.1.3.

COFRAJE MOBILE

a) Cofraje glisante
Cofrajele glisante se asambleaz o singur dat, la nceperea construciei
i apoi se deplaseaz continuu pn la formarea ntregii construcii. Cu ajutorul
lor se pot realiza elementele verticale ale construciei.
Cofrajele glisante au alctuirea din figura 115.
Panourile de cofraj (1) au nlimea de 1.1-1.2 m. Presiunea betonului
exercitat asupra panourilor de cofraj este preluat de jugurile metalice (2) care
se aeaz la intervale de 1.5-2.5 m i servesc i pentru antrenarea panourilor n
micarea lor pe vertical. De fiecare jug este legat n mod solidar cte o verin
hidraulic (3) ce se poate cra pe tijele de oel (4) care sunt ncastrate n masa
betonului.

Fig. 115 Alctuirea cofrajelor glisante

La o bun organizare a lucrrilor se poate realiza un ritm mediu de

betonare n 24 de ore de 2.5-3 m.
b) Cofraje crtoare
Sunt utilizate la cofrarea barajelor de beton, a pereilor ecluzelor, a
zidurilor de sprijin, etc.
Suprafaa cofrat este o fie a crei lime se stabilete n raport cu
timpul ct trebuie s stea betonul n cofraj i cu viteza de turnare a betonului.

Fig. 116 Cofraj crtor

Cofrajul este alctuit din panouri demontabile de construcie special,

aezate pe 1-3 rnduri avnd fiecare o nlime de 0.6-2 m.
Rndul de panouri n care se toarn betonul se reazem pe rndul imediat
inferior sau pe distanieri special fixai n masa betonului (fig. 116). Dup ce
betonul a obinut rezistena care permite decofrarea sa, panourile de cofraj de la
partea inferioar sunt demontate i trecute direct la partea superioar cu ajutorul
macaralelor uzuale pentru o nou poziie de turnare.

c) Cofraje suspendate

Fig. 117 Cofraj suspendat

Cofrajele mobile suspendate (fig. 117) sunt alctuite n ntregime din

metal, avnd urmtoarele elemente componente:
- cofrajul propriu-zis (1) alctuit din doi perei din tabl de 2 mm
grosime ntre care se toarn betonul;
- podina de lucru (2) de care se gsete agat cofrajul;
- turnul central (3) (bob), de care cu ajutorul unor scripei (4) este prins
podina de lucru i care mai servete i pentru transportul pe vertical al
materialelor necesare betonrii.

Acest tip de cofraje se utilizeaz la betonarea courilor industriale, a

rezervoarelor, a castelelor de echilibru, trunuri de rcire, etc.
Operaiile de betonare se desfoar astfel:
- se monteaz panourile exterioare prinse unul de altul i suspendate de
cadrul platformei;
- se monteaz panourile interioare i armtura i se ncepe betonarea;
- pe msur ce se betoneaz se ridic cofrajul cu ajutorul scripeilor (sau
verinelor).

d) Cofraje rulante
La aceste cofraje deplasarea se face pe orizontal, folosind n acest scop
trenuri de rulare. Procedeul se folosete la betonarea elementelor de construcii
de dimensiuni constante pe lungimi mari sau pe mai multe travei (de exemplu
galerii, pnze subiri pentru hale industriale,etc.).
Cofrajul rulant se compune din (fig. 118):
- eafodajele de susinere care se realizeaz din lemn sau din metal i
formeaz un sistem spaial rigid, care ruleaz pe ine prin intermediul unor roi
sau boghiuri;
- cofrajul propriu-zis, care de asemenea se poate realiza din lemn sau din
metal i care se deplaseaz pe vertical, sprijinindu-se pe eafodajul de
susinere.
Prin coborrea cofrajului dup ntrirea betonului, ntregul cintru
poate trece pe sub diferite elemente, deplasndu-se ntr-o nou poziie de
turnare.
Cofrajele rulante sunt eficiente dac se pot refolosi de cel puin 20 de ori.

