Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Proiect
Tehnologia morritului i a
panificaiei
2013 2014
CUPRINS
1. Tema proiectului
2. Materia prima utilizata
2.1. Caracteristici chimice
2.2. Caracteristici fizico-tehnologice
3. Produse finite
3.1. Caracteristici chimice
3.2. Caracteristici fizico-tehnologice
4. Sistemul si regimul de macinis adoptat
5. Elemente de inginerie tehnologica
5.1. Dimensionarea tehnologica a utilajelor din sectia de pregatire a cerealelor
pentru macinis
5.2. Calculul utilajelor din sectia de pregatire a cerealelor pentru macinis
5.3. Stabilirea si descrierea fluxului tehnologic din curatatorie
6. Dimensionarea tehnologica a utilajelor din sectia de macinis
6.1. Calculul valturilor din sectia de macinis
6.2. Reprezentarea lungimii de sroturi si macinatoare
6.3. Calculul sitelor plane
6.4. Dimensionarea si alegerea masinilor de gris
6.5. Calculul masinilor de gris
7. Stabilirea si descrierea fluxului tehnologic adoptat pentru sectia de macinis
8. Diagrama sectiei de pregatire a cerealelor pentru macinis
9. Diagrama sectiei de macinis
10. Bibliografie
1. Tema proiectului
Prin mcinarea gului i al secarei se obine fina pentru pine i alte produse
de panificaie, iar prin mcinarea porumbului se obine mlaiul pentru prepararea
mmligii i a produselor alimentare expandate.
Endospermul sau miezul finos constituie esutul de rezerv n care sunt acumulate
substanele hrnitoare necesare dezvoltrii noii plante. El este format din celule mari cu
perei subiri, n care se gsesc granule de amidon de diferite dimensiuni. n spaiile libere,
intre granulele de amidon, se gsesc substanele proteice de culoare glbuie-brun. n
exterior,endospermul este format dintr-un strat de celule cu perei ngrosai,care contin
substane proteice i grsimi. Acest strat numit strat subaleuronic, face legtura ntre
nveliurile boabelor de cereale i endospermul propriu-zis. Coninutul de substane
minerale, celuloza, pentozan ,vitamine i enzime este foarte mic in endosperm.
Embrionul sau germenele ocup 1,4-2,8% din bobul de gru se gsete localizat la
unuldin capetele bobului. Datorit valorii lui nutritive i coninutului ridicat de vitamina E
embrionul trebuie extras n proporie mare n procesul de mcini.
n urma mcinrii grului, prile componente ale boabelor sunt transformate n felul
urmtor: endospermul n fin, nveliurile n tre, iar embrionii fie c ajung in fin sau
n tre, ntr-un proces tehnologic de mcini necorespunztor, fie c sunt obinui
separat.
Proprietile organo-leptice ale grului
Culoareacerealelor analizate indic dac cerealele sunt vechi, au luciu sau sunt opace,
dac culoarea masei este dat de boabele de cereale sau de impuriti, dac cerealele au suferit
degradri n timpul vegetaiei sau n timpul conservrii.
Determinarea culorii se face ntinznd gru n strat subire, verificnd dac culoarea
corespunde celei normale specifice.
Cerealele care au suferit o autonclzire de intensitate mai redus ii modific culoarea
prin pierderea luciului i n unele cazuri se brunific la exterior, ncepnd din zona germenelui
i continund pe ntreaga suprafa. Cerealele cu stadiu avansat de ncingere capt culoarea
zahrului caramelizat, se nnegresc i se brunific.
Mirosulcerealelor se determin inspirndaerul din spaiile intergranulare ale boabelor.
Examinarea se face introducnd boabele intr-un recipient care se umple cu produs sau se
miroase direct n palm. Pentru o mai bun determinare, produsul introdus n recipient se
agit sau cel examinat n palm se freac bine pn ce boabele se nclzesc apoi se miroase.
Gustulcerealelor se determin mestecnd cteva boabe, astfel se identific gustul acru
sau amar al boabelor. Gustul acru se datoreaz creterii aciditii produselor, provocat de
autonclzirea i ncingere. Gustul amar se datoreaz substanelor de descompunere rezultate
prin degradarea i putrezirea boabelor.
