Memoriu

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV
DepartamentulAutovehicule i Transporturi
Disciplina Organe de Maini
PROIECT DE AN LA DISCIPLINA
Organe de Maini I
Autor: Student Cotofana Spiridon Sergiu

Programul de studii: Autovehicole Rutiere
Grupa 1115
Coordonatori: Prof. univ. dr. ing. Gheorghe MOGAN

Dr. ing. Silviu POPA
2013
5
UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

FACULTATEA DE INGINERIE MECANIC
Disciplina Organe de Maini
PROIECT DE AN LA DISCIPLINA
Organe de Maini I
Autor: Student Cotofana Spiridon Sergiu

Grupa 1115
Coordonatoritiinifici: Prof. univ. dr. ing. Gheorge MOGAN

Dr. ing. Silviu POPA
201
6
CUPRINS
1 Tematica i Schema Structural-Constructiv
1.1 Tematica i Specificaii De Proiectare
1.2 Schema Structural-Constructiv
2 Proiectarea Elementelor i Legturilor
2.1 Proiectarea Elementului 1 (Crligul De Remorcare)
2.2 Proiectarea Elementului 4 (Tirantul Superior)
2.3 Proiectarea Legturii 1-4 (Asamblare Filetat)
2.4 Proiectarea Elementelor 5 i 6
2.4.1 Proiectarea Elementului 5
2.4.2 Proiectarea Elementului 6
2.5 Proiectarea Legturii 4-5 (mbinare Sudat)
2.6 Proiectarea Legturilor 5-6
2.6.1 Proiectarea Legturii 5-6, Asamblare eav-eav Ptrat
2.6.2 Proiectarea Legturii 5-6, Asamblare Prin Bol
2.7 Proiectarea Elementelor 7 i 8 ..
2.8 Proiectarea Legturii 6-7 (mbinare Sudat)
2.9 Proiectarea Legturilor 7-8
2.9.1 Proiectarea Legturii 7-8, eav-eav Ptrat
2.9.2 Proiectarea Legturii 6-7, Asamblare Prin Bol
2.10 Proiectarea Elementelor 11 i 12/12 (Bara Central i Coloana Stnga/Dreapta)
2.11 Proiectarea Legturilor 8-9 i 10-11 (mbinri Sudate)
2.12 Proiectarea Legturii 9-10 (Asamblare Prin uruburi)
2.13 Proiectarea Legturilor 11-12/12
2.13.1 Proiectarea Legturii 11-12/12, eav-eav Ptrat
2.13.2 Proiectarea Legturii 11-12/12, Asamblare Prin Bol
2.14 Proiectarea Elementului 13/13 (Tirant Stnga/Dreapta)
2.15 Proiectarea Legturii 12-13/12-13 (mbinare Sudat)
2.16 Proiectarea Elementului 3/3 (Suport Stnga/Dreapta)
2.17 Proiectarea Legturii 13-3/13-3 (Asamblare Prin uruburi)
BIBLIOGRAFIE
DESENE
Bibliogarafie .................................................................................................................................
B. ANEXE ...................................................................................................................................
Desen de ansamblu (vedere, seciune principal i seciuni pariale)
Desen de execuie crlig de remorcare
Desen de execuie subansamblu sudat S4 (elementele 10 i 11 sudate)
7
INTRODUCERE
Scopul proietului este creterea contientizrii i promovarea
atitudinii pozitive fa de cultura antreprenorial
Scopul proiectului de an la disciplina Organe de maini este s dezvolte abilitile
practice ale studenilor de proiectare i sintetizare a cunotinelor de mecanic, rezistena
materialelor, tehnologia materialelor i reprezentare grafic n decursul anilor I i II, precum
i modul n care acetia pot rezolva n mod independent o lucrare de proiectare, pe baza
algoritmilor, metodelor specifice i programelor din domeniu.
Crligul de remorcare reprezin un element al mainii prin intermediul cruia se pot ataa
remorci, rulote . Att mrimea crligului de remorcare , ct i modelul crligului variaz n
funcie de nevoile fiecrui utilizator.
Deoarece la ora actuala autovehiculele sunt folosite pentru transportul persoanelor sau
a mrfurilor, alegerea unui dispozitiv ce leag autovehiculul de multitudinea de prinderi ale
remorcilor a reprezentat o mare problem. Pan acum! Aadar crligul de remorcare prezint
o adaptabilitate foarte mare, avnd reglaje de ltime pentru prinderea de lonjeroane, reglajul
pe naltime care reprezint un avantaj la mainile cu garda la sol mic, ct i posibilitatea de
interschimbabilitate a bilei de prindere.
MEMORIULTEHNIC
1. TEMATICA I SCHEMA STRUCTURALCONSTRUCTIV
1.1
TEMATICA I SPECIFICAII DE PROIECTARE
Tema de proiectare a unui produs este lansat de ctre un beneficiar i reprezint o

niruire de date, cerine i condiii tehnice care constituie caracteristicile i performanele
impuse viitorului produs.
n cazul proiectului de an nr. 1 tema de proiectare, pornind de la necesitatea unor
dispozitive de remorcare auto modulare adaptabile pentru diverse situaii practice presupune
concepia i dimensionarea unui dispozitiv de remorcare cu funcia global de legare i
tractare a miniremorcilor i rulotelor de autovehiculelede capacitate mic (fig. 1.1).
9
Dezvoltarea acestui produs este cerut de inexistena unor produse similare care, pe
de-o parte, s poat fi folosite pentru mai multe tipuri de autovehicule, remorci i rulote i pe
de alt parte, s includ componente tipizate (uruburi, boluri aibe) existentela preuri reduse
i performane ridicate. Astfel, se preconizeaz c noul produs executat n serii mari de
producie poate fi competitiv i din punct de vedere economic.
Dispozitivul de remorcare ca sistem mecanic demontabil, fr micri relative ntre
elemente, are ca parametrii de intrare, forele de interaciune din cadrul cuplei sferice de
remorcare, i ca parametrii de ieire, forele i momentele din asamblrile dispozitivului cu
lonjeroanele asiului.
Pe lng funcia principal de transmiterea sarcinilor de la intrarea I la ieirea E(fig.
1.1) materializat de cele dou asamblri cu lonjeroanele asiului autovehiculului, pentru noul
produs se urmrete i ndeplinirea urmtoarelor funcii auxiliare: respectarea prevederilor de
interschimbabilitate cerute de standardele din domeniu; respectarea condiiilor de protecie a
omului i mediului; diminuarea distrugerilor care ar putea aprea la coliziuni.
Pentru proiectarea de ansamblu a dispozitivului de remorcare (fig. 1.2)se impune
personalizarea listei de specificaiicu urmtoarelecerine principale:
a Forele exterioare: FX , FY , FZ [N].
b Tipul sarcinii: static sau variabil.
c Restricii dimnesionale x1>0, x2<0, x3 <0; y1 > 0; z1 < 0 sau z1 > 0, z2 > 0(fig. 1.2).
d Condiii de funcionare: temperatura, caracteristicile mediului n care
funcioneaz.
e Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea.
f Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii.
n tabelul 1.1 se prezint valorile parametrilor fizici i geometrici impuse pentru o
situaie practic cerut.
Tab. 1.1 Valorile parametrilor fizici i geometrici
Forele exterioare [N]
Coordonatele punctelor impuse [mm]
FX
FY
FZ
X1
X2
X3
Y1
Z1
2100
300
700
60
-150
-350
400
150
Fig. 1.1 Vedere generala9unui dispozitiv de remorcare integrat
Z2
250
10
Fig. 1.2Parametrii fizici i geometrici impui
1.2
SCHEMA STRUCTURAL-CONSTRUCTIV
Din punct de vedere constructiv, dispozitivul de remorcare formeaz un ansamblu

compus din subansamble i elemente constructive, identificabile cu uurin n schema
structural-constructiv din fig. 1.3.Ansamblul asociat interacioneaz cu remorca prin
intermediul unei cuple sferice prin elementul 1 (fig. 1.4) i cu lonjeroanele asiului
autovehiculului prin asamblri cu uruburi cu elementul 3.
Subansamblele sunt structuri independente, care se evideniaz printr-un grup compact
compus, n configuraie minimal, din cel puin dou elemente constructive sau din alte
subansamble i elemente constructive, n interaciune permanent, formate inndu-se cont, cu
precdere, de tehnologiile de montaj, de ntreinere i de exploatare.n cazul dispozitivului de
remorcare din fig. 1.2 s-au definit subansamble avnd la baz structurile compacte obinute
prin sudare. n figura 1.3 se prezint, la general, structura constructiv i o schema structuralconstructiv a dispozitivului de remorcare cu intrarea I, materializat printr-o cupl
(articulaie) sferic, i ieirea E, materializat printr-o asamblare cu uruburi montate cu joc
cu un suport fixat pe lonjeroanele asiului. Ansamblul dispozitivului de remorcare conine
elementele 1 i 3 ce formeaz legturile de intrare/ieire i subansamblele S1, S2 S5/S5
formate din cte dou elemente sudate. n schema structural nu se evideniaz elementele de
asamblare (boluri, uruburi, aibe) care se vor defini i dimensiona odat cu proiectarea
legturilor i se vor evidenia n desenul de ansamblu.
n tab. 1.2 se evideniaz subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare
precizndu-se tipul, denumirea i subcapitolul n care se va trata proiectarea acestora. n tab.
11
c
Fig. 1.3Structura constructiv a dispozitivului de remorcare: a integrat; b
explodat; c schema bloc
1.3 n tab. 1.3 se evideniaz legturile nedemontabile (mbinri sudate) i demontabile
(asamblri filetate, prin bol, prin uruburi) care urmeaz s fie proiectate in continuare.
Nr
Codul
Tab. 1.2Subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare

Codul
Tipul
Denumirea
Tratare n
12
.
crt
.
subans.
A1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
elem.
4
5
S1
6
7
8
9
10
11
12 (12)
S2
S3
S4
S5
11
12
A1
13
A1
13(13)
2 (2)
3 (3)
subcap.
Coloan
Tirant
Coloan
Corp
Tirant
Corp
Flan
Flan
Bar
Coloan
Tirant
Suport
Bar
Crlig de remorcare
Tirant superior
Coloan de remorcare
Corp coloan
Tirant inferior
Corp tirant inferior
Flan fa
Flan spate
Bar central
Coloan stnga/dreapta
Tirant stnga/dreapta
Suport stnga/dreapta
Tirant de rigidizare
stnga/dreapta
Tab. 1.3 Legturile elementelor dispozitivului de remorcare
2.
Nr.
crt.
1
2
3
4
I
1-4 (1-S1)
4-5
5-6 (S1-S2)
Demontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil
5
6
6-7
7-8 (S2-S3)
Nedemontabil
Demontabil
7
8
9
10
8-9
9-10 (S3-S4)
10-11
11-12 (S3-S4)
Nedemontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil
11
12
13
14
15
12-13
13-2
13-3
2-3
E
Nedemontabil
Demontabil
Demontabil
Demontabil
Demontabil
Codul
Tipul
Denumirea
Asamblare sferic
Asamblare filetat
mbinare sudat
Asamblare eav-eav ptrate
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare cu uruburi
mbinare sudat
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare cu urub
Asamblare cu urub
PROIECTAREA ELEMENTELOR I
LEGTURILOR
13
Tratare n
subcap.
2.1
PROIECTAREA ELEMENTULUI 1 (CRLIGUL DE

