Ediţia 1/DATA

PROCEDURĂ DE LUCRU Rev.

RECONDIȚIONAREA PRIN METALIZARE PRIN PULVERIZARE Ex:
CU FLACĂRA ȘI SÂRMĂ

COD: OCS-03 Pagina

PROCEDURĂ DE LUCRU
RECONDIȚIONAREA PRIN METALIZARE PRIN
PULVERIZARE CU FLACĂRĂ ȘI SÂRMĂ

Ediţia nr. 1 Revizia nr.0

Exemplar nr. 1 Destinatar:

Controlat x

Difuzat în regim:

Informativ

Utilizarea şi reproducerea integrală sau parţială a prezentului document, în

orice publicaţie şi prin orice procedeu electronic, mecanic, fotocopiere,
microfilmare etc.) este interzisă, dacă nu există acordul scris al elaboratorului.

Date/Responsabilităţi Întocmit Verificat Aprobat

Data
Numele şi prenumele
Semnătura
 Ediţia 1/DATA
PROCEDURĂ DE LUCRU Rev.
RECONDIȚIONAREA PRIN METALIZARE PRIN PULVERIZARE Ex:
CU FLACĂRA ȘI SÂRMĂ

COD: OCS-03 Pagina

Cuprins

Nr. cap. Denumire Pag.

Pagina de garda 1
Cuprins 2
Note explicative 3
Lista de difuzare 4
Indicatorul reviziilor 5
1 Scop şi domeniul de aplicare 6
2 Documente de referinţă şi conexe 6
3 Definiţii şi abrevieri 6
4 Responsabilităţi (Matricea 7
responsabilitatilor)
5 Diagrama flux (procedura propriu zisa) 8
6 Înregistrări 9

Date/Responsabilităţi Întocmit Verificat Aprobat

Data
Numele şi prenumele
Semnătura
 Ediţia 1/DATA
PROCEDURĂ DE LUCRU Rev.
RECONDIȚIONAREA PRIN METALIZARE PRIN PULVERIZARE Ex:
CU FLACĂRA ȘI SÂRMĂ

COD: OCS-03 Pagina

Note explicative

➢ Toate paginile procedurii aparţin ediţiei menţionate pe pagina de prezentare;

➢ Procedura este supusă reviziilor parţiale ori de câte ori este necesar;
➢ Se redactează câte o nouă ediţie a procedurii după efectuarea unui număr mare
de revizii succesive, care ar îngreuna lecturarea acesteia;
➢ O ediţie poate conţine pagini cu revizii diferite;
➢ Revizia aplicabilă este cea menţionată pe fiecare pagină în parte şi în lista de
revizii;
➢ Difuzarea în regim controlat a Procedurii şi a fiecărei revizii se face pe baza Listei
de difuzare;

Date/Responsabilităţi Întocmit Verificat Aprobat

Data
Numele şi prenumele
Semnătura
 Ediţia 1/DATA
PROCEDURĂ DE LUCRU Rev.
RECONDIȚIONAREA PRIN METALIZARE PRIN PULVERIZARE Ex:
CU FLACĂRA ȘI SÂRMĂ

COD: OCS-03 Pagina

Lista de difuzare

Nr. Departament Data Numele şi Semnătura

exemplarului prenumele
1
2
3
4
5
6

Date/Responsabilităţi Întocmit Verificat Aprobat

Data
Numele şi prenumele
Semnătura
 Ediţia 1/DATA
PROCEDURĂ DE LUCRU Rev.
RECONDIȚIONAREA PRIN METALIZARE PRIN PULVERIZARE Ex:
CU FLACĂRA ȘI SÂRMĂ

COD: OCS-03 Pagina

Indicatorul reviziilor

Revizia nr. Capitolul Pagina Data Numele şi Semnătura

revizuită prenumele

Date/Responsabilităţi Întocmit Verificat Aprobat

Data
Numele şi prenumele
Semnătura
 Ediţia 1/DATA
PROCEDURĂ DE LUCRU Rev.
RECONDIȚIONAREA PRIN METALIZARE PRIN PULVERIZARE Ex:
CU FLACĂRA ȘI SÂRMĂ

COD: OCS-03 Pagina

1. Scop şi domeniul de aplicare

2. Documente de referinţă şi conexe

3. Definiţii şi abrevieri

4. Responsabilităţi (Matricea responsabilitatilor)

5. Diagrama flux (procedura propriu zisa)

6. Înregistrări

Date/Responsabilităţi Întocmit Verificat Aprobat

Data
Numele şi prenumele
Semnătura
 Ediţia 1/DATA
PROCEDURĂ DE LUCRU Rev.
RECONDIȚIONAREA PRIN METALIZARE PRIN PULVERIZARE Ex:
CU FLACĂRA ȘI SÂRMĂ

COD: OCS-03 Pagina

1. SCOP ȘI DOMENIUL DE APLICARE

Scopul prezentei proceduri este de a stabili modul de efectuare a recontionarii unei piese prin metalizare prin
pulverizare cu flacara si sarma in vedere refacerii dimensiunii nominale a acesteia.