Masa hectolitriceste unul din indicii care caracterizeaz nsuirile de mcini ale
grului. Valoarea acestui indice este influenat de urmtorii indici: coninutul n corpuri
strine, umiditatea masei de boabe, masa specific a produsului, compactibilitatea aezrii
boabelor n vas.
Sticlozitateaboabelor de gru au deosebit importan pentru tehnologia de pregtire
i cea de mcini. n categoria boabelor sticloase intr acelea care, privite n seciune
transversal, prezint un aspect sidefat, translucid cornos. La secionare opun o mare
rezisten iar prin mcinare la moar se transform n prima faz ntr-o mai mare cantitate
de griuri mari i mijlocii i mai puine griuri mici, dunsturi i fin. De obicei, griurilee
mari conin o mai mare cantitate de coaj, de aceea procesul de desfacere i curire a
griurilor este mai lung. Tipul de gru cu sticlozitate ridicat se prefer la fabricarea finii
griate iar porumbul sticlos la fabricarea mlaiului de tip superior-extra.
Spre deosebire de cerealele cu bobul sticlos exist i altele a cror boabe secionate
prezint un aspect opac-finos. Boabele respective opun o mai mic rezisten la
secionare, iar prin mcinare se transforn la primele roturi n griuri mici, dunsturi i
fin. Griurile mari i mijlocii rezult n cantiti mai mici dect n cazul grului sticlos.
Umiditatea grului este un factor cu mare influen la pstrarea acestuia n depozite.
La temperatura obinuit, grul se poate pstra n bune condiii umai dac umiditatea lui
este sub 13%. Dac umiditatea lui depete 14%, apar o serie de procese biochimice,
legate de acceleraia respiraiei cu producere de cldur i ap, urmate de procese
fermentative complexe, care duc la degradarea masei de gru.
Compoziia chimic a bobului de gruocup cea mai mare parte a bobului, avnd
funcia fie ca materia de construire a nveliului celular i a scheletului nveliului
protector al bobului (celuloza i hemiceluloza), fie ca substane de rezerv (amidon, mici
cantiti de zaharuri, dextrine). Alturi de amidon se mai afl i mici cantiti de glucoz i
zaharoz, componente care prezint deosebit importan la amorsarea procesului de
fermentare a aluatului din fina de gru.
Substane proteice sunt cuprinse n bobul ntreg, dar cele mai multe sunt localizate
ctre periferia acestuia. n compoziia boabelor de gru intr urmtoarele categorii
principale de proteine: albumine, globuline, prolamine i gluteline.
Coninutul de albumin al boabelor de gru variaz ntre 0,3-0,5 %,fiind mai mare n
germene aproximativ 10%, corpul finos conine numai urme.
Gluteinele sunt substane proteice mai puin studiate, datorit dificultilor de obinere
a lor n stare pur, cea mai cunoscut fiind glutenina.
Amidon
Proteine
Grsimi
Zaharuri
Celuloz
Pentozani
Cenu
bobului
Endosperm
100
65
25
65
28
20
nveli+strat
27
55
15
90
68
70
8
100
100
20
100
20
100
5
100
4
100
10
100
aleuronic
Germeni
TOTAL
3. Produse finite
3.1. Caracteristici chimice
Culoareadetermin clasificarea finii n alb, semialb i neagr fiind influenat n
cea mai mare parte de cantitatea de tr, o cantitate mare determinnd o culoare nchis
a finii, n parte i datorit pigmenilor flavonici din tegument. Culoarea alb-glbuie a
finii este determinat de culoarea endospermului i de pigmeni carotenici ai acestuia.
n afar de tr, culoarea finii poate fi determinat i de coninutul de impurit i rmase
n masa de gru dup curire, coninutul de boabe mhurate, ncinse, ncolite,
caramelizate n timpul uscrii, etc. De regul, ntre culoarea finii i culoarea miezului
pinii exist o corelaie direct.
Sunt ns situaii cnd, dei culoarea finii este normal, culoarea miezului pinii este mult
mai nchis, fenomenul purtnd, n practic, denumirea de nchiderii finii la ap, reac ia
avnd loc datorit aciunii unei enzime numit tirozinaz, care, n prezena oxigenului
din aer, oxideaz aminoacidul tirozinei, formndu-se melanine, care imprim aluatului i
miezului pinii culori mai nchise. Aceast reacie are loc numai cnd concentraia de
tirozin liber depete o anumit valoare, fap ce apare numai n cazul cnd fina a fost
fabricat din gru necorespunztor, cum ar fi: gru recoltat nainte de maturizarea
fiziologic, gru atacat de ploni, recolt depozitat n condiii necorespunztoare.
