Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
ASACHI IASI
Facultatea de Inginerie Chimica si Protectia Mediului
PROIECT
la
Management si Ingineria
Sistemelor de Productie
Indrumator proiect:
Grupa: 2304 A
An : III
Page 1
Cuprins
I.
II.
Lansarea n fabricaie;................................................
Amplasarea i planul general al ntreprinderii;..........................
III.
IV.
V.
VI.
VII.
Page 2
1.1
Prezentarea produsului
Anvelopele Latex sunt obinute din cauciuc natural care este un produs de
origine vegetal, o suspensie apoas secretat sub forma unor incluziuni in celulele
cojii sau frunzelor plantelor producatoare de cauciuc.
Cauciucul natural conine 93-94% hidrocarbur, cauciuc (poliizopren) si alte
componenete. n extractul acetonic, care este 1,50-3,50%, se gasesc acid oleic, acid
linoleic, acid stearic,sterine, glucide, carotinoide.
Substantele cu continut de azot prezente n cauciucul natural sunt n principal
albuminele si aminoacizii rezultai din descompunerea acestora, influennd viteza de
vulcanizare i conferind o anumita protecie antidegradant, mrind absobia de ap.
Macromoleculele cauciucului natural conin uniti de izopropen:
mod egal si cu aceeai rigurozitate in toate fabricile din intreaga lume. Aceasta
garanteaz acelasi nivel de calitate ori de cate ori una dintre anvelope este in
producie.
Anvelopa este o sum complex a unei multitudini de pari.
Succesul ei depinde de modul n care fiecare parte lucreaza impreun ca un intreg.
Este un produs extrem de avansat folosind o mare varietate de materii prime. De fapt,
mai mult de 200 de parti componente merg in procesul de fabricare a unei anvelope
moderne.
Aceste componente se mpart in cinci grupe:
1. Cauciuc natural. Principalul component al straturilor benzii de rulare a anvelopei.
2. Cauciuc sintetic. Un element esenial n benziile de rulare ale anvelopelor
utilitarelor si 4x4.
3. Negru de fum si silica. Utilizat ca agent de consolidare pentru a mbunatai
caracteristicile de uzur ale anvelopei.
4. Cabluri metalice si textile. Acestea compun scheletul anvelopei si garanteaz
geometria si rigiditatea sa.
5. Numeroi ageni chimici. Confer proprietai speciale anvelopei precum rezistena
redus la rulare sau aderea foarte mare
Metoda de obinere
Procesul de obinere a unei anvelope incepe cu o seleie a diferitelor tipuri de
cauciuc, raini speciale, negru de fum, pigmeni, antioxidani, bioxid de siliciu si alti
aditivi care se vor combin pentru a conferi caracteristicile dorite. Pentru fiecare din
componentele principale ale anvelopei se folosesc compui diferii.
Un malaxor special combina diferitele materii prime pentru fiecare compus intro past omogen de culoare neagr si consistent. Pentru a asigura conformitatea
amestecului, acest proces este supravegheat computerizat. Materialele compuse sunt
Page 4
trimise apoi spre a fi formate in flancuri (pereti laterali), benzi de rulare si alte
componente ale anvelopei.
n acest punct poate incepe asamblarea anvelopei. Primul compus care intra pe
maina de produs anvelope este cauciucul interior, stratul de etanseizare produs dintrun cauciuc care opreste trecerea apei si aerului si care va lua forma unui tub interior
nlocuind funciile camerei la anvelopele clasice. Urmeaz apoi carcasa si breakerele
(numite si centuri), cel mai adesea fabricate din otel si poliester. Acestea dau
rezistenta anvelopei in acelai timp lasand-o flexibila, breakerele sunt tiate si
montate la dimensiuni si unghiuri precise, specificate in proiectul anvelopei, pentru ai
conferi acesteia caracteristicile de manevrabilitate si tinuta de drum urmarite.
Urmeaz montarea talonului, doua inele formate din impletituri de sarm de otel
imbracate in bronz. Talonul asigura etanseitatea imbinarii anvelopei cu janta. Banda
de rulare si peretii laterali (flancurile) sunt apoi pozitionate deasupra breakerelor si
carcasei si presate puternic. Rezultatul este o anvelopa "necoapta" care nu a fost
supus nca vulcanizarii.
Ultimul pas este vulcanizarea. Anvelopa "necoapta" este plasat intr-o matria si
umflata puternic pentru a forma profilul benzii de rulare si marcajele de pe exteriorul
flancului. Intreg ansamblul este incalzit apoi la peste 150 de grade Celsius pentru 1215 minute pentru a vulcaniza cauciucul. Acest interval de 12-15 minute se refera la
anvelope de autoturisme si vehicule comerciale usoare, anvelopele offroad si
industriale suport procese de vulcanizare de pana la o zi.
Fiecare anvelop este verificat si mostrele sunt extrase de pe banda si testate.
Unele sunt inspectate cu raze X, altele sunt tiate pentru a cauta defeciuni, altele sunt
rulate pe bancuri iar altele sunt testate pe strada pentru evaluarea inutei de drum,
durabilitaii si economiei de carburant.
Page 5
1.2
CHESTIONAR
1.Suntei posesorul unui autovehicul?
Da
Nu
Nu
Pretul
Calitatea
Amndou
Indiferent
Nu
Poate
Uneori
La 2 ani
n funcie de km parcuri
Nu
Poate
Page 6
Uneori
1.3
Nu
Poate
Uneori
Importanta (1-5)
distribu i e
3. Pre scazut al materiilor prime
4. Tehnologia nepoluat
6. Calitatea produsului
Page 7
Felul mediului
Fabrici de autoturisme,
angrosisti i retaileri in
domeniu
Direct
Furnizori
Institu ii guvernamentale
Page 8
Economic
Tehnologic
Apari ii de noi tehnologii
Social
Reparti i e demografic,
Indirect
etice
Reglementri ale codului
Concurenional
Interna i onal
Page 9
FURNIZORII
FURNIZORII
DEDE
MATERIE
PRIM
MATERIE
PRODUCATORI
PRIM
BANCI
DISTRIBUITORI
ACTIONARI
C2
C3
C4
C5
V1
280
F.B
200
V2
250
F.B
180
V3
200
185
V4
180
150
C1
10
C2
8
C3
6
C4
7
C5
8
S2
S3
S4
KJ
35
30
28
30
28
KJ = 151
Page
12
K1 = 35/151=0,23
K2 = 30/151 = 0,19
K3 = 28/ 151 = 0,18
K4 = 30/151 = 0,19
K5 = 28/151 = 0,18
Cazul 1 pentru C1:
U11 = (280-180)/(180-280) = 0
U21 = (250-280)/(180-280)= 0,3
U31 = (200-280)/(180-280) = 0,8
U41 = (180-280)/(180-280) = 0
Cazul 2 pentru C2 :
B = 0,5
Cazul 3 pentru C3:
U11 = (9-9)/(5-9) = 0
U21 = (7-9)/(5-9) = 0,5
U31 = (5-9)/(5-9) = 0
U41= (6-9)/(5-9) = 0,75
Cazul 4 pentru C4:
B = 0,5
Cazul 5 pentru C5:
U11 = (200-200)/(150-200) = 0
Page
13
V1
V2
V3
V4
KJ
C1
C2
C3
C4
Tabel 2.3
C5
0
0,3
0,8
0
0,23
0,5
0
0,5
1
0,19
0
0,5
0
0,75
0,18
1
0,5
0
0,5
0,19
0
0,4
0,3
0
0,18
V2
V3
Tabel 2.4
V4
0,59
0,78
Page
14
0,78
V2
V3
V4
0,38
0,55
0,60
0,42
0,55
0,60
0,56
0,56
0,41
0,50
0,80
0,50
V2
V3
V4
0,50
1,00
0,50
0,50
0,40
0,80
0,50
1,00
V1V2 = 0,5
V1V3 = 0,8
V1V4 = 0,5
V2V1 = 0,5
V2V3 = 0,5
V2V4 = 1
V3V1 = 1
V3V2 = 0,5
V3V4 = 0,75
V4V1 = 0,5
V4V2 = 0,4
V4V3 = 0,8
Page
15
0,75
Tabel 2.6
V1
V1
V2
V3
V4
-0,12
-0,25
0,10
V2
V3
V4
VgVh
0,09
-0,22
0,20
0,07
-0,08
0,16
-0,24
-0,4
-0,44
-0,64
0,05
-0,40
-0,34
Cea mai mare valoare de pe ultima coloan indic varianta optim. Se observ c
varianta optim este V1 adic amplasarea zonei industriale se va realiza n oraul
Sibiu.
2.2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Pavilion administrativ
Cabinet medical
cantina
Pavilion cercetare
C.T.C.
Sectia S1
Sectia S2
Sectia S3
Sectia S4
Depozit materii prime D1
Depozit combustibil D2
Depozit ambalaje D3
Depozit produs finit D4
Sectia mecano-energetica
Sectia transporturi
LEGENDA
Page
17
ntruct secia proiectat are prevzute dezvoltari ulterioare s-au luat n calcul
suprafee pentru extindere. S-a ales varianta extinderii n lungul cldirii deoarece
satisface cel mai bine specificul tehnologic. Modul de extindere al cldirilor este
prezentat n figura 1.
Page
18
Fig 1.
SECIA 1
SECIA 2
SECII
DE
BAZ
SECIA 3
SECIA 4
INTREPRINDER
EA DE
OBINERE A
ANVELOPELO
R
Page
19
SECIA ENERGETIC
SECII
AUXILIA
RE
SECII
DESERV
I RE
LABOR
A
TOARE
SECIA DE REPARAII
COMPARTIMENTUL
DEPOZITARE
COMPARTIMENTUL
TRANSPORT
DE CERCETARE
DE CONTROL
Page
20
Receptie
materii
prime
Depozit
materii
auxiliare
D2
Depozit
materii
prime D1
SECIA DE
PRODUCIE A
ANVELOPELOR
Asigurarea
calitatii
Cabinet
medical
Vestiar
Cantin
Depozit
produse
finite D3
Depozit
combusti
bili D4
Sectia
mecanicoenergetica
Sectia
transporturi
Pavilion
cercetare
Pavilion
administrativ
Intrare/
Iesire
persona
l
Criterii
Criterii tehnologice
Factori
- simplitatea procesului:faze i operaii
tehnologice ct mai puine fr fabricaii
anexe, fr recirculri de materiale;
- flexibilitatea procesului: adaptri uoare
pentru obinerea unor produse diferite;
- tehnologie cu consum ct mai sczut de
energie;
-stabilitatea procesului: process
autoregrabil, usor de condus
-dificultati tehnice
- siguran in exploatare : tehnologie care
reduce la minimum posibilitaile de avarii,
incendii , explozii, nu produc substane
toxice , necesita presiuni si tenperaturi
normale.
Utilitai
Produse secundare
4
-
Utilaje
Proaspat gaz
solvent
Acid
clorgidric
gazos
4
2
Monovinil
acetilen
Acrilonitril brut
Prod.usoare
Acrilonitril
7
9
8
10
rezidi
i
Produse grele
CERINE
NIVEL DE APRECIERE
F
1. Acuitatea vizuala
2. Acuitatea auditiv
3. Atenia concentrat
4. Atenia distributiv
5. Rezistena neuro-psihic
6. Rezistena la monotonie
7. Dexteritatea manual
8. Inteligena
9. Contieniozitatea
Nr. Crt
Felul
procesului
Tabel 3.3
Concretizare
Caracterizare
Procese de
baza
Procesele n care
materia prim este
transformat n produs
finit
2.
Procese
auxiliare
- Secii de reparaie a
utilajelor
- Secii energetice
- Urmarirea, reglarea
msurarea i
nregistrarea
parametrilor
tehnologici
3.
Procese de
servire
Procesele care
contribuie la realizarea
normal a proceselor
de baz i auxiliare
- Secii transport
- Secii depozitare
- Control tehnic de
calitate
4.
Procese
anexe
Asigura valorificarea
deeurilor
1.
Amestecare
Extrudare
Talon
Pliuri
Banda de rulare
Vulcanizare
- Valorificarea unei
pri
4.
CARACTERIZARE
VALORI
Felul procesului
Continuu
Tipul produciei
Serie
Destinaia proceselor
- Intern 70%
- Extern 30%
- Natura materiei
prime
- Natura procesului
tehnologic
- Natura produsului
finit
obiectiv
presupune
fixarea
performanelor
produselor
(urmrite
mbuntite)
este
eforturile tuturor
2
3
4
5
6
Faza de fabricatie
Parametri
controlai
Calitatea materiei
prime
Compozitia
materiei prime
Pregatirea instalatiei Verificarea
instalatiei
Purificarea apei
Filtrarea apei
Pregatirea materiei
prime
Frecventa
controlului
De doua ori pe zi
O data pe zi
O data pe zi
De doua ori pe zi
Uscare
Distrugerea
bacteriilor
Temperatura
Ambalare
Modul de ambalare
De trei ori pe zi
Sterilizare
O data pe zi
Luna
D
Rt
Ian. 2014
Rk Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
2015
Rc1 Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rc2 Rt
2016
Rc1 Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
2017
Rc1 Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rk=360000/720=500
Rc1=6000/720=8,3
Rc2=120000/720=166
Rt=600/720=0,83
(ani)Durata de serviciu
Denumire utilaj
Rt
Rc1
600
6000
Rc
2
Rk
Cost [%Vi]
Durata n zile
Rt
Rc1
Rc2
Rk
Rt
Rc1
Rc2
Rt
1200 3600
0,5
00
00
15
0,5
15
40
Se va calcula:
a) numarul de reparaii de acelasi fel intre doua reparatii de grad superior, astfel:
numarul de reparatii curente de gradul 2 (Rc2), intre doua reparatii capitale(Rk), notat cu
m:
m=Rk/Rc2-1=360000/120000-1=2
numarul de reparatii curente de gradul unu(Rc1) intre doua Rc2, notat cu q:
q=Rc2/Rc1-1=120000/6000-1=19
numar de revizii tehnice (Rt) intre doua (Rc1), notat cu r: r=Rc1/Rt1=6000/600-1=9
b) structura ciclului de reparatii este prezentata in figura urmatoare:
Numr reparaii
Denumire utilaj
Rt1
Reactor
Rc1
Rc2
5
Rk
4
Consolidarea transporturilor
O a doua categorie de funcii ale depozitrii au implicaii asupra serviciilor oferite clienilor,
dintre care cele mai importante sunt:
Suportul produciei
b)
c)
DEPOZITARE
Avantaje:
Aceast amplasare permite o desfurare logic n succesiunea fireasc, far ntorsturi
inevitabile
Asigura un numar de trasee de transport i a spaiilor ocupate de acestea
Posibilitti mai largi de mecanizare i utilizare mai raional a forei de munc i a
dotarilor de primire i livrare
Dezavantaje :
Apar unele greutica urmare a aglomerrilor de flux ce pot aprea la anumite momente
Etapa VI. MANEGEMENTUL RESURSELOR UMANE
6.1 Proiectarea fisei de post pentru seful de sectie
FISA POSTULUI
1. Denumirea postului: Inginer chimist
2. Sectia: Secie de producie Anvelope
3. Denumirea superiorului direct: Tehnolog
4. Cerine:
a. Studii necesare: studii tehnice superioare
Studiile titularului de post: Facultatea de Inginerie Chimica
b. Limitele de vrsta- discriminatorie:
- minimum 28 de ani
- maximum 45 de ani
Vrsta ocupantului: - 38 de ani
c. Experienta minima de specialitate: - 3 ani
Experiena titularului de post: - 4 ani
d. Valoarea minima admisa pentru testul de:
competenta profesionala: -10
competenta manageriala: -8
Valoarea testului susinut de titular:
competenta profesionala: -10
competenta manageriala: - 9,5
e. Caliti fizice si morale - comportamentele deinute de titularul postului
cerute de funcie:
- rezistenta fizica
- dinamism
- onestitate
- inovator
f. Alte cerine solicitate de funcie:
cunotine n activitatea de proiectare a diverselor instalaii pentru procese de
obinere a polimerilor.
- titluarul postului a fost proiectant de tehnologii de prelucrarea a diveri polimeri
timp de patru ani.
starea civila ceruta preferenial de funcie: indiferent
- starea titularului de post cstorit
5. Rolul postului:
- organizeaz, conduce si raspunde de buna desfasurare a activitii in rndul
subalternilor si.
