Universitatea Tehnica Gheorghe Asachi Iasi

Facultatea de Inginerie Chimica si Protectia Mediului

Proiect la Managementul Productiei Chimice

Caramele

Indrumator Proiect
Ionut Herghelegiu

Student:Gherghescu Andreea
Grupa:2307
Anul:III

Cuprins:
Etapa1.LANSAREA IN FABRICATIE
1.1 Prezentarea produsului
1.2 Identificarea clientilor potentiali
1.3 Identificarea factorilor de succes
1.4 Identificarea legaturii intreprinderii cu mediul extern
1.5 Proiectarea actiunilor promotionale
Etapa 2. AMPLASAREA SI PLANUL GENERAL AL INTREPRINDERII
2.1 Determinarea amplasamentului intreprinderii
2.2 Amplasarea intreprinderii in................................................................
2.3 Stabilirea relatiei de interdependenta dintre anumite compartimente si sectia proiectata
2.4 Alegerea felului cladirii
2.5 Modalitatea de extindere a cladirii
2.6 Stabilirea structurii de productie
2.7 Amplasarea sectiei in planul general de organizare a intreprinderii
Etapa 3. PROIECTAREA MANAGEMENTULUI PRODUCTIEI
3.1 Justificarea necesitatii si oportunitatii tehnologie adoptate
3.2 Proiectarea desfasurarii procesului de productie
3.2.1 Proiectarea graficului desfasurarii procesului de productie
3.2.2 Elaborarea graficului de analiza
3.3 Stabilirea structurii procesului de productie
3.4 Caracterizarea procesului tehnologic
3.5 Amplasarea pe suprafata a sectiei de productie
ETAPA 4. PROIECTAREA ASIGURARII CALITATII
4.1 Proiectarea obiectivelor compartimentului de asigurare a calitatii
4.2 Proiectarea atributiilor compartimentului de asigurare a calitatii
4.3 Proiectarea atributiilor conducerii tehnice a procesului de productie privind asigurarea
calitatii
4.4 Proiectarea atributiilor operatorilor chimisti privind asigurarea calitatii
4.5 Puncte de control

Etapa 5. PROIECTAREA ACTIVITATILOR AUXILIARE SI DE DESERVIRE

5.1 Proiectarea activitatilor de reparatii
5.1.1 Elaborarea graficului ciclului de reparatii
5.1.2 Elaborarea planului de reparatii
5.1.3 Proiectarea obiectivelor activitatii de reparatii
5.1.4 Proiectarea organizarii a activitatii de reparatii
5.2 Proiectarea trasportului intern
5.2.1 Proiectarea obiectivelor transportului intern
5.2.2 Proiectarea regulilor de baza ce trebuie respectate in organizatia transportului intern
5.2.3 Stabilirea transporturilor ce se realizeaza in ntreprindere
5.3. Proiectarea activitatilor de depozitare
5.3.1. Proiectarea obiectivelor organizarii depozitarii
5.3.2.Alegerea amplasamentului pentru depozite
5.3.3.Proiectarea fluxului de materii din interiorul intreprinderii
Etapa 6:MANAGEMENTUL RESURSELOR UMANE
6.1.Proiectarea fisei de post pentru seful de sectie
6.2.Proiectarea cerintelor nesesare pentru meseria de operator tablonist
6.3.Stabilirea pe baze analitice a timpului de odihna
6.4.Proiectarea graficelor de alternare a schimburilor
6.5.Proiectarea conditiilor de munca
6.6.Proiectarea necesarului fortei de munca
6.7.Proiectarea organigramei sectiei de productie
6.8.Calculul fondului de retribuire
Etapa 7:PROIECTAREA MANAGEMENTULUI INTREPRINDERII
7.1.Proiectarea misiunii intreprinderii
7.2.Proiectarea obiectivelor fundamentale ale intreprinderilor
7.3.Proiectarea strategiilor pe domenii de activitate
7.4.Alegerea unei metode de conducere
7.5.Proiectarea a 5 reguli de comunicare eficienta intre mananger si angajat
7.6.Proiectarea a 5 reguli de motivare a angajatilor
7.7.Proiectarea unui regulament de ordine interioara
7.8.Proiectarea unui contract individual de munca
3

7.9.Proiectarea unui slogan pentru ntreprindere

7.10.Stabilirea unei formule care sa exprime eficienta muncii unui manager

Concluzii generale
Bibliografie

Etapa1.Lansarea in Fabricatie
1.1 Descrierea produsului
Caramele

Bomboana de caramel este o bomboana moale,densa,usor de mestecat preparata

prin fierberea unei mixturi de lapte sau crema,zahar (zaharuri),margarina,si
aroma de vanilie.Zaharul(zaharurile) sunt incalzite separat pentru a atinge
170C(340 F),caramelizandu-le inainte ca celelalte ingrediente sa fie
adaugate.Alternativ,toate ingredientele pot fi preparate impreuna;in aceasta
procedura,mixtura nu este incalzita peste stagiul de minge intarita (120 C (250
F),astfel incat caramelizarea laptelui apare insa nu si caramelizarea
zaharurilor.Acest tip de bomboana este adesea numita caramea de lapte sau
caramea cu crema.

1.2

Identificarea clientilor potentiali

Chestionar:

1.Cat de des mergeti la supermarket?

a.des
b.o data pe saptamana
c.ocazional
4

2.Vi s-a intamplat sa adaugati si produsul caramele in cos?

a.Da
b.Nu
c.Poate
3.Ce marca de caramele va plac?
a.Cipi
b.Sugus
c.Silvana
4.Ce sortimente de caramele va plac?
a.cu lapte
b.cacao
c.capsuni
5.Copilul dumneavoastra manaca dulciuri?
a.o data pe saptamana
b.zilnic
c.ocazional
6.Este un produs cumparat de toate categoriile de varsta?
a.Da
b.Nu
1.3 Identificarea factorilor de succes
Factori cheie de succes:
Preul
Spectru larg de aciune
Tehnologie nepoluant
For de munc calificat
Calitatea caramelului

Importan:
5
2
5
3
5

1.4 Identificarea legturilor ntreprinderii cu mediul extern

Felul mediului

Componente
5

Identificare

Mediul direct

Mediul indirect

-clieni

-supermarketuri, magazine

-bnci

-BCR

-paza i protecie

-Prompt Guard

-furnizori de materie prim

-S.C Distryo S.R.L

-piaa forei de munc

-piaa local a forei de

-parteneri de afaceri

munc+site-uri autorizate
-congrese i conferine

-instituii de cercetare

-ICPIAF

-concurena

-Sugus

-publicitate

-panouri i mass-media

Legturile ntreprinderii cu mediul exterior

1.5 Proiectarea actiunilor promotionale

Activitati promotionale:
Crearea unor site,impartirea de flyere in spatii publice,plasarea de bannere si afise in spatii
publice,impartirea de monstre gratis.

