EXAMEN ATESTAT13

8.TEHNOLOGII DE REPARATII.PROBLEME GENERALE

8.1.SISTEME DE REPARATII
Repararea masinilor,utilajelor si instalatiilor se poate realiza prin mai
multesisteme , principalele fiind urmatoarele :


Sistemul de reparatii executate dupa necesitate

dupa acest sistem ,masina serepara atunci cand nu mai poate fi mentinuta
in expoatare,deci neplanificat sinumai din cauza uzarii avansate a pieselor.


Sistemul de reparatii pe baza de constatari-este sistemul prin care cu
ocaziaunei revizii executate la un utilaj se stabileste si termenul la care se
face reviziaurmatoare ,precum si volumul reparatiei,pregatindu-se piesele
de schimb si materi-alele necesare.Volumul si termenele reparatiei depind
de starea masinii.


Sistemul de reparatii cu planificare rigida-prevede scoaterea obligatorie a
mas-inii din functiune,pentru executarea reparatiilor,la anumite perioade
sta-bilite,independent de starea tehnica a lor,precum si repararea sau
inlocuireapieselor si organelor componente la termenele stabilite.


Sistemul preventiv de reparatii periodice planificate-se bazeaza
pe determina-rea cat mai exacta a variatiei uzarilor in timp,la toate
organele,piesele si ele-mentele masinilor.Pe baza acestor uzari in raport cu
limitele admise pentru fiecare organ,piesa sauelement in parte se
determina duratele de functionare corespunzatoare intre
douareparatii,exprimate in numar de ore de functionare.acestedurate de
functionare sunt folosite pentru stabilirea termenelor la care masina va fi
scoasa din serviciu pentrureparatii (structura ciclurilor de reparatii)
.Avantajele principale ale acestui sistem constau in evitarea iesirii
neprevazute amasinii din functiune si in posibilitatea unei mai bune
organizari si pregatiri areparatiei si a planificarii lucrarilor de reparatie
pentru orice termen.Acest sistem prevede lucrari de intretinere si reparatii
8.2.CATEGORII DE LUCRARI DE INTRETINERE SI REPARATII
Potrivit normativelor tehnice de intretinere si reparare a utilajelor folosite
in indus-tria constructoare de masini ,intr-un ciclu de reparatii se cuprind
ca lucrari de baza :
a)Revizii tehniceb)Reparatii curentec)Reparatia
capitalaa)Revizia tehnica - Rt -
reprezinta ansamblul de operatii care se executainaintea unei reparatii
planificate ,in scopul determinarii starii tehnice a utilajului si aprincipalelor
lucrari de reparatii care trebuie efectuate cu ocazia acesteia.Lista de lucrari
de reparatii ce se executa cu prilejul reviziilor tehnice1. Determinarea
elementelor cu uzuri avansate;2. Executarea reglajelor la toate organele
prevazute cu elemente care sa permitaeliminarea jocurilor;3. Verificarea
organelor de comanda si a dispozitivelor de protectie;

EXAMEN ATESTAT14
4. Verificarea instalatiei de racire si ungere;5. Remedierea defectiunilor
(care nu necesita consum mare de manopera);6. Verificarea parametrilor
de lucru ai masinii;7. Verificarea instalatiei electrice;8. Inlocuirea pieselor
uzate ce nu prezinta garantii in functiune.Reviziile tehnice se executa cand
masinile sunt oprite din functiune,in timpulzilelor de sambata,duminica si
a sarbatorilor legale.
b)Reparatia curenta-Rc-
reprezinta ansamblul de operatii care se executa pe-riodic potrivit
prevederilor de plan,in vederea inlaturarii uzurii materiale sau a
unordeteriorari locale prin repararea ,reconditionarea sau inlocuirea unor
piesecomponente sau subansambluri uzate.Reparatia curenta poate fi de
gradul I sau degradul II ,in functie de marimea intervalului de timp de
functionare intre reparatii ,deimportanta lucrarilor executate si valoarea
pieselor si a subansamblurilor reparate,reconditionate sau inlocuite.

