Sunteți pe pagina 1din 5

In urma sapaturilor pentru introducerea de camine/bransament de retea de apa

potabila ,trotuarele localitatilor sunt stricate, iar de repararea acestui lucru ne-am
gandit sa ne ocupam noi prin confectionarea de pavele.
Mod de fabricare:
Folosirea solutiei cu doua straturi de compozitie:
I.Strat de uzura
II.Strat de rezistenta

Mai arat ca reteta prezentata, corespunde ingredientelor pe care le


avem la dispozitie in zona (in Brasov) , sau pe care le
comercializam si se afla in totalitate la vanzare: forme
pavaj(matrite),
coloranti,
aditivi
,
decofrol;
Compozitie:
I.Strat uzura;
1. Nisip de rau spalat, granulatie 0-3 mm =6 galeti de 10 kg;
2. Ciment II AS, de preferinta 42,5 sau (32,5) = 4 galeti.
3. Aditiv: 150-200 ml solutie BV3(1 kg BV3* se dizolva in 2,5
l apa), rezultind aproximativ 3 litri solutie de aditiv;
*

1Kg

BV3

ajunge

la

16-17

saci

de

ciment;
4. Colorant 4% din cantitatea de ciment, 2 kg de colorant la un
sac de ciment de 50 kg 4 kg colorant la 100 kg.ciment;
II.
Strat
de
rezistenta
1. Nisip de riu spalat,granulatie 0-3 mm, 7 galeti cu capacitate
de 10 litri
1. Margaritar de rau (sau concasat), granulatie 4-8 mm, 7
galeti de 10 litri
2. Aditiv BV3, 150-200 ml / sacul de ciment de 50 kg
3. Ciment IIAS, 42,5 sau(32,5) = 50 kg
4. Culoare 200 g

Mod de preparare material


Se prepara mai intai stratul de uzura (stratul I) ,respectand
proportia in compozitie in functie de marimea betonierei,
punand in betoniera ce se roteste, pe rand: nisip, culoare,
apa, aditiv, ciment si se lasa sa se roteasca circa 8-10
minute. Se rastoarna amestecul intr-un vas si se prepara
stratul II. Pentru stratul II se pune in betoniera, in ordine :
margaritar, nisip, culoarea, apa cu aditiv si ciment. Se
amesteca circa 5 minute si se rastoarna in alt vas. Cantitatea
necesara pentru al doilea strat este de circa 6-7 ori mai mare
decat cantitatea necesara pentru primul strat, pentru grosimi
de pavele de 4,5 ; 6 ; 8 cm.
Mod de lucru:
1. Formele de pavaj se ung cu decoflor , cel mai bine cu un pistol
cu aer comprimat ,(atentie sa nu se formeze picaturi pe forma de
pavaj acestea vor crea bule in pavaj), si se stivuiesc cu fata in jos.
2. Se aseaza o forma pe masa de vibrat( pentru calibrarea grosimii
stratului de uzura) si cu un vas ce poate fi incarcata din punct de
vedere al umplerii la nivel, peste nivel, sau sub nivel se pune
material din stratul I, astfel incat grosimea stratului, dupa vibrare sa
fie de 5-7 mm. Grosimea minima a stratului de uzura este
determinat de inaltimea profilului desenului din forma de pavaj, in
sensul ca stratul de uzura trebuie sa acopere in inaltime desenul.

Se masoara grosimea stratului de uzura dupa vibrare si daca aceasta


se incadreza in grosimea de 5-7 mm, se stabileste modul de
umplere a vasului cu care se pune stratul I in forme. Se aseaza
formele ce urmeaza a fi turnate, pe masa de vibrat si se umple cu
material din statul I toate formele si se vibreaza 30-50 secunde.

Semnul ca o forma este indeajuns de vibrata si aerul din compozitie


este eliminat (materialul fierbe), este spuma ( ca la fierberea
supei)de deasupra materialului vibrat. Daca una sau mai multe
forme nu a a juns la fierbere dupa aproximativ 30-50 secude se
preseaza usor cu mana pe formele ce se afla pe anumite zone ale
mesei de vibrat ce nu vibreaza corespunzator, astfel ca si acestea sa
fie in contact cu suprafata mesei de vibrat si sa se elimine aerul. In
circa 5 secunde si acestea incep sa fiarba. Timpul de vibrare nu
trebuie sa fie mai mare de 30-50 secunde. Materialul de uzura se
face smantanos pentru a nu curge usor din vasul cu care se
masoara, iar atunci cand se aseaza in forma sa se intinda pe toata
suprafata
formei,
numai
la
vibrare.
Se opreste vibrarea si se completeaza cu stratul II pina la fata
formei. Stratul II se face mai moale, astfel ca acesta se vibreaza 1015 secunde pina la fierbere. Atentie, la punerea materialului pe
fiecare strat se amesteca materialul din vasul de depozitare
temporara pentru a evita sedimentarea, iar punerea materialului din
stratul II se face usor, fara a provoca dislocarea materialului vibrat
din stratul I. Daca nu se respecta acest aspect este posibila
dislocarea materialului din stratul I de catre stratul II, provocind o
pata
prin
patrunderea
stratului
II
in
stratul
I.
Se ridica formele de pe masa de vibrat, se aseaza formele unele
peste altele cate 4-5 bucati si se transporta la locul destinat uscarii.
Pentru comoditate se pot pune euro-paleti aproape de masa de
vibrat si se transporta cu trans-paletul incarcat cu forme, la locul de
uscare. Formele luate de pe masa de vibrat se aseaza pe randuri
despartite intre ele printr-o folie de plastic si o placa de OSB,
placaj, astfel ca randurile succesive sa aiba desenul formei
incrucisate. Folia pastreaza apa in forma, necesara pentru priza
cimentului , iar placa de OSB mentine planeitatea pentru
urmatoarele forme. Se pot pune pe un euro-palet circa 0,8-1 m
inaltime si paletul poate fi transportat la locul de uscare in maxim
1h de la primele forme asezate(pentru a evita inceperea prizei de
intarire).
La locul de uscare peste tot paletul se pune o folie si se leaga jos
pentru a pastra umiditatea. Daca nu se transporta la timp la locul de
uscare, la transport se pot fisura pavajele din forma.
Pavajul se decofreaza dupa 24h(vara) sau 48h(pe timp mai rece) ,
folosindu-se dispozitive de decofrare pentru a limita spargerea
extremitatilorinca crude.
Dupa decofrare, pavajul se depoziteaza pe paleti cu o inaltime pina
la 0,5-1 m, functie de grosimea pavajului, se uda abundent 2-3 zile,
invelindu-se pavajul cu folie (pentru a continua absorbtia de apa

necesa
cimentului
din
pavaj).
Considerente :
Avantajele folosirii stratului de uzura sunt urmatorele:
1. O calitate foarte buna a stratului superficial care suporta toate
agresiunile exterioare folosindu-se cantitatea maxima de ciment
pentru stratul de uzura si cantiatea minima de ciment in toata masa
pavelei;
2. Se evita exfolierea stratului superficial, pentru ca Stratul II care
contine margaritar nu trebuie sa ajunga in Stratul
I.
3. Folosirea unei cantitati economice de
colorant in primul strat, si a unei cantitati minime in stratul al
doilea pentru a da impresia unui pavaj colorat in masa.
Dezavantaje:
Manopera mai costisitoare in cazul folosirii producerii pavajului in
doua straturi

Pavaje in forma de ciocolata: