0 Compozitie Indrumator de Trimis

3.
PROIECTAREA COMPOZIIEI BETOANELOR DE CLAS C8/10

Proiectarea compoziie betoanelor presupune parcurgerea a trei mari etape:
- Stabilirea datelor iniiale.
- Stabilirea calitativ a materialelor componente (Alegerea calitativ a
componenilor).
- Stabilirea cantitativ a materialelor componente (Rezolvarea cantitativ a
componenilor).
3.1. STABILIREA DATELOR INIIALE
Pentru proiectarea compoziiei betoanelor este necesar s se cunoasc un minim de
date stabilite de proiectant i beneficiar i menionate n proiectul de rezisten, respectiv de
ctre executant i menionate n proiectul tehnologic.
3.1.1. CLASA BETONULUI
Rezistena la compresiune a betonului este exprimat prin clasele de rezisten legate
de rezistena caracteristic (fractil 5%) msurat pe cilindru fck sau pe cub fck,cube, conform
cu EN 206-1.
Clasa betonului este stabilit de ctre proiectant, din condiii de rezisten i
durabilitate. Condiiile de durabilitate se refer la meninerea caracteristicilor betonului n
limite care s asigure o comportare corespunztoare a construciilor pe durata lor de via.
Clasa minim de beton din condiii de durabilitate se stabilete n funcie de clasele de
expunere ale elementului (vezi pct. 3.1.2), din tabelele 37 i 38.
Clasa betonului este specificat n proiectul de rezisten.
Betoanele cu densitate normal sau betoanele grele se clasific n funcie de rezistena
la compresiune, conform tabelului 1.
Pentru betoanele uoare se aplic clasificarea din tabelul 2.
Valoarea fck,cil este rezistena caracteristic cerut la 28 zile, msurat pe cilindri de
150 mm diametru i 300 mm nlime, i valoarea f ck,cub este rezistena caracteristic cerut la
28 zile, msurat pe cuburi cu latura de 150 mm.
TABELUL 1. Clase de rezisten pentru betoane cu densitate normal
Clasa de rezisten
Rezistena caracteristic pe
a betonului
cilindri f ck cil (N/mm2)
cub f ck cub (N/mm2)
8
10
C8/10
12
15
C12/15
16
20
C16/20
20
25
C20/25
25
30
C25/30
30
37
C30/37
35
45
C35/45
40
50
C40/50
45
55
C45/55
50
60
C50/60
55
67
C55/67
60
75
C60/75
70
85
C70/85
80
95
C80/95
90
105
C90/105
100
115
C100/115
1
TABELUL 2. Clase de rezisten pentru betoane uoare

Clasa de rezisten
a betonului
cilindri f ck cil (N/mm2)
cub f ck cub (N/mm2)
8
9
LC8/9
12
13
LC12/13
16
18
LC16/18
20
22
LC20/22
25
28
LC25/28
30
33
LC30/33
35
38
LC35/38
40
44
LC40/44
45
50
LC45/50
50
55
LC50/55
55
60
LC55/60
60
66
LC60/66
70
77
LC70/77
80
88
LC80/88
Alte valori pot fi utilizate dac este stabilit i documentat cu o precizie suficient o relaie
cu valorile de referin pe cilindri
3.1.2. DURABILITATEA I CLASELE DE EXPUNERE ALE ELEMENTULUI
O structur durabil trebuie s satisfac exigenele de aptitudine de exploatare, de
rezisten i de stabilitate pe ntreaga durat de utilizare din proiect, fr vreo pierdere
semnificativ de funcionalitate nici lucrari de ntreinere neprevzute excesive.
Protecia cerut pentru structur trebuie s fie stabilit considernd utilizarea
prevzut, durata de utilizare din proiect (vezi EN 1990), programul de ntreinere avut n
vedere precum i aciunile ateptate.
Trebuie luate n considerare posibila importan a aciunilor directe i indirecte,
condiiile de mediu i efectele ce rezult.
Protecia armturilor contra coroziunii depinde de compactitatea, de calitatea i de
grosimea stratului de acoperire, pe de-o parte, i de fisurare pe de alt parte. Compactitatea i
calitatea acoperirii sunt obinute prin controlul valorii maximale a raportului ap/ciment i de
coninutul minim de ciment (vezi EN 206-1); ele pot fi asociate unei clase minime de
rezisten a betonului.
Condiiile de expunere sunt condiiile fizice i chimice la care este expus structura, n
plus fa de aciunile mecanice. Aciunile datorate mediului nconjurtor sunt clasificate n
clase de expunere i sunt prezentate n tabelul 3.
Standardul SR EN 206-1 definete diferite clase de expunere n funcie de
mecanismele de degradare ale betonului. Notaia utilizat pentru identificarea acestor clase
este format din dou litere i o cifr.
Prima liter este X (de la eXposure n limba englez) urmat de o alta care se refer la
mecanismul de degradare considerat, astfel:
- C de la Carbonation (Carbonatare)
- D de la Deicing Salt (Sare pentru dezghe)
- S de la Seawater (Ap de mare)
- F de la Frost (nghe)
- A de la Aggressive environment (Mediu agresiv chimic)
- M de la Mechanical abrasion (Atac mecanic prin abraziune)
A doua liter este urmat de o cifr care se refer la nivelul de umiditate (XC, XD,
XS, XF) sau nivelul de agresivitate (XA, XM).
n mod sintetic aceste clase de expunere la aciunea mediului nconjurtor pot fi
mprite n clase de expunere cu risc de atac asupra betonului i/sau armturii, conform
tabelului 3:
2
TABELUL 3. Clase de expunere

Descriere sumar
Clasa de expunere
X0
XF
XA
XM
XC
XD
XS
Fr risc
Inghet-dezghet
Atac chimic
Abraziune mecanic
Carbonatare
Cloruri folosite ca
ageni de dezgheare
Cloruri din apa de
mare
Nici un fel de risc de coroziune sau atac

Atac din inghet-dezghet cu
sau fara sare (cloruri ca
Clase de expunere
agenti de dezghetare)
cu risc asupra
Atac chimic
betonului
Abraziune mecanic
Carbonatare
Cloruri din alte surse
Clase de expunere
dect apa de mare
cu risc asupra
armturii din oel
Cloruri din apa de mare
3.1.2.1. Beton n mediu fr risc

Tipurile de beton care se gsesc n mediu fr risc se gsesc n tabelul 4.
TABELUL 4. Beton n mediu fr risc
Denumirea Descrierea mediului nconjurtor Exemple informative ilustrnd alegerea
clasei
claselor de expunere
Nici un risc de coroziune sau atac
Beton simplu i fr piese metalice
nglobate. Toate expunerile, cu
Beton de umplutur / egalizare
X0
excepia cazurilor de nghe-dezghe,
de abraziune i de atac chimic
3.1.2.2. Beton expus la carbonatare
Carbonatarea betonului este un risc major pentru betonul armat.
Atacul betonului prin carbonatare are loc n urma reaciei dioxidului de carbon din
aerul atmosferic sau apa cu constituienii (hidrocompusii) cimentului intrit, n special cu
hidroxidul de calciu. Se formeaz carbonat de calciu, foarte greu solubil n ap, care
colmateaz stratul superficial al betonului realiznd o anumit impermeabilizare a acestuia.
Dupa contactul ntre betonul proaspt i armtur, la suprafaa oelului se formeaz
relativ rapid un strat (film) subire i stabil (de pasivare) din oxizi care ader puternic la
oel i care i asigur protecia fa de coroziunea (ruginirea) caizat de prezena oxigenului i
apei.
Meninerea strii de pasivare este condiionat de o valoare suficient de mare a pHului soluiei din porii pietrei de ciment din vecintatea armturilor. Cnd pH-ul acestei soluii
se reduce, stratul protector al armturii (de pasivare), este nlturat i are loc coroziunea
oelului (cu conditia ca sa existe oxigenul i apa).
Carbonatarea betonului reduce pH-ul soluiei din porii pietrei de ciment de la o valoare
(normal) cuprins ntre 12,6 i 13,5 la aproximativ 9. Cnd tot hidroxidul de calciu s-a
carbonatat valoarea pH-ului se reduce la aproximativ 8,3.
Determinarea adncimii de beton carbonatat se face prin tratarea unei suprafee
proaspt desprinse de beton cu o soluie de fenolftale n alcool diluat.
Hidroxidul de calciu se coloreaz trandafiriu (pentru pH mai mare de 9,5), iar
poriunea de beton carbonatat va rmne neafectat. Pe msur ce carbonatarea avanseaz,
zona trandafirie dispare.
Vitez de carbonatare a betonului depinde mult de regimul de umiditate n care
respectiva structur este exploatat; aceast vitez de carbonatare este maxim n cazul unei
umiditi situate ntre 50 i 75% i variaz cu distana de la suprafaa elementului.
3
Dac suprafaa betonului este expus la o umiditate variabil (umezire periodic),

vitez de carbonatare se reduce ntr-o anumit msur datorit unei difuziuni mai lente a
dioxidului de carbon prin porii saturai din piatra de ciment.
TABELUL 5. Beton expus la carbonatare
Denumirea
Descrierea mediului
Exemple informative ilustrnd alegerea claselor
clasei
nconjurtor
de expunere
Coroziunea datorat carbonatrii
Cnd betonul care conine armturi sau piese metalice nglobate, este expus la aer i umiditate,
expunerea trebuie clasificat n modul urmtor:
NOT Condiiile de umiditate luate in considerare sunt cele din betonul ce acoper armturile sau piesele
metalice nglobate, dar n numeroase cazuri, aceast umiditate poate fi considerat c reflect umiditatea
ambiant. n acest caz, o clasificare fondat pe diferite medii ambiante poate fi acceptabil. Situaia nu poate fi
aceeai dac exist o barier ntre beton i mediul su nconjurtor (acoperirea betonului cu un material de
protecie).
XC1
XC2
XC3
XC4
Beton n interiorul cldirilor unde gradul de

umiditate a mediului ambiant este redus (inclusiv
Uscat sau permanent umed
buctriile, bile i spltoriile cldirilor de locuit)
Beton imersat permanent n ap
Suprafee de beton n contact cu apa pe termen lung
(de exemplu elemente ale rezervoarelor de ap) Un
Umed, rareori uscat
mare numr de fundaii
Beton n interiorul cldirilor unde umiditatea
mediului ambiant este medie sau ridicat (buctrii,
bi, spltorii profesionale altele dect cele ale
Umiditate moderat
cldirilor de locuit) Beton la exterior, ns la
adpost de intemperii (elemente la care aerul din
exterior are acces constant sau des, de exemplu :
hale deschise)
Suprafee supuse contactului cu apa, dar care nu
Alternan umiditate intr n clasa de expunere XC2 (elemente exterioare
uscare
expuse intemperiilor)
Figura 1: Determinarea adncim ii de beton carbonatat
ntr-o structur din beton protejat de ploaie (la interior) carbonatarea decurge cu o
vitez mai mare dect ntr-o structur expus umezirii alternative (la ploaie). n interiorul
construciilor viteza de carbonatare poate fi mai mare dect n exterior dar totui nu sunt
ateptate consecine negative n ceea ce privete coroziunea armturii de oel, n afara situaiei
n care betonul este umezit ulterior (de exemplu apa ptruns dinspre exterior spre zona
carbonatat).
O temperatur mai ridicat n interiorul cladirilor sporete viteza de carbonatare a
betonului.
3.1.2.3. Beton expus la atacul clorurilor
Cel mai utilizat agent de dezgheareeste amestecul de nisip i sare.
Atacul clorurilor (n special a srii geme, NaCl) reprezint un risc att pentru betonul
armat ct i pentru betonul simplu asupra cruia se impun exigene legate de calitatea
suprafeei (exemplu: pavele, beton rutier, beton decorativ etc.). Atacul clorurilor se poate
manifesta separat sau impreuna cu atacul din nghe-dezghe.
Ionii de clor patrund prin stratul de acoperire i distrug stratul de oxid stabil (de
pasivare) de pe suprafaa armturilor. Consecin acestui atac este coroziunea puternic a
oelului insotita de expandarea (exfolierea) betonului stratului de acoperire efect al volumului
mare al produsilor de coroziune. Proiectarea unui beton cu o impermeabilitate ridicat
mpreun cu realizarea unui strat suficient de gros de acoperire a armturilor reprezint msuri
constructive eficiente, de ntrziere a transportului ionilor de clor. Cu ct grosimea stratului de
acoperire este mai mare i permeabilitatea acestuia mai redus cu att va fi mai lung intervalul
de timp n care concentraia de ioni de clor la suprafaa oelului va atinge valoarea limit
pentru distrugerea stratului de pasivare.
Pot fi luate, n mod suplimentar fa de cele de mai sus, o serie de msuri speciale de
cretere a rezistenei oelului la atacul clorului cum sunt introducerea de adaosuri speciale,
pentru inhibarea atacului, n compoziia betonului, acoperiri ale armturilor cu diverse
pelicule, protecia catodica precum i o serie de acoperiri de suprafaa ale betonului (ex:
rini) menite s-i sporeasc impermeabilitatea
Figura 2: Exem plu de beton corodat de atacul clorurilor
TABELUL 6. Beton expus la atacul clorurilor

Denumirea
Descrierea mediului
clasei
nconjurtor
de expunere
Coroziunea datorat clorurilor avnd alt origine dect cea marin
Cnd betonul care conine armturi sau piese metalice nglobate, este n contact cu apa avnd
alt origine dect cea marin, coninnd cloruri, inclusiv din srurile pentru dezgheare, clasele
de expunere sunt dup cum urmeaz:
NOT n ce privete condiiile de umiditate, a se vedea de asemenea seciunea 2 din acest tabel.
XD1
Umiditate moderat
XD2
Umed, rar uscat
Suprafee de beton expuse la cloruri transportate de

cureni de aer (de exemplu suprafeele expuse
agenilor de dezgheare de pe suprafaa carosabil,
pulverizai i transportai de curenii de aer, la
garaje, etc.)
Piscine, rezervoare Beton expus apelor industriale
coninnd cloruri
Elemente ale podurilor, ziduri de sprijin, expuse

stropirii apei coninnd cloruri osele, dalele
XD3
parcajelor de staionare a vehiculelor
Coroziunea datorat clorurilor din apa de mare
Cnd betonul care conine armturi sau piese metalice nglobate, este pus n contact cu cloruri
din apa de mare, sau aciunii aerului ce vehiculeaz sruri marine, clasele de expunere sunt
urmtoarele:
Expunere la aerul ce
Structuri pe sau n apropierea litoralului
vehiculeaz sruri marine, (agresivitatea atmosferica marina acioneaz asupra
XS1
ns nu sunt n contact
construciilor din beton, beton armat pe o distan
direct cu apa de mare
de circa 5 km de rm)
Imersate n permanen
Elemente de structuri marine
XS2
Zone de amaraj, zone
Elemente de structuri marine
XS3
supuse stropirii sau ceei
Alternan umiditate uscare
3.1.2.4. Beton expus la atac din nghe-dezghe

