11

FacultatedeFarmacie,TehnologieFarmaceuticiBiofarmacie, 400012ClujNapoca,Romania
TEHNOLOGII FARMACEUTICE
Ambalarea
TehnologieFarmaceuticIndustrial:2010 2011
STRUCTURA PREZENTRII
I. Introducere II. Materiale de ambalare si ambalaje III. Sisteme de inchidere. Capace si dopuri IV. Ambalaje IV A b l j - securizarea continutului i ti t l i V. Ambalarea in blistere
I. Introducere
Introducere
ambalajul este considerat parte integranta a medicamentului un produs farmaceutic nu poate exista fara ambalaj selectarea adecvata a lui este esentiala pentru o perioada de valabilitate
corespunzatoare
un
ambalaj este medicamentului
un
mijloc
economic
de
asigura
protejarea
Alegerea sa se bazeaza pe:
- proprietatile fizice si chimice ale medicamentului, - necesitatea de a-l proteja - tipul de forma farmaceutica - considerente de marketing
Introducere Atributii ale ambalajului

1. Asigurarea integritatii produsului
2. Identificarea medicamentului 3. Asigurarea unui mod de prezentare atragator 4. Corelare cu modul de administrare a medicamentului

1. Asigurarea integritatii produsului
Ambalajul trebuie s protejeze produsul fa de: j p j p
-
factorii daunatori din mediu umiditate lumina oxigen contaminare microbiologica (sterilitatea sau absena germenilor patogeni trebuie s pastreze aceste caracteristici n perioada stocarii i utilizrii) factorii mecanici n timpul stocrii i transportului acto eca c t pu stoc t a spo tu u
Ambalajul nu trebuie s:
-
cedeze medicamentului componenii sai adsoarb componenti ai formulrii (s.a.)


2. Identificarea medicamentului (la etichetarea ambalajului )
Pe ambalaj l treb ie s se menione e ambalajul trebuie menioneze:
-
numele produsului forma farmaceutic concentraia, cantitatea, volumul sau greutatea coninutului modul de administrarea unitatea productoare / deintorul de APP numrul sarjei i data expirrii care se imprima n momentul amblarii
- atenionri speciale cerute de legislaie

3. Asigurarea unui mod de prezentare atragator
- confera incredere pacientului in medicament - reprezinta element de marketing (ambalajul primar i secundar) - ambalaje circui deschis/ambalaje mai mari pt. farmaciile de spital

Sunt patru categorii de medicamente:
Aluminium can Valve stem Atomising nozzle Actuator body
Drug suspension in propellant Gasket Metering valve
Mouthpiece
4. Corelare cu modul de administrare a medicamentului

1. medicamente de uz oral, solide (comprimate,capsile) sau lichide (soluii, suspensii) 2. medicamente care se administreaza n caviti naturale ale organismului (picturi, aerosoli, pulberi, supozitoare, ovule, etc) 3. medicamente topice (unguente, creme) 4. medicamente injectabile (i.v. , i.m., s.c., etc) - sterilitatea in perioada stocarii si utilizarii Pt. fiecare categorie exist dispozitive sau aplicatoare care usureaz administrarea medicamentului Ex. - comprimate, capsule: repartizarea lor in blistere avantaje n privina pstrrii, numrrii, administrrii - aplicatoare speciale: aerosoli, picaturi (ochi, nas), etc
II. Materiale de ambalare si ambalaje
a. Caracteristici pe care trebuie le aiba materialele utilizate pentru confectionarea ambalajelor:

sa protejeze preparatul fata de factorii daunatori de mediu sa nu reactioneze cu produsul sa nu-i imprumute gust sau miros sa fie netoxic sa fie rezistent sa se preteze la aparatura industriala de preparare a ambalajelor sa aiba aprobarea organismelor sanitare
b. Clasificare
1. 2. 3. 4. 5. 6. Sticla si recipiente de sticla Materiale si recipiente din metal Mase plastice si recipiente din plastic Hartie si carton Filme, folii, laminate Elastomeri
1. Sticla si recipiente de sticla

