C.T.E.&C.E.T. cu I.T.A.

Generatoare de Abur Pagina

din

11 pagini

4 GENERATOARE DE ABUR I CAZANE PENTRU C.T.E., C.E.T., C.T. I C.N.E.

4.1. Probleme generale ale G.A. (cazanelor).
4.1.1. Criterii generale de clasificare i tipuri de G.A. cazane.
Clasificarea G.A. (cazanelor) se poate face dup o sum de criterii distincte.

Dup tipul de energie primar intrat n conturul de bilan deosebim G.A.:

care utilizeaz cldura dezvoltat prin arderea unor combustibili: A) solizi, B) lichizi, C) gazoi sau D) care
ard, simultan sau pe rnd, mai multe tipuri de combustibili dintre cei de mai sus.
care nu ard combustibili, ci recupereaz cldura (G.A. recuperatoare) de la ageni energetici ca E) gaze de
ardere de la alte instalaii energetice (I.T.G. / M.P.), sau F) recupereaz cldur de la instalaii tehnologice;
care transfer cldur de la agentul de rcire al unui Reactor Nuclear energetic (G.A. pentru C.N.E.).

Dup agentul de lucru deosebim:

cazane de abur, sau G.A., care produc abur saturat sau supranclzit, fr sau cu s..i.;
Cazane de Ap Fierbinte (CAF), pentru reele de alimentare centralizat cu cldur prin intermediul A.F.;
cazane combinate, de abur i ap fierbinte (acestea sunt utilizate mai rar, n aplicaii specifice);
n C.T.E. i C.E.T. G.A. se pot clasifica dup presiunea aburului produs n:
Cazane de Abur Industrial (CAI), de joas presiune pentru alimentare cu cldur prin intermediul aburului;
Cazane Energetice, care produc abur pentru destindere n turbine:
- la medie i nalt presiune, cu parametri subcritici, fr sau cu s..i.;
- la foarte nalt presiune, cu parametri supracritici i s..i..

Transferul cldurii ctre agentul de lucru poate avea loc prin: a) radiaie; b) convecie, sau c) radiaie i
convecie. n acelai cazan pot avea loc toate tipurile de procese de mai sus.
n

G.A. suprafeele de transfer de cldur se pot clasifica dup starea de agregare a agentului nclzit n:
Economizoare, care prenclzesc apa pn aproape de t saturaie;
Vaporizatoare, n care se schimb starea de agregare din faza lichid n cea de vapori;
Supranclzitoare de abur, care ridic temperatura acestuia peste t saturaie.

Dup circulaia relativ a agentului de lucru n raport cu gazele de ardere, deosebim:

cazane ignitubulare, la care gazele de ardere circul prin evi;

cazane acvatubulare, la care prin evi circul apa-aburul;

cazane combinate, formate din seciuni acvatubulare (de obicei vaporizatorul) i ignitubulare (de obicei
economizorul i supranclzitorul.
Un alt criteriu de clasificare a G.A. din C.T.E. C.E.T. i C.T. este numrul de drumuri de gaze de ardere: 1)
cu un drum, 2) cu dou drumuri, respectiv 3) cu trei sau mai multe drumuri. Din punct de vedere al direciei de
circulaie, drumurile de gaze de ardere pot fi: A) verticale (ascendente sau descendente) i B) orizontale.
Pentru G.A. acvatubulare din C.T/E., C.E.T. i C.T., cu drumuri verticale, soluiile constructive uzuale sunt:
 cazane de tip turn, cu un drum de gaze de ardere ascendent;
 cazane (cu dou drumuri, primul ascendent i al doilea descendent.
Variantele cu mai multe drumuri de gaze de ardere sau combinaiile cu un drum vertical i unul orizontal (schema
L, cu un drum vertical descendent i unul orizontal) sunt rar utilizate.
De menionat c la G.A., pentru acelai flux de mas de agent la intrare i la ieire, datorit diferenelor mari de
densitate ntre ap i abur, debitul volumetric de abur e mult mai mare ca cel de ap. Cea mai mare variaie de debit
volumetric are loc la schimbarea strii de agregare a fluidului, n zona de vaporizare a apei i transformarea ei n
abur. Ca urmare, un important criteriu de clasificare este tipul circulaiei emulsiei bifazice ap-abur n
sistemul fierbtor, unde se realizeaz schimbarea strii de agregare. Acest aspect va fi dezvoltat ntr-un capitol
ulterior.

4.1.2. Funciile G.A. i cazanelor din C.T.E., C.E.T. i C.T.. Circuitele specifice i anexelor lor.
n

C.T.E. i C.E.T. care ard combustibil fosil, G.A. realizeaz, mpreun cu anexele lor urmtoarele funciuni:
prepararea combustibilului pentru ardere;
arderea propriu zis;
evacuarea produselor de ardere;
transferul cldurii ctre agentul de lucru i (la G.A.) schimbarea strii de agregare a acestuia;
vehicularea aerului i a gazelor de ardere;
prenclzirea aerului de ardere.
reinerea unor noxe de ardere

Pentru fiecare din funciuni exist:

anexe separate ale GA (cazanelor), cum ar fi
- instalaii de preparare pentru ardere a combustibililor (toctoare sau mori de combustibil solid,