Betonul uscat nu este afectat de fenomenul de nghe-dezghe.
Dac elementul este supus temperaturilor negative la scurt timp de la turnare, apa
reinut n porii capilari din piatra de ciment nghea i ii sporete volumul cu ~9%
producnd expansiuni n masa betonului. n urma ciclurilor repetate de nghe-dezghe, aceste
expansiuni conduc la apariia de microfisuri n masa betonului care se extind pe timpul
ngheului i se umplu cu ap pe timpul dezgheului. Consecinele atacului din nghe-dezghe
sunt vizibile, sub form de cojiri, exfolieri etc., i la suprafaa elementului turnat.
Efectele distructive cumulative ale solicitrilor din nghe-dezghe pot fi apreciate prin
modificarea modulului dinamic de elasticitate al probei, prin pierderea de rezisten la
compresiune (eventual traciune) sau modificri dimensionale (o modificare dimensional
important este un indiciu privind fisurarea intern a betonului supus la nghe-dezghe).
Fiecare nghe al elementului din beton provoac o migrare a apei, prin interiorul
betonului, ctre frontul de nghe; asistm aadar la deplasarea apei nengheate din porii fini
spre zonele n care s-a format gheaa n porii capilari, printr-un proces de difuzie.
Utilizarea diferiilor ageni de dezgheare care stagneaz pe suprafaa betonului expus
nghe-dezgheului accentueaz degradrile. Acetia produc o presiune osmotic avnd ca i
consecin deplasarea apei din interiorul betonului spre stratul de suprafaa, favoriznd astfel
alimentarea frontului de nghe cu ap. Dac dup dezghe solutia rezultat (ap i sare)
rmne la suprafaa betonului are loc o degradare mult mai sever decat dac aceasta este
ndeprtat gravitaional prin conformarea elementului (prezena pantelor de scurgere, spre
exemplu).
6
TABELUL 7. Beton expus la atac din nghe-dezghe

Denumirea
Descrierea mediului
clasei
nconjurtor
de expunere
Atac din nghe-dezghe cu sau fr ageni de dezgheare
Cnd betonul este supus la un atac semnificativ datorat ciclurilor de nghe-dezghe, atunci
cnd este umed, clasele de expunere sunt urmtoarele:
Saturaie moderat cu ap Suprafee verticale ale betonului expuse la ploaie i
XF1
fr ageni de dezgheare la nghe
Suprafee verticale ale betonului din lucrri rutiere
Saturaie moderat cu ap,
expuse la nghe i curenilor de aer ce vehiculeaz
XF2
cu ageni de dezgheare
ageni de dezgheare
Saturaie puternic cu ap, Suprafee orizontale ale betonului expuse la ploaie
XF3
fr ageni de dezgheare i la nghe
osele i tabliere de pod expuse la ageni de
Saturaie puternic cu ap, dezgheare Suprafeele verticale ale betonului
cu ageni de dezgheare
expuse la nghe i supuse direct stropirii cu ageni
XF4
sau ap de mare
de dezgheare Zonele structurilor marine expuse la
nghe i supuse stropirii cu ageni de dezgheare
Figura 3: P roba de beton m artor i cea supusa atacului din nghe-dezghe, cu sare.
3.1.2.5. Beton expus la atac chimic

Alegerea claselor de expunere se face n funcie de caracteristicile chimice care
conduc la agresiunea cea mai intens asupra betonului (vezi tabelul 8).
Cnd cel puin dou caracteristici agresive conduc la aceeai clas de expunere,
mediul nconjurtor trebuie clasificat n clasa imediat superioar, dac un studiu specific nu a
demonstrat c aceasta nu este necesar.
n general atacul chimic al betonului conduce la descompunerea produilor de
hidratare (a hidroxidului de calciu n special) i la formarea de noi compui care, dac sunt
solubili, sunt antrenai i eliminati din beton; dac aceti compui nu sunt solubili pot aciona
distructiv n zona n care se formeaz.
Valorile limit pentru clasele de expunere corespunztoare la atacul chimic al solurilor
naturale i apelor subterane sunt prezentate n tabelul 9.
TABELUL 8. Beton expus la atac chimic

Denumirea
Descrierea mediului
clasei
nconjurtor
de expunere
Atac chimic
Cnd betonul este expus la atac chimic, care survine din soluri naturale, ape de suprafa i ape
subterane, clasificarea se face dup cum se indic n tabelul 4. Clasificarea apelor de mare
depinde de localizarea geografic, n consecin se aplic clasificarea valabil pe locul de
utilizare a betonului.
NOT -Un studiu special, poate fi necesar pentru determinarea clasei de expunere adecvate n medii
nconjurtoare, n situaiile urmtoare:
- nu se ncadreaz n limitele din tabelul 4;
- conine alte substane chimice agresive;
- sol sau ap poluat chimic;
- prezint o vitez ridicat a apei de scurgere, n combinaie cu anumite substane chimice din tabelul 4.
XA1
XA2
XA3
Mediu nconjurtor cu
agresivitate chimic slab,
conform tabelului 9
Mediu nconjurtor cu
agresivitate chimic
moderat, conform
tabelului 9
Mediu nconjurtor cu
agresivitate chimic
intens, conform tabelului 9
3.1.2.5.1. Atacul acid

Atacul acid produce practic dizolvarea pastei de ciment.
Betonul este atacat de toate lichidele avnd pH-ul sub 6,5 ns atacul se consider a fi
sever numai la un pH sub 5,5. Dac valoarea pH-ului scade sub 4,5 atacul se consider a fi
foarte sever.
Consecinele atacului acid depind de viteza apei contaminate (soluiei acide) aflate n
contact cu betonul, de calitatea betonului, de tipul cimentului i agregatelor folosite.
Cei mai frecveni acizi n pmnt i n apele naturale sunt acidul carbonic, humic i
sulfuric. Primii doi sunt doar moderat agresivi i nu pot avea un pH sub 3.5; acidul sulfuric
ns poate avea pH-ul sub 2.
Atacul poate fi cauzat de ape industriale sau reziduale (ape de canalizare) ce conin
acizi organici i anorganici precum i de ctre substane din compoziia unor gaze industriale.
Atacul n cazul apei menajere are loc deasupra nivelului de curgere prin canal, piatra
de ciment fiind dizolvat treptat. Apele menajere de canal, dei sunt alcaline, degradeaz
betonul n special n condiii de temperatur ridicat, cnd compuii cu sulf din acestea sunt
redui de ctre bacteriile anaerobe, cu degajare de hidrogen sulfurat. Acesta n sine nu este un
agent distructiv dar este solubilizat sub form de filme de umezeal la suprafaa expus a
betonului i este oxidat de bacteriile aerobe cu formare n final de acid sulfuric.
Betonul poate fi atacat i de ape naturale ce conin dioxid de carbon liber aa cum sunt
apele minerale (ce pot conine inclusiv hidrogen sulfurat) sau cele din zona turbriilor (care
pot fi acide, cu un pH ~4,4).
Viteza atacului acid asupra betonului descrete atunci cnd a ajuns s fie expus
agregatul ntruct suprafaa expus atacului devine mai mic, mediul agresiv trebuind s se
deplaseze n jurul particulelor de agregat. Facem meniunea c agregatele calcaroase i
dolomitice sunt atacate puternic de ctre acizi, prin urmare utilizarea acestui tip de agregate n
medii acide este interzis.
Prin fisurile i porii betonului, acizii ajung la armturi unde produc o coroziune
expansiv a oelului, conducnd la fisurarea i dizlocarea stratului de acoperire.
Betonul, dei este un material rezistent la atacul microbiologic ntruct pH-ul acestui
mediu nu stimuleaz atacul, totui, n condiii deosebite (rare) unele alge, ciuperci i bacterii
pot consuma azotul atmosferic cu formare de acid azotic.
TABELUL 9. Valorile limit pentru clasele de expunere corespunztoare la atacul
chimic al solurilor naturale i apelor subterane
Mediile nconjurtoare chimic agresive, clasificate mai jos, sunt bazate pe soluri i ape
subterane naturale la o temperatur a apei/solului cuprins ntre 5C i 25C i n cazurile n
care viteza de scurgere a apei este suficient de mic pentru a fi considerat n condiii statice.
Alegerea claselor se face n raport de caracteristicile chimice ce conduc la agresiunea cea
mai intens. Cnd cel puin dou caracteristici agresive conduc la aceeai clas, mediul
nconjurtor trebuie clasificat n clasa imediat superioar, dac un studiu specific nu a
demonstrat c acesta nu este necesar.
Metode de
Caracteristici
ncercri de
XA1
XA2
XA3
chimice
referin
Ape de suprafa i subterane
SO 4 2-, mg/l
SR EN 196-2
200 i 600
> 600 i 3000
> 3000 i 6000
pH
ISO 4316
6,5 i 5,5
< 5,5 i 4,5
< 4,5 i 4,0
CO 2 agresiv,
mg/l
EN 13577
15 i 40
> 40 i 100
> 100 pn la
saturaie
NH 4 +, mg/l
SR ISO 7150-1
sau SR ISO
7150-2
15 i 30
> 30 i 60
> 60 i 100
Mg2+, mg/l
SR ISO 7980
300 i 1000
> 1000 i 3000
> 3000 pn la
saturaie
>3000c) i
12000
>12000 i
24000
Sol
2-
SO 4 , mg/kg
total
Aciditate,
ml/kg
a)
SR EN 196-2b)
2000 i 3000
DIN 4030-2
> 200
Baumann Gully
Nu sunt ntlnite n practic
a) Solurile argiloase a cror permeabilitate este inferioar la 10-5 m/s, pot s fie clasate ntr-o clas inferioar.
b) Metoda de ncercare prevede extracia SO4 2- cu acid clorhidric; ca alternativ este posibil de a proceda la
aceast extracie cu ap, dac aceasta este admis pe locul de utilizare a betonului.
c) Limita trebuie s rmn de la 3000 mg/kg pn la 2000 mg/kg n caz de risc de acumulare de ioni de sulfat
n beton datorit alternanei perioadelor uscate i perioadelor umede, sau prin ascensiunea capilar.
Figura 4:
Coroziunea
betonului la
atac acid.
3.1.2.5.2. Atacul SULFATIC

Betonul atacat de sulfai are un aspect lptos (albicios) caracteristic. Atacul sulfatic
poate fi din pcate diagnosticat doar dup ce apar semnele vizibile i specifice de degradare expansiuni, fisuri, eroziuni sau nmuierea pastei de ciment - ncepnd de la colurile
elementului.
Practic se produce dizolvarea de ctre agenii agresivi a produselor de hidratare ale
cimentului, n special a hidroxidului de calciu, compusul cu solubilitatea maxim. Pe lng
acesta pot fi dizolvai hidrosilcaii de calciu precum i agregatele calcaroase sau dolomitice.
Consecinele atacului sulfatic sunt expandarea/fisurarea distructiv nsoit de
pierderea de rezisten a betonului cauzat de diminuarea coeziunii pietrei de ciment (betonul
se transform ntr-un material friabil, moale) i a adeziunii dintre aceasta i particulele de
agregat.
Determinrile de laborator au aratat c, iniial primele efecte ale atacului sulfatului
sunt creterea densitii i rezistenei betonului, ntruct produii de reacie umplu spaiile
goale (porii) din stratul de suprafa al betonului.
Betonul este n mod obinuit atacat de srurile n solutie (sulfaii de calciu, potasiu,
magneziu etc.) care sunt prezente n mod curent n sol sau ape subterane.
Sulfaii din apele subterane sunt de obicei de origine natural dar pot proveni i din
ngrminte agricole sau ape reziduale/industriale cu coninut de sulfat de amoniu care atac
piatra de ciment cu formare de ghips; acesta are un volum mai mare dect produsul iniial
conducnd la degradarea betonului (degradri prin expansiune).
n zone industriale, n particular n zonele de zcminte de gaz, pot aprea pe lng
sulfai i alte substane agresive. De exemplu ionii de magneziu pot nsoi ionii de sulfat; prin
reacia dintre acetia i hidroxidul de calciu se formeaz hidroxidul de magneziu (brucit)
care este uor solubil, precipit n solutie i conduce la creterea volumului (apar adegradri
prin expansiune).
n evaluarea riscului i consecinelor atacului sulfatic, trebuie cunoscut i dinamica
(direcia de deplasare i vitez) apei subterane. Atunci cnd elementul din beton este expus
presiunii apei cu sulfai pe una din suprafee, viteza atacului va fi mai mare, n mod normal,
pe aceast suprafa. Pe lng concentraia de sulfat, viteza cu care este atacat betonul depinde
de viteza cu care sulfatul consumat prin reacii cu piatra de ciment poate fi refcut.
De exemplu:
- atacul sulfatic produs prin umezirea i uscarea alternativ a elementului turnat
conduce la o deteriorare mai rapid a betonului;
- n anumite condiii de amplasament i conformare a elementului (care s
favorizeze reinerea apei pe suprafaa acestuia), concentraia de sulfat n ap poate
fi mrit considerabil prin evaporare (ex: stropirea cu ap de mare pe suprafee
orizontale, care rein ap).
Figura 5:
Coroziunea
betonului la
atac sulfatic.
10
n Ordinul nr. 577 din 29 aprilie 2008, se fac cteva completri la normativul NE 011/2007, privind clasificarea mediilor atmosferice agresive asupra elementelor din beton armat
i beton precomprimat supraterane.
Mediile atmosferice agresive luate n considerare n prezentul normativ se clasific
n patru clase de agresivitate asupra elementelor din beton armat i beton precomprimat:
XA 1b - medii cu agresivitate foarte slab;
XA 2b - medii cu agresivitate slab;
XA 3b - medii cu agresivitate medie;
XA 4b - medii cu agresivitate puternic
Clasa de agresivitate se stabilete n funcie de starea fizic i natura factorilor
agresivi. Agenii agresivi pot fi n stare:
- gazoas (gaze agresive de diferite feluri, cea provenit din condensul
vaporilor ce apar n urma variaiei umiditii sau datorit caracteristicilor de
exploatare a instalaiilor tehnologice);
- solid (sruri, cenui, praf, pmnt etc.)
Clasa de agresivitate a mediilor atmosferice cu ageni agresivi n stare gazoas se
stabilete n funcie de umiditatea relativ a aerului, de temperatura mediului i de
caracteristica gazelor agresive, conform Tabelului 10.
TABELUL 10. Determinarea clasei de agresivitate a mediilor atmosferice cu ageni
agresivi n stare gazoas funcie de umiditatea relativ a aerului, de temperatura
mediului i de caracteristica gazelor agresive
Clasa de
agresivitate a
mediului
XA 1b
XA 2b
XA 3b
XA 4b
Umiditatea
relativ
a aerului,
%
61 75
60
> 75
61 75
60
> 75
61 75
60
> 75
61 75
Temperatura
mediului
C
max.50
max.50
max.50
max.50
max.50
max.50
max.50
max.50
max.50
max.50
Caracteristica gazelor
agresive
(vezi tabelul 11)
fr gaze agresive
gaze agresive din grupa
fr gaze agresive
A
A
B
A
B
C
B
C
La stabilirea clasei de agresivitate a mediului n stare gazoas se vor avea n vedere

