Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Clasificare - tipuri
plci sudate - WPHE - (Figura 17.1 c.) folosite n special n aplicaiile frigorifice
cu amoniac, unde este necesar o rezisten mecanic superioar; racordurile
pot fi amplasate n diverse direcii n funcie de necesiti; exist i
schimbtoare semisudate care permit curirea circuitului de ap
17.2.1 Generaliti
O plac [1] e format dintr-o foaie dreptunghiular subire de tabl n care, prin
presare de precizie, a fost realizat o reea de canale ondulate. Fiecare plac
prezint pe marginea uneia din fee cte o garnitur. Schimbtorul de cldur e
format dintr-un numr de astfel de plci, montate pe un cadru i presate una de
cealalt cu ajutorul unui sistem de strngere cu uruburi. Spaiul dintre dou plci
alturate formeaz un canal de curgere iar garniturile sunt aranjate astfel nct cele
doua fluide curg alternativ prin canalele formate, de-a lungul laturii mai lungi a
plcilor. n cele patru coluri ale plcilor sunt practicate orificii circulare pentru a
permite trecerea fluidelor ctre canale.
Patentul acestui tip de aparat exist nc de la sfritul anilor 1870, dar ideea nu a
fost larg utilizat pn n 1923 cnd apare primul model comercial. Iniial plcile erau
dintr-un aliaj de cupru i cositor sau zinc, dar la nceputul anilor 1930 au nceput s
fie produse din tabl subire din oel inox. Condiiile de funcionare ale primelor
2
389
208
100
66
52
35
26
20
17
16
12
11
n Figura 17.8 este prezentat poziia unei garnituri, aflat n contact pe ambele fee
cu plcile, din care se vede c exist o dubl etanare ntre fluide astfel nct
acestea nu se pot amesteca. Spaiul dintre garnituri comunic cu atmosfera prin
deschideri special practicate; eventualele scpri de fluid pot avea loc doar ctre
atmosfer.
Pentru a evita curgerea fluidului [2] ntre placa de capt i prima plac schimbtoare
de cldur se dispun patru garnituri inelare ("O" ring); la aparatele cu o trecere, n
captul pachetului de plci se gsete o plac oarb, care previne contactul fluidelor
cu placa de capt
a.
c.
b.
d.
10
17.3.1 Execuie
O foaie de tabl din oel inox i o folie de cupru sunt presate mpreun ntr-o pres
hidraulica [3] (vezi Figura 17.16 A1); n continuare, un numr de plci i foliile de
cupru corespunztoare sunt suprapuse, avnd unghiurile canalelor orientate n sens
opus; pachetul de plci este introdus ntr-un cuptor vidat i nclzit pn la
temperatura punctului de topire a cuprului; datorit tensiunii superficiale, cuprul lichid
se adun pe margini i n punctele de contact, formnd efectiv canalele de curgere
etane (vezi Figura 17.16 A2).
(17.5)
dech =
2(b + lch)
mch = n
(17.7)
ch/tr
14
mch
wch =
Ach
(17.8)
Criteriul Reynolds:
Re =
wch dech
(17.9)
dech
JhPr0,33c
0,33
Nu =
= JhPr c = d
(17.10)
ech
unde: Jh = Ch Rey
0,17
c =
coeficient de corecie n funcie de viscozitate; p - viscozitatea
p
fluidului la temperatura peretelui, calculat ca medie aritmetic a temperaturilor medii
ale celor dou fluide.
Tabelul 17.3 Schimbtoare de cldur cu plci. Constante pentru calculul
transferului monofazic de cldur i a pierderilor de presiune
Unghiul Chevron
[grade]
30
Transfer
de
Re
Ch
0,718
10
>10
0,348
cldur
y
0,349
0,663
Pierderi
de
Re
Kp
<10
50
10100 19,40
>100
2,990
45
<10
0,718 0,349
<15
47
10100 0,400 0,589
15300 18,29
>100
0,300 0,663
>300
1,441
50
<20
0,630 0,333
<20
34
20300 0,291 0,591
20300 11,25
>300
0,130 0,732
>300
0,772
60
<20
0,562 0,326
<40
24
20400 0,306 0,529
40400 3,24
>400
0,108 0,703
>400
0,760
<20
0,562 0,326
<50
24
60
20500 0,331 0,503
50500 2,80
>500
0,087 0,718
>500
0,639
Valorile lui Ch i y pentru diferite unghiuri de nclinare a canalelor plcii
de Re sunt date n Tabelul 17.3.