2. DOCUMENTE DE REFERINȚĂ ȘI CONEXE

SR EN ISO 9000:2015-Sisteme de Management al Calitati. Principii fundamentale si Vocabular
SR EN ISO 9001:2015- Sisteme de Management al Calitatii. Cerinte
MC-Manualul Calitatii
SR EN ISO 14919:2015 - Pulverizare termică. Sârme, vergele şi corzi flexibile pentru pulverizarea termică cu
flacără şi cu arc electric. Clasificare. Condiţii tehnice de livrare
STAS 11684/3-83 Acoperiri termice prin pulverizare. Determinarea rezistentei la aderenta
prin incercarea la tractiune
STAS 11684/2-83 Acoperiri termice prin pulverizare. Pregatirea suprafetelor
3. DEFINIȚII ȘI ABREVIERI
VT-Examinare vizuala
PT-Examinarea cu lichide penetrante
IRT-Examinarea prin termografie cu radiatii infrarosii
Reconditionare – restabilirea caracteristicilor de functionare si dimensiunile initiale ale
unei piese care a fost uzata sau deteriorata, pentru ca aceasta sa poata fi folosita din nou.
Recondiţionarea pieselor prin metalizare prin pulverizare - este un procedeu de refacere a
dimensiunilor nominale ale piesei, prin depunerea prin pulverizare a particulelor topite de
material de adaos, care se ancorează mecanic pe suprafaţa piesei îmbrăcând
microasperităţile acesteia.
Sablarea - este operaţia în care granule de duritate foarte mare sunt proiectate asupra
suprafeţei piesei cu ajutorul unui jet de aer comprima
Control nedistructiv - este un ansamblu de metode ce permite caracterizarea stării de
integritate a pieselor, structurilor industriale, fără a le degrada, fie în decursul producției, fie
pe parcursul utilizării prin efectuarea de teste nedistructive în mod regulat pentru a detecta
defecte ce prin alte metode este fie mai dificil, fie mai costisitor
Prelucrarea prin aschiere - este procedeul tehnologic de modificare a formei si
dimensiunilor semifabricatelor, cu ajutorul unor scule aschietoare, pe masini-unelte.

4. RESPONSABILITĂȚI (MATRICEA RESPONSABILITĂȚILOR)

Inspector de calitate
-realizeaza metodele de examinare
-verifica rezultatele si semneaza rapoartele de examinare
-respecta instructiunile de protectia muncii
-interpreteaza rezultatele examinarilor

Operator
-verifica si pune in functiune masina-unealta pentru realizarea prelucrarilor prin aschiere
-executa operatia de strunjire propriu-zisa
-pregateste piesa si realizeaza metalizarea prin ppulverizare

Metrolog
Verifica periodic AMC-urile, astfel incat sa nu se depaseasca perioada de valabilitate

Date/Responsabilităţi Întocmit Verificat Aprobat

Data
Numele şi prenumele
Semnătura
 Ediţia 1/DATA
PROCEDURĂ DE LUCRU Rev.
RECONDIȚIONAREA PRIN METALIZARE PRIN PULVERIZARE Ex:
CU FLACĂRA ȘI SÂRMĂ

COD: OCS-03 Pagina

5. DIAGRAMA FLUX(PROCEDURAPROPRIU-ZISĂ)
Demontare+curatare+masurare

Se demonteaza piesa „arbore” din ansamblul cutie de transmisie.

Se curăţată mecanic, prin periere cu peria de sârmă
Se execută măsurători specifice în zonele care prezintă uzură cu ajutorul ceasuri
comparatoare, sublere, micrometre, calibre, etc. spre a se stabili caracterul şi mărimea
uzurii;

Control tehnic
Se face VT şi PT spre a se constata dacă în perioada de funcţionare nu au apărut unele
defecte de suprafaţă.
In urma acestor etape, se iau urmatoarele decizii:
- dacă uzura este normală, în funcţie de mărimea uzurii, de grosimea stratului necesar
pentru recondiţionarea la dimensiunea nominală, de proprietăţile funcţionale ce trebuie
obţinute, de dotarea tehnică a unităţii economice, se aleg metoda şi procedeul de
recondiţionare
- dacă uzura este provocată de factori accidentali, în primul rând se stabileşte natura
acestora, se controlează subansamblurile maşinii a căror defectare a condus la apariţia
acestor factori accidentali pentru remediere şi apoi se procedează la stabilirea metodei şi
procedeului de recondiţionare
- dacă uzura este mai mare decât limita de recondiţionabilitate atunci piesa este trimisă
spre reciclare

Prelucrarea prin aschiere

Pregatirea pentru prelucrarea prin strunjire a suprafetei care se va metaliza prin
pulverizare:
- să îndepărteze stratul superficial alterat de uzură al piesei uzate;
- să pregătească pe suprafaţa materialului de bază „ancorele mecanice” necesare
aderenţei stratului depus prin metalizare prin pulverizare;
Este necesar ca suprafaţa piesei ce se încarcă prin pulverizare termică să prezinte o
anumită rugozitate. Rugozitatea optimă pentru a se obţine aderenţa maximă are valori
cuprinse în intervalul 6,3 ≤ Ra ≤ 12,5. Pentru ca să se obţină un microrelief adecvat,
parametrii geometrici ai cuţitului de strung au urmatorii parametrii:
unghiul de degajare:0°
unghiul de asezare principal: 4°
unghiul de varf: 65°
unghiul de ascutire: 86°
viteza periferica a piesei: 7m/s
turatia piesei: 150 rot/min
deplasarea cutitulu fata de axa piesei :1.5 mm
- să permită consolidarea marginilor stratului de material depus prin metalizare prin
pulverizare aşa încât să fie preîntâmpinată exfolierea

