CARTEA TEHNICA

1. Caracteristicile produsului:

Prezenta carte tehnica se refera la produsul : Capac reductor.

Capacul este compusa din 2 grupe principale de piese:

a) grupa pieselor hidraulice alcatuite din rotor, carcasa, corp etansare,

arbore, labirinti si subansamblul etansare.
b) grupa pieselor cu rol de lagaruire, compusa din: reductor, corp de
legatura, arbore, picior, etc.

Valorile cotelor dimensionale ale subansamblului Capac reductor trebuie sa respecte conditiile
impuse de documentatia de executie, pentru orice abateri de la valorile prescrise se va cere
acordul beneficiarului.

Capac reductor nu necesita respectarea sau asigurarea unor caracteristici ergonomice.

Produsul Capac reductor se livreaza de catre producator la beneficiar ambalat in lada de

lemn.

Documentatia tehnica care insoteste produsul va fi in doua exemplare: unul va fi introdus in

ambalaj protejat contra deformatiilor mecanice, si unul va fi pus in plicul din tabla de pe lada,
protejat in folie.

Transportul produsului Capac reductor se va face pe cale aeriana,rutiera, sau ferata.

La incarcare se vor lua masuri pentru asigurarea deplasarilor cauzate de mijlocul de transport.

2. Caracteristici tehnice:

Diametrul nominal al racordului de aspiratie -300;

Diametrul nominal de refulare - 250;

Diametrul nominal(de calcul) a rotorului - 70;

Tipul constructiv de rotor - O;

Tipul constructiv de etansare A2;

Materialul etansarii - H;

Diametrul exterior efectiv al rotorului instalat - 250;

Clasa de material de executie a pieselor turnate in contact cu fluidul

pompat - 023;
3. Instructiuni de montaj:
 Capac reductor se va instala in pozitie orizontala pe un postament solid iar, in cazul unei
instalari permanente, se va fixa cu suruburi, folosind orificiile din tlapa suport, pentru a se evita
astfel zgomotele si vibratiile nedorite.
Capacul trebuie instalat intr-un loc uscat.
4. Conditii de functionare:

Operatii preliminare inainte de punere in functiune

- Se verifica tensiunea si frecventa retelei electrice, ele trebuie sa corespunda

cu cele de pe eticheta pompei.
- Se controleaza arborele pompei; aceasta trebuie sa se roteasca liber, fara
efort.
- Se umple cu apa pana la refuz corpul pompei si conducta de aspiratie prin
orificiul de umplere.
- Se verifica sa nu existe scurgeri la racorduri.

Punere in functiune

- Se deschid toate robinetele existente in circuitele de aspiratie si refulare.

- Se porneste pompa si se asteapta 2-3 minute pentru autoamorsarea pompei.
- Amorsarea este imediata daca supapa de retinere a sorbului se inchide
perfect.
- Daca motorul nu porneste sau pompa nu aspira apa, consultati posibilitatile
de remediere de la sfarsit.
5. Reguli de exploatare:

Categoria de exploatare este conform STAS 6692-83 punctul 22, care prevede
exploatarea sub acoperis sau in incaperi(spatii) unde variatiile de temperatura,
umiditate ale aerului nu se deosebesc esential de ventilatiile in aer liber si unde
patrunderea aerului exterior se face relativ liber (absenta actiunii radiatiilor solare
directe si a precipitatiilor atmosferice).
Cerintele de mediu privind exploatarea sunt:

- media temperaturilor minime anuale este -330C;

- media temperaturilor maxime anuale este + 400C;
- media temperaturilor minime absolute este de -500C;
- media temperaturilor maxima absoluta este +450C;
- media temperaturilor medii lunare este 00C150C;
- umiditatea relativa a aerului la temperaturi mai mari de 200C
depaseste rareori 80%.

6. Reguli de intretinere:

Capacul nu necesita nici un fel de intretinere specifica sau periodica.

Nerespectarea indicatiilor privind verificarea periodica si intretinerea motorului poate
duce la scurtarea duratei de folosinta, la defectiuni sau chiar la accidente astfel ca este foarte
important sa respectati operatiunile si intervalele de verificare, astfel:
- Verificarea suruburilor se face la fiecare pornire;
- Verificarea - completarea nivelului de ulei se face la fiecare pronire;
- Schimbul de ulei se face pentru prima data la 25 de ore, iar ulterior se face
la 50 de ore;
- Verificarea scurgerilor de ulei sau benzina se face la fiecare pornire;
- Verificarea - curatirea filtrului de aer se face la fiecare pornire;
- Verificarea - curatirea bujiei, se face o data la 50 de ore;
- Verificarea curatirea filtrului de benzina, se face o data la 50 de ore;
- Inlocuire furtun de benzina se face la 2 ani sau de cate ori este nevoie.
7. Masuri de protectia muncii:

La efectuarea probelor se vor lua urmatoarele masuri de tehnica securitatii muncii:

- se verifica daca au fost respectate normele de protectia muncii prevazute in

documentatie;
- inaintea inceperii efective a probelor se va face un ultim control al
produsului;
- in decursul probelor, precum si in conditii de exploatare se vor respecta
normele de protectia muncii pentru realizarea produsului;
- exploatarea, intretinerea si repararea produsului se va face numai de catre
personal calificat in acest scop;
- in timpul functionarii produsului nu se vor atinge partile in miscare,
indiferent de turatie.