Etapa 2. AMPLASAREA SI PLANUL GENERAL AL INTREPRINDERII

2.1 Determinarea amplasamentului intreprinderii

Amplasarea ntreprinderii ntr-o anumit localitate se realizeaz innd cont de mai multe
criterii; dintre care cele mai importante sunt sursele de materii prime, de combustibil, de
energie, zonele de desfacere, de recrutare a forei de munc.
Considerm c locaiile de amplasament sunt:
V1- n localitatea Iasi
V2- n afara localitatii Iasi
V3- n localitatea Vaslui
V4- n afara localitatii Vaslui
Considerm alegerea celui mai bun amplasament n funcie de urmtoarele criterii:
C1- apropierea de sursa de materii prime (km)
C2- gradul de poluare (%)
C3- fora de munc calificat (calificative)
Analiznd cele 4 variante de amplasare n funcie de cele 3 criterii se ntocmete matricea
aprecierilor calitative redate in tabelul II.1.Matricea calificativelor
Tabel II.1 Matricea calificativelor
V1
V2
V3
V4

C1 (Km)
10
15
25
50

C2 (%)
7
5
15
20

C3 (calificative)
S
B
B
FB

Se va determina cu ajutorul metodei electre care dintre cele 4 locaii reprezint cea mai
avantajoasa alegere.

Tabel II.2 Matricea unitilor

V1
V2

C1
0
0.12

C2
0.86
1
7

C3
0
0.25

V3
V4
Kj

0.37
1
0.3

0.33
0
0.3

0.5
1
0.4

Se va trece la calculul matricei de concordan

Tabel II.3 Matricea de concordan
V1
V1
V2
V3
V4

V2
0

1
0.7
0.7

V3
0.3
0.3

0.7
0.7

V4
0.3
0.3
0.3

0.7

Se va calcula matricea de discordan

Tabel II.4 Matricea de disconcorda
V1
V1
V2
V3
V4

V2
0.25

0
0.53
0.86

V3
0.5
0.25

O.67
1

V4
1
0.88
0.63

0.33

Se va calcula matricea diferenelor

V1

V2

V3

V4

Varianta

optim
V1
-0.25
-0.2
-0.7
-0.2
V2
1
0.05
-0.58
1
V3
0.17
0.03
-0.33
0.17
V4
-0.16
0
0.37
0.37
Analiznd cele 4 variante din punct de vedere al celor 3 criterii s-a constatat c varianta
cea mai optim de amplasare este V2- n afara localitatii Iasi.
2.2 Amplasarea ntreprinderii pe teritoriul localitii
Secia de obinere a caramelului va fi amplasat n afara localitii Iasi deoarece aceast
soluie permite cooperarea din punct de vedere al alimentarii cu energie electric, termic,
ap, lucrri de canalizare, deservire feroviar i rutier.
2.3 Proiectarea modului de extindere al cldirii
ntruct secia proiectat are prevzute dezvoltri ulterioare s-au prevzut suprafee pentru
extindere. S-a ales varianta extinderii n lungul cldirii deoarece satisface cel mai bine
specificul tehnologic.

2.4 Stabilirea relaiilor de dependen dintre diferitele compartimente i secia

proiectat
Pentru realizarea acestei subetape am construit diagrama relaiilor dintre diferite
compartimente ale ntreprinderii, figura II.2
Legenda
- deprtare necesar

- deprtare preferabil

- vecintate preferabil
Secia de obinere a
caramelului
Secia de obinere a
siropului de zahar
Secia de obinere a
umpluturii
Cantina

Vestiare

Secia de ambalare

7
8

Depozit de materii
prime
Depozit ambalaje

Depozit produs finit

1
2
3

- vecintate necesar
- vecintate indiferent

10 Depozit maini
11 Depozit combustibil
12 D.A.C
13 Laborator de control
14 Laborator de
cercetare
15 Secia mecanoenergetic
16 Pavilion
administrativ

Fig. II.2 Diagrama relaiilor dintre diferite compatimente ale intreprinderii

2.5 Stabilirea structurii de producie

Vestiare

Cantin

Laborator de
control
D.A.C
Pavilion
administrativ

10

Depoz
Depo
SecDe
ia
itzit
meca
po
materi
produ
no-zit
isenerg
finit
am
prime
etic
bal
aje

Se
ci
i
an
ex
e
Se
ci
i
de
se

Laborator de
cercetare

Depozit
combustibil
Depozit
maini

N
TR
EP
RI
ND
ER
EA

re

Se
ci
a
de
am
bal
are
Seci
a de
obin
ere a
umpl
uturii

Se
ci
i
au
xil
iar
e

Secia de obinere
a caramelului

Se
ci
i
de
ba
z

Fig. II.3 Structura de producie

2.6 Amplasarea seciei n planul general de organizare a ntreprinderii

D.A.C.

Laborator
de control

Depozit maini
Depozit combustibil

Pavilion
administrativ

Laborator
de cercetare

Secia mecano-energetic

11

Sec
obinere
inere aa umpluturii
siropului
Secia
ia de
de ob
ambalare
caramelului
de
zahar

Depozit
Depozit ambalaje
materii finit
produs
prime
Cantin
Vestiare

Fig. II.4 Amplasarea seciei

Capitolul 3: Proiectarea managementului productiei

Etapa 3.1 Justificarea necesitatii si oportunitatii tehnologiei adoptate
Procesul de obtinere a caramelului este un proces ce necesita forta de munca calificata si
tehnologie ce nu prezinta risc ridicat de avarii.Operatiile care se efectueaza sunt: zaharul tos
care se fierbe cu apa rezultand siropul care se fierbe si se incalzeste cu abur viu la 4-5
at,temperatura de fierbere trebuie sa fie 110-114C apoi este trecut printr-un filtru de
cartus.Prin urmare alegerea procesului se va face in functie de aspectele cele mai
convenabile.Luand in calcul criteriile cele mai importante aspecte ale acestora vor fi
urmatoarele:
12

a) Criterii tehnologice:
-regim de lucru proces continuu cu intreruperi minime
-simplitatea procesului-faze si operatii tehnologice cat mai putine fara recirculari de
materiale si fabricatii anexe
-necesarul de materie prima-nu necesita material greu de procurat
-siguranta in exploatare-tehnologie care reduce posibilitatea de
avarii,incendii,explozii,nu produc substante toxice si se desfasoara la temperatura si
presiune normala.
b) Materiale prime si auxiliare:

-asigurarea cu materii prime si auxiliare-posibilitatea de procurare cat mai

usoara,transport usor si manipulare simpla.