Pregatirea suprafetelor adiacente

Protejarea suprafeţelor adiacente zonei de metalizare prin pulverizare constă în
următoarele:
Date/Responsabilităţi Întocmit Verificat Aprobat
Data
Numele şi prenumele
Semnătura
 Ediţia 1/DATA
PROCEDURĂ DE LUCRU Rev.
RECONDIȚIONAREA PRIN METALIZARE PRIN PULVERIZARE Ex:
CU FLACĂRA ȘI SÂRMĂ

COD: OCS-03 Pagina

- aplicarea unor folii din cauciuc pe suprafeţele adiacente aşa încât sablarea să nu
afecteze aceste suprafeţe.
- astuparea eventualelor filete, canale de pana, cu dopuri din cauciuc sau lemn aşa încât
granulele de sablare să nu pătrundă în aceste spaţii.
- după sablare, se îndepărtează foliile din cauciuc şi se aplică vopsea antiaderentă pe
suprafeţele adiacente suprefeţelor ce se vor metaliza.
Sablarea
Pentru sablare se utilizează granule de nisip cuarţos si se realizeaza cu recircularea
granulelor abrazive.
Parametrii regimului de sablare sunt următorii:
Presiunea de sablare 0.5 MPa
Diametrul duzei de sablare D=12mm
Distanta de sablare L=80 mm
Unghiul de sablare 90°
Timpul de sablare 12 min

Metalizarea
Pentru metalizare, piesa se fixează între vârfuri sau se prinde în universalul strungului.
Operația se execută cu o intensitate de curent de 120 – 150 A, folosindu-se sârmă de
oțel cu conținut mare în carbon (de 1,5 – 2 mm diametru), care este topită cu ajutorul
flăcării oxiacetilenice sau a arcului voltaic. Distanța de la gura aparatului de metalizat la
suprafață piesei va fi de 125 – 150 mm, restul parametrulor alegându-se în funcție de
aparatul de metalizat folosit.
Parametrii regimului de metalizare prin pulverizare cu flacără sunt următorii:
- presiunea acetilenei este 0.09 MPa
- presiunea oxigenului este 0.26 MPa
- raportul volumetric dintre oxigen şi acetilenă este 1 ceea ce conduce la o flacără
carburantă către reducătoare, având o temperatură de 3200 K şi o viteză de 90 m/s,
- presiunea aerului comprimat este 0.25 MPa;
- distanţa de pulverizare este L = 180 mm;
- unghiul de pulverizare este α = 90o,
- diametrul sârmei electrod este d = 2 mm;
- granulaţia pulberii pentru metalizare este cuprinsă între 0.01 mm;
- viteza de avans a piesei, vp = 20...30 m/min;

Prelucrarea prin aschiere a suprafetei metalizate prin pulverizare

- fixarea piesei cu atenţie şi precizie între vârfuri sau universal;
- utilizarea unor cuţite armate cu plăcuţe din carburi metalice bine ascuţite, în scopul
evitării smulgerii particulelor metalice;
- începerea strunjirii cu îndepărtarea metalului depus la marginea stratului unei trepte;
- executarea de teşituri de 45° la marginea unui strat depus care acoperă extremitatea
unui ax, trepte, pentru a se împiedica fărâmiţarea stratului;
- evitarea apariţiei de vibraţii în sistemul tehnologic maşină-unealtă – piesă-sculă;
- utilizarea unor parametri de aşchiere reduşi.

Curatare finala
Se realizează curățirea și spălarea pieselor pentru îndepărtarea tuturor impurităților
apărute în urmă procesului de recondiționare și pregătirea pentru controlul tehnic final.

Date/Responsabilităţi Întocmit Verificat Aprobat

Data
Numele şi prenumele
Semnătura
 Ediţia 1/DATA
PROCEDURĂ DE LUCRU Rev.
RECONDIȚIONAREA PRIN METALIZARE PRIN PULVERIZARE Ex:
CU FLACĂRA ȘI SÂRMĂ

COD: OCS-03 Pagina

. Control tehnic final

Controlul tehnic final se execută pe masă de control, având la dispoziție : ceasuri
comparatoare, șublere, micrometre, calibre, etc.
Pentru a afla calitatea aderenţei se va efectua IRT.

6. ÎNREGISTRĂRI

Desen de executie
Raport de examinare vizuala
Raport de examinare cu lichide penetrante
Raport de examinare cu radiatii in infrarosu

7. ANEXE

Fisa de reconditionre

Date/Responsabilităţi Întocmit Verificat Aprobat

Data
Numele şi prenumele
Semnătura