Mirosulfinii trebuie s fie plcut, fr iz de mucegai, de rnced sau de alte mirosuri
strine.
Gustul finii trebuie s fie puin dulceag, nici amrui i nici acru. [9]
Infestarea cu duntorinu este admis.
Coninutul de glucoz, zaharoz, maltoz, amidon, celoloz, dextrine, hidrai de carbon.
Glucoza face parte din zaharurile cu molecul simpl i se gsete n fin n cantitate
mic (0,1 0,25).
Zaharoza se gsete n fin n proporie de 2 3%, procentul minim trebuind sa fie
de 2%, pentru ca prima faz a fermentrii aluatului s se desfoare n condiii
corespunztoare.
Maltoza se gsete n proporie mic n fin, dac aceasta a fost conservat n bune
condiii.
Amidonul se prezint ca o pulbere alb amorf, fr gust i fr miros, insolubil n ap
rece. n ap cald, granulele se umfl, nveliul crap i se formeaz un clei (gel). Aceast
proprietate se numete gelatinizarea amidonului i are un rol important n procesul de coacere.
Gelatinizarea se produce la 60 65C.
Celuloza este un hidrat de carbon cu formul foarte complex, care se gsete n
cantitate mai mare n fina neagr, deoarece aceasta conine o cantitate mai mare de tr e.
Prezena celulozei ajut procesele de digestie din organismul uman.
Dextrinele sunt hidrai de carbon cu molecul mai mic dect a amidonului. Ele au un
rol favorabil cnd se gsesc n cantiti mici, deoarece dau culoarea brun rocat i gustul
dulce cojii de pine.
randament slab de panificare se obine i n cazul finurilor cu granulaie prea mare, astfel c
prin standardele n vigoare se stabilesc granuloziti practic controlabile pentru fiecare fel de
fin, prin cantitatea de cernut i refuz pe site cu un anumit numr de ochiuri.
este o proprietate
important care determin randamentul finii n aluat. Din fina care absoarbe peste 60% ap
se obine un aluat care fermenteaz lent i din aceast cauz i menine bine forma n timpul
fermentrii finale i a coacerii. Din fina slab care absoarbe sub 45% ap aluatul se formeaz
repede, dar tot att de repedese degradeaz n timpul fermentrii finale i produsul finit iese
lit.
Capacitatea de a forma i de a reine gazele (puterea de fermentare ) este acea
poprietate a finii care face ca n timpul fermentrii aluatuluis se degaje o cantitate de gaze,
care afneaz aluatul. Prin putere de fermentare se nelege cantitate de dioxid de carbon
produs ntr-un aluat supus dospirii un anumit timp. Puterea de fermentare depinde de
activitatea anzimelor - i - amilaz care transform o parte din amidon n maltoz, precum
i calitatea drojdiei folosite, care fermenteaz glucoza din aluat produced dioxid de carbon i
alcool etilic. Cunoscndt
mcini plat
mcini repetat
mcini simplu
mcini dezvoltat
mcini pe o extracie
mcini pe mai multe extracii
restul de particule grosiere, operaie care se repet pn cnd se obine cantitatea de fin
dorit.
Dup modul de repetare a ciclului mcinare-sortare, mciniul este mcini mediu.
Mciniul mediu se caracterizeaz printro repetare a ciclului mcinare-sortare de 8-14 ori.
Regimul de mcini adoptat este regimul de mcinare optim pentru c la regimul de
mcinare strns se produce o nclzire excesiv a produselor rezultnd un numr mare de
plcue i rcirea produselor se ngreuneaz, se micoreaz randamentul sitelor. n cazul unui
regim larg produsele nu se macin producnd astfel aglomerarea proporional a ntregii
instalaii.