Fig. 118 Cofraj rulant

.3.1.1. Armtura flexibil

Armtura flexibil are o rigiditate redus pn la nglobarea ei n beton. n
timpul execuiei greutatea armturii este suportat de cofraje, iar poziia ei
trebuie fixat prin anumite procedee, n timpul turnrii i vibrrii betonului.
Armtura flexibil se realizeaz sub form de bare separate legate cu srm sau
sub form de plase i carcase plane sudate.
a. Tipuri de armturi flexibile folosite pentru betonul armat
Oelurile beton fabricate n ara noastr pot fi clasificate dup
caracteristicile lor mecanice, dup natura suprafeei barelor i dup modul de
fabricaie.
Dup caracteristicile mecanice avem urmtoarele oeluri:
- oeluri beton obinuite: OB 37;
- oeluri beton superioare: PC 52; PC 60; PC 90; srm tras neted
pentru beton (STNB) i srm tras profilat pentru beton (STPB),
srm pentru beton precomprimat SBPI (lis) i SBPA
(amprentat).

Dup felul suprafeei barelor i a modului de fabricaie oelurile pentru

beton armat se clasific n:
1. oel-beton rotund i lis fabricat prin:
- laminare la cald. OB 37;
- laminare la cald i tragere la rece: STNB, SBPI.
2. oel-beton cu profil periodic fabricat prin:
- laminare la cald: PC 52; PC 60; PC 90;
- laminare la cald, tragere la rece i amprentare: STPB , SBPA.
3. toroane pentru beton precomprimat (TBP),
4. plase sudate din srme de 3-10 mm, cu ochiuri ptrate cu latura de
15,20 sau 25 cm (mai ales din PC 52).
Armturile pn la diametrul de 12 mm se livreaz n colaci iar cele cu
diametrul mai mare, sub form de bare cu lumgimi de 9-18 m.

4.3.1.2. Armtura rigid

Armtura rigid este capabil s suporte greutatea proprie, greutatea
cofrajelor, a betonului proaspt i a ncrcrilor care intervin pe parcursul
execuiei. Ea face trecerea ctre construciile cu structur de rezisten din otel.
Armtura rigid se poate realiza n dou moduri:
- din profile metalice laminate- sudate sau nituite;
- din carcase spaiale sudate, realizate din bare rotunde i din
profile laminate.
.3.2.1. Fasonarea armturii flexibile
Fasonarea armturii cuprinde:

ndreptarea armturii;

trasarea i tierea barelor la lungimea necesar;

ndoirea barelor (dac este cazul);

nndirea barelor (dac este cazul).

a)

ndreptarea armturii flexibile

nainte de ndreptare armtura se cur de rugina groas care se
desprinde i are influen duntoare, mpiedicnd aderena dintre beton i
armtur. Ea se ndeprteaz prin frecarea barelor cu perii de srm.

ndreptarea armturii subiri (d < 12 mm) livrat n colaci se face n mod

avantajos cu maini specializate. Pentru antierele cu volum de lucrri relativ
mic, se face cu trolii. La ntindere alungirea maxim nu trebuie s depeasc 2
mm/m.
Schematic, construcia unei maini universale pentru ndreptarea i tierea
armturilor este prezentat n fig. 121.

ndreptarea armturilor livrate sub form de bare (d > 12 mm) se face de

obicei manual, la banc, folosind plci cu dornuri i chei speciale.

4.5.1 TEHNOLOGIA EXECUTRII LUCRRILOR DE PREPARARE A

BETOANELOR CU MALAXOARE CU ACIUNE PERIODIC I
AMESTECARE PRIN CDERE LIBER

Malaxoarele cu aciune periodic care execut amestecarea prin cdere

liber (fig. 136) sunt alctuite dintr-o tob rotativ (1), prevzut pe pereii
interiori cu mai multe palete. n timpul rotirii tobei, materialele (3) din interior
sunt ridicate de palete pn la o anumit nlime, de unde alunecnd de pe
palete, cad din nou peste materialele aflate la partea inferioar ce vor fi antrenate
i ele de alte palete, realizndu-se astfel amestecul.

Fig. 135 Schema de funcionare a malaxorului cu cdere liber

1-tob, 2-palete, 3-amestec, 4-role de antrenare

Aceste utilaje au o construcie relativ simpl, dar nu pot asigura

prepararea corespunztoare a betoanelor vrtoase, fiind folosite n special
pentru prepararea betoanelor plastice.
Principalele tipuri de malaxoare care lucreaz pe acest principiu sunt
urmtoarele:
1. Malaxorul cu ax nclinat i tob basculant

Fig. 136 Schema constructiv a unui malaxor cu toba basculant

Acest malaxor este alctuit dintr-o tob (1) de 50-180 l care se sprijin
pe osia (axul) (2) fixat pe traversa (3), cadrul (4), sprijinit pe roile (5),
maneta (6), pinionul (7) i coroana dinat (8) montat pe tob.