urmtoarele:
a) La temperaturi ale mediului cuprinse ntre 50C i 80C, clasa de agresivitate din
tabelul I.1 se mrete cu o clas.
b) n cazul n care pe suprafaa elementelor de construcii este posibil formarea
condensului, agresivitatea se mrete cu o clas, dac mediul conine gaze agresive.
c) n cazul n care concentraiile de gaze agresive sunt mai mari dect la gazele din
grupa C i umiditatea relativ a aerului este mai mic dect 60%, mediile respective se
consider n clasa XA 4b.
d) n cazul n care gazele agresive sunt din grupa C i umiditatea relativ a aerului este
mai mare de 75%,
n cazurile n care dup aplicarea coreciilor precizate la punctele a), b) i c) rezult o
clas de agresivitate mai mare de XA 4b, precum i n cazul n care concentraiile de gaze
agresive sunt mai mari dect la gazele din grupa C i umiditatea relativ a aerului este mai
mare de 60%, mediile respective se consider cazuri speciale i se analizeaz fiecare n parte.
11
e) n cazul prezenei mai multor gaze agresive din grupe diferite, clasa de agresivitate
se stabilete pentru gazul cel mai agresiv.
ncadrarea gazelor agresive n grupele A, B i C specificate n tabelul 10 se face
conform Tabelului 11.
TABELUL 11 - ncadrarea gazelor agresive
Grupa de
Denumirea gazului
Dioxid de sulf
Hidrogen sulfurat
Acid fluorhidric
Clor
Grupa A
Acid clorhidric
Oxizi de azot
Amoniac
Dioxid de sulf
Hidrogen sulfurat
Acid fluorhidric
Clor
Grupa B
Acid clorhidric
Oxizi de azot
Amoniac
Dioxid de sulf
Hidrogen sulfurat
Acid fluorhidric
Clor
Grupa C
Acid clorhidric
Oxizi de azot
Amoniac
Formula
SO2
H2S
HF
Cl2
HCl
NO, NO2
NH3
SO2
H2S
HF
Cl2
HCl
NO, NO2
NH3
SO2
H2S
HF
Cl2
HCl
NO, NO2
NH3
Concentraia gazelor
< 0,10
< 0,01
< 0,02
< 0,05
< 0,05
< 0,05
< 0,10
0,1 5,0
0,01 0,5
0,02 0,5
0,05 0,5
0,05 1,0
0,05 1,0
0,1 5,0
5,1 50,0
0,51 5,0
0,51 5,0
0,51 2,0
1,1 10,0
1,1 10,0
5,1 50,0
Clasa de agresivitate a mediilor atmosferice cu ageni agresivi n stare solid se

stabilete n funcie de umiditatea relativ a aerului i caracteristica solidului, conform
Tabelului 12 (n interiorul construciilor) i Tabelului 14 n aer liber.
Caracteristica solidului se ia n considerare conform Tabelului 13.
TABELUL 12. Determinarea clasei de agresivitate a mediilor atmosferice cu ageni
agresivi n stare solid funcie de umiditatea relativ a aerului i caracteristica solidului,
n interiorul construciilor
Clasa de
Umiditatea relativ
agresivitate a
Caracteristica solidului(1 )
a aerului, %
mediului
61 75
slab solubil
XA 1b
60
uor solubil - puin higroscopic
> 75
slab solubil
61 75
XA 2b
60
uor solubil - higroscopic
> 75
XA 3b
61 75
XA 4b
> 75
(1)
Mediile cu solide cu agresivitate ridicat, notate cu asterisc n tabelul 13, confer mediului clasa de
agresivitate XA 4b, indiferent de caracteristica solidului respectiv i de umiditatea relativ a aerului.
12
TABELUL 13. Caracteristica solidului

Denumirea agentului agresiv n stare solid
Caracteristica solidului
Praf de siliciu
Carbonat de calciu
Carbonat de bariu
Carbonat de plumb
Oxid de fier
Hidroxid de fier
Oxid de aluminiu
Hidroxid de aluminiu
Clorur de sodiu
Clorur de potasiu
Clorur de amoniu*)
Sulfat de sodiu*)
Sulfat de potasiu*)
Sulfat de amoniu*)
Sulfat de calciu*)
Azotat de sodiu*)
Azotat de potasiu*)
Azotat de bariu
Azotat de plumb
Azotat de magneziu
Cromat/bicromat de sodiu*)
Cromat/bicromat de potasiu*)
Cromat/bicromat de amoniu*)
Carbonat de sodiu
Carbonat de potasiu
Hidroxid de calciu
Hidroxid de magneziu
Hidroxid de bariu
Fluorur de calciu
Clorur de calciu
Fluorur de magneziu
Fluorur de aluminiu
Fluorur de zinc
Fluorur de fier
Sulfat de magneziu*)
Sulfat de mangan
Sulfat de zinc
Sulfat de fier*)
Azotat de amoniu*)
Fosfai primari
Fosfat secundar de sodiu
Hidroxid de sodiu*)
Hidroxid de potasiu*)
slab solubil
(*) Solide cu agresivitate ridicat fa de beton.
TABELUL 14. - Determinarea clasei de agresivitate a mediilor atmosferice cu ageni

agresivi n stare solid funcie de umiditatea relativ a aerului i de caracteristica
solidului, n aer liber
13
Clasa de
agresivitate a
XA 1b
XA 2b
XA 3b
XA 4b
Umiditatea relativ
a aerului, %
60
61 75
60
> 75
61 75
60
> 75
61 75
Caracteristica solidului
(1)
slab solubil
slab solubil
slab solubil
(1)
Mediile cu solide cu agresivitate ridicat, notate cu asterisc n tabelul 13, confer mediului clasa de
agresivitate XA 4b, indiferent de caracteristica solidului respectiv i de umiditatea relativ a aerului.
3.1.2.6. Beton expus la abraziune mecanic

Rezistenta betonului la uzur, de fapt rezistena zonei de la suprafaa acestuia, crete cu
rezistena la compresiune i vrst. Proprietile acestei zone de suprafa sunt puternic
influenate de operaiunile de finisare i tratare dup executare.
n compoziia betoanelor rezistente la uzur se utilizeaz cimenturi fr adaosuri de
fabricaie sau cu adaosuri de zgur, funcie de scopul urmrit i de solicitri, la dozaje medii de
350Kg/m3.
Prezena agregatelor de concasaj din roci dure, rezistente confer o rezisten superioar
la uzura. O bun compactare i omogenitate, nsoite de o conservare n mediu umed cel puin 7
zile, permit s se obin o rezisten mare la uzur i o bun comportare n exploatare a
mbrcminilor rutiere sub aspectul durabilitii.
TABELUL 15. Beton expus la abraziune mecanic
Denumirea Descrierea mediului
clasei
nconjurtor
de expunere
Solicitarea mecanic a betonului prin uzur
Dac betonul este supus unor solicitri mecanice care produc uzura acestuia, atunci acest tip
de expunere poate fi clasificat dup cum urmeaz:
Solicitare moderat de
Elemente din incinte industriale supuse la circulaia
XM1
uzur
vehiculelor echipate cu anvelope
Solicitare intens de uzur stivuitoarelor echipate cu anvelope sau bandaje de
XM2
cauciuc
Solicitare foarte intens de stivuitoarelor echipate cu bandaje de elastomeri /
XM3
uzur
metalice sau maini cu enile
Alegerea claselor de expunere depinde de cerinele n vigoare la locul unde betonul este
utilizat. Aceast clasificare de expuneri nu exclude luarea n consideraie a condiiilor
particulare existente la locul unde betonul este utilizat, sau aplicarea de msuri de protecie
precum utilizarea de oel inoxidabil sau alt metal rezistent la coroziune, i utilizarea de
acoperiri protectoare pentru beton sau armturi.
Betonul poate fi supus la mai multe din aciunile prezentate n tabelul 3 i detaliate n
tabelele 415, n acest caz, condiiile de mediu nconjurtor la care el este supus, trebuie s fie
exprimate sub form de combinaii de clase de expunere.
Alegerea claselor de expunere se face n funcie de caracteristicile chimice care conduc
la agresiunea cea mai intens asupra betonului.
14
Cnd cel puin dou caracteristici agresive conduc la aceeai clas de expunere, mediul
nconjurtor trebuie clasificat n clasa imediat superioar, dac un studiu specific nu a
demonstrat c aceasta nu este necesar.
n general atacul chimic al betonului conduce la descompunerea produilor de hidratare
(a hidroxidului de calciu n special) i la formarea de noi compui care, dac sunt solubili, sunt
antrenai i eliminati din beton; dac aceti compui nu sunt solubili pot aciona distructiv n
zona n care se formeaz.
n tabelul 16 se prezint combinaii de clase de expunere separat pentru beton simplu i
pentru beton armat i precomprimat. n figurile 6, 7 i 8 se dau alte exemple privind
combinaiile de clase de expunere.
TABELUL 16. Combinaii de clase de expunere
EXPUNERE
Descriere
La interior
La exterior
Fr nghe
Cu nghe dar
fr contact cu
ploaia
nghe i contact
cu ploaia
Exemple
Interiorul cldirilor cu destinaie
de locuit sau birouri
COMBINAII DE CLASE
DE EXPUNERE
BNA (1)
BA (2) / BP (3)
X0
XC1
Fundaii sub nivelul de nghe
X0
XC2
Garaje deschise acoperite,

pasaje, etc
XF1
XC3 + XF1
XF1
XC4+ XF1
Elemente exterioare expuse la

ploaie
Elemente ale infrastructurii
rutiere orizontale
XM2+ XD3+
XF4+(XC4)
XF4+ XD3+
Verticale (n zona de stropire)
XF4
XC4
Mediu marin - Fr contact cu apa de mare (aerul marin pn la 5 km de coast)
Elemente exterioare ale
XC4+ XS1+
construciilor expuse ploii n
XF2
Cu nghe
XF2
zonele litorale
Mediu marin - n contact cu apa de mare
XC1+ XS2+
Elemente structurale sub ap
XA1 (XA2)
Imersate
XA1 (XA2)
XC4+ XS3+
Elemente supuse
XF4+XA2
Pereii cheiurilor
XF4+ XA2
stropirii
(XA1)
(XA1)
1)
Beton nearmat
2)
Beton armat
3)
Beton precomprimat
nghe-dezghe
cu ageni de
dezgheare
15
XM2+XF4
Figura 6: Exem ple de com binaii de clase de expunere pentru construcii civile
Figura 7: Exem ple de com binaii de clase de expunere pentru construcii industriale
16
Figura 8: Exem ple de com binaii de clase de expunere

pentru diferite tipuri de construcii i m edii de expunere
3.1.3. CARACTERISTICILE ELEMENTULUI

Caracteristicile elementului sunt foarte importante atunci cnd trebuie stabilit
compoziia betonului, deoarece influenteaz direct viitoarele proprieti ale betonului, precum
i componenii acestuia. Aceste caracteristici sunt:
- Tipul elementului de construcie (planeu, grind, stlp, perete, fundaie,
monolitizare etc.).
- Modul de armare i distana minim dintre armturi.
- Dimensiunea minim a elementului de construcie i grosimea stratului de
acoperire cu beton a armturilor.
Acoperirea este distana ntre suprafaa armturii (incluznd agrafele i etrierii, precum
i armturile suprafa dac este cazul) cea mai apropiat de suprafaa betonului i aceasta din
urm.
Acoperirea nominal trebuie s fie specificat pe planuri. Ea este definit ca acoperirea
minim c min plus o suplimentare care ine seama de toleranele de execuie c dev:
c nom = c min + c dev
17
Acoperirea minim, c min

Se va prevedea un strat de acoperire minim cmin pentru a garanta:
- o bun transmitere a forelor de aderen
- protecia de armturilor contra coroziunii (durabilitate)
- o rezisten la foc convenabil (vezi EN 1992-1-2).
Valoarea ce se va utiliza este cea mai mare dintre valorile cmin care satisfac n acelai
timp exigenele privitoare la aderen i condiiile de mediu.
c min = max (c min,b ; c min,dur + c dur, - c dur,st - c dur,add ; 10 mm)
unde :
c min,b - acoperirea minim fa de exigenele de aderen, vezi Tabelul 17.
c min,dur - acoperirea minim fa de exigenele de mediu, vezi Tabele 19 i 20.
c dur, - marj de siguran furnizat de Anexa Naional a Eurocod 2.
c dur,add - reducerea acoperirii minime n cazul unei protecii suplimentare, furnizat de
Anexa Naional a Eurocod 2.
Pentru a se asigura, n acelai timp o transmitere fr riscuri a forelor de aderen i un
beton suficient de compact, se recomand ca acoperirea minim s nu fie mai mic dect
valorile c min,b date n Tabelul 17.
TABELUL 17. Acoperire minim c min,b din condiia de aderen
Exigene fa de aderen
Dispunerea armturilor
Acoperire minim c min,b *
Armtura individual
Diametrul barei
Pachet de armturi
Diametru echivalent ( n ) **
*: Dac dimensiunea nominal a celei mai mari granule de agregat este mai mare de 32 mm, se recomand s se
mreasc c min,b cu 5 mm.
**:
n = nb 55
mm
(8.14)
unde:
n b este le numrul de bare din pachet;
n b 4 n cazul barelor verticale comprimate i a barelor din interiorul unei nndiri prin suprapunere;
n b 3 n toate celelalte cazuri.
Not: Valorile recomandate pentru canale pentru beton cu armtura post-ntins sunt
urmtoarele :
- canale de seciune circular: diametrul
- canale plate: cea mai mic dimensiune sau jumtate din dimensiunea cea mai
mare, dac aceasta este mai mare
Pentru canale de seciune circular sau plate nu exist cerin mai mare de 80 mm.
Valorile recomandate pentru armturile de precomprimare pre-ntinse sunt urmtoarele:
- 1,5 diametrul toronului sau srmei netede
- 2,5 diametrul srmei amprentate.
Acoperirea minim a armturilor pentru beton armat i a armturilor de precomprimare
ntr-un beton de mas volumic normal, care ine cont de clasele de expunere i de clasele
structurale, este c min,dur.
Not : Clasa Structural recomandat (durata de utilizare de proiect egal cu 50 de ani)
este clasa S4, pentru rezistenele, cu titlu de indicaie, ale betonului date n SR EN 1992-1-1,
Anexa E; Tabelul 18 prezint modificrile Clasei Structurale recomandate. Clasa Structural
minim recomandat este clasa S1.
Valorile recomandate ale c min,dur sunt date n Tabelul 19 (armturi pentru beton armat) i
n Tabelul 20 (armturi de precomprimare).
18
TABELUL 18. Clasificare structural recomandat