6 .Atribuii si responsabiliti:
In domeniul produciei:
- Asigur incadrarea personalului in limitele planului de personal si salarizare a
programului de productie a sectiei;
- Elaboreaza propuneri de imbunatatire a programului de fabricatie in sectie; Urmareste si asigura aprovizionarea pe locuri de munca cu materii prime;
- Urmarete efectuarea controlului macroscopic n cadrul sectiei;
- Propune lucrari de intretinere mecanica necesara;
- Elibereaz seria de fabricatie si comunica datele de stampilare operatorilor de la
etichetare si ambalare;
- Verific buna funcionare a instalaiilor ;
- Raspunde de utilizarea complete a capacitilor de producie;
- Asigur buna gospodrire a seciei, si a bunurilor materiale din dotare;
- Acorda asistent tehnica personalului subordonat
In domeniul asigurarii calitatii:
- Urmrete si rspunde de calitatea lucrrilor efectuate de ctre personalul subordonat;
- Oprete executarea operatiilor n cazul apariiei unor neconformiti, anunnd seful
ierarhic pentru aceasta;
In domeniul implementarii de tehnologii, produse noi
-
Sef sectie
A 1 1 1 1 1 L 2 2 2 2 2 2 2 2 L 3 3
3 3 3 L1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
Variante_
B 2 2 2 2 2 2 L 3 3 3 3 3 L 1 1 1 1
1 1 1 1 L 2 2 2 2 2 L 3 3 3
schimb
C 3 3 3 3 3 3 3 L 1 1 1 1 1 L 2 2 2
2 2 L3 3 3 3 3 3 3 3 L 1 1
Nr.
crt.
Valoare
Factori
U.M.
Hala industrial
Tablou de
comand
Microclimat:
1
-temperatura
oC
-umiditate
-viteza aerului
-noxe
cm/s
14-16
16 18
40-60
40 60
15-40
Conform NPM
15
-
Iluminat
Luxi
general 300
General i local
200 - 500
Cromatica functional :
-pereti
Gri
alb
Alb
alb
Maro
-utilaje
gri
Bej
-fond tablou de
comanda
alb
-plafon
3
-ui i pervazuri
Verde
-mobilier
Cromatica pentru
securitate :
-apa alb
-gaz metan
galben
70 (pt frecventa
medie)
-conducte
db
Zgomot
Muzica functionala
Pn la 70 (pentru
frecven medie)
Pentru femei
Funcii i studii
Funcii de execuie
Elementare
Medii
Superioare
Funcii de conducere
Medii
Superioare
Sef de sectie 1
sef de sectie 2
sef de sectie 3
inginer chimist
inginer chimist
maistru chimist
maistru chimist
maistru chimist
operatori
chimiti
operatori
chimiti
operatori
chimiti
inginer instalatii
inginer chimist
maistru mecanic
mecanici
muncitori califica
psiholog
Functia
1. Sef de sectie
coordonator
2. Sef sectie
schimb
3.Ingineri
chimisti
specialisti
4.Operatori
chimiti
5. Psiholog
6. Maistru
chimist
7. Maistru
mecanic
9. Mecanici
10. Muncitori
calificai
11. Secretariat/
contabilitate
Numar/
Numar de
Numar
Schimb
Schimburi
Total
Pe funcie
4500
4500
4000
36000
4200
37800
3000
18000
2000
2000
2500
75000
2400
7200
2000
12000
25
75
2000
150000
Pe funcie
2000
=347500 lei
6000
perfectionare
7.7 Proiectarea unui regulament de ordine interioara
Regulament:
Obligaiile conducerii societii
Conducerea societii n vederea bunei desfurri a activitii se oblig:
S pun la dispoziia salariailor spaiu de lucru cu dotri, mijloace materiale i
de lucru necesare
asigurrii
unor
condiii
corespunztoare
de
munc
__________________din sediul
social/punct
de
lucru/alt
loc
de
munc
organizat
al
angajatorului_____________________________________________________
2.
b)
Angajator,
Salariat,
Semntura____________
Data____________________
Reprezentant legal,
______________________
Angajator,
________________________