Lista de lucrari ce se executa cu prilejul reparatiilor
curente de gradul I :
1. Deconectarea masinii de la retea;2. Demontarea partiala a masinii;3.
Curatarea,spalarea pieselor demontate,curatarea ansamblelor ramase
pe masina;4. Sortarea pieselor pe categorii (intocmirea constatarii );5.
Curatarea ghidajelor de rizuri si lovituri;6. Verificarea si repararea
sistemului de actionare hidraulic;7. Verificarea si repararea instalatiei de
ungere8. Verificarea si repararea dispozitivelor de protectie;9 Montarea
masinii,efectuarea reglajelor;10.Probarea,remedierea
defectiunilor,verificarea preciziei masinii;11.Reconditionarea pieselor uzate
(inclusive ghidaje );12.Confectionarea de piese noi;13.Transportarea
pieselor de la,respectiv la,masina care se repara;14.Verificarea inca o data
a deconectarii masinii de la retea,verificarea instalatiei sitabloului
electric;15.Inlocuirea conductorilor,contactelor sau aparatelor
uzate;16.Curatirea,verificarea motoarelor electrice.
Lista de lucrari ce se executa cu prilejul reparatiilor
curente de gradul II
1.Verificarea preciziei masinii pentru stabilirea gradului de
uzura;2.Demontarea partiala a masinii ( la
locul functionarii);3.Demontarea subansamblelor in atelierul de
reparatii;4.Curatirea,spalarea pieselor subansamblelor in atelierul
de reparatii;5.Sortarea pieselor pe categorii (intocmirea
constatarii);6.Repararea sistemului de racire si ungere;7.Repararea
sistemului de actionare hidraulic;8.Repararea dispozitivelor de
protectie;9.Montarea subansamblelor reparate si montarea generala a
masinii;10.Reglarea,probarea functionarii masinii,remedierea
defectiunilor;

EXAMEN ATESTAT15
11.Verificarea preciziei masinii conform normelor;12.Vopsirea
masinii;13.Reconditionarea pieselor uzate (inclusive ghidaje
);14.Reconditionarea ghidajelor;15.Confectionarea de piese
noi;16.Transportarea subansamblelor de la,respsctiv la,locul de functionare
al masinii;17.Verificarea inca o data a faptului daca masina este deconectata
de la retea sidemontarea partiala a instalatiei si a tabloului
electric;18.Repararea motoarelor electrice;19.Inlocuirea aparaturii electrice
deteriorate (intrerupatoare,elemente desiguranta,butoane de comanda
);20.Inlocuirea conductorilor uzati;21.Repararea lampii de
iluminat;22.Montarea echipamentului electric al masinii,probe
,remedieri;23.Confectionarea diferitelor piese necesare echipamentului
electric.
c)Reparatia capitala -Rk-
reprezinta categoria de interventie care se efec-tueaza dupa expirarea
ciclului de functionare prevazut in normativul tehnic,avand
cascopreaducerea caracteristicilor tehnico- economice ale masinii la nivelul
avut initialsi preantampinarea iesirii din functiune a acestuia inainte de
termen.
Categoria
reparaiei

Scopul

n ce const

Locul
executrii

Importana
Revizia
tehnic
(Rt)
Se constat starea

utilajului i seremediaz

defeciunileaprute de la

ultima reparaie a
utilajului.-
Se verific starea tehnic a utilajului in
vederea
meninerii in stare de funcionare pan la urmtoarea

reparaie.
-
Se efectueaz reglajele mecanismelor.
-
Se strang sau se inlocuiesc garniturile de etanare.
-
Se controleaz piesele de uzur frecvent pentru a

stabili volumul reparaiei urmtoar
e (piese de schimb,
materiale, manoper).
-
Se verific instalaiile de comand i ungere.
-
Se verific dispozitivele care asigur securitatea
muncii.
In instalaie

Este o operaie
intermedi-
ar intre

dou reparaii,
care
asigur meninerea

in funcionare
a utilajului
pan la

urmtoarea

reparaie.

