Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PI
1-NR1
8-NT4
7-NR3
O
2-NT1
3-NR1
6-NT3
4-NT2
5-NR2
Figura 1
Aplicatia de fata trateaza procesul tehnologic executat in cadrul unui punct de lucru al
unei linii de fabricatie destinate executiei automatizate si robotizate a unor piese din industria
constructoare de masini.
Linia de fabricatie cuprinde mai multe elemente: conveioare, stockere automate, roboti de
deservire, masini unelte pentru prelucrari mecanice, echipamente de slefuire, dispozitive de
vopsire, testare, inscriptionare, semnalizare etc. Sistemul de conducere a liniei este un sistem
ierarhizat pe 2 nivele. La nivelul superior exista un controler care supervizeaza fluxul tehnologic
si, in functie de strategia adoptata, de indeplinirea anumitor performante, de atingerea anumitor
parametri stabiliti si de informatiile primite de la nivelul inferior, ia decizii si transmite comenzi
catre acesta. Prin aceste comenzi controlerul de la nivelul superior initiata sau opreste subprocese,
transmite parametri de initializare, fixeaza ordine de prioritati etc.
La nivelul inferior se gasesc controlerele individuale, asociate elementelor componente
ale liniei de fabricatie.
La unul dintre punctele de lucru o masina unealta (MU) executa o operatie de decupare a
unei piese dintr-o placa dintr-un material oarecare, placa fiind de forma patratica. Piesa rezultata
in urma decuparii este reprezentata in Figura 1. MU dispune de un controler propriu, mai exact de
un automat programabil de tipul FA-1J care primeste informatii de la traductoarele din cadrul
sistemul senzorial al MU si transmite comenzi catre sistemul de actionare al MU. Freza
aschietoare porneste dintr-un punct initial (PI) si urmareste o traiectorie de lucru formata dintr-un
numar de 4 arce de cerc (care fac parte din 4 cercuri concentrice cu centrele in punctul O) si 4
segmente de dreapta orientate de-a lungul unor raze ale cercurilor. Cele 8 segmente de traiectorie
sunt numerotate cu 1, 2, ...
Pentru executarea operatiei tehnologice, masinii unelte MU ii sunt solicitate doar 2 axe de
lucru (grade de libertate) astfel:
- translatia bratului mobil pe care e montata freza aschietoare (pentru executia segmentelor de
dreapta). Comenzile date sunt: avans brat (AB) si retragere brat (RB). Distantele parcurse sunt
masurate cu ajutorul unor traductoare numerice absolute de deplasare-pentru miscarea de
translatie si sunt notate: N T 1 , N T 2 , ....... Presupunand ca cercurile concentrice sunt distantate
inegal unele fata de altele, rezulta distantele notate pe figura.
- rotatia mesei MU (pentru executia arcelor de cerc). Comenzile date sunt: rotire masa stanga
(RMS) si rotire masa dreapta (RMD). Arcele parcurse (reprezentate in grade) sunt masurate cu
ajutorul unor traductoare numerice absolute de deplasare - pentru miscarea de rotatie si sunt
notate: N R1 , N R2 , ....... Observatie: pentru executarea unei operatii de frezare pe un arc de cerc
spre dreapta masa mobila a MU trebuie sa se roteasca spre stanga si invers. In aplicatia de fata
se utilizeaza numai RMS.
Sistemul de conducere al MU (AP FA-1J) controleaza doar executia ciclului tehnologic
prezentat in figura, restul operatiilor (alimentarea cu placi patratice, evacuarea pieselor finite etc.)
sunt executate de alti actori ai liniei de fabricatie (roboti, benzi transportoare).
2.5.2. Codificarea marimilor de intrare, iesire si de stare cu variabile specifice APFA1J
Tabel 2.5.1. Codificarea intrarilor (variabilelor de test, deciziilor)
Intrari
Cod AP
Tinit
0
N R1
1
N R2
2
N R3
3
NT 1
4
NT 2
5
NT 3
6
NT 4
7
S0
400
S1
401
S2
402
S3
403
S4
404
AB
200
RB
201
RMS
202
RMD
203
S5
405
S6
406
S7
407
Tinit
S0
400
RMS
NR1
S1
401
RB
NT1
S2
402
RMS
NR1
S3
403
AB
NT2
S4
404
RMS
NR2
S5
405
RB
NT3
S6
406
RMS
NR3
S7
407
AB
NT4
Figura 2
S0 S7 N T 4 S0 S1 Tinit
S1 S0 N R1 S1 S 2
S 2 S1 N T1 S 2 S3
S3 S 2 N R1 S3 S 4
S 4 S3 N T 2 S 4 S5
S5 S 4 N R 2 S5 S 6
S 6 S5 N T 3 S 6 S 7
S7 S6 N R 3 S7 S0
RMS
RB
RMS
AB
RMS
RB
RMS
AB
S0
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
0
407
400
401
400
401
402
401
402
403
402
403
404
403
404
405
404
405
406
405
406
407
406
407
400
( 400 )
( 401 )
( 402 )
( 403 )
( 404 )
( 405 )
( 406 )
( 407 )
403
407
( 200 )
401
405
( 201 )
400
402
( 202 )
404
406
END
Figura 3
LOD
LOD
AND
ORLOD
LOD
ANDN
ORLOD
OUT
LOD
AND
LOD
ANDN
ORLOD
OUT
LOD
AND
LOD
ANDN
ORLOD
OUT
LOD
AND
LOD
ANDN
ORLOD
OUT
LOD
AND
LOD
ANDN
ORLOD
OUT
LOD
AND
LOD
ANDN
ORLOD
OUT
LOD
AND
LOD
ANDN
ORLOD
OUT
LOD
0
407
7
400
401
400
400
1
401
402
401
401
4
402
403
402
402
1
403
404
403
403
5
404
405
404
404
2
405
406
405
405
6
406
407
406
406
45.
46.
47.
48.
49.
50.
51.
52.
53.
54.
55.
56.
57.
58.
59.
60.
61.
62.
63.
64.
65.
66.
AND
LOD
ANDN
ORLOD
OUT
LOD
AND
ORLOD
OUT
LOD
LOD
ORLOD
OUT
LOD
LOD
ORLOD
LOD
ORLOD
LOD
ORLOD
OUT
END
3
407
400
407
403
407
200
401
405
201
400
402
404
406
202