Procesul de lucru decurge astfel: dup ncrcarea tobei cu materialele

componente conform reetei pentru marca de beton, toba, al crui ax este nclinat
cu circa 20 fa de planul orizontal, este pus n micare de rotaie cu ajutorul
unui motor electric. n timpul rotirii, paletele din interior antreneaz
componentele realiznd astfel amestecul prin cdere liber.
Dup prepararea betonului, cu ajutorul manetei (6) se nclin toba cu
orificiul de ncrcare n jos i se descarc betonul.
Aceste malaxoare se utilizeaz n general pentru lucrri cu volume reduse
de betoane.
2. Malaxorul reversibil nebasculant

Fig. 137 Schema constructiv a unui malaxor reversibil nebasculant

Se compune din trenul de rulare (1) pe pneuri, asiul metalic (2), toba
dublu tronconic (3) cu capacitatea cea mai ntlnit de 250 l i 500 l,
nebasculant, schipul de ncrcare (4) i calea de rulare (5).
Acest tip de malaxor are avantajul c are ncorporat din construcie
instalaia de ncrcare cu agregate i ciment (schipul).
Schipul este acionat de un motor electric. n poziia inferioar se ncarc
iar n poziia superioar se descarc automat prin basculare sau prin golire de
fund. n timpul amestecrii toba se rotete i paletele elicoidale din interior ajut
la omogenizarea amestecului prin cdere liber.
Descrcarea betonului se face prin inversarea sensului de rotaie al tobei.
Productivitatea malaxorului este de circa 5-10 m3/h.
3. Malaxorul dublu-tronconic basculant

Fig. 138 Schema constructiv a unui malaxor dublu-tronconic basculant

Acest tip de malaxor este utilizat la fabricile de beton cu productivitate

mare, pentru prepararea betoanelor cu agregate mari.
Este format din toba (1) care sprijin pe traversa (2) prin intermediul unor
role de susinere i cadrul metalic (3). Rotirea se realizeaz cu un motor electric
prin intermediul coroanei dinate (4) fixat pe tob. Bascularea se execut cu
ajutorul cilindrului hidraulic de for (5) Procesul de amestecare este favorizat
de prezena n interiorul tobei a 12 palete de form special asigurnd o
amestecare mai bun fa de celelalte malaxoare cu cdere liber.
Capacitatea tobei dublu-tronconice poate fi cuprins ntre 500 i 3200 l,
iar productivitatea de exploatare ntre 8.5 m3/h i 55 m3/h.
N general, productivitile betonierelor depind de tipul de beton preparat
i deci de timpul de malaxare.
1. Fabricile de betoane ntr-o singur treapt sunt de tip staionar. n fig.
145 este redat schema de organizare a unei fabrici de beton ntr-o singur
treapt.
Pentru prepararea betoanelor cu agregate mari utilizate la construciile
de baraje, fundaii, etc. se folosesc fabrici de beton ntr-o singur treapt
automatizate, dotate cu 2-4 malaxoare dublu troconice basculante, de mare
capacitate.

Fig. 145 Schema de organizare a unei fabrici de beton ntr-o singur treapt

Fig. 146 Schema de organizare a utilajelor i procesului tehnologic de preparare

a betonului ntr-o fabric de beton de mare productivitate, ntr-o singur treapt

Buncrele pentru agregate i ciment sunt n general metalice. Dozarea

elementelor componente se poate face n volum sau n greutate. La dozarea
volumetric se impune efectuarea periodic a unui control al dozei prin
cntrire, deoarece se pot schimba ntre timp unele caracteristici cum sunt
umiditatea, gradul de afnare, etc.
Pentru betoane peste clasa C12/15 se face numai dozare gravimetric
(prin cntrire) pentru a se asigura caracteristicile superioare ce se impun
acestor betoane.
Schema tehnologic a fabricii de beton ntr-o singur treapt este n
ntregime automatizat.
2. Fabricile de beton n dou trepte au avantajul unei nlimi
constructive mai reduse. Ele se pot ntlni i n variante semimobile sau
mobile.

Fig. 147 Schema de organizare a unei fabrici de beton n dou trepte

La prepararea betoanelor dup schema tehnologic n dou trepte, se

realizeaz n prima etap amestecul materialelor componente uscate i n
etapa a doua amestecarea lor cu apa i aditivii n interiorul unui turbomalaxor
sau ntr-un malaxor dublu tronconic basculant de mare capacitate. Fabricile de
beton n dou trepte sunt semimobile sau mobile i au productiviti mai
reduse dect cele ntr-o singur treapt. Ele au gabarite reduse i se pot
deplasa uor de la un antier la altul.