C.T.E.&C.E.T. cu I.T.A. Generatoare de Abur Pagina

din

11 pagini

prenclzitoare de combustibil lichid greu, etc.);

- arztoare i / sau focare specializate;
- Ventilatoare de Aer (VA) i Ventilatoare de Gaze de ardere (VG)
- Prenclzitoare de Aer (PA);
- sisteme de reducere / reinere a noxelor de ardere.
circuite specifice ale acestora cum ar fi:
- circuitul de aer gaze de ardere, care include i partea de evacuare a gazelor spre atmosfer, precum i
sistemele de reinere a noxelor din gazele de ardere;
- circuitul de evacuare a zgurii i cenuii;
- circuitul agentului nclzit, pentru G.A., circuitul de ap abur.
De menionat c nu toate G.A. realizeaz integral funciile de mai sus, ca urmare nu toate sunt dotate cu toate
tipurile de anexe i circuite. n capitolul de fa se vor trata doar o parte din anexele i circuitele specifice.

4.2. Combustibili energetici i tehnologii de ardere.

4.2.1. Combustibili energetici: tipuri, caracteristici.
Principalii combustibili energetici convenionali sunt cei fosili (crbune, isturi bituminoase, petrol i derivatele
acestuia, gaze naturale, etc.). La acetia se adaug combustibilii biologici (biomas folosit prin combustie direct,
biogaz, bio etanol, bio metanol, bio diesel, etc.) i deeurile combustibile provenite din activiti umane. Indiferent de
provenien, caracteristicile tehnice i ecologice ale combustibililor sunt influenate, n principal, de urmtorii factori:
 Starea de agregare (combustibili solizi, lichizi i gazoi).
 Compoziia chimic (participaii masice sau volumetrice ale diferitelor componente). Aceasta influeneaz att
caracteristicile ecologice ct i pe cele de ardere.
 Puterea calorific cantitatea de cldur degajat prin arderea complet a 1 kg de combustibil solid sau lichid,
respectiv a 1m3N de combustibil gazos; Produsele de ardere conin ap provenit din umiditatea iniial i din
arderea hidrogenului. Dup starea de agregare n care se gsete aceast ap, se definesc puterile calorifice:
Superioar, Hs, cnd apa este n stare lichid i a cedat, prin condensare, cldura latent vaporizare, respectiv
Inferioar, Hi, cnd apa se afl n stare de vapori.
 Necesarul de aer pentru arderea stoechiometric i producia de gaze de ardere umede (coninnd vapori de
ap), respectiv uscate (fr vapori de ap), exprimate n m3N de aer sau de gaze de ardere pentru 1 kg de
combustibil solid sau lichid, respectiv pentru 1m3N de combustibil gazos. Aceste caracteristici pot fi calculate
din ecuaiile de ardere pornind de la compoziia elementar a combustibilului. Cunoaterea lor i a excesului de
ardere permite determinarea compoziiei reale a gazelor de ardere umede i uscate.
 Coninutul de substane volatile, pentru combustibil solid, dintre acestea cele organice influeneaz
inflamabilitatea combustibilului.
 Coninutul de substane care nu particip la ardere: umiditate, substane anorganice de tipul celor care se
regsesc n zgur i cenu, gaze inerte, etc.
Pentru combustibilii solizi i lichizi compoziia elementar se exprim n participaii masice. n figura 4.1. se
prezint modul de defalcare pe componente a structurii unui kg de combustibil solid sau lichid.
C; H; O; N
Masa organic
convenional

S0
Organic

Sulf

Ss
Sulfuri

M
Masa mineral
necombustibil

Wt
Umiditatea
higroscopic
de mbibaie

(o) Masa organic

(mc) Masa combustibil
(anh) Combustibil anhidru
(a) Proba uscat la aer
(i) Proba iniial
Figura 4.1. Modul de definire a compoziiei elementare pentru combustibilii solizi i lichizi

Principalul combustibil energetic solid este crbunele. Tabelul 4.1. prezint o clasificare a crbunilor dup gradul
de ncarbonizare. n afar de crbune se mai utilizeaz ali combustibili solizi: a) fosili (isturi bituminoase, Orin Oil);
b) biomas (lemn, deeuri de lemn, paie); c) deeuri combustibile industriale i urbane, .a..
Menionm c pentru aplicaiile energetice, n Romnia prezint interes:
 Crbunele brun lemnos, de tipul lignitului autohton. Datorit puterii calorifice mici transportul lui la distan nu
este economic; ca urmare el trebuie folosit n vecintatea minei sau carierei.
 Huila autohton, de asemenea numai n relativa vecintate a minei.
 Huila de import, n amplasamente ndeprtate de sursele autohtone.

