INSTRUCȚIUNE DE LUCRU Ediția:1/01.07.

2016
FREZARE Revizia:1/01.07.2016
SC WIPRO SRL ANEXA 1 Exemplar:1/3

CUPRINS

1.SCOP................................................................................................................................
2.DOMENIU DE ACTIVITATE.............................................................................................
3.DEFINITII SI ABREVIERI.................................................................................................
4.DOCUMENTE DE REFERINTA.......................................................................................
5.PROCEDURA...................................................................................................................
6.RESPONSABILITATI........................................................................................................

Întocmit Verificat Aprobat

Nume
Prenume
Semnătură
 INSTRUCȚIUNE DE LUCRU Ediția:1/01.07.2016
FREZARE Revizia:1/01.07.2016
SC WIPRO SRL ANEXA 1 Exemplar:1/3

1. SCOP

Prezenta procedura de lucru a fost întocmită pentru a instrui personalul privind

prelucrarea prin așchiere ,operația de “frezare” in vederea îmbunatățirii calității tuturor
activitățiilor.

2.DOMENIUL DE APLICARE

Prezenta procedura se aplică în secția prelucrări prin aschiere, fiind distribuită tuturor
operatorilor care execută operația de frezare.

3.DOCUMENTE DE REFERINȚĂ

SR EN ISO 9000:2001-Sisteme de Management al Calității.Principii fundamentale și

Vocabular
SR EN ISO 9001:2015- Sisteme de Management al Calității.Cerințe
SR EN ISO 9004:2001- Sisteme de Management al Calității.Linii directoare pentru
Îmbunatățirea performanțelor
MC-Manualul Calității
PG-Procedura Generală
SMC-Sistemul de management al calității

Întocmit Verificat Aprobat

Nume
Prenume
Semnătură
 INSTRUCȚIUNE DE LUCRU Ediția:1/01.07.2016
FREZARE Revizia:1/01.07.2016
SC WIPRO SRL ANEXA 1 Exemplar:1/3

4. DEFINIȚII ȘI ABREVIERI

Prezenta procedura folosește termeni,definiții de SR EN ISO 9000:2015-Sistemul de

management al calității.Principii fundamentale si vocabular.
S.D.V-Scule,dispozitive,verificatoare:
M.U-Mașini-Unelte;
DG-Director General;
RMC-Reprezentantul managementului calității
Frezarea este prelucrarea prin așchiere a suprafețelor plane, cilindrice sau profilate cu
ajutorul unei scule prevăzută cu mai mulți dinți, denumită freză. Procesul de așchiere prin
frezare se caracterizează prin faptul că mișcarea principală de așchiere este executată de
scula, iar mișcările de avans sunt executate de semifabricat.
La o freza se deosebesc dinții așchietori si corpul. Din punct de vedere constructiv,
frezele pot fi executate dintr-o bucata (in acest caz se numesc freze monobloc) sau asamblate
(in acest caz se numesc freze cu dinți montați).
După modul de executare a dinților pe suprafața de așezare 1, frezele pot fi: cu dinți frezați si cu
dinți detalonați. Construcția frezelor cu dinți frezați este mai simplă și mai ușor de realizat.
Control=analiza permanentă a activitățiilor cu caracter optional, având ca scop să
verifice și să asigure calitatea produsului în conformitate cu cerințele exprimate.

5. PROCEDURĂ
1-Se va examina construcția generala a mașinii de frezat;
2-Se verifică dacă se cunosc documentele;
3-Se verifică starea generală a mașinii de către operator înainte de a fii pusă în
funcțiune;
4- Se reglează adâncimea de frezare dorită

Întocmit Verificat Aprobat

Nume
Prenume
Semnătură
 INSTRUCȚIUNE DE LUCRU Ediția:1/01.07.2016
FREZARE Revizia:1/01.07.2016
SC WIPRO SRL ANEXA 1 Exemplar:1/3

5- Se pune scula electrică cu dispozitivul de frezare montat pe piesa de prelucrat și se

porneste scula electrică;
6- Impingeţi în jos maneta de strângere pentru fixarea adâncimii de frezare si coborâţi
lent mașina de frezat, până când se va atinge adâncimea de frezare reglată. Eliberaţi din nou
maneta de strângere pentru fixarea adâncimii de frezare, în scopul fixării acestei adâncimi de
avans;
7- Se va executa frezarea cu avans uniform;
8- După încheierea procesului de frezare readuceţi mașina de frezat în poziţia cea mai
de sus;
9- Opriţi scula electrică;
Operatia de frezare
Frezarea este o operație de așchiere executată cu ajutorul unei scule rotitoare prevăzută cu
mai multe tăișuri, denumită freză ; scula efectuează mișcarea principală de rotație, iar mișcările
de avans sunt executate fie de către semifabricat, fie de către sculă.
Principalii parametri ai regimului de frezare sunt următorii : viteza de așchiere (viteza
mișcării principale de așchiere), viteza de avans (viteza mișcării secundare de așchiere)
adâncimea de așchiere și lățimea de contact.
Se executa frezarea cu avans uniform.
Scule si masini unelte folosite
Sculele utilizate la prelucrările prin frezare se numesc freze.
Masina unealta folosita pentru operatia de frezare este masina de frezat.

Reguli de folosire
Halatul sau echipamentul operatorului trebuie să fie stransă pe corp pentru a nu fi prinse
de masina în timpul funcționării;
Se va verifica mașina în timpul funcționării in gol pentru a se vedea dacă s-a modificat
ceva in interiorul mașinii;
Nu se va lucra făra echipament de protecție;
Nu se vor face reparații la mașină în timpul funcționării acesteia;

Întocmit Verificat Aprobat

Nume
Prenume
Semnătură
 INSTRUCȚIUNE DE LUCRU Ediția:1/01.07.2016
FREZARE Revizia:1/01.07.2016

SC DISTRIBUTION SRL
ANEXA 1 Exemplar:1/3

Operatorul este obligat să anunțe tehnicianului eventualele defecțiuni apărute la mașina

unealtă;
Sculele așchietoare se vor îndeparta și se vor păstra în locuri amenajate.
6.RESPONSABILITĂȚI
Director general :
 aprobă planul de aprovizionare cu utilaje ,echipamente , scule , aparate de măsura și
control , combustibili si materiale necesare consumabile desfășurării procesului de
rectificare;
 aprobă lista furnizorilor agreați ;
 aprobă ofertele înainte de a fi transmise clientului ;
 aprobă și semnează contractele și comunicările de acceptare a comenzilor .
Directorul tehnic :
 asigură coordonarea activității departamentului de producție cu obiectivele
organizaționale si cu activitatea celorlalte departamente( de cercetare , financiar -
contabil , contractare -valorificare ) ;
 coordonează activitatea secțiilor , de calitate , de calitate de producție ;
 responsabil pentru producția ce urmărește ciclul de viață al piesei ;
 in urma aprobării directorului general ,negociază contracte de aprovizionare .
Directorul de proiectare :
 coordonează și planifica activitatea de proiectare ;
 stabilește colectivul de proiectare si necesarul pentru colaborări externe ;
 repartizează sarcinile de proiectare ,stabilind responsabilitățile si competentele pentru
realizarea fiecărui produs contractat.
 identifica condițiile referitoare la produs din datele de intrare ale proiectării ,asigura
documentarea acestor date si analizează datele respective pentru a stabili daca sunt
complete , clare , corecte si necesare .
Responsabilul RAC răspunde pentru :
 întocmirea procedurii ;
 implementarea prezentei procedurii in sistemul calității laboratorului de defectoscopie ;
 cunoașterea prezentei proceduri de către personalul operator .
Responsabilul RMC :

Întocmit Verificat Aprobat

Nume
Prenume
Semnătură
 INSTRUCȚIUNE DE LUCRU Ediția:1/01.07.2016
FREZARE Revizia:1/01.07.2016

SC DISTRIBUTION SRL
ANEXA 1 Exemplar:1/3

 stabilește acțiuni corective si / sau de prevenire ;

 elaborează și difuzează procesul verbal ;
 redactează și difuzează deciziile ,dispozițiile , planurile de acțiuni stabilite ca urmare a
analizelor ;
 verifică și raportează finalizarea ,rezultatele si eficienta dispozițiilor / acțiunilor stabilite ;
 colaborează la verificarea rezultatelor dispozițiilor / acțiunilor stabilite .
Șeful laboratorului răspunde pentru :

 calificarea personalului ;
 autorizarea personalului ;
 modul in care se efectuează examinarea ;
 aproba emiterea raportului de examinare .

Tehnologul de specialitate : este responsabil pentru operația ce se realizează pentru

semi-fabricare si pentru proiectarea S.D.V.-urilor .
Tehnologul pentru prelucrarea prin așchiere a produsului răspunde pentru elaborarea
planului de operații si de proiectarea a S.D.V.-urilor.
Inspectorii de calitate răspund de încercările si verificările menționate in desfășurarea
procesului si sunt responsabili de toate verificările finale ,întocmind documentele necesare
pentru montaj , conservare , depozitare si transport . 
Operatorul: deține responsabilitatea de a respecta procedura de lucru cu mențiunea de a
anunța orice defecțiune care intervine pe parcursul procesului de rectificare .
Maistru : are responsabilitatea de a supraveghea modul in care se desfășoară activitatea in
secție raportând de asemenea apariția incidentelor care pot apărea in desfășurarea procesului
de rectificare ; de asemenea verifica modul in care se respecta procedura de lucru impusa in
vederea desfășurării procesului de rectificare

Întocmit Verificat Aprobat

Nume
Prenume
Semnătură