Sunteți pe pagina 1din 47

C4

Ingineria proceselor

Prof.dr.ing. NISTOR Ileana Denisa

2.9. REACTORUL CU REGIM DINAMIC


Acest tip de reactor funcioneaz n regim continuu prin
echilibrarea debitelor de intrare a reactanilor i de evacuare a produilor
(care pot conine, cu siguran, anumite cantiti de reactani
neconvertii).
Regimul continuu ine cont de transformarea reactanilor fr
acumulare de materie n interiorul reactorului (figura 5).

Bioreactoarele de acest tip ofer o eficacitate remarcabil i posibilitatea


de reciclare a mediului de cultur i sunt foarte folosite n fabricarea aanumitului IZOSIROP, sirop alimentar i dietetic cu un coninut ridicat de
fructoz, folosind ca materie prim amidonul de porumb.

2.10. BIOREACTORUL CU DISCURI ROTATIVE


O reprezentare schematic a bioreactorului cu discuri rotative este
ilustrat n figura 6.
Principiul de funcionare este relativ simplu i const n instalarea unor
discuri rotative pe suprafaa crora sunt cultivate i imobilizate microorganisme;
exist variante ale acestui tip de reactoare care folosesc discuri cu enzime
imobilizate.

Aceste discuri, prin rotirea lor, sunt supuse unor impregnri i aerri
(absorbii de oxigen) succesive prin imersie periodic n dou faze
distincte (mediu lichid i aer). Acest tip de bioreactor este foarte folosit n
biotehnologii, n special n procedeele de epurare a efluenilor apoi prin
oxidarea biologic.

2.11. REACTORUL VERTICAL CU TALERE


PERFORATE
Reactorul vertical cu talere perforate, prezentat n figura 7, pune n
contact mediul de cultur cu un curent de aer ce poate circula:
- fie n contra-curent (circuitul a);
- fie n echi-curent (circuitul b).
Acest utilaj funcioneaz ca un reactor mixt ce regrupeaz att
caracteristicile reactorului cu regim continuu ct i cele ale reactorului cu
amestecare perfect.

1. Principalele avantaje ale reactorului sunt:


- un bun transfer de mas datorit mbuntirii
eficienei contactului prin
circulaia n contra-curent i agitare simultan;
- posibilitatea introducerii oxigenului (aerului) la toate
nivelele;
- reducerea pierderilor ce se datoraz evaporrii.
2. Inconvenientele majore sunt:
- un cost relativ ridicat datorit complexitii
dispozitivelor anexate;
- curirea utilajului este relativ dificil;
- o ntreinere relativ dificil datorit geometriei
utilajului.

2.12. BIOREACTOARELE AIR-LIFT

Aceste reactoare funcioneaz pe principiul amestecrii


mediului de reacie prin circularea forat a aerului (figura 8).
Cantitatea de aer furnizat reactorului satisface nevoile
proceselor biochimice i, n acelai timp, cerinele unei amestecri
continue a mediului de reacie prin formare de turbulene.
Bioreactoarele air-lift pot fi construite n dou moduri diferite:
- fie sub form de doi cilindri concentrici (tip A,B i D);
- fie sub forma unei bucle exterioare de circulare (tip C).

n funcie de modul de instalare a generatoarelor de bule de


aer, n raport cu pereii lichidului central,deplasarea lichidului
de reacie poate fi:
- central - ascendent i lateral descendent (tip A);
- central - descendent i lateral ascendent (tip B i
D).
Cilindrul central impune lichidului o direcie de micare i
mrete turbulena mediului precum i suprafaa de contact
dintre fazele lichide i gazoase.

2.13. BIOREACTORUL VERTICAL CU MULTITREPTE


Bioreactorul vertical cu multitrepte este un utilaj folosit pentru
fabricarea berii. Dioxidul de carbon folosit asigur amestecarea lichidului
de fermentare (figura 9).

