Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
tehnica mecanica
AMBREAJUL
B7 CONSTRUCTIA AMBREIAJULUI
Ambreiajul este organul de legatura a transmisiei cu motorul, fiind montat
intre motor si schimbatorul de viteze. Ambreiajul permite cuplarea si decuplarea
lina a transmisiei cu motorul, in urmatoarele situatii:
- la plecarea autovehiculului de pe loc , cand trebuie rotita progresiv
transmisia de la zero la turatia arborelui cotit necesara pentru a invinge rezistenta
la rulare si forta de inertie a automobilului (puterea motorului este direct
proportionala cu turatia arborelui cotit);
- la schimbarea treptelor de viteza pentru ca rotile dintate ale schimbatorului
de viteze sa functioneze fara sarcina , realizandu-se o cuplare fara socuri.
Ambreiajul este si un organ de proiectie al transmisiei , deoarece la un
moment rezistent mai mare de cat momentul pentru care a fost calculat ,
ambreiajul patineaza . Patinarea ambreiajului se obtine prin alunecarea placilor lui
una fata de cealalta.
Inainte de virgula, punct si punct cu virgula nu mai lasa spatii deoarece arata
rau. Dupa punct se lasa un spatiu liber. Corecteaza tot textul.
Dupa principiul de functionare , ambreiajul se imparte in :
- ambreiaje mecanice (cu frecare)
- ambreiaje hidraulice
- ambreiajele combinate
7.1 Cerintele, clasificarea si particularitatile de functionare ale
ambreiajului
Cerinte impuse ambreiajelor
feromagnetica.
-
usoara;
mare la cuplare;
prin tractiune.
La majoritatea autoturismelor si a autoutilitarelor usoare, se utilizeaza
ambreiaj mecanic cu arc central diafragma decuplabil prin comprimare .
Arcul central sub forma de diafragma este un disc de otel subtire, prevazut
cu taieturi radiale (figura 7.9a).
totala;
-
suruburi;
- conducta de legatura 6 dintre pompa si cilindru
- furca de debreiere 10;
- rulment de presiune 20
> 1,
(7.1)
ambreiajului:
(7.2)
Alegerea valorii coeficientului de siguranta al ambreiajului in vederea
determinariimomentului necesar al ambreiajului se face tinanduse seama de tipul si destinatia automobilului, precum si de particularitatile
ambreiajului.
Pentru valori mari ale coeficientului de siguranta se reduce intensitatea
patinariiambreiajului la uzarea garniturilor de frecare, se reduce lucrul mecanic d
e
patinare si prin aceasta, se sporeste durata de functionare a ambreiajului si s
e reduce timpul de ambreiere, imbunatatindu-se dinamicitatea automobilului.
Marirea exagerata a coeficientului de siguranta contribuie la aparitia unor
suprasarcini in transmisie, in special la franarea brusca a automobilului, prin
diminuarea capacitatii de protectie prin patinare. In plus, cu cat are valori
mai ridicate, cu atat si forta necesarapentru decuplarea ambreiajului
devine mai mare.
Ambreiajul la care coeficientul de siguranta are valori reduse protejeaza
bine transmisia de suprasarcini, deoarece patinarea ambreiajului are loc la va
lori mai mici ale momentului de torsiune, deci mai usor si mai frecvent in t
impul
deplasarii automobilului. Aceasta situatie poate deveni dezavantajoasa, deoare
ce alunecarile frecvente provoaca uzura prematura a discurilor.
De-a lungul duratei de utilizare a automobilului, prin uzarea garniturilor de
frecare ale ambreiajului valoarea coeficientului de siguranta se modifica dupa
caracteristica elastica aarcurilor utilizate. Corespunzator reducerii fortei de apasar
e
a arcurilor datorita uzarii ambreiajului scade si valoarea momentului capabil
al
ambreiajului. Indeplinirea cerintei de transmitereintegrala a momentului maxim
al
motorului limiteaza scaderea coeficientului de siguranta alambreiajului uzat pana
la limita: u 1.
