SECTIA EXPLOATARE PITESTI

APROBAT,

CHE MERISANI

DIRECTOR TEHNIC-PRODUCTIE

Ing. Mateescu Doina

I.T.I. Nr. 19
HIDROGENERATORUL VERTICAL SINCRON
HVS 426/66-36

1. Generalitati:
Hidrogeneratorul este un generator sincron cu poli aparenti si este denumit
hidrogenerator deoarece de obicei este antrenat de o turbina hidraulica. Inductorul
hidrogeneratorului, alimentat in curent continuu (furnizat de sistemul de excitatie),
produce un camp magnetic care datorita deplasarii relative fata de indus (stator), induce
in infasurarea acestuia tensiuni electromotoare. Se folosesc poli aparenti pentru un
numar de perechi de poli mai mare sau egal cu 3, turatia unui hidrogenerator este mai
mica de 1000 rpm la frecvanta de 50 Hz, sau 1200 rpm la 60 Hz. Diametrul
hidrogeneratorului este mai mare decat lungimea sa.
Relatia de baza a hidrogeneratorului este:
f=p*n/60
f= frecventa retelei
p= numarul de perechi de poli
n= turatia (rot/min.
2. Scop:
Hidrogeneratorul sincron tip HVS 426/66-36 are rolul de a transforma energia
mecanica produsa de turbina Kaplan cu care este cuplat direct si rigid in energie
electrica.
3. Descriere:
Hidrogeneratorul este de tip suspendat si este format din urmatoarele parti
componente:
3.1. Stator- reprezinta indusul masinii si se compune din carcasa, pachet tole
miezul magnetic) si infasurarea statorica (trifazata de inalta tensiune).

3.1.1. Carcasa are rolul de suport mecanic, de forma cilindrica de constructie

sudata, executata din tabla laminata de otel. Pe suprafata laterala a carcasei sunt
prevazute 6 orificii echidistante pentru iesirea aerului unde se monteaza racitorii
generatorului.
Carcasa are un inel superior pe care se fixeaza steaua superioara si un inel inferior
care serveste la fixarea carcasei pe cele 6 placi de fundatie, prin intermediul unor pene
inclinate.
Pentru a usura transportul, carcasa este divizata in doua sectoare care se
asambleaza la centrala prin flansa si buloane.
3.1.2. Pachetul de tole stator (miezul magnetic) se executa din segmenti de
tabla silicoasa de calitate avand pierderi specifice de 1,25 w/kg, stantati monobloc si
izolatii pe ambele fete cu lac. Segmentii de tabla se asambleaza in pachete elementare
de 45 mm avand intre ele distantoare radiale cu profil special cu ajutorul carora se
realizeaza canalele de ventilatie.
Lungimea totala a pachetului de tole se realizeaza din 9 pachete de 52 mm si 2
pachete terminale de 46 mm. Strangerea pachetului se face prin intermediul buloanelor
si flanselor de strangere. Pachetul este fixat fata de carcasa cu ajutorul penelor cu profil
in forma de coada de randunica. Pe partea profilata a penei se face pachetarea miezului
magnetic, iar cealalta parte a penei este sudata de carcasa.
3.1.3. Infasurarea statorica este trifazata, in doua straturi de tip buclat, cu pas
scurtat si numar intreg de crestaturi pe pol si faza. Bobinajul este inclinat fata de
generatoarea cilindrului pachetului de tole cu un pas pe crestaturi. Pentru micsorarea
pierderilor suplimentare in cupru, barele sunt divizate in conductori elementari. Izolatia
infasurarilor este continua pe baza de mica si alte materiale (izolatoare din clasa B de
izolatie). Suprafata barelor este acoperita cu lacuri semiconductoare pentru egalizarea
potentialului si evitarea descarcarilor datorita efectului corona. Bobinajul statoric are 6
iesiri din bara de cupru bine izolate si amplasate la partea superioara a carcasei.
3.2. Rotor
Rotorul hidrogeneratorului cuprinde urmatoarele parti componente:
3.2.1. Arborele cu butuc rotor prin care se transmite cuplul motor a turbinei.
Acesta este executat din otel de calitate OLC 35 avand la partea inferioara o flansa cu
ajutorul careia se prinde rigid de arborele turbinei. Pe arbore se fixeaza cu canal si pana
longitudinala butucul cu cele doua discuri orizontale consolidate prin nervuri radiale.
Discurile orizontale sunt prevazute cu gauri pentru trecerea aerului de ventilatie
spre coroana polara. Arborele generatorului este gaurit pe toata lungimea lui pentru
realizarea spatiului necesar montarii coloanei de distributie a sistemului de reglaj al
turbinei.
In portiunea superioara arborele are un canal longitudinal in care se introduc si se
fixeaza cablurile electrice de legatura dintre infasurarea de excitatie si inelele de
contact.
Pe suprafata discului inferior al ansamblului este fixat cu suruburi discul de
franare al rotorului.