Pentru ca regimul s se desfoare corespunztor este necesar s fie ndeplinite
urmtoarele condiii:
- s se cunoasc nsuirile fizice ale secarei pe care l prelucreaz: masa
hectolitric, umiditatea i sticlozitatea;
- s se controleze organoleptic produsele mcinate;
-
- dimensiuni de gabarit:
- lungime: 715mm
- lime: 640mm
- nlime: 563mm
- greutatea cntarului: 160kg
ncrcare specific este de de 50-55kg/cmh.[2]
Separatorul aspirator
Separatorul aspirator este cel mai simplu utilaj folosit pentru separarea impuritilor
din masa de gru, care are la baz diferena de proprieti aerodinamice.[2]
Elimin corpurile strine care se deosebesc de cereale prin mrime (lungime, l ime,
grosime), i prin nsuiri aerodinamice.
Acesta separ corpurile strine cu dimensiuni mai mari, egale sau mai mici dect ale
cerealei supuse precuririi prin combinarea aciunii sitelor i a curenilor de aer.
Caracteristicile tehnice ale separatorului aspirator este:
-
capacitatea [t/h]
dimensiuneasitelor [lL]
debitul de aernecesar [m3/min]
turaiaaxului de comand a cadrului cu site [rot/min]
dimensiuni de gabarit [lLg]
putere instalat [KW]
masa [kg]
Triorul cilindric
Triorul este cel mai frecvent utilaj care ajut la pregtirea grului pentru mcini prin
separarea impuritilor de form sferic sau apropiat de acesta, cum sunt: mzarichea,
neghina i sprturile sau corpuile mai lungi dect bobul de gru (orez,ovz).
Organul de lucru al triorului este o manta cilindric cu alveole pus n micare de ctre
un ax. Alveolele au form special, apropiat de semisfer, n care ptrund boabele de cereale
mai mici dect diametrul alveolei. Boabele ce intr n alveole sunt antrenate de cilindru n
rotaie. Evacuarea din alveole are loc odat cu schimbarea centrului de greutate al boabelor.
La boabele alungite de gru, orz, ovz, secar centrul de greutate se schimb mai repede dect
la boabele rotunde de mzariche, neghin, care prsesc alveolele mai trziu i astfel, pot fi
prinse separat de jgheabul cu raclet.
Suprafaa de lucru a trioarelor cilindrice se alege astfel nct n cazul separrii
neghinei i mzrichii s aib alveolele cu diametrul de 4,5-5,25 mm, pentru cele principale
iar pentru cele de control cu diametrul de 3,5-4,5 mm.Pentru separarea ovzului la cele
principale, se iau alveole cu diametrul de 8-10 mm iar la cele de control 9-11 mm.
Turaia trioarelor cilindrice cu alveole variaz n limitele a 35 45 rot/min.
Diametrul mantalei cilindrice cu alveole se recomand ntre limitele a 300-800 mm,
iar lungimea de 750-300 mm.
ncrcarea specific a trioarelor normale este de 200-300 kg/m2h, a triorului de mare
capacitate 800-900 kg/m2h i a ultratriorului de 1300-1500 kg/m2h.
Triorul spiral
Triorul spiral se folosete pentru separarea impuritilor pe baza diferenei de vitez de
alunecare, de rostogolire pe un plan nclinat, practic pentru recuperarea sprturilor de gru
aflate n amestec cu corpurile strine sferice, provenite de la trioarele cilindrice.
Principiul de separare const n diferena de vitez de alunecare, rostogolire pe un plan
nclinat, ntre particule de forme diferite. Suprafaa de lucru este un plan nclinat nfurat
elicoidal n jurul unui ax, nclinarea planului fiind perpendicular pe direcia de naintare.
Exist dou tipuri constructive: trioare cu plannclinat cu diametru constant i cu
diametru variabil pe nlimea triorului.Trioarele spiral se realizeaz cu nlimea de
1600mm sau 2000mm, cu diametrul planului nclinatde la 125 la 600mm.
Capacitatea de lucru este ntre 100-150kg/h.
Viteza de deplasare a boabelor se recomand s fie 0,5-1,5 m/s.
Avantajele triorului spiral:
-
la nceput
nu se consum fore motrice, ele lucrnd numai prin fora gravitaiei
Separatorul magnetic
Pentru reinerea impuritilor feroase din masa de cereale se folosesc magnei
permaneni sau electromagnei.Aparatele magnetice lucreaz pe pricipiul magnetului
permanent, sistem potcoav, care creeaz ntre polii magnetului un cmp magnetic.