Tinand seama de precizarile de mai inainte, pentru valorile coeficientului
de siguranta limita superioara se
recomanda in cazul ambreiajelor cu arcuri elicoidale, la care reducerea fortei
elastice este direct proportionala cu uzura garniturilor iar valorile spre limita
inferioara se recomanda
in cazul arcurilor centrale diafragma, la care forta capabila
aarcurilor este putin influentabila
de modificarea sageti de precomprimare a arcului in limita uzurilor normale.
Pentru ambreiajul proiectat am ales valoarea = 1,4 si rezulta:
Ma = .MM = 1,4 .152,9 = 214 N.m
b. Presiunea specifica (p0). Presiunea specifica dintre suprafetele de
frecare ale ambreiajului se defineste ca raportul dintre forta dezvoltata de arc
ul
(arcurile) de presiune (F)si aria unei suprafete de frecare a ambreiajului (A), dupa
relatia:
(7.3)
(7.4)
unde: t [o] este cresterea de temperatura; L - lucrul mecanic de patinare:
L = 357,3. Ga.rr2/icv12. io2
(7.5)
o
t = 8.15 C.
(7.6)
unde:
momentul capabil al
(7.7)
(7.8
)
(7.9)
de unde rezulta:
(7.10)
Tab. 7.1
Dimensiunile garniturilor de frecare pentru ambreiaje [mm]
250
280 300 305 310 325 350
155
165
175 185 195
3,5
3,5; 4,0
(7.11)
Fortele care solicita arcul diafragma in cele doua situatii de rezemare car
e apar in timpul functionarii ambreiajului sunt prezentate in figura
7.18a, pentru situatia ambreiat, si in figura 7.18b, pentru situaYia debreiat. Se
considera ca arcul diafragma prezinta doua elemente functionale reunite intr-o
singura piesa partea tronconica plina, care este de fapt un arc disc cu
rolul de arc de presiune, si lamelele, care sunt de fapt parghii incastrate in
panza arcului disc curolul de parghii de debreiere.
F = 2 .214/2 .0,35 .0,23 = 2658 N
- 1, 2, 3, 4 - pozitia reazemelor;
- z - numarul de brate;
-F - forta de ambreiere;
- Q - forta de debreiere;
- F1, Q1 - fortele de ambreiere si debreiere ce revin unui sector
al modelului: (F1= F/z; Q1 = Q/z).
Tab. 7.2
Elementele geometrice ale arcului diafragma
Denumirea
Diametrul exterior al diafragmei
Diametrul de sprijin
Diametrul mansonului de presiune
Numarul de taieturi ale diafragmei
Latimea taieturii dintre lamele
Grosimea arcului diafragma
Sageata la plat
Simbol
d1
d2
d3
z
c
s
h
Unitatea de masura
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
Dimensiunea
180
150
45
16
3
2,5
5
Pentru simplificare se
considera parghiile rigide si sistemul deformat pana in pozitia in care arcul di
sc este aplatizat.
Fortele F si Q determina in arcul disc momentul radial M si forta taietoare T si in parghiimomentul de incovoiere M si forta
1
1
2
taietoare T .
2
(7.12)
(7.13)
;
k1= (1 -d2/d1)2 / 2 . .[(d1 + d2)/ (d1 - d2) -2/ln(d1/d2)]
;
(7.14)
k1= 0,49
(7.15)
(7.16)
(7.17)
(7.18)
unde:
(7.19)
(7.20)
Q = 4284 .30/105 = 1224 N
In figura 7.23 este prezentata caracteristica elastica a arcului diafragma.
Relatia de calcul
crt.
1 Efortul unitar de torsiune
calculul arcuri
2
3
Forta maxima
Forta in stare cuplata a
ambreiajului
Valorile coeficentului de corectie k
D/d
2,5
3
4
5
k
1,70
1,55
1,39
1,29
Diametrul necesar al sarmei de arc
Indicele arcului
6
1,21
ambreiajului
13 Numarul total de spire
14 Lungimea arcului in stare libera
15 Conditia de stabilitate a arcului
stare uzata
18 Coeficentul de siguranta al
ambreiajului uzat
8
1,18
decuplarea ambreiajului)
12 Sageata arcului in stare cuplata a
la flambare
16 Uzura admisa garniturilor
17 Scaderea fortei arcurilor in
7
1,20
U=(1,52) i
a.