Partea superioar a utilajului este dotat cu plci de separare (site) a


lichidului i a dioxidului de carbon, care formeaz o zon fr reflux la
evacuarea berii din utilaj.

2.14. BIOREACTORUL DE TIP CILINDRU-CON


Reactoarele de tip cilindru-con sunt foarte folosite n tehnologiile
de obinere a berii; ele sunt relativ uor de ntreinut i de curat.
Principiul de funcionare se bazeaz pe deplasarea lichidului i
asigurarea amestecrii mediului de reacie cu ajutorul bulelor de dioxid
de carbon (figura 10).

Micarea ascendent a bulelor de dioxid de carbon favorizeaz


amestecarea mediului de reacie i a biomasei. Trebuie semnalat faptul c
procesele de obinere a berii necesit o fermentare n dou trepte, n
timpul crora sistemul este alimentat n continuu cu dioxid de carbon.

2.15. BIOREACTOARE CU CIRCULARE FORAT

Exist o variant de bioreactoare ce combin agitarea mecanic cu


regimul aer-lift de funcionare. Dispozitivul const ntr-un cilindru central n
interiorul cruia este instalat un dispozitiv de barbotare a aerului, n partea
inferioar a utilajului (figura 11).
Acest dispozitiv impune o deplasare descendent a bulelor de gaz i
combinarea acestei deplasri cu agitarea mecanic care foreaz lichidul s
aib o micare central ascendent i lateral ascendent (periferic).
n partea superioar a cilindrului central, are loc separarea dintre faza lichid,
care coboar prin interirul cilindrului, i faza gazoas care urc spre orificiul
superior de evacuare.

2.16. ALTE TIPURI DE BIOREACTOARE


Bioreactoarele sunt clasificate n funcie de natura micrii
impuse amestecului lichidului de reacie i aerului injectat n
interiorul acestuia. Exist, ns, o alt clasificare a reactoarelor n
funcie de modul de funcionare. Aceste reactoare sunt dotate cu
accesorii suplimentare avnd roluri foarte specifice. Printre
acestea utilaje se pot numra:
bioreactoarele cu strat fluidizat pentru obinerea etanolului sau
epurarea
apelor reziduale;
bioreactoarele cu strat mobil;
bioreactoarele cu agenii biologici imobilizai, fie pe paletele unui
agitator, fie pe discuri rotative, pentru obinerea interferonului;
performanele acestor reactoare sunt condiionate de aptitudinea
agenilor biologici de a se fixa pe suprafaa utilajului;

bioreactoarele cu membran pentru creterea culturilor celulare


i imobilizarea drojdiilor i a bacteriilor;
bioreactoarele de tip colon cu flux de circulare a agenilor
biologici
imobilizai; aceste utilaje sunt folosite, n special, pentru
obinerea
etanolului i a anticorpilor.

2.17. TENDINELE DE VIITOR N ELABORAREA


BIOREACTOARELOR
Ingineria chimic i ingineria biochimic au cunoscut o dezvoltare fr
precedent n ultimele decenii, prin descoperirea de noi principii fundamendale
n elaborarea i controlul reactoarelor i bioreactoarelor. Acest lucru a dus la
definirea unei noi strategii n ingineria proceselor chimice, biochimice i
enzimatice, ceea ce a dus, n mod inevitabil, la apariia unor noi tendine n
design-ul unor astfel de utilaj ntr-un viitor apropriat. Printre tendinele actuale
pentru dezvoltarea viitoarelor bioreactoare, putem enumera:
diversificarea aplicaiilor proceselor biocatalitice;
perfecionarea sistemelor de omogenizare ce asigur un regim de protecie a
culturilor celulare;
dezvoltarea metodelor de fermentare n faz solid i pe suprafa;
valorificarea fazelor spumoase pentru intensificarea transferului de mas;
perfecionarea subansamblelor bioreactorului (etanarea orificiilor de acces ale
axelor de agitare etc).
Problema costurilor de producie a culturilor selecionate (maielele) este i
va rmne de actualitate, nc mult timp de acum nainte, iar tendinele de viitor
se vor axa, credem noi, n special spre dezvoltarea de procedee enzimatice din
ce n ce mai performante.

