- 1 -

Florin Tudose-Sandu-Ville













Aplicaie n proiectarea
organologic









- 2 -
Lucrarea se adreseaz studenilor facultilor cu profil nemecanic,
dorindu-se un suport al activitii de aplicaii la disciplinele de Organe de
Maini i Inginerie Mecanic; este structurat n trei seciuni.
n seciunea A sunt prezentate elementele de baz necesare realizrii
unui proiect de rutin la disciplinele mai sus menionate, trecndu-se n revist
aspecte legate de precizia organelor de maini i ansamblelor, desenul de
execuie i de ansamblu, tipurile de solicitri i activitatea de dimensionare i
verificare, ct i proiectarea unei ansamblri presate.
Seciunea B reprezint un exemplu numeric pentru tema de proiectare
propus, iar seciunea C conine un numr de anexe cu extrase din STAS-uri,
recomandri i norme utilizate n proiectarea organologic de rutin.






















A.
Elemente de baz n proiectarea organologic

1. Precizia organelor de maini i a ansamblelor
Din punct de vedere geometric, calitatea unui produs este determinat de
macrogeometrie (precizia dimensional, precizia formei geometrice, precizia poziiei
diferitelor elemente geometrice, ondulaii etc.) i microgeometrie (rugozitatea suprafeelor).

Precizie dimensional. Dimensiuni. Abateri. Tolerane
Dimensiunile exprim, prin intermediul unei uniti de msur adoptate, valorile
numerice ale caracteristicilor liniare sau unghiulare care definesc geometria unei piese
(diametre, lungimi, unghiuri etc.). Dimensiunile stabilite prin calcul, la proiectare, nu
corespund cu dimensiunile rezultate dup prelucrare din multiple cauze dintre care pot fi
amintite: precizia limitat a mainilor-unelte i a mijloacelor de msurat, erorile cauzate de
precizia i uzura sculelor, erorile provocate de aezarea i fixarea incorect a pieselor pe
mainile-unelte etc.


Fig. 1

Dimensiunea efectiv E obinut prin msurarea piesei rezult totdeauna diferit de
dimensiunea nominal N, determinat prin calcul i indicat pe desen. Diferena dintre
dimensiunea efectiv E i dimensiunea nominal N se numete abatere efectiv A:A=E-N.
n aceste condiii este necesar ca la proiectarea dimensiunilor nominale s li se impun
anumite limite ale erorilor de execuie i de msurare, limite ce determin gradul de
precizie al piesei. Stabilirea gradului de precizie cu care trebuie s fie executat o pies
depinde de rolul funcional, condiiile de exploatare, interschimbabilitatea, economicitatea
procesului de execuie etc. i se prescrie, pentru orice dimensiune, prin dou valori limit,
- 3 -
ntre care poate varia dimensiunea efectiv. Se obin astfel: dimensiunile maxime (D
max
;
L
min
) i dimensiunile minime (D
min
; L
min
), astfel nct:

D
max
> E > D
min
d
max
> E
d
> d
min


- 4 -









n legtur cu dimensiunile maxime i minime se pot defini noiunile din figura 1:
- abaterea superioar: A
s
= D
max
N; a
s
= d
max
N
- abaterea inferioar: A
i
= D
min
N; a
i
= d
min
- N
- cmpul de toleran: T
D
= D
max
- D
min
; T
d
= d
max
- d
min
, sau
- sumele algebrice: TD = As AI; T
d
= a
s
- a
I


Observaie: n STAS 8300/68 se stabilesc urmtoarele denumiri convenionale:
alezaj orice dimensiune interioar unei piese (chiar dac nu este cilindric) simbolizat
cu majuscule D, L etc.; arbore orice dimensiune exterioar unei piese (chiar dac nu este
cilindric) simbolizat cu minuscule d, l etc.
n reprezentrile grafice, abaterile se msoar fa de linia determinat ca
dimensiune nominal denumit linia de zero figura 2.

Jocuri i strngeri. Ajustaje
La asamblarea a dou piese, dimensiunea nominal a arborelui este identic cu
dimensiunea nominal a alezajului i poart denumirea de dimensiunea nominal a
asamblrii. Dup cum mbinarea dintre dou piese este mobil sau fix, se va obine o
asamblare cu joc sau cu strngere. n funcie de diferitele combinaii dintre dimensiunile
alezajului i ale arborelui, se obin urmtoarele:

- jocul efectiv: J = E
D
E
d
, daca E
D
>E
d

- jocul maxim: J
max
= D
max
d
min
= A
s
a
i
- jocul minim: J
min
= D
min
d
max
= A
i
a
s
- tolerana jocului: T
j
= J
max
J
min
= T
A
- T
a
- strngerea efectiv: S = E
d
E
D
, daca E
d
>E
D

- strngerea maxim: S
max
= d
max
- D
min
= a
s
A
i
- strngerea minim: S
min
= d
min
- D
max
= a
i
- A
s
- tolerana strngerii: T
s
= S
max
- S
mi
n = T
d
- T
D


Fig. 2
Relaia care exist ntre dou piese asamblate din punct de vedere al jocului
respectiv al strngerii se numete ajustaj. Ajustajele pot fi cu joc, cu strngere i
intermediare - figura.3:


Fig. 3

- Ajustajul cu joc are un joc minim garantat J
min
>0
- Ajustajul cu strngere are o strngere minim garantat S
min
>0
- Ajustajul intermediar este ajustajul la care pot rezulta att asamblri cu joc ct i
asamblri cu strngere, cmpul de tolerana al alezajului suprapunndu-se parial
sau total peste cmpul de toleran al arborelui.

Sisteme de ajustaje
Principial, un ajustaj este determinat de poziia cmpului de toleran al alezajului n
raport cu poziia cmpului de toleran al arborelui. Astfel, n figura 4 este prezentat un
ajustaj cu joc.


Fig.4

Pentru a nu modifica prea mult poziia cmpului de toleran a arborelui sau/i a
alezajului n raport cu dimensiunea nominal, pe plan internaional au fost reglementate
dou sisteme de ajustaje: sistemul alezaj unitar i sistemul arbore unitar. n cadrul
sistemului alezaj unitar poziia cmpului de toleran a alezajului n raport cu
dimensiunea nominal este constant, dimensiunea minim a alezajului fiind identic cu
dimensiunea nominal. Diversele ajustaje se realizeaz modificnd poziia cmpului de
toleran a arborelui fa de dimensiunea nominal. Sistemul alezaj unitar este cel mai
utilizat sistem n tehnic.

Sistemul arbore unitar este caracterizat de faptul c poziia cmpului de toleran
a arborelui rmne constant fa de dimensiunea nominal, diversele ajustaje realizndu-se
- 5 -
prin modificarea poziiei cmpului de toleran al alezajului. Abaterea superioar a
arborelui este nul, iar dimensiunea maxim a acestuia coincide cu dimensiunea nominal.
Acest sistem se aplic numai n cazurile n care folosirea sistemului alezaj unitar
este neraional funcional sau tehnologic.
Simbolizarea poziiilor cmpului de toleran al alezajului se face cu litere mari de
la A la Z (inclusiv ZA, ZB si ZC) fr literele I, L, O, Q si W, iar simbolizarea cmpului de
toleran al arborelui se face cu litere mici de la a la z (inclusiv za, zb si zc) fr literele i, l,
o, q si w figura 5.
Notarea dimensiunilor tolerate se face prin valoarea lor nominal urmat de
simbolul format din una sau dou litere, care indic poziia cmpului de toleran i o cifr,
care indic clasa de precizie; de exemplu: 35 h6 (STAS ISO 406).


Fig. 5

- 6 -

Cmpurile de toleran H i h sunt limitate de linia zero (inferior i respectiv
superior). Deci n sistemul alezaj unitar simbolul cmpului de toleran al alezajului va
ncepe cu litera H, iar n sistemul arbore unitar simbolul cmpului de toleran al arborelui
va ncepe cu litera h.
Notarea ajustajelor se face numai pe desenele pieselor asamblate. Simbolul
ajustajului const dintr-o fraciune, plasat dup dimensiunea nominal (comun ambelor
piese din asamblare) n care la numrtor se indic simbolul cmpului de toleran al
alezajului, iar la numitor simbolul cmpului de toleran al arborelui. De exemplu: n cazul
unui ajustaj n sistemul alezaj unitar, un ajustaj poate fi simbolizat H7/m6, iar n sistemul
arbore unitar G6/h6 figura 6a) i respectiv figura 6b).


Fig. 6

Indicarea pe desene a cmpurilor de toleran i a ajustajelor se face conform STAS
6265/67 STAS ISO 406.

Tabelul 1


- 7 -
Exemple de notare pe desene sunt prezentate n tabelele 1 si 2. nscrierea pe desen
STAS 7385/1.
Tabelul 2


Rugozitatea este determinat de ansamblul microneregularitilor cu pas relaiv mic
n comparaie cu adncimea lor. Raportul dintre pas i adncime variaz ntre 1:5 i 1:150.
nscrierea rugozitii n documentaia de execuie este reglementat prin STAS 612/75 SR
ISO 1302 figura 7.


Fig.7

Se folosesc notaiile:
h nlimea egal cu dimensiunea nominal a seriei;
a parametrul de profil;
b lungimea de baz (dac difer de cea indicat n STAS 5730/2-75);
c simbolul orientrii neregularitilor;
d duritatea suprafeelor.
- 8 -
n tabelul 3 sunt date rugozitile (prin intermediul parametrilor R) n funcie de
tipul de prelucrare final.

Tabelul. 3 Rugozitatea suprafeei obinut prin diferite procedee tehnologice


Valori mai frecvente ale rugozitii, obinute prin procedeul respectiv.
* Rugozitatea suprafeei piesei depinde de rugozitatea suprafeei matriei, cochiliei, filierei
etc.


2. Desenul de execuie pentru un reper (piesa)
Desenul de execuie (DE) este reprezentarea grafic n 1 3 vederi a unei piese ce
urmeaz a fi executate, avnd rupturi, seciuni, detalii efectuate astfel nct, n cel puin o
vedere, s fie reprezentate toate suprafeele piesei de executat. DE este documentul de baz
pentru proiectarea procesului tehnologic n vederea realizrii piesei. Sunt cotate toate
suprafeele piesei. Cotele sunt nsoite de abateri. Dup rolul funcional al suprafeelor unei
piese, avem dou tipuri de cote:

A. Suprafee care vor intra ntr-o relaie ulterioar de asamblare cu suprafee
corespunztoare ale altor piese, n cadrul unui ansamblu. n aceast situaie avem o cot
care se nscrie n sistemul dimensiunilor tolerate ISO, care face parte dintr-un viitor ajustaj
- 9 -
- 10 -
ISO i notarea dimensiunii tolerate se face prin valoarea lui nominal urmat de simbolul
format din una sau dou litere (care indic poziia cmpului de toleran) i o cifra (care
indic clasa de precizie); de exemplu 35 h 6 sau explicit prin specificarea valorii
abaterilor, de exemplu: 35 h 6 = 35
0
-0,016
.
B. Suprafee care nu intr ntr-o relaie de asamblare, denumite suprafee libere. n
aceast situaie, cota cuprinde valoarea nominal a dimensiunii urmat de abatere limit
pentru dimensiuni fr indicaii de toleran. Prin abateri limit pentru dimensiuni fr
indicaii de toleran se neleg acelea care nu sunt nscrise pe linia de cot, dup valoarea
nominal, dup regulile indicate anterior i sunt menionate prin note n cmpul desenului.
Ele se refer la dimensiuni care nu formeaz ajustaje i pentru care este
satisfctoare precizia corespunztoare condiiilor obinuite de execuie prin procedeul
tehnologic respectiv. Astfel de tolerane sunt reglementate pentru: achiere, turnare, forjare,
ambutisare.
Prin STAS 2300-75 se reglementeaz abaterile limit pentru dimensiuni fr
indicaii de toleran, obinute prin achiere. Nivelul tehnologic putnd fi variabil n limite
destul de largi, standardul prevede trei clase de abateri limit: fin, mijlocie i grosolan.
Valorile abaterilor limit sunt valori rotunjite ale toleranelor fundamentale din sistemul
ISO i anume: IT 12 pentru clasa fin, IT 14 pentru clasa mijlocie i IT 16 pentru clasa
grosolan, cmpurile de toleran fiind plasate simetric fa de linia zero att pentru
dimensiuni de tip arbore, ct i pentru dimensiuni de tip alezaj; de exemplu, pentru 50 mm:
0,3 la clasa mijlocie. Cota devine 50 0,3.
Se admite i prescrierea unor abateri limit numai n plus pentru alezaje, respectiv
numai n minus pentru arbori, pstrnd ns acelai cmp de toleran. Astfel, n caz de
necesitate, pentru dimensiunea de 50 mm se poate prevedea
0
+0,6
pentru un alezaj sau
0
-0,6
pentru un arbore.
De asemenea se admite indicarea unei valori unice, oricare ar fi valoarea
dimensiunii nominale, dac nu este o prea mare disproporie ntre diferitele dimensiuni fr
indicaii de toleran, obinute prin achiere.
Exist i posibilitatea indicrii implicite a abaterilor la cotele dimensiunilor libere
prin trecerea la condiiile tehnice de execuie a clasei de abateri limite cf. STAS 2300-75.
n D.E. se specific abaterile de la forma geometric a suprafeelor i abaterile de la
poziia reciproc a suprafeelor cf. paragraf 2.6 din lucrare ct i ondulaiile i rugozitile
cf. paragraf 2.7 din lucrare. Rugozitatea a crei valoare este aceeai pentru mai multe
suprafee, poate fi trecut o singur dat, prin simbol, deasupra indicatorului.
Condiiile tehnice care sunt nscrise n cuprinsul desenului se refer la:
- tratamentul termic, termochimic sau mecanic la care va fi supus piesa n cadrul
procesului tehnologic de execuie i caracteristica asupra creia se intervine prin acest
tratament; ex.: cementare (carburare + clire + revenire joas) duritate 62 65 HRC;
- o eventual ordine de execuie preferenial a anumitor suprafee sau operaii tehnologice;
- indicaii de ambalare transport, coduri de culori;
- tipul de execuie care stabilete nivelul de precizie a abaterilor dimensiunilor libere etc.
Desenul de execuie se va executa ntr-un format folosit n desenul tehnic industrial
(A1, A2 , A3 , A 4, A5 ).
Indicatorul se aplic pe toate desenele de execuie, care alctuiesc documentaia
tehnic n construcia de maini, avnd forma din figura 8 i dimensiunile reglementate prin
SR ISO 7200.
El servete la identificarea desenului i a modificrilor operate pe acesta,
amplasndu-se n colul din dreapta jos al formatului, pe chenar, n poziia de citire
obinuit a reprezentrii.
La trasarea indicatorului se folosete linia continu groas (A) i linia continu
subire (B). Cu ajutorul acestor linii, sunt delimitate o serie de csue, care se completeaz
potrivit recomandrilor din figura 8.