- avantaje: 1. ofera transparenta, 2. se spala usor, 3. 3 asigura rigiditate rigiditate, 4. daca este bine aleasa este inerta, 5. recipientele se pot inchide bine, 6. se pot aranja convenabil pentru stocare, 7. se lucreaza cu viteza mare.
-dezavantaje: fragilitatea, greutatea mare (densitatea este 2,25-2,5 fata de materialele

p plastice la care este sub 1,5). , ) Sticla poate fi: - colorata prin adaos de compusi fier si mangan (ambra), cadmiu si sulf (galben), cobalt si cupru (albastru), fier, mangan, crom (verde), seleniu, cadmiu (rubiniu), fluoruri sau fosfati (opal). - transparenta (este decolorata cu oxid de seleniu, oxid de cobalt sau reducerea fierului sub 0,03%). TehnologieFarmaceuticIndustrial:2010 2011
1. Sticla si recipiente de sticla Structura sticlei

- tetraedre de SiO2 legate intre ele prin atomi de oxigen pusi in comun, - reteaua formata de atomii Si si O este completata de ioni Na , K, sau Ca care coboara p.t. - acesti ioni patrund in spatiile libere si fac legaturile ionice mai putin puternice ca legaturile homeopolare intre acestia si elementele Si si O ale retelei. - oxidul boric este inglobat in masa sticlei, fara a intra in spatiile libere ca si ceilalti oxizi, astfel ca ionii de bor nu sunt disponibili pentru cedare sticla borosilicat are o rezistenta chimica mai mare mare.
Proprietatile fizice: fragilitatea si transparenta. Proprietatile chimice: sticla este atacata de reactivi minerali (acizi, baze).
1. Sticla si recipiente de sticla Utilizarea sticlei in farmacie: - confectionarea de flacoane si borcane (sticla silico-sodica si calcica); - confectionarea de flacoane si fiole pentru solutii injectabile, (sticla cu rezistenta hidrolitica = care nu cedeaza elemente solubile sau insolubile
- sticla borosilicica neutra in toata masa sa, - sticla cu suprafata tratata la care refolosirea nu este recomandabila deoarece un tratament agresiv poate altera stratul superficial neutralizat, iar la interior masa este alcalina).
Confectionarea recipientelor se face prin suflare in matrite, iar a fiolelor prin tragere in tuburi si prelucrare ulterioara.
1. Sticla si recipiente de sticla - tipuri de sticla: I: neutra sau borosilicat II: di II sodica cu suprafata t t t f t tratata III: alcalina (sodica cu alcalinitate limitata) NP: sodica, pentru utilizare non-parenterala.
1. 1 Sticla de tipul I = Sticla neutra este recomandata pentru solutii apoase injectabile. dezavantaje: este mai scumpa, mai dificil de obtinut. avantaje: este mai rezistenta, mai durabila, mai rezistenta la socuri, eroziunea suprafetei este mai redusa si rezistenta chimica este mai mare.
1. Sticla si recipiente de sticla 2. Sticla de tipul II
este recomandata pentru solutii injectabile apoase cu pH<7, pentru pulberi sau solutii uleioase.
se obtine prin tratarea suprafetei fierbinti a sticlei de tipul III cu dioxid de sulf, sulfat de amoniu sau clorura de amoniu.
( (Atacul SO2 gaz la 540-650C si umiditate controlata duce la o saracire in alcalinitate a g stratului superficial tratat)
necesita spalare inaintea utilizarii deoarece sulfurarea sau sulfatarea lasa pe suprafata sulfat de sodiu.
1. Sticla si recipiente de sticla
3. Sticla de tipul III

este recomandata pentru pulberi sau solutii uleioase.
se foloseste cand cedarea ionilor metalici nu influenteaza calitatea medicamentului.
2. Materiale si recipiente din metal Aluminiul

- caracteristici: usor, maleabil, cu rezistenta chimica mare deoarece formeaza rapid l suprafata un strat protector d alumina ( id d aluminiu). id la f t t t t t de l i (oxid de l i i ) - poate fi insa atacat de acizi si baze.
- se foloseste sub forma de:

1. folii - sunt usoare, - suficient de rezistente la oxidare, g g - asigura etanseizare fata de mirosuri si gaze, - sunt opace la lumina si radiatia U.V., - au putere reflectanta care protejaza fata de caldura
2. recipiente pentru conditionarea aerosolilor 3. capace de fixare a dopurilor la recipiente cresterea securitatii
medicamentului
2. Materiale si recipiente din metal
Staniul nu se altereaza la aer. Este maleabil. Nu este toxic. Se foloseste sub forma de folii (azi este inlocuit de aluminiu, mai ieftin). Plumbul este putin folosit (tuburi pentru unguente). Otelul inoxidabil se foloseste pentru cuve de pastrare, rezervoare, tuburi.
3. Mase plastice si recipiente din plastic

Au o utilizare larga
in industria farmaceutica a ambalajelor.
Avantaje: - usurinta prepararii, - libertate a designului, - rezistenta la spargere ceea ce da siguranta consumatorilor, micsoreaza pierderile la toate nivelurile de distribuire si folosire. Dezavantaje: -posibilitatea cedarii unor componente, -interactiuni manifestate prin adsorbtie si absorbtie, -permeabilitate la umezeala, oxigen, dioxid de carbon, -incarcare cu electricitate statica
10
Alegerea corecta a materialului plastic este esentiala pentru a asigura proprietatile fizice, chimice si de bariera recipientului care trebuie sa protejeze medicamentul ambalat.
Este necesara cunoasterea aditivilor utilizati la realizarea materialului si a p p proprietatilor lor deorece ei pot fi cedati produsului sau pot interactiona cu p p p acesta.

Materialele plastice = polimeri formati din lanturi monomerice partial monomerice, ramificate, legate intre ele prin legaturi transversale.

Se disting doua tipuri de legaturi: - legaturi intre diferiti atomi ai aceluiasi lant - legaturi covalente, dificil de rupt -legaturi intre lanturi paralele - legaturi secundare, mai fragile: legaturi de hidrogen legaturi polare forte van der Waals hidrogen, polare, Waals.
Aceste doua tipuri de legaturi dau proprietatile mecanice (plasticitatea si elasticitatea) care permit diferentierea materialelor plastice de elastomeri.
11
3. Mase plastice si recipiente din plastic Principalele grupuri de materiale plastice sunt:
poliolefine - polietilena (PE) cu densitate mica, medie sau inalta, - polipropilena (PP) polistirenul si stireni modificati - polistiren (PS) li ti (PS), - polistiren modificat prin impact cu un cauciuc butadienic, - stiren acrilonitril (SAN), - acrilonitril butadien stiren (ABS) policlorura de vinil (PVC)
3. Mase plastice si recipiente din plastic Se mai folosesc:

- policarbonat (PC), - poliamida ( l ) li id (nylon), - polisulfona, - politetrafluoroetilena (PTFE), - policlorura de viniliden (PVdC), - poliester (PET).
Aditivii componenti adugai materialului plastic pt. a-i modifica proprietile

Pot fi: - catalizatori, t li t i
- acceleratori, - solventi, mase de umplere, - agenti antistatici, plastifianti, emulgatori, - antioxidanti, lubrifianti, - stabilizanti, coloranti, opacifianti, etc.
12
3. Mase plastice si recipiente din plastic Fabricarea maselor plastice se f F b i l l ti face i t i etape: in trei t 1. prepararea polimerului (rasina): - se face din monomer, prin policondensare sau prin polimerizare. 2. amestecul rasinii cu adjuvantii conduce la o pulbere omogena. - se face in malaxoare pregatind pulberea pentru faza turnarii malaxoare, turnarii. 3. turnarea masa polimerului plastic inmuiata prin incalzire se toarna in forme (matrite) pentru a obtine forma dorita pentru utilizare: recipient, folie, tub, etc.
3. Mase plastice si recipiente din plastic Polimerii termoplastici devin moi sau fluizi prin incalzire permitind turnarea la cald: incalzire,
1. turnare prin injectare (materialul inmuiat la cald este turnat in matrite) 2. turnare prin extrudere (materialul plastic inmuiat la cald este forta sa treaca printr-un orificiu de forma determinata) 3. turnare prin calandrare (materialul plastic moale este laminat intre doi sau trei cilindri, intre care distanta este reglata).
Variantele moderne = preparare a recipientelor este concomitenta cu umplerea.