(7.21)
=
uzurii garniturilor. In figura 7.24 sunt prezentate schemele de calcul in trei variante
constructive.
Am optat pentru fixarea prin umar (fig. 7.24a), la
care solicitarea de dimensionare este de
strivire intre carcasa 1 si umarul discului de presiune 2. Daca R este raza medie de
dispunere aumerilor si z -numarul de umeri, atunci efortul unitar efectiv de strivire
este:
(7.22)
a)
b)
c)
(7.23)
unde at este efortul unitar admisibil pentru solicitarea de torsiune. Valoarea
definitiva a diametrului urmeaza a fi determinata in functie de dimensiunile
standardizate ale arborilor canelati, de diametrul
determinat, reprezentind diametrul de fund necesar canelurilor adoptate.
Se utilizeaza canelurile triunghiulare (STAS 734685), care pot prelua sarcini si cu soc, centrarea realizanduse pe flancuri. Pentru cazul ambreiajelor ce urmeaza sa transmitafluxuri mari de put
ere se recomanda caneluri in evolventa (STAS 6858-85), cu centrare pe
flancuri. Adoptand seria canelurilor dupa diametrul interior necesar rezulta si
ceilalti parametri necesari calculului imbinarii.
Di = (214/0,2 .130)1/3 = 0,026 m
b. Calculul imbinarii dintre butucul discului condus cu arborele
ambreiajului
Calculul imbinarii dintre arbore si butuc se face pentru strivire pe flancurile
canelurilor cu relatia:
(7.24)
in care: k este coeficientul de repartizare a sarcinii pe caneluri; se adopta
1/0,5 pentrucaneluri triunghiulare si k=1/0,75 pentru caneluri in evolventa;
Dd - diametrul
mediu al canelurilor:
k=
= 26 mm
h- inaltimea portanta a canelurii:
= 2 mm
z-numarul de caneluri;
L- lungimea de imbinare cu butucul discului condus.
Rezulta:
s = 2 .2 .214/0,026 .2 .32 .18 = 21,86 MPa
Solicitarea admisibila la strivire trebuie sa se incadreze in limitele:
s = 2025 MPa
(7.25)
in care: Gad este greutatea aderenta; = 0,8 -coeficientul de aderenta; rd raza dinamica arotilor; iCV1 raportul de transmitere in prima treapta a cutiei de viteza; i0 - raportul de transmitere
al puntii motoare.
Gad = m1 .Ga .b/A
(7.26)
unde:
m1 = cos (1 + hg. A)
(7.27)
m1 = 0,927(1 + 538. ) = 0,8
Gad = 0,8 .16334 .1345/2690 = 6534 N
Mc = 6534 .0,8 .0,302/3,04 .4,06 = 127,9 N.m
Daca Rmed este raza medie de dispunere a arcurilor si daca se considera ca
toate arcurile(z - numarul de arcuri) participa in mod egal la preluarea momentului
de calcul, forta de calcul este:
(7.28)
Fc = 214/6 .0,04 = 892 N
(7.27)
fmax = 0,04 .0,139 = 0,0056 mm
(7.28)
unde:[Ivanescu]
L1 = 290 mm
L2 = 45 mm
L3 = 220 mm
L4 = 130 mm
im = 290 .220/45 .130 = 10,9
(7.29)
(7.30)
Tipul Tipul
100-150
(Contine
carbon)
Metalice 0,20-0,35300-500
sinterizat
e
Metalo- 0,30-0,35400-800
ceramice
0,15 0,5
0,025- 0,5
0,040
2
2
30
30
25
25
aprox. 0,2-0,5
1
1,8
25-30
5-15
0,01- 0,02
6,5
50
50
aprox. 1
3,0-4,0 De evitat
indoirea
Sinteriza
te
In
Hartie
0,12-0,25Temperatu 0,6-0,8 0,5-10 0,5-10
medi Metal
ra
0,00 1,5-2
6,5
50
50
u
sinterizat
1150,
librifi
0,00
ant
5
(limitata
de ulei)
1. &n 333f54d bsp; Densitatea este data in raport cu apa nu cu masa volumica
2.