3.2.2. Coroana polara inchide circuitul magnetic al rotorului si formeaza

suportul mecanic de sustinere al polilor. Este fixata pe butucul rotor si se compune din
segmenti stantati din tabla de otel groasa de 4 mm. Ansamblarea segmentilor rotor se
face prin intermediul buloanelor de strangere si a stifturilor de centrare.
Pe inaltime coroana polara este divizata in trei pachete prin intermediul a doua
canale radiale de ventilatie realizate cu ajutorul distantoarelor cu profil aerodinamic. Pe
partea frontala a coroanei polare care este de forma poligonala se fixeaza prin crestaturi
in forma de T polii rotorici cu ajutorul penelor inclinate.
3.2.3. Polii rotorului sunt ansamblati din tole stantate din tabla de hotel de
grosime 1,5 mm presate cu ajutorul buloanelor si a placilor de strangere.
In talpa polara este prevazuta infasurarea de amortizare realizata din bare de
cupru care se scurtcircuiteaza pe latimea unui pol prin intermediul placilor de
strangere, legaturile dintre placile de strangere fiind elastice, corpul polului este izolat
cu sticlotextolit.
3.2.4. Infasurarea de excitatie se realizeaza din bobine executate din cupru cu
profil special pentru marirea suprafetei de racire, spirele sunt izolate intre ele cu azbest.
Fata de coroana polara si coroana bobinele sunt izolate prin placi de textolit,
presarea bobinelor este asigurata cu ajutorul unor arcuri spirale introduse in canale
speciale practicate in coroana polara.
Bobinele sunt conectate in serie, legaturile dintre bobine fiind consolidate contra
fortelor centrifuge.
Curentul de excitatie este transmis de la inelele de contact pana la infasurare prin
intermediul unor cabluri flexibile fixate de arbore si coroana polara.
3.3 Steaua superioara este de constructie sudata executata din tabla laminata de
otel.
Are un corp central pe care sunt fixate 6 brate radiale, cu sectiunea in forma de
dublu T.
Steaua superioara se sprijina pe carcasa hidrogeneratorului, in portiunea
superioara a stelei se fixeaza statorul excitratricei impreuna cu capul de distributie al
turbinei.
Corpul central al stelei formeaza baia de ulei necesar ungerii si racirii lagarului
axial si radial superior. Suprafata pe care se aseaza racitoarele lagarului radial-axial este
inconjurata de o a doua suprafata cilindrica, ansamblul lor alcatuind un colector pentru
eventualele pierderi de apa sau ulei. Se evita astfel patrunderea apei sau a uleiului in
bobinajul hidrogeneratorului.
In portiunea inferioara a stelei se fixeaza diafragma de separatie a paharului
generatorului de putul turbinei.
3.4. Steaua inferioara, cu aceasi constructie ca si steaua superioara, se sprijina
pe fundatia boxei generatorului. Ea cuprinde lagarul radial inferior, racitorii acestuia si
mecanismele de ridicare si franare rotor montate de putul turbinei.
3.5. Lagarul axial, preia greutatea partilor rotitoare ale hidrogeneratorului si
este montat in corpul central al stelei superioare impreuna cu lagarul radial superior.

Este calculat pentru o sarcina axiala de 121 tone, care se compune din greutatea
partilor rotitoare ale hidroagregatului si impingerea axiala a apei pe palele rotorice.
Lagarul este de tip elastic cu 10 segmenti oscilanti pe suporti elastici cu arcuri.
Butucul axial, turnat din hotel, se fixeaza pe arbore, in portiunea inferioara a butucului
este fixata cu suruburi patina a carei suprafata rotitoare aluneca pe suprafata
segmentilor axiali.
Suprafata de alunecare a segmentilor este acoperita cu aliaj antifrictiune,
formarea peliculei de ulei este asigurata prin excentricitatea de montaj a segmentilor pe
suportul elastic.
Deplasarea radiala si tangentiala a segmentilor este limitata prin buloane si piese
de oprire.
Ungerea si racirea lagarului radial-axial se efectueaza cu ulei existent in baia
lagarului, uleiul este racit cu ajutorul bateriilor de racitoare prin care circula apa in
circuit deschis.
Pe racitoare este prevazuta o diagrama care separa uleiul rece de cel cald.
Circulatia curentilor vagabonzi prin lagar este intrerupta prin piese izolante.
3.6 Lagarele radial -superior si inferior- , au rolul de a ghida arborele
hidrogeneratorului; ele preiau eforturile radiale reprezentate prin forta de atractie
magnetica care actioneaza asupra hidrogeneratorului datorita excentricitatii acestuia si
eforturile radiale datorita neechilibrarii rotorului.
In cazul de fata sunt doua lagare: unul combinat cu lagarul axial (radial-superior)
montat in baia de ulei in corpul central al stelei superioare, iar celalalt, lagarul radial
inferior, montat in baia de ulei a stelei inferioare.
Ambele lagare sunt formate din sase segmenti oscilanti cu captuseala de
compozitie antifrictiune.
Reglarea segmentilor se realizeaza cu ajutorul buloanelor de reazem filetate,
segmentii sunt montati excentric pentru crearea peliculei de ulei necesara ungerii
lichide, segmentii sunt tot timpul acoperiti de ulei din baia fiecarui lagar.
Pentru eliminarea curentilor vagabonzi din lagarele radiale, segmentii acestora
sunt izolati din punct de vedere electric fata de reazemele lor.
Racirea lagarelor este asigurata de uleiul de ungere, la randul lui uleiul de ungere
este racit cu ajutorul racitoarelor de ulei, executate din sase grupuri a cate 4 tevi de
alama pentru fiecare lagar, prin care circula apa de racire.
3.7. Sistemul de franare- ridicare rotor
Pentru franarea mecanica a hidroagregatului la oprire si pentru ridicarea rotorului
in timpul reparatiilor la lagarul axial, iar in exploatare pentru refacerea peliculei de ulei
intre segmentii si patinele lagarului axial, hidrogeneratorul este dotat cu 6 dispozitive
(piston actionat cu aer comprimat la 6 atm) pentru franare si cu ulei la cca 70 atm.
(montate cate unul pe fiecare brat al stelei inferioare), pentru ridicare si franare rotor.
Pe suprafata superioara a pistonului este montata o talpa plana pe care este
montata banda de ferodou, prin ridicarea pistoanelor suprafata cu ferodou vine in
contact cu inelul inferior al rotorului (disc de franare). Functionarea franarii si ridicarii
rotorului este data de instructiunea instalatiei de franare-ridicare rotor.

3.8. Sistemul de racire al generatorului

Racirea generatorului se face cu aer in circuit inchis, aerul fiind racit la randul lui
cu apa in cele 6 racitoare montate pe carcasa statorului.
Presiunea necesara vehicularii aerului este asigurata de catre ventilatoarele radiale
montate pe suprafata laterala a coroanei polare si de catre actiunea de autoventilatie a
rotorului generatorului.
Aerul trece prin canalele de ventilatie radiale, din coroana polara, raceste polii cu
infasurare de excitatie si de amortizare, trece prin intrefierul masinii, intra in canalele
radiale ale statorului si raceste infasurarea si miezul magnetic al statorului.
In paralel in aceasta ramura a circuitului de ventilatie actioneaza aerul care este
antrenat de ventilator, raceste capetele frontale ale infasurarilor si apoi printre degetele
de presare ale placilor statorului intra in carcasa, aici cele doua ramuri se unesc.
Aerul incalzit intra in racitoarele de aer unde cedeaza caldura elementelor de
racire si in final apei de racire, aerul rece iesind din racitoare se imparte in doua fluxuri
care inconjoara statorul si reintra in partea inferioara si superioara a statorului in rotor.
Racitorii de aer sunt compusi dintr-o singura sectie, elementele de racire fiind
confectionate din tevi rulante,
3.9. Sistemul de control termic, se efectueaza cu ajutorul termorezistentelor
si termometrelor capilare cu mercur care sunt amplasate in locurile cele mai solicitate
din punct de vedere termic la hidrogeneratorului.
Controlul termic se realizeaza pentru:
Infasurarea statorica - sase termorezistente cate doua pe faza asezate simetric
Miezul magnetic al statorului - cate sase termorezistente repartizate uniform pe
circumferinta miezului magnetic
Cuzineti lagar axial - doua termorezistente cilindrice si doua termometre cu
mercur
Cuzineti lagar radial inferior - doua termorezistente si doua termometre cu
mercur
Cuzineti lagar radial superior - doua termorezistente cilindrice si doua
termometre cu mercur
Aer cald intrare racitori - doua termorezistente si un termometru cu mercur
Capetele tuturor termorezistentelor plate si cilindrice sunt scoase si centralizate la
rigletelor cu contactori ale controlului termic fixate pe carcasa, respectiv steaua
superioara si inferioara.
De la aceste borne se fac legaturile la panourile aparatelor de control.
3.10. Instalatia de stingere a incendiului
Pentru stingerea unui eventual incendiu in interiorul generatorului s-a prevazut un
sistem de stins incendiu ce se compune din tevi inelare perforate pentru injectarea apei
spre capetele infasurarii statorului
Alimentarea acestei conducte se face din instalatiile de apa de racire si ungere,
conducta nconsumatorilor permanenti.

4. Caracteristici parametrii de exploatare

Principalele caracteristici tehnice ale hidrogeneratorului sunt:
Tip___________________________________________ HVS 426/66 36
Puterea aparenta nominala_________________________Pa=6400 KVA
Puterea nominala activa___________________________Pn=5760 KW
Tensiunea nominala______________________________Un=6300+5% V
Curentul nominal statoric__________________________In=587 A
Factorul de putere________________________________cos =0.9
Frecventa nominala_______________________________fn=50 Hz
Turatia nominala_________________________________Nn=166,7 rot/min
Turatia de ambalare_______________________________Na=456 rot/min
Randamentul la sarcina nominala___________________ =96,145 %
Curent de excitatie la sarcina nominala______________Ien=385,5 A
Tensiunea de excitatie la sarcina nominala___________Uex=220 V
Diametrul interior al statorului_____________________D=3894 mm
Lungimea pachetului de tole stator__________________L=660 mm
Greutatea totala_________________________________G=88,6 tone
Valorile limita ale parametrilor in exploatare sunt urmatoarele:
Curentul nominal statoric_________________________IN=587 A
Tensiunea maxima______________________________Umax.=110%
La o variatie de 5% Un, puterea nominala nu se va schimba
Pentru fiecare procent de tensiune la valori ale acesteia mai mari de 105% se va
scade puterea nominala cu 2%.
Nu se admite majorarea curentului nominal peste 105%.
Nu se admite functionarea generatorului sub temperatura de 10 a aerului de
racire
Suprasarcinile admisibile - 200% din sarcina nominala 1 minut
150% din sarcina nominala 2 minute
110% din sarcina nominala 30 minute
Functionarea in regim asimetric, curentul de pe faza cea mai incarcata nu trebuie
sa depaseasca curentul nominal, iar asimetria curentilor pe faza sa nu fie mai
mare de 20%din curentul nominal pe faza
Functionarea in regim asincron nu se admite
Functionarea cu o faza pusa la pamant nu se admite
Zgomote inadmisibile: la distanta de un metru de hidrogenerator zgomotul
produs in functionarea acestuia nu trebuie sa depaseasca 80 dB
Temperatura maxima bobinaj stator________________________115C
Temperatura maxima fier stator___________________________115C
Temperatura maxima bobinaj rotor ________________________125C
Temperatura maxima lagare (segmenti)_____________________80C
Temperatura maxima ulei de racire si ungere_________________60C
Temperatura maxima aer intrare racitori_____________________40C

 Temperatura maxima apa de racire_________________________25C

5. Supraveghere si control
In exploatarea hidrogeneratorului trebuie urmarite urmatoarele elemente:
Functionarea fara zgomote, vibratii, lovituri sau atingeri ale partilor rotitoare
Functionarea in limitele parametrilor maximi admisibili ai regimului de incarcare
(putere si curent statoric), tensiunea, regimul de temperatura a hidrogeneratorului
si lagarelor
Se vor urmari nivelele de ulei in baile lagarelor (sa fie in limitele marcate pe
sticla de nivel)
Daca nu exista scurgeri de ulei din lagare si din sabotii de franare (inclusiv
imbinarile de pe circuitele aferente)
Pentru refacerea peliculei de ulei la lagarul axial daca hidrogeneratorul a
stationat mai mult de 24 ore, inainte de pornire se va face ridicare de rotor
In perioada rece a aerului pentru evitarea condensului pe tevile de racire se va
strangula partial apa de racire pentru a functiona cu temperatura mai ridicata (cca
60 in bobinajul statoric)
Se vor urmari indicatiile si buna functionare a indicatorilor de circulatie a apei de
racire in lagarele si racitorii generatorului
Se va citi si urmari orar temperaturile la generator si lagare atat la panoul de
termometrie cat si la nivel turbine (unde sunt montate termometrele) cat si la
panoul unde sunt legate termorezistentele
Se va supraveghea aparitia semnalizarilor in panoul releelor clapeta (in acest
panou sunt racordate semnalizarile si protectiile tuturor instalatiilor aferente
hidroagregatului)
Trimestrial se vor face urmatoarele verificari ale bobinajelor hidrogeneratorului
Starea legaturilor intre bobinele rotorului
Starea pieselor de consolidare a bobinelor, strangarea penelor de fixare
Starea contactelor la conexiunea intre barele de bobinaj la capetele de bobine, un
contact slabit se constata prin incalzirea capetelor de bobina, imediat dupa
oprirea generatorului care a functionat cel putin 4 ore

6. Lucrari de intretinere
In exploatarea hidroagregatelor trebuie executate de catre personalul de
exploatare din tura urmatoarele lucrari:
Completarea sau evacuarea uleiului din lagare (dupa necesitate), se face cu
hidrogeneratorul oprit, folosind pompa mobila de ulei si racordurile mobile la
conductele gospodariei de ulei
Luarea probelor de ulei pentru efectuarea analizei reduse se executa cu
hidroagregatul in functiune
Verificarea contactelor de conexiune intre barele de bobinaj la capetele de bobina
si a starii legaturilor intre bobine la stator si rotor, verificarea se face dupa luarea
masurilor de blocare a turbinei, inchiderea vanelor rapide, blocare aparat
director, aducerea in SO legat la pamant a barelor de iesire a generatorului

 Verificarea indicatorilor de circulatie a apei la lagare (reglare si reparare), se

executa dupa izolarea circuitelor de apa de racire aferente
Executarea de masuratori de izolatie ale rezistentei de izolatie la rotor si stator cu
generatorul in stationare folosind echipament de protectie electroizolant
7. Masuri SSM
In exploatarea hidrogeneratorului sincron trebuie respectate urmatoarele masuri
de protectia muncii:
Nu se vor atinge partile conductoare decat dupa luarea masurilor de aducere a
acestora in SO legat la pamant, lucrarile si verificarile ce trebuie executate in
inreriorul generatorului se vor executa numai dupa luarea masurilor de blocare a
pornirii turbinei
Lucrarile la circuitele de inalta tensiune sau in interiorul generatorului se vor
executa pe baza de autorizatie de lucru
Ingradirile din boxa generatorului ce protejeaza iesirile de inalta tensiune a
generatorului vor fi in permanenta inchise
Periodic in timpul controalelor se va verifica starea legaturilor partilor metalice
neconductoare ale hidroagregatului si ale instalatiilor de conexiune la centura de
punere la pamant
8. Masuri specifice Situatiilor de Urgenta
Pentru prevenirea unor aparitii de incendii la generator trebuie respectate
urmatoarele:
Se vor urmari sistematic temperaturile in punctele de control, evitandu-se
depasirea valorilor limita
Se va urmari in permanenta rezistenta de izolatie a infasurarilor
Se va evita incarcarea generatorului peste valorile admise
Se vor inlatura periodic scurgerile de ulei de la lagare ce pot ajunge pe bobinaj
prin stergere
In cazul aparitiei unui incendiu in generator se va pune in functiune instalatia de
stingere cu apa, numai dupa declansarea generatorului si dezexcitarea acestuia.

VERIFICAT,
SEF SECTIE
Ing. Tudor Nicolae

15.03.2007

INTOCMIT,
SEF CHE
ing. Stan Ana