferat materialele care n timpul prelucrrii sau
utilizrii nu afecteaz negativ mediul ambiant i nu
pericliteaz sntatea operatorului.
Respectnd aceste criterii specialistul poate fi
sigur
c
alegerea
materialului
este
corect
n
conformitate cu definiia modern a calitii, adic: Un
produs de calitate este produsul cel mai ieftin ce
corespunde scopului pentru care a fost creat.
1.4. CRITERII DE ALEGERE A MATERIALELOR METALICE N
CONSTRUCIA DE MAINI I APARATE
Inginerul, tehnicianul i oricare specialist nu poate, n
majoritatea
cazurilor,
s
cunoasc
la
nivelul
necesar
proiectrii
structura,
complexul
proprietilor
ct
i
comportarea n condiii concrete a tuturor materialelor de
interes industrial. n aceast situaie se va apela n mod
sistematic la surse de informaii adecvate precum : manuale,
cataloage ale diferiilor productori, standarde de stat, norme
5

interne etc. n anumite cazuri se va apela la rezultatele unor

ncercri proprii, care vor fi interpretate prin prisma
pregtirii, experienei proprii i a reuitelor anterioare.
Prin urmare se necesit un proces de selecie a materialelor
industriale i acesta va trebui s aib n vedere civa
factori principali la alegerea acestora : propriti, rost,
disponibilitate etc.

1.4.1. ALEGEREA MATERIALELOR INFLUENAT DE PROPRIETI

Funciile ce trebuie ndeplinite de elementele ce compun
mainile i aparatele se asigur prin confecionarea lor din
materiale adecvate. Spre exemplu, o main-unealt are batiul
din font cenuie dar elementele de transmitere a micrilor
din oel aliat tratat termic. Alegerea se face n scopul
asigurrii unui rol funcional timp indelungat bazat pe
proprietile intrinseci ale materialului i innd cont c se
dispune de materiale din aceeai clas (metalice) sau clase
diferite (metalice, ceramice etc.). Alegerea trebuie fcut pe
baza unui complex de proprieti din care principalele sunt
cele mecanice, termice, chimice, electrice i tehnologice ct
i intercondiionarea reciproc.
Proprieti ca rezistena la rupere, rigiditatea sau starea
suprafeei condiioneaz utilizarea cu precdere a materialelor
dar, n anumite situaii alegerea poate fi hotrt de
proprieti
ca
:
conductivitate
termic
sau
electric,
rezistena la oc termic, refractaritate .a.m.d.
Eseniale pentru alegerea materialelor se consider :
valoarea absolut a indicatorului de calitate considerat i
constana indicatorului dat n limitele unor intervale de
incredere, definite prin probabiliti de ncredere adecvate.
Indicatorii de calitate pentru a caracteriza materialele
trebuie : s permit comportarea materialelor, s poat fi
utilizai n calculele de proiectare, s poat fi determinai
n condiii uzinale. Din aceast cauz numai pentru aprecierea
(caracterizarea) comportrii la solicitrile mecanice s-au
elaborat o serie de ncercri mecanice diferite, caracterizate
prin tipul deformaiilor, modul de aplicare al sarcinilor,
temperatura de ncercare, mediul n care au loc etc. Dintre
aceste ncercri, ncercarea static de rupere la traciune are
cea mai larg rspndire datorit simplitii metodicii de
ncercare, dar i faptului c pune la dispoziie mrimi ce pot
caracteriza uneori suficient un material. Dar aceast ncercare
(ca i altele de altfel) are un caracter convenional ntruct
nu corespunde condiiilor de exploatare a pieselor.
Invariabilitatea
proprietilor
de
material
este
condiionat
de
reproductibilitatea
materiilor
prime
i
proceselor de prelucrare. Din acest considerent este util ca pe
lng valorile medii aritmetice ale ncercrilor s se
6