C.T.E.&C.E.T. cu I.T.A. Generatoare de Abur Pagina

din

11 pagini

Tabelul 4.1. Exemplu de clasificare a crbunilor dup gradul de ncarbonizare

Clase
1. Turb

Grupe

2.1. Crbune brun pmntos

2.2. Crbune brun lemnos (lignit)
2. Crbune brun
2.3. Crbune brun mat
2.4. Crbune brun lucios (smolos)
3. Crbune brun huilos
4.1. Huil flambant (cu flacr lung)
4.2. Huil de gaz
4.3. Huil gras
4. Huil
4.4. Huil de cocs
4.5. Huil slab degresant
4.6. Huil antracitoas
5. Antracit
Principalul combustibil energetic lichid este pcura, reziduu din distilarea petrolului. Compoziia elementar a sa
depinde de cea a petrolului brut i de adncimea de extracie de la procesul de distilare Cu ct petrochimia extrage
mai multe produse albe (ex. prin hidrogenare sau cracare termic i catalitic) procentul de pcur scade i
participaia de hidrocarburi grele n pcur crete. Pcura folosit uzual n C.T.E. i C.E.T. poate fi cu coninut de Sulf
ridicat (peste 1%), mediu (0,31%) sau redus (sub 0,3%).
Tabelul 4.2. prezint dou exemple numerice de compoziii elementare, pentru lignit i pcur.

Tabelul 4.2. Exemple de compoziii elementare pentru lignit de Oltenia i pentru pcur grea
Nr.

Componente
principale
Procente
de mas
organic,
Morganic
din care:

Compoziia elementar

Notaia

Procentul de Carbon organic 1

CO
Procentul de Hidrogen organic
HO
Procentul de Oxigen organic 2
OO
Procentul de Nitrogen organic 3
NO
SO
Procentul de Sulf organic 4
Total mas organic
Morganic
2a Procente de
Procentul de Sulf din sulfuri 5
Ssulfuri
2 2b mas anorganic Mas mineral necombustibil, fr Sulf din sulfuri Mmin necomb
Total mas anorganic
A
3 Procentul de umiditate
W
4 Verificare compoziie
Morganic + W + A = 100
1a
1b
1c
1
1d
1e

Valori numerice
Pcur Lignit
83
20
8,5
2
1
7,4
1
2
3,5
0,6
97
32
0,2
1
27,8
1
28
2
40

Acesta produce prin ardere CO2, care particip la efectul de ser.

Pre existena oxigenului n masa organic reduce necesarul de oxigen din aer pentru ardere.
3
Azotul organic poate oxida producnd NOX, responsabil, alturi de SOX, de ploaia acid.
4
Sulful organic i cel anorganic dar combustibil, din Sulfuri, influeneaz producia de SO2 i SO3 (prescurtat SOX),
care particip la fenomenele de ploaie acid.
5
La temperaturile din focar pirita se descompune iar Sulful provenit din ea oxideaz.
2

Din cele de mai sus se observ componentele combustibililor solizi i lichizi care prezint pericol ecologic sunt
Carbonul organic, Sulful combustibil i Nitrogenul organic.
Puterea calorific superioar a combustibililor solizi sau lichizi se poate determina pe cale experimental, sau prin
calcul pornind de la analiza elementar:
Formula Doulong:
Hs = 33 800*C/100 + 143 846*(H/100-O/800) + 10 450*S/100 [kJ/kg]
(4.1.)
Formula Mendeleev:
Hs = 33 800*C/100 + 125 448*H/ + 10 827*(S/100 O/100) [kJ/kg]
(4.2.)
Puterea calorific inferioar a combustibililor solizi i lichizi se determin pornind de la cea superioar i innd
seama de cldura latent de condensare a vaporilor de ap (2 509) kJ/kg:
Hi = Hs 2 509* (9*H/100+W/100) [kJ/kg]
(4.3.)
La combustibilii gazoi compoziia elementar se exprim n participaii molare. Ea variaz mult n funcie de tipul
combustibilului, iar pentru gazele naturale n funcie de surs. n afar de gazele combustibile ei pot s conin i
gaze care nu particip la ardere (N2; CO2, .a.). n plus:
 combustibilii gazoi industriali (gaze de cocs, de furnal sau de gazogen) conin suspensii solide, din care
unele pot fi combustibile;
 compoziia la utilizare poate s difere n raport cu cea de la surs.

C.T.E.&C.E.T. cu I.T.A. Generatoare de Abur Pagina

din

11 pagini

Dup provenien deosebim urmtoarele tipuri de combustibili gazoi:

 Combustibili gazoi fosili, ca: a) gaze de sond, asociate zcmintelor petroliere, sau, b) gaze naturale din
pungi fr hidrocarburi lichide
 Combustibili gazoi din industrie, ca: a) gaz de cocserie, sau b) gaz de furnal
 Combustibil gazos sintetic, obinut din cei solizi sau lichizi: gaz de gazogen.
 Biogaz combustibil gazos de fermentaie.
n principiu toi aceti combustibili pot fi tratai ca amestecuri de gaze cu diferite participaii. Dac se cunosc
puterile calorifice, inferioare i superioare, pentru fiecare din componente (vezi tabelul 4.3.), se pot calcula puterile
calorifice, superioar i inferioar, ale amestecului de gaze, ca medii aritmetice ponderate ale puterilor calorifice
inferioare i superioare ale componentelor (vezi formulele 4.4 i 4.4). Pentru aceasta:
fiecare component este luat cu ponderea molar n amestec;
pentru fiecare din ele Hi i Hs se raporteaz la 1m3N, iar rezultatul se obine n aceeai UM;
valorile Hi i Hs pe componente pot fi preluate din tabele (vezi tabelul 3.3.);
componentele necombustibile se iau cu puteri calorifice nule, ca urmare prezena acestora reduce puterea
calorific inferioar a amestecului.

