Metoda actuală care determină nivelul inventarului ca rezultat al cererii dependente este

M.R.P. (Materials requirements planning). Aceasta este utilizată pentru a ordona şi programa
componentele unui produs (articolele), care sunt o expresie a cererii dependente. Cantitatea de
articole determinată de M.R.P. este cea “dorită” a fi produsă sau asamblată în cadrul produsului
finit, obţinut în unitatea finalizatoare.
Cerinţele pentru produsul finit sunt exprimate în cadrul programului master, care se
fundamentează pe programarea agregat.
M.R.P. se fundamentează pe baza relaţiilor constructive dintre componentele produsului,
care se evidenţiază prin explozia părţilor (Fig.4.24). Cantitatea care se va programa pentru
execuţie (cea dorită) este cea cerută de următorul nivel de arborescenţă, diminuată cu cantitatea
din stoc.
MRP – are posibilitatea de a :
- planifica necesarul de materiale
- programa si controla capacitatea de productie
- planifica toate resursele utilizate de o firma
Niveluri de aplicare :
- ca un sistem de control al stocurilor
- ca un sistem de control al productiei si stocurilor
- ca un sistem de planificare si programare a resurselor pentru activitati de productie si a
capacitatii de productie
Detalierea MRP se fundamenteaza pe :
- programarea agregat
- programarea cererii
- comenzile firmei de la clienti
Functiile MRP:
- planul indistrial si comercial
- programul director de productie
- calculul incarcarilor globale
- calculul nevoilor dependente
- calculul incarcarilor detaliate
- urmarirea si controlul fluxului incarcarii
- controlul executiei
- buclele de reglaj