precizeze abaterea standard a acestor rezultate (msur a

dispersiei statistice) sau coeficientul de variaie (raportul
abaterii standard la valoarea medie).
1.4.2. ALEGEREA MATERIALULUI INFLUENAT DE COST
Datorit faptului c rolul funcional poate fi ndeplinit
de mai multe materiale, rmne ca cel mai universal criteriu de
alegere a materialelor s fie criteriul economic, exprimat prin
cost n valoare absolut sau relativ. Tehnologic, acest
criteriu
se
concretizeaz
n
analiza
indicatorilor
de
prelucrabilitate
i
respectiv
siguran
n
exploatare
(functionare)
a
materialelor
supuse
opiunii.
Reducerea
costului
prelucrrii
este
condiionat
de
proprietile
tehnologice (prelucrabilitatea) ale materialului, ct i de
caracterul produciei, aceasta n primul caz, n cel de al
doilea intervin probabilitatea funcionrii fr defecte ct t
durabilitatea n exploatare.
Tendina de rupere fragil (deseori imprevizibil) este
principalul factor limitativ care intervine i justific
cheltuieli suplimentare n vederea elaborrii mai ngrijite a
materialelor (n special metalice). Uneori se justitic
economic utilizarea unor aliaje sau pseudoaliaje foarte scumpe
sau cu baza din materiale nobile sau deficitare.
Desigur costul materialului trebuie privit ntr-un context
mai larg, n sensul posibilitilor de reproiectare avantajoas
(tehnologic i constructiv) a produsului n care se conine,
ct i a eliminrii unui numr din coeficieni de siguran
folosii n mod curent.
1.4.3. ALEGEREA MATERIALULUI FUNCIE DE DISPONIBILITATE
Disponibilitatea este condiionat de existena materiilor
prime i a materialelor ct i de productorii materialului
respectiv.
Pe
piaa
internaional disponibilitatea
este
consecia direct a raportului cerere-ofert i cu implicaie
asupra preului de vnzare. Materialele considerate strategice
se vnd n restricii i speculaii.
Pe plan intern valorificarea resurselor proprii are o
importan capital de unde i preocuparea permanent i
susinut a nlocuirii materialelor din import ct i a celor
deficitare. n caz de necesitate se prefer import de materii
prime celor de semifabricate i produse finite. Spre exemplu
baza de materii prime, gaze naturale, a condiionat dezvoltarea
rapid a industriei chimice i diversifisarea produselor.
1.4.4. ALEGEREA MATERIALULUI FUNCIE DE DESTINAIE
Alegerea celui mai potrivit material pentru confecionarea
piesei sau egregatului n care se va regsi se poate face numai
dup o analiz detaliat a condiiilor concrete de exploatare
7

