Proiect Om 2

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV
DepartamentulAutovehicule i Transporturi
Disciplina Organe de Maini
PROIECT DE AN LA DISCIPLINA
Organe de Maini I
Autor: Student Becsek Lrnd benedek

Programul de studii: Inginerie Mecanica
Grupa AR 1121
Coordonatori: Prof. univ. dr. ing. Gheorghe MOGAN

Dr. ing. Silviu POPA
2014
5
UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

FACULTATEA DE INGINERIE MECANIC
Disciplina Organe de Maini
PROIECT DE AN LA DISCIPLINA
Organe de Maini I
Autor: Student Becsek Lrnd Benedek

Grupa AR1121
Coordonatoritiinifici: Prof. univ. dr. ing. Gheorge MOGAN

Dr. ing. Silviu POPA
2013
6
CUPRINS
Introducere................................................................................................................................. 6
A. MEMORIUL JUSTIFICATIV...............................................................................................7
1. Tematica i schemastructural-constructiv..............................................................................9
1.1. Tematica i specificaii de proiectare...........................................................................10
1.2.Schema structural-constructiv.....................................................................................10
2. Proiectarea elementelor i legturilor....................................................................................13
2.1. Proiectarea elementului 1 (crligul de remorcare).......................................................13
2.2. Proiectarea elementului 4 (tirantul superior)................................................................16
2.3.Proiectarea legturii 1-4 (asamblare filetat)......................................................................19
2.4. Proiectarea elementelor 5 i 6 (coloana superioar i corp coloan superioar).........22
2.5. Proiectarea legturii 4-5 (mbinare sudat)..................................................................23
2.6. Proiectarea legturilor 5-6.................................................................................................26
2.6.1 Proiectarea legturii 5-6, asamblare eav-eav ptrat............................................26
2.6.2Proiectarea legturii 5-6,asamblare prin bol..............................................................29
2.7. Proiectarea elementelor 7 i 8 (tirant inferior i corp tirant inferior).................................32
2.8. Proiectarea legturii 6-7 (mbinare sudat)..................................................................36
2.9.Proiectarea legturilor 6-7.............................................................................................39
2.9.1Proiectarea legturii 6-7, eav-eav ptrat .....................................................39
2.9.2Proiectarea legturii 6-7, asamblare prin bol.....................................................41
2.10. Proiectarea elementelor 11 i 12/12 (bara central i coloana stnga/dreapta).........44
2.11.Proiectarea legturilor 8-9 i 10-11(mbinri sudate)........................................................47
2.12. Proiectarea legturii 9-10 (asamblare prin uruburi).......................................................50
2.13. Proiectarea legturilor 11-12/12...............................................................................53
2.13.1Proiectarea legturii 11-12/12, eav-eav ptrat.........................................53
2.13.2Proiectarea legturii 11-12/12, asamblare prin bol.........................................55
2.14.Proiectarea elementului 13/13 (tirant stnga/dreapta).....................................................58
2.15.Proiectarea legturii 12-13/12-13(mbinare sudat).......................................................61
2.16.Proiectarea elementului 3/3 (suport stnga/dreapta)........................................................64
2.17.Proiectarea legturii 13-3/13-3 (asamblare prin uruburi).............................................67
Bibliogarafie..............................................................................................................................70
B. ANEXE ................................................................................................................................71
Desen de ansamblu (vedere, seciune principal i seciuni pariale)
Desen de execuie crlig de remorcare
Desen de execuie subansamblu sudat S4 (elementele 10 i 11 sudate)
INTRODUCERE
Scopul proiectului de an la disciplina Organe de maini este s dezvolte abilitile
practice ale studenilor de proiectare i sintetizare a cunotinelor de mecanic, rezistena
materialelor, tehnologia materialelor i reprezentare grafic n decursul anilor I i II, precum
i modul n care acetia pot rezolva n mod independent o lucrare de proiectare, pe baza
algoritmilor, metodelor specifice i programelor din domeniu.
Pentru utilizarea corect sunt decisive datele productorului de autovehicul, repectiv
sarcinile prescrise ca apsare pe vertical, masa de tractare, unde nu pot fii depite valorile
crligului de remorcare. Crlig de remorcare este dedicat tractrii remorcilor, care sunt
echipate cu cupla remorcare, i montrii bilelor de tractare cu permisiunea pentru montarea
lor la crlige de remorcare. Este permis s utilizarea omologat a suporturilor care se prind
pe bila de tractare. O alt utilizarea este interzis. Utilizarea trebuie s fie n conformitate cu
normele rutiere.
La utilizarea remorcii se schimb proprieti de manevrabilitate autovehiculului.
Trebuie luat n vedere manualul productorului de vehicul cu instruciunile de utilizare.
Punctele de prindere i montare standard specificate de productor al autovehiculului trebuie
respectate. V recomandm s purtai cu actele de la autovehicul i manualul cu instruciuni
de montare i operare.
Informaii operaionale:
Toate cuplurile de strangere ale dispozitivului de remorcare montai

conform manualului de montare i verificai-le dup cca 1000 km parcuri
cu remorca
Sfera trebuie meninut curat i uns cu vazelina tehnic
La utilizarea stabilizatorilor de cuplare sfera nu trebuie uns
Respecai informaiile incluse n manuale de montare
Starea de uzur a sferei: dac diametrul ei a atins valori sub 49, 00 mm
nu mai poate fii utilizat; inlocuii dispozitivul cu unul nou
Autorul,
Becsek Lrnd Benedek
8
MEMORIULTEHNIC
1. TEMATICA I SCHEMA STRUCTURALCONSTRUCTIV

1.1
TEMATICA I SPECIFICAII DE PROIECTARE
Tema de proiectare a unui produs este lansat de ctre un beneficiar i reprezint o

niruire de date, cerine i condiii tehnice care constituie caracteristicile i performanele
impuse viitorului produs.
n cazul proiectului de an nr. 1 tema de proiectare, pornind de la necesitatea unor
dispozitive de remorcare auto modulare adaptabile pentru diverse situaii practice presupune
concepia i dimensionarea unui dispozitiv de remorcare cu funcia global de legare i
tractare a miniremorcilor i rulotelor de autovehiculelede capacitate mic (fig. 1.1).
9
Dezvoltarea acestui produs este cerut de inexistena unor produse similare care, pe
de-o parte, s poat fi folosite pentru mai multe tipuri de autovehicule, remorci i rulote i pe
de alt parte, s includ componente tipizate (uruburi, boluri aibe) existentela preuri reduse
i performane ridicate. Astfel, se preconizeaz c noul produs executat n serii mari de
producie poate fi competitiv i din punct de vedere economic.
Dispozitivul de remorcare ca sistem mecanic demontabil, fr micri relative ntre
elemente, are ca parametrii de intrare, forele de interaciune din cadrul cuplei sferice de
remorcare, i ca parametrii de ieire, forele i momentele din asamblrile dispozitivului cu
lonjeroanele asiului.
Pe lng funcia principal de transmiterea sarcinilor de la intrarea I la ieirea E(fig.
1.1) materializat de cele dou asamblri cu lonjeroanele asiului autovehiculului, pentru noul
produs se urmrete i ndeplinirea urmtoarelor funcii auxiliare: respectarea prevederilor de
interschimbabilitate cerute de standardele din domeniu; respectarea condiiilor de protecie a
omului i mediului; diminuarea distrugerilor care ar putea aprea la coliziuni.
Pentru proiectarea de ansamblu a dispozitivului de remorcare (fig. 1.2)se impune
personalizarea listei de specificaiicu urmtoarelecerine principale:
a Forele exterioare: FX , FY , FZ [N].
b Tipul sarcinii: static sau variabil.
c Restricii dimnesionale x1>0, x2<0, x3 <0; y1 > 0; z1 < 0 sau z1 > 0, z2 > 0(fig. 1.2).
d Condiii de funcionare: temperatura, caracteristicile mediului n care
funcioneaz.
e Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea.
f Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii.
n tabelul 1.1 se prezint valorile parametrilor fizici i geometrici impuse pentru o
situaie practic cerut.
Tab. 1.1 Valorile parametrilor fizici i geometrici
Forele exterioare [N]
Coordonatele punctelor impuse [mm]
FX
FY
FZ
X1
X2
X3
Y1
Z1
1550
450
650
150
-150
-350
660
-250
Fig. 1.1 Vedere generala10unui dispozitiv de remorcare integrat
Z2
250
Fig. 1.2Parametrii fizici i geometrici impui
1.2
SCHEMA STRUCTURAL-CONSTRUCTIV
Din punct de vedere constructiv, dispozitivul de remorcare formeaz un ansamblu

compus din subansamble i elemente constructive, identificabile cu uurin n schema
structural-constructiv din fig. 1.3.Ansamblul asociat interacioneaz cu remorca prin
intermediul unei cuple sferice prin elementul 1 (fig. 1.4) i cu lonjeroanele asiului
autovehiculului prin asamblri cu uruburi cu elementul 3.
Subansamblele sunt structuri independente, care se evideniaz printr-un grup compact
compus, n configuraie minimal, din cel puin dou elemente constructive sau din alte
subansamble i elemente constructive, n interaciune permanent, formate inndu-se cont, cu
precdere, de tehnologiile de montaj, de ntreinere i de exploatare.n cazul dispozitivului de
remorcare din fig. 1.2 s-au definit subansamble avnd la baz structurile compacte obinute
prin sudare. n figura 1.3 se prezint, la general, structura constructiv i o schema structuralconstructiv a dispozitivului de remorcare cu intrarea I, materializat printr-o cupl
(articulaie) sferic, i ieirea E, materializat printr-o asamblare cu uruburi montate cu joc
cu un suport fixat pe lonjeroanele asiului. Ansamblul dispozitivului de remorcare conine
elementele 1 i 3 ce formeaz legturile de intrare/ieire i subansamblele S1, S2 S5/S5
formate din cte dou elemente sudate. n schema structural nu se evideniaz elementele de
asamblare (boluri, uruburi, aibe) care se vor defini i dimensiona odat cu proiectarea
legturilor i se vor evidenia n desenul de ansamblu.
n tab. 1.2 se evideniaz subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare
precizndu-se tipul, denumirea i subcapitolul n care se va trata proiectarea acestora. n tab.
11
c
Fig. 1.3Structura constructiv a dispozitivului de remorcare: a integrat; b
explodat; c schema bloc
1.3 n tab. 1.3 se evideniaz legturile nedemontabile (mbinri sudate) i demontabile
(asamblri filetate, prin bol, prin uruburi) care urmeaz s fie proiectate in continuare.
Nr.
Codul
Tab. 1.2Subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare

Codul
Tipul
Denumirea
Tratare n
12
crt
.
subans.
A1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
elem.
4
5
S1
6
7
8
9
10
11
12 (12)
S2
S3
S4
S5
11
12
A1
13
A1
13(13)
2 (2)
3 (3)
subcap.
Coloan
Tirant
Coloan
Corp
Tirant
Corp
Flan
Flan
Bar
Coloan
Tirant
Suport
Bar
Crlig de remorcare
Tirant superior
Coloan de remorcare
Corp coloan
Tirant inferior
Corp tirant inferior
Flan fa
Flan spate
Bar central
Coloan stnga/dreapta
Tirant stnga/dreapta
Suport stnga/dreapta
Tirant de rigidizare
stnga/dreapta
Tab. 1.3 Legturile elementelor dispozitivului de remorcare
2.
Nr.
crt.
1
2
3
4
I
1-4 (1-S1)
4-5
5-6 (S1-S2)
Demontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil
5
6
6-7
7-8 (S2-S3)
Nedemontabil
Demontabil
7
8
9
10
8-9
9-10 (S3-S4)
10-11
11-12 (S3-S4)
Nedemontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil
11
12
13
14
15
12-13
13-2
13-3
2-3
E
Nedemontabil
Demontabil
Demontabil
Demontabil
Demontabil
Codul
Tipul
Denumirea
Tratare n
subcap.
Asamblare sferic
Asamblare filetat
mbinare sudat
Asamblare eav-eav ptrate
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare cu uruburi
mbinare sudat
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare cu urub
Asamblare cu urub
PROIECTAREA ELEMENTELOR I
LEGTURILOR
2.1
PROIECTAREA ELEMENTULUI 1 (CRLIGUL DE

REMORCARE)
13
I.
Date de proiectare
S se proiecteze crligul de remorcare, poziia 1 din fig. PRC-A.1.1.1.1.1 cu funcia
principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la o cupl de remorcare, poziia 2, la
elementul 4 din componena dispozitivului de remorcare cu luarea n considerare a
urmtoarelor specificaii impuse:
Forele exterioare: FX = 1550 N, FY = 450, FZ = 650 N; se calculeaz fora

transversal,
= 1710 N,
Tipul sarcinii: static
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu

umezel avansat
Condiii constructive: interschimbabilitate cu sistemele de cuplare existente (fig.

PRC-A.1.1.1.1.1,a)
Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,

protecia vieii
II.
Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Deoarece crligul de remorcare cu sfer drept este o pies important n componena
dispozitivului se adopt, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 =
360 Mpa, r = 610 Mpa.
14
Fig. 2.1.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip crlig de

remorcare cu sfer drept: a ansamblu crlig-cupl; b schema constructiv
Fig. 2.1.2 Parametrii geometrici

Funcionali i constructivi
Fig. 2.1.2Modelul de calcul
III.
Adoptarea formelor constructive

Caracteristici i restricii funcionale i constructive
Pentru asigurarea celor trei micri relative de rotaie la unghiuri de rotire de 300 se
impune ca unghiul determinat de intersecia sferei cu tija crligului s fie aprox. 15 o.25o; n
vederea asigurrii interschimbabilitii cuplelor sferice de remorcare precum i modularizrii
constructive s-au dezvoltat dispozitive de cuplare cu diametrul sferei D s {1, 2, 2} oli sau Ds
{47,625; 50,8; 58,7375} mm.
Adoptarea parametrilor geometrici funcionali i constructivi:
Diametrul sferei, Rs, pentru a respecta punctul b de mai sus, se adopt n funcie de
sarcina de tractare FX astfel: Ds = 50,8 mm, pentru FX < 1kN; Ds = 50,8 mm, pentru 1kN <FX <
2kN; Ds = 50,8 mm, pentru FX > 2kN; pentru cazul considerat, Ds = 50,8 mm; Diametrul tijei,
D, pentru a respecta punctul c de mai sus, se determin cu relaia, D = sin10 0 Ds; pentru cazul
considerat, D = sin200 50,8 = 18 mm; se adopt D = 18 mm; l3
IV.
Schema de calcul, dimensionare si verificare

Ipoteze de calcul:
15
0,5 D.(fig. 2.1.2)
-Modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu secine circular constant

de diametru D, solicitat la traciune de fora FZ, la ncovoiere de fora Ft i la
forfecare de fora Ft.
-Se neglijeaz tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare.
Date cunoscute:
-despre ncrcare: Ft = 1710 N fora transversal i FZ = 650
N fora axial aplicate static
-despre forme i dimensiuni: bar circular cu diametrul, D = 24 mm;
-despre material: 02 = 360 MPa tensiunea limit de curgere; c = 34 coieficientul de siguran; at = 02/c = 360/34 = 80120 [MPa] tensiunea
admisibil la traciune.
Relaii de calcul:
-eforturi n seciunea critic: N = FZ = 650 N (efort axial); M = Ft l (efort de
ncovoiere)
-condiia de rezisten la traciune i ncovoiere n seciunea critic A-B (n
punctul B cele dou tensiuni au acelai sens),
; (PRC-A.1.1.1.1.4.1)
-dimensionare, din relaia (PRC-A.1.1.1.1.4.1) se determin lungimea,
= 18,236 mm; se adopt l = 19 mm.(fig. 2.1.2)

V.
Proiectarea formei tehnologice
-ca urmare a calculelor tirantului 4 (Subcap. 2.2) se obine grosimea acestuia, h

= 15 mm i innd cont de nlimea piuliei (fer. AFS-P.3), m = 12 mm, i grosimea
aibei plate (fer. AFS-P.4), h = 2,5 mm i a aibei Grower (fer. AFS-P.5) g = 3,5 mm,
se adopt l2 = 34 mm i l1 = 20 mm.
-prelucrarea crligului de remorcare cu sfer drept se poate face prin strunjire;
16
-calitatea suprafeelor Ra = 6,3 m; calitatea suprafeei sferice, deoarece

aceast formeaz mpreun cu cupla de agare o articulaie sferic, se adopt Ra =
3,2 m.
-pentru facilitarea prelucrrii se practic guri de centrare A1,6 (fer.PRC-P.1)
-deoarece elementul funcioneaz n mediu corosiv (cu umezeal) i pentru a se

asigura calitatea suprafeei sferice pe toat perioada de funcionare se va realiza
protecia prin cromare
VI.
Verificarea modelului cu Pachetul Performant MDESIGN

n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare precum
i ca form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN.
2.2
PROIECTAREA ELEMENTULUI 4 (TIRANTUL

SUPERIOR)
I. Date de proiectare
S se proiecteze tirantul superior, poziia 4 din fig. 2.2.1 cu funcia principal de
transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 2, la
suportul 5 cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
forele exterioare: FX = 1550 N, FY = 450, FZ = 650 N, acioneaz la distana L1 =

26mm; se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: M X4 = FY L1 = 11700
Nmm, MY4 = FX L1 = 40300 Nmm;
b tipul sarcinii: static;
restricii dimensionale: D1 = 14 mm; b > d2 = 20 mm; L2 = 150 mm;
d condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu

umezeal avansat;
e Condiii constructive: material sudabil;
17
a b
Fig. 2.2.1Schema de ncrcare: a exterioar la nivelul dispozitivului;
b exterioar, redus la nivelul elementului 4
Fig. 2.2.2 Parametri geometrici
Fig. 2.2.3 Modelul de calcul

protecia vieii.
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei
Deoarece tirantul este o pies care se va suda se adopt, conform SR EN 10025-2 (STAS
500/2), oel S235 cu 02 = 235 MPa ir = 360 MPa.
III.
n vederea creterii eficienei economice se adopta semifabricat de tip oel lat (platband)
cu dimensiunile b i h standard i b/h 4 (fig. 2.2.2).
IV.
Schema de calcul, dimensionare i verificare
Pentru dimensionare se adopt modelul dinfig. 2.2.3 cu urmtoarele ipoteze de calcul:
modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu seciune dreptunghiular solicitat la

traciune de fora FX; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4; la torsiune de
momentul MX4; la forfecare de forele FZ i FY;
elementele 4 i 5 sunt asamblate prin sudare i pentru calcul de dimensionare a tirantului

4 se consider c acesta este ncastrat n centrul cordonului de sudur i seciunea critic,
A-A este dreptunghiular cu dimensiunile b i h;
deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de

complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora F Z i momentul MY4; dup determinarea
18
dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu

pachetul MDESIGN (etapa VI).
Din condiia de rezisten la solicitarea de ncovoiere n planul XZ se determin grosimea

h cu relaia [ Mogan, 2012],
h=
3 M max
2 at
h=
3 M max
2 a
= 14,79 mm,
n care, s-a considerat, M max = 140400 Nmm i a = 70 MPa. Ca urmare, innd cont c
b
= 4h = 59,8 mm se adopt (conform DIN) semifabricat de tip platband (oel lat) cu
b = 60 mm i h = 15 mm.
V. Proiectarea formei tehnologice
innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.2.2 i de rezultatele obinute la

proiectarea asamblrii cu filet 1-4 i a mbinrii sudate, se adopt: R = 30 mm, D 1 = 14 mm,
L'2 =
Prelucrarea elementului 4 presupune frezarea poriuni de cap i
gurirea;calitatea suprafeelor prelucrate Ra= 12,5 m.
VI.
Verificarea modelului cu pachetul performant MDESIGN
Din analiza rezultatelor obinute n urma analizei cu MDESIGN a structurii elementului
proiectat (anexa 2.1) se observ c n seciunea din ncastrare tensiunile tangeniale sunt
maxime. Tensiunea maxim de forfecare generat de fora F Z n punctele P6 i P2 (fig.
2.2.4,a) are valoarea 1,17 MPa i se neglijeaz pentru calculul tensiunii echivalente.
Tensiunea maxim normal generat de fora FX i momentele MY MZ n punctul P1 (fig.
2.2.4,b,c,d; 2.2.4) are valoarea 61,14 MPa i este mai mic dect tensiunea admisibil care are
valoarea 65 MPa.
19
c
d
Fig. 2.2.4Distribuii ale tensiunilor secionale din ncastrare: a de forfecare
generate de fora FZ; b normale generate de FX; c normale generate de momentul
MY; d normale generate de momentul MZ
2.3
PROIECTAREA ANGRENAJELOR
.
Fig. 2.2.5Valorile tensiunilor normale secionale din ncastrare
2.3
I.
PROIECTAREA LEGTURII 1-4 (ASAMBLARE

FILETAT)
Date de proiectare
20
S se proiecteze asamblarea cu urub montat cu joc dintre crligul de remorcare cu sfer

drept, poziia 1 din fig. AFS-A.1.1.1 cu funcia principal de transmitere prin frecare a
forelor FX, FY i FZ la suportul poziia 4.
Specificaii impuse
a. Forele exterioare: FX = 1550 N, FY = 450, FZ = 650 N; se calculeaz fora transversal,
= 1710 N
b. Tipul sarcinii: static
c. Numrul de suprafee de frecare, i=1
d. Date despre asamblare (opional): n = 1, numrul de uruburi;
e. Tipul asamblrii, urub montat cu joc (transmiterea forelor prin frecare)
f. Coeficientul de frecare dintre tablele asamblate, = 0,25
g. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC
h. Condiii constructive: interschimbabilitatea
i. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
II.
Poriunea de urub este corp comun cu corpul crligului de remorcare cu sfer drept
definit n aplicaia PRC-A.1.1.1 i, deci, materialul este, oel de calitate, C45, conform SR EN
10025-2 (STAS 500/2)
Fig. AFS-A.1.1.1 Schema funcional-constructiv
III.
Fig. AFS-A.1.3.1 Parametrii geometrici ai asamblrii
Caracteristici i restricii funcionale i constructive:

- asamblarea presupune montajul poriunii filetate cu joc i meninerea acestuia pe durata
funcionrii;
- pentru asigurarea strngerii asamblrii se utilizeaz o aib plat cu diametrul exterior
mai mare ca diametrul gulerului, d2
Parametrii geometrici principali:
- diametrul nominal al filetului, d, din condiii de interschimbabilitae i standardizare se
adopt filet metric
- diametrul gurii de trecere, D1, se adopt din standard
IV.
Dimensionare si verificare
21
Ipoteze de calcul:
- modelul de calcul a urubului este o bar dreapt ncastrat n corpul crligului de
remorcare, cu seciune circular constant de diametru d1 (diametrul interior al filetului),
solicitat la traciune de fora axial, Fa.
- se neglijeaz momentul de torsiune care apare la strngerea asamblrii i, deci, i tensiunile
de forfecare generate de eforturile tietoare asociate;
- fora exterioar, FZ, care n timpul funcionrii poate aciona n ambele sensuri se consider,
pentru acest calcul, c acioneaz n sensul pozitiv al axei Z situaie ce conduce la
solicitarea suplimentar a asamblrii cu urub.
Date cunoscute:
- despre ncrcare (tab. AFS-A.1.1.1): Ft = 1710 N fora transversal i FZ = 650 N
fora axial, aplicate static
- despre asamblare (tab. AFS-A.1.1.1 ): i = 1, n = 1, = 0,25
- despre material (subcap. AFS-A.1.2): 02 = 360 MPa tensiunea limit de curgere; c =
34 - coieficientul de siguran; at = 02/c = 360/34 = 80120 MPa tensiunea
admisibil la traciune (se consider, at = 100 MPa);
- tensiunea admisibil a materialelor elementelor 1 i 4 n contact as = 6090 MPa. (se
consider, as = 60 MPa).
Relaii de calcul:
- fora axial din urub din condiia de transmitere a forei Ft prin frecare (Ft
frecare, v. subcap. AFS-T.1),
Ff, fora de
= 8209,248 N; (AFS-A.1.4.1)
- fora axial total din urub (pentru cazul n care FZ acioneaz nspre n sus),
= 8859,248 N; (AFS-A.1.4.2)
- din condiia de rezisten la traciune a tijei filetate,
,
se determin diametrul interior al filetului, (v. subcap. AFS-T.1),
= 9,69 mm, (AFS-A.1.4.3)

din fer. AFS-P.1, se adopt (
) parametrii filetului: d1 = 10,106 mm, d2 = 10,863
mm, d = 12 mm (M12), p = 1,75 mm; se adopt din fer. AFS-P.2 corelat cu dimensiunea
filetului (M16) diametrul gurii de trecere, D1 = 14 mm (execuie mijlocie);
- din condiia de rezisten la strivire a materialelor n zonele de contact dintre elementele 4 i
1, respectiv 4 i aiba plat, apare presiunea,
, (AFS-A.1.4.4)
22
se determin diametrul gulerului elementului 1, respectiv, diametrul exterior minim al

aibei plate,
= 24,32; (AFS-A.1.4.4)
se adopt, din fer. AFS-P.4, d2 = 28 mm
V.

Parametrii tehnologici i de reprezentare pe desen:
- cotele privind lungimile s-au determinat innd cont de grosimea piuliei m = 16 mm (PRCP.2), aiba plat, aiba Grower i elementului 4 care rezult n urma calculului acestuia din
subcap. PRC-A.1.2.1;
- pentru a se facilita obinerea perpendicularitii suprafeei frontale pe axa piesei se adopt
raza de racordare R0,5;
- prelucrarea filetului se poate face achiere;
- calitatea suprafeei Rz = 6,3
VI.
Verificarea modelului cu Pachetul Performant MDESIGN
n acest caz, avnd n vedere c modelul de calcul este simplu att ca ncrcare precum
ca i form a seciunii nu se impune verificarea cu pachetul de calcul MDESIGN.
2.4
PROIECTAREA ELEMENTELOR 5 I 6 (COLOANA

SUPERIOAR I CORP COLOAN SUPERIOAR)
23
I.
Date de proiectare
Definirea problemei de proiectare a elementelor de tip coloan
Schema funcional-constructiv a elementului coloan superioar: a integrare n ansamblu; b

schema de ncrcare
Subtema de proiectare:
S se proiecteze coloana superioar, poziia 5 din fig. PRC-A.1.1.2.1.1 cu funcia
principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la tirantul 4 la suportul 6 din componena
subansamblului sudat S1 al dispozitivului de remorcare.
Specificaii impuse
a. Forele exterioare: FX = 1550 N, FY = 450, FZ = 650 N acionez la distanele L1 = 26 mm;
L2 = 150 mm; L3 = -250 mm; se calculeaz momentele de ncovoiere n centrul profilului
ptrat (mbinarea sudat): MX5 = FY L1 = 11700 Nmm, MY5 = FX L1 + FZ L2 = 40300 Nmm,
MZ5 = FY L2 = 67500 Nmm.
c. Restricii dimensionale: se va utiliza semifabricat din eav ptrat, pentru care innd cont
c se mbin prin sudare cu tirantul 4 de lime b = 60 mm (PRC-A.1.2.1), deci, din
considerente de posibilitate a aplicrii cordonului de sudur de col, se impune ca latura, h <
50 mm;
a. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat
d. Condiii constructive: interschimbabilitatea, modularizarea
b. Condiii de ecologie : utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii
24
2.5
PROIECTAREA LEGTURII 4-5 (MBINARE

SUDAT)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze mbinarea sudat a tirantului, 4, cu coloana 5 din fig. 2.5.1 cu funcia
principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX5, MY5, MZ5.
a.
b.
Fig. 2.5.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate:
a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
Specificaii impuse sunt:
a.
Forele exterioare: FX = 1550 N, FY = 450, FZ = 650 N acionez la distanele L1 = 48
mm; L2 = 60 mm; se calculeaz momentele n centrul profilului cordonului de sudur
(ptrat): MX5 = FY L1 = 11700 Nmm, MY5 = FX L1 = 40300 Nmm, MZ5 = FY L2 = 67500 Nmm;
b.
Tipul sarcinii: static;
c.
Date despre asamblare (opional); tirantul este executat din platband b = 60 mm i h =
15 mm; coloana 5 din eava ptrat cu dimensiunea h5 = 50 mm i grosimea t5 = 5 mm;
d.
Tipul mbinrii, sudur de col;
e.
umezel avansat;
f.
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
Elementele 4 i 5 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa i r = 360
MPa.
III. Alegerea schemei constructive
Se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente, iar grosimea cordonului de
sudur a este mai mic dect grosimea peretelui evii.
25
Fig. 2.5.3 Parametrii geometrici ai mbinrii
IV. Schema de calcul, dimensionare i verificare

Pentru a calcula lungimea cordonului de sudur se vor folosi urmtoarele ipoteze de
lucru:
deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul
are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia n
considerare ncrcarea cu forele transversale FX i FY;
tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea cordonului n plan
longitudinal i transversal;
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere.
Fig. 2.5.4 Schema de calcul

Pentru a dimensiona sudura se va utiliza condiia de rezisten la forfecare a sudurii:
= 0,117 mm, unde afs=50 MPa.
Din considerente tehnologice se va adopta a4-5=2 mm.
Sudura se va realiza dup contur nchis i dup sudare se va aplica un tratament termic de
recoacere de detensionare.
VI. Verificarea modelului cu pachetul MDesign
S-a urmrit obinerea confirmrii rezistenei cordonului de sudur la solicitri, momentul
My cauznd cea mai mare solicitare: 25.531 N/mm2.
26
Shear stresses caused by shear force Fz
Shear stresses caused by shear force Fy
Normal stresses caused by ax ial force Fx
+
3*
3
3*
3
5*
5
1
1*
7
7*
+Fz
1
1*
7
7*
5*
5
+Fy
+Fx
1
1*
3*
3
5*
5
7
7*
Normal stresses caused by bending moment Mz
Normal stresses caused by bending moment My
Shear stresses caused by torsional moment Tx
+
3*
3
3*
3
5*
5
5*
5
3*
3
+My
+
5*
5
+Mz
2
62
+Tx
1
1*
+
1
+ 1*
7
7* -
7
7* +
8
+
1
1*
Fig. 2.5.5 Distribuii ale tensiunilor secionale

Stresses
Stresses in the welds
Des.
Stresses
Stresses
Stresses
Stresses
Stresses
Stresses
caused
caused
caused
caused
caused
caused
by
by
by
by
by
by
axial force Fx
shear force Fy
shear force Fz
bending moment My
bending moment Mz
torsional moment Tx
static
Maximum load
N/mm
12.500
-8.057
59.400
4.919
9.369
3.000
dynamic
proof
res
res
zul
zul
Resultant normal stress

Resultant shear stress
Allowable normal stress
Allowable shear stress
27
= 21.869
= 62.400
= 160.000
= 98.000
proof
-
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm
7
7*
2.6
PROIECTAREA LEGTURILOR 5-6
2.6.1 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE

EAV-EAV PTRAT
I.
Date de proiectare
S se proiecteze legtura (asamblarea) a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5 i 6 din fig.
2.6.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX6, MY6, MZ6.
a.
b.
Fig. 2.6.1.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eav-teav
ptrat: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
Specificaiile impuse sunt:
Forele exterioare: FX = 1550 N, FY = 450, FZ = 650 N acionez la distanele L1 = 26 mm; L2 =
150 mm; L3 = -250 mm; se calculeaz momentele n centrul asamblrii cu bol: M X6 = FY (L1 +
L3) = 124200 Nmm, MY6 = FX (L1 + L3) = 525300 Nmm, MZ6 = FY L2 = 67500 Nmm;
b.
c.
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 40 mm i grosimea t5 = 4
mm;
d.
Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform;
a.
28
e.
f.
g.
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu umezel

avansat;
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
protecia vieii.
II. Alegerea materialelor, tratamentelor termice i a tehnologiei

Elementele 5 i 6 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa i r = 360 MPa.
III. Alegerea formei constructive
Pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae mari)
dintre evile 5 i 6 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.
Fig. 2.6.1.2 Parametrii geometrici ai asamblrii
29
eava ptrat interioar, dimensionat n subcapitolul 2.4, are dimensiunile h5 = 40 mm, t5 =

4 mm i pentru asigurarea contactului conform dintre evile ptrate interioar i exterioar se
adopt, conform DIN 10058, dimensiunile evii exterioare h6 = 50 mm i grosimea t6 = 5 mm.
Ipotezele de calcul i solicitri:
transmiterea forelor FX, FY i a momentelor MX6 i MY6 de la eava 5 la eava 6 se face
prin contactul direct dintre cele dou evi montate cu joc (distribuie liniar a presiunilor
de contact) dup suprafeele dreptunghiulare I, II, III i IV;
transmiterea forei FZ de la eava 5 la eava 6 se face printr-un bol montat cu joc n eava
5 i cu strngere mic n eava 6 ;
Forele FX i FY genereaz pe suprafeele de contact I i, respectiv, II presiuni de strivire
(pFX, pFX) distribuite uniform;
momentele MX6 i MY6 genereaz pe suprafeele de contact I, III i, respectiv, II, IV
presiuni de strivire distribuite liniar cu maximele pmaxMX i, respectiv, pmaxMY;
momentul MZ6 genereaz pe suprafeele de contact I, II, III i IV presiuni de strivire
distribuite liniar cu maximul pmaxMZ;
pentru calculul asamblrii nu se consider gurile pentru bol.
a.
b.
30
c.
d.
Fig. 2.6.1.3 Schema i modelul de calcul a asamblrii: a schema ncrcrii;
b distribuiile presiunilor generate de sarcinile FX i MY6 ; c distribuiile
presiunilor generate de sarcinile FY i MX6 ;d distribuiile presiunilor
generate de momentul de rsucire MZ6
Dimensionarea asamblrii eav-eav se face folosind condiia de rezisten la strivire
a evilor:
H=h6=50 mm; L=l6 - valoare necunoscut, iar as = 60 MPa

Rezult c L'= 39,3 i L''=23,059 mm, dar se adopt L=60 mm.
V.

