Subiectul 1:

Def. Sistem termodinamic: este un sistem macroscopic format

dintr-un nr foarte mare de particule care interactioneaza intre ele.
Un sistem este definit prin limitele sale care pot fi reale sau
imaginare. Sist. Termodinamice pot fi: -izolate; -rigide;
-inchise; -deschise.
Def. Parametri de stare: Starea termodinamica este cea care
caracterizeaza ansamblul tuturor proprietatilor macroscopice ale
sistemului respectiv. Fiecare proprietate este caracterizata de un
paraametru de stare.
Def. Transfromari termodinamice: Trecerea sistemului dintr-o
stare in alta stare termodinamica de echilibru poarta numele de
transformare. Ea poate fi: -simpla; -complexa; -inchisa; -deschisa.
Starea finala corespunde cu starea initiala: -reversibila;
-ireversibila.
Subiectul 2:
Caldura si lucrul mecanic sunt forme de intrare care schimba
energie. Ca urmare, Q si L nu sunt parametri de stare, ci de
proces.
Caldura sensibila: este cea care modifica temperatura sistemului.
Caldura latenta: modifica starea de agregare.
Caldura specifica: depinde de natura distantei de temp., iar pentru
gaze depinde de natura procesului pe care il sufera.
Lucrul mecanic: intalnit in 3 forme:
Al variatiei de volum- reprezinta lucrul mecanic produs sau
consumat prin deschiderea sau comprimarea gazului respectiv.
De deplasare- reprezinta energia consumata pentru deplasarea
gazului printr-o conducta.
Cel tehnic- produs de catre o masina tehnica.

Subiectul 7:
Ciclul Carnot:
-este un ciclu ideal, compus din 2 izoterme si 2 adiabate

Subiectul 3:
Transformari simple ale gazelor perfecte:
1.Transf. Izoterma in care T=ct
Legea transf. Izoterme:
p*v=ct sau p1/p2=v2/v1
2. Transf. Izobara in care p=ct
3. Transf. Izocora in care V=ct (volum)
p/T=ct, p1/T1= p2/T2
Subiectul 4:
Primul principiu al termodinamicii:
Principiul conservarii energiei aplicat in termodinamica. A fost
formulat prima data in 1842 de Robert Hayer si verificat
experimental in 1843 de James Joule. Astazi este cunoscut ca
principiul echivalentei: Q<L; Q=L[J]
Princ. I: -prin echivalenta( sisteme izolate, transf. Inchise) Q=L
-sist. Izolate, transf, deschise dg=di-v*dp
-energie interna= n
Subiectul 6:
Lucrul mecanic si caldura pentru transformarile simple ale
gazelor perfecte:
Transformarea continua a caldurii in lucru mecanic nu este posibila
decat daca sistemul respectiv refera o transformare inchisa sau
ciclica. In functie de sensul de parcurgere, ciclurile pot fi directe
sau inverse.
a.Un ciclu direct-sensul acelor de ceas:
-se preia q de la o sursa de temperatura ridicata(sc=sursa caldura)
si se produce lucrul mecanic l.
-se cedeaza cantitatea de caldura q0 unei surse cu temp
mica(sr=sura sece).
b. Un ciclu invers-parcurs invers acelor de ceas.
-masina preia caldura de la SR, primeste lucru mecanic din exterior
si cedeaza caldura catre sursa calda.
Ciclurile inverse consuma lucru mecanic.

Transformarile 1,2 si 3,4 sunt izoterme.

Transformarile 2,3 si 4,1 sunt adiabate.
In cadrul ciclului 1,2 este comprimarea izoterma la temp de
T0 =ct. Pentru ca temp sa ramana constanta se cedeaza caldura q 0
mediului inconjurator.
2-3-comprimarea adiabata , ptr ca nu se schimba caldura
cu mediul inconjurator , temp creste de la T 0 la T
3,4- destindere izoterma pt ca temp sa ramana constanta
se introduce cantitatea de caldura q.
4,1- destindere adiabata, temp scade de la T la T0

Subiectul 8:
Comprimarea izoterma a gazelor reale:

Pt o temp T1 , comprimand gazul izoterm de la 1 la 2, volumul

scade, presiunea creste. La o anumita valoare a presiunii (in p2) in
masa de gaz apar primele picaturi de substanta in stare lichida.
Micsorand in continuare de la 2 la 3 se constata ca presiunea
ramane constanta iar in masa de gaz apar cantitati din ce in ce mai
mari de lichid. In punctul 3 intreaga cantitate de gaz s-a transformat
in lichid.
De la 3 la 4 comprimarea are ca efect cresterea rapida a presiunii
deoarece lichidele sunt incompresibile.
Subiectul 10:
Compresorul in doua trepte:

Cele 2 trepte de comprimare I si II sunt antrenate de un arbore cotit

comun. Gazul este intai aspirat in prima treapta si comprimat de la
presiunea p1 la presiunea intermediara pi .
Gazul intra apoi in cea de-a 2-a treapta de comprimare in care
presiunea va creste de la pi la p2 . Ca urmare a comprimarii in 2
trepte se obtin urm avantaje:
1.
cresterea de presiune pe fiecare treapta in parte nu
depaseste val 6...8.
2.
temp in cazul comprimarii in 2 trepte este mai mica
decat in cazul in care comprimarea s-ar fi facut intr-o
singura treapta.
3.
lucrul mecanic ptr comprimare in 2 trepte este mai mic
decat lucrul mecanic in comprimarea ptr o sg treapta.
Subiectul 11:
Schema de principiu si functionarea instalatiei frigorifice:
Schema:

Pentru ca schimbul de caldura la SR si respectiv la SC sa se faca

in conditii cat mai favorabile, este avanntajos ca agentul sa isi
schimbe starea de agregare; adica la sursa rece sa se evapore iar
la SC sa se condenseze. Avantajul provine din faptul ca
evaporarea si condensarea au loc la temperatura constanta.
Aparatul termic care preia caldura este la SR si se numeste
vaporizator. Aparatul termic care cedeaza caldura catre SC se
numeste condensator. Pt ca evaporarea si condensarea sa aiba loc
la temp diferite respectiv presiune mica in vaporizator, presiune
mare in condensator.
Agentii folositi in instalatiile frigorifice se numesc agenti
frigorifici(care se impart in subst naturale si artificiale/freoni).
Subiectul 13:
Instalatia frigorifica cu comprimare in trepte: necesitate,
racirea intermediara cu apa.
Fata de cazul in care comprimarea s-ar fi efectuat intr-o singura
treapta, se observa ca lucrul mecanic consumat de compresor este
mai mic si temperatura agentului frigorific este mai mica la
refularea compresorului.
Subiectul 14:
1.Viteza si durata refrigerarii;2. durata de injumatatire a
diferentei de temperatura:
1.In mod conventional putem defini viteza de refrigerare Wr=dt/dT ;
dt-variatia de temperatura, dT- interval de timp. In realitate,
produsele alimmentare nu sunt omogene si izotrope. Temp medie
de racire nu este aceeasi in orice punct al spatiului in care are loc
racirea, ceea ce face ca aceasta relatie sa furnizeze valori diferite
ptr zone dif ale produsului.
2. Durata de injumatatire a diferentei de temperatura reprezinta
intervalul de timp in care diferenta dintre temp initiala a prod si
temp mediului de racire scade la jumatate.
Ptr det. prin calcul a duratei racirii se fac ipoteze simplificatoare:
-se considera temp constanta a mediului de racire;
-se considera ca temp produsului in orice moment este aceeasi in
toata masa de produs;
-se considera ca produsul are aceleasi proprietati fizice in orice
punct.
Durata racirii rezulta din egalitatea dintre caldura sensibila preluata
din produs si caldura transferata prin convectia mediului de racire.
Subiectul 15:
Tunele si camere de refrigerare:
Tunelele si camerele de refrigerare-se realizeaza racirea cu aer a
produselor alimentare. Tunelele a capacitate mai mare, pot asigura
racirea rapida si nu se folosesc pentru depozitarea produselor
refrigerate. Camerele de refrigerare au capacitati mai mici, racirea
realizandu-se mai lent si se pot folosi si pentru depozitare. In fct de
modul in care are loc circulatia aerului, tunelele pot fi cu circulatie
longitudinala, transversala sau verticala.
Camerele de refrigerare pot fi cu 2 canale cu aer sau cu un singur
canal cu aer.
Subiectul 16:
Refrigerarea cu agenti intermediari:
In acest caz, produsele se afla in contact cu agentul intermediar de
racire: apa, apa de mare, solutii de apa si clorura de calciu(aditivi),
gheata binara. Gheata binara consta intr-o solutie din apa cu aditiv
ptr scaderea punctului de inghet in care se gasesc cristale de
gheata 0,1-1mm. Produsele pot fi stropite cu agent intermediar, pot
fi imersate in el sau ambele variante.
Avantaje: reducerea duratei de racire ptr ca transferul de caldura
de la produs la lichid se face mai bine decat de la produs la aer.
In fct de tipul produsului, se impune ambalarea prealabila intr-un
ambalaj etans.
Subiectul 17:
Refrigerarea in aparate cu perete despartitor metalic:

O instalatie frigorifica preia caldura de la mediul cu temp mai

scazuta si o cedeaza unui mediu cu temp mai ridicata. Conform
principiului II al termodinamicii, ptr a fi posibila trecerea caldurii de
la un corp mai rece la un corp mai cald, trebuie consumat lucru
mecanic. In fct de lucrul in care se obt efectul util, avem fie
instalatie frigorifica propriu-zisa, fie putem avea o pompa de
caldura la care efectul util consta in cedarea caldurii catre SC.