Grul sunt dirijat prin acest cmp magnetic ntr-un strat subire cu vitez redus,
pentru ca toate corpurile feroase s poat fi reinute. n cazul magneilor permaneni, stratul de
cereale trebuie s fie de 8-10 mm. Unghiul sub care trec cerealele pe polii magnetului trebuie
s fie mai mic de 90.
ndeprtarea impuritilor metalice feroase reinute se face manual, la interval de 4
ore. Puterea de ridicare a unei potcoave de magnet trebuie s fie de minimum 15 kg la o
lime de 40 mm i minimum 9 kg pentru o lime de 35 mm.
Numrul potcoavelor ntr-un magnet este n funcie de cantitatea supus curirii,
considerndu-se drept ncrcare maxim 150 kg pentru un magnet potcoav cu o lime de 40
mm. Locul de montaj al magneilor este nainte de intrarea cerealelor n mainile de curat i
n mod obligatoriu, nainte de intrarea secarei la mcinat.
Majoritatea corpurilor strine sunt de natur feroas (srme, piulie, aibe, cuie) astfel
nct principiul de separare cel mai la ndemn este pe baza proprietilor magnetice ale
acestor corpuri.
Descojitorul
Decojirea cerealelor const n eliminarea fraciunilor periferice ceea ce ne asigur c
praful mineral de pe suprafaa boabelor este eliminat.
Mainile de descojit au ca scop ndeprtarea prafului aderent pe suprafaa bobului sau
depus n nuleul acestuia, s elimine brbia, s sfrme i s ndeprteze bulgraii mici
de pmnt care nu au fost separai pn la aceast faz. Totodat se desprind i pri din
straturile exterioare ale nveliului i, parial embrionul.
Grul intrat n utilaj prin gura de alimentare este aruncat pe suprafaa interioar a
mantalei de ctre rotorul cu palete. Cnd grul vine n contact cu suprafaa aspr a mantalei,
praful, brbia i partea superficial a nveliului se desprind. Operaia de antrenare, lovire i
frecare continu pe tot parcursul drumului de la intrare n manta i pn la prsirea acesteia.
Praful i cojile dislocate de pe suprafaa boabelor trec forat prin golurile din estura
mantalei. O parte din acest praf cade liber i se evacueaz pe gurile de jos, iar o parte este
antrenat de curentul de aer i depus n camera de deasupra cilindrului de sus, de unde, sub
aciunea greutii lui se deschide clapeta i cade prin canalul lateral pn iese din main. Cu
ct viteza periferic a paletelor este mai mare, cu att efectul de descojire este mai bun. Cnd
ns viteza periferic depete o anumit limit, boabele se sparg i o parte din ele trec cu
praful prin estura mantalei.
Turaia optim a tamburului cu palete este de 275 rot/min, iar viteza periferic 13-15
m/s.
La deplasarea grului n interiorul mainii contribuie n primul rnd nclinarea paletelor fa
de generatoarea cilindrului mantalei. n interiorul cilindrului boabele au o traiectorie
elicoidal ntrerupt din loc in loc datorit alunecrilor pe suprafaa mantalei. Drumul parcurs
de un bob n interiorul mantalei este direct proporional cu lungimea paletei i numrul de
spire parcurs de bob pn la ieirea din interiorul cilindrului.
Micorarea coninutului de substane minerale alegrului se produce prin ndeprtarea
prafului mineral aderent precum i prin ndeprtarea unei pri din nveli care se
caracterizeaz printrun coninut mai ridicat de substane minerale. Cantitatea de boabe sparte
pune n eviden modul de funcionare a mainii. Dac la descojire rezult mai mult de 1%
sprturi trebuie determinate imediat cauzele provocrii spargerii boabelor de gru.
Operaia de descojire se efectueaz n mod obinuit n trei trepte.
Praful rezultat n prima treapt este n cea mai mare parte de natur mineral, acesta numinduse praf negru. n treapta a doua i a treia rezult praf de natur organic care se numete praf
alb sau tr de curtorie. Praful negru reprezint cca 0,5%, iar praful alb cca 1-1,2%
raportat la cantitatea de secar intrat la curire. Att n prima ct i n a doua treapt
ncrcarea specific a descojitoarelor este de 1000-1200 kg/m h.