Diametrul alezajului se determin ca urmare a calculului asamblrii cu bol din subcapitolul
2.6.2, gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5 * Diametrul bolului i rugozitatea
suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m.
Observaie: Verificarea modelului cu pachetul MDesign s-a realizat combinat cu
modelul coloanei superioare (subcapitolul 2.5).
2.6.2 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE PRIN BOL

I.
Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea) cu bol cilindric a dou evi ptrate concentrice, poziiile 5
i 6 din fig. 2.6.2.1 cu funcia principal de transmitere prin form a forei FZ.
31
a.
b.
Fig. 2.6.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol

cilindric a evilor ptrate concentrice: a integrare n ansamblu;
b schema de ncrcare
Specificaiile impuse:
Fora exterioare: FZ = 650 N;
h
i
j

Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 50 mm i
grosimea t5 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h 6 = 60 mm i grosimea t5 =
5 mm;
k
umezeal avansat;
l
m
protecia vieii.
II.

Pentru elementele 5 i 6 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa i r = 360 MPa, iar bolul se va executa din oel pentru
construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005) cu 02 = 295 MPa i r = 390 MPa.
Se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor, iar asamblarea cu bol se
poziioneaz la partea inferioar a ansamblului eav-eav 5-6.
32
D5 diametrul bolului (valoare standard);
b5 poziia gurii n eava 5;
b6 poziia gurii n eava 6.
IV. Schema de calcul, dimensionare i ipoteze
33
Fig. 2.6.2.2 Schema de calcul
34
Ipoteze de calcul:
fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la eava 5 la bol prin dou suprafee
semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar presiuni de
strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p5;
fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 6, de asemenea, prin
dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c apar
presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p6.
Diametrul bolului se va calcula utiliznd condiia de rezisten la strivire a asamblrii

cu bol:
FZ
FZ
nec
D 5 =max
,
= max (2,70; 2,16), unde as = 60 MPa.
0,8 as t 5 as t 6
Se va adopta ns D5 = 8 mm.
Condiia de verificare:
FZ
4 FZ
T
f= =
=
=11,95 MPa
A f D 25 D25
4
80 MPa

Bolul se execut n forma standard - lungime de 60 mm, iar pentru asigurare se va folosi
plint cu diametru de 1,6 mm i lungime de 10 mm.
Dei am verificat prin metoda clasic rezisten a bol ului din aceast asamblare, o mai
riguroas ncercare este prin MDesign - corobornd cele dou metode proiectantul va dormi
linitit noaptea:
Bending Moment
Existing Bending Stress
Existing Shear Stress
Mean Surf. Pressure (Pole)
Mean Surf. Pressure (Fork)
Mb
=
bvorh =
vorh =
psvorh =
pgvorh =
0.79
25.07
7.43
8.75
7.00
0.35
11.14
7.43
8.75
7.00
0.44
13.93
7.43
8.75
7.00
N*m
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm
Rezultatele obinute confirm rezistena bolului cu dimensiunile calculate.
35
2.7
PROIECTAREA ELEMENTELOR 7 I 8 (TIRANT INFERIOR I

CORP TIRANT INFERIOR)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze subansamblul tirant inferior i corp tirant inferior, poziiile 7 i 8
din fig. 2.7.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la crligul de
remorcare drept cu sfer, poziia 1, la flana 9.
a.
b.
Fig. 2.7.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip tirant solicitat

excentric: a subansamblu; b schema de ncrcare
Specificaii impuse:
a.
Forele exterioare: FX = 1500 N, FY = 450, FZ = 650 N acionez la distanele L1 = 26
mm; L2 = 150 mm; L3 = -250 mm; h6 = 60 mm; se calculeaz momentele n centrul gurii de
trecere: MX7 = FY (L1+L3) = 79200 Nmm, MZ7 = FY (L2 +h6/2) = 81000 Nmm, MY7 = FX (L1
+L3) + FZ (L2 +h6/2) = 544800 Nmm;
b.
c.
Restricii dimensionale: L4 = -150 mm; eava ptrat 7 se va suda n T pe corpul 6 i se
impune ca latura ptratului, h7 < h6 = 50 mm;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat;
e.
Condiii constructive: materiale sudabile;
36
f.
protecia vieii.
II.

Deoarece tirantul inferior i corpul tirantului inferior sunt piese care se vor suda se
adopt oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2), cu 02 = 235 MPa i r = 360
MPa.
III. Adaptarea formelor constructive
Se adopt semifabricate de tip ev ptrat standard cu laturile ptratelor h 7 i h8 i
grosimile pereilor t7, respectiv, t8.
= L4 h5/2 x = 130 mm, unde x=45 mm;
=
/2 = 37,5 mm.
Fig.
2.7.2
Parametrii geometrici, funcionali i constructivi

Ipoteze de calcul:
modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, compus din 2 evi ptrare- solicitat
la traciune de fora FX ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4, MZ4; la torsiune
de momentul MX4; la forfecare de forele FY i FZ;
elementele 7 i 8 formeaz n zona median legtur eav-eav i sunt fixate axial
printr-o asamblare cu bol;
pentru calculul de rezisten se consider c anasamblul celor dou bare este ncastrat n
centrul flanei 9;
deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de
complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FZ i momentul MY7; dup determinarea
dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu
pachetul MDESIGN.
37
Fig. 2.7.3 Modelul de

calcul
Dimensionarea tirantului inferior, 7, se face innd cont c, uzual, evile cu profil

ptrat au raportul lungime exterioar/ lungimea peretului de 0,1. Astfel, folosind condiia de
rezisten la ncovoiere n seciunile critice S1 i S2:
= 43,57 mm, unde M max S1= 569550 Nmm i at = 110 MPa.
Dar, conform DIN 10058, se vor adopta h7=50 mm i t7=5 mm.
innd cont de faptul c eava 7 intr n eava 8 h8 = h7 + 2 t8. Aadar, h8=60 mm i
t8=5 mm.
Verificarea se face i prin metoda clasic - cu creionul pe hrtie, folosind relaia:
= 51,41 MPa
= 110 MPa,
unde M max S2=593550 Nmm.
V.

Rugozitatea de prelucrare, Ra = 6,3 m, iar diametrul bolului i lungimea elementului 7
se vor determina ulterior (subcapitolul 2.9.2, respectiv 2.9.1).
Din analiza datelor de mai sus, precum i a celor rezultate din programul se evideniaz
eforturile i tensiunile axiale i globale n toate punctele critice din seciunea critic.
Tensiunea maxim este in punctul P3 i are valoarea de 43,97 N/mm2, dup cum se poate
observa n tabelul de mai jos:
Maximum value of the normal stress
Salient point Tension-pressureBending stress in
stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)
N/mm
max
N/mm
38
Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
Combined
characteristic
of normal stress
res
N/mm
P1
P2
P3
P3*
P4
P5*
P5
P6
P7
P7*
P8
P1*
2.22
2.22
2.22
2.22
2.22
2.22
2.22
2.22
2.22
2.22
2.22
2.22
-3.86
0.00
3.86
3.86
3.86
3.86
3.86
0.00
-3.86
-3.86
-3.86
-3.86
37.89
37.89
37.89
37.89
0.00
-37.89
-37.89
-37.89
-37.89
-37.89
0.00
37.89
36.25
40.11
43.97
43.97
6.08
-31.80
-31.80
-35.66
-39.53
-39.53
-1.64
36.25
Modul n care acioneaz forele Fx, Fy, Fz i momentele My, Mz este reprezentat n
figurile de pe pagina urmtoare.
Stress of axial force Fx

Stress of radial force Fy
3*
+
4
5*
3*
5*
5
-
+2
Fy
6+
Fx
7
1*
8
+
7*
7
1*
39
8
-
7*
Stress of radial force Fz
3*
-
5*
5
1*
6-
7*
Stress of bending moment Mz
Stress of bending moment My
3*
Fz
- 2
3*
5*
5*
5
-
-My
+
2
7
1*
+Mz
+
2
7
1*
7*
7*
2.8
PROIECTAREA LEGTURII 6-7 (MBINARE SUDAT)
I.
Date de proiectare
S se proiecteze mbinarea sudat a tirantului inferior, 7, cu corpul coloanei superioare 6
din fig. 2.8.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ, MX7, MY7, MZ7.
40
a.
b.
Fig. 2.8.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate - cazul 2 (6-7):

Specificaii impuse:
Forele exterioare: FX = 1550 N, FY = 450, FZ = 650 N acionez la distanele L 1 = 26 mm;
L2 = 150 mm; L3 = -250 mm; h6 = 60 mm; se calculeaz momentele n centrul gurii de
trecere: MX7 = FY (L1+L3) = 79200 Nmm, MZ7 = FY (L2 +h6/2) = 81000 Nmm, MY7 = FX
(L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2) = 544800 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static;
c.
Date despre asamblare; tirantul i corpul tirantului superior sunt executate din eav
ptrat cu dimensiunea h6 = h7= 60 mm i grosimea t6 = t7 = 5 mm;
d.
Tipul mbinrii, sudur de col;
e.
umezel avansat;
f.
protecia vieii.
a.
II.

Elementele 6 i 7 formeaz un subansamblu sudat, deci, pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa i r = 360
MPa.

Se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente i grosimea cordonului de
sudur a trebuie s fie mai mic dect grosimea peretelui evii t6,7.
41
Fig. 2.8.2 Parametrii geometrici

ai mbinrii

Ipoteze de calcul:
deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul
are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia
n considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY7;
tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de
sudur;
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare.
Din relaia condiiei de forfecare a sudurii se obine grosimea cordonului de sudur:

= 3,26 mm, unde afs=50 MPa.
Se adopt a6-7=3 mm.
V.

Dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare i sudura se va
realiza dup contur nchis.

n tabelul de mai jos se afl valorile solicitrilor produse de ctre forele Fx, Fy, Fz i de
ctre momentele Mx, My, Mz n cordonul de sudur.
42
Des.
Stresses
Stresses
Stresses
Stresses
Stresses
Stresses
caused
caused
caused
caused
caused
caused
by
by
by
by
by
by
axial force Fx
shear force Fy
shear force Fz
bending moment My
bending moment Mz
torsional moment Tx
Normal stresses caused by axial force Fx
Maximum load
N/mm
4166.667
-1498.651
1311.320
39.939
3.397
3.947
+
3*
3
5*
5
3*
3
+Fz
+Fy
7
7*
1
1*
5*
5
+Fx
1
1*
3*
3
5*
5
1
1*
7
7*
7
7*
Normal
stresses
caused
by
bending
Normal
stresses
caused
by
bendingmoment
momentMy
Mz
+ - 3*
3* 3
3
5*
5* 5
5
+Mz
+My
+
1
1*
1+
1*
+
3*
3
5*
5
+Tx
1
1*
7
7*
2.9 PROIECTAREA LEGTURII 6-7

43
6
6-
8
+
7
7* +
7
7* -
2.9.1 PROIECTAREA LEGTURII 6-7, EAV-EAV PTRAT

I.
Date de proiectare
S se proiecteze legtura (asamblarea) a dou evi ptrate concentrice, poziiile 7 i 8 din
fig. 2..9.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form (contact) a sarcinilor: FX, FY,
MX7, MY7, MZ7.
Fig. 2.9.1.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eav-eav ptrat:

a.
Specificaii impuse:
Forele exterioare: FX = 1550 N, Fy = 450, FZ = 650 N acionez la distanele L1 = 26
mm; L2 = 100 mm; L3 = -250 mm;
= 100 mm; se calculeaz momentele n centrul
asamblrii cu bol: MX7 = FY (L1+L3) =79200 Nmm, MZ7 = FY (L2 +h5/2+

b.
c.
d.
e.
f.
g.
) =12600
Nmm, MY7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2+

) = 609800 Nmm;
grosimea t7 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h8 = 60 mm i grosimea t5 =
5 mm;
Tipul legturii (asamblrii): cu contact conform;
umezel avansat;
protecia vieii.

44
Elementele 7 i 8 sunt incluse n subansamble sudate, deci pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa i r =
360 MPa.
Pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae
mari) dintre evile 7 i 8 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora, iar evile ptrate,
interioar i exterioar, dimensionate n subcapitolul 2.7, au dimensiunile: h7 = 50 mm, t7 = 5
mm; h8 = 60 mm, t8 = 5 mm.
Fig. 2.9.1.2 Parametrii geometrici

ai asamblrii
IV.
Schema de calcul, dimensionare i

verificare
Legtura dintre evile ptrate 7 i 8 (fig. 2.9.1.3,a) este similar cu legtura dintre evile
5 i 6 (fig. 2.6.1.3,a) tratat n subcap. 2.6.1 cu urmtoarele deosebiri:
ncrcrile exterioare sunt: FY = 450, FZ = 350 N; MX7 =79200 Nmm, MZ7 = 126000
Nmm, MY7 = 609800 Nmm;
dimensiunile alezajului ptrat, H = h7 = 50 mm, lungimea L = l8 cu valoare
necunoscut; grosimea evii interioare, t7 = 5 mm, i respectiv exterioare t8 = 5 mm;
sistemul de coordonate adoptat are axa axial X n loc de Z i axa trnsversal Z n
loc de X.
a.
b.
Fig. 2.6.1.3 Similitudinile modelelor de calcul:
a legtura dintre evile 5 i 6; b legtura dintre evile 7 i 8
Astfel, avem relaiile:
45
, unde as = 60 MPa
Ecuaiile au soluiile maxime
tehnologice se adopt l8= 55 mm.
= 50,30 mm i
= 23,33 mm, dar, din considerente
V.

Rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului R a = 3,2 m, iar
diametrul gurilor de bol se vor determina n urmtorul subcapitol.
Observaie: verificarea modelului cu pachetul MDesign se face combinat cu modelul
coloanei superioare i se gsete n subcapitolul 2.7.
2.9.2 PROIECTAREA LEGTURII 7-8, ASAMBLARE PRIN BOL

I.
Date de intrare
i 8 din fig. 2.9.2.1 cu funcia principal de transmitere prin form a forei FX.
Fig.
funcionalasamblrii cu bol a evilor ptrate
schema de ncrcare
a.
b.
c.
d.
e.
2.9.2.1
Schema
constructiv
a
concentrice: a integrare n ansamblu; b
Specificaii impuse:
Fora exterioare: F = Fx= 1550 N;
grosimea t7 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h8 = 60 mm i grosimea t8
= 5 mm;
umezeal avansat;
46
f.
g.

protecia vieii,

Pentru elementele 7 i 8 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa i r = 360 MPa, iar bolul se va executa din oel pentru
construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005) cu 02 = 295 MPa i r = 390 MPa.
Asamblarea cu bol se poziioneaz n centrul asamblrii eav-eav, 7-8, iar asamblarea
transversal se va realiza prin ambii perei a evilor.
Fig.
2.9.2.2 Parametrii geometrici ai asamblrii
-
D7 diametrul bolului (valoare standard);

b7 poziia gurii n eava 7;
b8 poziia gurii n eava 8
Fig. 2.9.2.3 Schema de calcul
Ipoteze de calcul:
47
fora FX se transmite prin form (contact direct) de la eava 7 la bol prin dou suprafee
semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, apar presiuni de strivire cu
distribuie cosinusoidal cu maximul p7;
fora FX se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 8, de asemenea, prin
dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, apar presiuni de
strivire cu distribuie uniform cu maximul p8.
Din condiia de rezisten la strivire a asamblrii cu bol reiese:
= max (6,45;5,16 ) , unde as=60MPa
Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D7 = 8 mm.
V.

Bolul se execut n form standard, cu lungimea de 65 mm, iar pentru a-l asigura se va
folosi un plint cu diametrul de 3,2 mm i lungimea de 14 mm, iar pentru a mpiedica
deplasrile axiale se va folosi o aib pentru boluri cu diametrul interior de 10 mm, cel
exterior de 20 mm i cu grosimea de 3,5 mm.
Pentru a avea certitudinea c nu am subdimensionat bolul, acesta a fost supus la
ncercri virtuale prin intermediul programului MDesign. Rezultatele, prezentate n tabelul de
mai jos, obinute sunt satisfctoare, reprezentnd un gir al bunei funcionri a crligului de
remorcare.
Bending Moment
Mb
=
bvorh =
vorh =
psvorh =
pgvorh =
6.25
81.48
13.58
80.00
80.00
3.13
40.74
13.58
80.00
80.00
3.13
40.74
13.58
80.00
80.00
N*m
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm
2.10 PROIECTAREA ELEMENTELOR 11 I 12/12 (BARA

CENTRAL I COLOANA STNGA/DREAPTA)
48
I.
Date de intrare
S se proiecteze subansamblul bar central i coloane stnga/dreapta, poziiile 11 i
12/12 din fig. 2.10.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY i FZ de la
crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 1, la tiranii 13/13.
a.
b.
Fig. 2.10.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip bar:
a subansamblu; b schema de ncrcare
Specificaii impuse
L2 = 100 mm; L3 = -250 mm; L4 = -150 mm; se calculeaz momentele n centrul barei
centrale: MX11 = FY (L1+L3) = 124200 Nmm, MZ11 = FY (L2 + L4) = 135000Nmm, MY11 = FX
(L1 +L3) + FZ (L2 + L4) = 622800 Nmm;
c.
Restricii dimensionale: L5 = 660 mm; elementele 12/12 i 11 se vor executa din evi cu
profil ptrat care se vor asambla interior-exterior;
umezel avansat;
e.
f. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
Deoarece legturile cu elementele adiacente sunt mbinri prin sudare pentru bara
central i coloanele stnga/dreapta se adopt oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS
500/2) cu 02 = 235 MPa i r = 360 MPa.
III. Adoptarea formelor constructive
49
Se adopt semifabricate de tip ev ptrat standardizat cu laturile ptratelor h 11 i h12 i

grosimile pereilor t11 i, respectiv, t12.
L5' = L5/2 = 330 mm

Ipoteze de calcul:
- modelul de calcul este o bar dreapt rezemat la capete, compus din 2 evi ptrare solicitat la traciune de fora FY ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FX i MX11, MZ11; la
torsiune de momentul MY11; la forfecare de forele FX i FZ;
- elementele 11 i 12/12 formeaz legturi ev-ev i sunt fixate axial prin asamblri
cu bol;
- pentru calculul de rezisten se consider c ansamblul celor trei elemente este agat
de tiranii 13/13;
- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este
de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care neglijeaz
tensiunile generate de eforturile axiale, tietoare i de momentul de torsiune ia n
considerare solicitrile de ncovoiere generate de momentele maxime ortogonale din plan
orizontal i vertical, MmaxH i respectiv, MmaxV; dup determinarea dimensiunilor prin
rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu pachetul
MDESIGN.
Dimensionarea barei centrale 11 rezult din condiiile de rezisten la ncovoiere n
seciunile critice S1 i S2:
=
49,8
mm,
unde
MmaxH=645500
Nmm,
MmaxV=338700 Nmm i a = 110 MPa.

t/h = 0,1 acesta fiind raportul dintre lungimea evii i grosimea pereilor ei n cazul
evilor ptrate i conform DIN 10058 se va adopta h11=50 mm, iar t11=5 mm.
50
Deoarece eava 12 intr n eava 11, h12 = h11 - 2 t11, aadar h12=40 mm i t12=4 mm.
Verificarea se face conform relaiei:
= 49,43 MPa
V.
= 4080 MPa

Rugozitatea de prelucrare este Ra = 6,3 m.
VI.
Verificarea modelului cu pachetul MDesign

Este necesar sigurana structurii proiectat, astfel nct trebuie verificat ct mai
meticulos, pachetul MDesign fiind un foarte bun ajuttor. n tabelul de mai jos sunt
prezentate valorile tensiunilor, observndu-se n punctul P7 o tensiune de 70,56 N/mm2.
stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)
N/mm
max
N/mm
P1
0.44
15.52
P2
0.44
0.00
P3
0.44
-15.52
P3*
0.44
-15.52
P4
0.44
-15.52
P5*
0.44
-15.52
P5
0.44
-15.52
P6
0.44
0.00
P7
0.44
15.52
P7*
0.44
15.52
P8
0.44
15.52
P1*
0.44
15.52
3*
Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
-54.59
-54.59
-54.59
-54.59
0.00
54.59
54.59
54.59
54.59
54.59
0.00
-54.59
+
4
5*
+
4
3*
5*
5
+
Combined
characteristic
of normal stress
res
N/mm
-38.63
-54.15
-69.67
-69.67
-15.08
39.51
39.51
55.04
70.56
70.56
15.97
-38.63
3*
-
Fy
+2
Fx
6+
1
1*
8
+
7*
5*
5
Fz
- 2
6-
+
7
1*
8
+
7*
1*
7*
Stress of bending moment Mz
+
3* 3*
4 4
5*
5*
55
-My
+
2
+Mz
66
1*
51
1*
7*
7*
2.11 PROIECTAREA LEGTURILOR 8-9 I 1011(MBINRI SUDATE)