1.
2.
3.
4.

cuva in care se gaseste apa

sistem de alimentare cu apa
cilindru metalic in miscare de rotatie
razuitor

In interiorul cilindrului se pulverizeaza agent frigorific sau agent de

racire intermediar care raceste suprafata cilindrului matalic; in zona
scufundata in apa a cilindrului se formeaza gheata. Prin miscarea
de rotatie, gheata este scoasa si razuitorul desprinde stratul de
gheata.
Racirea in aparate cu suprafata separatoare se fol ptr produse
lichde sau semilichide. Racirea se poate face in sarje sau continuu.
Subiectul 18:
Depozitarea produselor refrigerate:
Refrigerarea produselor alimentare este urmata de depozitarea
acestora,de obicei pe o perioada scurta, `n acelasi spatiu `n care a
avut loc racirea sau `nalte spatii racite, special destinate pastrarii.
Durata maxima de depozitare depindede natura produsului
refrigerat si de conditiile in care are loc stocarea, iar
depasirea acestei durate conduce la degradare, ca urmare a
ac]iuniimicroorgansimelor [i a reac]iilor biochimice.
Principalii parametri ce influen]eaz\ produsul pe parcursul
depozit\riisunt:
temperatura;
umiditatea aerului;
puritatea aerului;
modul de ventila]ie [i de distribuire a aerului;
modul de ambalare [i de a[ezare a produselor `n depozit.
Subiectul 19:
Viteza si durata congelarii:
Congelarea este un procedeu de conservare prin frig in urma
caruia apa din produs se solidifica in proportie de aprox 90% iar
temp finala a produsului ajunge pana la -18, -25 0 C. Principalul
scop al congelarii este merirea duratei de pastrare a produselor, ca
efect al faptului ca activitatea microorganismelor este practic oprita
iar viteza de desfasurare a unor reactii chimice este intarziata
foarte mult.
Procesul de congelare parcurge 3 etape:
1.
racirea produsului de la temp initiala pana in domeniul
temp de solidificare
2.
procesul de solidificare propriu-zis
3.
racirea produsului solidificat pana la temp finala tf.
Subiectul 20:
Congelarea cu aer-aparate cu functionare continua:
Presupune existenta unui spatiu izolat termic in care se trimite aer
racit cu ajutorul vaporizatoarelor unei instalatii frigorifice.
Aparate cu functionare continua: ~n cazul acestor instala]ii,
procesul de refrigerare decurge `n mod continuu; `n mod
permanent pe la un cap\t al instala]iei se introduc produsele
proaspete, iar pe la cel\lalt cap\t sunt preluate produsele congelate.
Pentru scurtarea duratei de congelare, se utilizeaz\ viteze ale
aerului mai mari dect la aparatele cu func]ionare discontinu\ sau
semicontinu\; vitezele de deplasare ale produselor sunt relativ mici.
-ptr produse de dimensiuni mari se folosesc tuneluri cu lanturi
transportoare. Ptr produse de dimensiuni mai mici se folosesc
aparate de congelare cu banda transportoare orizontala si cu
spirala.
Subiectul 21:
Congelarea cu aer in strat fluidizat:
Acest procedeu de congelare se utilizeaza pentru produse
alimentare de
dimensiuni reduse (fructe, legume).
Principiul stratului-daca un material
sub forma de particule este supus actiunii unui curent de aer
ascendent, pe masura
ce viteza curentului de aer creste stratul de material incepe sa se
fluidizeze. In momentul in care viteza aerului atinge valoarea
optima, intreaga masa de particule se va gasi suspendata in
curentul de aer, sub actiunea fortelor aerodinamice ce actioneaza
asupra particulelor. Cresterea vitezei aerului peste valoarea optima
va conduce la strapungerea stratului de material si la
antrenarea particulelor de catre curentul de aer in momentul n
care se depaseste viteza de plutire a particulelor.
Subiectul 22:
Congelarea in contact cu suprafete metalice racite:
Procedeul presupune punerea in contact direct a produselor de
congelat(fileuri de peste, carne transata si dezosata etc.), ambalate
sub forma de pachete paralelipipedice, cu suprafete metalice
racite. Suprafe]ele metalice pot fi placi, benzi transportoare
metalice sau cilindri. Congelarea prin contact cu suprafee metalice
reci permite realizarea transferului termic prin conducie ntre
produse i suprafeele metalice; acestea din urma pot fi rcite
direct sau cu ageni intermediari. Prin eliminarea aerului ca mediu
intermediar se imbunatateste procesul de preluare a caldurii si
astfel durataprocesului de congelare se reduce.