Tabelul 4.3. Componente uzuale ale gazelor combustibile i puterile calorifice ale acestora
Denumirea
Hidrogen
Oxid de Carbon
Hidrogen sulfurat
Metan
Etan
Propan
Butan
Pentan
Etilen
Propilen

Formula
H2
CO
H2S
CH4
C2H6
C3H8
C4H10
C5H12
C2H4
C3H6

Hs
Hi
Hs/Hi*
kg/kmol kJ/m3N kJ/kmol kJ/kg kJ/m3N kJ/kmol kJ/kg 100%
2,016 12.758 286.003 141.867 10.742 240.801 119.445 118,77%
16,042 39.740 890.840 55.532 35.707 800.436 49.896 111,29%
28,010 12.635 283.236 10.112 12.635 283.236 10.112 100,00%
28,052 63.494 1.423.329 50.739 59.461 1.332.925 47.516 106,78%
30,068 69.621 1.560.686 51.905 63.572 1.425.080 47.395 109,52%
34,082 25.397 569.329 16.705 23.381 524.127 15.378 108,62%
42,078 92.451 2.072.462 49.253 86.402 1.936.855 46.030 107,00%
44,094 99.089 2.221.252 50.375 91.023 2.040.443 46.275 108,86%
58,120 128.421 2.878.791 49.532 118.339 2.652.780 45.643 108,52%
72,146 157.866 3.538.841 49.051 145.767 3.267.628 45.292 108,30%

j =n

Hs = f j * HSj
j =1

j =n

(4.4)

Hi = f j * Hi j

4.4.)

j =1

Necesarul de aer de ardere i producia specific de gaze de ardere umede i uscate, exprimate n m3N de aer
(sau de gaze de ardere) pe 1 m3N de combustibil gazos se determin, de asemenea, pornind de la ecuaiile de ardere
pe componente, apoi se face media aritmetic ponderat molar, pentru amestec.
Componentele combustibililor gazoi care dau pericol ecologic sunt Carbonul (din CO2, CO i hidrocarburi) i
Sulful (din H2S).

4.2.2. Tehnologii de ardere pentru diferite tipuri de combustibili i puteri termice

Alegerea tehnologiei de ardere se face n funcie de tipul combustibilului, de compoziia i de proprietile sale.
Cerinele tehnice i ecologice pentru asigurarea unei bune arderi sunt:
atingerea temperaturii de inflamabilitate a combustibilului de baz (aceasta permite reducerea, pn la
anulare, a necesarului de combustibil suport pentru ardere);
realizarea unei suprafee de contact ct mai mari ntre combustibil i comburant (pe aceast cale se intensific
schimbul de mas i cldur);
asigurarea unui timp suficient de remanen a combustibilului n zona de ardere;
realizarea arderii complete din punct de vedere chimic, n sensul c n gazele de ardere nu trebuie s existe
gaze combustibile, cum ar fi CO;
realizarea arderii complete din punct de vedere fizic; n sensul c produsele de ardere nu trebuie s conin
vapori, picturi de lichid sau particule solide (zgur i cenu n focar, praf n gazele de ardere) ale unor
substane combustibile care nu au participat la ardere, sau au rezultat din ardere incomplet (cocs - la arderea
imperfect a pcurii);
obinerea unor produse de ardere care s nu fie nocive;
folosirea unei cantiti de aer apropiate de necesarul stoechiometric, dar mai mare ca acesta; reducerea
debitului de aer micoreaz pierderile prin cldura sensibil a gazelor de ardere, dar o scdere excesiv poate
s duc la ardere incomplet.
Elementele care definesc tehnologiile de ardere sunt:
A) gradul de fragmentare a combustibilului, care trebuie s permit suprafee mari de contact, prin:
 amestec turbulent - pentru gaze;
 pulverizare - pentru combustibili lichizi;

C.T.E.&C.E.T. cu I.T.A. Generatoare de Abur Pagina

din

11 pagini

 tiere, sfrmare, concasare sau mcinare - pentru combustibili solizi;

B) coeficientul de exces de aer, care trebuie s fie cel optim, n raport cu necesarul pentru ardere
stoechiometric i cu pierderile prin cldura sensibil a gazelor de ardere;
C) forma flcrii i circulaia combustibilului i aerului n aceasta, astfel nct s se asigure timpul de remanen a
combustibilului n flacr pentru ardere complet;
D) geometria focarului, care trebuie s permit o ardere complet, minimizarea noxelor i o bun evacuare a
produselor de ardere (n special a celor solide).
Figurile 4.2. 4.5. prezint forma focarului i a flcrii pentru cele mai importante tehnologii de ardere.

Aer
secundar

Aer
secundar

Combustibil

Combustibil

Cenu
Aer
secundar

Zgur
Aer primar
Figura 4.2. Arderea pe grtar

Aer
Figura 4.3. Arderea n pat fluidizat

Arderea pe grtar a combustibililor solizi cu granulaie mare sau medie necesit un coeficient mare de exces de
aer, realizat prin introducerea aerului n trepte (aer primar - pe sub grtar, respectiv aer secundar pe lng
grtar i / sau pe deasupra acestuia). Zgura se evacueaz de la partea inferioar a grtarului, sau de sub acesta.
Timpul de remanen pe grtar este bun, totui apar nearse n zgur. Se folosete la cazane mici i cel mult medii i
la incineratoare de deeuri. Temperaturile reduse de ardere coboar producia de NOx. Pentru stabilizarea flcrii, la
arderea combustibililor inferiori se poate folosi i un combustibil suport.
Arderea n pat fluidizat a combustibililor solizi de granulaie mic necesit meninerea particulelor n
sustentaie i se realizeaz prin introducerea aerului pe la partea inferioar. Pentru sustentaie aerul trebuie s aib o
vitez de curgere suficient de mare, totui, o vitez prea mare a aerului poate s conduc la antrenarea n gazele de
ardere a unor particule solide care s conin substane nearse fizic. Granulele trebuie s aib dimensiuni adecvate:
dac particulele sunt prea mari scade suprafaa de contact i particulele nu pot fi meninute n sustentaie; dac ele
sunt prea mici granulele pot fi antrenate n gazele de ardere. Timpul de remanen n strat este mare, coeficientul de
exces de aer e mai mic dect la arderea pe grtar i nearsele scad. Evacuarea cenuii se face din stratul de la
suprafa. Se poate folosi la cazane medii i mari, i mai dificil la cele foarte mari. Temperatura de ardere rmne
cobort, ceea ce reduce producia de NOx termic. Este o tehnologie curat din punct de vedere ecologic i pentru
c permite folosirea unor adaosuri pentru desulfurare n strat.
Arderea turbionar a combustibililor solizi sub form de praf se folosete la cazane mari i foarte mari. Ea
permite valori coborte ale excesului de aer, aproape fr creterea procentului de nearse. Forma turbionar a
flcrii asigur timpul mare de remanen, iar mcinarea fin mrete suprafaa de contact ntre particule i
comburant. Este cea mai rspndit metod de ardere a combustibililor inferiori.
Arderea pulverizat a combustibililor gazoi i lichizi se poate folosi la diverse mrimi de cazane. Permite
valori coborte ale coeficientului de exces aer, i nearse foarte mici. Timpul de remanen nu pune probleme
speciale, datorit posibilitii fragmentrii combustibilului n particule ct mai mici i a amestecului fin ntre aer i
combustibil. Pentru combustibili lichizi este necesar pulverizarea fin a lor pe cale mecanic (presiune, cup
rotativ) sau gazodinamic (cu abur).
Combustibilii de tip biomas sau gunoaie menajere au caracteristici apropiate de cele ale crbunilor inferiori. Pe
de alt parte puterile termice ale instalaiilor ce utilizeaz aceste forme de energie primar sunt mici. Ca urmare
tehnologiile uzuale de ardere sunt:
 pe grtar, pentru deeuri menajere i biomas cu grad mic de mrunire;
 n pat fluidizat, pentru biomas cu grad de mrunire mediu spre mic.

C.T.E.&C.E.T. cu I.T.A. Generatoare de Abur Pagina

din

11 pagini

Combustibil

Combustibil

Zgur,
cenu
Figura 4.4. Arderea pulverizat turbionar a
combustibililor solizi sub form de praf seciune
orizontal prin focar

Figura 4.5. Arderea pulverizat a combustibililor solizi

sub form de praf seciune vertical prin focar

4.3. Circuitul aer gaze de ardere al G.A. i cazanelor din C.T.E., C.E.T. i C.T.
Dup presiunea gazelor de ardere n focar, cazanele pot fi:
a) cu focar cu depresiune n raport cu atmosfera;
b) cu focar cu suprapresiune.
Cea de a doua variant necesit o etanare mai bun a spaiului de gaze de ardere fierbini, pentru a evita
scparea acestora n atmosfer.
Circulaia aerului i gazelor de ardere prin cazanele din C.T.E., C.E.T. i C.T. poate fi asigurat:
 fr maini mecano energetice de tip V.A. i V.G., prin tiraj natural, pe baza diferenei de densitate dintre
gazele de ardere calde i aerul rece; cum diferena de presiune realizabil pe aceast cale este mic, soluia se
utilizeaz doar la cazanele mici i presupune focar cu depresiune;
 cu V.A. i / sau V.G., soluie uzual la cazanele de puteri mari, n una din variantele:
- tiraj suflat, numai cu V.A. i focar cu suprapresiune;
- tiraj aspirat, numai cu V.G. i focar cu depresiune;
- tiraj mixt, cu V.A. i V.G.; n funcie de creterile de presiune asigurate de V.A. i V.G. acestea pot avea
focar cu supra presiune sau focar cu de presiune.
Pentru coborrea temperaturii gazelor de ardere nainte de evacuarea lor la co, reducerea pierderilor prin cldura
sensibil a gazelor de ardere i creterea randamentului cazanelor, acestea sunt dotate uzual cu schimbtoare
speciale de cldur prin transfer de la gaze spre aer, denumite prenclzitoare de aer. Folosirea acestora nu este
obligatorie; unele cazane pot fi realizate fr prenclzirea aerului, n special cele de mic putere i cu temperaturi
mai sczute ale agentului la intrare. Din punct de vedere constructiv prenclzitoarele de aer pot fi:
 cu transfer prin suprafa, de obicei de tip tubular, cu aerul prin evi i gazele de ardere prin exterior;
 schimbtoare de cldur de tip regenerativ, cu mas de tip fagure ce trece, pe rnd prin curentul de gaze de
ardere i de aer, n una din variantele:
 Ljungstrom, cu tambur rotativ;
 Rothemuller, cu tambur fix i racorduri rotative.