I.
Date de proiectare
S se proiecteze mbinrile sudate a corpului tirantului inferior, 8, cu flana fa 9 i a
flanei 10 cu bara 11 (fig. 2.11.1) cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY, FZ,
MX10, MY10, MZ10.
a.
b.
Fig. 2.11.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate - cazul 3
(6-7; 10-11): a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
Ipoteze de calcul:
L2 = 100 mm; L3 = -250 mm; L4 = -150 mm; y = h11 = 33 mm se calculeaz momentele n
centrul flanei 10: MX10 = FY (L1+L3) = 124200 Nmm, MZ10 = FY (L2 + L4) 13500 Nmm, MY10
= FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4 - y) = 601350 Nmm;
c. Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
d. Condiii de funcionare: coeficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare
usat, oel-oel); temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat
e.
f.
protecia vieii.
Elementele 8, 9, 10 i 11 formeaz un subansambluri sudate i, deci, pentru acestea s-a
ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa i
r = 360 MPa.
Se impune asigurarea perpendicularitii elementelor sudate, iar grosimea cordonului de
sudur a este mai mic dect grosimea peretelui evii t8,11 = 5 mm.
52
Fig. 2.11.2 Parametrii geometrici ai mbinrilor sudate

Ipoteze de calcul:
- deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul
are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia n
considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY10;
- tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de
sudur;
- se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare.
Din relaia condiiei de forfecare la sudur se obine grosimea cordonului de sudur:

= 2,51 mm, unde afs= 50 MPa i h=h11= 50 mm.
Se va adopta, din motive tehnologice a8-9=3 mm.
53
V.

Sudura se va realiza dup contur nchis i dup sudare se va aplica tratament termic de
recoacere de detensionare.
Se verific adoptrile fcute n urma calculului clasic i se rein pentru proiectare
celelalte date legate de calculul la oboseal i la deformaii care nu au putut fi determinate cu
precizie prin metode clasice. Tabelul de mai jos exprim valorile solicitrilor din interiorul
cordonului de sudur.
Solicitrile din suduri
Des.
Stresses
Stresses
Stresses
Stresses
Stresses
Stresses
caused
caused
caused
caused
caused
caused
by
by
by
by
by
by
Maximum load
N/mm
3.125
-1.123
9.828
24.883
6.290
12.502
axial force Fx
shear force Fy
shear force Fz
bending moment My
bending moment Mz
torsional moment Tx
Solicitrile statice i cele dinamice se pot observa n datele de mai jos:

Solicitri
Solicitri
statice
res
res
zul
zul
Resultant normal stress

Resultant shear stress
Allowable normal stress
Allowable shear stress
=
=
=
=
dinamice
3.149
-1.110
160.000
98.000
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm
+
3*
3
5*
5
3*
3
+Fx
1
1*
5*
5
3*
3
5*
5
+Fz
+Fy
7
7*
1
1*
7
7*
1
1*
7
7*
Normal
Normalstresses
stressescaused
causedby
bybending
bendingmoment
moment Mz
My
- +
3*3*
3 3
3*
3
44
4
5*
5
-5*
5*
55
+My
+Mz
+
2 2
2
66-
+Tx
1
1 1*
1
1*
+
+ 1*

54
88
+
7
7
7 7*
7* 7* -+
2.12 PROIECTAREA LEGTURII 9-10 (ASAMBLARE PRIN

URUBURI)
I.
Date de intrare
S se proiecteze asamblarea cu uruburi solicitate combinat (axial i transversal) care
leag flana 9 de flana 10 din fig. 2.12.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX,
FY i FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 1, la bara central 10.
a.
b.
Fig. 2.12.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii:
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 1550 N, FY = 450 N, FZ = 650 N acionez la
distanele L1 = 26 mm; L2 = 100 mm; L3 = -250 mm; L4 = -150 mm; y = h11/2 +
g9 + g10 = 33 mm; se calculeaz momentele n centrul flanei 9: MX10 = FY (L1+L3) =
124200 Nmm, MZ10 = FY (L2 + L4) = 13500 Nmm, MY10 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4 y) = 589650 Nmm;
c. Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
d. Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25
(frecare usat, oel-oel); temperatura, T = - 30 oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat;
e.
f.
Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea
materialelor, protecia vieii.
55
II. Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnlogiei

Se adopt pentru uruburi din materiale incluse n grupa de caracteristici 6.8 cu r = 800
MPa i 02 = 480 MPa.
III. Proiectarea formelor constructive

Dimensionarea flanelor se va face din considerente de gabarit pentru a se permite
sudarea corpului tirantului 8 n zona central i pentru a se putea strnge asamblarea cu cheia.
pentru flanele 9 i 10 se adopta din DIN 10058 semifabricat de tip platband i, innd cont
c n centru se va suda corpul tirantului (h8 + a
65 mm) i spre exterior se va aloca spaiu
de aciune a cheii de fixare (

28 mm, pentru uruburi de pn la M10), cu dimensiunea Lf
= 106 mm i grosimea g = 8 mm.
Gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D 1 se vor dispune n colurile unui ptrat cu
latura L = 86 mm.
Fig. 2.12.2 Parametrii geometrici, funcionali i constructivi

Ipoteze de calcul:
transmiterea sarcinilor de la flana 5 la flana 6 se face prin intermediul tijelor
celor patru uruburi i prin filetele acestora; pentru calculul de dimensionare se impune
identificarea asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul
superpoziiei aciunii forelor;
fora FX solicit asamblarea axial centric; momentele MZ10 i MY10 solicit
asamblarea axial excentric; forele FY, FZ i momentul MX10 solicit asamblarea
transversal centric;
uruburile se monteaz cu joc i solicitarea tijelor acestora este traciunea;
56
dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia

din condiia de rezisten a tijei urubului i apoi se va face verificarea cu pachetul
MDESIGN
Fig. 2.12.3 Schema de calcul a forelor

din uruburi
Dimensionarea urubului cel mai solicitat din condiia de rezisten la traciune

presupune determinarea diametrului interior al filetului necesar:
= 6,665 mm, unde Fa=max(Fa1, Fa2, Fa3 ,Fa4)= 6066 N
i at = 200 MPa.
Conform STAS 510-74 se adopt urub cu diametrul interior d1 = 8 mm (M10) i
diametrul gurii de trece D1 =10 mm i cu pasul de 1,25 mm.
Observaii:
- pentru calculul de rezisten s-a considerat cazul cel mai defavorabil care presupune
aciunea tuturor forelor exterioare pentru a se evita descrcarea asamblrii, deci
neasigurarea condiiei de transmitere a forelor FY i FZ i a momentului MX10 prin frecare;
- deoarece s-a adoptat piuli cu filet standardizat nu a mai fost necesar calculul de
rezisten a filetului, aceasta fiind ndeplinit prin construcie;
n cazul filetelor metrice nu se impune verificarea condiiei de autofixare, aceasta
fiind asigurat prin construcie.
V.

Rugozitatea de prelucrare a alezajelor flanelor 9 i 10 este R a = 6,3 m. Pentru
siguran se vor folosi aibe plate cu diametrul interior de 6,5 mm, diametrul exterior de 16
mm i grosime de 1,6 mm, dar i o aib Grower din seria mijlocie cu diametrul de 13 mm.
Lungimea urubului este l= 22,5 mm i lungimea filetului lf = 12 mm.
57
2.13 PROIECTAREA LEGTURILOR 11-12/12

2.13.1PROIECTAREA LEGTURII 11-12/12, EAV-EAV
PTRAT
I.
Date de proiectare
S se proiecteze legtura evilor ptrate concentrice, poziiile 11 i 12 i 11 i 12 din fig.
2.13.1.1 cu funcia principal de transmitere prin form a sarcinilor: FX, FY, MX11, MY11, MZ11.
a.
b.
Fig. 2.13.1.1 Schema funcional-constructiv a legturilor eav-eav cu
profil ptrat: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
Specificaii impuse:
a.
Forele exterioare: FX = 1550 N, FY = 450, FZ = 650 N acionez la distanele L 1 = 26
mm; L2 = 150 mm; L3 = -250 mm; L4 = -150 mm; L5' = 330 mm; se calculeaz forele i
momentele n centrul asamblrii cu bol: FXs = FXd = FX/2 = 775 N; FZs = FZd = FZ/2 = 325 N;
MX11 = FY (L1+L3)/2 = 62100 Nmm, MZ11 = FY (L2+ L4)/2 + FX L5'/2 = 323250 Nmm, MY11 =
FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 213900 Nmm;
b.
c.
grosimea t12 = 4 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h11 = 50 mm i grosimea t11
= 5 mm;
d.
e.
umezel avansat;
58
f.
g.
protecia vieii.
Elementele 11 i 12/12 sunt incluse n subansamble sudate, deci, pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa i r =
360 MPa.

Pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae
mari) dintre evile 11 i 12/12 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.

a.
b.
Fig. 2.13.1.3 Similitudinile modelelor de calcul:

a legtura dintre evile 5 i 6; b legtura dintre evile 11 i 12
Legtura (asamblarea) dintre evile ptrate 11 i 12 (fig. 2.13.1.3,b) este similar cu
legtura dintre evile 5 i 6 (fig. 2.13.1.3,a) tratat n subcapitolul 2.4 cu urmtoarele
deosebiri:
ncrcrile exterioare sunt: FXs = 775 N; FZs = 325 N; MX11 = 62100 Nmm, MZ11 =
323250 Nmm, MY11 = 213900 Nmm;
59
dimensiunile alezajului ptrat, H = h12 = 40 mm, lungimea L = l11 cu valoare

necunoscut; grosimea evii interioare, t12 = 4 mm, i respectiv exterioare t11 = 5 mm;
sistemul de coordonate adoptat are axa axial Y n loc de Z i axa trnsversal Z n
loc de Y
Aceste deosebiri nu implic modificri ale modelului de calcul (subcapitolul 2.4), aadar se
menin aceleai ipoteze i relaii de dimensionare n care se modific doar indicii asociai
modificrii sistemului de coordonate (Y Z, Z Y) i elementului de baz (6 11):
,unde as=60 MPa
Ecuaiile au soluiile pozitive maxime L1' = 38,09 mm i, respectiv, L1'' = 13,77 mm, dar
din motive tehnologice se adopt L = l11 = 50 mm.
V.

Rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m i rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m, iar
gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5 * Diametrul bolului, diametru ce va
fi determina n urmtorul subcapitol.
2.13.2
PROIECTAREA LEGTURII 11-12/12,
ASAMBLARE PRIN BOL
I.
Date de proiectare
i 12/12 din fig. 2.13.2.1 cu funcia principal de transmitere prin form a forei FYs.
Fig. 2.13.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol a evilor

ptrate concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
60
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
Specificaii impuse:
Fora exterioare: FY = 450 N; FYs = FY/2 = 225 N;
grosimea t12 = 4 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h11 = 50 mm i grosimea
t11 = 5 mm;
Tipul legturii, cu contact conform;
umezeal avansat;
protecia vieii.