Pentru asigurarea contactului dintre produse si placile

de racire, acestea se pot deplasa, realiznd o usoars presare a
produselor de congelat; deplasarea placilor se realizeaza cu
ajutorul unui sistem hidraulic sau pneumatic.
Aparatele de congelare pot fi:
cu placi orizontale;
cu placi verticale;
cu placi rotative.
Functionarea acestor aparate poate fi discontinua sau continua.
Subiectul 23:
Congelarea in contact cu cilindrul metalic racit ; aplicatii la
crioconcentrare si congelarea inghetatei:
Aparatele de congelare cu cilindri metalici raciti sunt utilizate pentru
congelarea produselor alimentare lichide sau semilichide; acestea
vin `n contact cu suprafa]a exterioara sau interioara a unui cilindru
metalic, racit cu agent frigorific. Produsul congelat pe suprafa]a
cilindrului este desprins apoi prin raclare.
Congelarea inghetatei:

1-compresor pentru aer;

2-racord intrare inghetata
3-manometru;
4-supapa de siguranta
5-spatiu agent frigorific;
6-cilindru metalic;
7-sistem de raclare;
8-racord iesire inghetata
Subiectul 24:
Congelarea in contact cu agenti frigorifici; schema de
principiu a unui aparat cu functionare continua:
Metoda presupune utilizarea caldurii latente de vaporizare a
agentului frigorific, la presiune atmosferica, pentru congelarea
produselor. Agentii frigorifici trebuie sa indeplineasca urmatoarele
conditii:
sa fie inerti fata de produsele alimentare;
sa nu fie toxici, inflamabili sau explozibili;
sa nu polueze mediul;
sa aiba costuri reduse.
Avnd in vedere aceste cerinte, agentii frigorifici ce pot fi utilizati
pentru congelare sunt azotul lichid si bioxidul de carbon lichid; se
mai utilizeaza protoxidul de azot si aerul, de asemenea in stare
lichida.
Aparatele de congelare sunt cu functionare discontinua sau
continua.
Subiectul 25:
Notiuni privind decongelarea produselor alimentare:
Decongelarea produselor alimentare se realizeaza in scopul
consumului acestora sau a utilizarii in diverse procese de
prelucrare. In functie de metoda prin care se asigura aportul de
caldura catre produs, decongelarea se poate realiza:
in aer;
in apa
cu abur;
prin contact cu suprafete metalice calde;
cu microunde.
Decongelarea se poate realiza si in cadrul unor faze tehnologice
cum ar fi tocarea, in timpul carora caldura degajata prin ac]iunea
mecanica asupra produsului asigura decongelarea.
Decongelarea in aer este metoda cea mai simpla, dar implica
durate mari ale procesului si pierderi de greutate semnificative; pot
apare si fenomene de oxidare ale straturilor superficiale ale
produselor. Este de preferat decongelarea in spatii in care
parametrii aerului (temperatura, viteza, umiditate) pot fi controlati.

Decongelarea in apa permite reducerea duratei procesului si a

pierderilor in greutate; pe de alta parte este posibil sa apara
pierderi de substante nutritive,motiv pentru care `n apa se adauga
sare in propor]ie de 14% . Apa utilizata are o temperatura de
aproximativ 20 0C.
Decongelarea prin contact cu suprafete metalice se realizeaza in
aparate asemanatoare constructiv cu cele utilizate pentru
congelare; temperatura agentului pulverizat pe suprafata inferioara
a benzii transportoare metalice este cuprinsa `ntre 20 0C [i 4050
0C, `n func]ie de tipul produsului.
Decongelarea n cuptorul cu microunde se recomand doar n
cazul alimentelor ce urmeaz a fi preparate, fiind contraindicat
pstrarea acestora n stare decongelat o perioad mai lung de
timp.
Unele normative internaionale limiteaz temperatura din timpul
decongelrii la maximum 12 0C i temperatura produsului
decongelat la
maximum 3 0C.