PAR
VA

Cazan

Electrofiltru
VG
Figura 4.6. Schema de principiu a circuitului aer - gaze de ardere al unui cazan cu tiraj mixt

C.T.E.&C.E.T. cu I.T.A. Generatoare de Abur Pagina

din

11 pagini

Figura 4.6. prezint schema general a unui circuit aer gaze de ardere pentru un cazan care arder combustibil
solid, are tiraj mixt i prenclzitor de aer.
n aceast schem nu s-au reprezentat celelalte instalaii de reinere a noxelor n afara electrofiltrului pentru
reinerea din gazele de ardere a cenuii zburtoare.

4.4. Sistemul nuclear de producere a aburului

n CNE rolul cazanului i anexelor sale este luat de Sistemul Nuclear de Producere a Aburului (SNPA).
La CNE cu un singur circuit i Reactoare Nucleare (RN) de tip Boiler Water Reactor (BWR), RN este i GA. La
CNE cu dou circuite i RN de tip Pressurized Water Reactor (PWR) i Pressurized Heavy Water Reactor (PHWR)
funciunile SNPA sunt realizate dup cum urmeaz:
 RN arde combustibilul nuclear i transfer cldura ctre agentul primar, de rcire a RN;
 Pompele de Circulaie (PC) vehiculeaz agentul de rcire a RN n circuit nchis;
 Generatorul de Abur transfer cldura de la agentul primar la cel secundar.

RN

Apa
alimentare

Circuit
primar

apa grea

290
270
250
230
210
190
0

PC

apa-abur

310
temperatura [grd C]

GA

Abur
saturat
Circuit
secundar

500

1000

1500

2000

caldura schimbata pe un kg apa-abur [kJ/kg]

Figura 4.7. Schema ncadrrii GA n circuitele unei CNE

cu RN de tip PWR sau PHWR

Figura 4.8. Diagrama de transfer de cldur a

generatorului de abur al unei CNE de tip PHWR

Figura 4.7. prezint schema de legturi a GA (schimbtor de cldur prin suprafa) n circuitele unei CNE cu RN
de tip PWR sau PHWR, iar figura 4.8. diagrama de transfer de cldur a GA al unei astfel de CNE.

4.5. Circuitul ap - abur al G.A.: sistemul fierbtor.

4.5.1. Variaia proprietilor apei n cursul vaporizrii

Raport volume specifice

Dup cum am mai menionat, la G.A. debitul volumetric de abur e mult mai mare ca cel de ap. Saltul are loc n
zona de vaporizare, la schimbarea strii de agregare a fluidului. Figura 4.9. evideniaz variaia raportului volumelor
specifice ale aburului i apei n funcie de presiunea de vaporizare.

40
36
32
28
24
20
16
12
8
4
0
40

60

80

100
120
140
160
Presiunea de vaporizare [bar]

180

200

Figura 4.9. Variaia raportului volumelor specifice ale aburului i apei n funcie de presiunea de vaporizare
La presiuni mici de vaporizare circulaia emulsiei ap abur are loc n mod natural, prin efect de termo sifon,
datorit diferenei de densitate i cmpului gravitaional. Raportul densitilor scade la creterea presiunii de
vaporizare, deoarece
 densitatea apei saturate crete
 densitatea aburului saturat scade
Simultan se reduce i diferena de densitate, precum i cldura latent de vaporizare (vezi figura 4.10). Ca
urmare asigurarea circulaiei n zona de vaporizare devine din ce n ce mai dificil la presiuni mari ale aburului.

C.T.E.&C.E.T. cu I.T.A. Generatoare de Abur Pagina

diferenta de densitate

din

11 pagini

caldura latenta

Caldura latenta de vaporizare [kJ/kg]

Diferenta de densitate apa-abur [kg/m3];

1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
40

60

80

100
120
140
Presiunea de vaporizare [bar]

160

180

200

Figura 4.10. Variaia diferenei de densitate i a cldurii latente de vaporizare n funcie de presiunea de vaporizare
n continuare vom analiza diferitele scheme ale circuitelor de ap abur, urmrind soluiile de asigurare a
circulaiei emulsiei bifazice ap-abur n sistemul fierbtor.

4.5.2. G.A. cu tambur, cu punct fix de vaporizare i circulaie multipl n sistemul fierbtor
La acestea sistemul fierbtor este realizat in circuit nchis, intre doua zone care aparin aceluiai volum: tamburul.
Existena punctului fix de vaporizare permite:
separarea suprafeelor de transfer de cldur pe zone de temperaturi i de debite volumetrice;
purjarea sistemului fierbtor, reducerea cerinelor de calitate a apei;
evitarea antrenrii srurilor n abur.
Dup modul de asigurare a circulaiei multiple n vaporizator, deosebim G.A. cu:
Circulaie Natural Multipl (GA CNM) La acestea circulaia se realizeaz ca urmare a diferenei de
densitate ap-abur i a cmpului gravitaional. Combinaia lor creeaz ntre ramura rece i cea cald a
sistemului fierbtor (vezi figura 4.11), o diferen de presiunea geodezic, iar aceasta trebuie sa nving
pierderile de presiune prin frecare la curgere. Principala limitare este dat de scderea diferenei de densitate
ntre ap i abur la creterea presiunii de vaporizare, ceea ce reduce diferena de presiune geodezica.