Fig. 8 (a)



Fig. 8 (b)



Fig.8 (c)
- 11 -

Fig. 8 (d) Indicator extras din SR ISO 7200
- 12 -


Tabelul 4 Tolerane ISO Sistem alezaj unitar extras SR EN 20286-2







- 13 -









- 14 -










- 15 -











- 16 -
3. Solicitri. Dimensionare. Verificare
Tipurile de solicitri care apar n cazul proiectrii de rutin pot fi clasificate astfel :
Solicitri statice simple traciune-compresiune
- 17 -
forfecare
ncovoiere
torsiune
compuse
variabile simple periodice
compuse neperiodice

Expresiile tensiunilor efective n cazul solicitrilor statice simple sunt urmtoarele:
- traciune-compresiune:
A
F
c t ef
=
,
o ;
- forfecare:
f
f
f ef
A
F
=
,
t
;
- ncovoiere:
z
i
i ef
W
M
=
,
o
;
- torsiune:
p
t
t ef
W
M
=
,
t .
n continuare sunt prezentate expresiile de calcul pentru tensiuni efective n cazul
unor aplicaii uzuale:

Solicitarea de traciune

Fig. 9 Tij cilindric supus la traciune







Solicitarea de forfecare

Fig. 10 Seciune de forfecare


Solicitarea de ncovoiere

Fig. 11 ncovoiere pur a barelor drepte









- 18 -
Solicitarea de torsiune

Fig. 12 Pies tip arbore solicitat la torsiune



n cazul solicitrilor statice compuse se determin tensiuni efective echivalente.
Relaiile de calcul sunt determinate considerndu-se cele patru teorii ale ruperii:
- teoria tensiunilor normale maxime:
2 2
4
2
1
2
t o
o
o + + =
e

- teoria deformaiilor maxime:
2 2
4 65 , 0 35 , 0 t o o o + + =
e

- teoria efortului unitar tangenial maxim:
2 2
4t o o + =
e

- teoria energiei maxime de deformaie:
2 2
3t o o + =
e


Teoriile au fost determinate pentru regimurile statice de solicitare, dar acestea pot fi
folosite i pentru cazul solicitrilor variabile. Prima i, uneori, cea de-a doua teorie se
utilizeaz n cazul materialelor casante (ex.: font), iar teoriile 3 i 4 sunt utilizate n cazul
materialelor tenace cu caracteristici de plasticitate (ex.: oel).
Tensiunile normale () sunt produse de solicitrile de ncovoiere, traciune sau
compresiune, iar tensiunile tangeniale () apar n cazul solicitrilor de forfecare i torsiune.
n situaia n care avem dou tipuri de solicitri, care produc acelai tip de tensiune, n
calcul se consider drept tensiune efectiv suma algebric a celor dou tensiuni de acelai
tip (cazul ncovoiere + traciune sau a forfecrii + torsiune). Tensiunea echivalent se
calculeaz doar n situaia n care solicitrile compuse acioneaz n aceeai seciune
considerat periculoas.
Pentru calculul tensiunilor admisibile este necesar cunoaterea valorilor tensiunilor
limit, care reprezint caracteristicile mecanice ale materialelor. ncercarea mecanic, cu
- 19 -
ajutorul creia se determin cele mai importante caracteristici mecanice ale unui material,
este ncercarea la traciune. Perechile de valori obinute prin ncercare pentru tensiune i
deformaie sunt reprezentate grafic, obinndu-se curba caracteristic ( ) c o f = ; aceast
caracteristic este convenional deoarece epruveta se deformeaz n timpul ncercrii.
Curba caracteristic real se obine prin raportarea forei de traciune la seciunea
corespunztoare fiecrei valori a forei de traciune. Curba caracteristic mai este cunoscut
sub denumirea de Curba lui Hooke.


Fig. 13 Curba lui Hooke

n figura de mai sus s-a reprezentat curba caracteristic a unui oel. Pe curb se
disting mai multe zone:
- zona OAB - zona de proporionalitate la care alungirile sunt proporionale cu
tensiunile. Ecuaia acestei poriuni este exprimat prin legea lui Hooke:

c o = E

unde E - modulul de elasticitate longitudinal (modulul lui Young) i este egal
cu panta curbei caracteristice. Zona este caracteristic funcionrii optime a
pieselor.
E tg = |

Deformaii elastice exist pn la limita intervalului, punctul B.
- zona BC - zona deformaiilor plastice, punctul C definind limita de curgere. n zona
de curgere materialul prezint deformaii plastice, nereversibile. Epruveta se
subiaz, gtuindu-se n zona de deformare maxim.
- zona CD - dup o zon cvasiorizontal, unde tensiunea rmne aproximativ
constant, traseul urmrete un traseu ascendant, pn n punctul D, care
convenional corespunde tensiunii de rupere.

- 20 -
Curba de rupere poate fi lin sau abrupt. Pe baza analizei curbei lui Hooke i a
proprietilor mecanice, materialele se pot clasifica astfel:

Dup mrimea deformaiilor produse pn la rupere:
- materiale tenace, caracterizate printr-o zon BC mare, producndu-se deformaii mari,
pn la rupere;
- materiale casante, al cror tronson BC este foarte mic, deformaiile plastice care apar
pn la rupere fiind foarte mici.
n funcie de starea materialelor, dup ndeprtarea sarcinii se disting:
- materiale plastice, care dup ndeprtarea sarcinii rmn deformate;
- materiale elastice, care n urma ncetrii forei revin la forma iniial.
n funcie de valoarea constantelor E, G, i msurate dup diferite direcii:
- materiale izotrope, care au aceai constant elastic dup orice direcie;
- materiale anizotrope, care au comportament diferit dup diferite direcii.

Tensiuni admisibile i coeficieni de siguran
Piesele trebuie dimensionate astfel nct s reziste la solicitrile statice sau dinamice
care sunt impuse prin tema de proiectare. Dac se iau n considerare solicitrile statice, se
admite c rezistena la un anumit tip de solicitare trebuie s fie mai mic dect valoarea
rezistenei limit de referin:
- pentru materiale tenace - limita de curgere
c
(R
p 0,2
), respectiv
c
;
- pentru materiale casante - rezistena la rupere
r
(R
m
), respectiv
r
.
Tensiunea admisibil este valoarea convenional acceptat ca maxim, pe baza
experienei practice, tensiune care se poate produce ntr-o pies, n condiiile date de
material i de solicitare. Valoarea acesteia se stabilete pe baza ncercrii la ntindere sau la
compresiune uniaxial.
Dac se iau n considerare tensiunile limit, ale cror valori sunt indicate de
standarde, valorile admisibile sunt exprimate prin relaiile:

c c
a ef a ef
lim lim
;
t
t t
o
o o = < = <
, unde c este coeficientul de siguran (supraunitar)
n funcie de caracterul materialelor, coeficientul de siguran se determin astfel:
- materiale tenace:
ac
p
R
c
o
2 , 0
=

- materiale casante:
ar
m
R
c
o
=

Valoarea coeficientului de siguran este stabilit funcie de:
- calitatea materialului
- procedeul tehnologic
- tratamente termice sau termochimice
- natura solicitrii
- gradul de cunoatere a valorii solicitrilor
- condiii de lucru
- precizia metodei de calcul
- posibiliti de simulare a ncrcrii reale.
n proiectarea organologic de rutin, coeficientul de siguran ia valori ntre 1,1 i
4. n exemplul de calcul am folosit coeficieni de siguran cu valori peste 1,5.


- 21 -

4. Calculul la flambaj
n cazul uruburilor de for solicitate la compresiune, calculul de stabilitate
(flambaj) este necesar dac coeficientul de zveltee > 60, ceea ce conduce la condiia
(d
1
10d l
f
>
1
diametrul de fund al filetului). Lungimile de flambaj, n funcie de modul de
rezemare a capetelor urubului, sunt indicate n tabelul urmtor:
Tabelul 5

Pentru 60 < <
0
(domeniul plastic), fora critic de flambaj este:

; a i b - constante funcie de materialul urubului (tab. 6).



Efortul critic de flambaj n acest domeniu se determin cu relaiile lui Tetmayer-
Iasinsky, date n tabelul 7, n care sunt indicate i valorile coeficientului de zveltee critic
0

pentru diferite materiale. Dac >
0
(domeniul elastic), fora critic de flambaj se
determin cu relaia lui Euler:



Coeficientul de siguran le flambaj este:



unde c
af
= 3...5 este coeficientul de siguran admisibil la flambaj.


64
4
1
min
d
I
t
= pentru filet ptrat

4
1
1
min
3 2 01 , 0 d
d
d
I
|
|
.
|

\
|
+ = pentru filet trapezoidal



- 22 -
Tabelul 6



Tabelul 7


Metode de calcul
n cazul proiectrii de rutin, se folosesc urmtoarele metode de ordin general:
- dimensionarea din condiii de rezisten a organelor de maini, pri componente ale
ansamblului;
- adoptarea constructiv a dimensiunilor pentru organele de mani supuse proiectrii
i apoi verificarea din condiii de rezisten n seciunile considerate periculoase din
punct de vedere al solicitrilor.

Aceste metode se utilizeaz n cazul n care asupra produsului de proiectat
acioneaz doar solicitri statice (simple i/sau compuse). n cazul n care asupra unor
organe de maini, pri componente ale ansamblului de proiectat acioneaz i solicitri
variabile (simple i/sau compuse), dup dimensionarea iniial din condiii de rezisten la
solicitri statice, se efectuiaz o verificare din condiii de rezisten la solicitri variabile, n
seciunile considerate a fi periculoase.
Pe lng proiectarea din condiii de rezisten la solicitri mecanice, se mai
utilizeaz proiectarea dimensional din condiii de limitare a valorilor deformaiilor
efective, sub cele admisibile, din condiii de rezisten la temperatur, la vibraii fr
instalarea fenomenului de rezonan, la rezisten la uzur (solicitri tribologice) i alte
criterii, care devin decisive funcie de domeniul i condiiile de funcionare pentru produsul
proiectat.
Dimensionarea presupune cunoaterea materialului, a tipurilor i valorilor
solicitrilor, a formei geometrice generale (se cunosc relaiile de calcul pentru ariile
seciunilor A i modulelor de rezisten W) i se determin tensiunile efective.
Din inegalitatea
a ef
o o s se stabilete dimensiunea principal considerat
necunoscut. Se determin apoi i celelalte dimensiuni aflate n interdependen cu
dimensiunea principal; se standardizeaz dimensiunile acolo unde este necesar.
Verificarea presupune cunoaterea tipurilor valorilor solicitrilor, a materialului i
a caracteristicilor mecanice, a formei i dimensiunilor seciunilor periculoase. Se determin
- 23 -
prin calcul tensiunea efectiv n seciunile de verificat i se compar cu valoarea tensiunii
admisibile. Se consider c verificarea este ndeplinit dac
a ef
o o s .
Un rol important n calculele de verificare l constituie adoptarea corect a valorii
coeficientului de siguran.

5. Asamblri presate
Pentru proiectarea i utilizarea n bune condiii a unei asamblri presate, trebuie
rezolvate urmtoarele probleme:

a. Determinarea capacitii portante a asamblrii presate
b. Alegerea ajustajului cu strngere necesar
c. Verificarea din condiii de rezisten a asamblrii
d. Montarea i demontarea asamblrii presate.

Determinarea capacitii portante a asamblrii presate:
Prin capacitatea portant a unei asamblri presate se definete fora axial sau
momentul de torsiune maxim capabil a fi preluat de respectiva asamblare.
Forele ce se opun desfacerii unei asamblri presate sunt forele de frecare pe
suprafaa de contact. Calculul se bazeaz pe ipoteza meninerii n domeniul elastic de
solicitare a suprafeelor n contact.


Fig. 14

Pe suprafaa cilindric de contact cu diametrul d i lungimea l, prin aciunea
presiunii uniform distribuite p, ia natere fora total de frecare (fig.14).


p l d F F
p l d F
l d
F
S
F
p
N f
N
N N
= =
=

= =
t
t
t

Pentru ca o astfel de asamblare s fie capabil s preia un moment de torsiune
trebuie s fie ndeplinit condiia:
t
M

p l
d
M
p l
d d
p l d
d
F M
M M
t
f f
f t
s

= = =
s
2
2 2 2
2
2
t
t t

- 24 -
sau: , n care c este un coeficient de siguran. c p l d M
t
2 /
2
= t

Calculnd similar i n cazul forei axiale se obin relaiile pentru determinarea
capacitii portante i a presiunii minime necesare la asamblri prin presare (tab.2).
A
F

Alegerea ajustajului cu strngere necesar
Determinarea ajustajului necesar se face pe baza valorii strngerii minime necesare
care asigur capacitatea portant.
Tabelul 8
Felul solicitrii
asamblrii


Condiia de prelucrare prin
Frecare. Condiia de calcul a
capacitii portante
Presiunea minim necesar
Fora axial
A
F - fig.3.a

A f
F p l d F > = t

l d
c F
p
A


=
t
min

Momentul de torsiune
t
M - fig.3.b

t f
M
p l d
M >

=
2
2
t


l d
c M
p
t


=
2
min
2
t

Simultan, fora axial
i
A
Momentul de torsiune
- fig.3.c
F
t
M

p l d d M F
t A
< + t
2 2
) / 2 (

l d
d M F c
p
t A

+
=
t
2 2
min
) / 2 (



Fig. 15

Cazul general este reprezentat de o asamblare de tipul arbore tubular butuc gros.
Din Rezistena materialelor, capitolul referitor la tuburi cu perei groi, se reine
ecuaia lui Lame:

(

=

B
B
A
A
E
K
E
K
d
S
p
6
10


n care p este presiunea [N/m ] = [Pa]
2
d diametrul nominal al asamblrii [m]
s strngerea [ m]
, - modulul de elasticitate longitudinal, modulul lui Young [N/m
2
] = [Pa]
A
E
B
E
[MPa]
5
10 1 , 2 = E

- 25 -
B B
A A
d d
d d
K
d d
d d
K
u
u
+

+
=

+
=
2 2
2
2 2
2
2
1
2
2
1
2

unde - diametrul interior al arborelui tubular [m]
1
d
- diametrul exterior al bucei [m]
2
d

b a
u u , - constanta lui Poisson pentru arbore, respectiv buc.
3 / 10 = u pentru oel
4 = u pentru font cenuie
n cazul n care arborele este plin ( 0
1
= d
E
) i materialul arborelui i butucului sunt
aceleai, modulul de elasticitate E E
B A
= = ; u u u = =
b a
, relaia simplificat devine:

| |
2 2
2
2
2
6
2
10
d d E
d
d
s
p

=

sau notnd cu
2 1
/ d d = | ,
avem

2
1
6
1
2
10
|

=

E
d p
s

Pentru alegerea ajustajului necesar pentru a transmite o anumit capacitate portant
se consider cunoscute urmtoarele elemente:
- dimensiunile geometrice generale ale asamblrii d, 1,
2
d ,
1
d cu semnificaiile
corespunztoare (fig. 1);
- momentul
t
M i fora
A
F care trebuie transmis;
- materialele din care sunt executate arborele i buca (butucul).
Presiunea superficial minim necesar rezult din condiia de transmitere fr
patinare a momentului de torsiune sau a forei axiale, dup caz, sau a amndorura mpreun
(vezi tab.2).
min
p