3.2 Proiectarea desfurarii procesului de producie

a) Proiectarea graficului desfurrii procesului de producie

13

Fig.48 Schema tehnologica de fabricare a produselor pe baza de caramel

Z-zahar, A.P-apa potabila, G.S-grasimi solide, M.A-materiale de adaos,
AR-aromatizanti, CL-coloranti, AC-acidulanti, UP-umplutura, AM-ambalaje

b) Elaborarea graficului de analiz detaliat a procesului de producie

Nr
crt.

Descrierea

Cantitatea

14

Distan

Simbol
D

Recepia

Curire-filtrare

Separare centrifugal

Normalizare

Pasteurizare

Rcire

Ambalare

Depozitare

Livrare

Fig.1 Aparat de fiert sub vid cu camera de vid separata

1-clapeta despartitoare
2-compartimentul superior al camerei de vid
3-masa de caramel; 4-compartimentul inferior;
5-clapeta de golire.

15

Fig.2 Masa rece pentru sarja de caramel

1-fata metalica; 2-rama; 3-sicane pentru circulatia apei de racire

Fig.3 Masina continua de racit masa de caramel tip K-5

1-buncar de alimentare cu masa de caramel; 2, 3-valturi de racire si laminare a masei de
caramel; 4-plan inclinat; 5-dispozitiv de dozare a ingredientelor; 6-fante de pliere a panglicii
de caramel; 7- pinioane de presare a masei pentru inglobarea ingredientelor dozate; 812-grup
de actionare si transmisie a organelor active ale masinii.

16

Fig.4 Masina de framantat masa de caramel cu functionare periodica tip Independenta

1-masa rotunda cu pereti dubli; 25-grup de actionare si angrenaj conic; 6-tavalug rifluit gol
la interior; 7-parghii cu brat dublu de sprijinire a tavalugului,8-arc de presare a tavalugului
inspre masa de caramel;9-jgheab de rasturnare si impaturire a masei de caramel laminate de
tavalug.

Fig.5 Masina de rolat

1-batiu; 2-serpentina pentru abur; 3-grup de actionare; 4-schimbator de turatie; 5contragreutate; 6-capac; 7-manivela de reglare a grosimii fitilului; 8-cos; 9-roata dintata care
angreneaza cu o cremaliera; 10-role tronconice rifluite

17

Fig.6 Dropsiera cu valturi

a-vedere din fata,b-vedere din laterala; 1-corpul masinii, 2,3-valturi; 5-roti dintate de
antrenare a valturilor; 10-planul de dirijare al masei de bomboane spre valturi.

Fig.7. Masina de turnat in pudra de amidon

1-transportor pentru forme cu bomboane uscate si intarite; 2-forme; 3-rasturnator de forme; 4jgheab oscilant in plan transversal; 5, 16, 23-ventilator; 6-transportator pentru forme goale; 7,
10, 11, 12-perii de indepartare a pudrei de amidon de pe forme; 8-elevator cu cupe pentru
amidon; 9-dozator de pudra de amidon in forme; 13-transportor de forme; 14-parghii de
batere; 15-cap de imprimare a negativului in pudra de amidon; 17,19-transportoare; 18dispozitive de turnare a siropului; 2022-perii de bomboane; 23-redler transportor pentru
pudra de amidon; 25, 28-site; 27-scut.

18

3.3 Stabilirea structurii procesului de producie

Structura procesului de producie pentru obinerea caramelelor:
Felul procesului
Procese de baz

Caracterizarea procesului
Asigur transformarea

Concretizare
-recepia calitativ i

materiei prime n produs finit

cantitativ
-curire-filtrare
-separare centrifugal
-normalizare
-pasteurizare
-rcire

Procese auxiliare

Asigur desfurarea normal

-ambalare
-furnizarea energiei pentru

a proceselor de baz

desfurarea procesului de
baz
-repararea utilajelor
-urmrirea, reglarea i
nregistrarea parametrilor

Procese de servire

Deservesc procesele 1 i 2 cu

tehnologici
-alimentarea instalaiei cu

materii prime i informaii

materie prim
-transport intern

Procese anexe

Asigur controlul i

-depozitare
-controlul tehnic de calitate

conducerea ntreprinderii

-cercetare

3.4 Caracterizarea procesului tehnologic

Caracterizarea procesului tehnologic este:
-tipul de producie serie
-felul procesului continuu
-destinaia produciei intern i extern
Factorii care influeneaz organizarea produciei:
19

-natura materiei prime

-natura procesului tehnologic
-for de munc calificat
-natura procesului finit
Capitolul 4. Proiectarea asigurrii calitii
4.1 Proiectarea obiectivelor compartimentului de asigurare a calitii
Principalele obiective ale compartimentului de asigurare a calitii sunt:
a) Realizarea controlului propriu-zis a produselor fabricate
- controlul produselor ce se fabric pentru a se verifica dac corespund
-

documentaiei i tehnologiilor omologate

efectuarea controlului pe fluxul tehnologic i ntocmirea documentelor de control,

care indic situaia calitii produselor pe flux i n final

- verificarea parametrilor tehnico-funcionali
b) mbuntirea nivelului calitativ al produselor
- realizarea de studii comparative cu alte produse
c) Dezvoltarea unei atitudini corespunztoare pentru calitate la toi lucrtorii
- instructaj n ceea ce privete rspunderea pentru realizarea calitaii
- aciuni privind reducerea defectelor de fabricaie
4.2 Proiectarea atribuiilor operatorilor chimiti privind asigurarea calitii
Atribuiile operatorilor chimiti sunt:
-

respectarea cu strictee a disciplinei muncii i a disciplinei tehnologice

obligativitatea participrii la cursurile de instruire organizate
ntreinerea corect a utilajelor chimice
obligativitatea de a pstra un climat de munc amiabil