REMORCARE
I. Date de proiectare
S se proiecteze crligul de remorcare, poziia 1 din fig. 2.1.1 cu funcia principal de
transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la o cupl de remorcare, poziia 2, la elementul 4 din
componena dispozitivului de remorcare.
a. Forele exterioare: FX= 2100 N, FY = 300, FZ = 700 N; se calculeaz fora transversal,
= 2122 N
b. Tipul sarcinii: static
c. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
d. Condiii constructive: interschimbabilitate cu sistemele de cuplare existente (Fig. 2.1.1,a)
e. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
Obs. Crligul de remorcare cu sfer drept, 1 (fig. PRC-A.1.1.1.1.1) se conectez la cupla
de remorcare 2 prin intermediul mecanismului de blocare 3 care asigur contactul permanent
al celor dou componente pe suprafaa sferic.
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Deoarece crligul de remorcare cu sfer drept este o pies important n componena
dispozitivului se adopt, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).
Fig. 2.1.1Schema funcional-constructiv a elementelor de tip crlig de remorcare cu sfer

drept: a ansamblu crlig-cupl; b schema constructiv
13
14
Fig. 2.1.2Parametrii geometriciFig. 2.1.3Modelul de calcul

funcionali i constructivi
III. Adoptarea formei constructive
Caracteristici i restricii funcionale i constructive
Pentru asigurarea celor trei micri relative de rotaie la unghiuri de rotire de 300 se
impune ca unghiul determinat de intersecia sferei cu tija crligului s fie aprox. 15o.25o;
n vederea asigurrii interschimbabilitii cuplelor sferice de remorcare precum i
modularizrii constructive s-au dezvoltat dispozitive de cuplare cu diametrul sferei
7
5
Ds{1
, 2, 2
} oli sau Ds{47,625; 50,8; 58,7375} mm.
18
16
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
- diametrul sferei, Rs, pentru a respecta punctul de mai sus, se adopt n funcie de sarcina
de tractare FX astfel: Ds = 47,625 mm, pentru FX< 1kN; Ds = 50,8 mm, pentru 1kN <FX< 2kN;
Ds = 58,7375 mm, pentru FX> 2kN; pentru cazul considerat, Ds = 50,8 mm;
- diametrul tijei, D, pentru a respecta punctul c de mai sus, se determin cu relaia, D =
sin100 Ds; pentru cazul considerat, D = sin200 50,8 = 20.32 mm; se adopt D = 20 mm;
- l3 0,5 D.
IV. Schema de calcul, dimensionare i verificare
Pentru dimensionare se adopt modelul din fig. 2.1.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
Modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu secine circular constant de diametru D,
solicitat la traciune de fora FZ,la ncovoiere de fora Ft i la forfecare de fora Ft.
- Se neglijeaz tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare.
Date cunoscute:
- despre ncrcare: Ft= 2122N fora transversal i FZ= 700 N fora axial aplicate static
- despre forme i dimensiuni: bar circular cu diametrul, D = 20 mm;
- despre material: 02 = 360 MPa tensiunea limit de curgere; c = 34 - coieficientul de
siguran; at= 02/c = 360/34 = 80120 [MPa] tensiunea admisibil la traciune.
15
Relaii de calcul:
- eforturi n seciunea critic: N = FZ = 700 N (efort axial); M = Ft l (efort de ncovoiere)
- condiia de rezisten la traciune i ncovoiere n seciunea critic A-B (n punctul B cele
dou tensiuni au acelai sens),
- dimensionare, din relaia (PRC-A.1.1.1.1.4.1) se determin lungimea, mm.

=36.19mm; se adopta l=38mm
n care, s-a considerat, D=20mm, at= 100 Mpa, Ft=2122N i FZ = 700 N
V. Proiectarea formei tehnologice
Ca urmare a calculelor tirantului 4 se obine grosimea acestuia, h = 15 mm i innd cont
de nlimea piuliei,(conform STAS 8121/3), m = 14 mm, i grosimea aibei plate,
(STAS5200/3), h = 3 mm i a aibei Grower,( STAS 7666/2), g = 3,5 mm, se adopt l2 = 60 mm
i l1 = 48 mm.
- prelucrarea crligului de remorcare cu sfer drept se poate face prin strunjire;
- calitatea suprafeelor Ra = 6,3 m; calitatea suprafeei sferice, deoarece aceast formeaz
mpreun cu cupla de agare o articulaie sferic, se adopt Ra = 3,2 m.
- pentru facilitarea prelucrrii se practic guri de centrare A2,5
- deoarece elementul funcioneaz n mediu corosiv (cu umezeal) i pentru a se asigura
calitatea suprafeei sferice pe toat perioada de funcionare se va realiza protecia prin
cromare.
2.2
PROIECTAREA ELEMENTULUI 4 (TIRANTUL

SUPERIOR)
S se proiecteze tirantul superior, poziia 4 din fig. 2.2.1 cu funcia principal de
transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 2, la
suportul 5 cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
forele exterioare: FX = 2100 N, FY = 300, FZ = 700 N, acioneaz la distana L1 = 48

mm; se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: MX4 = FY L1 = 14400 Nmm,
MY4 = FX L1 = 100800 Nmm;
b tipul sarcinii: static;

16
restricii dimensionale: D1 = 18 mm; b > d2 = 28 mm; L2 = 60 mm;
d condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu

umezeal avansat;
e Condiii constructive: material sudabil;
f Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
Deoarece tirantul este o pies care se va suda se adopt, conform SR EN 10025-2 (STAS
500/2), oel S235 cu 02 = 235 MPa ir = 360 MPa.
a b
Fig. 2.2.1Schema de ncrcare: a exterioar la nivelul dispozitivului;
b exterioar, redus la nivelul elementului 4
III.
Adoptarea formei constructive

n vederea creterii eficienei economice se adopta semifabricat de tip oel lat (platband)
cu dimensiunile b i h standard i b/h 4 (fig. 2.2.2).
IV.
Schema de calcul, dimensionare i verificare
Pentru dimensionare se adopt modelul dinfig. 2.2.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu seciune dreptunghiular solicitat la

traciune de fora FX; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4; la torsiune de
momentul MX4; la forfecare de forele FZ i FY;
elementele 4 i 5 sunt asamblate prin sudare i pentru calcul de dimensionare a tirantului

4 se consider c acesta este ncastrat n centrul cordonului de sudur i seciunea critic,
A-A este dreptunghiular cu dimensiunile b i h;
deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de

complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora F Z i momentul MY4; dup determinarea
17
dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu

pachetul MDESIGN (etapa VI).
Din condiia de rezisten la solicitarea de ncovoiere n planul XZ se determin grosimea

h cu relaia [ Mogan, 2012],
h=
3 M max
2 at
h=
3 M max
2 a
= 14.51 mm,
n care, s-a considerat, M max = 156800 Nmm i a = 100 MPa. Ca urmare, innd cont c
b = 4h = 58.04 mm se adopt (conformDIN 10058) semifabricat de tip platband (oel lat) cu
b = 60 mm i h = 15 mm.
18
innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.2.2 i de rezultatele obinute la

proiectarea asamblrii cu filet 1-4 i a mbinrii sudate, se adopt: R = 30 mm, D 1 = 18 mm,
L'2 = 105Prelucrarea elementului 4 presupune frezarea poriuni de cap i gurirea; calitatea
suprafeelor prelucrate Ra = 12,5 m.
VI.
Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN
Fig. 2.2.2 Parametri geometrici
Fig. 2.2.3 Modelul de calcul
Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului

proiectat (anexa 2.1) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale sunt
maxime. Tensiunea maxim de forfecare generat de fora F Z n punctele P6 i P2 (fig.
2.2.4,a) are valoarea 1,78 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii echivalente.
Tensiunea maxim normal generat de fora FX i momentele MY MZ n punctul P1 (fig.
2.2.4,b,c,d; 2.2.4) are valoarea 57.38 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care are
valoarea 65 MPa.
19
c
d
Fig. 2.2.4Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare
generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul
MY; d normale generate de momentul MZ
Maximum value of the normal stress

Salient point Tension-pressureBending stress in
stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)
N/mm
max
N/mm
P1
0.88
17.85
P2
0.88
0.00
P3
0.88
-17.85
P3*
0.88
-17.85
P4
0.88
-17.85
P5*
0.88
-17.85
P5
0.88
-17.85
P6
0.88
0.00
P7
0.88
17.85
P7*
0.88
17.85
P8
0.88
17.85
P1*
0.88
17.85
20
Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
0.38
0.38
0.38
0.38
0.00
-0.38
-0.38
-0.38
-0.38
-0.38
0.00
0.38
Combined
characteristic
of normal stress
res
N/mm
19.10
1.25
-16.60
-16.60
-16.98
-17.35
-17.35
0.50
18.35
18.35
18.73
19.10
2.3
PROIECTAREA LEGTURII 1-4 (ASAMBLARE

FILETAT)
I. Date de Proiectare
S se proiecteze asamblarea cu urub montat cu joc dintre crligul de remorcare cu sfer
drept, poziia 1 din fig. 2.3.1 cu funcia principal de transmitere prin frecare a forelor FX, FY
i FZ la suportul poziia 4.
Specificaii impuse :
a Forele exterioare: FX= 2100 N, FY = 300, FZ = 700 N; se calculeaz fora transversal,
b
c
d
e
f
g
h
i
= 2122 N
Tipul sarcinii: static
Numrul de suprafee de frecare, i=1
Date despre asamblare (opional): n = 1, numrul de uruburi;
Tipul asamblrii, urub montat cu joc (transmiterea forelor prin frecare)
Coeficientul de frecare dintre tablele asamblate, = 0,25
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC
Condiii constructive: interschimbabilitatea
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
Fig. 2.3.1Schema funcional-constructiv

Poriunea de urub este corp comun cu corpul crligului de remorcare cu sfer drept
definit n capitolul 2.1i, deci, materialul este, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2)
21
III. Adoptarea formei constructiv
Fig. 2.3.2 Parametrii geometrici ai asamblrii

Caracteristici i restricii funcionale i constructive:
- asamblarea presupune montajul poriunii filetate cu joc i meninerea acestuia pe durata
funcionrii;
- pentru asigurarea strngerii asamblrii se utilizeaz o aib plat cu diametrul exterior
mai mare ca diametrul gulerului, d2
Parametrii geometrici principali:
- diametrul nominal al filetului, d, din condiii de interschimbabilitae i standardizare se
adopt filet metric
- diametrul gurii de trecere, D1, se adopt din standarde
- asamblarea presupune montajul poriunii filetate cu joc i meninerea acestuia pe durata
funcionrii;
- pentru asigurarea strngerii asamblrii se utilizeaz o aib plat cu diametrul exterior
mai mare ca diametrul gulerului, d2
- diametrul nominal al filetului, d, din condiii de interschimbabilitae i standardizare se
adopt filet metric
- diametrul gurii de trecere, D1, se adopt din standarde
22

Ipoteze de calcul:
- modelul de calcul a urubului este o bar dreapt ncastrat n corpul crligului de
remorcare, cu seciune circular constant de diametru d1 (diametrul interior al filetului),
solicitat la traciune de fora axial, Fa.
- se neglijeaz momentul de torsiune care apare la strngerea asamblrii i, deci, i
tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare asociate;
- fora exterioar, FZ, care n timpul funcionrii poate aciona n ambele sensuri se
consider, pentru acest calcul, c acioneaz n sensul pozitiv al axei Z situaie ce conduce
la solicitarea suplimentar a asamblrii cu urub.
Date cunoscute:
- despre ncrcare: Ft= 2122 N fora transversal i FZ= 700 N fora axial, aplicate
static
- despre asamblare: i = 1, n = 1, = 0,25
- despre material:
-
= 360 MPa tensiunea limit de curgere; c = 34 - coieficientul de

siguran; at= 02/c = 360/34 = 80120 MPa tensiunea admisibil la traciune (se
consider, at= 110 MPa);
tensiunea admisibil a materialelor elementelor 1 i 4 n contact as = 6090 MPa. (se
consider, as= 60 MPa).
02
23
Fig.2.3.3 Modelul de calcul a asamblrii

Relaii de calcul:
fora axial din urub din condiia de transmitere a forei F t prin frecare (Ft Ff, fora de
frecare),
= 10600 N
fora axial total din urub (pentru cazul n care FZ acioneaz nspre n sus),
= 13310 N
din condiia de rezisten la traciune a tijei filetate,
24
,
se determin diametrul interior al filetului,
= 10.81 mm,
din(STAS 510-74), se adopt (
) parametrii filetului: d1 = 11,825 mm, d2 =
12,701 mm, d = 14 mm (M14), p = 2 mm; se adopt din (STAS 8121/3-74)corelat cu
dimensiunea filetului (M14) diametrul gurii de trecere, D1 = 18 mm (execuie mijlocie);
din condiia de rezisten la strivire a materialelor n zonele de contact dintre elementele 4

i 1, respectiv 4 i aiba plat, apare presiunea,
,
se determin diametrul gulerului elementului 1, respectiv, diametrul exterior minim al
aibei plate,
= 22.78 mm;
se adopt, din (STAS 5200/3) d2 = 24 mm.
25
Fig. 2.3.4 Parametrii de reprezentare pe desen

Cotele privind lungimile s-au determinat innd cont de grosimea piuliei m = 11mm ,
aiba plat, aiba Grower i elementului 4.
Pentru a se facilita obinerea perpendicularitii suprafeei frontale pe axa piesei se
adopt raza de racordare R0,5;
Prelucrarea filetului se poate face achiere;
Calitatea suprafeei Rz = 6,3
2.4
PROIECTAREA ELEMENTELOR 5 I 6 (COLOANA

SUPERIOAR I CORP COLOAN SUPERIOAR)
2.4.1 PROIECTAREA ELEMENTULUI 5
I. Date de Proiectare
S se proiecteze coloana superioar, poziia 5 din fig. 2.4.1cu funcia principal de
transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la tirantul 4 la suportul 6 din componena
subansamblului sudat S1 al dispozitivului de remorcare.
Specificaii impuse
a. Forele exterioare: FX= 2100 N, FY = 300, FZ = 700 N acionez la distanele L1= 48 mm;
L2= 60 mm; L3= 150 mm; se calculeaz momentele de ncovoiere n centrul profilului
ptrat (mbinarea sudat): MX5= FYL1 = 14400 Nmm, MY5= FXL1 + FZL2 = 142800 Nmm,
MZ5= FYL2 = 18000Nmm.
c. Restricii dimensionale: se va utiliza semifabricat din eav ptrat, pentru care innd cont
c se mbin prin sudare cu tirantul 4 de lime b = 60 mm, deci, din considerente de
posibilitate a aplicrii cordonului de sudur de col, se impune ca latura, h 50 mm;
j Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
d. Condiii constructive: interschimbabilitatea, modularizarea
k Condiii de ecologie : utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
26
a
b
Fig. 2.4.1.1Schema funcional-constructiva elementului coloan superioar:
a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
Deoarece suportul este o pies care se va suda se adopt, oel S235 (OL37), conform SR
EN 10025-2 (STAS 500/2).
III.Adoptarea formei constructive
Fig. 2.4.1.2Parametri geometrici funcionali i constructivi

27

- se va adopta, din considerente de greutate minim, semifabricat din eav ptrat;
- se va urmri ca dimensiunea evii ptrate s permit aplicarea cordonului de col la
sudarea cu elementul 4
- se adopt din considerente de greutate redus semifabricat din ev ptrat;
- lungimea L3= L3 h = 135 mm

Ipoteze de calcul i solicitri:
Transmiterea sarcinilor de la elementul 5 la elementul 6 se realizeaz prin contact direct

i pentru calculul de dimensionare se consider c acesta este ncastrat n centrul corpului
6
Modelul de calcul asociat coloanei 5 se consider ca fiind o bar dreapt cu seciune

ptrat cu latura h5 i grosimea t5 ncastrat, solicitat la compresiune de fora FZ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FX, FY, MX5 i MY5; la torsiune de momentul MZ5 i la
forfecare de forele FX, FY.
Se neglijeaz efectele gurilor de fixare axial n corpul 6 cu bol.
Deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de

solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FX i momentul MY5;
dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat i calculul

legturii de tip ev-eav se va face verificarea cu pachetul MDESIGN cu luarea n
considerare a celor dou evi 5, 6 (ca formnd un bloc), situaie ce corespunde mai bine
cu situaia real
28
Fig. 2.4.1.3Schema de calcul i diagramele de eforturi

Date cunoscute:
- despre forme i dimensiuni: eav ptrat cu h5 50 mm;L3= 135 mm;
- despre ncrcare: FX= 2100 N, FY = 300, FZ = 700 N; MX5= 14400 Nmm, MY5= 142800
Nmm, MZ5 = 18000 Nmm;
- despre material:
= 235 MPa tensiunea limit de curgere; c

=
1,52,5
coieficientul de siguran; ac= 02/c = 235/1,52,5 = 90150 MPa tensiunea
admisibil la traciune (se adopt, at= 110 MPa)
02
Relaii de calcul:
efort de ncovoiere n seciunea critic (model simplificat): M max = MY5 + FXL3= 426300
Nmm;
condiia de rezisten la ncovoiere n seciunea critic,
dimensionare, din ultima parte a relaiei , innd cont c, uzual pentru evile ptrate
standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
= 38.18 mm (PRC-A.1.1.2.4.1)
29
i rezult, t5 = 3,8 mm; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h 5 =40 mm

i t5 = 4 mm.
Lungimea coloanei se va determina prin calculul lanului de dimensiuni care implic

elementele 5 i 6 poziionate axial de bol; lungimea elementului 6, l 6 = L = 48 mm, s-a
determinat n subcap. 2.4.2;
Diametrul gurii de bol s-a determinat n urma calcului asamblrii cu bol n
subcap.2.6.2.;
Numrul de guri i deci cursa de reglare se va determina innd cont de ncadrarea n
gabaritul dispozitivului pentru a nu se depi limita nferioar (aceasta se va determina de
pe desenul de ansamblu);
Rugozitatea de prelucrare Ra = 6,3 m
2.4.2 PROIECTAREA ELEMENTULUI 6

S se proiecteze legtura (asamblarea) a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5 i 6 din
fig. PRC-A.2.1.1.1.1 cu funcia principal de transmitereprin form a sarcinilor: FX, FY, FZ,
MX6, MY6, MZ6.
Specificaii impuse
30
a. Forele exterioare: FX= 2100N, FY = 300, FZ = 700 N acionez la distanele L1= 48 mm;
L2= 60 mm; L3= 150 mm; se calculeaz momentele n centrul asamblrii cu bol: M X6= FY
(L1+ L3) =59400 Nmm, MY6= FX (L1+ L3) + FZ L2 = 415800 Nmm, MZ6= FYL2 = 18000
Nmm
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5= 40 mm i grosimea t
= 4 mm
d. Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
f. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
g. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
Fig. 2.4.2.1Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eav-teav

ptrat: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
Elementele 5 i 6 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).
pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae

mari) dintre evile 5 i 6 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.
eava ptrat interioar, dimensionat n subcap. 2.4.1, are dimensiunile h 5 = 40 mm, t5 =

4 mm;
31
pentru asigurarea contactului conform dintre evile ptrate interioar i exterioar se

adopt dimensiunile evii exterioare , h6= 60 mm i grosimea t6 = 5 mm.
Fig. 2.4.2.2Parametrii geometrici ai asamblrii
2.3.5 PROIECTAREA LEGTURII 4-5 (MBINARE

SUDAT)
S se proiecteze mbinarea sudat a tirantului, 4, cu coloana 5 din fig. -A.1.1.1

cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX5, MY5, MZ5.
Specificaii impuse:
32
a. Forele exterioare: FX= 2100 N, FY = 300, FZ = 700 N acionez la

distanele L1= 48 mm; L2= 60 mm; se calculeaz momentele n centrul
profilului cordonului de sudur (ptrat): MX5= FYL1 = 14400 Nmm, MY5=
FXL1+FzL2= 142800 Nmm, MZ5= FYL2 = 18000 Nmm,
c. Date despre asamblare (opional); tirantul este executat din platband b =
60 mm i h = 15 mm; coloana 5 din eava ptrat cu dimensiunea h = 40
mm i grosimea t = 4 mm;
d. Tipul mbinrii, sudur de col
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru
exterior cu umezel avansat
f. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii
b
Fig. 2.5.1Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate: a integrare n
ansamblu; b schema de ncrcare

Elementele 4 i 5 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)
33
Fig.2.5.2 Parametri geometrici ai mbinrii

- se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente
- grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii
Ipoteze de calcul i solicitri

deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul are
complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia n
considerare ncrcarea cu forele transversale FX i FY
tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea cordonului n plan
longitudinal i transversal
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere
Date cunoscute:
- despre ncrcare: FX= 2100 N,
- despre forme i dimensiuni: cordonul sudat are forma ptrat cu latura, h = 40 mm;
- despre materiale:
02
= 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor;
70 MPa tensiunea admisibil la traciune; afs= 0,65

la forfecare a sudurii
at
= 50 MPa tensiunea admisibil
Fig. 2.5.3 Schema de calcul

34
at
Relaii de calcul:
- Condiia de rezisten la forfecare a sudurii,
Tensiunile de forfecare datorate forelor FX i FY,
,
- Dimensionare sudur
Din relaia, se obine grosimea cordonului de sudur,
= 0,19 mm
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2mm.
Fig. 2.5.4 Reprezentarea simplificat pe desen a mbinrii

Recomandri pentru adoptarea parametrilor tehnologici i de reprezentare:
- sudura se va realza dup contur nchis;
- dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare
VI. Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Normal stresses caused by bending moment My
Normal stresses caused by bending moment Mz
35
Shear stresses caused by torsional moment Tx
2.6
PROIECTAREA LEGTURILOR 5-6
2.6.1 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE

36
EAV-EAV PTRAT
fig. PRC-A.2.1.1.1.1 cu funcia principal de transmitereprin form a sarcinilor: FX, FY, FZ,
MX6, MY6, MZ6.
Specificaii impuse
L2= 60 mm; L3= 150 mm; se calculeaz momentele n centrul asamblrii cu bol: M X6= FY
(L1+ L3) =59400 Nmm, MY6= FX (L1+ L3) + FZ L2 = 415800 Nmm, MZ6= FYL2 = 18000
Nmm
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5= 40 mm i grosimea t
= 4 mm
umezel avansat
protecia vieii

Elementele 5 i 6 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

37

mari) dintre evile 5 i 6 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.
eava ptrat interioar, dimensionat n subcap. 2.4.1, are dimensiunile h 5 = 40 mm, t5 =

4 mm;
pentru asigurarea contactului conform dintre evile ptrate interioar i exterioar se

adopt dimensiunile evii exterioare , h6= 50 mm i grosimea t6 = 4 mm.
Fig. 2.6.1.1 Parametrii geometrici ai asamblrii
38
Fig.2.6.1.3Schema i modelul de calcul a asamblrii: a schema ncrcrii; b distribuiile

presiunilor generate de sarcinile FX i MY6 ; c distribuiile presiunilor generate de sarcinile
FY i MX6 ;d distribuiile presiunilor generate de momentul de rsucire MZ6
Ipoteze de calcul i solicitri (fig.2.4.2.2):
- transmiterea forelor FX, FY i a momentelor MX6 i MY6 de la eava 5 la eava 6 se face prin
contactul direct dintre cele dou evi montate cu joc (distribuie liniar a presiunilor de
contact) dup suprafeele dreptunghiulare I, II, III i IV;
- transmiterea forei FZ de la eava 5 la eava 6 se face printr-un bol montat cu joc n eava 5
i cu strngere mic n eava 6 ;
- Forele FX i FY genereaz pe suprafeele de contact I i, respectiv, II presiuni de strivire
(pFX, pFX) distribuite uniform;
39
- momentele MX6 i MY6 genereaz pe suprafeele de contact I, III i, respectiv, II, IV

presiuni de strivire distribuite liniar cu maximele pmaxMX i, respectiv, pmaxMY;
- momentul MZ6 genereaz pe suprafeele de contact I, II, III i IV presiuni de strivire

-
distribuite liniar cu maximul pmaxMZ;

pentru calculul asamblrii nu se consider gurile pentru bol.
Date cunoscute:
- despre ncrcare: FX= 2100 N, FY = 300 N fore normale, FZ = 700 N for axial;
MX6 =59400 Nmm, MY6= 415800 Nmm momente transversale (de ncovoiere), M Z6=
18000 Nmm momentul axial (de torsiune)
- despre forme i dimensiuni: dimensiunile alezajului ptrat, H = h 6 = 50 mm, lungimea
L = l6 cu valoare necunoscut; grosimea evii interioare, t5 = 4 mm, i respectiv
exterioare t6 = 4 mm;
- despre materiale:
02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor;

as= 6080 MPa tensiunea admisibil la strivire (se adopt, as= 60 MPa); af= 50
60 MPa tensiunea admisibil la forfecare (se adopt, af= 60 MPa)
Relaii de calcul:
Presiuni de contact
- presiunile de contact pe suprafaele I i II generate de forele FX i respectiv FY sunt:
- presiunile maxime de contact pe suprafeele I, III i II, IV generate de momentele MY6 i

respectiv MX6 sunt:
i, respectiv,
- presiunea maxim de contact pe suprafeele I, II, III, IV generat de momentul MZ6