Pentru elementele 11 i 12/12 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN
10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa i r = 360 MPa, iar bolul se va executa din oel
pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005) cu 02 = 295 MPa i r = 390 MPa.
Fig. 2.13.2.2 Parametrii geometrici ai asamblrii cu bol

Se va realiza asamblarea transversal prin ambii perei a evilor , aceasta
poziionndu-se la cotele b11 i b12 de capetele evilor 11, respectiv 12.

61
Fig. 2.13.2.3
Schema de calcul
Ipoteze de calcul:
fora FYs se transmite prin form (contact direct) de la eava 12 la bol prin dou
suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar
presiuni de strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p12 ;
fora FYs se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 11, de asemenea, prin
dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider c apar
presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p11 .
Dimensionarea se realizeaz din condiia de rezisten la strivire a asamblrii cu bol:
= max (1,17; 0,75), unde as = 60 MPa.
Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D12 = 8 mm (se
va readopta diametrul bolului, acesta eund testul de siguran - subcapitolul VI).
Verificarea clasic se realizeaz cu relaia:
f=
Fx
4 Fx
T
=
=
=30,8 MPa 60 MPa
2
A f D 12 D 212
4

Alezajul din eava 11 se va aleza Ra = 3,2 m; alezajul din eava 12 se va realiza prin
gurire, Ra = 6,3 m. Pentru asigurare se vor folosi plinturi cu diametrul de 1,6 mm.
Se va uzita i pachetul MDesign pentru a verifica dimensionarea bolului, astfel
completnd verificarea calculelor efectuate. Tabelul de mai jos atest calculele i rezultatul lor
drept just - bolul astfel rezist forei i momentelor ce acioneaz asupra sa.
62
Bending Moment
Mb
=
bvorh =
vorh =
psvorh =
pgvorh =
0.56
9.17
3.40
5.00
4.00
0.25
4.07
3.40
5.00
4.00
0.31
5.09
3.40
5.00
4.00
N*m
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm
Testul de siguran ns nu a fost trecut, astfel c se va adopta D12=10 mm.

Safeties
Building Case
For Bending
For Shearing
For Surface Pressure (Pole)
For Surface Pressure (fork)
1
Sb
St
Sps
Spg
=
=
=
=
11.78
21.21
25.20
31.50
w
wzul
Max. Normal Stress (Cheek Profile)

Allowable Normal Stress (Cheek Profile)
Ultimate Strength for Crossbolt
Ultimate Strength for Fork
Ultimate Strength for Pole
Yielding Point for Pole
2
26.51
21.21
25.20
31.50
Rm
Rm
Rm
Re
=
=
=
=
360.00
360.00
360.00
235.00
3
21.21
21.21
25.20
31.50
= 7.50
= 117.50
N/mm
N/mm
N/mm
N/mm
(for
(for
(for
(for
N/mm
N/mm
deff
deff
deff
deff
=
=
=
=
10.00
10.00
10.00
10.00
2.14PROIECTAREA ELEMENTULUI 13/13 (TIRANT

STNGA/DREAPTA)
I.
Date de intrare
S se proiecteze tirantul stnga/dreapta, poziia 13/13 din fig. 2.14.1 cu funcia
principal de transmitere a sarcinilor (fore i momente) de la coloana, poziia 12/12 la
coloana 9.
63
mm
mm
mm
mm
)
)
)
)
a.
b.
Fig. 2.14.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip tirant

solicitat excentric: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 1550 N, FY = 450, FZ = 650 N acionez la distanele L1 = 26 mm,
L2 = 150mm, L3 = -250 mm, L4 = -150 mm, L5 = 660 mm; se calculeaz forele i momentele
n centrul mbinrii sudate 12-13 (12-13) : FXs = 775 N, FYs = 225 N, FZs = 325 N; MX13 =
FY (L1+L3)/2 = 62100 Nmm, MZ13 = FY (L2+L4)/2 = 67500 Nmm, MY13 = FX (L1 +L3)/2 + FZ
(L2 + L4)/2 = 311400 Nmm;
c. Restricii dimensionale: L6 = 200 mm;
umezel avansat;
e. Condiii constructive: materiale sudabile;
protecia vieii.
Se adopt oel sudabil S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa i
r = 360 MPa.
III. Adaptarea formelor constructive
Pornind de la dimensiunea cordonului de sudur gabaritul exterior al acesteia este
delimitat de un contur ptrat cu latura de 45 mm.

De asemenea, se adopt semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii b 13 i
grosimea g i a = 65 mm, b=12,5 mm.
IV.

Ipoteze de calcul:
64
- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora FXs ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FZs, FYs i MZ13, MY13; la torsiune de momentul MX13; la
forfecare de forele FYs i FZs;
- elementele 13/13 i 3/3 formeaz asamblri cu uruburi montate cu joc;
- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este
de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n
considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora F Ys i momentul MZ13;
dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face
verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN.

Dimensionarea se obine din relaia condiiei de rezisten la ncovoiere n seciunea
critic:
= 9,41 mm , unde a = 110 MPa.
Conform DIN 10058 se adopt b13= 90 mm i h13= 15 mm.
V.

Numrul de rnduri guri i, deci, cursa de reglare se vor determina innd cont de
distana dintre guri de 75 mm, iar rugozitatea de prelucrare Ra = 6,3 m.
VI.

Conform tabelului unde sunt afiate momentele maxime n condiii de stres normal se
observ c valoarea maxim este n punctul P1 i are valoarea de 365,91 N/mm2.
stress
consequence
65
Bending stress in
consequence
Combined
characteristic
zd
N/mm
P1
P2
P3
P3*
P4
P5*
P5
P6
P7
P7*
P8
P1*
of Mymax (Mmax)
max
N/mm
359.90
0.00
-359.90
-359.90
-359.90
-359.90
-359.90
0.00
359.90
359.90
359.90
359.90
1.39
1.39
1.39
1.39
1.39
1.39
1.39
1.39
1.39
1.39
1.39
1.39
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
4.63
4.63
4.63
4.63
0.00
-4.63
-4.63
-4.63
-4.63
-4.63
0.00
4.63
3*
3+
2
1
4+
Fx
1*
of normal stress
res
N/mm
365.91
6.02
-353.88
-353.88
-358.51
-363.14
-363.14
-3.24
356.66
356.66
361.28
365.91
5*
5+
6
7
7*
3*
4-
1*
3
2
1
3*
32
1
4
Fz
1*
5*
5
6
7
7*
Fy
5*3*
3 5
2 6- 1+ 7
7*1*
+My
-
2.15PROIECTAREA LEGTURII 12-13/1213(MBINARE SUDAT)

I.
Date de proiectare
S se proiecteze mbinarea sudat a coloanei stnga/dreapta, 12/12, cu tirantul
stnga/dreapta 13/13 din fig. 2.15.1 cu funcia principal de transmitere a sarcinilor: FX, FY,
FZ, MX7, MY7, MZ7.
66
5*
5
6
7+
7*
Fig.
Schema funcional-constructiv i de ncrcare
a mbinrii sudate - cazul 4 (12-13; 12-13)
2.15.1
Specificaii impuse:
a.
Forele exterioare: FX = 1550 N, FY = 450, FZ = 650 N acionez la distanele L 1 = 26
mm, L2 = 150 mm, L3 = -250 mm, L4 = -150 mm, L5 = 660 mm; se calculeaz forele i
momentele n centrul mbinrii sudate 12-13 (12-13) : FXs = 775 N, FYs = 225 N, FZs =
325 N; MX13 = FY (L1+L3)/2 = 62100 Nmm, MZ13 = FY (L2+L4)/2 = 311400 Nmm, MY13
= FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 67500 Nmm;
b.
c.
Date despre asamblare; coloana stnga/dreapta este din eva ptrat cu latura h 12 = 40
mm i grosimea t12 = 4 mm; tirantul stnga/dreapta este o platband cu limea b 13 = 90
m i grosimea g13 = 15 mm;
d.
Tipul mbinrii: sudur de col;
e.
umezel avansat;
f.
protecia vieii.
II.

Elementele 12, 13, i 12, 13 formeaz subansambluri sudate deci, pentru acestea s-a
ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu r = 360 MPa i
02 = 235 MPa.
III.
Alegerea formei constructive

Se impune asigurarea perpendicularitii elementelor sudate, iar grosimea cordonului
de sudur a este mai mic dect grosimea peretelui evii t12 = 4 mm.
67
Fig. 2.15.2 Parametrii geometrici ai mbinrii sudate

IV.

Ipoteze de calcul i solicitri:
deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de
calcul are complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat
care ia n considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FXs i momentul MY13;
tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de
sudur;
se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i traciune.

Grosimea cordonului de sudur se obine din condiia de rezisten la forfecare a
sudurii:
= 0,92617 mm , unde afs = 50 MPa.
Se adopt din motive tehnologice a4= 2 mm.
V.

68
Sudura se va realiza dup contur nchis, iar dup sudare se va aplica tratament termic
de recoacere de detensionare.
VI.

Tensiunile din suduri, conform tabelului de mai jos, sunt n limite acceptabile - cea
mai mare valoare este de 28,550 N/mm2 i este cauzat de tensiunea momentului de
ncovoiere Tx , dar este o valoare ce nu pune n pericol rezistena asamblrii.
Stresses in the welds
Des.
Stresses
Stresses
Stresses
Stresses
Stresses
Stresses
caused
caused
caused
caused
caused
caused
by
by
by
by
by
by
Maximum load
N/mm
3906.250
-1405.372
1229.700
51.940
9.838
4.625
axial force Fx
shear force Fy
shear force Fz
bending moment My
bending moment Mz
torsional moment Tx
+
3*
3
5*
5
+Fx

1
1*
7
7*
8
+
3*
3
5*
5
3*
3
+Fy
1
1*
5*
5
+Fz
1
1*
7
7*
7
7*
Normal stresses caused by bending moment My

Normal stresses caused by bending moment Mz
+
3*
3
5*
5
3*
3
3*
3
5*
5*5
5
+Mz
+My
+
4
4
6-
2
2
6
6
+Tx
1
1*
+
7
7* -
1
+1 1*
1*
2.16 PROIECTAREA ELEMENTULUI 3/3 (SUPORT

STNGA/DREAPTA)
I.
Date de intrare
69
8
+
8
7
7* +
7
7*
S se proiecteze suportul stnga/dreapta, poziia 3/3 din fig. 2.16.1 cu funcia

principal de transmitere a sarcinilor (fore i momente) de la tirant, poziia 13/13, la flan a
de fixare de pe asiu.
a.
b.
Fig. 2.16.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip

coloan solicitat excentric: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
Specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX = 1550N, FY = 450, FZ = 650 N acionez la distanele L1 = 26 mm,
L2 = 150 mm, L3 = 100 mm, L4 = 150 mm, L5 = 550 mm; L6 = 200 mm; se calculeaz forele
i momentele n centrul asamblrii cu uruburi 13-3 (13-3): FXs = 775 N, FYs = 225 N, FZs
= 325 N; MX3 = FY (L1+L3)/2 = 62100 Nmm, MZ3 = FY (L2+ L4+ L6)/2 + FX L5/2 = 596100
Nmm, MY3 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4+ L6)/2 = 376400 Nmm;
c. Restricii dimensionale: L7 = 250 mm; L8 = 50 mm; a = 64 mm;
umezel avansat;
e. Condiii constructive: materiale sudabile;
protecia vieii.
II.