Greutatea descojitorului dublu DD714 este de 1300 kg, iar capacitatea de producie
este n :
-
paralel: 6t/h
n serie:3t/h
Maini de periat
Periile sunt utilaje care ajut la eliminarea zdrenelor de nveli rmase parial aderente
la bob.Ca utilaje de periere se folosesc exact mainile de descojit , cu excepia faptului c
paleii de batere sunt nlocuii cu perii, care se monteaz i pe manta.
Periile sunt confecionate dintrun suport de lemnpe care se fixeaz firele periei care
pot fi realizate din iarb de mare,rdcini de pir tratat, pene de gsc sau material plastic
tratate antiseptic. Periile se prind pe rotot i manta n ghidje folosind uruburi ce permit
apropierea lor pe masur ce firele se uzeaz.
Aleg 10%
Cc = 103 +
10
103
= 113.3 114 t/24h
100
Cc
24
Cc /h =
114 1000
24
= 4750 kg/h
4750
3 60
= 26.39 30 kg
ISA =
4750
50
= 95 cm
Cc /h
Qs
4750
600
= 7.92 m2
Ntr =
7.92
3.76
= 2.1
2 trioare cilindric
5
100 4750 = 237.50 kg
trioare spirale
cantitate de deseuri
Qs
237.50
150
=1.59
spirale.
8. Calculul mainilor de descojit
Qs = 800 900 kg/m2h, aleg Qs = 800
D = 0,7 m ; L = 1,4 m
Snecesar de descojire=
Cc /h
Qs
4750
800
= 5.94 m2
Numrul de descojitoare:
S = DL = 3.14 0.7 1.4 = 3,08 m2
Nr desc =
Snec desc
=
Sdesc
5.94
3.08
= 1.93 2 descojitoare
2 trioare
Cc /h
Qs
Snec per =
4750
800
= 5.94 m2
Speriat = DL = 3,08 m2
Numr de periatoare:
Nr per =
Snec per
Speriat
5.94
3.08
Cc / h
Cms
4750
6000
Cc /h
C
4750
5000
Cc/h
Qs MP
4750
170
= 27.95 28
Cc
cantitatea de grau dintro celula
114 t
36000
114000 kg
36000
= 3.17
3 celule.
Lt =
Cm
Qs
103000
50
= 2060 cm
Lsr=
2,5 =
2060
2.5
= 824 cm
Pasajul
Lungimea fata
de total sroturi
Lungimea
rezultata in
cifre absolute
Lungimea reala
in care se poate
incadra
Srotul I
Srotul II
14
22
115
181
160
200
1800
11000
Srotul III
22
181
200
11000
Srotul IV
17
140
160
1800
Srotul V
14
115
160
1800
Srotul VI
11
91
100
1/21000
Total sroturi
100
824
980
D1
99
100
3800
2;1/21000
1/21000
M1
14
173
200
11000
M2
13
161
160
1800
M3
11
136
160
1800
M4
74
80
1/2800
D2
62
80
1/2800
MR1
50
80
1/2800
M5
99
100
1/21000
M6
87
80
1/2800
M7
74
80
1/2800
M8
62
80
1/2800
MR2
50
80
1/2800
M9
62
80
1/2800
M10
50
80
1/2800
100
1236
1440
2060
2420
Total
macinatoare
Total general
Numarul de
variatii(bucati)
5;1/2800
21000
8;1/2800
4;1/21000
ramele care pot fi grupate n pachete i care la rndul lor, formeaz pasajul tehnologic
(canalul de cernere).
SP412
SP612
SP812
SP614
22
33
20
24
12
12
12
14
Excentricitatea, mm
45
45
45
45
Turaia, rot/min
200
200
200
220
Diametru de gabarit, mm L
2800
3640
3650
3800
1910
1910
1111
1230
3860
3860
3220
3660
1,5
1,5
2,2
500 - 550
550
900
500
Puterea instalat, kW
2
Sita este o suprafa format din estur din srm, fire sintetice din material plastic
sau mtase natural.
Cernerea are loc datorit n plan orizontal a suprafeei cerntoare. Aceast micare
poate fi rectilinie alternativ sau circular, provocat de un ax orinzotal sau ax vertical cu
excentric.