4.3 Proiectarea atribuiilor conducerii tehnice a procesului de producie privind asigurarea

calitii
eful de secie se ocup de:
-

asigurarea intrarii n secie numai a materiei prime de calitate

asigurarea respectrii disciplinei muncii i disciplinei tehnologice
asigurarea condiiilor de munc corespunztoare
organizarea instruirii executanilor
asigurarea executrii reparaiilor la timp i de calitate
20

4.4 Proiectarea atribuiilor compartimentului de asigurare a calitii

-

monitorizarea tuturor informaiilor legate de calitate

controlul personalului ntreprinderii

controlul fluxului tehnologic

prelevarea de eantioane si responsabilitai

Faza de fabricaie
Recepia laptelui
Curire-filtrare
Centrifugarea
Normalizarea
Pasteurizarea
Rcirea

Parametrii controlai
Calitatea
Lipsa reziduurilor
Puritatea
Coninut de grsime
Lipsa microorganismelor
Temperatura

Frecvena controlului
1 dat/schimb
3 ori/zi
1 dat/2 ore
1 dat/or
1 dat/or
1 dat/or

Capitolul 5. Proiectarea activitilor auxiliare i de deservire

5.1 Proiectarea activitilor de reparaii
5.1.1 Elaborarea graficului ciclului de reparaie
Elaborarea graficului ciclului de reparaii se face pornind de la ultima reparaie capital, care a
avut loc n luna Mai 2011.
Graficul ciclului de reparaii este prezentat n tabelul numrul V.1
R- reparaie capital = 96000 ore
R2- reparaie curent de gradul II = 48000 ore
R1- reparaie curent de gradul I = 16000 ore
Rt- revizie tehnic = 4000 ore
ntr-o lun sunt 720 de ore de funcionare a utilajului
R = 96000 / 720 = 133,33 luni
R2 = 48000 / 720 = 66,66 luni
R1 = 16000 / 720 = 22,22 luni
Rt = 4000 / 720 = 5,55 luni
Tabel V.1 Graficul ciclului de reparaii
21

Centrifuge medii neutre

Utilaj Anul I
2011
2012
2013
2014 Rt
2015 R1

M
R

Rt
R1

O
Rt

Rt
Rt
Rt
Rt

2016

Rt

2017
2018

Rt

Rt
R2
Rt
R1

Rt

2019
2020
2021 Rt
2022

Rt

Rt
R1

Rt
Rt
R

Rt

5.1.2 Elaborarea planului de reparaii

Pentru elaborarea planului de reparaii se parcurg urmtoarele etape:
1.Identificarea datelor necesare din normative
Datele necesare elaborrii planului de reparaie sunt prezentate n tabelul numrul V.2
Tabel V.2 Datele necesare elaborrii planului de reparaii
Utilajul

Ciclul de reparaii n ore

Rt

R1

R2

Timpul de staionare
n reparaie n zile
Rt R1 R2 R

Centrifuge
4000 16000 48000 96000 1 2
6
medii neutre
2.Calculul elementelor necesare elaborrii planului de reparaii

12

Costul de reparaie in %
din valoarea de nlocuire
Rt
R1 R2
R
2

a) Calculul numrului de reparaii de acela fel dintr-un ciclu de reparaii

R
durata ciclului de
reparaie

Fig. V.1
ntr-un ciclu de reparaii va exista o singur reparaie capital.
Calculul numrului de reparaii de acelai fel:
numrul de reparaii curente de gradul II - R2

22

10

40

 numrul de reparaii curente de gradul I - R1

numrul de revizii tehnice Rt

n care:

- durata dintre 2 reparaii capitale

- durata dintre 2 reparaii curente de gradul II
- durata dintre 2 reparaii curente de gradul I
durata dintre 2 revizii tehnice

a) Structura ciclului de reparaii

Este reprezentat n tabelul numrul V.3 i n figura V.2

4000 h
16000h
48000 h
96000 h
Fig V.2 Structura ciclului de reparaie
Tabel V.3 Structura ciclului de reparaie
Utilaj

Structura ciclului de reparaie

Centrifuge medii
neutre

18

d) Costul reparaiei
23

Presupunem c valoarea de inventar (valoarea de cumprare a utilajului) Vi va fi egal cu

100000 RON.
Vi = 100000 RON

5.1.3 Proiectarea obiectivelor activitii de reparaii

Sistemul reparaiilor preventive-planificate prevede principalele obictive ce trebuie realizate
de ctre compartimentul de ntreinere i reparaii.
Dintre acestea menionm:
efectuarea reparaiilor la timp i de calitate
realizarea reparaiilor cu personal calificat
reducerea la minim a duratei reparaiilor
meninerea utilajelor n perfect stare de funcionare
evitarea opririlor accidentale i nlturarea posibilitilor de declanare a
avariilor
limitarea cheltuielilor necesare reparaiilor
5.1.4 Proiectarea organizrii activitii de reparaii
Avnd n vedere particularitatea procesului tehnologic de obinere a laptelui, precum i
dimensiunea utilajelor se opteaz pentru organizarea reparaiilor n cadrul ntreprinderii, n
sistem descentralizat, deoarece costurile de reparaii sunt puternic diminuate, iar angajaii
presteaz i coordoneaz munca mai eficient.
Sistemul descentralizat prezint urmtoarele avantaje i dezavantaje:
Avantaje:
- realizarea unei legturi active ntre seciile de producie i cele de reparaie;
- reducerea personalului conductor pentru aceste activiti;
- costuri mici la nivel de secie.
Dezavantaje:
- personal pentru reparaii mai numeros;
- grad de ncrcare i utilizare a timpului de lucru sczut;
- imposibilitatea specializrii muncitorilor pe tipuri de utilaje.
5.2 Proiectarea transportului intern
5.2.1 Proiectarea obiectivelor transportului intern
24

Dintre obiectivele transportului transportului intern menionm:

- amplasarea raional a depozitelor;
- folosirea unor metode de lucru eficiente la lucrrile de incrcare si descrcare;
- mecanizarea i automatizarea unor operaii de transport;
- dimensionarea raional a cilor de circulaie i de acces;
- asigurarea unui sistem rapid de comunicaie ntre seciile de producie i dispeceratul
mijloacelor de transport;
- reducerea cheltuielilor de transport.
5.2.2 Proiectarea regulilor de baz ce trebuie respectate n organizarea transportului intern
Dintre regulile care trebuiesc respectate n organizarea transportului intern amintim:
- neutralizarea muncitorilor direct productivi n transportul intern
- evitarea pierderilor i deteriorrile pe parcursul transportului intern;
- reducerea la minim a costurilor de transport intern;
- ambalarea s fie fcut dup anumite standarde;
- evitarea crescut a rebuturilor in secia de prelucrare.
5.2.3 Stabilirea transporturilor ce se realizeaz n ntreprindere
Desfurarea conducerii, produciei i a muncii n cadrul sistemului de fabricaie comport o
serie de operaii de transport pentru materiale, utiliti, informaii i personal.
Transportul materialelor
Avnd n vedere specificul procesului tehnologic din cadrul ntreprinderii n care se afl secia
de obinere a caramelului, transportul intern se efectueaz folosind crucioare pentru materiile
prime folosite n seciile de producie i cu mijloace mecanizate (benzi transportoare,
electrocare) pentru produsele finite
Depozit materie
prim

Secia de obinere a
caramelului

Secia de
ambalare

Depozit
produs finit

Fig V.3 Transportul materialelor n intreprindere

Transportul utilitilor
Se realizeaz n sistem liniar pentru energia electric.
Transportul informaiilor
Se realizeaz prin transmitere direct i prin transmitere pe supori (rapoarte de tur).
Transportul personalului

25

Se realizeaz printr-o deplasare operativ i fr efort, spre i de la locul de munc, precum i

n cadrul zonei de responsabilitate ce-i revine.
5.3 Proiectarea activitii de depozitare
5.3.1 Proiectarea obiectivelor organizrii depozitrii
Dintre obiectivele organizrii depozitrii menionm:
- asigurarea unei eliberri rapide a materialelor depozitate;
- asigurarea unui cost minim de depozitare;
- simplificarea operaiilor de inventariere;
- modificarea rapid a amplasrii materialelor n incinta depozitelor.
5.3.2 Alegerea amplasamentului pentru depozite
Amplasamentul depozitelor este n capitolul II, reprezentat n figura numrul II.4.
n cadrul ntreprinderii unde este amplasat secia de obinere a caramelului este necesar s
existe zone de depozitare destinate:
- depozitrii materii prime;
- depozitrii produsului finit.
5.3.3 Proiectarea fluxului de materii din interiorul depozitelor
Cunoscnd operaiile ce urmeaz a fi executate n depozit i suprafeele sau volumele
necesare pentru depozitare i pentrul restul operaiilor se trece la etapa de proiectare a
fluxurilor i de amplasare interioar a diferitelor activiti ce se vor efectua.
Primire

Depozitare

Expediie

Fig V.4 Fluxul de materii n depozitul de caramele

Capitolul 6. Managementul resurselor umane

6.1 Proiectarea fiei de post pentru eful de secie
FIS DE POST EF DE SECIE

26

1. Denumirea compartimentului:
Secie de obinere a caramelului
2. Denumirea postului:
ef secie
3. Numele si prenumele salariatului:
.
4. Se subordoneaz:
Directorului
5. Numele efului ierarhic:

6. Subordoneaz:
Lucrtorii din secie
7. Drept de semntur:
Intern:
Extern:
8. Relatii funcionale:
Colaboreaz cu Departamentul producie
9. Pregtirea i experiena:
Studii : superioare
Experiena n specialitate (ani) :
Limbi straine :
10. Autoritate si libertate organizatoric:

11. Responsabiliti i sarcini:

Efectueaz i rspunde pentru ncercrile i inspeciile specifice recepiei materiei
prime, fluxului de fabricaie i produsului final aa cum sunt ele stabilite n planul de inspecii
i ncercri.
Completeaz formularele de control cu rezultatul determinrilor i le ndosariaz la
sfritul schimbului meninnd ordinea n dosare.
Pune etichete STOP pe materiile prime care nu au fost nc recepionate din punct de
vedere calitativ i care au sosit n depozit pe schimbul su.
nlocuiete etichetele STOP cu cele APROBAT cnd recepia a fost finalizat iar
rezultatul este corespunztor.
Verific periodic reetele, comparativ cu specificaiile produsului
27

Identific punctele de inspecie i determin amploarea controlului.

Analizeaz datele rezultate n urma ncercrilor i inspeciilor mpreun cu eful de
laborator i directorul de calitate.
Analizeaz conformitatea produsului n urma determinrilor i inspeciilor efectuate
cu condiiile specificate.
Rspunde de respectarea planificrii i trimiterea produselor finite pentru analize la
laboratoarele externe.
Urmrete i coreleaz rezultatele analizelor de la laboratoarele externe i anun
eful de laborator sau directorul calitate n cazul unor rezultate necorespunztoare.
Planific i realizeaz instruirile GMP (reguli de igien) cu personalul din producie.
Evalueaz zonele GMP i acord punctajul corespunztor.
Menine nregistrrile acestor evaluri i instruriri ale personalului.
Particip la degustri i la realizarea noilor reete alturi de eful de Laborator.
Realizeaz calibrarea instrumentelor de laborator i nregistreaz aceste calibrri n
fiele de laborator.
Verific inspeciile i controalele fcute de controlorii CTC pe flux.
Calculeaz abaterea standard de la masa net a preambalatelor.
Inspecteaz zonele de producie i depozitele pentru a verifica starea de curaenie a
acestora.
Verific completarea formularelor de flux pe schimbul su.
n cazul detectrii unor neconformiti, intiineaz eful de laborator si directorul
calitate ntocmeste RNC.
Particip dup caz, la edina de analiz a datelor i ntocmete procesul verbal.
Particip ca auditor n echip de audit atunci cnd este desemnat.
Completeaz sptmnal, alternativ cu cellalt inginer tehnolog.
Duce la ndeplinire orice alte sarcini date de eful de laborator sau directorul calitate.
12. Sanciuni pentru nerespectarea fiei postului sau a anexelor acestora:

13. Semnturi: 14. Data semnrii:

6.2 Proiectarea cerinelor necesare pentru meseria operator-tablonist.
Nr.
Crt.

Cerine

Grad de importan
Foarte important
28

Important Mai puin important

*
Acuitate vizual
*
Acuitate acustic
Acuitate cromatic
*
Rapiditatea reaciilor
Atenie distributiv
*
Siguran
Spirit de improvizaie
Corectitudine

Tabel VI.1 Psihoprofesiograma operatorului tablonist

1
2
3
4
5
6
7
8

*
*
*

6.3 Stabilirea pe baze analitice a timpului de odihn

Nr.crt

Factori de solicitare

Grad de solicitare

1
2

Efort prin solicitare static

Efort
prin
solicitare
neuropsihic
Solicitare prin risc de
pericol
ncordarea organelor de
sim
Pulberi
Temperatura aerului
Frecvena micrilor
Zgomot
Monotonia muncii
Vibraia
Iluminat

-mijlociu
-foarte complicat

3
4
5
6
7
8
9
10
11

Durata
de Cot % din timp
aciune in % de odihn
din timpul de
munc
20
1
20
1.5

-mare

20

-uor sczut <50

-ridicat <50
-nalt
-

20
20
40
-

1.5
1.5
2.5
Total: 9

Tabel VI. 2 Cotele procentuale de timp de odihn

480..100
x..9
x=43 minute pauz
Pe baza analitic reese c n cele 8 ore de lucru, operatorului tablonist i corespunde o pauza
de 36 minute n urmtoarele intervale de lucru, reprezentate grafic astfel:
23 minute
1

20 minute
4

29

Fig VI.1 Graficul intervalului n care lucreaz i n care are pauz

6.4 Proiectarea graficelor de alternare a schimbului
Alternarea se poate face la 6 zile, 5 zile, 4 zile, 3 zile, nainte sau napoi. Trecerea de la un
schimb la altul s se fac dupa 6 zile de munc, apoi urmat de o zi repaus sptmnal.
Sc
hi
mb
ul
A
B
C
D

Zilele lunii
L MMJ V S D L MMJ V S D L MMJ V S D L MN J V S D L MM

1
2
3
1

1
2
3
1

1
2
3
1

1
2
3
1

1 L 2 2 2 2 2 2 2 2 L 3 3 3 3 3 L 1 1 1 1 1 L 2
2 2 L 3 3 3 3 3 L 1 1 1 1 1 1 1 1 L 2 2 2 2 2 L
3 3 3 L 1 1 1 1 1 L 2 2 2 2 2 L 3 3 3 3 3 3 3 3
1 1 1 1 L 1 1 1 3 3 3 L 1 1 1 2 2 2 L 1 1 1 1 1
Tabel VI.3 Graficul alternrii schimburilor pe o perioad de o lun

2
3
L
1

2
3
1
L

Considerentele care au stat la baza alegerii acestei variante sunt:

- necesitatea unui al patrulea schimb care s permit desfurarea normal a lucrului n zilele
cnd celelalte schimburi au libere;
- timpul de odihn la trecerea dintr-o tur n alta este aproximativ constant.
6.5 Proiectarea condiiilor de munc
Productivitatea muncii este n mare msur influenat i de condiiile de munc. Din aceste
motive unuldin obiectivele principale ale proiectrii organizrii locului de munc l constituie
proiectarea unor condiii raionale de munc.

Condiii de
munc

Condiii
fizice

Condiii
psihice

-iluminat

-cromatica

-microclimat

-muzica funcional

-zgomot

-ambiana muncii

Condiii
tehnicoorganizatori
ce

30

Condiii
igienicosanitare

Condiii
de
protecia
muncii

2
3
1
1

-vibraii
Nr.crt
0
1

2
3

Factori
1
Microclimat:
-temperatura
-umiditatea
-viteza aerului
-noxe
Iluminat

U.M
2
C
%
cm/s

Valoare
Tablou de comand
4

14-16
40-60
15-40
conf. NPM
general 300

18-18
40-60
15
general i local 200-500

gri deschis
alb
gri inchis
albastru deschis
gri mijlociu

ozon
alb
maro
bej inchis

lux

Cromatica
funcional:
-perei
-plafon
-pardoseal
-ui i pervazuri
-utilaje
-fond panou tablou
de comand
-mobilier
Cromatica pentru
securitate:
-conducte

Zgomot

Hal industrial
3

verde metalizat
havan

havan

-ap-gri
-gaze nocivegalben

db

70 (pentru
frecven medie)

Pn la 70 (pentru
frecven medie)

6.6 Proiectarea necesarului de for de munc

Brbai

Funcii i
Femei
studii
Funcii de execuie
Elementare
Medii

31

Superioare

Funcii de conducere
Medii

Superioare
Tabel VI.6 Legenda simbolizrii locurilor de munc

D. A.C. 1
1

Laborator
de control

Depozit de maini 4

4
Pavilion
administrati
v2

Depozit combustibil
3

Laborator
de
cercetare
4

Secia mecanoenergetic 4

2
32

Secia
de
a 5 I II
Sec
ia de
inere a caramelului
Secia
deobobinere
ambalare

4III 5 I II II5
umpluturii

Depozit ambalaje 3 I II
Depozit materii prime 3

Cantin

I II

Vestiar
e

Secia de obinere a laptelui

praf 5 3 I II II

Depozit produs finit 2

3

6.7 Proiectarea organigramei seciei

Director
departament
producie

Secia de producie

ef de producie

Secia de cercetare

ef de secie

Secia ambalare i livrare

ef secie

33

Muncitori calificai

Ingineri chimiti
Maetri
Operatori

Ambalatori
Distribuitori
Controlori

Fig VI.3 Organigrama seciei de producie

6.8 Calculul fondului de retribuire
Funcii
ef de secie
Muncitori
calificai
Inginer chimist
Maetri
ef de producie
Operatori
Ambalatori
Controlori
Distribuitori

Nr.de
schimuri
1
3

Muncitori pe
schimb
1
6

3
1
3
3
1
2

Total
muncitori
1
18

3
5
1
4
5
4
3

Salar
lunar/funcii
2300 lei
1500 lei

9
15
1
12
15
4
6

2000 lei
1000 lei
1800 lei
1000 lei
800 lei
800 lei
800 lei

Salar
lunar/post
2300 lei
27000 lei

18000 lei
15000 lei
1800 lei
120000 lei
12000 lei
3200 lei
4800 lei
Total=204100

lei

Capitolul 7. Proiectarea managementului ntreprinderii

7.1 Proiectarea misiunii ntreprinderii
Misiunea ntreprinderii este de a oferi pe pia produse de cea mai bun calitate, pentru
satisfacerea cerinelor tuturor clienilor i de a promova caramelele.
7.2 Proiectarea obiectivelor fundamentale ale ntreprinderii
Principalele obiective ale ntreprinderii sunt:
training-uri pentru angajai;
diversificarea produselor;
34

