Universitatea Tehnic Gh.

Asachi Iai
Facultatea de Inginerie Chimic i Protecia
Mediului, Inginerie i Management

Proiect Managementul
Calitatii

Student : Blaga Ioana-Livia

Cuprins

1. Prezentarea organizatiei2
2. Descrierea problemei.2
3. Cuantificare pierderilor care apar datorit incidentului.....3
4. Soluionarea problemei. . . . . . . . . ..15
5. Concluzii .16

1. Prezentarea organizatiei

Maybelline este o firm american ce produce cosmetice, cu sediul central n New York City.
Maybelline a fost fondat n anul 1915 de chimistul T.L. Williams care a descoperit n anul
1913 produsul cosmetic "mascar"a un amestec de praf de crbune i vazelin folosit la vopsirea
genelor. n prezent acest produs cosmetic a fost mbuntit de concern fiind produs sub numele de
"Ultra Lash" i "Great Lash". Din anii 1990 Maybelline se numr printre primele productoare de
produse cosmetice n lume.

2. Descrierea incidentului
n perioada de 1 noiembrie-1 decembrie 2013,am lucrat ca reprezentant n cadrul firmei
Maybelline.
Principala mea sarcina era de a promova i de a vinde produsele cosmotice Maybelline n
campusul studenesc din zona Copou.
Aceste produse mi erau livrate prin pot n pachete sigilate la fiecare dou sptmni. Valoarea
produselor pe ntreaga perioad a promoiei era de 4800 lei, dac ndeplineam targetul la dou
sptmni n valoare de 2400 lei primeam un comision de 10%. Programul meu zilnic fiind de 4
ore.
Pe parcurs au nceput s apar anumite nereguli cu produsele. Eu aveam un anumit numr de
testere i un anumit numr de produse ce erau destinate spre vnzare. Din cele pe care trebuia s
le vnd descopeream c nu mai conin sigiliu, astfel acele produse nu mai puteam s le vnd.
n primele dou sptmni am descoperit c 5 produse nu aveau sigiliu, iar n urmtoarele
dou sptmni 10 produse fr sigiliu.
La finalul fiecrui perioada de dou sptmni eu trimiteam produsele nevndute nsoite de
suma obinut n aceea perioada.Datorit produselor nesigilate nu mai puteam ndeplini targetul
cerut ceea ce nsemna pentru mine pierderea comisionului.

Diagrama procesului de implementare a incidentului

Pierderea
comisionului
NU Produsele nesigilate

Vnzarea
produselor
nesigilate

DA

Gruparea pe categorii
a produselor
Produsele nesigilate
scoase spre vanzare
Trimiterea produselor
inapoi

1. Cuantificarea pierderilor care apar datorit incidentului

Pre produselor
35 lei/ produs x 20 buc
20 lei/produs x 20 buc
15 lei/produs x 20 buc

Tip produs
Fond de ten
Rimel
Ruj
Pierderi pe lun
700 x 4 = 2800 lei
400 x 4 = 1600 lei
300 x 4 = 1200 lei

Fond de ten
Rimel
Ruj

Fond de ten

Fond de ten
Pre

Spt.1
Spt.2
Spt.3
Spt.4
Total
35 lei/produs 35 lei x 20 35 lei x 17 35 lei x 10
2170 lei
x 15 buc = buc = 700 lei buc=595 lei buc= 350
525 lei

lei

Fonduri de ten 15

20

17

10

62

Fonduri de ten 12

15

13

47

vndute
Fonduri de ten 3

15

rmase
Fonduri de ten 2

nesigilate
Cost pierderi

35

105

35

245

intrate

70

Situaia pe sptmn

120
100
80
60

Column2

40
20
0
Spt. 1

Spt.2

Spt.3

Spt.4

Rimel

Rimel
Pre

Spt.1
Spt.2
Spt.3
Spt.4
Total
20lei/produs 20 lei x 15 20 lei x 18 20 lei x 20
1460 lei
x 20 buc = buc = 300 lei buc=360 lei buc=400

Rimeluri

400 lei
20

18

lei
20

15

73

intrate
Rimeluri

18

14

16

19

67

vndute
Rimeluri

rmase
Rimeluri

nesigilate
Cost pierderi

20

20

40

80

Situaia pe sptmn
45
40
35
30
25
Column2

20
15
10
5
0
Spt. 1

Spt.2

Spt.3

Spt.4

Ruj

Ruj
Pre

Spt.1
Spt.2
Spt.3
Spt.4
Total
15 lei/produs 15 lei x 20 15 lei x 19
15 lei x
1080 lei
x 18 buc = buc = 300 lei buc= 285 lei 15 buc=

Rujuri intrate
Rujuri vndute
Rujuri rmase
Rujuri

270 lei
18
16
2
1

20
19
1
0

nesigilate
Cost pierderi

15

Situaia pe sptmn

19
14
5
2

225 lei
15
12
3
1

72
61
11
4

30

15

60

35
30
25
20
Column2

15
10
5
0
Spt. 1

Spt.2

Spt.3

Spt.4

Situaia pe lun
300
250
200
Fond de ten

150

Rimel
Ruj

100
50
0
Produse

Diagrama Ishikawa
Muncitori
Materie prim

In graba

Ambalajul Relaxare
Depozitare

Dispozitie
Calitate

Lipsa implicarii
Neatentia
Produsele
nesigilate

Reparatii

Curateni
Intretinere

Utilaje (unelte)

Depozitarea
necorespunzatoare

Mediu

4. Soluionarea problemei

Problema este : produsele nu sunt verificate destul de amanutit atunci cand sunt trimise spre
vanzare.
Ca i soluii pentru problema existent ar putea fi :

ordonarea i sintetizarea datelor referitoare la calitate;

luarea deciziilor asupra calitii loturilor de produse , pe baza analizei

eantionului prelevat;
controlarea stabilitii procesului , n scopul atingerii nivelului de calitate
impus.