.
Condiia de rezisten la strivire a asamblrii evilor

Presiunile de contact maxime, obinute prin nsumarea presiunilor determinate de sarcinile
exterioare, se limiteaz la valoarea tensiunii admisibile de strivire a materialelor n contact,
40
=
=
Dimensionare asamblare (legtur) eav-eav

Din relaia de mai sus, considernd H cunoscut, se obin ecuaiile:
care dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin:

96000 L2-101000L-133056000 =0,
96000 L2-101000 L-28512000 =0.
i au soluiile pozitive maxime
mm
= 37.75 mm i respectiv
= 17.53 mm; se adopt L = 60
Fig. 2.6.1.4Parametri tehnologicie i constructivi

Diametrul alezajului , D5 = 10 mm se determin ca urmare a calculului asamblrii cu
bol din subcap. 2.6.2
Gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5;
ajustajul gaur-bol H12/h10;
41
Rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m

Salient point
TensionBending stress in
pressure-stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)
N/mm
max
N/mm
P1
0.83
16.98
P2
0.83
0.00
P3
0.83
-16.98
P3*
0.83
-16.98
P4
0.83
-16.98
P5*
0.83
-16.98
P5
0.83
-16.98
P6
0.83
0.00
P7
0.83
16.98
P7*
0.83
16.98
P8
0.83
16.98
P1*
0.83
16.98
Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
24.33
24.33
24.33
24.33
0.00
-24.33
-24.33
-24.33
-24.33
-24.33
0.00
24.33
Combined
characteristic
of normal stress
res
N/mm
42.15
25.16
8.18
8.18
-16.15
-40.48
-40.48
-23.50
-6.51
-6.51
17.82
42.15
Maximum combined characteristic of

the shear stress
res
3.508
N/mm
Comparable stress
vx
20.689
N/mm
Safety against leak
Sf
11.359
Resulting maximum deflection

Angle of the deflection
=
0.000
= 0.000000
42
mm
2.6.2 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE PRIN BOL
I.
Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5 i 6
cu funcia principal de transmitereprin form a forei FZ
Specificaii impuse
a. Fora exterioare: FZ = 700 N;

c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5= 40 mm i grosimea t5
= 4 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h6 = 50 mm i grosimea t6 = 4 mm
Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat
e. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea
f. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
43
b
Fig. 2.6.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol cilindric a
evilor ptrate concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Pentru elementele 5 i 6 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2)
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295(SR EN 10025/2005)
III.
44
Fig. 2.6.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii

- asamblarea cu bol se poziioneaz la partea inferioar a ansamblului eav-eav 5-6;
- se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor
Parametrii geometrici principali
- D5 diametrul bolului (valoare standard);
- b5 poziia gurii n eava 5;
- b6 poziia gurii n eava 6
IV.
fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la eava 5 la bol prin dou suprafee
semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar presiuni de
strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p5 ;
fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 6, de asemenea, prin
dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c apar
presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p6
Date cunoscute:
despre ncrcare, FZ = 700 N fora transversl pe bol
despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evii; as =

6080 MPa tensiunea admisibil la strivire (se adopt, as = 60 MPa pentru oelul
S235 cu limita la curgere mai mic); af = 70 MPa tensiunea admisibil la forfecare
45
Fig. 2.6.2.3 Schema de calcul

Relaii de calcul:
Condiia de rezisten la strivire a asamblrii cu bol
Presiunile maxime de contact pe suprafeele bolului se limiteaz se limiteaz la valoarea
tensiunii admisibile de strivire a materialelor n contact,
Dimensionare asamblare cu bol

Din relaia de mai susse obine diametrul necesar al bolului,
= max (3.64; 2.9)
Se adopt din considerente tehnologice, D5= 8 mm.
Verificare bol la forfecare
80 MPa
46
Fig. 2.6.2.4Parametrii de reprezentare

Alegerea bolului: se va adopta bltul din fig.2.6.2.4 cu diametrul exterior al poriunii
cilindrice, 10h11 [mm]
Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 6 i bol; execuie mijlocie a gurii din eava 5.
Rugozitti: alezajul din eava 6 se va aleza Ra= 3,2 m; alezajul din eava 3 se va realiza prin
gurire, Ra= 6,3 m.
Obs.
bolurile se execut n forma standard (STAS 5754/1iSTAS 5756) sau forme tipizate
(fig. 2.6.2.4);
pentru asigurare se pot folosi plinturi (STAS 1991), sigurane elastice (fig. 2.6.2.4)
etc.;
pentru mpiedicarea deplasrii axiale se pot folosi aibe pentru boluri (STAS 5974)
Fig. 2.6.2.4 Bolcap la 45o i gaur de plint
VI.
For
For
For
For
Bending
Shearing
Surface Pressure (Pole)
Surface Pressure (fork)
Sb
St
Sps
Spg
=
=
=
=
5.41
7.57
11.25
4.50
Max. Normal Stress (Cheek Profile)

Allowable Normal Stress (Cheek Profile)
Ultimate Strength for Crossbolt
Ultimate Strength for Fork
Ultimate Strength for Pole
Yielding Point for Pole
7.57
7.57
11.25
4.50
w
wzul
Rm
Rm
Rm
Re
47
=
=
=
=
490.00
360.00
360.00
235.00
18.93
7.57
11.25
4.50
= 7.44
= 117.50
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm
(for
(for
(for
(for
N/mm
N/mm
deff
deff
deff
deff
=
=
=
=
8.00
8.00
8.00
8.00
mm
mm
mm
mm
)
)
)
)
2.7
PROIECTAREA ELEMENTELOR 7 I 8 (TIRANT

INFERIOR I CORP TIRANT INFERIOR)
S se proiecteze subansamblul tirant inferior i corp tirant inferior, poziiile 7 i 8 din fig.
2.7.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de remorcare
drept cu sfer, poziia 1, la flana 9.
Specificaii impuse
L2= 60 mm; L3= 150 mm; h6 = 50 mm (determinat la calculul elementului 5,); se
calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: M X7= FY (L1+L3) = 59400 Nmm, MZ7=
FY (L2 +h6/2) = 21900 Nmm, MY7= FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2) = 466900 Nmm;
c. Restricii dimensionale: L4= 150 mm; eava ptrat 7 se va suda n T pe corpul 6 i se
impune ca latura ptratului, h7< h6 = 50 mm;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
e. Condiii constructive: materiale sudabile
f. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.

Deoarece tirantul inferior precum i corpul tirantului inferior sunt piese care se vor suda se
adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).
48
III.
b
49
Fig. 2.7.1Schema funcional-constructiv a elementelor de tip tirant solicitat

excentric: a subansamblu; b schema de ncrcare

- se adopta semifabricate de tip ev ptrat standard cu laturile ptratelor h 7 i h8 i
grosimile pereilor t7 i, respectiv, t8;
- se adopt, x = 45 mm, conform unei evaluri aproximative a grosimilor elementelor 9, 10
i 11;
IV.
lungimea
= L4 h6/2 x = 220-25-45 = 80 mm;
lungimea
/2 = 40 mm;
Solicitri i ipoteze de calcul:

- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, compus din 2 evi ptrare- solicitat
la traciune de fora FX; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4, MZ4; la torsiune
de momentul MX4; la forfecare de forele FY i FZ;
- elementele 7 i 8 formeaz n zona median legtur ev-ev i sunt fixate axial
printr-o asamblare cu bol;
- pentru calculul de rezisten se consider c anasamblul celor dou bare este ncastrat
n centrul flanei 9;
- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este
de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n
considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FZ i momentul MY7;
dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face
verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN
Date cunoscute (pentru modelul simplificat):
- despre ncrcare: FZ = 700 N for transversal i MY7 = 466900 Nmm moment de
ncovoiere concentrat, aplicate static;
- despre form i dimensiuni: eav ptrat h7 x t7 are lungimea de ncastrare,
= 40
mm; eav ptrat h8 x t8 este ncastrat la distana,

= 80 mm; se impune, din
considerente de realizare a sudarii n T cu elementul 6, ca latura ptratului, h7< h6 = 50
mm;
- despre material:
02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere; c = 1,52,5 coieficientul de siguran; ac= 02/c = 235/1,52,5 = 90150 MPa tensiunea
admisibil la traciune (se adopt, at= 110 MPa)
50
Relaii de calcul:
- eforturile de ncovoiere n seciunile critice (pentru modelul simplificat):M max S1 = MY7
+ FZ = 498400 Nmm, n seciunea S1; M max S2 = MY7 + FZ

seciunea S2;
condiile de rezisten la ncovoiere n seciunile critice S1 iS2,
= 529900 Nmm, n
dimensionare tirant inferior, 7, din ultima parte a relaiei de mai sus, innd cont c,
uzual pentru evile ptrate standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
= 42.9 mm
i rezult, t7 = 4,2 mm; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h 7 = 50
mm i t7 = 5 mm; innd cont c eava 7 intr n eava 8 i deci h 8 = h7 + 2 t8 = 50 + 2
t8; considernd ca pentru evile ptrate t/h = 0,050,15 rezult h 8 = 5671,4;se
adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h8 = 60 mm i t8 = 5 mm;
verificare rezisten la ncovoiere a corpului tirantului inferior, 8, conform relaiei
51
= 38,62 MPa
= 110 MPa
- lungimea elementului 7, numrul de guri i, deci, cursa de reglare se vor determina

innd cont de calculul asamblrii eav-ev calculat n subcap. 2.9.1;
VI.
diametrul gurii de bol s-a determinat n urma calcului asamblrii cu bol n subcap.
2.9.2;
rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m
52
Salient
point
Tensionpressure-stress
zd
N/mm
P1
P2
P3
P3*
P4
P5*
P5
P6
P7
P7*
P8
P1*
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
1.78
Bending stress in
consequence
of Mymax (Mmax)
max
N/mm
-5.67
0.00
5.67
5.67
5.67
5.67
5.67
0.00
-5.67
-5.67
-5.67
-5.67
Maximum combined characteristic of the normal stress

Position
Amount
Bending stress in
Combined
consequence
characteristic
of Mzmax (Mmax) of normal stress
res
max
N/mm
N/mm
49.40
45.51
49.40
51.18
49.40
56.86
49.40
56.86
0.00
7.45
-49.40
-41.95
-49.40
-41.95
-49.40
-47.63
-49.40
-53.30
-49.40
-53.30
0.00
-3.90
49.40
45.51
125.000
mm
resmax =
56.857
N/mm

the shear stress
res
3.720
N/mm
Comparable stress
vx
57.138
N/mm
Safety against leak
Sf
4.113

= 0.040
= 0.047155
mm
2.8 Proiectarea legturii 6-7 (mbinare sudat)

53
I.
Date de proiectare
S se proiecteze mbinarea sudat a tirantului inferior, 7, cu corpul coloanei superioare 6 din
fig.2.8.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX7, MY7, MZ7.
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX= 2100 N, FY = 300 FZ = 700 N acionez la distanele L1= 48 mm;
L2= 60 mm; L3= 150 mm; h6 = 50 mm (determinat la calculul elementului 5,); se
calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: M X7= FY (L1+L3) = 59400 Nmm, MZ7=
FY (L2 +h6/2) = 21900Nmm, MY7= FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2) = 466900 Nmm;
c. Date despre asamblare; tirantul i corpul tirantului superior sunt executate din eav
ptrat cu dimensiunea h6 = h7= 50 mm i grosimea t6 = 4 t7 = 5 mm;
umezel avansat
protecia vieii
a
b
Fig. 2.8.1Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate - cazul 2 (6-7): a
integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

54
Elementele 6 i 7 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)
III.
Fig. 2.8.2 Parametri geometrici ai mbinrii

- se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente
- grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii t6,7
IV.

considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY7
tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de
sudur
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare
Date cunoscute:
- despre ncrcare: FX= 2100 N, MY7= 466900 Nmm
- despre forme i dimensiuni: cordonul sudur are forma ptrat cu latura, h = 50 mm;
- despre materiale:
02