1
min


=
d
c F
p
a
t


1
2
2
min


=
d
c M
p
t
t

n ecuaia lui Lame, se exprim funcie de :
min
s
min
p

6
min min
10

+ =
B
B
A
A
E
K
E
K
d p s | | m
S-a obinut relaia strngerii minime necesare teoretice.
Strngerea minim efectiv este mai mare deoarece n procesul de presare a celor
dou piese (arbore-buc) se produce o aplatizare a rugozitilor cu aproximativ 60%
pentru fiecare suprafa n contact. Astfel:
( )
B A ef
R R s s
max max min min
2 . 1 + + = | | m

n care reprezint nlimea asperitilor de suprafa pentru arbore, respectiv
buc.
B A
R R
max max
,

n tab.9 sunt reprezentate valori pentru funcie de felul prelucrrii.
max
R
- 26 -
Tabelul 9 nlimea asperitilor de suprafa
max
R
Felul prelucrrii
max
R
m
Felul prelucrrii
max
R
m
Lustruire

Lepuire fin

Lepuire

Honuire

Rectificare foarte fin

Rectificare fin

Rectificare

Rzuire 3-5 pct/
2
cm

Rzuire 1-3 pct/
2
cm

Broare
0,10-0,40

0,16-1,0

0,60-0,4

0,10-1,0

0,10-1,0

1,0-4,0

4,0-10,0

2,5-10,0

10,0-40,0

2,5-10,0
Alezare fin

Alezare

Strunjire fin cu diamant

Strunjire fin cu metal aur

Netezire prin strunjire

Strunjire grosolan

Frezare fin

Netezire prin frezare

Netezire prin rabotare

Rabotare grosolan
1,0-4,0

4,0-10,0

1,0-2,5

2,5-10,0

10,0-40,0

40,0-100,0

4,0-10,0

10,0-40,0

10,0-40,0

40,0-100,0

Se va alege acel ajustaj care ndeplinete condiia:

ef aj
s s
min min
>


Pentru aceasta se alege tipul de ajustaj recomandat pentru destinaia urmrit,
conform recomandrilor pentru alegerea ajustajelor.
Pentru ajustajul indicat se calculeaz corespunztor dimensiunii nominale
.
min
s
| | mm d

=
+ + = =
D d
A D a d D d s
s i
aj
) ( ) (
max min min

s i
A a s
aj
=
min


Sistemul alezaj este caracterizat prin un alezaj cu diametru constant, diferitele
ajustaje obinndu-se prin modificarea dimensiunilor arborelui. n sistemul ISO, alezajul
unitar are abaterea inferioar nul i este considerat sistem de ajustaje preferenial.

Fig. 16

- 27 -
- 28 -
n fig.16 este prezentat grafic un ajustaj cu strngere n sistem alezaj unitar.

Tabelul 10 Recomandri pentru alegerea ajustajelor
Ajustajul Caracterul ajustajului Domenii de aplicare i exemple
1 2 3
H6/k5; H7/k6
H8/k7; H6/m5
H7/m6; H8/m7
Ajustaje intermediare cu
strngere probabil mic
(cmpurile k) sau
strngere probabil mai
mare (cmpurile m)
Asamblri precise i foarte precise. Asigura-
rea lipsei de vibraii. For de montare redus
n cazul strngerii probabile, dar apreciabil
n cazul strngerii maxime (tifturi i uru-
buri de centrare, semicuplaje pe capete de
arbori, came pe ax, rulmeni pe arbori n
cazul sarcinilor normale i mari).
H6/p5; H7/p6 Ajustaje cu strngeri
mici
Fixarea pieselor la solicitri reduse sau n
cazul suplimentar de fixare. Montarea i
demontarea fr pericol de deteriorare. Sunt
ajustaje tipice cu strngere la piese din oel i
font sau oel i alam.
H7/r6 Ajustaje cu strngeri
mijlocii
Fixarea bucelor n lagre, rulmeni pe arbori
supui la solicitri mari i ocuri.
H7/s6 Ajustaj cu strngeri mari Asamblri permanente sau nepermanente. La
dimensiuni mari, asamblarea se face prin
nclzirea alezajului sau rcirea arborelui
(cmaa cilindrului motoarelor, inelelor,
inele de contact pe mainile electrice).
Ajustaje cu strngeri mici pentru piese din
aliaje neferoase.
H7/t6 Ajustaj cu strngeri
foarte mari
Asamblri permanente ce asigur fixarea fr
msuri suplimentare (semicuplaje frezate pe
arbore etc.).


n tabelul 11 sunt prezentate cteva tipuri de ajustaje n sistem alezaj unitar dup
intervale de dimensiuni nominale.
Tabelul 11
ALEZAJ UNITAR
ARBORI
Abatere
alezaj
Semi
liberi
Alunector Frecare Aderent Forat Blocat
Presat
special
Presat special
H6 g5 h5 j5 k5 m5 n5 r5 s5
Dimensiuni
Nominale
JE1 jd1 je1 ta1 tb1 tc1 td1 su1 sv1
-3

+6 -2
-6

-4
+2
-2
+4 +6
+2
+8
+4
+14
+10
+18
+14
3-
6
+8 -4
-9

-5
+3
-4
+6
+1
+9
+4
+13
+8
+20
+15
+24
+19
6-
10
+9 -5
-11

-6
+4
-2
+7
+1
+12
+6
+16
+6
+25
+19
+29
+23
10-
18
+11 -6
-14

-8
+5
-3
+9
+1
+15
+7
+20
+12
+31
+23
+36
+28
18-
30
+13 -7
-16

-9
+5
-4
+11
+2
+17
+8
+24
+15
+37
+28
+44
+35
30-
40
40-
50
+16



-9


-20



-11
+6


-5
+13


+2
+20


+9
+26


+17
+45


+34
+45


+43
50-
65
+19


-10





+6


+15


+24


+33


+54
+41
+66
+53
- 29 -
65-
80

-23

-13

-7

+2

+11

+11
+56
+43
+72
+59
80-
100
+66
+51
+86
+71
100-
120
+22 -12


-27



-15
+6


-9
+28


+13
+28


+13
+38


+23 +69
+54
+94
+79
120-
140
+81
+63
+110
+92
140-
160
+83
+65
+116
+100
160-
180
+25 -14





-32






-18
+7





-11
+21





+3
+33





+15
+45





+27
+86
+68
+126
+108
180-
200
+97
+77
+142
+122
200-
225
+100
+80
+152
+130
225-
250
+29





-15


-35
-20 +7




-13
+24




+4
+37




+17
+51




+31
+104
+84
+160
+140
250-
280
+117
+94
+193
+158
280-
315
+32 -17

-40
-23 +7


-16
+27


+4
+43


+20
+57


+34
+121
+98
+193
+170
315-
355
+133
+108
+215
+190
355-
400
+36 -18

-43
-25



+7


-18
+29


+4
+46


+21
+62


+37 +139
+114
+233
+208
400-
450
+153
+126
+259
+232
450-
500
+40 -20


-47
-27 +7


-20
+32


+5
+50


+23
+67


+40
+159
+132
+279
+252


ALEZAJ UNITAR
ARBORI

DIMENSIUN
I
NOMINALE


Abater
e alezaj
Lar
g
Libe
r
Sem
i
liber
Alune
- ctor
Frecar
e
Aderen
t
Fora
t
Bloca
t
Presa
t uor
Presa
t uor
Presa
t
Presa
t la
cald
H7 e8 f7 g6 h6 j6 k6 m6 n6 p6 r6 s6 u6
JE2 jb2 jc2 jd2 je2 ta2 tb2 tc2 td2 sa2 sa2
sb2
sb2 sc2
-3 +10 -14
-28
-6
-16
-2
-8

-6
+4
-8
+6 +8
+2
+10
+4
+12
+6
+16
+10
+20
+14
+24
+18
3-
6
+12 -20
-38
-10
-22
-4
-12

-8
+6
-2
+9
+1
+12
+1
+16
+8
+20
+12
+23
+15
+27
+19
+31
+23
6-
10
+15 -25
-47
-13
-28
-5
-14

-9
+7
-2
+10
+1
+15
+6
+19
+10
+24
+15
+28
+19
+32
+23
+37
+28
10-
18
+18 -32
-59
-16
-34
-6
-17

-11
+8
-3
+12
+1
+18
+7
+23
+12
+29
+19
+34
+23
+39
+28
+44
+33
18-
30
+21 -40
-73
-20
-41
-7
-20

-13
+9
-4
+15
+2
+21
+8
+28
+15
+35
+22
+41
+28
+48
+35
+54
+61
30-
40
+76
+60
40-
50
+25 -50


-89
-25


-50
-9


-25



-16
+11


-5
+18


+2
+25


+9
+33


+17
+42


+26
+50


+34
+59


+43
+86
+70
50-
65
+30 -60


-30


-10





+12


+21


+30


+39


+51


+60
+41
+72
+53
+106
+86
- 30 -
65-
80
-
106
-60 -29 -19 -7 +2 +11 +20 +32 +62
+43
+79
+58
+121
+102
80-
100
100-
120
+35 -72


-
126
-36


-71
-12


-34



-22
+13


-9
+25


+3
+35


+13
+45


+23
+59


+37
+73
+51
+76
+54
+93
+71
+101
+79
+146
+124
+166
+144
120-
140
+88
+63
+117
+92
+195
+170
140-
160
+90
+65
+125
+100
+215
+190
160-
180
+40 -85




-
148
-43




-83
-14




-39





-25
+14




-11
+28




+3
+40




+15
+52




+27
+68




+43 +93
+68
+133
+108
+235
+210
180-
200
+106
+77
+151
+122
+265
+236
200-
225
+109
+80
+159
+130
+287
+258
225-
250
+46 -
100




-
172
-50




-96
-15




-44





-29
+16




-19
+33




+4
+46




+17
+60




+31
+79




+50
+113
+84
+169
+140
+313
+284
250-
280
+126
+94
+190
+158
+347
+315
280-
315
+52 -
110


-
191
-56


-108
-17


-49



-32
+16


-16
+36


+4
+46


+17
+66


+34
+88


+56 +130
+98
+202
+170
+382
+350
215-
355
+144
+108
+226
+190
+426
+390
355-
400
+57 -
125


-
214
-62


-119
-18


-54



-36
+18


-18
+40


+4
+57


+21
+73


+37
+98


+62
+150
+114
+244
+208
+471
+375
400-
450
+166
+126
+272
+232
+530
+490
450-
500
+63 -
135


-
232
-68


-131
-20


-60



-40
+20


-20
+45


+5
+63


+23
+80


+40
+108


+68
+172
+132
+292
+252
+580
+540


ALEZAJ UNITAR
ARBORI ARBORI ARBORI Abatere
alezaj
Liber Alune-
ctor
Abatere
alezaj
Foarte
larg
Liber Alune-
ctor
Abatere
alezaj
Foarte
larg
Larg Liber Alune-
ctor
H8 f8 h8 H9 d10 e9 h9 H11 b11 c11 d11 h11
DIMENSIUNI
NOMINALE
JE3 jc3 je4 JE4 ja4 jc4 je4 JE6 ja6 jb6 jc6 je6
-3 +14 -6
-20

-14
+25 -20
-60
-14
-39

-25
+60 -149
-200
-60
-120
-20
-80

-60
3-
6
+18 -10
-28

-18
+30 -30
-78
-20
-50

-30
+75 -140
-215
-70
-145
-30
-105

-75
6-
10
+22 -13
-35

-22
+36 -40
-98
-25
-61

-36
+90 -150
-240
-80
-170
-40
-130

-90
10-
18
+27 -16
-43

-27
+43 -50
-120
-32
-15

-43
+110 -150
-260
-95
-205
-50
-160

-110
18-
30
+33 -20
-53

-33
+52 -65
-149
-40
-92

-52
+130 -160
-290
-110
-240
-65
-195

-130
30-
40
-170
-330
-120
-280
40-
50
+39 -25


-64



-39
+62 -80


-180
-50


-112



-62
+160
-180
-340
-130
-290
-80


-240



-160
50-
65
-130
-380
-140
-330
65-
80
+46 -30


+76



-40
+74 -100


-220
-60


-134



-74
+190
-200
-390
-150
-340
-100


-290



-190
80-
100
-220
-440
-170
-390
100-
120
+54 -36


-90



-54
+87 -120


-260
-72


-159



-87
+220
-240
-460
-180
-400
-120


-340



-220
120-
140
+63

-43



+100 -145

-85



+250 -260
-510
-200
-450
-145



140-
160
-280
-530
-210
-460
160-
180








- 31 -



-106 -63

-305





-185

-100
-310
-560
-230

-480

-480

-250
180-
200
-340
-630
-240
-530
200-
225
-170
-380
-670
-260
-550
225-
250
+72 -50




-122





-72
+115 -170




-355
-100




-215





-115
+290



-420
-710
-280

-570

-460




-290
250-
280
-480
-800
-300
-620
-56 +130 -190
280-
315
+81


-137



-81


-400
-110


-240



-130
+320
-540
-860
-330
-650
-190


-510



-320
315-
355
-600
-960
-300
-720
355-
400
+89 -60


-151



-89
+140 -210


-440
-125


-265



-140
+360
-680
-1040
-400
-760
-210


-570



-360
400-
450
-760
-1160
-440
-840
450-
500
+97 -68


-135



-97
+155 -230


-480
-135


-290



-155
+400
-840
-1240
-480
-880
-230


-630



-400


Verificarea din condiii de rezisten a asamblrii presate
Considernd asamblarea ca fiind realizat ntre dou tuburi cu perei groi, datorit
strngerii, att n arbore, ct i n butuc apare o stare spaial de tensiuni (
z r t
o o o , , ).
Pentru simplificare, se presupune c lungimea butucului este infinit neglijndu-se
efectele de capt i tensiunea axial
z
o este zero. Se obine astfel o stare plan de tensiuni
cu existena n fiecare punct a unei tensiuni normale pe direcie radial
r
o i a unei tensiuni
normale pe direcie tangenial
t
o . Repartiia tensiunilor
t
o i
r
o este cunoscut din teoria
elasticitii i este dat de relaiile lui Lame (fig.5).
Un ajustaj poate realiza strngeri n domeniul ( ). Verificarea din condiii
de existen a asamblrii presate se va face pentru cazul nefavorabil
max min
, S S
s i s aj
a A a S S = = =
max
ajustaj n sistemul alezaj unitar.
Dar . ) ( 2 , 1
max max max max B A aj real
R R S S + =
Revenind n ecuaia lui Lame, avem:


|
|
.
|

\
|
+

=

B
B
A
A
real
E
K
E
K
d
S
p
6
max
max
10


Cu valoarea lui p determinat mai sus, se poate calcula
max t
o i
r
o n punctele n
care intereseaz.
Situaia defavorabil (suprafa unde se produce prima distrugere n asamblare) este
localizat pe suprafaa interioar a butucului unde
t
o i
r
o au valori maxime.