 oferte promoionale;
schimbarea nfirii produsului;
colaborarea cu mai multe firme;
promovarea sntaii n legtur cu produsul.
7.3 Proiectarea strategiilor pe domenii de activitate
1.cercetare-dezvoltare:
- angajarea de personal calificat
- dotarea continu a ntreprinderii cu aparatur modern
- investirea n domeniul de cercetare
- satisfacerea cerinelor clienilor
2.producie:
- achiziia de produse de calitate
- obinerea produselor finite de calitate
3.comerciale:
- cucerirea de noi piee
- nchirierea de contracte profitabile
4.resursele umane:
- cursuri de training
- motivare
- salarizare
- perfecionare
7.4 Alegerea unei metode de conducere
Structura pe uniti descentralizate pe profil (divizii), presupune gruparea activitii pe afaceri
i linii de producie, permite implementarea strategic prin gruel activitii mpreun cu alte
afaceri sub acelalai acoperi funcional.
Crearea unitilor separate de afaceri este nsoit de descentralizarea activitii la nivelul
fiecrei divizii.
Crete libertatea n a formula i implementa strategia de afaceri, asigurnd motivaia i
contabilizarea rezultatelor proprii acionnd ca un centru de profil.
Avantajele metodei:
ofer o descentralizare logic i inteligent a responsabilitilor i o delegare a
autoritii n organizaiile diversificate;
permite evidenierea i raportarea fiecrei strategii la nivel de afaceri n raport cu
propria evoluie;
35

permite fiecrei uniti descentralizate de profit s se organizeze in jurul activitilor

cheie proprii i a cerinelor funcionale;
pune m mod clar responsabilitate profiturilor pe manageri ai unitiii descentralizate
de profil;
profabilitatea pe divizii fiind clar, firma poate aloca eficient resursele pe divizii,
avnd rolul de investitor sau bancher.
Dezavantajele metodei:
poate duce la o excesiv rivalitate ntre divizii;
autonomia afacerilor limiteaz coordonarea, blocnd unele scopuri i obiective
strategice;
poate duce la distorsionarea informaiilor ctre vrful piramidei ierarhice;
poate duce la competiia pentru resursele ntre diviziile aceleei firme;
este posibil transferul de cldur de preuri ntre divizii.
7.5 Proiectarea a 5 reguli de comunicare eficient ntre manager i angajat
Reguli de comunicare intre manager i angajat:
realizarea de feedback;
realizarea contactului vizual din 1/3 din conversaie;
limbajul s fie adecvat;
respectarea adresrii ntre manager i subordonat;
manifestare interes unul fa de cellalt.
7.6 Proiectarea a 5 reguli de motivare a angajailor
Reguli de de motivare a angajailor:
plata orelor suplimentare;
bonuri de mas;
mriri de salarii;
prime de srbtori;
decontarea abonamentelor.
7.7 Proiectarea unui regulament de ordine interioar avnd n vedere urmtoarele
aspecte:
1.Accesul n intreprindere:
intrarea n secie la ora 7 dimineaa
schimbarea inutei se face n vestiar
accesul n nteprindere fr animale de cas
36

purtarea inutei corespunzatore-capeline, halat, mnui

efecturarea duului naintea intrarii n secie
2.Organizarea timpului de lucru:
07:00 intrarea n sectia de munc
11:30 ora de mas la cantin
15:00 terminarea programului
program de lucru n 3 schimburi
3.Obligaiile salariailor:
s respecte ora de intrare n secie
respectarea condiiilor de igien
respectarea regulilor impuse n secie
respectarea pauzelor
respectarea programului de munc
4.Sanciuni disciplinare
pentru nerespectarea programului sanciune: lucru peste program
nerespectarea condiiilor de igiena: tierea bonurilor de mas
sanciune pentru nerespectarea regulilor de secie: avertizare
pentru nclcarea repetat a regulilor: risc de concediere
7.8 Proiectarea unui contract individual de munc
Art 1. Timpul de munc i de odihn:
program de munc: 8 ore pe zi n 3 schimburi
pauze: 36 minute din cele 8 ore de munc
liber de srbatorile legale: Crciun, Pate, 1 Decembrie, 1 Mai
concediu anual
Art 2. Durata contractului:
perioada nedeterminat
Art 3. Asigurarea echipamentulului de protecie:
halate
capeline
papuci cu talp medicinal
mnui
S.c. __________________ s.r.l.
Cui _____________________
37

Contract individual de munc

ncheiat i nregistrat sub nr. ..../...n registrul general de eviden a
salariailor
A. Prile contractului
Angajator - persoana juridic/fizic ....................................................., cu
sediul/domiciliul n ....
, nregistrat la registrul comerului/autoritile administraiei publice din
.., sub numrul., cod fiscal..., telefon
.., reprezentat legal prin ..., n calitate
de .................................,
i
Salariatul/salariata domnul/doamna ................................,
domiciliat() n localitatea .............................., str. ........................ Nr.
............, judeul ...................., posesor/posesoare al/a buletinului/crii de
identitate/paaportului seria .........., nr. ........, eliberat/eliberat
de .......................................... La data de ................., cnp
.., permis de munca seria .. nr. .. din
data..,
Am ncheiat prezentul contract individual de munc n urmtoarele condiii asupra
crora am convenit:
B. Obiectul contractului:

C. Durata contractului:
A) nedeterminat, salariatul/salariata ..................................... Urmnd s
nceap activitatea la data de .......................;
B) determinat, de ..............luni, pe perioada cuprins ntre data de .....
............. i data de ..................../pe perioada suspendrii contractului
individual de munc al titularului de post.
D. Locul de munc
1. Activitatea se desfoar la

2. n lipsa unui loc de munc fix salariatul va desfura activitatea astfel:

..
E. Felul muncii
Funcia/meseria ................................. Conform clasificrii
ocupaiilor din romnia;
F. Atribuiile postului
Atribuiile postului sunt prevzute n fia postului, anex la contractul individual de munc.
G. Condiii de munc:
1. Activitatea se desfoar n condiii grele, vtmtoare sau periculoase, potrivit legii
nr. 31/1991
38