masini de turnare-formare a recipientelor umplere inchiderea, intr-o succesiune de operatii efectuate in mediu aseptic. dupa turnarea masei plastice in matrita si formarea recipientului, acesta este umplut cu solutia medicamentoasa, dupa care are loc inchiderea sa.
13
Polimerii termorezistenti nu se inmoaie prin inclazire. - dupa condensare este imposibila deformarea polimerului. - condensarea se face in tipare sub actiunea caldurii si presiunii. - dupa turnare si racire, recipientele se pot imprima sau decora.
4. Hartie si carton sunt materiale pe b t t i l baza d fib d celuloza de fibre de l l
se folosesc mult in industria farmaceutica, dar nu pentru ambalarea primara. se intalnesc insa sub forma de etichete, prospecte, sau ambalaje colective de carton carton.
celuloza regenerata (celofan) se foloseste de asemenea pentru invelirea unor recipiente sau ambalaje.
14
4. Hartie si carton
5. Filme, folii, laminate

foliile sau filmele din materiale plastice sunt folosite pentru invelirea unor
ambalaje. b l j
diferite materiale de conditionare pot fi asociate (pt imbunatatirea prop.) - un material mai rigid se foloseste ca suport pentru altul de acoperire, - in interiorul ori exteriorul unui recipient se asociaza un alt material pentru a-l proteja
se pot f b i si complecsi: co-laminate sau co-extrudate, asocieri d mai t fabrica i l i l i t t d t i i de i multe filme sau pelicule de natura diferita:
- un complex aluminiu-polietilena constituie un ansamblu mai etans, in care aluminiul aduce rezistenta mecanica si opacitatea, iar PE rezistenta chimica - un complex hartie-plastic (PE sau PVDC) se poate folosi cu mai bune rezultate la fabricarea de saculete, pachete - blisterele TehnologieFarmaceuticIndustrial:2010 2011
15
6. Elastomeri
acesti polimeri cuprind: - cauciucuri naturale,

- cauciucuri sintetice, - cauciucuri siliconice.
au ajuns la o utilizare enorma in conditionarea diferitelor forme farmaceutice
toate sunt vulcanizate pentru di i l i diminuarea plastricitatii si cresterea elasticitatii. l i i ii i l i i ii - Agentul de vulcanizare, sulful, creaza punti intre lanturi, ceea ce impiedica glisarea unor macromolecule peste altele.
sunt utilizati pentru confectionarea de dopuri, busoane, tuburi, racorduri, tetine, sonde.
6. Elastomeri Cauciucul natural se obtine prin precipitarea latexului de la Hevea cu acid acetic si vulcaniare (reticulare cu sulf si alti agenti sub influenta caldurii si presiunii) se foloseste pentru confectionarea de dopuri pentru inchiderea recipientelor. Permite prelevarea continutului multidoza, asigurand reinchiderea dupa ce acul a fost retras.

la prepararea sa se folosesc adjuvanti:

- plastifianti (acizi grasi, mecaptani) - mase de umplere (caolin, negru de fum, carbonat de magneziu) - acceleratori de vulcanizare (litarga, amine, tiazoli, saruri de tioacizi) - antioxidanti (fenoli, amine), etc.
16
6. Elastomeri Cauciucul sintetic

se
prepara din diferiti polimeri.

- cauciucuri nesturate: poliizoprena; polibutadiena, stiren/butadiena, nitril/butadiena, policloroprena - cauciucuri saturate: silicone, poliizobutilena/poliizoprena (butil cauciucul), etilena/propilena, etilena/propilena/diena
se prelucreaza asemanator cu cel natural fiind nevoie de adjuvanti natural, adjuvanti. contine aditivi ca si cauciucul natural.
toate performantele sunt dependente de materia prima folosita fiind nevoie de un control al fiecarui lot .
III. Sisteme de inchidere. Capace si dopuri
17
Rolul sistemelor de inchidere a recipientelor este:

- de a asigura inchiderea ermetica (fiole inchise prin sudare la flacara) g ( p ) - de a asigura o izolare microbiologica eficienta - de a asigura o inchidere eficienta acceptabila pentru produsul farmaceutic (chiar daca nu garanteaza izolarea microbiologica).
Sistemele de inchidere trebuie sa posede anumite calitati:

- rezistente si compatibile cu produsul - usor de deschis dar sa se reinchida eficient daca recipientul este multidoze - sa se preteze la inchidere cu viteza mare in productia automata - sa posede calitati aditionale: sistem de scurgere, de dozare, de rezistenta la deschidere de catre copii, etc - sa previna si sa limiteze schimburile cu mediul
Inchiderea se poate face printr-un sistem fizic (sau mecanic), sau prin sudare. mecanica se poate f i face dif i diferit:
Inchiderea fi i sau hid fizica
- capac cu filet, din metal sau plastic, care se insurubeaza; filetul capacului se angajeaza cu filetul turnat de pe gatul tubului sau recipientului - astupare cu un dop,
- sistemul cu filet care se intrerupe, dupa un sfert de invartire, se apasa ) inchidere ermetica.)
- capace cu filetare si sigilare.

-la desfacere se rup puntile de legatura cu marginea inferioara care ramane pe gatul recipientului; - sistemul este o garantie ca nu s-a deschis recipientul daca prelungirea este inca legata de capac prin puntile sale. TehnologieFarmaceuticIndustrial:2010 2011
18
Materialele din care sunt alcatuite capacele si dopurile recipientelor pot fi:
- rasini termoplastice:
- polistiren, polietilena, polipropilena. - constituie o proportie de 90% din materialele pentru capace.
- rasini termorezistente:
- fenolice se prezinta ca piese tari, rigide, rezistente la caldura si agenti chimici dar atacate de oxidanti, baze tari. - din uree sunt colorate, sunt influentate de acizi si baze tari, nu se pot steriliza.
- cauciuc natural sau sintetic.

IV. Ambalaje - securizarea continutului
19
IV. Ambalaje - securizarea continutului
Au rolul de a dovedi consumatorului ca ambalajul este original, intact si ca nu s-a umblat la continutul sau.
Aceste
ambalaje pot fi de mai multe feluri:
- suprainvelirea cu film - ambalarea in blistere - ambalarea in benzi - inchiderea recipientelor cu un film care se contracta - pungi sau saculete din folie, plastic sau hartie
V. Ambalalarea in blistere
20
V. Ambalarea in blistere
Sunt folosite pe scara larga la ambalarea medicamentelor solide care se administreaza in doze unitare (comprimate, capsule).
Reprezint cea mai utilizata metoda de conditionarea a unor forme farmaceutice (comprimate, capsule, supozitoare) n Europa
este multiplu :
- impartirea medicamentelor in doze unitare, in alveole individuale, din care se scoate produsul in momentul administrarii - asigura o protectie fata de factorii daunatori din mediu - au rol estetic - permit identificarea produsului, deoarece fiecare segment care contine doza unitara are inscriptionata denumirea si concentratia sa - reprezinta un ambalaj de securitate caci se poate constata daca s-a umblat la medicament - pot fi fabricate cu rezistenta la deschidere pentru copii.
Rolul lor
Blisterele termoformate
sunt alvelole termoformate acoperite/nchise ermetic cu un material de
lipire (aluminiu sau plastic)
portiunea
termoformabila poate fi formata din urmatoarele materiale:
- un singur polimer: PVC, polipropilen, poliester, etc, - o combinatie de polimeri: PVC/PVd; PVC/PVDc/; PVC/PE/PVCd; PVC/ PCTFE (Aclar), etc. Materialul de lipire obinuit 20 microni
21
materialul termoformabil este transformat ntr-o matri n alveole pt
medicament prin diferite procedee : cu ajutorul vidului, suprapresiunea aerului, mecanic sau printr-o metoda combinata printr o combinata.
Materiale termoformabile
PVC (policlorura de vinil) (p )