Clasa structural
Criteriul
Clasa de expunere dup Tabelul 4.1
X0
XC1 XC2/ XC3
XC4
Durata de
Majorare Majorare Majorare Majorare
utilizare din
cu dou
cu dou
cu dou cu dou
proiect de
clase
clase
clase
clase
100 ani
Clasa de
C30/37 C30/37 C35/45 C40/50
rezisten 1) 2)
micorare micorare micorare micorare
cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas
Element
asimilabil
unei plci
(poziia
cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas
armturilor
neafectat de
procesul de
construcie)
Control
special
al calitii de cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas
producie a
betonului
XD1 XD2/XS1 XD3/XS2/XS3

Majorare Majorare
Majorare cu
cu dou cu dou
dou clase
clase
clase
C40/50 C40/50
C45/55
micorare micorare
cu 1 clas cu 1 clas
micorare
cu 1 clas
micorare micorare
cu 1 clas cu 1 clas
micorare
cu 1 clas
micorare micorare
cu 1 clas cu 1 clas
micorare
cu 1 clas
Note: 1. Clasa de rezisten i raportul a/c se consider legate. Pentru a obine o permeabilitate redus se poate
considera o compoziie special (tip de ciment, raport a/c, pri fine).
2. Limita poate fi redus cu o clas de rezisten dac aerul antrenat este peste 4%.
TABELUL 19. Valori ale acoperirii minime c min,dur cerute de condiia de durabilitate n
cazul armturilor pentru beton armat conform cu EN 10080
Exigen de mediu pentru c min,dur (mm)
Clasa
structural
X0
XC1 XC2 / XC3 XC4
XD1/XS1 XD2 / XS2 XD3/XS3
S1
10
10
10
15
20
25
30
S2
10
10
15
20
25
30
35
S3
10
10
20
25
30
35
40
S4
10
15
25
30
35
40
45
S5
15
20
30
35
40
45
50
S6
20
25
35
40
45
50
55
TABELUL 20. Valori ale acoperirii minime c min,dur cerute de condiia de durabilitate n
cazul armturilor pentru beton precomprimat
Exigen de mediu pentru c min,dur (mm)
Clasa
structural
X0
XC1
XC2/ XC3 XC4 XD1/XS1 XD2/ XS2
XD3/XS3
S1
10
15
20
25
30
35
40
S2
10
15
25
30
35
40
45
S3
10
20
30
35
40
45
50
S4
10
25
35
40
45
50
55
S5
15
30
40
45
50
55
60
S6
20
35
45
50
55
60
65
19
Se recomand s se sporeasc acoperirea cu marj de siguran c dur, , furnizat de

Anexa Naional. Valoarea lui c dur,g recomandat este c dur,g = 0 mm.
Acoperirea minim poate fi redus cu c dur,st atunci cnd se utilizez oel inoxidabil
sau atunci cnd se iau alte dispoziii speciale. n acest caz, se va ine seam de efectele asupra
ansamblului proprietilor materialelor n cauz, inclusiv aderena. Valoarea recomandat, n
absena unor precizri suplimentare, este c dur,st = 0 mm.
n cazul unui beton ce beneficiaz de o protecie suplimentar (acoperiri, de exemplu),
acoperirea minim poate fi redus cu c dur,add. Valoarea recomandat, n absena unor precizri
suplimentare, este c dur,add = 0 mm.
n cazul unui beton turnat pe antier n contact cu alte elemente de beton (prefabricate
sau turnate pe antier), acoperirea minim n raport cu interfaa poate fi redus la valoarea
corespunznd celei cerute pentru aderen, sub rezerva c:
- betonul aparine cel puin clasei de rezisten C25/30,
- expunerea suprafeei de beton la mediul exterior este de scurt durat(< 28 zile),
- interfaa este fcut rugoas.
n cazul feelor exterioare neregulate (beton cu agregate aparente, de exemplu), se
recomand s se sporeasc acoperirea minim cu cel puin 5 mm.
Se recomand s se acorde o atenie special compoziiei betonului (vezi SR EN 206-1
seciunea 6) atunci cnd se prevede c acesta va fi expus la nghe-dezghe sau la un atac
chimic (clasele XF i XA).
n ceea ceea ce priveste abraziunea betonului, se recomand s se acorde o atenie
special agregatelor, conform cu SR EN 206-1. o opiune const n a ine cont de abraziunea
betonului prin marirea stratului de acoperire (grosime de sacrificiu). se recomand, n acest caz,
marirea stratului minim de acoperire cmin cu k 1 pentru clasa de abraziune XM1, cu k 2 pentru
clasa XM2 i cu k 3 pentru clasa XM3.
Valorile recomandate pentru k 1 , k 2 i k 3 sunt respectiv 5 mm, 10 mm i 15 mm.
Luarea n considerare a abaterilor de execuie
Pentru calculul acoperirii nominale c nom, acoperirea minim trebuie majorat, la nivelul
din proiect, pentru a ine cont de abaterile de execuie (c dev ). Astfel, acoperirea minim
trebuie mrit cu valoarea absolut a abaterii acceptate. Valoarea recomandat este c dev = 10
mm.
n anumite cazuri abaterea acceptat si n consecin tolerana c dev, pot fi reduse.
Valorile recomandate sunt urmtoarele:
- atunci cnd fabricaia este supus unui sistem de asigurare a calitii n care
supravegherea include msurarea acoperirii, este posibil s se reduc marja de calcul pentru
toleranele de execuie cdev astfel nct: 10 mm c dev 5 mm
- atunci cnd se poate garanta utilizarea unui aparat de msur foarte precis pentru
supraveghere precum i respingerea elementelor neconforme (elemente prefabricate, de
exemplu), se poate reduce marja de calcul pentu tolerane de execuie c dev astfel nct:
10 mm c dev 0 mm.
n cazul unui beton turnat n contact cu suprafee neregulate, se recomand n general,
s se mreasc acoperirea minim lund o marj mai mare pentru calcul. Se recomand s se
aleag o mrire n raport cu diferena cauzat de iregularitate, acoperirea minim trebuind s fie
cel puin egal cu k 1 mm pentru un beton turnat n contact cu un sol care a fost pregtit
(inclusiv prin beton de egalizare) i k 2 mm pentru un beton turnat n contact direct cu solul. De
asemenea, se recomand s se mreasc acoperirea armaturilor pentru orice suprafa
prezentnd iregulariti, cum ar fi suprafee striate sau beton cu agregate aparente, cu scopul de
a ine seam de iregularitatea suprafeei).
20
3.1.4. CONDIII DE EXECUTARE I TEHNOLOGIA ADOPTAT

Condiiile de executare se refer la punerea n lucrare a betonului n condiii de
temperatur i umiditate diferite, de exemplu turnarea betonului pe timp friguros sau la
temperaturi de peste 30C etc., sau executarea elementelor masive de beton, care impun
condiii n alegerea materialelor componente ale betonului, precum i anumite dozaje ale
acestora.
Tehnologia adoptat se refer tehnologii specifice de punere n lucrare a betonului, de
exemplu elemente realizate cu cofraje glisante etc.
3.1.5. TRANSPORTUL, MANIPULAREA I PUNEREA
N LUCRARE A BETONULUI
Condiiile de transport ale betonului depind de mijloacele i utilajele pe care le are la
dispozitie executantul/beneficiarul/furnizorul de beton, de la statia de preparare a betonului
pn la antier, sau n incinta antierului. Transportul se poate realiza cu autocamionul, cu
mijloace specifice de transport (autoagitator, autobetonier), cu benzi transportoare (n general
n industria prefabricatelor), transport prin conducte (pompare sau pneumatic) etc.
Manipularea i punerea n lucrare a betonului se refer la mijloacele de turnare propriuzis, precum i la tehnologii i mijloace utilizate pentru compactarea betonului: compactarea
manual, compactarea mecanizat folosind vibrarea interioar (pervibratorul), vibrarea
exterioar (placa vibratoare, rigla vibratoare, grinda vibratoare, vibratoare de cofraj), presarea,
laminarea, vacuumarea i procedeele combinate precum vibro-presare, vibro-laminare etc.
3.1.6. GRADUL DE OMOGENITATE
Gradul de omogenitate este o msur a staiei de preparare a betonului i se apreciaz
astfel:
- pentru staiile de betoane n funciune se consider gradul de omogenitate din

luna precedent pentru tipuri sau clase de beton similare, determinat n funcie de
valorile exprimate n N/mm2 ale abaterii standard S i a rezistenei medii xn;
- pentru staiile noi se apreciaz n funcie de nivelul de dotare i calitatea
sorturilor de agregate, urmnd a fi analizate de rezultatele obinute n prima perioad
de producere a betonului.
3.1.7. UMIDITATEA AGREGATELOR
Umiditatea agregatelor este necesar s se cunoasc deoarece modific raportul

ap/ciment i cantitatea de ap din masa betonului.
Se stabilete de ctre laboratorul autorizat al staiei de preparare a betonului pentru
fiecare sort n parte. Minim o prob la 200 m3 de beton i ori de cte ori se observ o schimbare
cauzat de condiiile meteo, dar cel puin o dat pe zi.
3.2 STABILIREA CALITATIV A MATERIALELOR COMPONENTE (ALEGEREA
CALITATIV A COMPONENILOR)
3.2.1 CONSISTENA BETONULUI
Se poate defini prin mobilitatea betonului proaspt sub aciunea masei proprii sau unor
fore exterioare care acioneaz asupra lui.
Se poate determina prin urmtoarele metode (de regul n funcie de diametrul maxim al
agregatelor):
- tasarea conului;
21
- remodelarea Ve-Be;
- determinarea gradului de compactare Waltz;
- rspndirea.
Metoda tasrii conului: consistena se exprim prin diferena (h, n cm) ntre nlimea
unui trunchi de con (din tabl) umplut cu betonul de ncercat i nlimea betonului tasat sub
greutatea proprie, dup ce tiparul a fost ridicat. Clasele de tasare sunt exprimate n tabelul 21.
Figura 9: Determinarea consistenei prin m etoda tasrii conului:

1-form; 2-mner de prindere; 3-plcue de imobilizare; 4-plac neted (neabsorbant); 5-prelungitor.
TABELUL 21. Clase de tasare

Clasa
S1
S2
S3
S4
S5
Tasarea (mm)
10 40
50 90
100 150
160 210
220
Betonul de consistenta S1 este vartos, cu aspect de pamant umed, se desface usor la

manipulare, nu separa apa de amestecare si umple cofrajul numai printr-o compactare energica.
Betonul de consistenta S2 este slab plastic sau plastic, nu curge, dar se deformeaza usor.
Avand o buna coeziune isi pastreaza omogenitatea in timpul transportului si manipularii si
umple cofrajul in urma compactarii adecvate.
Consistente mai mari ca S2 corespund unui beton fluid care curge pe jgheaburi
inclinate, iar la turnarea in cofraje pentru compactare este necesara numai inteparea cu
vergeaua sau o usoara batere in cofraje.
Metoda remodelrii VE-BE: consistena se exprim prin durata de vibrare (n secunde)
necesar unui volum de beton proaspt, cu forma de trunchi de con i apsat de un disc cu mas
normat, s se remodeleze la forma cilindric, umplnd corect un recipient cilindric.
n funcie de gradul de compactare exist clase de consisten date n tabelul 22.
TABELUL 22. Clase Ve-Be
Clase Ve-Be
Timp Ve-Be, n s
*
31
V0
de la 30 pana la 21
V1
de la 20 pana la 11
V2
de la 10 pana la 6
V3
*
de la 5 pana la 3
V4
22
1
2
3
4
5
6
7
Figura 10: Aparat Ve-Be

vas tronconic;
recipient cu form cilindric;
beton proaspt;
mas vibratoare;
disc transparent;
tij gradat;
bra metalic pivotant
Metoda rspndirii - aceast ncercare determin consistena betonului proaspt prin

msurarea rspndirii betonului pe o mas plan care este supus la un oc brusc. Se determin
utiliznd echipamentul Set mas de rspndire. Se msoar diametrele turtei de beton
format pe masa de rspndire, dintr-o mas de beton de form tronconic, supus la 15 ocuri.
Se calculeaz media aritmetic a celor doua diametre msurate: d=[cm]. Valoarea rspndirii
este o caracteristic a betoanelor fluide. Clase de consisten prin metoda rspndirii sunt date
n tabelul 23.
Figura 10: M as pentru determinarea rspndirii:

a)-Mas electric; b)-Mas manual.
TABELUL 23. Clase de rspndire

Clasa
F1
F2
F3
F4
F5
F6
Diametrul rspndirii (mm)

340
de la 350 pn la 410
de la 420 pn la 480
de la 490 pn la 550
de la 560 pn la 620
630
23
Determinarea gradului de compactare Waltz - aplicat betoanelor vrtoase . Betonul

proaspt este aezat cu grij ntr-un recipient, cu ajutorul unei mistrii, evitnd orice fel de
compactare pe toat durata umplerii. Cnd recipientul este umplut, suprafaa superioar este
ras la nivelul prii superioare a recipientului. Betonul este compactat prin vibrare i distana
de la suprafaa betonului compactat i pn la marginea superioar a recipientului este utilizat
pentru determinarea gradului de compactare. Se determin gradul de compactare (Gc). Gc =
raportul dintre H/h, unde H nlimea betonului introdus ntr-un recipient de form dat, iar h
nlimea betonului compactat (prin vibrare) n forma dat.
m
Gc =
a max
a min
Va min
m
Va max
Va min
SH
H
=
S h H h
Va max
Figura 11: Determ inarea gradului de com pactare
n funcie de gradul de compactare exist clase de consisten prezentate n tabelul 24.

TABELUL 24. Clase de compactare
Clasa
Indice de compactare
C0
1,46
C1
de la 1,45 pn la 1,26
C2
de la 1,25 pn la 1,11
C3
de la 1,10 pn la 1,04
C4*
< 1,04
* C4 se aplic numai betonului uor
Determinarea consistenei prin metoda tasrii conului nu este recomandat pentru
betoane cu lucrabilitate redus. Dac valoarea tasrii conului este mai mic de10 mm, rezultatul
va fi nregistrat ca fiind inferior acestei valori i se va utiliza o alt metod (grad de
compactare, remodelare VE-BE etc.).
n cazul betoanelor cu lucrabilitate mare se recomand utilizarea metodei tasrii conului
sau metoda rspndirii.
n general nu exist o corelare ntre cele patru metode, astfel consistena betonului fiind
stabilit de la caz la caz cu una din metodele prezentate mai sus.
Avnd n vedere c cea mai folosit metod este cea a tasrii conului, cu excepia
betoanelor foarte vrtoase, referirile de consisten se vor face la metoda tasrii.
Dac prin proiect nu sunt date prevederi speciale, orientativ consistena se stabilete n
funcie de tipul elementului de beton (fundaii, stlpi, grinzi, diafragme, recipieni, monolitizri
etc.), mijlocul de transport (autocamion, transportor cu band, autoagitator etc.) i tehnologia
de punere n lucrare (turnare cu bena, pompare etc.).
n tabelul 25. sunt prezentate clasele de consisten ale betonului.
24
TABELUL 25. Stabilirea consistenei betonului n funcie de tipul elementului

Nr.
Clasa de
Tipul de elemente
Tasare (mm)
crt.
consistent
10 40
S1 sau
1 Fundaii din beton simplu sau slab armat, elemente masive
S2
50 90
50 90
S2 sau
2 Fundaii din beton armat, stlpi, grinzi, perei structurali
S2/S3
100 150
S3
100 150
3 Idem, realizate cu beton pompat, recipieni, monolitizri
Elemente sau monolitizri cu armturi dese sau dificulti de
S4*
160 210
4
compactare, elemente cu seciuni reduse
Elemente, pentru a cror realizare, tehnologia de execuie
S5*
220
5
impune betoane foarte fluide
* Este obligatorie utilizarea de aditivi superplastifiani.
OBSERVAII:
1. Betoanele avnd clasa de consistent S1, se pot transporta de regul cu autocamionul i cu
transportorul cu band.
2. Betoanele avnd clasa de consistent mai mare de S2, se pot transporta cu autoagitatorul sau
cu autobetoniera.
3.2.2. ALEGEREA TIPULUI DE CIMENT

Cimentul trebuie ales dintre cele a cror aptitudine de utilizare este stabilit, lund n
considerare:
- tehnologia de executare a lucrrii;
- utilizarea final a betonului;
- condiiile de tratare (de exemplu tratament termic);
- dimensiunile structurii (dezvoltarea cldurii de hidratare);
- agresiunile mediului nconjurtor la care este expus structura;
- reactivitatea potenial a agregatelor fa de alcaliile din materiale componente.
Tipurile de ciment fabricate n Romnia sunt prezentate n Tabelul 26.
Domeniile de utilizare ale cimenturilor sunt prezentate n Tabele 2730.
Tabelul 27 prezint anumite caracteristici ale unor cimenturi fabricate n Romnia, cu
indicarea unor aptitudini de utilizare i a unor domenii n care utilizarea este contraindicat.
Exemple de utilizare a unor tipuri de cimenturi pentru diferite combinaii de clase de
expunere sunt prezentate n tabelele 32 si 33.
Cnd temperatura la punerea n lucrare, nainte de decofrare i/sau la punerea n serviciu
se ncadreaz n intervalul de la 5C pn la 25C, betonul nu este destinat s fie n contact cu
ageni agresivi (sulfai, sruri de dezgheare etc.) i elementele din beton au dimensiuni
normale, cimenturile se pot utiliza conform tabelului 30, n funcie de atingerea rezistenei la 28
zile.
n cazul turnrii betonului pe timp friguros (< +5C), se recomand utilizarea
cimenturilor conform tabelului 31.
Dac betonul se pune n lucrare pe timp clduros (> +25C), cimenturile se vor utiliza
conform recomandrilor tabelului 36.
OBSERVATIE:
Simbolurile care definesc un anumit ciment sunt:
- I, II, III, IV i V reprezint tipul principal de ciment;
- 32,5; 42,5 i 52,5 sunt clasele de rezisten standard la compresiune la 28 zile
exprimate n MPa i determinat n conformitate cu SR EN 196-1:1995;
- N i R simboluri pentru rezistena la compresiune iniial uzual (N) i pentru
rezisten la compresiune iniial mare (R), determinate n conformitate cu
standardul SR EN 196-1:1995 fie la 2 zile, fie la 7 zile.
25
TABELUL 26. Tipuri de ciment

Tip
CEM I
Tip ciment
Ciment Portland
CEM II/A-M Ciment Portland compozit

CEM II/A-S Ciment Portland cu zgur
CEM II/A-V Ciment Portland cu cenu
CEM II/A-W Ciment Portland cu cenu
Portland cu
CEM II/A-P Ciment
puzzolan natural
CEM II/A-L Ciment Portland cu calcar
CEM II/A-LL Ciment Portland cu calcar
Portland cu
CEM II/A-Q Ciment
puzzolan
Ciment Portland cu ist
calcinat
Ciment Portland cu silice
CEM II/A-D ultrafin
CEM II/B-M Ciment Portland compozit
CEM II/B-S Ciment Portland cu zgur
Ciment Portland cu
CEM II/B-P puzzolan natural
CEM II/B-L Ciment Portland cu calcar
CEM II/B-LL Ciment Portland cu calcar
Cimen Portland cu cenua
CEM II/B-V zburtoare
Cimen Portland cu cenua
CEM II/B-W zburtoare
Portland cu
CEM II/B-Q Cimen
puzzolana
Ciment Portland cu ist
CEM II/B-T calcinat
Ciment de furnal
CEM III/A
Ciment de furnal
CEM III/B
Ciment de furnal
CEM III/C
Ciment puzzolanic
CEM IV/A
Ciment puzzolanic
CEM IV/B
Ciment compozit
CEM V/A
%
-
620
Adaos
Tip
amestec de : zgur, silice, cenu,
puzzolan, ist, calcar
zgur granulat de furnal
cenu zburtoare silicioasa
cenu zburtoare calcica
puzzolan natural
calcar
calcar
puzzolan natural calcinat
ist calcinat
CEM/II A-T
610
silice ultrafin
amestec de : zgur, silice, cenu,
puzzolan, ist, calcar
puzzolan natural
2135
calcar
calcar
cenua zburtoare silicioas
cenua zburatoare calcica
puzzolana calcinat
ist calcinat
3665
6680
8195
1135
3655
1830

puzzolan i cenu
puzzolan i cenu
amestec de zgur granulat de furnal,
puzzolan, cenu
amestec de zgur granulat de furnal,
puzzolan, cenu
CEM V/B
H II A-S
H II B-S
H III A
SR I
Ciment compozit
Ciment fr adaos
3150
620
2135
3665
-
SR II A-S
SR II A-P
Ciment cu zgur
Ciment cu puzzolan
620
620

puzzolan natural
SR II B-S
Ciment cu zgur
2135
SR III A
Ciment cu zgur
3665
Ciment cu zgur
26

-
TABELUL 27. Domenii de utilizare pentru cimenturi conform standardelor SR EN

197-1, SR 3011, STAS 10092, SR 7055 i SR EN 206-1, pentru clasele de expunere X0,
XC, XD i XS.
Tip ciment
CEM I
SR I
CD 40
I A 52,5c
A /B
H II A
A /B
A
CEM II
B
A
B
A
B
CEM III A
S
S
V
L
L
L
Nici un
risc de
coroziune
sau atac
chimic
X0
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Clasele de expunere
Coroziune datorat clorurilor
Coroziune indus prin
carbonatare
Cloruri din alte

surse dect apa de
mare
XC1 XC2 XC3 XC4 XD1 XD2 XD3

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
O
O
O
O
O
X
X
X
X
X
X
X
X
X
O
O
O
O
O
Cloruri din apa de

mare
XS1
X
X
X
X
X
X
X
X
O
X
O
XS2
X
X
X
X
X
X
X
X
O
X
O
XS3
X
X
X
X
X
X
X
X
O
X
O
Se utilizeaz n conformitate cu prevederile tabelelor 29 i 32

Se utilizeaz n conformitate cu prevederile tabelelor 29 i 32
M
X
TABELUL 28. Domenii de utilizare pentru cimentul de tip II M conform standardelor

cu SR EN 197 1 i SR EN 206-1, pentru clasele de expunere X0, XC, XD i XS.
Tip ciment
S-D; S-T; S-LL;

D-T; D-LL;
T-LL
A S-P; S-V; D-P;
D-V; P-V; P-T;
P-LL; V-T;
V-LL
CEM
M
S-D; S-T; D-T
II
S-P; D-P; P-T
S-V; D-V; P-V;
B
V-T
S-LL; D-LL;
P-LL; V-LL;
T-LL
Clasele de expunere
Coroziune datorat clorurilor
Nici un risc
de coroziune Coroziune indus prin
Cloruri din alte
Cloruri din
sau atac
carbonatare
surse dect apa
apa de
chimic
de mare
mare
X0
XC1 XC2 XC3 XC4 XD1 XD2 XD3 XS1 XS2 XS3
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
27
TABELUL 29. - Domenii de utilizare pentru cimenturi conform standardelor SR EN

197-1, SR 3011, STAS 10092, SR 7055 i SR EN 206-1, pentru clasele de expunere XF,
XA i XM.
Clasele de expunere
Atac nghe-dezghe
Tip ciment
CEM I
SR I
CD 40
I A 52,5c*
A/B
S
H II A S
A
V
B
A
CEM II
LL
B
A
L
B
A
M
B
CEM III
A
Atac chimic
XF1
X
X
X
X
X
X
X
X
X
0
0
0
XF2
X
X
X
X
X
X
0
0
X
0
0
0
XF3
X
X
X
X
X
X
X
0
X
0
0
0
XF4
X
X
X
X
X
X
0
0
X
0
0
0
XA1
X
X
X
X
X
X
X
X
X
0
X
0
XA2
X
X
X
X
X
X
X
X
X
0
X
0
Xb)
c)
Atac mecanic
XA3
X
X
X
X
X
X
X
X
X
0
X
0
c)
XM1
X
X
X
X
X
X
X
X
X
0
X
0
XM2
X
X
X
X
X
X
X
X
X
0
X
0
XM3
X
X
X
X
X
X
X
X
X
0
X
O
Se utilizeaz n conformitate cu prevederile tabelelor 25, 26 i 28

Se utilizeaz n conformitate cu prevederile tabelelor 25, 26 i 28
X = Se poate aplica.
0 = Nu se aplic.
* - Ciment alb
a) Prezentul tabel prezint domeniile de utilizare a unor cimenturi fabricate n conformitate cu SR EN 197-1 i
standardele naionale. Condiiile de utilizare a cimenturilor sunt formulate la 5.1.2.
b) Se utilizeaz CEM III avnd clasa de rezistenta 42,5 sau 32,5 cu zgur n cantitate 50 % din mas, in
cazul demonstrrii comportrii corespunztoare la aciunile de nghe-dezghe i ageni de dezgheare sau apa
de mare.
c) Cnd prezena de SO 4 2- conduce la o clas de expunere XA2 i XA3 este esenial s fie utilizat un ciment
rezistent la sulfai. Dac cimentul este clasificat dup rezistena la sulfai, trebuie utilizate cimenturi cu o
rezisten moderat sau ridicat la sulfai pentru clasa de expunere XA2 (i clasa de expunere XA1 este
aplicabil) i trebuie utilizat un ciment avnd o rezisten ridicat la sulfai pentru clasa de expunere XA3.
TABELUL 30. Domenii de utilizare pentru cimentul de tip II M conform standardelor

cu SR EN 197 1 i SR EN 206-1, pentru clasele de expunere XF, XA i XM.
Tip ciment
Clasele de expunere
Atac nghe-dezghe
Atac chimic
Atac mecanic
XF1 XF2 XF3 XF4 XA1 XA2a) XA3a) XM1 XM2 XM3
S-D; S-T; S-LL; D-T;

X
X
X
X
X
X
X
X
X
D-LL; T-LL
A S-P; S-V ;D-P; D-V;
P-V ;P-T; P-LL;
X
0
X
0
X
X
X
X
X
V-T; V-LL
S-D; S-T; D-T
X
X
X
X
X
X
X
X
X
CEM II M
S-P; D-P; P-T
X
0
X
0
X
X
X
X
X
S-V; D-V;
X
0
0
0
X
X
X
X
X
B
P-V; V-T
S-LL; D-LL;
P-LL; V-LL;
0
0
0
0
0
0
0
0
0
T-LL
0 = Nu se aplic.
a)
Cnd prezena de SO 4 2- conduce la o clas de expunere XA2 i XA3 este esenial s fie utilizat un ciment
rezisten moderat sau ridicat la sulfai pentru clasa de expunere XA2 (i clasa de expunere XA1 este
28
X
X
X
X
X
0
TABELUL 31. Caracteristici ale unor tipuri de cimenturi din Romnia

Tip ciment
Sensibilitatea Degajare
la frig
de cldur
Utilizare* Preferenial
Contraindicaii
Elemente monolite si
prefabricate Betonare pe
timp friguros
Elemente monolite si
prefabricate Betonare pe
timp friguros
Betoane
masive**,
mortare, ape
Betoane
masive**,
mortare, ape
Betoane
masive**
CEM I
52,5R
Insensibil
Ridicat
CEM I
42,5 R
Insensibil
Ridicat
I A 52,5c
Insensibil
Ridicat
Elemente prefabricate
SR I
Insensibil
Redus
CD 40
CEM II AS
32,5 N sau R
CEM II AS
42,5 N sau R
Insensibil
Puin
sensibil
Puin
sensibil
Puin
sensibil
Redus
Betoane rezistente la
sulfai
Betoane de drumuri
Redus
Beton, beton armat
Medie
Beton, beton armat
Redus
Betoane masive
Sensibil
Redus
Beton, beton armat
Sensibil
Redus
Beton, beton armat
Foarte
sensibil
Redus
Beton, beton armat

Betonare pe timp clduros.
H II A S
CEM II B 32,5
N sau R
CEM II B 42,5
N sau R
CEM III A
32,5R
Observaii
particulare
Destinat n special
elementelor
prefabricate;
Pe timp clduros
trebuie luate masuri
speciale
Destinat n special
elementelor
prefabricate;
Necesit o tratare
prelungit
Necesit o tratare
prelungit
Necesit o tratare
prelungit
Betonare pe
timp friguros
* In conformitate cu tabelele 25, 26, 28, 29, 33 i 34

** La turnarea elementelor masive (avnd grosimea egal sau mai mare cu 80 cm) se recomand utilizarea
cimenturilor cu degajare redus de cldur.
TABELUL 32. Exemple privind utilizarea cimenturilor de tip CEM II-M (funcie de
componena principalilor constitueni), fabricate conform standardului SR EN 197-1
CEM II-M
Component / Construcie
Beton simplu (nearmat)