2. Activitatea prestat se desfoar n condiii normale/deosebite/speciale de munc, potrivit

legii nr. 19/2000 privind sistemul public de pensii i alte drepturi de asigurri sociale, cu
modificrile i completrile ulterioare
H. Durata muncii:
1. O norm ntreag, durata timpului de lucru fiind de .......... Ore/zi ..
Ore/sptmn.
A). Repartizarea programului de lucru se face dup cum urmeaz .
(ore zi/ore noapte/inegal);
B). Programul de lucru se poate modifica n condiiile regulamentului
intern/contractului colectiv de munc aplicabil.
2. O fraciune de norm de ore/zi (cel puin 2 ore/zi), .. Ore/sptmn.
A). Repartizarea programului de lucru se face dup cum urmeaz:.
(ore zi/ore noapte);
B). Programul de lucru se poate modifica n condiiile regulamentului
intern/contractului colectiv de munc aplicabil.
C). Nu se vor efectua ore suplimentare cu excepia cazurilor de for major sau pentru
alte lucrri urgente destinate prevenirii producerii unor accidente sau nlturrii consecinelor
acestora.
I. Concediul
Durata concediului anual de odihn este de .......... Zile lucrtoare, n raport cu durata
muncii (norm ntreag, fraciune de norm).
De asemenea, beneficiaz de un concediu suplimentar de .
J. Salarizare:
1. Salariul de baz lunar brut: ......................... Lei;
2. Alte elemente constitutive:
A). Sporuri ............................;
B). Indemnizaii ..;
C). Alte adaosuri.;
3. Orele suplimentare prestate n afara programului normal de lucru sau n zilele n
care nu se lucreaz ori n zilele de srbtori legale se compenseaz cu ore libere pltite sau se
pltesc cu un spor la salariu, conform contractului colectiv de munc aplicabil sau legii nr.
53/2003 - codul muncii.
4. Data/datele la care se pltete salariul este/sunt ......................... .
K. Drepturi i obligaii ale prilor privind sntatea i securitatea n munc:
A). Echipament individual de protecie .......................................;
B). Echipament individual de lucru .............................................;
C). Materiale igienico-sanitare ................................................;
D). Alimentaie de protecie .....................................;
E). Alte drepturi i obligaii privind sntatea i securitatea n
munc ......................................... .
L. Alte clauze:
A). Perioada de proba este de ;
B). Perioada de preaviz n cazul concedierii este de zile
lucrtoare, conform legii nr. 53/2003 - codul muncii sau contractului colectiv de munc;
C). Perioada de preaviz n cazul demisiei este de .zile calendaristice,
conform legii nr. 53/2003 - codul muncii sau contractului colectiv de munc;
39

D). n cazul n care salariatul urmeaz s-i desfoare activitatea n strintate,

informaiile prevzute la art.18 alin.(1) din legea nr. 53/2003 - codul muncii se vor regsi i n
contractul individual de munc;
E). Alte clauze.
M. Drepturi i obligaii generale ale prilor:
1. Salariatul are, n principal, urmtoarele drepturi:
A) dreptul la salarizare pentru munca depus;
B) dreptul la repaus zilnic i sptmnal;
C) dreptul la concediu de odihn anual;
D) dreptul la egalitate de anse i de tratament;
E) dreptul la securitate i sntate n munc;
F) dreptul la formare profesional, n condiiile actelor adiionale.
2. Salariatului i revin, n principal, urmtoarele obligaii:
A) obligaia de a realiza norma de munc sau, dup caz, de a ndeplini atribuiile ce i
revin conform fiei postului;
B) obligaia de a respecta disciplina muncii;
C) obligaia de fidelitate fa de angajator n executarea atribuiilor de serviciu;
D) obligaia de a respecta msurile de securitate i sntate a muncii n unitate;
E) obligaia de a respecta secretul de serviciu.
3. Angajatorul are, n principal, urmtoarele drepturi:
A) s dea dispoziii cu caracter obligatoriu pentru salariat, sub rezerva legalitii lor;
B) s exercite controlul asupra modului de ndeplinire a sarcinilor de serviciu;
C) s constate svrirea abaterilor disciplinare i s aplice sanciunile
corespunztoare, potrivit legii, contractului colectiv de munc aplicabil i regulamentului
intern.
4. Angajatorului n revin, n principal, urmtoarele obligaii:
A) s acorde salariatului toate drepturile ce decurg din contractele individuale de
munc, din contractul colectiv de munc aplicabil i din lege;
B) s asigure permanent condiiile tehnice i organizatorice avute n vedere la
elaborarea normelor de munc i condiiile corespunztoare de munc;
C) s informeze salariatul asupra condiiilor de munc i asupra elementelor care
privesc desfurarea relaiilor de munc;
D) s elibereze, la cerere, toate documentele care atest calitatea de salariat a
solicitantului;
E) s asigure confidenialitatea datelor cu caracter personal ale salariatului;
N. Dispoziii finale
Prevederile prezentului contract individual de munc se completeaz cu dispoziiile legii nr.
53/2003 - codul muncii i ale contractului colectiv de munc aplicabil ncheiat la nivelul
angajatorului/grupului de angajatori/ramurii/naional, nregistrat sub nr. ./

40

.. la direcia general de munc i solidaritate social a

judeului/municipiului ./ministerul muncii i solidaritii sociale.
Orice modificare privind clauzele contractuale n timpul executrii contractului
individual de munc impune ncheierea unui act adiional la contract, conform dispoziiilor
legale.
Prezentul contract individual de munc s-a ncheiat n dou exemplare, cte unul
pentru fiecare parte.
O. Conflictele n legtur cu ncheierea, executarea, modificarea, suspendarea sau
ncetarea prezentului contract individual de munc sunt soluionate de ctre instana
judectoreasc competent material i teritorial, potrivit legii.
Angajator,

salariat,

..

Reprezentant legal,

..
Pe data . Prezentul contract nceteaz in temeiul art. ..
Din legea nr. 53-2003 - codul muncii, n urma ndeplinirii procedurii legale.
Angajator

7.9 Proiectarea unui slogan pentru ntreprindere

,,Bune si gumoase de iti vine sa le mananci pe toate !
7.10 Sabilirea unei formule care s exprime eficiena muncii unui manager:
C+A+R+A+M+E+L+E=10
C- competenta
A-ambitie
R-rezultate
A-atentie
M- munc
E-efort
L-lider
E-echipa

41

Concluzii:
Caramelele sunt bune dar nu trebuie exagerat cu consumul lor deoarece pot cauza probleme
cum ar fi aparitia cariei dentare,produsul sa fie consumat intre mese nu mai mult de 2 pe zi.
Produsul trebuie supt nu inghitit sau mestecat.

Bibliografie:
http://www.creeaza.com/afaceri/agricultura/MASINI-SI-UTILAJE-PENTRUOBTIN493.php
http://www.codulmuncii.ro/titlul_2_1.html
http://en.wikipedia.org/wiki/Caramel

42