Abur supraincalzit
S2
S1
T
Ventil
injectie
apa

purje

Sistem
vaporizator

Eco
Apa alimentare
Figura 4.11. Schema circuitului apa-abur pentru GA cu Circulaie Natural Multipl GA CNM

C.T.E.&C.E.T. cu I.T.A. Generatoare de Abur Pagina

din

11 pagini

Circulaie Forat Multipl, sau tip La Mont (GA CFM). Acestea sunt prevzute cu pomp(e) de
recirculare, care preiau apa din partea inferioar a tamburului i o trimit n sistemul fierbtor (vezi figura
4.12.). Amestecul bifazic ap-abur ieit din vaporizator revine n tambur n zona median. Limitarea e datorat
tot reducerii diferenei de densitate ntre ap i abur la creterea p vaporizare. Ea nu provine din nrutirea
circulaiei n vaporizator, ci se datoreaz dificultii separrii strilor de agregare n tambur.

S2

S1
T

SV
purje

PC

VRT

Eco

Figura 4.12. Schema circuitului apa-abur pentru GA cu Circulaie Forat Multipl GA CFM
In ambele scheme reglajul temperaturii finale a aburului se poate face prin injecie de ap ntre treptele de
supranclzitor.
Din analiza comparativa a celor doua tipuri de GA cu tambur se observa urmtoarele

GA CNM sunt simple i sigure n funcionare, dar:

cer evi vaporizatoare drepte, verticale sau cu nclinare mare, cu viteze mici i seciuni mari de trecere;
au consum mare de metal, volum mare de ap i inerie termic mare;
au debitul minim tehnic de 4050 % din cel nominal;
nu permit depirea presiunii aburului viu de 140165 bar.
GA CCFM, datorit folosirii pompelor de circulaie:
pot folosi evi vaporizatoare n serpentin, cu nclinare mare, viteze sporite i seciuni mici de trecere;
au consum redus de metal, volum mai mic de ap i inerie termic redus;
au debitul minim tehnic de 2535 % din cel nominal;
permit atingerea presiunii aburului viu de 165185 bar;
au fiabilitate mai mic i consum mai mare de energie, datorit pompelor

4.5.3. Cazane cu circulaie forat unic i punct alunector de vaporizare

La acestea sistemul fierbtor funcioneaz la sarcina nominala in circuit deschis, intre Eco si Vap. Circulaia are loc
pe baza supra presiunii create de pompa de alimentare. Folosirea trecerii forate conduce la:
creterea presiunii aburului viu i depirea presiunii supracritice;
necesitatea unui sistem de control integrat, mai complex dect la GA cu tambur;
creterea vitezelor de circulaie, reducerea diametrelor evilor, posibilitatea folosirii evilor n serpentin;
scderea consumului de metal, a masei de ap i a ineriei termice;
creterea consumului de energie de pompare;
imposibilitatea stabilizrii punctului de vaporizare i a purjrii sistemului fierbtor;
creterea pericolului de antrenare a srurilor n abur i cerine mai severe de calitate a apei;
realizarea unui debit minim tehnic de peste 35 % din cel nominal;
necesitatea unor instalaii speciale de pornire i soluii adaptate de funcionare la sarcini pariale.
Dup modul de asigurare a circulaiei n vaporizator la presiuni subcritice i/sau sarcini pariale, deosebim
urmtoarele variante de G.A. cu trecere unica:
Cu recirculare la sarcini pariale, sau tip Sulzer (vezi figura 4.13). Schema permite relativa stabilizare a
punctului de vaporizare, cnd se funcioneaz la presiuni subcritice, prin intermediul buteliei separatoare i a

C.T.E.&C.E.T. cu I.T.A. Generatoare de Abur Pagina

10

din

11 pagini

ventilelor asociate. Apa separat n butelie se poate trimite la degazor sau se poate recircula cu pompe
speciale. La G.A. supracritice recircularea se face doar la pornire i la sarcini pariale, iar funcionarea trebuie
sa se realizeze cu presiune alunectoare n funcie de sarcina. n afara buteliei separatoare, GA tip Sulzer este
prevzut i cu un numr mare de injecii de ap n diferitele puncte ale circuitului din zona de vaporizare a
apei i supranclzire a aburului.

S2

Abur supraincalzit

S #2

Vap 2+S 1

S #1
Sistem ventile
circ. separare

Vap 1
Ventile
injectie

Butelie
separatoare

Vap#2
Vap#1
Eco#2
Eco#1

Eco

Apa alimentare
Figura 4.13. Schema circuitului apa-abur pentru GA
trecere forat unic i recirculare (Sulzer)

Figura 4.14. Schema circuitului apa-abur pentru GA cu

trecere forat unic fr recirculare (Benson-Ramzin)

Fr recirculare, tip Benson sau Ramzin (vezi figura 4.14). Acestea sunt prevzute cu numeroase injecii
intermediare de ap, pentru a mpiedica atingerea prea devreme a unor temperaturi mari ale aburului i
metalului. La pornire i la sarcini pariale, cnd punctul de vaporizare tinde s se deplaseze pe partea de apabur n amonte, spre intrarea apei de alimentare n cazan, se activeaz injeciile de ap din zona de
vaporizator i chiar economizor, dinspre aval spre amonte. La sarcini apropiate de cea nominal se
funcioneaz doar cu injeciile din partea final a vaporizatorului i din cea de supranclzire a aburului.