Fig. 17

Tabelul 12
Tensiunea tangenial
T
o Tensiunea radial
R
o
Butuc (B) Arbore (A) Butuc (B) Arbore (A)
B T TdB
Td
TdB
p
p
) (
1
2
1
1
max
2
1
2
1
2
1
2
1
2
o o
|
|
o
|
|
o
=

=

+
=

A T Td
TdA
Td
p
p
) (
1
1
1
2
max
2
1
2
1
2
2
1
1
o o
|
|
o
|
o

+
=

=

p
p
B R
Rd
RdB
=
=
=
) (
0
max
2
o
o
o

p
p
A R
RdA
Rd
=
=
=
) (
0
max
1
o
o
o


Avem o stare plan de tensiuni cu dou tensiuni normale dup dou direcii reciproc
perpendiculare. Se calculeaz o tensiune echivalent
ech
o .


Fig. 18

Folosind ipoteza lucrului mecanic se obine pentru
ech
o o relaie de forma:
| | ) ( 6 ) ( ) ( ) (
2
1
2 2 2 2 2 2
zx yz xy x z z y y x ech
t t t o o o o o o o + + + + + =
Se identific tensiunile dup cum urmeaz:
- 32 -

2 2
2
2 2
2
max
2
1
2
1
max
1
1
d d
d d
p p
tdb t y t

+
=

+
= = = =
|
|
o o o o


2
1
d
dB
= |
dA
d
1
2
= | dB=d
dA=d

2
1
2
2
2
2
1
max
2 2
2
2 2
2
2
2
2
2
2
2
max
2
1
2
) (
1
1
) (
1
d d
d
p
d
d
p
d d
d d
p
d
d
d
d
p
A T Td
B T TdB

= =

+
=

+
= =
o o
o o


0
0
max max
= = =
= = = =
=
zx yz xy
x
r z z r
p
db
t t t
o
o o o o

se obine :
| |
2 2 2 2 2
) (
2
1
r r t t r r t t ech
o o o o o o o o o + = + + =
cum
2 2
2
2 2
2
max
d d
d d
p
t

+
= o tensiunea maxim la nivel d pentru butuc,
i
max
p
r
= o tensiunea maxim pe direcia radial la nivel d pentru butuc
sunt de semne contrare, pentru
ech
o , ca modul, obinem:

2 2
r r t t ech
o o o o o + + =

ech
p m
R R
c
o
) (
2 . 0
=
n care:
c = coeficientul de siguran
limita de rupere, folosit n cazul materialelor fragile (ex. fonta) =
M
R
limita de curgere, folosit n cazul materialelor tenace (ex. oelul) =
2 . 0 p
R
la asamblrile presate, solicitarea este static 8 . 1 7 . 1 ~ c
se distruge asamblarea, apar fisuri n butuc sau aceasta se deformeaz. 8 . 1 c
Folosind ipoteza energiei de deformaii i nlocuind datele n tab.6 rezult tensiunile
echivalente pentru diametrul interior al butucului i pentru diametrul interior al
arborelui tubular :
b
d
1
d
- butuc,
as echiv
p o
|
|
o s

+
=
2
1
4
1
max
1
3

- arbore,
as echiv
p o
|
o s

=
2
2
max
1
2

n care

2 2
1
d
d
d
d
b
= = | ;
d
d
d
d
a
1 1
2
= = | , d diametru nominal al asamblrii
- 33 -
- pentru materiale tenace
c
R
p
as
2 . 0
= o , unde coeficientul de siguran c = 1,1 1,3.
- pentru materiale fragile
c
R
m
as
= o , unde coeficientul de siguran c = 2 3.
n cazul n care verificarea din condiii de rezisten nu este ndeplinit, se pot lua
urmtoarele msuri:
- modificarea strngerii prin schimbarea ajustajului;
- modificarea treptelor de precizie n vederea micorrii
aj
s
max
i pstrrii
min
s ; se
pstreaz tipul de ajustaj dar este o msur neeconomic;
- realizarea unui montaj selectiv prin msurarea fiecrei piese i mprirea pieselor
dup grupe de dimensiuni; duce la creterea manoperei crescnd preul;
- acceptarea unui risc care poate fi chiar calculat datorit faptului c distribuia
dimensiunilor efective n cmpul de toleran urmrete o curb cu o densitate de reparaie
normal (Gauss) probabilitatea de a obine o asamblare a piesei cu dimensiuni extreme este
redus.
Se poate ajunge la probabilitatea de 2-3
00
0
de a asambla arbore cu dimensiune
minim :
- modificarea materialului pentru elementul mai slab din asamblare (creterea limitei
de curgere sau schimbarea tratamentului termic).































- 34 -
B. Exemplu de proiect didactic




S se proiecteze un ansamblu mecanic destinat demontrii unei asamblri presate
ntre un butuc i un arbore, folosind cupla cinematic urub piuli. Schema de principiu
este urmtoarea :


Figura 1

n figura de mai sus ntlnim urmtoarele elemente componente:
1) arbore; 2 ) brae extractoare; 3) buc; 4) boluri; 5) cadru;
6) urub de acionare; 7) piuli; 8) uruburi de fixare a piuliei;
1a) cap de acionare a urubului; b) sprijin al urubului;

Date iniiale:
mm d
mm d
mm N M
mm l
t
95
69
112000
63
2
=
=
=
=


- 35 -
n datele iniiale de mai sus s-au fcut urmtoarele notaii :
d diametrul nominal al arborelui n (mm);
d
2
diametrul exterior al bucei n (mm);
l nlimea bucei n (mm);
M
t
momentul de torsiune de transmis de asamblarea presata in (Nmm);
Mt
c
momentul de torsiune consumat;

Principiul de funcionare :

Asamblarea presat, format din buca 3 i arborele 1 va fi demontat datorit forei
axiale F
A
dezvoltat de urubul 6 cu acionare normal i transmis arborelui 1.
Buca va fi susinut de ghearele braelor extractoare 2, rabatabile, datorit
bolurilor 4 montate n urechile cadrului 5, n care se mai afl i piulia 7, fixat prin
uruburile 8.
n principiu, momentul de acionare (la cheie) Mt
c
trebuie s asigure prin cupla
urub 6 piuli 7 realizarea unei fore F
A
care s nving fora de frecare F
f
din
asamblarea presat 1-3.

Etapele de proiectare :
1. Proiectarea i verificarea asamblrii presate.
2. Determinarea forei axiale F
A
ce acioneaz n lungul urubului.
3. Determinarea tipodimensiunilor de filete ce pot fi folosite i a sistemelor de sprijin.
4. Alegerea variantei optime funcie de valoarea randamentului.
5. Calculul de rezisten a urubului.
6. Proiectarea piuliei.
7. Proiectarea bolurilor.
8. Proiectarea braelor extractoare.
9. Proiectarea cadrului.
10. Proiectarea formei constructive a urubului. Determinarea lungimii urubului i a
lungimii braului extractor.
11. Desen de ansamblu.
12. Desene de execuie.

1. Proiectarea i verificarea ansamblrii presate

1.1 Determinarea strngerii minime necesare S
min real
i alegerea ajustajului presat X
aferent diametrului d; S
min
se calculeaz cu ajutorul relaiei lui Lam

Date iniiale :

| |
| |
| |
| |; 112000
; 95
; 69
; 63
2
mm N M
mm d
mm d
mm l
t
=
=
=
=


Relaia lui Lam:
(

=

B
B
A
A
E
K
E
K
d
S
p
3
10
, unde p reprezint presiunea de contact la mbinarea
arbore (a) buc (b) i S strngerea corespunztoare ajustajului X aferent diametrului d;
- 36 -

| | N mm
E
K K
d d
d d
K
d d
d d
K
B A
B B
A A
/ 10 01 , 2
10 1 , 2
56 , 6 33 , 2
56 , 6
3
10
23 , 3
3
10
69 95
69 95
33 , 2
3
10
1
3
10
0 69
0 69
2 5
5
2 2
2 2
2 2
2
2 2
2
2
2
2
1
2
2
1
2

+
=
+
= + = +

+
= +

+
=
= =

+
=

+
=
u
u


d
1
=0(mm); d
2
=95(mm); d=69(mm);

A
=
B
= 10/3 coeficientul lui Poisson pentru oel;
E
A
=E
B
= E = 2,1 10
5
modului de elasticitate (Young);
| |
2
2 2
min
/ 97 , 2
63 69 14 , 3 08 , 0
112000 2 2
mm N
l d
M
p p
t
t
=


=


= =
t

t
= 0,08 coeficientul de frecare ;
Din relaia lui Lam
| | m
E
K K
d p S
B A
= =
(

+
=

11 , 4 10 10 01 , 2 69 97 , 2
3 5
min

S
min real
= S
min nec
+ 20,6(R
maxA
+R
maxB
) = 4,11 + 1,2(5+5) = 16,11 [m]
| | ~ = m R R
B A
5
max max
suprafee rectificate; S
min nec
= 4,11[m]

1.2 Alegerea ajustajului
Considernd ansamblarea ca fiind realizat ntre dou tuburi cu perei groi, datorit
strngerii, att n arbore, ct i n butuc apare o stare spaial de tensiuni (
r
,
t
,
z
).
Pentru simplificare, se presupune c lungimea butucului este infinit, neglijndu-se
efectele de capt, i tensiunea axial
z
este zero. Se obine astfel o stare plan de tensiuni
cu existena n fiecare punct a unei tensiuni normale pe direcie radial
r
i a unei tensiuni
normale pe direcie tangenial
t
. Repartiia tensiunilor
r
si
t
este cunoscut din teoria
elasticitii, i este dat de relaiile lui Lam.
Un ajustaj poate realiza strngeri n domeniul (S
min
, S
max
).

|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
i
s
i
s
a
a
a
A
A
A
X
Conform STAS 8102 adoptm mai multe tipuri de ajustaje cu strngere:

43
56
0
19
69 69
5
6
1
=
=
=
=
u = u =
i
s
i
s
a
a
A
A
r
H
X ;
59
72
0
19
69 69
5
6
2
=
=
=
=
u = u =
i
s
i
s
a
a
A
A
s
H
X

43
62
0
30
69 69
6
7
3
=
=
=
=
u = u =
i
s
i
s
a
a
A
A
r
H
X ;
58
79
0
30
69 69
6
7
4
=
=
=
=
u = u =
i
s
i
s
a
a
A
A
s
H
X
- 37 -


a) Verificarea condiiei de trasmitere a solicitrii M
t
:
S
min aj
> S
min real

X
1
:
S
min aj
= d
min
D
max
= (d+a
i
) (D+A
s
) = a
i
A
s
= 43 19 = 24 (m);
S
min aj
> S
min real
24 (m) > 16,11 (m) (A);
S
max aj
= d
max
d
min
= (d+a
s
) (D+A
i
) = a
s
A
i
= a
s
= 56 (m);
) ( 44 ) 5 5 ( 2 , 1 56 ) ( 6 , 0 2
max max max, max,
m R R S S
B A aj real
= + = + = ;

X
2
:
S
min aj
= d
min
D
max
= (d+a
i
) (D+A
s
) = a
i
A
s
= 59 19 = 40 (m);
S
min aj
> S
min real
40 (m) > 16,11(m) (A);
S
max aj
= d
max
d
min
= (d+a
s
) (D+A
i
) = a
s
A
i
= a
s
= 72 (m);
) ( 60 ) 5 5 ( 2 , 1 72 ) ( 6 , 0 2
max max max, max,
m R R S S
B A aj real
= + = + = ;

X
3
:
S
min aj
= d
min
D
max
= (d+a
i
) (D+A
s
) = a
i
A
s
= 43 30 = 13 (m);
S
min aj
> S
min real
13 (m) > 16,11 (m) (F);
S
max aj
= d
max
d
min
= (d+a
s
) (D+A
i
) = a
s
A
i
= a
s
= 62 (m);
) ( 50 ) 5 5 ( 2 , 1 62 ) ( 6 , 0 2
max max max, max,
m R R S S
B A aj real
= + = + = ;

X
4
:
S
min aj
= d
min
D
max
= (d+a
i
) (D+A
s
) = a
i
A
s
= 58 30 = 28 (m);
S
min aj
> S
min real
28 (m) > 16,11 (m) (A);
S
max aj
= d
max
d
min
= (d+a
s
) (D+A
i
) = a
s
A
i
= a
s
= 79 (m);
) ( 67 ) 5 5 ( 2 , 1 79 ) ( 6 , 0 2
max max max, max,
m R R S S
B A aj real
= + = + = ;

b) Calculul tensiunilor i verificarea ajustajului cu strgere din condiia de rezisten
pentru buc:

X
1
:
); / ( 65 , 90 ) 72 , 31 ( ) 72 , 31 ( 25 , 102 ) 25 , 102 (
); / ( 72 , 31
); / ( 25 , 102 )
69 95
69 95
( 72 , 31 ) (
); / ( 72 , 31
10 01 , 2 69
10 44 10
2 2 2 2 2
2
max
2
2 2
2 2
2 2
2
2 2
2
max
2
5
3 3
max
max
mm N
mm N p
mm N
d d
d d
p
mm N
E
K K
d
S
p
r r t t ech
r
t
B A
r
= + + = + + =
= =
=

+
=

+
=
=


=
(

=


o o o o o
o
o

Coeficientul de siguran este : 97 , 3
65 , 90
360
2 , 0
= = =
ech
p
R
c
o
;
2 , 0 p
R reprezint limita de curgere (pentru OLC45 = 360(N/mm
2
));




- 38 -

X
2
:
); / ( 02 , 124 ) 26 , 43 ( ) 26 , 43 ( 25 , 102 ) 86 , 139 (
); / ( 26 , 43
); / ( 86 , 139 )
69 95
69 95
( 26 , 43 ) (
); / ( 26 , 43
10 01 , 2 69
10 60 10
2 2 2 2 2
2
max
2
2 2
2 2
2 2
2
2 2
2
max
2
5
3 3
max
max
mm N
mm N p
mm N
d d
d d
p
mm N
E
K K
d
S
p
r r t t ech
r
t
B A
r
= + + = + + =
= =
=

+
=

+
=
=


=
(

=


o o o o o
o
o

Coeficientul de siguran este: 90 , 2
02 , 124
360
2 , 0
= = =
ech
p
R
c
o
;
2 , 0 p
R reprezint limita de curgere pentru OLC45 = 360(N/mm
2
);

X
4
:
); / ( 46 , 138 ) 30 , 48 ( ) 30 , 48 ( 15 , 156 ) 15 , 156 (
); / ( 30 , 48
); / ( 15 , 156 )
69 95
69 95
( 30 , 48 ) (
); / ( 30 , 48
10 01 , 2 69
10 67 10
2 2 2 2 2
2
max
2
2 2
2 2
2 2
2
2 2
2
max
2
5
3 3
max
max
mm N
mm N p
mm N
d d
d d
p
mm N
E
K K
d
S
p
r r t t ech
r
t
B A
r
= + + = + + =
= =
=

+
=

+
=
=


=
(

=


o o o o o
o
o

Coeficientul de siguran este : 60 , 2
46 , 138
360
2 , 0
= = =
ech
p
R
c
o
;
2 , 0 p
R reprezint limita de curgere pentru OLC45 = 360(N/mm
2
);

Concluzii :
Coeficientul de siguran cel mai mare l avem atunci cnd folosim pentru arbore i
butuc OLC 45 STAS 880-80, suprafaa de asamblare este alezat, iar ajustajul este:
5
6
69
r
H
u .