Sita plan este alctuit dintr-o serie de suprafee de cernere, suprapuse, care au o
micare circular, ce fac ca amestecul de produse intermediare rezultate n procesul de
mcinare, s se deplaseze de la un capt la altul, cnd are loc i sortarea prin cernere.
Sita plan cu micare plan circular va descrie n plan un cerc perfect. Sita plan cu rame
lungi da posibilitatea sortrii unui amestec de produse mcinate n mai multe fraciuni de
aceeai granulaie sau de granulaii apropiate. naintarea produselor pe suprafee cerntoare
se datoreaz micrii circulare a utilajului i a paleilor montate pe ramele de deasupra
suprafeei sitei. Pentru o bun sortare suprafaa sitelor este curat n permanen de perii
special construite. In starea de funcionarea a sitei plane se dezvolt dou fore centrifuge:
una format de pachetele de rame i cealalt creat de contragreuti. Pentru funcionarea
bun a sitei forele trebuie s fie egale.
Stotal=
Cm
Qs
Sm 1.2
=
Ssrot 1
103000
550
= 187.27 187m2
= 1.2
187
2.2
= 85 m2
Sm = 851.2=102 m2
S412= 22m2 => S1= 22/4 = 5.5
S2=11
S3=16.5
S4=22
Suprafata fata
Suprafata in
de total cernere cifre absolute
in
m2
Srotul I
13
11.05
Suprafata reala
in care se
poate incadra
m2
11
Numar de site
plane
Srotul II
15
12.75
11
2/4
Srotul III
15
12.75
11
2/4
Srotul IV
13
11.05
11
2/4
Srotul V
7.65
11
2/4
Srotul VI
6.8
5.5
1/4
So1
5.1
5.5
1/4
So2
5.1
5.5
1/4
Sita de
periere
Recernere
deseuri
10
8.5
11
2/4
4.25
5.5
1/4
2/4
Total sroturi
100
85
88
D1
5.1
5.5
1/4
M1
13
13.26
11
2/4
M2
13
13.26
11
2/4
M3
10
10.2
11
2/4
M4
7.14
11
2/4
D2
5.1
5.5
1/4
MR1
5.1
5.5
1/4
M5
7.14
11
2/4
M6
5.1
5.5
1/4
M7
5.1
5.5
1/4
M8
4.08
5.5
1/4
MR2
4.08
5.5
1/4
M9
4.08
5.5
1/4
M10
4.08
5.5
1/4
Site perie
6.12
5.5
1/4
Recernere
filtru
Total
macinatoare
Controlul
fainei
Total general
3.06
5.5
1/4
100
102
115.5
5;1/4
22
22
209
225.5
10;1/4
GD = 3516
GD= 4016
GD=5016
Ls=500 m
Nr. site=16
Cm
Lt= Qs
Nr. MG =
103000
250
4120
500 16
= 412 cm
Bibliografie
1. Banu C., Manualul inginerului din industria alimentar, Vol. II, Editura Tehnic,
Bucureti, 2002;
2. Banu C., i alii, Colecie de standarde pentru industria de morrit i panificaie uz
intern, Vol. I, Ministrul Industriei Alimentare, Bucureti, 1988;
3. Costin I., Cartea Morarului, Editura Tehnic, Bucureti, 1988;
4. Costin I., Tehnologii de prelucrare a cerealelor n industria morritului, Editura
Tehnic, Bucureti, 1983;
5. Marinescu A., Balta P., Ggilescu A., Fizica i chimia cerealelor i finurilor, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1963;
6. Rpeanu R., Stamate E., Utilajul si tehnologia morritului, Editura Didactic i
Pedagogic, R.A., Bucuresti, 1992;
7. ucu D., Panificaia sistemelor tehnologice i structuri productive, Editura Orizonturi
Universitare, Timisoara, 1997;
8. ucu D., Sisteme tehnologice integrate pentru morriti panificaie , Editura
Orizonturi Universitare, Timioara, 2007;
9. Voicu G. Procese i utilaje pentru panificaie, Editura BREN, Bucuresti, 1999;
10. *** www.moraritsipanificatie.eu ;
11. *** www.facultate.regielive.ro.