Elemente protejate mpotriva
ngheului (n interior sau n
ap)
Elemente exterioare
Construcii hidrotehnice
Elemente exterioare supuse la
nghe-dezghe i ageni de
dezgheare
Structuri marine
1)
Clase de
expunere
relevante
pentru
proiectare
S-D S-T
S-LL D-T
A
A
D-LL
T-LL
S-D S-T DB
B
T
S-P S-V D-P

D-V P-V
P-T P-LL
V-T V-LL
S-P D-P P-T
S-V
D-V
P-V
V-T
S-LL
D-LL
P-LL
V-LL
T-LL
X0
XC1, XC2,
XC3, XC4
X3)
XC, XF1
XC, XF3
X
X
X
X
X
0
0
0
XC, XD,
XF2, XF4
XC, XS,
XF2, XF4
XA
XF4, XM
XM
Atac chimic
X
X
X
2)
X
0
0
Zone cu trafic
X
X
X
Abraziune fr nghe
0 = Nu se aplic.
1) In caz de atac chimic sulfatic, peste clasa de expunere XA1 se va utilizeaz ciment rezistent la sulfai.
2) Nu este permis utilizarea pentru beton de drumuri.
3) Nu se utilizeaz pentru clasele de expunere XC3 si XC4.
29
0
0
0
TABELUL 33. Exemple de utilizare a unor tipuri de cimenturi pentru diferite

combinaii de clase de expunere
Component /
Construcie
Beton simplu
(nearmat)
Elemente protejate
mpotriva
ngheului (n
interior sau n ap)
Elemente
exterioare
Construcii
hidrotehnice
Elemente
exterioare supuse la
nghe-dezghe i
ageni de
dezgheare
Clase de
expunere
relevante
pentru
proiectare
CEM I SR I CD 40
IA
52,5c
STD
V2)
B-LL
A-LL H II A-L3)
B-L
AS
P/Q
A-M B-M
X0
XC1, XC2,
XC3, XC4
X5
XC, XF1
XC, XF3
XC, XD,
XF2, XF4
Atac chimic4)
XC, XS,
XF2, XF4
XA
Zone cu trafic
XF4, XM
Structuri marine
CEM
III
CEM II
Se utilizeaz
n
conformitate
cu
prevederile
tabelului 28
X1)
X1)
X
X1)
Abraziune fr
XM
X
X
X
X
X
X
0
X
nghe-dezghe
1) Pentru expunere n clasa XF4: se va utiliza, in cazul demonstrrii comportrii corespunztoare a betonului
aflat supus aciunilor de nghe-dezghe si ageni de dezgheare sau apa de mare, numai CEM III/ A cu clasa de
rezisten 42,5 sau 32,5 R cu zgur n cantitate 50 % din mas.
2) CEM II/B-V nu se va utiliza pentru clasa de expunere XF3.
3) Nu se utilizeaz pentru clasele de expunere XF1 i XF3.
4) n caz de atac chimic sulfatic peste clasa de expunere XA1 este obligatorie utilizarea cimenturilor rezistente la
sulfai.
5) Nu se utilizeaz pentru clasele de expunere XC3 si XC4.
Cnd temperatura la punerea n lucrare, nainte de decofrare i/sau la punerea n serviciu

se ncadreaz n intervalul de la 5C pn la 25C, cimenturile se pot utiliza conform tabelului
34, n funcie de atingerea rezistenei la 28 zile.
n condiiile n care punerea n lucrare a betonului se face pe timp friguros (< +5C), se
recomand utilizarea cimenturilor conform tabelului 35.
Dac punerea n lucrare a betonului se face pe timp clduros, cand temperatura mediului
este > +25C, utilizarea cimenturilor se face conform recomandrilor tabelului 36.
Recomandrile sunt pentru betoane care nu sunt n contact cu ageni agresivi (sulfai,
sruri de dezgheare etc.) i elementele din beton au dimensiuni normale.
30
TABELUL 34. Indicarea tipului de ciment funcie de atingerea rezistentei la 28 zile

Clasa de
rezisten
CEM I
32,5
N sau R
42,5
N sau R
52,5
N sau R
Vitez mare de
atingere a
rezistenei la 28 zile
(beton de clas de
peste C25/30)
Vitez foarte mare
de atingere a
CEM II A
CEM II B
CEM III A
Viteza medie de
atingere a rezistenei
la 28 zile (beton de
clas pn la C25/30)
Viteza medie de
clas pn la C25/30)
Vitez mare de
clas de peste C
25/30)
Vitez mare de
clas de peste C
25/30)
Viteza medie de
atingere a
(beton de clas
pn la C25/30)
TABELUL 35. Recomandri de utilizare a cimenturilor pentru turnarea betonului pe

timp friguros (< +5C).
Clasa de
rezisten
CEM I
CEM II A
Recomandabil Puin recomandabil
32,5 N sau R
42,5 N sau R
Foarte recomandabil1) Recomandabil
52,5 N sau R
Foarte recomandabil1)
1)
CEM II B
CEM III A
Puin recomandabil
Recomandabil
A se vedea anexa E 8.5 a SR ENV 13670-1 Execuia structurilor de beton - Partea I: Generaliti.
TABELUL 36. Recomandri de utilizare a cimenturilor pentru turnarea betonului pe

timp clduros
Clasa de
rezisten
CEM I
32,5 N sau R
42,5 N sau R
Puin recomandabil
52,5 N sau R
Puin recomandabil
1)
CEM II A
CEM II B
CEM III A
Recomandabil
Foarte
recomandabil1)
Foarte recomandabil1)
Recomandabil
Recomandabil
A se vedea anexa E 8.5 a SR ENV 13670-1 Execuia structurilor de beton - Partea I: Generaliti.
31
3.2.3. DOZAJUL MINIM DIN CONDIII DE DURABILITATE

Dozajul de ciment minim, se stabilete n funcie de clasele de expunere ale elementului
de beton, conform tabelelor 37 i 38.
TABELUL 37. Valorile limit recomandate pentru compoziia i proprietile
betonului pentru clasele de expunere X0, XC, XD si XS
Nici un
risc de
coroziune
sau atac
chimic
X0a)
Clasele de expunere
Coroziune datorata clorurilor
Coroziune indus prin
carbonatare
Cloruri din alte surse

dect apa de mare
Cloruri din apa de

mare
XC1
XC2
XC3
XC4
XD1
XD2
XD3
XS1
XS2
XS3
Raport
0,65
0,60
0,60
0,50
0,55
0,50
0,45
0,55
0,50
0,45
maxim
ap/ciment
Clasa
C8/10 C16/20 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C35/45 C30/37 C35/45 C35/45
minim de
rezisten
Dozaj
minim de
260
260
280
300
300
320b) 320b)
300
320b) 320b)
ciment
(kg/m3)
Coninut
minim de
aer
antrenat
(%)
Alte
condiii
a) Pentru beton fr armtur sau piese metalice nglobate.
b) La turnarea elementelor masive se recomand cimenturile cu cldur redus de hidratare. Pentru
elemente masive (grosimea elementelor mai mare de 80 cm) trebuie s se adopte un dozaj de ciment de 300
kg/m3 .
TABELUL 38. - Valorile limit recomandate pentru compoziia i proprietile

betonului pentru clasele de expunere XF, XA si XM
Clasele de expunere
Atac nghe-dezghe
XF1
XF2
XF3
Atac chimic
XF4
XA1 XA2
c)
XA3
Atac mecanic
c)
XM1
XM2
XM3
Raport maxim
0,50 0,55a) 0,50 0,55a) 0,50 0,50a) 0,55 0,50 0,45 0,55 0,55 0,45 0,458
ap/ciment
Clasa minim de
C25/30 C25/30 C35/45 C25/30 C35/45 C30/37 C25/30 C35/45 C35/45 C30/37 C30/37 C35/45 C35/45
rezisten
Dozaj minim de
300 300 320 300 320 340 300 320 360 300
300
320
320
ciment (kg/m3)
Coninut minim de
a
a
a
aer antrenat (%)
Ciment
Tratare
Agregate rezistente la nghed
rezistent la
supraf.
Alte condiii
dezghe conform SR EN 12620
betonb)
sulfai
a) Coninutul de aer antrenat se stabilete n funcie de dimensiunea maxim a granulei n conformitate cu
tabelul 46. Dac betonul nu conine aer antrenat cu intenie, atunci performana betonului trebuie s fie msurat
conform unei metode de ncercri adecvate, n comparaie cu un beton pentru care a fost stabilit rezistena la
nghe-dezghe pentru clasa de expunere corespunztoare.
b) De exemplu tratare prin vacuumare.
c) Cnd prezena de SO 4 2- conduce la o clas de expunere XA2 i XA3 este esenial s fie utilizat un ciment
rezisten moderata sau ridicat la sulfai pentru clasa de expunere XA2 (i clasa de expunere XA1 este
d) In cazul expunerii in zonele marine se vor utiliza cimenturi rezistente la aciunea apei de mare.
32
3.2.4. AGREGATELE
Agregatele sunt materiale granulare naturale (de balastier sau concasaj) sau artificiale,
care constituie materia prim cu ponderea cea mai mare la fabricarea betoanelor.
Tipul, dimensiunile i categoriile de agregate privind de exemplu, aplatizarea, rezistena
la nghe-dezghe, abraziunea, rezistena, coninutul de fin, etc. trebuie s fie selecionate innd
seama de:
- execuia lucrrii;
- utilizarea final a betonului;
- cerinele de mediu nconjurtor la care va fi supus betonul;
- toate cerinele pentru agregatele aparente sau agregatele pentru betonul decorativ.
a) Tipul agregatelor - pot proveni din sfrmarea natural a rocilor (de ru, de
balastier) sau din concasarea acestora;
b) Dimensiunea maxim a granulei agregatelor - se stabilete n funcie de:
- tipul elementului de beton (stlp, grind, diafragm, plac, recipient,
monolitizare etc.), astfel:
D max 1/4 din dimensiunea minim a elementului;
D max 1/3 din grosimea plcii;
D max 1/6 din grosimea pereilor recipienilor i/sau din dimensiunea
minim a monolitizrilor;
-
distana dintre barele de armtur:
D max distana minim dintre armturi - 5 mm.

n cazuri curente distana minim dintre armturi este de:
o 25 mm la partea inferioar i 30 mm la partea superioar
o la grinzi;
o 50 mm la stlpi;
o 75 mm la plci i diafragme.
grosimea stratului de acoperire cu beton a armturilor:
D max 1,3 grosimea stratului de acoperire cu beton a armturii.
transportul i punerea n lucrare a betonului:

n cazul transportului prin pompare
D max 1/3 din diametrul conductei de transport a betonului i de regul
maximum 32 mm.
n final, dimensiunea maxim a agregatului se stabilete ca fiind dimensiunea care
ndeplinete simultan toate condiiile prezentate mai sus i alegnd una din valorile
standardizate: 8, 16, 22. 32, sau 63 mm.
-
c) Compoziia granulometric a agregatelor utilizate la prepararea betonului

Compoziia granulometric a agregatelor care se utilizeaz la prepararea betoanelor este
descris prin procentul de volum al agregatului trecut prin sitele cu ochiuri ptrate cu
dimensiuni de 0,125mm, 0,25mm, 0,5mm, 1mm, 2mm, 4 mm, 8 mm, 16mm, 22mm respectiv
32mm i 63mm.
Compoziiile granulometrice ale agregatelor individuale sau compuse sunt determinate
avnd n vedere SR EN 933-1 pe site conform SR ISO 3310.
Figurile de 1216 prezint zonele de granulozitate funcie de dimensiunea maxim a
agregatelor.
33
Figura 12: Zone de granulozitate pentru dim ensiunea m axim a agregatelor de 8 m m
Figura 13: Zone de granulozitate pentru dim ensiunea m axim a agregatelor de 16 mm
34
35
Cantitatea total de pri fine (ciment + nisip < 0,125 mm) se recomand s nu
depeasc n funcie de dozajul de ciment valorile din tabele 35 i 36:
TABELUL 39. - Coninutul maxim admis de pri fine n betonul preparat cu agregate
avnd dimensiunea granulelor cuprins de la 16 mm pana la 63 mm pentru betoane de
clas C50/60 i LC 50/55
Dozaj ciment (kg/m3)
Coninut maxim n pri fine (kg/m3) < 0,125 mm
300
300 400
400
400
Dozaj de ciment + 100
500
TABELUL 40. - Coninutul maxim admis de pri fine n betonul preparat cu agregate
avnd dimensiunea granulelor cuprins de la 16 mm pn la 63 mm pentru betoane de
clas >C50/60 i LC>50/55
Dozaj ciment (kg/m3)
Coninut maxim n pri fine (kg/m3) < 0,125 mm
400
400450
450 500
500
500
Dozaj de ciment + 100
550
600
d) Rezistena la reacia alcalii-silice

Cnd agregatele conin varieti de silice susceptibile la atacul alcaliilor (Na 2 O i K 2 O
prezente n ciment sau avnd alte surse) i cnd betonul este expus la umiditate, trebuie
ntreprinse aciuni pentru a preveni o reacie duntoare alcalii-silice, utiliznd proceduri cu
eficacitate stabilit.
36
3.2.5. APA DE AMESTEC