3. Fabrici de beton cu malaxoare cu aciune continu

n ultimul timp au fost create linii tehnologice de preparare a betonului
cu malaxoare cu aciune continu, care au condus la mrirea produciei.
Procesul tehnologic de preparare continu a betonului se poate realiza
n dou variante:
n prima variant - componentele solide sunt dozate separat i aduse n mod
continuu de ctre un transportor cu band n malaxor unde se amestec cu
apa i aditivii i formeaz betonul, care este descrcat n mijlocul de transport
prin intermediul buncrelor tampon;
n varianta a doua cimentul, aditivii i apa sunt dozate separat; apoi acestea
sunt amestecate cu agregatele ntr-un malaxor cu palete. Betonul astfel
preparat este descrcat ntr-un mijloc de transport sau ntr-o pomp de beton.
Utilizarea fabricilor de beton n flux continuu este eficient i se
recomand pentru situaiile cnd se prepar o singur clas de beton pe o
perioad mai ndelungat.
Amplasarea fabricii de beton se face n funcie de dispunerea
obiectivelor ce dein ponderea n privina consumului de beton i distanele de
transport.

Fig. 148 Schema procesului tehnologic de preparare continu a

betonului - Varianta I

Fig. 149 Schema procesului tehnologic de preparare continu a

betonului - Varianta II

n principiu, alegerea soluiei optime privind tipul de fabric de beton

se face pe baza urmtoarelor criterii:
- necesarul de beton desfurat pe perioada de funcionare a fabricii;
- productivitatea orar i zilnic a fabricii;
- regimul de lucru (nr. schimburi/zi i nr. ore/schimb);
- modul n care se execut transportul betonului preparat de fabric,
pn la locul de punere n oper;
- clasele de beton care trebuie fabricate (clasele ridicate cer agregate cu
funcionare ciclic),
- ar putea fi exploatate i fabrici mixte (cu betoniere cu funcionare
ciclic i cu funcionare continu)

1.Compactarea prin vibrare se poate realiza n dou moduri:

a)-prin transmiterea direct a vibraiilor de la vibrator la beton, cu ajutorul
vibratoarelor de interior (numite i pervibratoare).
b)-prin transmiterea indirect a vibraiilor, cu vibratoare exterioare
acionnd asupra cofrajului sau asupra feei superioare a betonului (rigle sau
plci vibratoare).
Vibrarea interioar se execut cu pervibratoare care se introduc n masa
betonului.

Fig. 153 Schema vibratorului de interior

La vibrare se vor avea n vedere urmtoarele probleme:

-introducerea pe vertical a vibratorului;
-legarea straturilor de beton prin ptrunderea pe maxim 10 cm a
vibratorului n stratul turnat i compactat anterior;
-durata de vibrare va fi de 15-60 secunde i depinde de consistena
betonului (pn la orizontalizarea suprafeei i ieirea laptelui de ciment la
suprafa, concomitent cu ncetarea ieirii aerului din beton);
-se recomand ca "butelia" vibratorului s fie mai mare dect grosimea
stratului de beton compactat;
-micarea vibratorului n beton va fi lent, mai ales la retragerea spre
suprafa (pentru a nu lsa goluri);
-distana ntre dou poziii vecine de introducere a vibratorului sau ntre
poziia vibratorului i cofraj este prezentat n figura 154 [29].

Fig. 154

Compactarea prin vibrarea de suprafa se utilizeaz la prefabricate sau

chiar la betoane turnate monolit cu suprafa mare i grosime de maxim 35 cm
(de exemplu: perei sau planee prefabricate, etc.).
Se utilizeaz rigle sau plci vibratoare iar consistena betonului va fi
vrtoas sau plastic.
Tehnica de aplicare a vibrrii de suprafa cu placa vibratoare este
prezentat n figura 155 [29].

Fig. 155

Utilizarea vibratoarelor de cofraj se preteaz n cazul turnrii unor

elemente de beton de grosime redus dar cu armturi dese (se asemenea, se poate
utiliza i n uzinele sau poligoanele de prefabricate, tiparele (metalice) fiind
plasate pe mese vibratoare).
Vibratorul se va fixa solid pe cofraj. De exemplu, n acest mod se pot
compacta betoanele turnate n grinzi, stlpi, piloi (prefabricai), perei, etc