2. Determinarea forei axiale F
A
, ce acioneaz n lungul axei urubului

); ( 63 mm l = ); ( 69 mm d = ); ( 0
1
mm d = ); ( 95
2
mm d = ); ( 112000 mm N M
t
=
Relaia lui Lam :
(

=

B
B
A
A
E
K
E
K
d
S
p
3
10
;
(

=

B
B
A
A
r
E
K
E
K
d
S
p
3
max
max
10

l d p S p N
S
N
p = = = t
max max max
; l d p N F
f
= = t
max
max
;
l d p k F k F
f A
= = t
max max
; unde : ) 2 1 , 1 ( = k ; ) 25 , 0 2 , 0 ( = ;
F
A
reprezint fora axial care acioneaz n lungul axului urubului;
- 39 -

) ( 432964 63 69 14 , 3 72 , 31 ) / ( 72 , 31
2
max
N N mm N p = = = ;
) ( 86592 432964 2 , 0
max
N F
f
= = ;
) ( 95251 86592 1 , 1 N F
A
= = ;
Aceasta for axial F
a
se va rotunji n plus din 50 in 50 N ; deci: ; ) ( 95300 N F
A
=

3. Determinarea tipodimensional a filetelor ce pot fi folosite, i a sistemelor de
sprijin
- se va face din condiia de rezisten la flambaj :
2
min
2
f
A f crf
l
I E
F c F

= =
t
;
64
4
1
min
d
I

=
t
unde : d diametrul exterior al filetului;
d
2
diametrul mediu al filetului;
d
1
diametrul de fund al filetului;
c
f
coeficientul de flambaj 4 4 , 2 =
f
c ; iar ;
1
7 d l
f
=

E
F c
E
F c
d
d
d E
F c
A f A f
A f

=


=
t t t
t t 56
64 49
64 49
3
1
2
1
4
1
2
;
) / ( 10 1 , 2 mm N E =
2 5
; 4 =
f
c ; ) ( 5 , 13
10 1 , 2 14 , 3
95300 4
14 , 3
56
5
1
mm d =

= ;

1) Din STAS avem pentru filetul trapezoidal : 1975 ~ / 2114
3
2) Din STAS avem pentru filetul ptrat : 52 3126

- ptr. urub : - ptr. urub :
1) f. trapezoidal : 2) f. ptrat :

=
= =
=
=
2
); ( 15
); ( 16
); ( 5 , 13
2 2
1
p
mm D d
mm d
mm d

=
= =
=
=
4
); ( 16
); ( 18
); ( 14
2 2
1
p
mm D d
mm d
mm d

unde p este pasul filetului;

- se va face verificarea calculndu-se un coeficient de zveltee :
28
1
min
= =
f
l
i
, deoarece:
4
1
min
d
i = , iar l
f
se adopt ca fiind:
1
7 d l
f
= , unde: i
min
raza
de giraie;

- se va calcula:
t

=
2 , 0
*
1
4
Rp
c F
d
A
, unde: ) 2 1 , 1 ( = c
2
, ; ) ( 95300 mm N F
A
=
F
A
fora axial; c reprezint coeficientul de siguran, care este > 1;
si
2 , 0
Rp pentru :
OL 37 75 , 0 = ; ; ) / ( 210
2
2 , 0
mm N Rp =
OLC 45 89 , 0 = ; ; ) / ( 360
2
2 , 0
mm N Rp =

- 40 -
pentru OL 37 ) ( 1 , 29
75 , 0 210 14 , 3
1 , 1 95300 4
*
1
mm d =


= ;
pentru OLC 45 ) ( 2 , 22
89 , 0 360 14 , 3
1 , 1 95300 4
*
1
mm d =


= ;
Avnd in vedere c: (STAS) pentru cele dou filete, rezult ca d
1
*
1
d d >
1
(STAS) se
va majora peste folosind irul de valori standardizate.
*
1
d

1) Din STAS avem pentru filetul trapezoidal : 1975 ~ / 2114
3
2) Din STAS avem pentru filetul ptrat : 52 3126

- ptr. urub : - ptr. urub :
1) f. trapezoidal : 2) f. ptrat :

=
= =
=
=
3
); ( 5 , 32
); ( 34
); ( 5 , 30
2 2
1
p
mm D d
mm d
mm d

=
= =
=
=
6
); ( 33
); ( 36
); ( 30
2 2
1
p
mm D d
mm d
mm d
unde p este pasul filetului

Verificarea autofrnrii - const n verificarea inegalitii , unde ) (
'
2
o s
2
o reprezint
unghiul de nclinare mediu al spirei filetului i reprezint unghiul de frecare pentru
filetul ptrat, respectiv trapezoidal;
) (
'


2
2
) (
d
p
tg

=
t
o ; p pasul filetului;
= ) ( tg pentru filetul ptrat;
) 2 / cos(
) (
' '
|

= = tg pentru filetul trapezoidal;

Pentru : oel-bronz ) 12 , 0 08 , 0 ( = ;
oel-oel ) 25 , 0 2 , 0 ( = ;

- se va verifica att pentru filetul ptrat, ct i pentru filetul trapezoidal:

pentru: oel-bronz ) 12 , 0 08 , 0 ( = ;

pentru filetul ptrat: o s
2
;
05 , 0 057903879 , 0
33 14 , 3
6
) (
2 2
= =

= o o tg ;
07 , 0 08 , 0 ) ( = = tg ; Deci : 07 , 0 05 , 0
2
s s o (A);

pentru filetul trapezoidal: o s
2
;
02 , 0 029397354 , 0
5 , 32 14 , 3
3
) (
2 2
= =

= o o tg ;
08 , 0 082822094 , 0
965925826 , 0
08 , 0
) (
' '
= = = tg ;
965925826 , 0 ) 2 6 / cos( ) 2 / cos( = = t | ; Deci: 08 , 0 02 , 0
2
s s o (A);
- 41 -
- 42 -
) pentru: oel-oel 25 , 0 2 , 0 ( = ;

pentru filetul ptrat: o s
2
;
05 , 0 057903879 , 0
33 14 , 3
6
) (
2 2
= =

= o o tg ;
19 , 0 2 , 0 ) ( = = tg ; Deci: 19 , 0 05 , 0
2
s s o (A);

pentru filetul trapezoidal: o s
2
;
02 , 0 029397354 , 0
5 , 32 14 , 3
3
) (
2 2
= =

= o o tg ;
20 , 0 207055236 , 0
965925826 , 0
2 , 0
) (
' '
= = = tg ;
965925826 , 0 ) 2 6 / cos( ) 2 / cos( = = t | ; Deci: 20 , 0 02 , 0
2
s s o (A)

3.1 Calcularea momentului de frecare din pivot

- se vor considera trei situaii de sprijin, i anume :

1) Sprijin pe plcua din bronz cu suprafa plan:

Figura 2
n figura 2 avem urmtoarele:
d
i
reprezint diametrul gurii de centrare care se ia din STAS 1361;
t reprezint teitura;
d
o
reprezint partea ntreag a diametrului d
1
: ] [
1 0
d d = ;
str
astr
i
A
sp
A
sp
c
Rp
d t d
F
S
F
p
2 , 0
2 2
0
] ) 2 [(
4
= s

= = o
t
;
] ) 2 [(
12
3 3
0 1 2 i sp a
d t d p Mt =
t
;
) 8 , 1 5 , 1 ( =
str
c ; ) 2 1 ( = t ;
; bronz aliat; ) / ( 300
2
) ( 2 , 0
mm N Rp
Bz
= ) 25 , 0 08 , 0 (
1
= ;


; ) ( 95300
2
mm N F
A
= ) ) ( 30
1
mm mm d ( 30 ] [
1 0
d d = = = ;
)
2
mm / ( 200
5 , 1
300
N
astr
= = o ;
Din STAS 1361 avem : ) ( 3 , 6 ) ( 30
0
mm d mm d
i
= = ;

) / ( 88 , 190
] 3 , 6 ) 2 2 30 [(
4
14 , 3
95300
2
2 2
mm N p
sp
=

= ;
200 191 s s
astr sp
p o (A);

) ( 6 , 59118 ] 3 , 6 ) 2 2 30 [( 163 08 , 0
12
14 , 3
3 3
2
mm N Mt
a
= = ,
unde Mt
2a
este
momentul de frecare pe placua de sprijin din bronz

2) Sprijin pe placu din oel cu suprafa sferic:

Figura 3.


3
2
2
max
39 , 0
R
E F
p
A

= ;
3
0 max 2
2
2
8
r p Mt
b
=
t
;
3
0
11 , 1
E
R F
r
A

= ;
) ( 95300
2
mm N F
A
= ; ) 200 100 ( = R (mm) ; ) 25 , 0 2 , 0 (
2
= ;
) / ( 2229
150
) 10 1 , 2 ( 95300
39 , 0
2
3
2
2 5
max
mm N p =

=
;
) ( 10 1 , 2
5
mm N E = ;
53 , 4
10 1 , 2
150 95300
11 , 1 3
5
0
=

= r ;

) ( 51074 53 , 4
3
N = 2229 2 , 0
8
14 , 3
2
2
mm Mt
b
=
;

3) Sprijin prin intermediul bilei din oel:

Figura 4.

4
) sin(
3
2

=
b A
c
d F
Mt ; unde d
b
este diametrul bilei din oel;
) ( ) 5 , 1 25 , 1 ( mm d d
i b
= ; ) ( 3 , 6 mm d
i
= ; ; ) ( 95300
2
mm N F
A
=
) 3 , 0 25 , 0 (
3
= ;
- 43 -
866025403 , 0 )
3
sin(
3
60 = = =
t t

; ) ( 45 , 9 3 , 6 5 , 1 mm d
b
= = se adopt d
b
=10mm
) ( 62183
4
87 , 0 10 95300 3 , 0
2
mm N Mt
c
=

= ;

4. Alegerea variantei optime functie de valoarea randamentului
Randamentul:
c b a b a
A
consumat
util
Mt Mt
tg
d
F
Mt
Mt
/ / 2 / 1
2
2
) (
2
+

= =
o
q ; unde:
) (
2
2
2
1
o + = tg
d
F Mt
A a
pentru filetul ptrat;
) (
2
'
2
2
1
o + = tg
d
F Mt
A b
pentru filetul trapezoidal;
sunt momentele calculate anterior;
c b a
Mt
/ / 2

2
2
) (
d
p
tg

=
t
o ; = ) ( tg ; p pasul filetului; pentru filetul ptrat;

2
2
) (
d
p
tg

=
t
o ;
) 2 / cos(
) (
' '
|

= = tg pentru filetul trapezoidal;

Pentru : oel-bronz ) 12 , 0 08 , 0 ( = ;
pentru filetul ptrat : ) ( 33
2
mm d = ; ; ) ( 95300
2
mm N F
A
= 6 = p ;
057903879 , 0
33 14 , 3
6
) (
2
=

= o tg ; 08 , 0 ) ( = tg ;
138545666 , 0
) 08 , 0 065890621 , 0 ( 1
08 , 0 065890621 , 0
) ( ) ( 1
) ( ) (
) (
2
2
2
=

+
=

+
= +
o
o
o
tg tg
tg tg
tg ;
) ( 217856 138545666 , 0
2
33
95300 '
1
mm N Mt
a
= = ;
pentru filetul trapezoidal : ) ( 5 , 32
2
mm d = ; ; ) ( 95300
2
mm N F
A
= 3 = p ;
029397354 , 0
5 , 32 14 , 3
3
) (
2
=

= o tg ; 082822094 , 0
965925826 , 0
08 , 0
) (
' '
= = = tg ;
; 965925826 , 0 ) 12 / cos( ) 2 / cos( 6 / 30 = = = = t | t |

112493341 , 0
) 082822094 , 0 033523298 , 0 ( 1
082822094 , 0 033523298 , 0
) ( ) ( 1
) ( ) (
) (
'
2
'
2 '
2
=

+
=

+
= +
o
o
o
tg tg
tg tg
tg ;
) ( 174210 112493341 , 0
2
5 , 32
95300 '
1
mm N Mt
b
= = ;

Pentru : oel-oel ) 25 , 0 2 , 0 ( = ;
pentru filetul ptrat : ) ( 33
2
mm d = ; ; ; ) ( 95300
2
mm N F
A
= 6 = p
057903879 , 0
33 14 , 3
6
) (
2
=

= o tg ; 2 , 0 ) ( = tg ;
260925599 , 0
) 2 , 0 057903879 , 0 ( 1
2 , 0 057903879 , 0
) ( ) ( 1
) ( ) (
) (
2
2
2
=

+
=

+
= +
o
o
o
tg tg
tg tg
tg ;
- 44 -
) ( 410292 260925599 , 0
2
33
95300 ' '
1
mm N Mt
a
= = ;
- 45 -

pentru filetul trapezoidal : ) ( 5 , 32
2
mm d = ; ; ) ( 95300
2
mm N F
A
= 3 = p ;
029397354 , 0
5 , 32 14 , 3
)
2
=

= ;
3
o 207055236 , 0
965925826 , 0
2 , 0
) (
' '
= ( tg = ; = tg
;

) 12 / = 965925826 , 0 cos( ) 2 / cos( 6 / 30 = = = t | t |

237900662 , 0
) 207055236 , 0 29397354 , 0 ( 1
207055236 , 0 29397354 , 0
) ( ) ( 1
) ( ) (
) (
'
2
'
2 '
2
=