55
at
at
Fig. 2.8.3 Parametri geometrici ai mbinrii

Relaii de calcul:
Tensiunile de forfecare datorate forei FX i momentului MY7,
,
Din relaia de mai sus, se obine grosimea cordonului de sudur,
= 3,31mm
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 4mm
56

res
res
zul
zul
Resultant normal stress

Resultant shear stress
Allowable normal stress
Allowable shear stress
=
=
=
=
static
proof
313.312
26.75
160.000
112.000
Material data
Material designation
Ultimate strength
Yielding point
S235JRG2
Rm =
360.000
Re =
240.000
Note:
Static proof:
1.121e-1 < 1
2.9
dynamic
proof
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm
Proiectarea legturilor 7-8
2.9.1Proiectarea legturii 7-8, eav-eav ptrat

I.
Date de proiectare
fig. 2.9.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form (contact) a sarcinilor: FX, FY,MX7,
MY7, MZ7.
Specificaii impuse:
L2= 60 mm; L3= 150 mm;
= 57 mm; se calculeaz momentele n centrul asamblrii cu
bol: MX7= FY (L1+L3) = 59400 Nmm, MZ7= FY (L2 +h5/2+

(L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2+
) = 515200Nmm;
57
) = 39000Nmm, MY7= FX
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h7= 50 mm i grosimea t7
= 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h8= 60 mm i grosimea t8 = 5 mm;
umezel avansat
protecia vieii


Elementele 7 i 8 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).
III.
58
Fig. 2.9.1.2Parametri geometrici ai asamblrii


mari) dintre evile 7 i 8 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora
evile ptrate interioar i exterioar, au dimensiunile:h 7 = 50 mm, t5 = 5 mm; h8 = 60

mm, t8 = 5 mm;
Obs.
IV.
dimensiunile asamblrii cu bol se vor determina n subcap. 2.9.2

Ipoteze i relaii de calcul:

Legtura (asamblarea) dintre evile ptrate 7 i 8 este similar cu legtura dintre evile 5 i 6
tratat n subcapitolul 2.6.1 cu urmtoarele deosebiri:
- ncrcrile exterioare sunt: FY = 300, FZ = 700 N; MX7 = 59400 Nmm, MZ7 = 21900Nmm,
MY7 = 466900 Nmm;
- dimensiunile alezajului ptrat, H = h7 = 50 mm, lungimea L = l8 cu valoare necunoscut;
grosimea evii interioare, t7 = 5 mm, i respectiv exterioare t8 = 5 mm;
- sistemul de coordonate adoptat are axa axial X n loc de Z i axa trnsversal Z n loc de
X
59
Fig. 2.9.1.3Similitudinile modelelor de calcul: a legtura dintre evile 5 i 6; b

legtura dintre evile 7 i 8
Aceste deosebiri nu implic modificri ale modelului de calcul i deci, se menin

aceleai ipoteze i relaii de dimensionare n care se modific indicii asociai modificrii
sistemului de coordonate (X Z, Z X) i elementului de baz (6 7):
care dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin,
150000 L2-185700 L-21010500 =0,

150000L2-185700L-6570000=0.
mm.
= 50,63 mm i respectiv
60
= 18.01 mm; se adopt L = 58
Fig. 2.9.1.4Parametri tehnologici i constructivi

diametrul alezajului , D5 = 8 mm se determin ca urmare a calculului asamblrii cu bol

din subcap. 2.6.2
gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5;
- rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m
VI.
Maximum value of the shear stress

Salient point
Shear stress in
consequence of Fz
zmax
N/mm
P1
-2.61
Shear stress in
consequence of Fy
ymax
N/mm
-0.66
61
Combined characteristic
of shear stress
res
N/mm
-3.27
P2
P3
P3*
P4
P5*
P5
P6
P7
P7*
P8
P1*
-3.72
-2.61
-2.61
0.00
-2.61
-2.61
-3.72
-2.61
-2.61
0.00
-2.61
0.00
-0.66
-0.66
-1.98
-0.66
-0.66
0.00
-0.66
-0.66
-1.98
-0.66

the shear stress
Position
Amount
x
=
resmax =
-3.72
-3.27
-3.27
-1.98
-3.27
-3.27
-3.72
-3.27
-3.27
-1.98
-3.27
62.500
3.720
mm
N/mm
2.9.2 Proiectarea legturii 6-7, asamblare prin bol
I.
Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 7 i
8 din fig. 2.9.2.1 cu funcia principal de transmitereprin form a forei FX.
Specificaii impuse
a Fora exterioare: Fx= 2100 N;
b Tipul sarcinii: static;
c Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h 7= 50 mm i grosimea t7
= 5 mm ; eava ptrat exterioar are dimensiunea h8= 60 mm i grosimea t8 = 5 mm
d Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform;
e Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat;
f Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
g Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
62
Fig. 2.9.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol a evilor

ptrate concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
Pentru elementele 7 i 8 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2)
III.
Fig. 2.9.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii

63

- asamblarea cu bol se poziioneaz n centrul asamblrii eav-eav, 7-8;
- D7 diametrul bolului (valoare standard);
IV.
fora FX se transmite prin form (contact direct) de la eava 7 la bol prin dou suprafee
strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p7;
fora FX se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 8, de asemenea, prin
presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p8
Date cunoscute:
despre ncrcare, FX = 2100 N fora transversl pe bol
despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evii; as

= 6080 MPa tensiunea admisibil la strivire (se adopt, as = 60 MPa pentru oelul
64

Relaii de calcul:
tensiunii admisibile de strivire a materialelor n contact,

Din relaia ASB-A.2.1.4.1 se obine diametrul necesar al bolului,
= max (3,125; 2,5)
Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D7= 8 mm.
9,54 80 MPa

65
Alegerea bolului: se va adopta bltul din fig.2.6.2.4 cu diametrul exterior al poriunii

cilindrice, 10h11 [mm]
Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 6 i bol; execuie mijlocie a gurii din
eava 5.
Rugozitti: alezajul din eava 6 se va aleza R a= 3,2 m; alezajul din eava 3 se va
realiza prin gurire, Ra= 6,3 m.
Obs.
bolurile se execut n forma standard (STAS 5754/1iSTAS 5756) sau forme tipizate
(fig. 2.9.2.5);
pentru asigurare se pot folosi plinturi (STAS 1991), sigurane elastice (fig. 2.9.2.5)
etc.;
Fig. 2.9.2.5 Bol cap la 45o i gaur de plint
VI.
Safeties
Building Case
For Bending
For Shearing
For Surface Pressure (Pole)
For Surface Pressure (fork)
1
Sb
St
Sps
Spg
=
=
=
=
2.01
4.52
6.72
8.40
w
wzul

Rm
Rm
Rm
Re
66
=
=
=
=
2
3.62
4.52
6.72
8.40
4.52
4.52
6.72
8.40
360.00
360.00
360.00
235.00
= 8.54
= 117.50
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm
(for
(for
(for
(for
N/mm
N/mm
deff
deff
deff
deff
=
=
=
=
8.00
8.00
8.00
8.00
mm
mm
mm
mm
)
)
)
)
2.10
I.
Proiectarea elementelor 11 i 12/12 (bara

central i coloana stnga/dreapta)
Date de proiectare
S se proiecteze subansamblul bar central i coloane stnga/dreapta, poziiile 11 i
12/12 din fig. 2.10.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la
crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 1, la tiranii 13/13.
Specificaii impuse:
L2= 60 mm; L3= 150 mm; L4= 150 mm; se calculeaz momentele n centrul barei
centrale:
MX11= FY (L1+L3) = 23600 Nmm, MZ11= FY (L2 + L4) = 63000Nmm, MY11= FX (L1 +L3) +
FZ (L2 + L4) = 562800 Nmm;
g Tipul sarcinii: static
h Restricii dimensionale: L5 = 400 mm; elementele 12/12 i 11 se vor executa din evi cu
profil ptrat care se vor asambla interior-exterior;
i Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
j Condiii constructive: materiale sudabile
k Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
67
68
b
Fig. 2.10.1Schema funcional-constructiv a elementelor de tip bar:a
subansamblu; b schema de ncrcare
Deoarece legturile cu elementele adiacente sunt mbinri prin sudare pentru bara central
i coloanele stnga/dreapta se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).
III.
69
Fig. 2.10.2Parametri geometrici,funcionali i constructivi

- se adopta semifabricate de tip ev ptrat standardizat cu laturile ptratelor h 11 i h12 i
grosimile pereilor t11 i, respectiv, t12;
- se adopt, L5= L5/2 = 200mm;
IV.
Ipoteze de calculi solicitri:

- modelul de calcul este o bar dreapt rezemat la capete, compus din 2 evi ptrare solicitat la traciune de fora FY; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FX i MX11, MZ11; la
torsiune de momentul MY11; la forfecare de forele FX i FZ;
- elementele 11 i 12/12 formeaz legturi ev-ev i sunt fixate axial prin asamblri cu
bol;
- pentru calculul de rezisten se consider c ansamblul celor trei elemente este agat de
tiranii 13/13;
- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de
complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care neglijeaz
tensiunile generate de eforturile axiale, tietoare i de momentul de torsiune ia n
considerare solicitrile de ncovoiere generate de momentele maxime ortogonale din plan
orizontal i vertical, MmaxH i respectiv, MmaxV; dup determinarea dimensiunilor prin
rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu pachetul
MDESIGN
despre ncrcare: FX= 2100 N, FY = 300, FZ = 700, MX11 = 59400 Nmm, MZ11=
63000Nmm, MY11 = 562800 Nmm, aplicate static;
- despre form i dimensiuni: eav ptrat interioar cu dimensiunile, h12 x t12 are
lungimea, L5/2 = 200 mm; eav ptrat exterioar cu dimensiunile, h11 x t11 are aceai
lungime, L5/2 = 200;
- despre material:
= 235 MPa tensiunea limit de curgere; c = 1,52,5 - coieficientul

de siguran; ac= 02/c = 235/1,52,5 = 90150 MPa tensiunea admisibil la
traciune (se adopt, at= 100 MPa); a = (1,051,1) at tensiunea admisibil la
ncovoiere (se adopt, a= 110 MPa); at = 4080 MPa tensiunea addmisibil la
torsiune
02
70

Relaii de calcul:
- eforturile de ncovoiere n seciunile critice (pentru modelul simplificat):
MmaxH = MZ11 + FX L5/2 = 483000 Nmm i MmaxV = MX11 + FZ L5/2 = 199400 Nmm, n
seciunea S1; MmaxH/2 = 241500 Nmm i MmaxV/2 = 99700 Nmm , n seciunea S2;
-condiile de rezisten la ncovoiere n seciunile critice S1 iS2,
(PRC-A.1.3.1.4.2)
-dimensionare bar central, 11, din relatia de mai sus innd cont c, uzual pentru evile
ptrate standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
= 42.66 mm
i rezult, t11 = 5,04 mm; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h11 = 60 mm
i t11 = 5 mm; innd cont c eava 12 intr n eava 11 rezult, h12 = h11 - 2 t11 = 50 mm;
-dimensionare coloan stnga/dreapta, 12/12, innd cont c, h12 = 50 mm, rezult
, din care t12 = 5 mm;

se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h12 = 50 mm i t12 = 5 mm;
-verificarea rezistenei la torsiune a coloanelor, 12/12, conform relaiei

= 41,58 MPa
71
= 4080 MPa
Fig. 2.10.4Parametri tehnologici i constructivi

- lungimea elementului 12, s-a determinat n subcap 2.13.1; numrul de guri i, deci, cursa
-
VI.
de reglare se va determina innd cont de calculul asamblrii eav-ev calculat n

subcap 2.13.1 ;
diametrul gurii de bol s-a determinat n urma calcului asamblrii cu bol n subcap.
2.13.2;
rugozitatea de prelucrare, Ra= 6,3 m
Maximum value of the shear stress

Salient point
P1
P2
P3
P3*
P4
P5*
P5
P6
P7
P7*
P8
P1*
Shear stress in
consequence of Fz
zmax
N/mm
-2.43
-3.47
-2.43
-2.43
0.00
-2.43
-2.43
-3.47
-2.43
-2.43
0.00
-2.43
Shear stress in
consequence of Fy
ymax
N/mm
3.46
0.00
3.46
3.46
10.41
3.46
3.46
0.00
3.46
3.46
10.41
3.46

Position
Amount
x
=
resmax =
res
Maximum combinedcharacteristic of
the shear stress
72
Combined characteristic
of shear stress
res
N/mm
1.02
-3.47
1.02
1.02
10.41
1.02
1.02
-3.47
1.02
1.02
10.41
1.02
250.000
92.136
7.935
mm
N/mm
N/mm
Comparable stress
vx
92.136
Safety against leak
Sf
2.551

= 0.000
= 0.000000
2.11
I.
N/mm
mm
Proiectarea legturilor 8-9 i 10-11 (mbinri sudate)
Date de proiectare
S se proiecteze mbinrile sudate a corpului tirantului inferior, 8, cu flana fa 9 i a
flanei 10 cu bara 11 (fig. 2.11.1) cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ,
MX10, MY10, MZ10.
Specificaii impuse:
L2= 60 mm; L3= 150 mm; L4= 150 mm; y = h11/2= 30 mm se calculeaz momentele n
centrul flanei 10:
FZ (L2 + L4 - y) = 541800 Nmm;
l Tipul sarcinii: static
m Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
n Condiii de funcionare: coeficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare
usat, oel-oel); temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel
avansat
o Condiii constructive: materiale sudabile
p Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
73
Fig. 2.11.1Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate - cazul 3 (7-8; 1011): a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Elementele 8, 9, 10 i 11 formeaz un subansambluri sudate i, deci, pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)
III.
74
Fig. 2.11.2 Parametri geometrici ai mbinrilor sudate
IV.

considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY10
sudur
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare
Date cunoscute:
- despre ncrcare: FX= 2100 N, MY10= 541800 Nmm
- despre materiale:
02

at
;
75

Relaii de calcul:
Tensiunile de forfecare datorate forei FX i momentului MY7,
at
Din relaia de mai sus, se obine grosimea cordonului de sudur,
= 2,1 mm
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 3 mm.