Se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa i r =
360 MPa.
III.

70
Se adopt semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii b 3 = b13 = 90 mm i

grosimea g = 15 mm, iar a = 64 mm i b=12,5 mm, dimensiunile de poziionare a gurilor
fiind aceleai cu cele din cazul tirantului 13.
Fig.
2.16.2
Parametrii geometrici, funcionali i constructivi

IV.

Modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora FZs ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FXs, FYs i MX3, MY13; la torsiune de momentul MZ3; la forfecare
de forele FYs i FZs. Elementele 3/3 formeaz asamblare cu uruburi montate cu joc, cu o
flan fixat pe asiu i, deoarece modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor
solicitrilor este de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia
n considerare solicitarea principal de ncovoiere dat de fora F Ys i momentul MX3; dup
determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu
modulul cu pachetul MDESIGN.

Limea tirantului se determin din condiia de condiia de rezisten la ncovoiere n
seciunea critic:
= 13,39 mm , unde a = 95 MPa.
Conform DIN 10058 se adopt b3= 90 mm i h3= 15 mm.
71
V.

Numrul de rnduri i, deci, cursa de reglare se vor determina innd cont de distana
dintre guri - 75 mm, dar i de gabaritul inferior de rulare, iar rugozitatea de prelucrare este
Ra= 6,3 m.
VI.

Valoarea maxim a tensiunii este de 355,15 N/mm2 i se afl n punctul P1.

stress
consequence
zd
of Mymax (Mmax)
N/mm
max
N/mm
P1
1.11
350.33
P2
1.11
0.00
P3
1.11
-350.33
P3*
1.11
-350.33
P4
1.11
-350.33
P5*
1.11
-350.33
P5
1.11
-350.33
P6
1.11
0.00
P7
1.11
350.33
P7*
1.11
350.33
P8
1.11
350.33
P1*
1.11
350.33
Bending stress in
consequence
of Mzmax (Mmax)
max
N/mm
3.70
3.70
3.70
3.70
0.00
-3.70
-3.70
-3.70
-3.70
-3.70
0.00
3.70
+
4
3*
3
+
2
5*
5
6
Fx
3*
3
6
7
8
1*
7*
3*
5*
Fz
5
6
7
8
7*
1*
7*
3*
5*
Fy
+
8
1*
Fig.
tensiunilor
Combined
characteristic
of normal stress
res
N/mm
355.15
4.81
-345.52
-345.52
-349.22
-352.93
-352.93
-2.59
347.74
347.74
351.44
355.15
2.16.4 Distribuii ale

secionale
5
-
6
7+
+1
1*
2.17 PROIECTAREA LEGTURII 13-3/13-3

(ASAMBLARE PRIN URUBURI)
I.
5*
+My
Date de proiectare
S se proiecteze asamblarea cu uruburi solicitate combinat (axial i transversal) care
leag tirantul 13/13 de suportul 3/3 fig. 2.17.1 cu funcia principal de transmitere a
sarcinilor (fore i momente).
72
7*
a.
b.
Fig. 2.17.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii:

a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
Specificaii impuse:
Forele exterioare: FX = 1550 N, FY = 450, FZ = 650 N acionez la distanele L1 = 26 mm;
L2 = 150 mm; L3 = -250 mm; L4 = -150 mm; L5 = 660 mm; L6 = 250 mm; se calculeaz
forele i momentele n centrul asamblrii: FXs = 775 N, FYs = 225 N, FZs = 325 N; MX3
= FY (L1+L3)/2 = 62100 Nmm, MZ3 = FY (L2+ L4+ L6)/2 = 112500 Nmm (din
considerente de simetrie nu se ia n considerare momentul forei F X), MY3 = FX (L1
+L3)/2 + FZ (L2 + L4+ L6)/2 = 376400 Nmm;
Restricii dimensionale: dimensiunile elementelor asamblate fiind cunoscute se vor
adopta patru uruburi care vor fi dispuse n vrfurile unui ptrat cu dimeniunile maxim
posibil;
Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre elementele 13 i 3 (13 i 3), =
0,150,25 (frecare usat, oel-oel);
Temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu umezel avansat;
protecia vieii.
II.

Se adopt uruburi din materiale incluse n grupa de caracteristici 6.8 cu r = 800 MPa
i 02 = 480 MPa .
III.
73
Gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D1 se vor dispune n colurile unui ptrat

cu latura L = 75 mm, iar elementele 13 i 3 au fost dimensionate n subcapitolele precedente
i s-a folosit platband cu limea b = 90 mm i grosimea h = 8 mm.

IV.

Transmiterea sarcinilor de la tirantul 13 la suportul 3 se face prin intermediul tijelor
celor patru uruburi i prin filetele acestora, iar pentru calculul de dimensionare se impune
identificarea celei mai solicitate asamblri cu urub, determinare bazat pe principiul
superpoziiei aciunii forelor. Fora FXs solicit asamblarea axial centric; momentele M Z3 i
MY3 solicit asamblarea axial excentric; forele FYs, FZs i momentul MX3 solicit asamblarea
transversal centric.
uruburile se monteaz cu joc i tijele acestora sunt solicitate la traciune. Dup
dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din condiia de
rezisten a tijei urubului.

a forelor din uruburi
Diametrul interior al filetului urubului

cel mai solicitat se afl cu relaia:
74
= 8,311 mm, unde at = 200 MPa, = 1,1, Fa= 11791 N

Se va adopta un urub M10 cu lungimea de 43 mm i lungimea filetului de 27,37
mm.
Verificare cu metoda clasic:
= 21860727,93 MPa
= (190320) MPa,
unde
M= 105609,91 Nmm i d1=9,920 mm.
V.

Se va adopta piuli M12 cu grosime de 10 mm i lungime de 19 mm; aib plat
cu diametrul interior de 13 mm, diametrul exterior de 20 mm i grosimea de 2 mm;
aib Grower de serie mijloci cu diametrul exterior de 18,2 mm i grosime de 2,5 mm.
Rugozitatea de prelucrare a alezajelor pieselor 3 i 13, Ra = 6,3 m.
Observaie: ntruct s-a realizat verificarea prin metoda clasic i n plus uruburile
sunt STAS, deci verificate n prealabil, folosirea pachetului MDesign este redundant.
75
BIBLIOGRAFIE
1. Jula, A. .a. Organe de maini, vol. I,II. Universitatea din Braov, 1986, 1989.
2. Mogan, Gh. .a.
Organe de maini. Teorie-Proiectare-Aplicaii, Ed Universit ii
Transilvania din Braov, 2012 (format electronic).
3. Rdulescu, C. Organe de maini, vol. I, II, III. Universitatea Transilvania din Braov,
1985.
4. *** Culegere de norme i extrase din standarde pentru proiectarea elementelor componente
ale mainilor, vol. I. i II. Universitatea din Braov, 1984.
76
DESENE
77
78
79
80
81
82
83
84
85

Proiect Om 2

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Proiect Om 2

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Autor: Student Becsek Lrnd benedek

Coordonatori: Prof. univ. dr. ing. Gheorghe MOGAN

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Disciplina Organe de Maini

Autor: Student Becsek Lrnd Benedek

Coordonatoritiinifici: Prof. univ. dr. ing. Gheorge MOGAN

Toate cuplurile de strangere ale dispozitivului de remorcare montai

1. TEMATICA I SCHEMA STRUCTURALCONSTRUCTIV

TEMATICA I SPECIFICAII DE PROIECTARE

Tema de proiectare a unui produs este lansat de ctre un beneficiar i reprezint o

Fig. 1.1 Vedere generala10unui dispozitiv de remorcare integrat

Fig. 1.2Parametrii fizici i geometrici impui

Din punct de vedere constructiv, dispozitivul de remorcare formeaz un ansamblu

Tab. 1.2Subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare

Tab. 1.3 Legturile elementelor dispozitivului de remorcare

PROIECTAREA ELEMENTULUI 1 (CRLIGUL DE

Forele exterioare: FX = 1550 N, FY = 450, FZ = 650 N; se calculeaz fora

Tipul sarcinii: static

Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu

Condiii constructive: interschimbabilitate cu sistemele de cuplare existente (fig.

Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Fig. 2.1.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip crlig de

Fig. 2.1.2 Parametrii geometrici

Fig. 2.1.2Modelul de calcul

Adoptarea formelor constructive

Schema de calcul, dimensionare si verificare

0,5 D.(fig. 2.1.2)

-Modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu secine circular constant

-Se neglijeaz tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare.

= 18,236 mm; se adopt l = 19 mm.(fig. 2.1.2)

Proiectarea formei tehnologice

-ca urmare a calculelor tirantului 4 (Subcap. 2.2) se obine grosimea acestuia, h

-prelucrarea crligului de remorcare cu sfer drept se poate face prin strunjire;

-calitatea suprafeelor Ra = 6,3 m; calitatea suprafeei sferice, deoarece

-pentru facilitarea prelucrrii se practic guri de centrare A1,6 (fer.PRC-P.1)

-deoarece elementul funcioneaz n mediu corosiv (cu umezeal) i pentru a se

Verificarea modelului cu Pachetul Performant MDESIGN

PROIECTAREA ELEMENTULUI 4 (TIRANTUL

forele exterioare: FX = 1550 N, FY = 450, FZ = 650 N, acioneaz la distana L1 =

b tipul sarcinii: static;

restricii dimensionale: D1 = 14 mm; b > d2 = 20 mm; L2 = 150 mm;

d condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu

Fig. 2.2.3 Modelul de calcul

Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,

modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu seciune dreptunghiular solicitat la

elementele 4 i 5 sunt asamblate prin sudare i pentru calcul de dimensionare a tirantului

deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de

dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu

Din condiia de rezisten la solicitarea de ncovoiere n planul XZ se determin grosimea

V. Proiectarea formei tehnologice

innd cont de parametrii geometrici definii n fig. 2.2.2 i de rezultatele obinute la

PROIECTAREA LEGTURII 1-4 (ASAMBLARE

S se proiecteze asamblarea cu urub montat cu joc dintre crligul de remorcare cu sfer

Alegerea materialului, tratamentelor termice i tehnologiei

Fig. AFS-A.1.1.1 Schema funcional-constructiv

Fig. AFS-A.1.3.1 Parametrii geometrici ai asamblrii

Adoptarea formelor constructive

Caracteristici i restricii funcionale i constructive:

= 9,69 mm, (AFS-A.1.4.3)

se determin diametrul gulerului elementului 1, respectiv, diametrul exterior minim al

Proiectarea formei tehnologice