+
=

+
= +
o
o
o
tg tg
tg tg
tg ;
) ( 368418 237900662 , 0
2
5 , 32
95300 ' '
1
mm N Mt
b
= = ;
- se va calcula randamentul cu formula :
) / / ( 2 ) / ( 1
2
2
) (
2
c b a b a
A
consumat
util
Mt
= = q
Mt Mt
tg
d
F
Mt +
o
;


; '
1 1 a a
Mt Mt = '
1 1 b b
Mt Mt = ;
; ' '
1 1 a a
Mt Mt = ' '
1 1 b b
Mt Mt = ;

%; 9 , 32 329 , 0
59119 217856
05

7903879 95 , 0
2
33
300
1
= =
+

= q

%; 9 , 33 339 , 0
51074 217856
057903879 , 0
2
33
95300
2
= =
+

= q

%; 6 , 32 326 , 0
62183 217856
057903879 , 0
2
33
95300
3
= =
+

= q

%; 4 , 19 194 , 0
59119 410292
057903879 , 0
2
33
95300
4
= =
+

= q

%; 8 , 19 198 , 0
51074 410292
057903879 , 0
2
33
95300
5
= =
+

= q

%; 3 , 19 193 , 0
62183 410292
057903879 , 0
2
33
95300
6
= =
+

= q

%; 2 , 19 192 , 0
59119 174210
029397354 , 0
2
5 , 32
95300
7
= =
+

= q

%; 9 , 19 199 , 0
51074 174210
029397354 , 0
2
5 , 32
95300
8
= =
+

= q

%; 9 , 18 189 , 0
62183 174210
029397354 , 0
2
5 , 32
95300
9
= =
+

= q

%; 5 , 10 105 , 0
59119 368418
029397354 , 0
2
5 , 32
95300
10
= =
+

= q

%; 7 , 10 107 , 0
51074 368418
029397354 , 0
2
5 , 32
95300
11
= =
+

= q

- 46 -
%; 4 , 10 104 , 0
62183 368418
029397354 , 0
2
5 , 32
95300
12
= =
+

= q

- toate variantele calculate pentru randament sunt trecute n tabelul 1:

Tabelul 1

Tipul filetului
Materialul
piuliei
Sprijinul
[%]
1
Mt2a
32,9
1
Mt2b 2 33,9
Bz
Mt'1a
Mt2c 3 2,6 3
2 Mt2a 4 ,4 19
Mt2b 5 19,8
Ptrat
Ol
Mt''1a
Mt2c 6 19,3
1 Mt2a 7 19,2
Mt2b 8 19,9
Bz
Mt'1b
Mt2c 9 18,9
2 Mt2a 10 10,5
Mt2b 11 10,7
Trapezoidal
Ol
Mt''1b
Mt2c 12 10,4
Varianta optim (randamentul m axim) 33,9


Concluzii :

- materialul urubului : otel OLC 45 STAS 180/80;
- materialul piuliei : bronz aliat;
filetului si dimensiunea : filet ptrat cu d
1
=30(mm);
el cu suprafata sferica cu raza marita;
- tipul
- tipul sprijinului : ot


5. Calculul de rezistenta a urubului


Figura 5


Asupra urubului actioneaz urmtoarele solicitari:
a) n zona 1-2 exist o solicitare sta de torsiune cu M
t
=M
tc
;
b) in zona 2-3 exist o solicitare compus (compresiune + torsiune);

tic simpl

- 47 -
a)
2
) ( 1
d
Wp
STAS
t
16
) / ( 360
2
mm N ;
;
2 , 0
,
3
2 1
t a
y x
t
= s = = t t ;
2 , 0
Rp =
Rp Mt Mt
Mt
+
) ( 30
)
mm d
STAS
=
( 1
% 9 , 33
268930
95453 , 050 91
51074 217856
2 1
max
= =
+
=
+
=
util
y x
util
Mt
Mt Mt
Mt
q varianta optima;
MPa
t
75 , 50
30 14 , 3
268930 16
3
=

= t ; 180
2
360
2
2 , 0
,
= = =
Rp
t a
t ;
180 5 , 41
,
s s
t a t
t t (A);

b)
4
2
) S ( 1 STA
A
c
c
c
d
F
A
F

= =
t
o ;
16
3
) ( 1
2 y
Mt
Mt
STAS
t
d
Wp

= =
t
t ; ) ( 95300
2
mm N F
A
= ;
; ) / ( 360
2
2 , 0
mm N Rp = ) ( 30
) ( 1
mm d
STAS
= ; ; ) ( 51074
2
2
mm N Mt
y
=
2
3
2 , 0 2 2
Rp
a t c ech
= s + = o t o o ; 180
2
360
2
2 , 0
,
= = =
Rp
t a
t ;
9 , 134 = ;
30 14 , 3
95300 4
2

=
c
o 63 , 9
30 14 , 3
51074 16
3
=

=
t
t ;
180 92 s ; 4 s , 135 63 , 9 3 9 , 134
2 2
= + =
ech
o 180 13 s
a ech
o o (A);






6. Proiectarea piuliei

Figura 6
Proiectarea piuliei se realizeaz pentru varianta optim corespunzatoare
randamentului maxim :

6.1 Calculul numrului de spire
- se d
uniform distribuit pe cele z spire:
etermin din condiiile de rezisten la strivire numrul de spire z, deoarece se
consider c sarcina este
str str
c
d d
2
1
2
) (
4

str a
A str
str
z A
.
s = o
t
Rp
F
2 , 0
1
= ; unde : 8 , 1 5 , 1 =
str
c ;
F
= o
2
65 , 0
8 4 2
2 , 0
2 2
Rp
Mt Mt
d n D d
n D
s s s
s
f
s

=

=
t t
t 2 = n ; ; unde :
2
0 e
e s
D D
D D

+ = ;
2 , 0
2
1
8
Rp
F
d D
A
e

+ >
t
p z h
- 48 -
; h m = = 25 , 0 ;
; (mm);
e
D D = ) 5 , 2 2 (
0
) 3 2 ( = r ) 2 1 ( = t (mm);
- n relaiile de mai sus ntlnim urmtoarele :
d reprezint d exterior al filetului urubului pentru varianta optim;
D reprezint diametrul exterior al filetului piuliei;
D
e
reprezint

are, de
ul de prindere;

piuliei i pasul filetului;
uri;
raciune a corpului piuliei :
iametrul
diametrul corpului piuliei;
D
o
reprezint diametrul gulerului piuliei;
D
s
reprezint diametrul de dispunere a unei guri prin care trec uruburi de fix
prindere a piuliei n cadru;
d
s
reprezint diametrul gurii pentru urub
r reprezint raza de racordare;
m reprezint nlimea gulerului piuliei;
t reprezint teitura piuliei;
p reprezint pasul filetului;
z reprezint numrul de spire;
Dp reprezint diametrul exterior al filetului
n reprezint numrul de urub
- se scrie condiia de rezisten la t

2 , 0
2 , 0
2
1
2
) (
2
1
2
D D
A
at
e
t
t

t
2 , 0
Rp
F F
A t
= s = = o o ; deci :
8 F + t
Rp
Rp D
D
A

>
t
;
e
4
- 49 -
Din STAS 52 3126 avem pentru filetul ptrat :

- ptr. piuli :
t :

f. ptra ); ( 30 mm

=
=
=
6
); ( 5 , 36
1
p
D
mm D

) ( 30
1 1
mm d D = = ; ); ( 36 mm d =
; 9530 F
A
= ) ( 0
2
mm N 6 = p ;
) ( 25 , 43
14 , 3 250
250 30 14 , 3 95300 8
2
mm D
e
=

+
= ;
az D
e
la prima v - se majore aloare ntreag: D ) ( 44 mm = ;
e
26 , 3
) 30 36 ( 14 , 3 250 ) (
8 , 1 4
2 2 2
1
2
2 , 0
>

>


> z z
D d Rp
F
z
A
t
; deci : 4 = z ;
se adopt z = 6
95300 2 , 7
min
); ( 88 44 2
0
mm D = = ( 9 36 25 , 0 mm m ); = = 6 h = zp = 3
2
65 , 0
4 2
2 , 0
2
Rp
d
n D
Mt
s
s
f
s

=
t
t ) /
2
mm N ; ; ( 250
2 , 0
Rp =
) ( 66
2
44 88
44 mm
s
= + = ; D ( 112000 mm N ) Mt = ; ; 2 = n
) ( 6
14 , 3 2 250
mm =
66 65 , 0 65 , 0
16
2 , 0
n Rp D
Mt
d
s
s

=


=
t
;
Am adoptat n desen ur loare pentru: D
e
= 52(mm); h = 36 mm

6.2 Verificarea spirei filetului
112000 16
mtoarele va

- se vor considera patru situaii, i anume :
a) verificarea spirei filetului la ncovoiere:
i s z
c p h D W
,
t
ai
i
A
Rp
M
inc ef
2 , 0
,
4
= s = = o o ; ) 8 , 1 5 , 1 (
,

a
D d
F
1
) ( 24 +

=
i s
c ; a = 1 ;
ai inc ef
MPa o o > =

+

) 1
30 36
( 95300 24
= 231
6 36 5 , 36 14 , 3
4
,
; 266
5 , 1
400
= =
ai
o
Se adopt D
0
= 88, D
e
= 64, m = 15 i un bronz cu 00 MPa ; Rp
0,2
= 4
266 231
, ,
s s
i a inc ef
o o (A);

b) verificarea spirei filetului la forfecare:
5 , 1
65 , 0
2
2 , 0
, ,
Rp
F
F
f a
A
f
f ef
= s

= = t t ; ) / ( 250
2
2 , 0
mm N Rp = ;
h d A
f
t
8 , 46
36 36 14 , 3
,
=

=
f ef
;
95300 2
108
5 , 1
250
65 , 0
,
=
f a
t = ; t
108
, ,
8 , 46 s s
f a f ef
t t (A);

- 50 -
c) verificarea gulerului de reazem la strivire:
5 , 1
] ) 2 ( ) 2 [(
4
2 , 0
,
2 2
0
,
r D t D
A
F
str a
e
A
str
str
str ef
= s
+
= = o
t
o ; ) ( 2 mm r
Rp
F
; ) ( 2 mm t = ; =
55 , 25
95300
,
= =
str ef
o
] ) 2 2 52 ( ) 2 2 88 [(
4
14 , 3
2 2
+
; 266
5 , 1
,
= =
str a
o
400
;
266 55 , 25
, ,
s s
str a str ef
o o (A);

d) verificarea gulerului de reazem la efort compus
2
3
2 , 0
,
2
,
2
, ,
Rp
t a f ef i ef ef ech
= s + = o t o o ;
2
0
,
) (
2
3
m D
D D F
e
e A
i ef

=
t
o ;
87 , 75
15 64 14 , 3 2
2
,
=

=
i ef
o ;
m D
F
e
A
f
) 64 88 ( 95300 3
ef
t
,

=
t
;
61 , 31
15 14 , 3 64
95300
,
=

=
f ef
t ; 94 61 , 31 3 87 , 75
,
=
ef ech
o
2 2
= + ;
266 4
,
9
,
s
i a ef
o s
ech
o (A);


7. Proiectarea bolu

rilor

Figura 7

n figura 7, dupa adoptrile dimensionare anterioare, avem:
D
e
reprezint diametrul corpului piuliei; D
e
= 64
D
o
reprezint diametrul gulerului piuliei; D = 88
d
b
reprezint diametrul bolului;
- se adopt pentru bol, bra extractor i cadru un oel laminat de calitate (OLC 45, STAS
0/80
ale cu D
o
/3, astfel nct lungimea tijei
ie egal cu (D
o
+1015) (mm);
0
18
- se consider c cele dou urechi ale cadrului sunt eg
);
bolului ce trece prin cadru i prin braul extractor s f



7.1 Calcularea diametrului bolului
- asupra bolului acioneaz urmtoarele solicitri:
a) o seciune de rupere prin ncovoiere, situat la jumtatea tijei bolului;
b) dou seciuni de rupere prin forfecare n dreptul contactului dintre bra extractor i
adru;
adru) i ntre: (bra extractor si bol);

c
c) o solicitare de strivire ntre: (bol c

-se pun cele trei condiii pentru aflarea diametrului bolului (d
b
):
a)
8 , 1 12
d
W
b
z
t
=
32
2 , 0
0
Rp
D F M
A i
i
= s

= = o o ; ) ( 95300
2
mm N F ;
,
3
i a
;
A
=
) ( 88
0
mm D
) ( 8 , 32
12 0
b
36 14 , 3 12
3
1 .
3
2 , 0
mm d
Rp
d
b
t
;
;
b)
95300 88 32 8 , 1 32 8 , 1
0
F D
A
=

=

=
) / ( 360
2
2 , 0
mm N Rp =
2
65 , 0
4
4
2 , 0
2
Rp
d
F
A
F
b
A
f
f
f
s

= =
t
t ;
2
; ) ( 95300 mm N F
A
=
); ( 1 , 16
14 , 3 360 65 , 0
95300 2
65 , 0
2
2 .
2 , 0
mm d
Rp
F
d
b
A
b
=

=
- 51 -

t

=
2
) / ( 360
2 , 0
mm N Rp = ;
2
2
2
2 , 0
Rp
; (N c)
,
0
D d
F
A
F
str a
b
A
str
str
str
= s

= = o
t
o
2
; ) 95300 mm F
A
=
) ( 91 , 1
360 88 14 , 3
95300 2 2
2 , 0 0
mm d
Rp D
F
d
b
A
b
=

=


=
t
;
2
;
- se determin diametrul bolului ca fiind:
Rp ) / ( 360
2 , 0
mm N =
) m
3 b
d ; ; ax(
. 2 . 1 . b b b
d d d = ;
- se va majora valoarea diametrului la o valoare ntreag, adic: ) ( 33 mm d
b
= ;

7.2 Schia bolului cu dimensiunile calculate i adoptate:
) 2 1 ( = t (mm); 2 ( ) 4 =
s
d (mm); ) 3 2 ( = r (mm);
) ( 100 12 88 ) 15 10 (
0
mm D l
tb
= + = + = ; 88
0
D ) (mm = ;
; ) ( 33 mm d
b
= ) ( 33 mm d l
b cb
= = ; ) ( 66 33 2 2 mm d d
b cb
= = = ;

Figura 8

- 52 -
d
s
reprezint diametrul tiftului;
d
cb
reprezint diametrul de cap a bolului;
l
cb
reprezint lungimea de cap a bolului;
l
tb
reprezint lungimea total a bolului;

8. Proiectarea braelor extractoare


Figura 9

Notaiile din figura 9 reprezint:
g reprezint grosimea tlpii braului extractor;
d
b
*
reprezint diametrul prin care trece bolul;
x reprezint grosimea peretelui n dreptul gurii pentru bol;
d reprezint diametrul pentru arbore de la datele iniiale;
d
2
reprezint diametrul pentru bucsa de la datele initiale;
y
1
reprezint distana dintre buc i bra extractor;
y
2
reprezint distana dintre arbore i bra extractor;

Dac diametrul nominal al gurii este egal cu diametrul nominal al bolului(d
b
),
atunci ntre bol i cele trei guri (dou prin cadru i una prin braul extractor) se va realiza
un ajustaj cu joc n sistem arbore unitar.