VI.
res
res
zul
zul

=
=
=
=
static
proof
55.300
6.247
160.000
98.000
Material data
Ultimate strength
Yielding point
S235JRG2
Rm =
Re =
Note:
Static proof:
1.235e-1 < 1
76
360.000
240.000
dynamic
proof
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm
2.12
I.
Proiectarea legturii 9-10 (asamblare prin uruburi)
Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea cu uruburi solicitate combinat (axial i transversal) care leag

flana 9 de flana 10 din fig. 2.12.1cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i
FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 1, la bara central 10.
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 2100 N, FY = 300, FZ = 700 N acionez la distanele L1 = 48 mm;
L2 = 60 mm; L3 = 150 mm; L4 = 150 mm; y = h11/2+ g9 + g10 = 25 + 8 +8 = 46 mm
(subcap. ) se calculeaz momentele n centrul flanei 9:
FZ (L2 + L4 - y) = 541800 Nmm;
q Tipul sarcinii: static
r Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
s Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare
usat, oel-oel); temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel
avansat
t Condiii constructive: materiale sudabile
u Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
77
b
Fig. 2.12.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii: a integrare n
Se adopt pentru uruburi din materiale incluse n grupa de caracteristici 6.8
Simbolurile grupelor de caracteristici mecanice uzuale pentru uruburi sunt: 3.6, 4.6, 4.8,
5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9; semnificaie: primul numr x 100 = rezistena la rupere minim
(rmin) n MPa i primul numr x numrul al doilea x 10 = limita la curgere convenional( 02)
n MPa (ex. pentru grupa 6.8, r min = 6 x 100 = 600 MPa, 02 = 6 x 8 x 10 = 480 MPa) ;
III.
78

dimensionarea flanelor se va face din considerente de gabarit pentru a se permite

sudarea corpului tirantului 8 n zona central i pentru a se putea strnge asamblarea
cu cheia;
pentru flanele 9 i 10 se adopta din (DIN 10058) semifabricat de tip platband i,

innd cont c n centru se va suda corpul tirantului (h8 + a
65 mm) i spre exterior
se va aloca spaiu de aciune a cheii de fixare (

28 mm, pentru uruburi de pn la
M10), cu dimensiunea Lf = 120 mm 100 i grosimea g = 8 mm;
IV.
gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D1 se vor dispune n colurile unui ptrat

cu latura L = 97,5 mm

- transmiterea sarcinilor de la flana 5 la flana 6 se face prin intermediul tijelor celor patru
uruburi i prin fileteleacestora; pentru calculul de dimensionare se impune identificarea
asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul superpoziiei aciunii
forelor;
- fora FX solicit asamblarea axial centric; momentele MZ10 i MY10 solicit asamblarea
axial excentric; forele FY, FZ i momentul MX10 solicit asamblarea transversal centric;
- uruburile se monteaz cu joc i solicitarea tijelor acestora este traciunea
- dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din
condiia de rezisten a tijei urubului i apoi se va face verificarea cu pachetul
MDESIGN
Date cunoscute:
- despre forme i dimensiuni: flana ptrat cu Lf = 100 mm; L = 85 mm; a = (Lf L)/2 =
7,5; r1 = r2 = r3 = r4 =
= 60 mm;
despre ncrcare: FX= 2100 N, FY = 300, FZ = 700 N; MX10 = 59400 Nmm, MZ10= 63000
Nmm, MY10= 541800 Nmm;
- despre material: grupa caracteristicilor materialului 6.8,

-
= 480 MPa tensiunea limit

de curgere; c = 1,52,5 - coieficientul de siguran; ac= 02/c = 480/1,52,5 = 190
320 MPa tensiunea admisibil la traciune (se adopt, at= 200 MPa);
depre frecare: coeficeientul de frecare de alunecare n filet, = 0,2; coeficeientul de
frecare de alunecare dintre piuli i flana 10, 1 = 0,2;
79
02
Fig. 2.12.3Schema de calcul a forelor din uruburi

Relaii de calcul:
Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri
forele din uruburi generate de fora F X care solicit

asamblarea axial centric,
80
= 525N,
= 525N,
= 525N,
= 525N;
- forele din uruburi generate de momentul M Z10 care

solicit asamblarea axial excentric,
= 160 N,
= 15 N,
= 15 N,
= 160 N;
- forele din uruburi generate de momentul M Y10 care

solicit asamblarea axial excentric,
= 1686 N,
= 1686 N
= 136 N
= 136 N;
- forele din uruburi generate de rezultanta forelor F Y i FZ,

, care solicit asamblarea transversal centric,
= 951 N,
= 951 N,
= 951 N,
= 951 N;
- forele din uruburi generate de momentul MX10 care

solicit asamblarea transversal centric,
= 2161 N,
= 2161 N,
= 2161 N,
= 2161 N;
Calculul forelor axiale totale din uruburi:
81
=6104N,
= 3788 N,
=3753N,
= 3898 N;
ncrcarea maxim Fa = max(Fas1,Fas2,Fas3,Fas4 ) = 6104 N indic c urubul 1 (fig.
2.12.3) este cel mai solicitat i va fi dimensionat conform calculului de
rezisten.
Calculul de rezisten
- dimensionarea urubului cel mai solicitat din condii de
rezisten la traciune presupune determinarea diametrului
interor al filetului necesar,
= 7.10 mm,
din(STAS 510-74), se adopt (
) parametrii filetului: d1 = 8,376
mm, d2 = 9,026 mm, d = 10 mm (M10), p = 1,5 mm; se adopt din fer.
(STAS 8121/3-74)corelat cu dimensiunea filetului (M10) diametrul gurii de
trecere, D1 = 11 mm (execuie mijlocie); se adopt (STAS 8121/3) piuli
M10 cu m = 8 mm i S = 17 mm;
- momentul de nurubare (strngere) a urubului cel mai
solicitat,
= 7226 Nmm,
unde, s-a considerat;
= 3,03o unghiul mediu al
filetului, = 0,2 coeficientul de frecare din filet, = 60o unghiul
profilului filetului metric,
- verificarea tijei filetate a urubului cel mai solicitat la
solicitri compuse (traciune i torsiune) n momentul
strngerii ,
82
= 130 MPa
= 200MPa;
- momentul de aciune la cheie pentru strngerea piuliei,

Mm
= 13150 Nmm;
unde s-a considerat 1 = 0,15 coeficientul de frecare dintre piuli i

flana pe care se aeaz acesata
- verificarea condiiei de autofixare,
<
; 3,03o< 13o
Fig. 2.12.4 Parametrii tehnologici i de reprezentare

cotele privind lungimile tijei filetate i tijei urubului s-au determinat innd cont de
grosimea piuliei, m = 8 mm (STAS 8121/3), aiba plat (STAS 5200/3), aiba Grower
(STAS 7666/2);
83
dimensiunile urubului au fost preluate din (STAS 4272-70);
- rugozitatea de prelucrare a alezajelor flanelor 9 i 10, Ra = 6,3
2.13
Proiectarea legturilor 11-12/12
2.13.1Proiectarea legturii 11-12/12, eav-eav ptrat

I.
Date de proiectare
S se proiecteze legtura (asamblarea) evilor ptrate concentrice, poziiile 11 i 12 i 11 i
12 din fig. 2.13.1 cu funcia principal de transmitere prin form (contact) a sarcinilor: F X,
FY,MX11, MY11, MZ11.
Specificaii impuse:
L2= 60 mm; L3= 150 mm; L4= 150 mm; L5 = 200 mm; se calculeaz forele i momentele
n centrul asamblrii cu bol: FXs= FXd = FX/2 = 1050 N; FZs= FZd = FZ/2 = 350 N; MX11=
FY (L1+L3)/2 = 29700 Nmm, MZ11= FY (L2+ L4)/2 + FXL5/2 n =235500Nmm, MY11= FX
(L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 257950 Nmm;
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h 12= 50 mm i grosimea
t12 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h11= 60 mm i grosimea t11 = 5 mm;
d. tipul legturii (asamblrii), cu contact conform
umezel avansat
f. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
protecia vieii
84
b
Fig. 2.13.1.1Schema funcional-constructiv a legturilor eav-eav cu profil
85

Elementele 11 i 12/12 sunt incluse n subansamble sudate i, deci, pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).
III.
Fig. 2.13.1.2Parametri geometrici ai asamblrii


mari) dintre evile 11 i 12/12 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora
evile ptrate interioar i exterioar, dimensionat. n subcap 2.10, au dimensiunile: h 11 =

60 mm, t11 = 5 mm; h12 = 50 mm, t5 = 5 mm;
Obs.
IV.
dimensiunile asamblrii cu bol se vor determina similar ca n subcap. 2.13.2.
86
Ipoteze i relaii de calcul:

Legtura (asamblarea) dintre evile ptrate 11 i 12 (fig. PRC-A.2.1.3.4.1,a)este similar cu
legtura dintre evile 5 i 6 (fig. PRC-A.2.1.1.4.1,a)tratat n subcap. PRC-A.2.1.2 cu
urmtoarele deosebiri:
- ncrcrile exterioare sunt: FXs = 1050 N; FZs = 350 N; MX11= 29700 Nmm, MZ11 =
235500Nmm, MY11 = 257950 Nmm;
- dimensiunile alezajului ptrat, H = h7 = 50 mm, lungimea L = l11 cu valoare necunoscut;
grosimea evii interioare, t12 = 5 mm, i respectiv exterioare t11 = 5 mm;
- sistemul de coordonate adoptat are axa axial Y n loc de Z i axa trnsversal Z n loc de
Y
Fig. 2.13.1.3Similitudinile modelelor de calcul: a legtura dintre evile 5 i 6;

b legtura dintre evile 11 i 12
Aceste deosebiri nu implic modificri ale modelului de calcul i deci, se menin aceleai
ipoteze i relaii de dimensionare n care se modific doar indicii asociai modificrii
sistemului de coordonate (Y Z, Z Y) i elementului de baz (6 11):
care dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin,

150000 L2-759000 L-141300000=0,
150000 L2-791350 L-17820000=0.
= 60 mm
= 36,21 mm i, respectiv,

87
= 13,76 mm; se adopt L = l11
Fig. 2.13.1.4Parametri tehnologicie i constructivi
diametrul alezajului , D5 = 8 mm se determin ca urmare a calculului asamblrii cu

bol din subcap. 2.13.2
gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5;
- rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m
VI.

stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)
N/mm
max
N/mm
P1
0.44
28.57
P2
0.44
0.00
P3
0.44
-28.57
P3*
0.44
-28.57
88
Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
-63.12
-63.12
-63.12
-63.12
Combined
characteristic
of normal stress
res
N/mm
-34.11
-62.68
-91.25
-91.25
P4
P5*
P5
P6
P7
P7*
P8
P1*
0.44
0.44
0.44
0.44
0.44
0.44
0.44
0.44
-28.57
-28.57
-28.57
0.00
28.57
28.57
28.57
28.57