BAZELE DIMENSIONRII REACTOARELOR I


BIOREACTOARELOR
3.1. FUNDAMENTE TEORETICE PENTRU MODELAREA
PROCESELOR CHIMICE I BIOCHIMICE
Dimensionarea sau alegerea regimului de funcionare a unui
reactor sau bioreactor se realizeaz cu ajutorul unui model
mathematic, ce se bazeaz, n esen, pe cinetica procesului
chimic. Orice proces chimic, biochimic sau enzimatic const ntr-o
transformare n timp (dup un timp t oarecare de la declanarea
procesului la to) a cel puin unei substane-cheie A din amestecul
de reacie, conform ecuaiei:

n care Co este concentraia iniial a reactantului-cheie, iar C este


concentraia aceleiai substanei-cheie la un timp oarecare dup
declanarea procesului (concentraia instantanee). Evoluia n timp a
cencentaiei acestui reactant (care se consum progresiv) precum i cea
a produsului-cheie printre produi formai treptat poate fi mai bine
ilustrat de schema de mai jos :

3.2. ELEMENTE DE INGINERIE PENTRU PROIECTAREA


REACTOARELOR CHIMICE I BIOCHIMICE
Cinetica unui proces chimic depinde de viteza etapei determinante, adic a
reaciei chimice cele mai lente. Un proces de prelucrare chimic, enzimatic
sau biochimic este, nainte de toate, i un proces fizico-chimic n care
transferul de mas i cel termic i pun amprenta asupra cineticii globale.
Astfel, toate procesele chimice, fr excepie, sunt alctuite din :

Exist cazuri in care dimensionarea reactorului


sugereaz lungimi exagerat de mari, i dac aceast
soluie nu poate fi evitat, exist diferite modaliti
tehnice de a proiecta astfel de utilaje, cum ar fi:
Realizarea utilajului sub form de reactor
multitubulare cu circuite paralele sau antiparalele
(echicurent sau contracurent) de circulare a fluidelor
(substrat si agent termic);
Realizarea utilajului sub form de serpentin.

n funcie de importana i de natura energiilor termice puse n joc (endo


sau exo), circuitul de circulare a agentului schimbtor de cldur poate
funciona fie cu debite variabile, fie prin modificarea diametrului sau
lungimea serpentinei.
Indiferent de importana fenomenelor de difuzie a materiilor i a
cldurii, un utilaj nu poate fi considerat reactor dect dac problemele
legate de aceste fenomene sunt rezolvate n ntregime. Cu alte cuvinte,
trebuie ca modul de funcionare s fie predominant descris de cinetica
etapei chimice, sau mai bine zis ca reacia chimic s fie etapa-cheie n
cadrul procesului global, motiv pentru care un utilaj de pasteurizare, de
exemplu, nu poate fi numit reactor i nu este proiectat ca un reactor.

3.3. ALEGEREA REGIMULUI DE FUNCIONARE N FUNCIE DE


CINETICA PROCESULUI
Pentru un proces fizico-chimic avnd o etap determinant de natur
chimic, proiectarea utilajului i a modului su de funcionare se va baza pe
cinetica chimic a acestei etape determinante. Dac modelarea procesului are
drept scop determinarea regimului de funcionare a utilajului, atunci modelul
matematic care l descrie se va baza pe curba experimental ce exprim
evoluia n timp a concentraiei reactantului-cheie, aa cum se arat n figura 7.

Un exemplu reprezentativ de utilaje dimensionate n acest sens este cel al


reactorului folosit n industria alimentar pentru izomerizarea glucozei n
fructoz cu ajutorul glucozizomerazei (Procedeul Izosirop).