n care s se considere toi factorii de influen momentan i

de durat. n cazul astronauticii, de exemplu, i se acord o
atenie deosebit reducerii maselor prin folosirea materialelor
compuse (consolidate). n cazul navelor se prefer placarea
dect materialele monolit rezistente la coroziune (se are deci
n vedere economicul concomitent cu durabilitatea).
1.4.5. INFLUENA PRELUCRABILITII ASUPRA ALEGERII
MATERIALULUI
Tehnologiile
de
prelucrare
i
ndeosebi
comportrile
materialului
la
diferite
solicitri,
ct
i
influena
prelucrrii asupra proprietilor i costului prelucrrii,
trebuie s fie bine cunoscute oriicrui proiectant i
tehnolog. n alegerea materialului un criteriu conductor este
i problema toleranelor ce pot fi aplicate funcie de
prelucrabilitatea acestora. Spre exemplu realizarea din turnare
a orificiilor cu aplicarea unor tolerane de conicitate.
1.4.6. INFLUENA SIGURANEI DE FUNCIONARE ASUPRA ALEGERII
MATERIALULUI
La alegerea materialelor se au n vedere modificrile n
timp a proprietilor acestuia n condiii date de exploatare
sub influena factorilor mediului (radiaii, temperatur,
presiune, ageni corozivi etc.), care conduc la afectarea
siguranei n exploatare (funcionare) i trebuie avute n
vedere la proiectare.
1.4.7. ALEGEREA MATERIALULUI FUNCIE DE NOCIVITATEA LUI
Cunoscnd efectele nocive ale unor substane este necesar
s se evite folosirea acestora sau s se reduc efectele lor
pn la limita siguranei n exploatare. n cazul cnd nu se
cunosc bine efectele nocive a unor substane (mase plastice,
pulberi fine etc.) se va cuta evitarea acestora. n toate
cazurile posibile se evit prezena n agregate sau medii a
materialelor inflamabile, explozive, radioactive etc. i n caz
de necesitate se vor prevedea msuri de protecie adecvate.
n concluzie se observ c la alegerea unui material
concur muli factori pe care trebuie s-i avem n vedere la
realizarea
unei
soluii
constructiv-funcional
dat.
n
fabricaia actual i aproape sigur i n deceniile urmtoare
drept material de baz n construcia de maini, instalaii i
aparate vor rmne aliajele feroase - oelurile i fontele. Din
aceast cauz trebuie avut n vedere reducerea substanial a
consumurilor i n primul rnd prin utilizarea unor tehnologii
moderne (deformri plastice n locul prelevrii prin achiere),
soluii constructive noi care s permit obinerea pieselor
prin turnarea de precizie, matriarea metalului lichid,
extrudare, deformare prin explozie etc. Trebuie combtut
8

tendina de supradimensionare, tendina de siguran excesiv

cu consecine economice dezastruoase. Se pare c progresele din
siderurgie nu sunt judicios exploatate n utilizarea oelurilor
care asigur o constan a proprietilor i pot fi supuse
tratamentelor termice adecvate.
n practic trebuie urmrit nu utilizarea maxim a
materialelor, ci cea optim, adic, colaborarea laboratorproiectant-tehnolog.
Apariia de noi materiale, cu caracteristici diferite,
ngreuneaz i mai mult alegerea celui mai corespunztor
material i necesit prelucrarea creatoare a datelor legate de
identitatea acestora.
Dimensionarea clasic bazat pe adoptarea tensiunilor
admisibile
stabilite
prin
ncercri
clasice
(tensiune
monoaxial) s-a dovedit de multe ori greit fie i din cauza
apariiei tensiunilor multiaxiale divergente. n acest caz sunt
necesare msurri electrotensometrice n cadrul unei probe de
exploatare care evideniaz regimul de solicitare ct mai real.
n
cursul
probei
se
pot
stabili
riguros
frecvenele
ncrcrilor de diferite intensiti i se poate reconsidera
dimensionarea pentru o mai jurdicioas ulilizare a materialelor
metalice.
Asigurarea durabilitii se face i prin asigurarea
rezistenei la uzare i coroziune greu de exprimat cifric.
Uzarea se combate prin aplicarea
tratamentelor de suprafa
noi (borurarea, pulverizarea cu plasm) sau depunerea gazoas
de materiale dure pe aliaje dure.
Totalitatea
cerinelor
(funcionarea,
exploatarea,
prelucrarea etc.) formeaz baza (matricea) de proprieti i
trebuie s conin proprieti msurabile care s permit
alegerea materialului corespunztor. Alegerea se face prin
compararea bazei cu proprietile materialelor disponibile. n
cazul cnd materialul cerut nu exist sunt necesare cercetri
i ncercri pentru elaborarea de noi materiale.

BIBLIOGRAFIE
1. Mitelea Ion Selecia i utilizarea materialelor
inginereti, Editura Politehnic, Timioara 1998
2. Alexandru Ioan, .a. Alegerea i utilizarea
materialelor metalice, E.D.P., Bucureti 1997
3. Geru Nicolae, .a. Materiale metalice. Structur,
proprieti, utilizri, E.T., Bucureti 1985