4.6. Amplasarea suprafeelor de transfer de cldur n G.A.

De menionat c la G.A. procesele termice n economizor, vaporizator i supranclzitor difer sensibil. La G.A.
subcritice o cot mare din cldura cedata de flacr / gaze de ardere, este primit la vaporizator, pentru schimbarea
de faz. Pe msura creterii presiunii aburului aceasta cota se reduce i se majoreaz cotele pentru Eco i Vap.
Din punct de vedere al eficientei transferului de cldur, schema optim de curgere relativ a fluidelor este cea n
contracurent. Aplicarea ei este posibila la GA recuperatoare, la care transferul de cldur este exclusiv convectiv i
temperatura gazelor de ardere la intrare mult mai redus dect cea a flcrii de la G.A. care ard combustibil. Figura
4.15. prezint diagrama t-q pentru un GA recuperator convectiv, cu circulaia relativa a agenilor n contracurent i o
singur presiune de producere a aburului. Figura 4.16. ilustreaz schema de circulaie a agenilor i de aezare a
suprafeelor de transfer cldur in GA de acest tip, cnd circulaia gazelor este vertical ascendent.
Figura 4.17. prezint schema de circulaie a agenilor i de aezare a suprafeelor specializate de transfer de
cldur pentru un GA recuperator convectiv, cu circulaia relativa n contracurent, circulaia gazelor vertical
ascendent i dou presiuni de producere a aburului. Se observ c acesta este, practic, format din dou GA
nseriate pe partea de gaze de ardere: GA de P n zona de temperaturi ridicate, iar GA de JP n cea de temperaturi
coborte.

C.T.E.&C.E.T. cu I.T.A. Generatoare de Abur Pagina

gaze de ardere

din

11 pagini

evacuare gaze
ardere la cos

apa-abur

600
temperatura [grd C]

11

500

Apa
alimentare

Eco

400

Vap

300
200

SI

100

Abur

0
0

400 800 1.200 1.600 2.000 2.400 2.800 3.200

caldura schimbata pe un kg apa-abur [kJ/kg]

intrare gaze
de ardere

Figura 4.15. Diagrama de transfer de cldur pentru un GA

recuperator convectiv, cu o presiune de producere a aburului si
circulaia agenilor n contracurent

Eco JP
Vap JP

Figura 4.16. Schema de circulaie a agenilor

si aezare a S transfer cldur ntr-un GA
recuperator convectiv cu o presiune de
producere a aburului

S
T

S JP
Eco IP
Vap IP
S IP

spre
turbin

ECO
SV

PA

focar

Figura 4.18. Schema de circulaie a agenilor i de aezare a

Figura 4.17. Schema de circulaie a agenilor i
de aezare a suprafeelor de transfer de cldur suprafeelor de transfer de cldur ntr-un GA care arde combustibil
ntr-un GA recuperator convectiv cu dou
fosil, cu transfer de cldur radiativ + convectiv, fr s..i., cu dou
drumuri de gaze de ardere
presiuni de producere a aburului
La G.A. care utilizeaz cldura dezvoltat prin arderea unor combustibili circulaia n contracurent ar presupune
amplasarea supranclzitorului n focar, ceea ce ar duce la o temperatura mare a materialului i scderea duratei de
via. Ca urmare se renun la aceast schem n favoarea uneia mixte, caracterizate prin amplasarea
vaporizatorului n focar (vezi figura 4.18.).
CUPRINS
Denumirea capitolului / subcapitolului
4

Pagina

GENERATOARE DE ABUR I CAZANE PENTRU C.T.E., C.E.T., C.T. I C.N.E. .................................. 1

4.1.
Probleme generale ale G.A. (cazanelor)................................................................................ 1
4.1.1. Criterii generale de clasificare i tipuri de G.A. cazane. ............................................................................. 1
4.1.2. Funciile G.A. i cazanelor din C.T.E., C.E.T. i C.T.. Circuitele specifice i anexelor lor. ......................... 1
4.2.
Combustibili energetici i tehnologii de ardere. ................................................................... 2
4.2.1. Combustibili energetici: tipuri, caracteristici. .................................................................................................. 2
4.2.2. Tehnologii de ardere pentru diferite tipuri de combustibili i puteri termice ............................................. 4
4.3.
Circuitul aer gaze de ardere al G.A. i cazanelor din C.T.E., C.E.T. i C.T. .......................... 6
4.4.
Sistemul nuclear de producere a aburului ............................................................................ 7
4.5.
Circuitul ap - abur al G.A.: sistemul fierbtor. .................................................................... 7
4.5.1. Variaia proprietilor apei n cursul vaporizrii .............................................................................................. 7
4.5.2. G.A. cu tambur, cu punct fix de vaporizare i circulaie multipl n sistemul fierbtor ............................. 8
4.5.3. Cazane cu circulaie forat unic i punct alunector de vaporizare ......................................................... 9
4.6.
Amplasarea suprafeelor de transfer de cldur n G.A. ..................................................... 10