Apa reprezint ca i cimentul respectiv agregatul, un constituent de baz al betonului,
influennd toate proprietile acestuia att n stare proaspt ct i n stare ntrit.
Ea trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine:
- s nu conin materiale n suspensie (s fie limpede);
- s nu aib gust i miros (evitarea apelor slcii i mirositoare, ce conin sruri, cloruri sau
sulfai);
- s se nscrie n parametrii normali de bazicitate, aciditate i alcalinitate (obligatoriu prin
analize de laborator).
La nivel de antier, se poate determina (n afar de testele de culoare, gust i miros) i
testul de timp de priz a pastei de ciment preparat cu ap potabil (sau distilat) i apa
nepotabil din sursa ce se va utiliza. Pentru diferene sub de or la timpii de nceput i sfrit
de priz i 10% din rezistena mortarului, apa poate fi utilizat.
Aptitudinea general de utilizare a apei de amestec este reglementat n conformitate cu
standardul SR EN 1008.
n vederea utilizrii la prepararea betoanelor, se recomand analizarea caracteristicilor
apei n laboratoare de specialitate.
3.2.6. RAPORTUL AP-CIMENT MAXIM
Pentru asigurarea condiiilor de durabilitate, raportul maxim ap-ciment se stabilete n
funcie de clasa de expunere, din tabelele 37 i 38.
3.2.7. ADAOSURILE
Adaosurile sunt substane inerte din punct de vedere chimic care se adaug la
prepararea betonului, n vederea mbuntirii (ameliorrii) unor proprieti la nivel de
amestec proaspt i ntrit.
Este acceptat realitatea c este dificil s se proiecteze compoziii de beton alctuite
numai din ciment, agregate i ap, capabile s satisfac exigenele tehnico-economice ale
betoanelor, de aceea folosirea diferitelor adaosuri sub un control tehnic riguros, a devenit o
practic curent.
Generic, prin denumirea lor, adaosurile pentru prepararea betoanelor includ diverse
grupe de subproduse industriale, preparate special n acest scop i unele tipuri de fibre
naturale, minerale i organice.
Din aceste motive, nu exist o clasificare general unanim acceptat, dar adaosurile
pot fi enumerate dup unii autori dup ponderea utilizrii lor astfel:
- cenu volant uscat, de la centralele termoelectrice. Cantitile utilizate la 1 m3 de
beton difer n funcie de caracteristicile cimentului i ale cenuilor precum i de
condiiile de expunere a betoanelor;
- zgura granulat de furnal nalt (mcinat sau nemcinat) se utilizeaz pe baz de
ncercri preliminare i reprezint un nlocuitor al agregatelor naturale grele (pn la
70% pentru nisipuri);
- silicea ultrafin sau silicea amorf (SUF) este un subprodus din industria
ferosiliciului, sub form de microsfere amorfe, cu compoziie oxidic i diferite
proprieti fizice. SUF are o activitate puzzolanic foarte bun, fapt care conduce la
creterea n timp a rezistenelor betoanelor preparate cu acest material. n combinaie
cu diveri aditivi, SUF confer diferite proprieti pozitive betonului ntrit, n special
n privina rezistenei la compresiune. Din acest motiv, SUF este utilizat curent la
betoanele de clase superioare i n mod deosebit n industria betoanelor prefabricate.
37
Cantitile de adaosuri tip I i tip II, pentru a putea fi utilizate n beton, trebuie s fac
obiectul ncercrilor iniiale.
Este necesar s fie luat n considerare influena cantitilor ridicate de adaosuri
asupra altor proprieti dect rezistena (de exemplu durabilitatea).
Adaosurile de tipul II, pot fi luate n consideraie n compoziia betonului, cu
respectarea coninutului de ciment i a raportului ap/ciment, i trebuie utilizate dac
aptitudinea lor de utilizare a fost stabilit.
Aptitudinea de utilizare a conceptului referitor la coeficientul k este stabilit pentru
cenuile volante i silicea. Dac alte concepte, aa cum este conceptul de performan
echivalent sau alte modificri ale regulilor conceptului referitor la coeficientul sau utilizarea
altor adaosuri inclusiv de tipul I, sau de combinaii de adaosuri, trebuie s fie utilizate, atunci
trebuie s fie stabilit aptitudinea lor de utilizare.
Stabilirea aptitudinii de utilizare se poate face pe una din urmtoarele ci:
- pe baza unui agrement tehnic european care se refer la utilizarea adaosurilor n beton
conform SR EN 206-1;
- pe baza unui standard naional corespondent sau de prescripii n vigoare la locul unde
este utilizat betonul, care se refer n special la utilizarea adaosurilor n beton conform
SR EN 206-1.
Utilizarea cenuilor ca adaosuri n betoane trebuie sa se fac pe baza avizelor sanitare
eliberate de organismele abilitate ale autoritii de reglementare din domeniul sntii i
numai pe baza rezultatelor unor cercetri experimentale prin care s se demonstreze
comportarea betonului expus n anumite medii specifice n ceea ce privete caracteristicile de
rezisten i durabilitate n conformitate cu cerinele SR EN 206-1. De asemenea, betonul
care conine cenu trebuie s fie evaluat continuu datorit variaiilor adaosurilor, pe centre
de colectare (CET-uri) de adaosuri.
Conceptul referitor la coeficientul k permite luarea n considerare a adaosurilor de tip
II prin:
- nlocuirea termenului raport ap/ciment, cu raport ap/(ciment + k x adaos);
- pentru cerina referitoare la dozajul minim de ciment.
Valoarea real a lui k depinde de adaosul specific.
Aplicarea conceptului referitor la coeficientul k la cenui volante conform SR EN 450
i la silicea ultrafin conform SR EN 13263-1, utilizate mpreun cu un ciment de tip CEM I
conform SR EN 197-1, este definit n paragrafele urmtoare. Conceptul referitor la
coeficientul k poate s fie aplicat la cenuile volante i la silicea ultrafin utilizate cu alte
tipuri de ciment, precum i alte adaosuri, n msura n care aptitudinea de utilizare este
stabilit.
Conceptul referitor la coeficientul k pentru cenui volante conform SR EN 450
Cantitatea maxim de cenu volant de luat n considerare pentru conceptul referitor
la coeficientul k, trebuie s respecte cerina:
- cenua volant/ciment 0,33 (n mas).
Dac se utilizeaz o cantitate mai mare de cenu volant, excedentul nu poate fi luat
n consideraie, pentru calculul raportului ap/(ciment + k cenu volant), i nici pentru
stabilirea dozajului minim de ciment.
Urmtoarele valori ale lui k sunt permise pentru un beton care conine ciment tip CEM
I conform SR EN 197-1:
- CEM I 32,5 k = 0,2
- CEM I 42,5 i clasele superioare k = 0,4
Coninutul minim de ciment, necesar pentru clasa de expunere corespunztoare, poate
s fie diminuat cu o cantitate maxim de k (coninutul minim de ciment 200) kg/m3. n
plus, cantitatea de ciment + cenu volant nu poate s fie mai mic dect coninutul minim
n ciment.
38
Aplicarea conceptului referitor la coeficientul k nu este recomandat n cazul

betoanelor coninnd o combinaie de cenu volanti de ciment CEM I, rezistent la sulfai,
pentru clasele de expunere XA2 i XA3, unde substana agresiv este sulfatul.
Conceptul referitor la coeficientul k pentru silicea ultrafin conform SR EN 13263
Cantitatea maxim de silice ultrafin, ce poate fi luat n consideraie, pentru calculul
raportului ap/ciment i pentru coninutul minim n ciment, trebuie s respecte cerina:
- silice ultrafin/ciment 0,11 (n mas)
Dac se utilizeaz o cantitate mai mare de silice ultrafin, excesul nu trebuie luat n
consideraie n conceptul referitor la coeficientul k.
Valorile urmtoare ale lui k sunt permise, pentru un beton preparat cu ciment de tip
CEM I, conform EN 197-1:
- pentru un raport ap/ciment specificat 0,45; k = 2,0
- pentru un raport ap/ciment specificat > 0,45; k = 2,0, cu excepia claselor de
expunere XC i XF, unde k = 1,0
Cantitatea de (ciment + k praf de silice), nu trebuie s fie inferioar cerinei privind
dozajul minim de ciment, pentru clasa de expunere corespunztoare (a se vedea 5.3.2).
Coninutul minim de ciment nu trebuie diminuat cu mai mult de 30 kg/m3, n betoanele
destinate a fi utilizate n clase de expunere pentru care dozajul minim de ciment este 300
kg/m3.
Conceptul de performan echivalent a betonului
Conceptul de performan echivalent a betonului permite modificri ale cerinelor
enunate n acest normativ, n ceea ce privete coninutul minim de ciment i raportul maxim
ap/ciment n cazurile n care un adaos specific este utilizat cu un ciment specific avnd clar
definite i documentate, caracteristicile pentru fiecare surs de fabricaie.
Conform cerinelor de mai sus, trebuie demonstrat c betonul are performane
echivalente cu cele ale betonului de referin, n special n ce privete comportamentul
acestuia la agresiunile mediului nconjurtor i durabilitatea sa, conform cerinelor pentru
clase de expunere la care se refer.
Cnd betonul este confecionat dup aceste proceduri, el trebuie supus unei evaluri
continue, innd seama de variaiile cimentului i adaosului.
Valabilitatea conceptului de performan echivalent a betonului este stabilit dac
cerinele menionate mai sus sunt respectate.
3.2.8. ADITIVII
Aditivii sunt substane chimice inerte care introduse n compoziia betoanelor, asigur
unele proprieti acestora, fie n stare proaspt sau ntrit, fie n ambele stri.
Funciile aditivilor i gradul de manifestare a acestora sunt influenate n mod direct
de urmtorii factori:
- dozajul de aditiv i dozarea compoziiei betoanelor;
- caracteristicile cimentului din compoziie;
- condiiile de preparare a amestecurilor i respectarea lor;
- condiiile de transport i punere n lucrare a betoanelor;
- tratarea ulterioar a betoanelor.
Cantitatea total de aditivi utilizai nu trebuie s depeasc dozajul maxim
recomandat, de productorul de aditivi i nu trebuie s fie mai mare de 50g aditiv (n stare de
livrare) pe kg de ciment, n afar de cazul cnd s-a stabilit influena unui dozaj mai ridicat
asupra performanelor i durabilitii betonului.
Aditivii utilizai n cantitate inferioar valorii de 2g/kg ciment nu sunt admii dect
dispersai ntr-o parte din apa de amestec.
Dac cantitatea total de aditiv lichid (n soluie), este superioar valorii de 3 l/m3 de
beton, coninutul su de ap trebuie luat n consideraie la calculul raportului ap/ciment.
39
Cnd sunt utilizai mai muli aditivi, compatibilitatea lor trebuie verificat atunci cnd
se efectueaz ncercrile iniiale.
NOT - Betoanele de consisten S4; V4; C3 sau F4 trebuie fabricate cu aditivi
puternic reductori de ap sau cu superplastifiani.
Betoanele trebuie sa fie preparate cu aditivi. Condiiile de utilizare a aditivilor sunt
prezentate n tabelul 41.
TABELUL 41. Condiii de utilizare a aditivilor
Nr. Tip beton, tehnologie si condiii
Aditiv recomandat
Observaii
crt. de turnare
Betoane de rezisten avnd
Dup caz :
1
clasa cuprins intre C8/10 i
Plastifiant
Superplastifiant
C30/37 inclusiv
Betoane supuse la nghe
2
Antrenor de aer
dezghe repetat
Dup caz : - intens
Betoane cu permeabilitate
Reductor de ap /
reductor de
3
ap/superplastifiant redus
plastifiant
impermeabilizator
Dup caz : - intens
Betoane expuse in condiii de
Reductor de ap /
reductor de
4
agresivitate intens i foarte
plastifiant
ap/superplastifiant intens
inhibitor de coroziune
Betoane executate monolit
Superplastifiant / intens
5
avnd clasa C 35 / 45
reductor de ap
6
Betoane fluide
superplastifiant
Betoane masive Betoane turnate (Plastifiant) superplastifiant
7
prin tehnologii speciale
+ ntrzietor de priz
(autocompactante)
Intrzietor de priz +
8
Betoane turnate pe timp clduros superplastifiant (Plastifiant)
9
Betoane turnate pe timp friguros
10
Betoane cu rezistene mari la

termene scurte
Anti-nghe + accelerator de
priz
Acceleratori de ntrire fr
cloruri
3.2.9. CONINUTUL DE CLORURI

Pentru coninutul maxim de cloruri al agregatelor se consider urmtoarele limite:
- maximum 0,15 % pentru beton fr armtur sau alte piese metalice nglobate
- maximum 0,04 % pentru beton armat i cu piese metalice nglobate
- maximum 0,02 % pentru beton precomprimat.
Pentru cimentul CEM III coninutul de clor trebuie s fie de maximum 0,10 % pentru
toate tipurile de betoane.
Coninutul de cloruri al unui beton, exprimat ca procent de mas al ionilor de clor fa
de masa cimentului, nu trebuie s depeasc pentru clasa selecionat valorile date n tabelul
42.
40
TABELUL 42. Coninutul maxim de cloruri din beton

Clasa de
cloruria)
Cl 1,0
Coninutul maxim de
Cl- raportat la masa
cimentuluib)
1,0%
Cl 0,20
0,20%
Cl 0,40
0,40%
Beton coninnd armturi de precomprimare de oel Cl 0,10
0,10%
Cl 0,20
0,20%
Utilizarea betonului
Beton care nu conine armturi de oel, sau alte
piese metalice nglobate (cu excepia pieselor
de ridicare rezistente la coroziune)
Beton coninnd armturi de oel sau piese
metalice nglobate
Pentru o utilizare specific a betonului, clasa de utilizare este n funcie de prevederile

valabile pe locul de utilizare a betonului
a)
Cnd sunt utilizate adaosuri de tip II i sunt luate n calculul coninutului de ciment,
atunci coninutul de cloruri este exprimat ca procent din masa ionilor clor fa de masa
b)
Clorura de calciu i aditivii pe baz de cloruri nu trebuie utilizai n betonul ce

conine o armtur de oel, o armtur de precomprimare de oel sau piese metalice nglobate.
Pentru a determina coninutul de cloruri din beton trebuie calculat suma contribuiilor
materialelor componente, cu ajutorul uneia dintre metodele urmtoare sau prin combinarea
lor;
- calculul bazat pe coninutul maxim n cloruri al componenilor dac este stabilit prin
standardul de component sau cel declarat de ctre productor pentru fiecare dintre materialele
componente;
- calculul bazat pe coninutul de cloruri al materialelor componente, calculat lunar din
suma mediilor ultimelor 25 determinri a coninutului de cloruri, majorat de 1,64 ori abaterea
standard pentru fiecare constituent.
NOT - Aceast ultim metod se aplic n special agregatelor extrase din mare,
pentru cazurile n care valoarea maxim nu este standardizat sau declarat .
3.3. STABILIREA CANTITATIV A MATERIALELOR COMPONENTE
Determinarea cantitilor componenilor se face pentru 1 m3 de beton. Agregatele se
presupun perfect uscate, urmnd ca n final s se fac coreciile corespunztoare n funcie de
umiditatea efectiv a acestora.
3.3.1. AP
Din tabelul 43, cantitatea orientativ de ap de amestecare (A) se determin n funcie
de clasa betonului i de consistena sa. Aceast cantitate, urmeaz s fie corectat cu un
coeficient (C) stabilit n funcie de dimensiunea maxim a agregatului:
AI = A c c
[l/m3]
TABELUL 43. Cantitatea orientativ de ap de amestecare
Cantitatea de ap (AI) - l/m3, pentru clasa de consisten

Clasa
betonului
S1
S2
S2/S3
S3
170
185
200
220
C 8/l0 C 20/25
C 25/30
185
200
215
230
OBSERVAIE: Valorile privind cantitatea de ap de amestecare prevzute n tabel sunt valabile n
cazul agregatelor de balastier 0...32 mm.
41
Cantitile de ap se vor corecta prin reducere sau sporire dup cum urmeaz:
reducere 10% in cazul agregatelor 063 mm
reducere 1020% in cazul folosirii de aditivi
spor 10% in cazul folosirii pietrei sparte
spor 20% in cazul agregatelor 08 mm
3.3.2. RAPORTUL AP-CIMENT