- grosime aproximativ 250m - asigur o protectie bun fat de oxigen - asigur o protectie slab fat de umiditate - transparent, opac, colorat - economic - proprieti termoformatoare excelente
PVC/PVDC (policlorura de vinil/policlorura de viniliden)

- s.n. si DUPLEX - grosime PVC: 200 250m; PVDC: 10 40m - asigur o protectie bun fat de oxigen si umiditate - transparent, opac, colorat - economic (cel mai utilizat material)
22
PVC/PE/PVDC (policlorura de vinil/polipropilen/policlorura de viniliden)

- s.n. si TRIPLEX - PE crete flexibilitatea materialului - grosime PVC: 200 250m; PE: 25m; PVDC: 10 45m - asigur o protectie bun fat de oxigen si umiditate - transparent, opac, colorat
PVC/TE/PVDC ( li l (policlorura d vinil/termolast/policlorura d viniliden) de i il/t l t/ li l de i ilid )

- s.n. si STARFLEX - grosime PVC: 200 250m; TE: 5g/m2; PVDC: 20 60m -TE crete flexibilitatea materialului i permite distribuirea uniform a PVDC ului - asigur o protectie bun fat de oxigen si umiditate - transparent, opac, colorat
PVC/ACLAR
-- grosime PVC: 200 250m; ACLAR: 15 23 51m; - asigur o protectie foarte bun fat de oxigen si umiditate - transparent, opac, colorat
PVC/PE/ACLAR
200 250m; PE: 50m; ; ACLAR: 15 51m; asigur o protectie foarte bun fat de oxigen si umiditate - transparent, opac, colorat
--grosime PVC:
23
PP (polipropilena)
- grosime aproximativ 300m - asigur o protectie bun fat de umiditate - asigur o protectie slab fat de oxigen - proprieti termoformatoare bune
PET (poliester)
- grosime : 200 250m; - asigur o protectie slab fat umiditate - foarte transparent,
PVC/COC/PVC (policlorura de vinil/copolimer de ciclo-olefina/policlorura de vinil)

-- grosime PVC1: 35m; COC: 190 240 300m; PVC2: 35m - asigur o protectie excelent fat de umiditate - asigur o protectie rezonabil fat de oxigen - transparent, opac - proprieti termoformatoare excelente
PVDC/COC/PVC (policlorura de viniliden/copolimer de ciclo-olefina /policlorura de vinil)

-- grosime PVC: 60m; COC: 240; PVDC: 45m - asigur o protectie excelent fat de umiditate - asigur o protectie bun fat de oxigen (PVDC) - transparent, opac - proprieti termoformatoare rezonabile TehnologieFarmaceuticIndustrial:2010 2011
24
Materiale de lipire
Aluminiu dur
--
grosime - A i ALU d 20 dur: 20m; - lac pt. imprimare i sigilare (lipire): 5m; - acoperirea cu lac ii perimte lipirea de materialul termoformator - este cel mai utilizat material de lipire n industria farmaceuitca
Aluminiu moale (aluminiu hartie)

--
grosime - ALU moale: 9m; - hrtie: 35g/m2; - lac pt. imprimare: 5m; - lac pt. sigilare (lipire): 7g/m2; - grosime total aproximativ 40 m - acoperirea cu lac ii perimte lipirea de materialul termoformator
Materiale de lipire
Aluminiu/PETP/Hrtie
--
grosime - A i ALU moale: 20 l 20m; - hrtie: 50g/m2; - PETP (poliester, tratat pt imprimare): 12m; - lac pt. sigilare (lipire): 7g/m2; - grosime total aproximativ 80 m
25
Materiale de lipire
PETP/Aluminiu
grosime - A i ALU moale: 20 l 20m; - PETP (poliester): 12 / 23 m; - adeziv pt. sigilare: 7g/m2; - grosime total aproximativ 35 45 m
--
Blisterele formate la rece

sunt alvelole formate la rece acoperite/nchise ermetic cu un material de
lipire (aluminiu ) blisterelele ALU-ALU sunt scumpe dar asigur ce mai bu protecie fa de umiditate, oxige i lumin necesit seturi speciale de formare i lipire
26
Blisterele formate la rece