Reparaia

curent de
gradul
I
(Rc1)
Se verific s
u-bansambleleprincipale prindemontarea
prilor comp
o-nente care facili-
teaz aceastoperaie
-
Se execut inlocuirea sau recondiionarea pieselor de

uzur foarte rapid (piese de etanare, buce, rulmeni,
etc.).-
Se verific i se elimin jocurile intre piese.
-
Se controleaz circuitele de ungere i rcire,

dispozitivele de comand.
-
Se repar dispozitivele de protecie.
-
Se reface protecia anticorosiv exterioar.

In instalaie

Asigur

funcionarea

normal pan la

urmtoarea

reparaie

planificat.

Reparaia

curent de
gradul
II
(Rc2)-
Se verific toate
subansambleleprin demontarea
lor complet.
-
Se face dup mai
multe
reparaii
curente de gradul
I
- Se
inlocuiesc sau se recondiioneaz piesele cu uzur

rapid.
-
Se inlocuiesc sau se recondiioneaz piesele cu

frecven de uzur mijlocie.
-
Celelalte operaii sunt ca la Rc1

In instalaie
sau in atelierulmecanic cen-tral (utilaje
mai mici iuor
de trans-portat)
Asigur

funcionarea in

condiii normale a
utila-
jelor i

instalaiilor.

Reparaia

capital
(Rk)
Revizia total a
utilajului pentru ase inlocui saureface piesele sausubansamblele de
baz
ajunse in
stare de uzur

avansat.
-
Se demonteaz complet utilajul i se verific fiecare

pies.
-
Se verific i piesele care nu sunt supuse uzurii

mecanice, dar au fost solicitate de ocuri termice.
-
Se verific i piesele care formeaz scheletul pe care
se
sprijin elementele active (supori, carcase de sus
i-nere,
etc.) deoarece in timpul funcionrii funcionrii util
a- jului
caracteristicile metalelor pot suferi schimbri.

In instalaie
sau in atelierulmecanic cen-tral (utilaje cugabarite redu-
se i

uor de
transportat)
Este redat integral
capacitatea de func
ionare
a utilajului sau
instalaiei.



EXAMEN ATESTAT16
Lista de lucrari ce se executa cu prilejul reparatiilor
capitale A. Partea mecanica
1.Verificarea preciziei masinii pentru stabilirea gradului de
uzura;2.Demontarea completa a masinii in parti componente;3.Curatirea
,spalarea ,stergerea pieselor;4.Sortarea pieselor pe categorii (intocmirea
constatarilor);5.Repararea sistemului de actionare hidraulic;6.Repararea
sistemului de ungere si racire;7.Repararea dispozitivelor de
protectie;8.Montarea pe subansamble si montarea generala a
masinii;9.Reglarea,probarea functionarii masinii,remedierea
defectiunilor;10.Verificarea preciziei masinii conform
normelor;11.Chituirea si vopsirea masinii;12.Demontarea si fixarea masinii
de pe,respectiv pe ,locul de functionare;13.Reconditionarea pieselor
uzate;14.Reconditionarea ghidajelor;15.Confectionarea de piese
noi;16.Transportarea masinii de la ,respectiv la ,locul de functionare;
B. Partea electrica
1.Demontarea instalatiei electrice a transformatorului ,a tabloului electric
siverificarea aparaturii;2.Demontarea,curatirea,spalarea
pieselor motoarelor electrice;3.Verificarea ,repararea bobinajului
motoarelor electrice si al transformatoarelor4.Inlocuirea aparaturii
electrice deteriorate;5.Inlocuirea lampii de iluminat si a diferitelor piese ce
nu mai corespund;6.Montarea ,probarea motoarelor electrice si
transformatoarelor.