8.1 Calcularea grosimii peretelui n dreptul gurii:
- ntlnim urmtoarele seciuni solicitate
a) dou seciuni de rupere prin traciun
iere;
:
e;
b) o seciune de rupere prin ncovo
c) o seciune de rupere la forfecare;
d) o suprafa supus strivirii;

- 53 -
a)
2 2 2
0
D x A
t
3
Rp
F F
mm
2 , 0
,t a
A t
t
= s

= = o o ;
0
D ) ( 88 = ;

) / ( 360
2
= ;
2 , 0
mm N Rp
) ( 5 , 4
360 88 2
95300 3
2
3
2 , 0 0
mm
Rp D
F
x
A
=

=


= ; ) ( 95300
2
mm N F ;
A
=

Aceast valoare x este valoarea minim necesar pentru ca s nu se rup braul
valoare intreag, adic ; : ) ( 5 mm x = extractor n dreptul gurii i se va majora la o

b)
8 , 1
] )
9
2
y
d d F M
A i
+

2
[(
2
0
g D W
z
i

= = o
2 , 0
, 1 2
Rp
y
i a
= so ; ) 5 2 (
2 , 1
= y (mm);
; ) ( 95300
2
mm N F
A
= ) ( 95
2
mm d = ; ) ( 69 mm d = ; ;

) ( 88
0
mm D =
2 , 0 0
1 2 2
1
2
) 2 2 ( 8 , 1 9
Rp D
y y d d F
g
A

+
= ;
2
;

) / ( 360
2 , 0
mm N Rp =
) ( 17 , 25
360 88 2
) 2 2 2 2 69 95 ( 95300 8 , 1 9
1
mm g =

+
= ;

c)
2 2
,
0
g D A
f a
f

0
65 , 0
3
2 , 0
Rp
F
F
A
f
f
= s

= = t t ; ) ( 88 mm D = ;
2
; ) ( 95300 mm N F =
A
) ( 88 , 13
360 88 65 , 0
95300 3 3
mm
F
g
A
=

= ;
65 , 0
2 , 0 0
2
Rp D
2
;
- se determin grosimea tlpii braului extractor ca fiind:
) / ( 360
2 , 0
mm N Rp =

) ; max(
2 1
g g g = ;
va majora grosimea eag, a - se la o valoare intr dic: g ) ( 26 mm = ;
d)

8 , 1 ) 2 (
3
2 , 0
Rp
,
2 2 0
y d d D
F
A
F
str a
A
str
str
str
= s


= = o o ; ) ( 5
2
mm y = ; ; ) ( 88
0
mm D =
7 , 147
) 2 2 69 95 ( 88
95300 3
=


=
str
o ; ) ( 69 mm d = ; ;

) ( 95
2
mm d =
) / ( 200
8 , 1
360
2
,
mm N
str a
= = o 36 F ;
2
; ) / ( 0
2
2 , 0
mm N Rp = ; ) ( 95300 mm N
A
=
200 7 , 147
,
s s
str a str
o o (A);











9. Proiectarea cadrului



Figura 10

Metoda de proiectare a cadrului este de a adopta nite dimensiuni i de a face
verificri de rezisten n seciunile considerate periculoase. Materialul din care este
construit cadrul este OLC45. Pentru uurarea calculelor se consider gulerul piuliei ca
fiind un ptrat cu latura D
0
. Se adopt urmtoarele dimensiuni: D
0
= 100; D
e
= 54; m = 15;
g = 26; D
b
= 33; h = 60; x = 5; y
1
= 5; d
2
(D.I.) = 95.

Asupra cadrului ntlnim urmtoarele solicitari :
a) ntre punctele (1-1) avem o seciune de rupere prin ncovoiere
b) ntre punctele (2-2) avem o seciune de rupere prin ncovoiere
c) ntre punctele (3-3) exista o solicitare compus de (forfecare+ ncovoiere);
d) ntre punctele (4-4) exista o solicitare compus de (forfecare+ ncovoiere);
e) facem verificarea la strivire n gurile de prin urechile de la capete;

a)
- 54 -
8 , 1 ) (
,
2
0 ) 1 ( ) 1 (
) 1 (
h D D W W
i a
e z z
i


3
2 , 0
max
) 1 (
Rp
F M
M
A i
i
=

= = = o o ;
a
s
2 2
2
1
d
y x
d
a
b
+ + + = (mm); ) ( 95300
2
mm N F
A
= ;
) ( 5 , 71 mm a = ; ) / ( 200
8 , 1
360
2
,
mm N
i a
= = o ;
2
0
Rp ) / ( 360
2 ,
mm N = ;
2 , 180
5 , 71 95300 3
=
45 56
2 ) 1 (

= ; 180 200 2 , s (A);
i ,
o s
str a str
o o

b)
8 , 1 ) (
,
2
) 2 (
m h D W
i a i
= s

= = o o ; ) ( 5 , 71 mm a
) 2 ( 3
2 , 0 ) 2 (
Rp
D a F
M
e A
i

= ;
0 ) 2 ( z
- 55 -
; ) ( 95300
2
mm N F
A
= ); ( 60 mm h = ); ( 15 mm m =
) / ( 360
2
mm N = ;
2 , 0
Rp
9 , 69
) 2 (
=
i
o ; ) / ( 200
8 , 1
,i a
360
2
mm N = = o ;
200 9 , 69
,
s s
str a str
o o (A);


c)
2
0
0
) D a
;
) 3 (
) 3 (
) 3 (
) (
2 ( 3
m h D
F
W
M
A
z
i
i


= = o
) ( 2
0 ) 3 (
) 3 (
) 3 (
m h D
F
A
A
F
f
f
f

= = t ;
; ) ( 95300
2
mm N F
A
= ); ( 60 mm h = ); ( 15 mm m = ) ( 100
0
mm D = ;
2
3
2 , 0
,
2
) 3 (
2
) 3 (
Rp
f a f i ech
= s + = o t o o ; ) / ( 360
2
2 , 0
mm N Rp = ;
MPa
i
35 , 30
) 15 60 ( 100
) 50

5 , 71 ( 95300 3
2 ) 3 (
=

= o ; MPa
f
58 , 10
) 15 60 ( 100 2
95300
) 3 (
=

= t ;
MPa
ech
6 , 35 58 , 10 3 35
2 2
+ , 30 = = o ; 200 6 , 35 s s
a
(
str
o o A);


d)
8 , 1
( i
3
2 2
6
2 , 0
,
2 0
0
) 4 (
) 4 (
) 4
Rp
h
D
D
x
d F
W
M
i a
b a
z
i
= s
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
+
= = o o ;
( 95300
2
mm N F
A
= ) ; ) ( 100
0
mm D = ; ); ( 60 mm h = ); ( 15 mm m =
) / ( 200
2
mm N ; MPa
i
61 , 25
) 4 (
= o ;
8 , 1
360
,i a
= = o
200 61 ,
,
25 s s
str a str
o o (A);


8 , 1 2 2
3
2 , 0
0
Rp
D d
F
A
F
b
A
st
st
s


=
t
; ) ( 33 mm d
b
= e)
st
= o ; ;

2
;
) ( 100
0
mm D =
) ( 95300 mm N F
A
= ) / ( 200
8 , 1
360
2
,
mm N
str a
= = o ;
89 , 6
100 33 14 , 3 2 2
95300 3
=


=
st
o ; 200 89 , 6
,
s s
str a str
o o (A);











10. Proiectarea formei constructiv urubului. Determinarea lungimii e a
urubului si dete atului extractor



Notaiile din figura 11 reprezint
l
ca
reprezint lungim i se va adopta n funcie de tipul de
acionare;
l
i
reprezint lungim
l
f
reprezint lungim
l
s
reprezint lungimea
h
p
reprezint nlimea piuli
M
t
reprezint mome urubului;

(mm);
rminarea lungimii br

Figura 11
:
ea capului de acionare
ea tronsonului intermediar;
ea tronsonului filetat;
tronsonului de sprijin;
ei;
ntul cu care se acioneaz capul
) ( 60 mm
p
) 15 10 ( =
i
l h
- 56 -
= ; 63 l
Di
) (mm = ;
(mm);

) 25 20 ( =
s
l
) ) ( 10 2 mm mm l h l
Di p f
+ + = ( 193 10 63 60 2 l
f
= + + = ;
; % 9 , 33
268930
058 , 0 5 , 16 95300
51074 217856
2 1
max
=

=
+
=
+
=
util
Mt
y x
util
Mt Mt
Mt
q ;
c
Mt = Mt
b
Mt
c
= ) ( 270000 268930
2 1
mm N Mt
y x tc

Mt
F b F
c
= ; Mt M ; = ~ = +
) ( 500 mm b = ; ) ( 540
500
N F = = ;
270000

Avnd n vedere c: < ) ( 800 N F , rezult c avem acionare manual;


Figura 12

n cazul acionrii manuale putem avea:
- acionare cu chei fixe, care pot avea seciunile cu suprafee ptrate sau dreptunghiulare;
- acionare cu chei inelare, care pot avea seciunile triunghiulare, ptrate sau
dreptunghiulare;
Pentru calcul se pleac de la calculul diametrului (d*) n care trebuie nscris capul
urubului (hexagon). Dac se acioneaz cu cheie fix, atunci n timpul acionrii lucreaz
doar dou laturi opuse, iar dac acionarea se face cu o cheie inelar, atunci n timpul
acionrii lucreaz toate cele ase laturi.
n cazul nostru considerm c ac cheie fix i putem scrie: ionm cu o
- 57 -
6 6
, 3 /
6 6
=> b F M
tc
= l b =
6
6
l
, 2 /
6
3M
F
tc
= =>
*
d l =
* 6
6
d
M
F
tc
= , | | mm d d 30
1
= =
*
=>
=> N F 54000
30
6
= =
270000 6
mm h
h h l
F
A
astr str
20
360 15
54000 2
2
360
15
54000
6
6 6 6
6
6
6
=

F
> = s =

= o
n situaia n care se acioneaz cu o cheie inelar vor fi solicitate la strivire toate
cele ase laturi ale hexagonului.
= o
N
M
F b F
tc
18000
270000 2 270000 2
* *
=
d
M
tc
30
3
* 6 6 6
b 3
6

= = =
mm h
h l
F
A
F
astr str
67 , 6
360 15
18000 2
2
360
*
6 *
6 6
6
6
*
6
=

> = s

= = o o

Lungimea minim a capului de acionare a urubulu l unei seciuni
hexagonale va fi de 7mm.




i n cazu



- 58 -
inarea lungimii bratului extractor 10.1 Determ

Figura 13

mm h l g H
p Di
184 60 15 20 63 26 15 20
min
= + + + + = + + + + =
mm H
t
206 22 184 = + =
Dup efectuarea calculelor de proiectare (dimensionri, adoptri constructive i
verificri din condiii de rezisten) s-au obinut urmtoarele valori pentru cotele ce vor fi
folosite n reprezentarea grafic a reperelor din componena ansamblului:

- urub: filet ptrat, d
1
=30mm, d
2
=33mm, d=36mm, p=6mm;
- Piuli: filet ptrat, D
2
=d
2
=33mm p=6mm, D
0
=100mm, D
e
=54mm,
mm;
-
b
=33mm, d
cb
=66mm, l
tb
=133mm;
-
min
=184mm
- Cadru: D =100mm, a=71,5mm, h =h =60mm sau n alt variant constructiv
etric) dispuse la
0 unul fa de cellalt, i care se vor nfileta n cadru.
fi ndeplinite condiiile de
ensiunile maxime.
, n dou vederi i cinci desene de execuie
na ansamblului. Aceste reprezentri



, z=10mm,
m=15
Bol: d
Bra extractor: g=26mm, x=5mm, H
0 cadru p
h
cadru
=h
p
-m.
Gulerul piuliei poate avea form circular sau ptrat.
Pentru prinderea piuliei de cadru se vor folosi 4 uruburi (filet m
9
Unele dimensiuni au suferit majorri succesive pentru a
rezisten impuse n seciunile considerate periculoase n care s-au fcut verificri. n final
s-au adoptat dim
Sunt prezentate desenul de ansamblu
pentru elementele (reperele) care intr n compone
grafice vor fi analizate critic, completate i cu erorile eliminate la orele de aplicaii.















- 59 -
- 60 -








- 61 -








- 62 -








- 63 -








- 64 -








- 65 -








- 66 -
C.
ANEXE

O bun parte din organele de maini sunt standardizate, fiind elaborate dup nite
instruciuni valabile n Romnia (STAS, SR) sau universal valabile (ISO, DIN, EN, SR ISO
EN, etc.). Scopul realizrii unei ordini ntr-un domeniu dat, n interesul general, este de a
obine economii pe ansamblu, respectnd cerinele de funcionalitate i securitate.
n principal, prin aplicarea standardizrii se obin o serie de efecte pozitive cum ar
fi: introducerea unei ordini n concepie, producie, control; crearea posibilitilor de
verificare a produciei din punct de vedere al obinerii calitii, modului de realizare i
creterii competitivitii; o legtur mai uoar ntre proiectani, productori, utilizatori;
folosirea unei game restrnse de scule tipizate i dispozitive; asigurarea unui schimb
internaional de produse i utilizarea unui limbaj internaional de comunicare; realizarea
unei interschimbabiliti funcionale i dimensionale n cadrul unui schimb naional sau
internaional de produse.
Execuia acestor elemente standardizate, cum ar fi uruburile, piuliele, aibele,
rulmenii, etc., n fabrici specializate, conduce la obinerea unui cost pe produs relaiv
sczut, acest fapt avnd implicaii n preul produsului n ansamblu. n aceast seciune sunt
prezentate extrase din standarde legate de:
desene tehnice (formate, scri, indicator, tabelul de componen, tolerane,
rugoziti);
materiale utilizate n construcia elementelor componente ale mecanismelor
urub-piuli (oeluri, fonte, aliaje Cu-Sn);
filete de micare, filete de fixare;
elemente de asamblare (uruburi, piulie, aibe, inele de siguran, tifturi, boluri).
Aceste elemente standardizate se gsesc sub forma unor figuri cotate, avnd toate
informaiile privind reprezentarea lor n desenul tehnic, n completare se prezint tabele cu
dimensiuni ntr-o gam a acestora ntlnit n construciile obinuite ale mecanismelor
urub-piuli. De asemenea, este dat, pentru fiecare caz n parte, un exemplu de
simbolizare, util n completarea corect a tabelului de componen.