Materiale de lipire - este format din ALU+ PVC i Nylon pt a preveni ruperea aluminiului ti l i i l i n timpul f l formrii alvelolelor ii l l l l - grosime - ALU: 40m; - PVC: 60m; - Nylon: 25m; - adeziv: 15m; - grosime total aproximativ 140m
Protecie fa de umiditate
Permeablitatea
pt vapori dup 24h: temp 380C, & 90%HR
27
Protecie fa de oxigen i umiditate
Fabricarea lor
implica linie complet automatizata
28
Fabricarea lor
implica linie complet automatizata
ntrebri ?
29

11

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

11

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

FacultatedeFarmacie,TehnologieFarmaceuticiBiofarmacie, 400012ClujNapoca,Romania

ambalaj este medicamentului

Alegerea sa se bazeaza pe:

Introducere Atributii ale ambalajului

Introducere Atributii ale ambalajului

cedeze medicamentului componenii sai adsoarb componenti ai formulrii (s.a.)

Introducere Atributii ale ambalajului

- atenionri speciale cerute de legislaie

Introducere Atributii ale ambalajului

Introducere Atributii ale ambalajului

Aluminium can Valve stem Atomising nozzle Actuator body

Drug suspension in propellant Gasket Metering valve

4. Corelare cu modul de administrare a medicamentului

II. Materiale de ambalare si ambalaje

II. Materiale de ambalare si ambalaje

a. Caracteristici pe care trebuie le aiba materialele utilizate pentru confectionarea ambalajelor:

II. Materiale de ambalare si ambalaje

1. Sticla si recipiente de sticla

-dezavantaje: fragilitatea, greutatea mare (densitatea este 2,25-2,5 fata de materialele

II. Materiale de ambalare si ambalaje

1. Sticla si recipiente de sticla Structura sticlei

II. Materiale de ambalare si ambalaje

II. Materiale de ambalare si ambalaje

II. Materiale de ambalare si ambalaje

1. Sticla si recipiente de sticla 2. Sticla de tipul II

II. Materiale de ambalare si ambalaje

1. Sticla si recipiente de sticla

3. Sticla de tipul III

este recomandata pentru pulberi sau solutii uleioase.

se foloseste cand cedarea ionilor metalici nu influenteaza calitatea medicamentului.

II. Materiale de ambalare si ambalaje

2. Materiale si recipiente din metal Aluminiul

- se foloseste sub forma de:

II. Materiale de ambalare si ambalaje

2. Materiale si recipiente din metal

II. Materiale de ambalare si ambalaje

3. Mase plastice si recipiente din plastic

in industria farmaceutica a ambalajelor.

II. Materiale de ambalare si ambalaje

3. Mase plastice si recipiente din plastic

II. Materiale de ambalare si ambalaje

3. Mase plastice si recipiente din plastic

II. Materiale de ambalare si ambalaje

II. Materiale de ambalare si ambalaje

3. Mase plastice si recipiente din plastic Se mai folosesc:

Aditivii componenti adugai materialului plastic pt. a-i modifica proprietile

II. Materiale de ambalare si ambalaje

II. Materiale de ambalare si ambalaje

Variantele moderne = preparare a recipientelor este concomitenta cu umplerea.

II. Materiale de ambalare si ambalaje

3. Mase plastice si recipiente din plastic

II. Materiale de ambalare si ambalaje

4. Hartie si carton sunt materiale pe b t t i l baza d fib d celuloza de fibre de l l

II. Materiale de ambalare si ambalaje

II. Materiale de ambalare si ambalaje

5. Filme, folii, laminate

II. Materiale de ambalare si ambalaje

acesti polimeri cuprind: - cauciucuri naturale,

au ajuns la o utilizare enorma in conditionarea diferitelor forme farmaceutice

II. Materiale de ambalare si ambalaje

la prepararea sa se folosesc adjuvanti:

II. Materiale de ambalare si ambalaje

6. Elastomeri Cauciucul sintetic

prepara din diferiti polimeri.