Position
Amount
0.00
63.12
63.12
63.12
63.12
63.12
0.00
-63.12
x
=
resma =
x
-28.12
35.00
35.00
63.57
92.14
92.14
29.01
-34.11
0.000
92.136
mm
N/mm

the shear stress
res
7.935
N/mm
Comparable stress
vx
92.136
N/mm
Safety against leak
Sf
2.551
0.000
mm
2.13.2 Proiectarea legturii 11-12/12, asamblare prin bol
S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 11
i 12/12 din fig. 2.13.2.1 cu funcia principal de transmitereprin form a forei FYs
Specificaii impuse
a. Fora exterioare: FY = 300 N; FYs = FY/2 =150 N;
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h12= 50 mm i grosimea
t12 = 5mm (subcap. 2.10); eava ptrat exterioar are dimensiunea h11= 60 mm i
grosimea t11 = 5 mm (subcap. 2.10);
umezeal avansat
protecia vieii
89
Fig. 2.13.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol a evilor

ptrate concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare

Pentru elementele 11 i 12/12 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN
10025-2 (STAS 500/2)
III.
90
Fig. 2.13.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii cu bol

- asamblarea cu bol se poziioneaz la cotele b11 i b12 de capetele evilor 11 i, respectiv,
12;
- D diametrul bolului (valoare standard);
IV.
fora FYs se transmite prin form (contact direct) de la eava 12 la bol prin dou suprafee
strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p12;
fora FYs se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 11, de asemenea, prin
presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p11.
Date cunoscute:
91
despre ncrcare, FYs = 150 N fora transversl pe bol
despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evii; as

= 6080 MPa tensiunea admisibil la strivire (se adopt, as = 60 MPa pentru oelul

Relaii de calcul:
tensiunii admisibile de strivire a ma terialelor n contact,

Din relaia ASB-A.2.3.4.1 se obine diametrul necesar al bolului,
= max (1,04; 0,83) (ASB-A.2.3.4.2)
Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D12= 10 mm.
92
60 MPa

Alegerea bolului: se va adopta bol n forma standard (STAS 5754/1i STAS 5756) cu
diametrul exterior al poriunii cilindrice, 8h10 [mm]
Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 11 i bol; execuie mijlocie a gurii din eava 12.
Rugozitti: alezajul din eava 11 se va aleza Ra= 3,2 m; alezajul din eava 12 se va realiza
prin gurire, Ra= 6,3 m.
Obs.
VI.
pentru asigurare se pot folosi plinturi (STAS 1991).;
Safeties
Building Case
For Bending
For Shearing
For Surface Pressure (Pole)
For Surface Pressure (fork)
Sb
St
Sps
Spg
1
=
=
=
=
2
13.25
26.51
39.37
39.37
3
26.51
26.51
39.37
39.37
26.51
26.51
39.37
39.37
= 1.98
w
wzul = 117.50

93
N/mm
N/mm

2.14
I.
Rm
Rm
Rm
Re
=
=
=
=
360.00
360.00
360.00
235.00
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm
(for deff =
(for deff =
(for deff =
(for deff =
10.00
10.00
10.00
10.00
Proiectarea elementului 13/13 (tirant stnga/dreapta)
Date de proiectare
S se proiecteze tirantul stnga/dreapta, poziia 13/13 din fig. PRC-A.1.2.3.1.1 cu funcia
principal de transmitere a sarcinilor (fore i momente) de la coloana, poziia 12/12 la
coloana 9.
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX= 2100 N, FY = 300, FZ = 700 N acionez la distanele L1= 48 mm,
L2= 60 mm, L3= 150 mm, L4 = 150 mm, L5 = 400 mm; se calculeaz forele i momentele
n centrul mbinrii sudate 12-13 (12-13) : FXs= 1050 N, FYs = 150 N,FZs = 350 N; MX13=
FY (L1+L3)/2 = 29700 Nmm, MZ13= FY (L2+L4)/2 = 25500 Nmm, MY13= FX (L1 +L3)/2 + FZ
(L2 + L4)/2 = 233400 Nmm;
c. Restricii dimensionale: L6= 200 mm;
umezel avansat;
e. Condiii constructive: materiale sudabile;
protecia vieii.
94
mm )
mm )
mm )
mm )
b
Fig. 2.14.1Schema funcional-constructiv a elementelor de tip tirant solicitat
excentric: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
95

Se adopt, oel sudabil S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).
III.

- se adopta semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii L13 i grosimea g;
- se adopt, pornind de la dimensiunea cordonului de sudur , = 45 mm;
- se adopt, a = 75 mm; b=7,5 mm
IV.
Ipoteze de calculi solicitri:

- se neglijeaz momentul de ncovoiere generat de fora FX
- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora FXs; la
ncovoiere oblic de sarcinile FZs, FYs i MZ13, MY13; la torsiune de momentul MX13; la
forfecare de forele FYs i FZs;
- elementele 13/13 i 3/3 formeaz asamblri cu uruburi montate cu joc;
- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de
96
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FYs i momentul MZ13; dup determinarea
pachetul MDESIGN
despre ncrcare: FYs = 150 N, MZ13= 25500 Nmm, aplicate static;
- despre form i dimensiuni: platband cu dimensiunile, b13 = 120 mm; grosimea h13
necunoscut; L6= 200 mm
- despre material:
= 235 MPa tensiunea limit de curgere; c = 1,52,5 - coieficientul

de siguran; at= 02/c = 235/1,52,5 = 90150 MPa tensiunea admisibil la traciune
(se adopt, at= 100 MPa); a= (1,051,1) at (a= 110 MPa)
Relaii de calcul:
02
efortul de ncovoiere n seciunea critic (pentru modelul simplificat): M max = MZ13+

FYs L6 = 78000 Nmm;
condiia de rezisten la ncovoiere n seciunea critic,
dimensionare, din relatia de mai sus, se determin limea tirantului

= 6.87 mm,
din(DIN 10058) se adopt semifabricat de tip platband (oel lat) cu b = 90 mm i h = 8 mm.
97
98
Fig. 2.14.4Parametrii tehnologici i de reprezentare

- numrul de rnduri guri i, deci, cursa de reglare se vor determina innd cont de
distana dintre guri de 75;
diametrul gurii de trecere pentru uruburile de fixare s-e determinn n urma calcului
asamblrii cu uruburi n subcap. AFS-A.3.2;
- rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m.
VI.

stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)
N/mm
max
N/mm
P1
1.67
382.54
P2
1.67
0.00
99
Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
4.17
4.17
Combined
characteristic
of normal stress
res
N/mm
388.38
5.84
P3
P3*
P4
P5*
P5
P6
P7
P7*
P8
P1*
1.67
1.67
1.67
1.67
1.67
1.67
1.67
1.67
1.67
1.67
-382.54
-382.54
-382.54
-382.54
-382.54
0.00
382.54
382.54
382.54
382.54

Position
Amount
4.17
4.17
0.00
-4.17
-4.17
-4.17
-4.17
-4.17
0.00
4.17
x
=
resmax =
-376.70
-376.70
-380.87
-385.05
-385.05
-2.51
380.03
380.03
384.21
388.38
200.000
388.380

the shear stress
res
Comparable stress
vx
= 388.380
Safety against leak
Sf

= 0.000
= 0.000000
100
1.172
mm
N/mm
N/mm
N/mm
0.605
mm
2.15
I.
Proiectarea legturii 12-13/12-13 (mbinare sudat)
Date de proiectare
S se proiecteze mbinarea sudat a coloanei stnga/dreapta, 12/12, cu tirantul stnga/dreapta
13/13 din fig. 2.15.1cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX7, MY7,
MZ7.
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX= 2100 N, FY = 300, FZ = 700 N acionez la distanele L1= 48 mm,
L2= 60 mm, L3= 150 mm, L4 = 150 mm, L5 = 400 mm; se calculeaz forele i momentele
n centrul mbinrii sudate 12-13 (12-13) : FXs= 1050 N, FYs = 150 N,FZs = 350 N; MX13=
FY (L1+L3)/2 = 29700 Nmm, MZ13= FY (L2+L4)/2 = 25500 Nmm, MY13= FX (L1 +L3)/2 + FZ
(L2 + L4)/2 = 233400 Nmm;
c. Date despre asamblare; coloana stnga/dreapta este din eva ptrat cu latura h12 = 50 mm
i grosimea t12 = 5 mm; tirantul stnga/dreapta este din platband cu limea b13= 90 m i
grosimea g13= 8 mm;
umezel avansat
protecia vieii
101
Fig. 2.15.1Schema funcional-constructiv i de ncrcare a mbinrii sudate cazul 4 (12-13;12-13)

Elementele 12, 13, i 12, 13 formeaz subansambluri sudate i, deci, pentru acestea s-a
ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2)
III.
Fig. 2.15.2 Parametri geometrici ai mbinrii sudate

102

- se impune asigurarea perpendicularitii elementelor sudate
- grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii h12= 5 mm
IV.

considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FXs i momentul MY13
sudur
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i traciune
Date cunoscute:
- despre ncrcare: FXs= 1050 N, MY13= 233400 Nmm
- despre materiale:
02

forfecare a sudurii
at
103
= 50 MPa tensiunea admisibil la
Relaii de calcul:
at

Tensiunile de forfecare datorate forei FXs i momentului MY13,
,
Din relaiade mai susse obine grosimea cordonului de sudur,
= 3.3 mm
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 3mm.

VI.
res
res
zul
zul

Material data
104
=
=
=
=
static
proof
61.024
6.596
160.000
98.000
dynamic
proof
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm
Ultimate strength
Yielding point
S235JRG2
Rm =
Re =
Note:
Static proof:
1.500e-1 < 1
2.16
360.000
240.000
N/mm
N/mm
Proiectarea elementului 3/3 (suport stnga/dreapta)
S se proiecteze suportul stnga/dreapta, poziia 3/3 din fig. 2.16.1
cu funciaprincipal de transmitere a sarcinilor (fore i momente) de la tirantul, poziia
13/13 la flana de fixare de pe asiu.
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 2100 N, FY = 300, FZ = 700 N acionez la distanele L1 = 48
mm, L2 = 60 mm, L3 = 150 mm, L4 = 150 mm, L5 = 400 mm; L6 = 200 mm; se calculeaz
forele i momentele n centrul asamblrii cu uruburi 13-3 (13-3): FXs = 1050 N, FYs =
150 N, FZs = 350 N; MX3 = FY(L1+L3)/2 = 29700 Nmm, MZ3 = FY (L2+ L4+ L6)/2 + FX L5/2
= 55500 Nmm,MY3 = FX (L1+L3)/2 + FZ (L2 + L4+ L6)/2 = 330400 Nmm;
Tipul sarcinii: static
c. Restricii dimensionale: L7 = 250 mm; L8 = 65 mm; a = 85 mm;
umezel avansat;
e. Condiii constructive: materiale sudabile;
protecia vieii.
105
b
Fig. 2.16.1Schema funcional-constructiv a elementelor de tip coloan
solicitat excentric: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
106
Se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2).

III.

-se adopta semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii b1 = b13 = 90 mm i
grosimea g = 8 mm;
-se adopt a = 85 mm; b=17,5 mm, aceleai dimeniuni de poziionare a gurilor ca n
cazul tirantului 13.
IV.

-modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora F Zs; la
ncovoiere oblic de sarcinile FXs, FYs i MX3, MY13; la torsiune de momentul MZ3; la
forfecare de forele FYs i FZs;
-elementele 3/3 formeaz asamblare cu uruburi montate cu joc cu o fla fixat pe asiu;
-deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora F Ys i momentul MX3; dup determinarea
pachetul MDESIGN
despre ncrcare: FYs = 150 N, MX13= 29700 Nmm, aplicate static;
107
-despre form i dimensiuni: platband cu dimensiunile, b3 = 90 mm; grosimea h3

necunoscut; L7= 250 mm
-despre material: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere; c = 1,52,5 - coieficientul de
siguran; at= 02/c = 235/1,52,5 = 90150 MPa tensiunea admisibil la traciune
(se adopt, at= 90 MPa); a= (1,051,1) at (a= 95 MPa)

Relaii de calcul:
- efortul de ncovoiere n seciunea critic (pentru modelul simplificat): M max = MX3 + FYs
L7 = 67200 Nmm;
- condiia de rezisten la ncovoiere n seciunea critic,
- dimensionare, din relatia de mai sus, se determin limea tirantului

= 6,6 mm,
din(
DIN 10058) se adopt semifabricat de tip platband (oel lat) cu b
= 90 mm i h = 8 mm.
108
Fig. 2.16.3 Parametrii tehnologici i de reprezentare

-numrul de rnduri guri i, deci, cursa de reglare se vor determina innd cont de distana
dintre guri (85 mm) dar i de gabaritul inferior de rulare;
-diametrul gurii de trecere pentru uruburile de fixare se determinn n urma calcului
asamblrii cu uruburi n subcap. 2.17
-rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m.
VI.

stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)
N/mm
max
N/mm
P1
1.67
470.43
P2
1.67
0.00
P3
1.67
-470.43
P3*
1.67
-470.43
P4
1.67
-470.43
P5*
1.67
-470.43
P5
1.67
-470.43
P6
1.67
0.00
P7
1.67
470.43
P7*
1.67
470.43
P8
1.67
470.43
P1*
1.67
470.43
Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
9.78
9.78
9.78
9.78
0.00
-9.78
-9.78
-9.78
-9.78
-9.78
0.00
9.78

Position
Amount
the shear stress
Comparable stress
vx
481.879
Safety against leak
Sf
0.488

=
0.000
= 0.000000
109
x
=
resmax =
=
res
Combined
characteristic
of normal stress
res
N/mm
481.88
11.45
-458.98
-458.98
-468.76
-478.55
-478.55
-8.12
462.31
462.31
472.10
481.88
250.000
481.879
1.174
mm
N/mm
N/mm
N/mm
mm
2.17
Proiectarea legturii 13-3/13-3 (asamblare prin uruburi)
S se proiecteze asamblarea cu uruburi solicitate combinat (axial i transversal) care leag
tirantul 13/13 de suportul 3/3 fig. 2.17.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor
(fore i momente)
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 2100 N, FY = 300, FZ = 700 N acionez la distanele
L1 = 48 mm;L2 = 60 mm; L3 = 150 mm; L4 = 150 mm; L5 = 400 mm; L6 = 200 mm; se
calculeaz forele i momentele n centrul asamblrii: FXs = 1050 N,FYs = 150 N, FZs =
350 N; MX3 = FY(L1+L3)/2 = 29700 Nmm, MZ3 = FY (L2+ L4+ L6)/2 = 55500 Nmm
(din considerente de simetrie nu se ia n considerare momentul forei FX),
MY3 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4+ L6)/2 = 330400 Nmm;
c. Restricii dimensionale: dimensiunile elementelor asamblate fiind cunoscute se vor
adopta 4 uruburi care for fi dispuse n vrfurile unui ptrat cu dimeniunile maxim
posibil;
d. Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre elementele 13 i 3 (13 i 3),
= 0,150,25 (frecare usat, oel-oel);
e. temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat
f. Condiii constructive: materiale sudabile
g. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
110
Fig. 2.17.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii: a integrare n

Se adopt pentru uruburi din materiale incluse n grupa de caracteristici 6.8
Simbolurile grupelor de caracteristici mecanice uzuale pentru uruburi sunt: 3.6, 4.6, 4.8,
5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9; semnificaie: primul numr x 100 = rezistena la rupere minim
(rmin) n MPa i primul numr x numrul al doilea x 10 = limita la curgere convenional( 02)
n MPa (ex. pentru grupa 6.8, r min = 6 x 100 = 600 MPa, 02 = 6 x 8 x 10 = 480 MPa) ;
III.
111
Fig. 2.17.2 Parametri geometrici,funcionali i constructivi

-elementele 13 i 3 au fost dimensionate n subcap. 2.14 i 2.16 i s-a folosit platband cu
limea b = 90 mm i grosimea h = 8 mm;
-gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D1 se vor dispune n colurile unui ptrat cu
latura L = 75 mm (subcap. 2.16)
IV.

- transmiterea sarcinilor de la tirantul 13 la suportul 3 se face prin intermediul tijelor celor
patru uruburi i prin fileteleacestora; pentru calculul de dimensionare se impune
identificarea asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul superpoziiei
aciunii forelor;
- fora FXs solicit asamblarea axial centric; momentele MZ3 i MY3 solicit asamblarea axial
excentric; forele FYs, FZs i momentul MX3 solicit asamblarea transversal centric;
- uruburile se monteaz cu joc i tijelor acestora sunt solicitate la traciune;
- dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din
condiia de rezisten a tijei urubului;
Date cunoscute:
- despre dimensiuni: L = 75 mm; a = (b L)/2 = 7,5; r1 = r2 = r3 = r4 =
=
105.75 mm;
- despre ncrcare: FXs= 1050N, FYs = 150, FZs = 350 N; MX3 = 29700 Nmm,
MZ3=55500 Nmm, MY3= 330400 Nmm;
- despre material: grupa caracteristicilor materialului 6.8, 02 = 480 MPa tensiunea limit de
curgere; c = 1,52,5 - coieficientul de siguran; ac= 02/c = 480/1,52,5 = 190320
MPa tensiunea admisibil la traciune (se adopt, at= 200 MPa)
- depre frecare: coeficeientul de frecare de alunecare n filet, = 0,2; coeficeientul de frecare
de alunecare dintre piuli i flana 10, 1 = 0,2;
112
Fig. 2.17.3Schema de calcul a forelor din uruburi

Relaii de calcul:
Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri:
- forele din uruburi generate de fora FYs care solicit asamblarea axial centric,
= 262 N,
= 262 N,
= 525 N,
= 262 N;
-forele din uruburi generate de momentul MZ3 care solicit asamblarea axial excentric ,
= 182 N,
= 26 N,
= 271 N,
= 46 N;
-forele din uruburi generate de momentul MX3 care solicit asamblarea axial excentric,
= 163 N,
= 163 N
= 27 N
= 27 N;
- forele din uruburi generate de rezultanta forelor FYs i FZs (

solicit asamblarea transversal centric,
= 531 N,
= 531 N,
= 531 N;
) care
= 531 N,
-forele din uruburi generate de momentul MY3 care solicit asamblarea transversal
centric ,
113
= 5629 N,
= 5629 N,
= 5629 N,
= 5629 N;
Calculul forelor axiale totale din uruburi:

= 6594 N,
= 6396 N,
= 6233 N,
= 6458 N;
ncrcarea maxim Fa = max(
) = 6594 N indic c urubul 1 (fig.
2.17.3 ) este cel mai solicitat i va fi dimensionat conform calculului de rezisten.
Calculul de rezisten
- dimensionarea urubului cel mai solicitat din condii de rezisten la traciune ( =1,1 )
presupune determinarea diametrului interor al filetului necesar,
=5
.74 mm,
dinSTAS 510-74, se adopt (

) parametrii filetului: d1 =
8,376 mm, d2 = 9,026 mm, d = 10 mm (M10), p = 1,5 mm; se adopt din STAS 8121/3-74
corelat cu dimensiunea filetului (M10) diametrul gurii de trecere, D 1 = 11 mm (execuie
mijlocie); se adopt din STAS 8121/3 piuli M10 cu m = 8 mm i S = 17 mm;
- momentul de nurubare (strngere) a urubului cel mai solicitat
= 8527 Nmm,
unde, s-a considerat;
= 3,03o unghiul mediu al filetului, = 0,2
o
coeficientul de frecare din filet, = 60 unghiul profilului filetului metric,
- momentul de aciune la cheie pentru strngerea piuliei,
Mm
=
+
= 14527 Nmm;
unde s-a considerat 1 = 0,15 coeficientul de frecare dintre piuli i flana pe care se aeaz
acesata;
Obs.
114
- pentru calculul de rezisten s-a considerat cazul cel mai defavorabil care presupune aciunea
tuturor forelor exterioare pentru a se evita descrcarea asamblrii i deci neasigurarea
condiiei de transmitere a forelor FX i FZ i momentului MY3 prin frecare;
- deoarece s-a adoptat piuli cu filet standardizat nu a mai fost necesar calculul de rezisten a
filetului, acesta fiind ndeplinit prin construcie;
- n cazul filetelor metrice nu se impune verificarea condiiei de autofixare, acesata fiind
asigurat prin construcie
Fig.2.17.4 Parametri tehnologici i de reprezentare

- cotele privind lungimile tijei filetate i tijei urubului s-au determinat innd cont de
grosimea piuliei, m = 8 mm (STAS 8121/3), aiba plat (STAS 5200/3),
aiba Grower (7666/2);
- dimensiunile urubului au fost preluate STAS 4272-70;
- rugozitatea de prelucrare a alrzajelor pieselor 3 i 13, Ra = 6,3 m
DESENE
115
116
117

Memoriu

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Memoriu

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Autor: Student Cotofana Spiridon Sergiu

Coordonatori: Prof. univ. dr. ing. Gheorghe MOGAN

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Disciplina Organe de Maini

Autor: Student Cotofana Spiridon Sergiu

Coordonatoritiinifici: Prof. univ. dr. ing. Gheorge MOGAN

TEMATICA I SPECIFICAII DE PROIECTARE

Tema de proiectare a unui produs este lansat de ctre un beneficiar i reprezint o

Fig. 1.1 Vedere generala9unui dispozitiv de remorcare integrat

Fig. 1.2Parametrii fizici i geometrici impui

Din punct de vedere constructiv, dispozitivul de remorcare formeaz un ansamblu

Tab. 1.2Subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare

Tab. 1.3 Legturile elementelor dispozitivului de remorcare

PROIECTAREA ELEMENTULUI 1 (CRLIGUL DE

Fig. 2.1.1Schema funcional-constructiv a elementelor de tip crlig de remorcare cu sfer

Fig. 2.1.2Parametrii geometriciFig. 2.1.3Modelul de calcul

- dimensionare, din relaia (PRC-A.1.1.1.1.4.1) se determin lungimea, mm.

PROIECTAREA ELEMENTULUI 4 (TIRANTUL

forele exterioare: FX = 2100 N, FY = 300, FZ = 700 N, acioneaz la distana L1 = 48

b tipul sarcinii: static;

restricii dimensionale: D1 = 18 mm; b > d2 = 28 mm; L2 = 60 mm;

d condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu

Adoptarea formei constructive

modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu seciune dreptunghiular solicitat la

elementele 4 i 5 sunt asamblate prin sudare i pentru calcul de dimensionare a tirantului

deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de

dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu

Din condiia de rezisten la solicitarea de ncovoiere n planul XZ se determin grosimea

V. Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.2.2 i de rezultatele obinute la

Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN

Fig. 2.2.2 Parametri geometrici

Fig. 2.2.3 Modelul de calcul

Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului

Maximum value of the normal stress

PROIECTAREA LEGTURII 1-4 (ASAMBLARE

Fig. 2.3.1Schema funcional-constructiv

III. Adoptarea formei constructiv

Fig. 2.3.2 Parametrii geometrici ai asamblrii

IV. Schema de calcul, dimensionare i verificare

= 360 MPa tensiunea limit de curgere; c = 34 - coieficientul de

Fig.2.3.3 Modelul de calcul a asamblrii

din condiia de rezisten la traciune a tijei filetate,

din condiia de rezisten la strivire a materialelor n zonele de contact dintre elementele 4

V. Proiectarea formei tehnologice

Fig. 2.3.4 Parametrii de reprezentare pe desen

PROIECTAREA ELEMENTELOR 5 I 6 (COLOANA

III.Adoptarea formei constructive

Fig. 2.4.1.2Parametri geometrici funcionali i constructivi

Caracteristici i restricii funcionale i constructive

IV. Schema de calcul, dimensionare i verificare

Transmiterea sarcinilor de la elementul 5 la elementul 6 se realizeaz prin contact direct

Modelul de calcul asociat coloanei 5 se consider ca fiind o bar dreapt cu seciune

Se neglijeaz efectele gurilor de fixare axial n corpul 6 cu bol.

Deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de

dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat i calculul

Fig. 2.4.1.3Schema de calcul i diagramele de eforturi

= 235 MPa tensiunea limit de curgere; c

condiia de rezisten la ncovoiere n seciunea critic,

i rezult, t5 = 3,8 mm; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h 5 =40 mm

V. Proiectarea formei tehnologice

Lungimea coloanei se va determina prin calculul lanului de dimensiuni care implic