17.4.3 Calculul coeficientului global de transfer de cldur
Coeficientul global de transfer de cldur [m2 grd/W]:
1 1
pl 1
=
+
R
+ + R2
1 +
k 1
pl 2
presiune
z
1
0,589
0,183
1
0,652
0,206
1
0,631
0,161
1
0,457
0,215
1
0,451
0,213
, n funcie
(17.11)
Aranjarea plcilor
(17.12)
ktm
St = (npl - 1)S1
(17.13)
Se compar valoarea obinut din calcul cu cea considerat iniial; n cazul n care se
constat diferente mari, calculul se reia.
Sc =
(17.15)
unde:
Kp
fch = Rez - coeficientul de pierderi de presiune prin frecare la curgerea
monofazic prin evi:
Lp = NpL1t - lungimea total de curgere;
c = coeficient de corecie n funcie de viscozitate;
Valorile pentru Kp i z pentru diferite unghiuri de nclinare a canalelor plcii , n
funcie de Re, sunt date n Tabelul 17.3.
17.4.5.2
Calculul pierderilor locale de presiune
Pierderile locale de presiune la curgerea fluidelor prin racordurile de intrare-ieire se
calculeaz cu relaia:
1,3(w)2
pl =
Np
(17.16)
2
4m
unde w =
[m/s] este viteza de curgere a fluidului prin racord, obinut din ecuaia
d2
de continuitate.
17.5 Aranjarea plcilor
n cazul calculului termic de verificare se cunosc dimensiunile i schema de curgere
a schimbtorului. n cazul calculului termic de proiectare este necesar talent i
experien pentru a ajunge la geometria optim n ceea ce privete dimensiunile i
modelul plcii, schema de curgere, numrul de treceri, numrul de canale pe trecere,
etc. Ca i n cazul aparatelor multitubulare, pn la gsirea optimului se obin
numeroase soluii constructive, manual sau pe calculator.
17.5.1.1
NTU pentru plci
O plac cu un unghi mic al canalelor (cca. 2530) va avea un coeficient ridicat de
transfer de cldur dar i pierderi de presiune mari. O plac cu un unghi mare al
canalelor (cca. 6065) va avea caracteristici opuse, adic un coeficient redus de
transfer de cldur dar i pierderi de presiune mici. Aceste caracteristici pot fi
constatate verificnd Ch i Kp din Tabelul 17.3. O diagram logaritmic pentru Jh i fch
16
(17.17)
17.5.1.2
Combinaii de plci
Un pachet de plci poate fi compus sau doar numai din plci cu "teta mare" (de ex.
= 30), sau doar numai din plci cu "teta mic" (de ex. = 60), sau din cele dou
tipuri de plci aranjate alternativ n pachet pentru un nivel intermediar de
performan. Astfel, cu dou tipuri de plci se pot obine trei nivele de performan.
O alt modificare mai poate
fi fcut de ctre proiectant: .
grupuri de ctre dou plci,
fie cu teta (mare + mixt), fie
cu teta (mic + mixt), sunt
asamblate n acelai pachet
n
proporiile
necesare
pentru a atinge schema
optim.
a.
b.
c.
Bibliografie
[1] Saunders, E. A. D. (Edward Alfred Donald)) - Heat exchangers: selection, design
& construction, Longman Scientific &Technical, c1988, pg 104-115, 364-373, 154458
[2] * * * - SWEP - Plate Heat Exchanger Manual, A Technical Book from SWEP,
SWEP International 1991
[3] * * * - Alfa Laval - Brazed Plate Heat Exchangers for Refrigeration Applications,
Technical Reference Manual
[4] Carabogdan I.Gh., Badea A., s.a. - Instalaii termice industriale, vol.I, 2.13, pg.
181, Ed. Tehnic, Bucuresti
17