Din tabelul 44, n funcie de clasa betonului, clasa cimentului i gradul de omogenitate
al betonului, se determin valoarea raportului ap-ciment (A/C). Aceast valoare se corecteaz
pentru agregatele de concasaj (dac este cazul) i se compar cu valoarea maxim a raportului
A/C, determinat la punctul 3.3.1.2.5, dintre cele dou se va alege valoarea minim.
TABELUL 44. Valorile maxime ale raportului A/C pentru realizarea condiiei de
clas (pentru efectuarea ncercrilor preliminare)
Clasa
betonului
C 8/10
C 12/15
C 16/20
C 20/25
C 25/30
C 30/37
C 35/45
C 40/50
C 45/55
C 50/60
32,5
0,75
0,65
0,55
0,50
0,45
Clasa cimentului
42,5
0,65
0,60
0,55
0,47
0,40
52,5
0,60
0,53
0,47
0,45
0,42
0,40
OBSERVAII:
1. Valoarea maxim a raportului A/C pentru realizarea clasei betonului se stabilete n funcie
de clasa cimentului i gradul de omogenitate al betonului, conform tabelului 44, cu
urmtoarele precizri:
- valorile din tabel sunt valabile pentru gradul II de omogenitate al betonului;
- pentru gradul I, valorile cresc cu 0,05;
- pentru gradul III, valorile , scad cu 0,05.
- n cazul utilizrii agregatelor de concasaj, valorile din tabel se mresc cu 10%;
- n cazul accelerrii ntririi betonului prin tratare termic, innd seama de reducerea
rezistenelor finale, valorile raportului A/C prevzute n tabel, vor fi considerate
valabile pentru gradul I de omogenitate, urmnd ca pentru gradul II s fie diminuate cu
0,05.
2. Valoarea maxim a raportului A/C, pentru asigurarea cerinelor de durabilitate, n funcie de
clasa de expunere, nu va depi valorile din tabele 37 i 38.
3. n cazul n care betoanele trebuie s ndeplineasc, condiii speciale, n ceea ce privete
gradul de impermeabilitate, nu se admite ca raportul A/C s depeasc valorile:
- 0,60 pentru gradul de impermeabilitate P 4 10;
- 0,55 pentru gradul de impermeabilitate P 4 10, n cazul betoanelor simple expuse la
agresivitate;
- 0,50 pentru gradul de impermeabilitate P 8 10;
- 0,45 pentru gradul de impermeabilitate P 12 10.
42
3.3.3. CIMENTUL (Kg/m3)

Cantitatea de ciment se evalueaz, aplicnd relaia:
CI =
AI
A
C
[kg/m3]
Unde: AI cantitatea orientativ de ap de amestecare determinat conform tabelului 3.30, cu

eventuale corectii.
A/C valoarea cea mai mic a raportului A/C maxim pentru asigurarea cerinelor de
rezisten (clas) i durabilitate.
Aceast cantitate se compar cu valoarea minim a dozajului de ciment determinat la
punctul 3.2.3. din tabelele 37 i 38, i dintre cele dou se ia valoarea maxim.
3.3.4. AGREGATE (Kg/m3)
Cantitatea de agregate n stare uscat (Ag) se evalueaz, aplicnd relaia:
I
A' g = ag 1000 C
A I P
[kg/m3]
Unde: c - densitatea cimentului, egal cu circa 3,0 kg/dm3;

ag - densitatea aparent a agregatului (conform tabelului 45.), n kg/dm3;
P - volumul de aer oclus, egal cu circa 2% respectiv 20 dm3/m3 ; n cazul utilizrii
aditivilor antrenori de aer; aerul antrenat se stabilete conform tabelului 46.
TABELUL 45. Densitatea aparent a agregatelor
Densitatea aparent - ag (kg/dm3)

2,7
2,3...2,7
2,7
2,9
Tipul rocii
Silicioas (agregate de balastier)
Calcaroas
Granitic
Bazaltic
Coninutul de aer al betonului trebuie determinat, prin msurare conform SR EN 123507, pentru beton de mas volumic normali beton greu i conform cu ASTM C 173, pentru
beton uor. Coninutul de aer antrenat este prescris printr-o valoare minim. Limita superioar
pentru coninutul de aer este valoarea minim specific plus 4% n valoare absolut.
Valorile minime ale aerului antrenat1) sunt prezentate n tabelul 46 n funcie de
dimensiunea maxim a agregatelor.
1)
n conformitate cu tabelele 37 i 38.
TABELUL 46. Valori minime ale aerului antrenat funcie de dimensiunea maxim a
agregatelor
Dimensiunea maxim
Aer antrenat
Aer antrenat
a agregatelor
(% volum)
(% volum)
(mm)
valori medii
valori individuale
8
6,0
5,5
16
5,5
5,0
22
5,0
4,5
32
4,5
4,0
63
4,0
3,5
43
3.3.5. MPRIREA AGREGATULUI TOTAL PE SORTURI (AG/PE SORTURI)

n funcie de limitele zonelor de granulozitate alese (conform punctului 3.2.4.c), se
stabilete o valoare pentru fiecare sort de agregat, cuprins ntre limita maxim i cea minim
aceasta reprezentnd procentul de treceri n mas prin sita respectiv).
Apoi se calculeaz cantitatea de agregat pentru fiecare sort, folosind relaia:
p p i 1
[kg/m3]
Agi = Ag i
100
Unde: Ag - cantitatea total de agregat, n kg;
p i - procentul de trecere prin sit i;
p i-1 - procentul de trecere prin sit i-1;
3.3.6. CORECTAREA CANTITII DE AP
n funcie de umiditatea efectiv a agregatului, se calculeaz cantitatea suplimentar de
ap provenit din umiditatea acestora:
n
A = Agi
i =1
ui
100
[l/m3]
Unde: A gi - cantitatea de agregat din sortul "i', n kg;

u i - umiditatea sortului "i", n %;
n - numrul total de sorturi.
AI = A' - A
[l/m3]
3.3.7. CORECTAREA CANTITILOR DE AGREGAT PE SORTURI

Cantitile corectate de agregat, pe sorturi, se stabilesc astfel:
u
Agi' = Agi 1 + i
100
[kg/m3]
Unde: A gi - cantitatea de agregat pentru sortul i, n kg;

ui - umiditatea efectiv a agregatului de sort i, n %:
3.3.8. CANTITATEA TOTAL CORECTAT DE AGREGAT
Cantitatea totala corectat de agregat se determin cu relaia:
n
AgI = Agi'
[kg/m3]
i =1
Unde: Ag - cantitatea corectat de agregat pentru sortul i, n kg;

n - numrul de sorturi.
3.3.9. DENSITATEA APARENT A BETONULUI
Densitatea aparent a betonului se calculeaz cu relaia:
bI = A I + C I + AgI
44
[kg/m3]
3.3.10. NCERCRI PRELIMINARE

Pentru stabilirea corect a cantitilor componenilor, este absolut necesar s se fac
unele verificri experimentale, prezentate n continuare:
a) Se prepar un amestec de beton de minimum 30 l, cu cantitile pentru ciment i
agregat stabilite conform punctului 3.3.3. i 3.3.5. la care se introduce apa de
amestecare treptat pn la obinerea consistenei dorite, determinndu-se astfel
cantitatea de ap A (stabilit conform punctului 3.3.1.);
b) Se determin densitatea aparent b ;
c) Se recalculeaz cantitatea de ciment: C I =
d) Se recalculeaz cantitatea de agregate:
A
[kg/m3];
A
C
Ag =
b' b
2
Unde: b ' - densitatea aparent determinat experimental;
b - densitatea aparent determinat prin calcul;
A C [kg/m3];
OBSERVAIE: Att la prepararea amestecului informativ ct i a amestecurilor preliminare

se vor utiliza agregate uscate.
e) Se prepar 3 amestecuri de beton de maximum 30 litri pentru trei compoziii:
cea de baz;
o compoziie cu dozaj de ciment mrit cu 7% dar cu minimum 20 kg/m3 dar
cu minimum 20 kg/m3 fa de cel al compoziiei de baz, dar meninnd
cantitatea de ap i de agregat conform compoziiei de baz;
o compoziie cu dozaj de ciment redus cu 7% dar cu minimum 20 kg/m3 dar
cu minimum 20 kg/m3 fa de cel al compoziiei de baz, dar meninnd
cantitatea de ap i de agregat conform compoziiei de baz;
f) Din fiecare cele 3 amestecuri se confecioneaz minimum 12 epruvete
(confecionarea epruvetelor se va face conform prevederilor STAS 1275-88);
g) Cte 6 epruvete din fiecare compoziie se vor ncerca la vrsta de 7 zile (pstrarea i
ncercarea epruvetelor se vor efectua conform prevederilor STAS 1275-88),
adoptndu-se drept compoziie preliminar cea pentru care rezistenele determinante
sunt cel puin egale cu valorile indicate n Codul de practic NE 012-1/2007;
h) Se ncearc restul de 6 epruvete la vrsta de 28 de zile, rezultatele obinute fiind
analizate n vederea definitivrii compoziiei. Rezistena medie pe fiecare
compoziie f bm se va corecta pentru fiecare compoziie n funcie de rezistena
efectiv a cimentului, aplicnd relaia:
f cori =
1,15clasa..cimetului
xf bmi
rezistenta..efectiva..a..cimentului
i) Se adopt compoziia pentru care valoarea rezistenei corectate este cel puin egal
cu rezistena la 28 zile, indicat n tabelul 47.
45
TABELUL 47. Rezistena la compresiune la 28 de zile minim pentru ncercri

preliminare
f c preliminar (N/mm2)
cilindru
cub
C 8/10
14,5
18
C 12/15
19
23,5
C 16/20
23
29
C 20/25
29
36
C 25/30
33,5
42
C 30/37
38,5
48
C 35/45
45
56,5
C 40/50
50
62,5
C 45/55
54
67,5
C 50/60
58
73
OBSERVAIE: Valorile sunt valabile pentru gradul II de omogenitate.
Clasa betonului
j) Pentru gradul I, respectiv II de omogenitate la valorile prevzute n tabelul 47, se

scad, respectiv se adaug valoarea , conform tabelului 48.
TABELUL 48.
Clasa betonului
C 8/10 C 20/25
C 16/20 C 30/37
C 35/45 C 45/55
C 50/60 C 100/115
(N/mm2 ) (cilindru)
2,5
3
4
6
(N/mm2 )(cub)
3
4
5
x)
OBSERVAIE: x) Societile ce asigur n producia betoanelor gradul III de omogenitate nu

le este permis s execute prefabricate din beton de clasele C 50/60C 100/115.
k) n cazurile urgente, se poate adopta preliminar compoziia betonului pe baza
rezistenei obinute la vrsta de 7 zile, dac aceasta atinge cel puin urmtoarele
procente din rezistena la 28 zile prevzut n tabelul 47, sau apreciat dup caz
conform punctului (j):
55% pentru cimenturi tip H, II B, SR;
65% pentru cimenturi tip CEM II, CEM I;
75% pentru cimenturi tip R.
l) Compoziia astfel stabilit se va corecta pe baza rezultatelor ncercrilor la vrsta de
28 zile.
46

0 Compozitie Indrumator de Trimis

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

0 Compozitie Indrumator de Trimis

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

3.

PROIECTAREA COMPOZIIEI BETOANELOR DE CLAS C8/10

TABELUL 2. Clase de rezisten pentru betoane uoare

TABELUL 3. Clase de expunere

Nici un fel de risc de coroziune sau atac

3.1.2.1. Beton n mediu fr risc

Dac suprafaa betonului este expus la o umiditate variabil (umezire periodic),

Beton n interiorul cldirilor unde gradul de

Figura 1: Determinarea adncim ii de beton carbonatat

Figura 2: Exem plu de beton corodat de atacul clorurilor

TABELUL 6. Beton expus la atacul clorurilor

Umed, rar uscat

Suprafee de beton expuse la cloruri transportate de

Elemente ale podurilor, ziduri de sprijin, expuse

3.1.2.4. Beton expus la atac din nghe-dezghe

TABELUL 7. Beton expus la atac din nghe-dezghe

3.1.2.5. Beton expus la atac chimic

TABELUL 8. Beton expus la atac chimic

3.1.2.5.1. Atacul acid

> 600 i 3000

> 3000 i 6000

< 5,5 i 4,5

< 4,5 i 4,0

> 1000 i 3000

Nu sunt ntlnite n practic

3.1.2.5.2. Atacul SULFATIC

La stabilirea clasei de agresivitate a mediului n stare gazoas se vor avea n vedere

Clasa de agresivitate a mediilor atmosferice cu ageni agresivi n stare solid se

TABELUL 13. Caracteristica solidului

uor solubil - puin higroscopic

uor solubil - higroscopic

(*) Solide cu agresivitate ridicat fa de beton.

TABELUL 14. - Determinarea clasei de agresivitate a mediilor atmosferice cu ageni

3.1.2.6. Beton expus la abraziune mecanic

Fundaii sub nivelul de nghe

Garaje deschise acoperite,

Elemente exterioare expuse la

Figura 8: Exem ple de com binaii de clase de expunere

3.1.3. CARACTERISTICILE ELEMENTULUI

Acoperirea minim, c min

TABELUL 18. Clasificare structural recomandat

XD1 XD2/XS1 XD3/XS2/XS3

Se recomand s se sporeasc acoperirea cu marj de siguran c dur, , furnizat de

3.1.4. CONDIII DE EXECUTARE I TEHNOLOGIA ADOPTAT

- pentru staiile de betoane n funciune se consider gradul de omogenitate din

Umiditatea agregatelor este necesar s se cunoasc deoarece modific raportul

Figura 9: Determinarea consistenei prin m etoda tasrii conului:

TABELUL 21. Clase de tasare

Betonul de consistenta S1 este vartos, cu aspect de pamant umed, se desface usor la

Figura 10: Aparat Ve-Be

Metoda rspndirii - aceast ncercare determin consistena betonului proaspt prin

Figura 10: M as pentru determinarea rspndirii:

TABELUL 23. Clase de rspndire

Diametrul rspndirii (mm)

Determinarea gradului de compactare Waltz - aplicat betoanelor vrtoase . Betonul

n funcie de gradul de compactare exist clase de consisten prezentate n tabelul 24.

TABELUL 25. Stabilirea consistenei betonului n funcie de tipul elementului

3.2.2. ALEGEREA TIPULUI DE CIMENT

TABELUL 26. Tipuri de ciment

CEM II/A-M Ciment Portland compozit

zgur granulat de furnal

zgur granulat de furnal

zgur granulat de furnal

zgur granulat de furnal