ANEXA 1
FORMATE (Extras din SR ISO 5457)

Dimensiunile principalelor formate utilizate n proiectare sunt prezentate n tabelul 1.1.
Tabelul 1.1
Formate seria A Formate speciale Formate excepionale
A0 841x1189 A3x3 420x891 A0x2 1189x1682
Al 594x841 A3x4 420x1189 Alx3 841x1783
A2 420x594 A4x3 297x630 A1x4 841x2378
A3 297x420 A4x4 297x841 A2x3 594x1261
A4 210x297 A4x5 297x1051 A2x4 594x1682
Dimensiunile sunt date n mm. A3x5 420x1486



ANEXA 2
DESENE TEHNICE. SCRI (Extras din SR EN ISO 5455)

Principalele scri utilizate n desenul tehnic sunt prezentate n tabelul 2.1.
Tabelul 2.1
Categorie Scri recomandate
Scri de mrire
50:1
5:1
20:1
2:1
10:1
Scara de mrime natural 1:1
Scri de reducere
1:2
1:20
- 67 -
1:200
1:2000
1:5
1:50
1:10
1:100
1:500
1:5000
1:1000
1:10000


ANEXA 3
RAZE NORMALE DE RACORDARE (Extras din STAS 406)

Dimensiunile razelor de racordare utilizate n desenul tehnic sunt prezentate
n tabelul 3.1.
Tabelul 3.1
irul I 0,16 0,25 0,4 0,6 1,0 1,6 2,5 4,0 6,0 10 16 25
irul II 0,16 0,25 0,40 0,60 1,0 1,6 2,5 4,0 6,0 10 16 25
0,20 0,30 0,50 0,80 1,2 2,0 3,0 5,0 8,0 12 20 32
Dimensiunile sunt date n mm.


ANEXA 4
NOTAREA STRII SUPRAFEELOR (Extras din SR ISO 1302)
Pentru notarea strii suprafeei se adopt un simbol de baz (fig. 4.1) sau
derivate ale acestuia (fig. 4.2 i fig. 4.3), unde h reprezint nlimea cifrei scris pe
figur.


Fig. 4.1 Fig. 4.2 Fig. 4.3
nscrierea pe desen a datelor privind starea lor ar teva suprafee e la baz c
reguli, ilustrate n figurile 4.4, 4.5 i p contin rezentate n uare.
Datele privind starea unei suprafee se nscriu o singur dat pe una i numai
dintre proieciile obiectului reprezentat (vedere, seciune), respectiv pe acea proiecie pe
care sunt cotate elementele dimensionate ale suprafeei specificate.
Simbolurile pentru notarea strii suprafeelor se amplaseaz, dup caz, direct
pe liniile de contur, pe linii ajuttoare trasate n prelungirea acestora sau prin intermediul
unor inii ajuttoare terminate cu o sgeat (fig. 4.4).
Nu se admite amplasarea simbolurilor pe linii de contur acoperite (trasate cu
linie ntrerupt) sau pe linii de cot, cu excepia gurilor a cror reprezentare pe desen
este de dimensiuni reduse, n care caz simbolul se amplaseaz naintea cotei respective
(fig. 4.5).

Fig. 4.4 Fig. 4.5

Amplasarea simbolurilor trebuie s fie astfel nct inscripiile aferente acestora s poat fi
citite de jos i din dreapta desenului (fig. 4.6).

Fig. 4.6
n cazul n care toate suprafeele au o aceeai stare, aceasta se noteaz prin
simbolul corespunztor numai n c rului (fig. 4 adrul indicato .7).

Fig. 4.7

n cazul n care majoritatea suprafeelor au o aceeai stare, aceasta se noteaz prin
simbolul corespunztor numai n cadrul indicatorului, pe reprezentarea respectiv (fig. 4.8)
notndu-se numai suprafeele a cror stare difer de cea astfel indicat.
68

Fig. 4.8
Prile unei aceeai suprafee care au stri diferite se noteaz aa cum este
exemplificat n fig. 4.9.

69
Fig. 4.9
Starea suprafeelor elementelor identice care se repet pe un desen se noteaz o
singur dat, acolo unde este cotat elementul respectiv (fig. 5.10) sau ct mai aproape de
cot (fig. 5.11).



Fig. 4.10
Fig. 4.11












ANEXA 5

GURI DE CENTRARE (Extras din STAS 1361)

Forma i dimensiunile gurilor de centrare sunt prezentate n fig. 5.1 i tabelele 5.1, 5.2.

FORMA A FORMA B


Fig. 5.1
FORMA A Tabelul 5.1
d 1,0 (1,25) 1,6 2,0 2,5 3,15 4,0 (5,0) 6,3
1 1,3 1,6 2,0 2,5 3,1 3,9 5,0 6,3 8,0
D 2,12 2,65 3,35 4,25 6,70 8,50 10,60 13,20 5,30
Dimensiunile sunt date n mm.

FO
1,25) 1,6 2,0 2,5 3,15 4,0 (5,0) 6,3
RMA B Tabelul 5.2
d 1,0 (
1 1,3 1,6 2,0 2,5 3,1 3,9 5,0 6,3 8,0
D 3,15 4 5 6,3 8 10 12,5 16 18
Dimensiunile sunt date n mm.

RECOMANDRI PRIVIND SIMBOLIZARE PE DESEN
ALEGEREA MRIMII
GURII DE CENTRARE










xemplu de notare a unei guri de centrare, forma A, cu diametrul d = 4 mm:
aur de centrare A4 STAS 1361
Diametrul piesei
de prelucrat

Diametrul d

6. ..16 1,0; 1,25
17. ..32 1,6; 2,0
33. ..56 2,5; 3,15
57. ..80 4,0; 5,0
81. ..120 6,3; 8,0
Dimensiunile sunt date n mm.

E
G
70
ANEXA 6



Caracteristicile mecanice ale bronzurilor cu staniu, turnate n piese, (STAS 197/1-
80)



71



















72
ANEXA 7

TOLERAREA DIMENSIUNILOR LINIARE I UNGHIULARE (Extras din
STAS ISO 406)

Toleranele se nscriu imediat dup cotele la care se refer, conform exemplelor din
fig. 7.1.



Fig. 7.1

Dac la o aceeai dimensiune nominal toleranele sunt diferite pe o aceeai
suprafa, aceasta se indic aa cum este exemplificat n fig. 7.2.


Fig. 7.2

Toleranele la dimensiunile elementelor componente ale unui ajustaj se nscriu
conform exemplificrilor din fig. 7.3...7.5.


Fig. 7.3



73

Fig. 7.4



Fig. 7.5

nscrierea toleranelor la dimensiuni unghiulare se realizeaz conform fig. 7.6.


Fig. 7.6


ANEXA 8



ANEXA 9
NSCRIEREA TOLERANELOR DE FORM I POZIIE (Extras din STAS
7385/1)

Simbolurile pentru toleranele de f t prezentate n tabelul 9.1, iar cele pentru
toleranele de poziie n tabelul 9.2.


orm sun
74
Tabelul 9.1
Simbol
Denumirea toleranei
literal grafic
Toleran la rectilinitate TFr

Toleran la planitate TFp

Toleran la circularitate TFc

Toleran la cilindricitate TFl

Toleran la forma dat a profilului TFf

Toleran la forma dat a suprafeei TFs



Tabelul 9.2
Simbol Simbol
Denu
literal grafic
toleranei
literal grafic
mirea tolerantei
Denumirea
Toleran la paralelism TPl

Toleran la
coaxialitate i la
concentricitate
TPc
Toleran la
perpendicularitate
TPd
Toleran la
simetrie
TPs
Toleran la nclinare TP
ran la
intersectare
TPx
Tole
Tolerana btii radiale
i a btii frontale
TBr
TBf

Toleran la poziia
nominal
TPp


Valorile toleranelor de form i poziie sunt prezentate n tabelele 9.3 ... 9.6.
Tolerane la rectilinitate, planitate, la forma profilului i suprafeei (STAS 7391/1)
Tolerana la rectilinitate
Tolerana la planitate
Tolerana la forma dat a profilului
Toleran

a la forma dat a suprafeei





75
Tabelul 9.3
Clasa de precizie
1 II III IV V VI VII IX X XI XII VIII
Dimensiune
nominal, n
Tolerane, n
a

mm
m
Pn la 10 0,25 0,4 0,6 1 1,6 2,3 4 10 16 25 6 40
Peste 10 pn la
16
0,3 0,5 0,8 1,2 2 3 5 12 20 30 8 50
Peste 16 pn la
25
0,4 0,6 1 1,6 2,5 4 6 16 25 40 60 10
Peste 25 pn la
40
0,5 0,8 1,2 2 3 5 8 20 30 50 80 12
Peste 40 pn la
63
0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 25 40 60 100 16
Peste 63 pn la
100
0,8 1,2 2 3 5 8 12 30 50 80 120 20
Peste 100 pn
la 160
1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100 160
Peste 160 pn
la 250
1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 8 0 120 200
Peste 250 pn
1,6
la 400
1 40 0 16 0 2,5 4 6 10 6 25 60 10 0 25
Peste 400 pn
5 8 12 0 80 0 200 300
la 630
2 3 20 30 5 12
Peste 630 pn
2,5 4 6 10 16 60 100 160 250 400
la 1000
25 40
Peste 1000 pn
la 1600
3 5 8 12 20 50 80 120 200 300 500 30
Peste 1600 pn
4 6
la 2500
10 16 25 100 160 400 600 40 60 250
Peste 2500 pn
la 4000
5 8 12 20 30 200 0 500 800 50 80 120 30

Dimensiunea nominal = lungimea laturii mai mari a suprafeei, dac condiia se
fer la ntreaga suprafa sau lungimea prescris a suprafeei, dac se refer la o poriune a
concetricitate, la simetrie, la intersectare i la btaia
te
olerana la intersectare
olerana la btaia radial
re
suprafeei.

Tolerane la coaxialitate, la
radial (STAS 7391/4)

Tolerana la coaxialitate i concentricita
Tolerana la simetrie
T
T
76
Tabelul 9.4
Clasa de precizie
I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII

ea nominal = diametrul suprafeei examinate sau dimensiunea dintre
s r elemen si ric m .

T la ate cilindricitate ( S 1

T ar

Tole ilindric te
Dimensiun
uprafeele care fo meaz tul met exa inat
olerane la circu rit i STA 739 /2)
olerana la circul itate

rana la c ita
Tabelul 9.5
Clasa de precizie
I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII
Dimensiunea
nominal, n
mm
Tolerane, n m
Pn la 3 0,3 0,5 0,8 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50
Peste 3 pn la
0,4
6
0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60
Peste 6 pn la
18
0,5 0,8 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 80
Peste 1 8 pn
0,6
la 50
1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100
1 Peste 50 pn
la 120
0,8 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 80 120
1 Peste 1 20
pn la 260
1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100 160

Di
no
nmm
mensiunea
minal,
Tolerane, n m
P 3 n la 6 1,2 2 3 5 8 12 20 0 50 80 120 200
P
1
40 1
este 6 pn la
8
1,6 2,5 4 6 10 16 25 60 00 160 250
P
5
1
este 1 8 pn la
0
2 3 5 8 12 20 30 50 80 20 200 300
P
1
1 1
este 50 pn la
20
25 4 6 10 16 25 40 60 00 60 250 400
P
2
1 2
este 120 pn la
50
3 5 8 12 20 30 50 80 20 00 300 500
P
5
10 1 1 250 400
este 250 pn Ia
00
4 6 16 25 40 60 00 50 600
P
8
1 2 300 500
este 500 pn la
00
5 8 12 20 30 50 80 20 00 800
P
1
10 18 1 2 450 600
este 800 pn la
200
6 25 40 60 100 60 50 1000
P
l
25 2 3
este 1250 pn
a 3000
8 12 30 50 80 120 00 00 500 800 1200
77
Peste 260 pn
1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200
la 500
1 Peste 500
800

pn la
1,6 2,5 10 100 160 250 4 6 16 25 40 60
Peste 800 pn
la 1250

1 1 2 300 2 3 5 8 2 20 30 50 80 20 00
Peste 1 250
pn la 2000
2,5 10 16 25 1 1 250 400 4 6 40 60 00 60

Tolerane la paralelism, la perpendicularitate, la nclinare i la btaia frontal (STAS
li
d lar e
r
f tal
a 9
as p zi
7391/3)

Tolerana la parale sm
Tolerana la perpen icu itat
Tolerana la nclina e
Tolerana la btaia ron
T belul .6
Cl a de reci e
I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII
Dimensiunea
inal, n
mm
nom

Pn la 10 0,4 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60
Peste 10 pn
la 16
0,5 0,8 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 80
Peste 1 6 pn
Ia 25
0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100
Peste 25 pn
2 3 5 8 12 20 30 50 80 120
la 40
0,8 1,2
Peste 40 pn
1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100 160
la 63
Peste 63 pn
la 100
1 8 1 5 8 1 ,2 2 3 5 2 20 30 0 0 20 200
Peste 100 pn
2 10 16 25 40 60 100 160 250
la 160
1,6 ,5 4 6
Peste 160 pn
la 250
5 20 30 50 80 1 2 300 2 3 8 12 20 00
Peste 250 pn
la 400
10 16 25 40 60 1 160 250 400 2,5 4 6 00
Peste 400 pn
la 630
5 20 30 50 80 1 2 3 3 8 12 20 00 00 500
Peste 630 pn
la 1000
10 16 25 40 60 1 1 250 400 4 6 00 60 600
Peste 1000
pn la 1600
50 80 1 2 3 5 8 12 20 30 20 00 00 500 800
78
Peste 1600
pn la 2500
10 16 25 40 60 1 1 2 4 1 6 00 60 50 00 600 000
Peste 2500
pn la 4000
20 30 50 80 1 2 3 1 8 12 20 00 00 500 800 200

Dimensiunea nom l = ngi a p ri c e refer condi u z
scrie ng de fer n a im su fe e o a
clin


ELURI DE UZ GENERAL PENTRU CONSTRUCII (Extras din STAS 500/2)
ecanice ale otelurilor de uz general sunt prezentate n tabelul
10.1.
Tabelul 10.1
Produse cu grosimea sau diametrul a, mm
ina lu me resc s la are s ia sa n ca ul n
care nu se pre
paralelism i n
o lu
are).
ime re in treag lung e a pra ei (p ntru t leran la
ANEXA 10
O
Principalele caracteristici m
a<16 16<a<40 40<a< 100 a<100
Marca
Limite de curgere R
e
H (R
p0,2
), MPa Rezistena la rupere la
traciune R
m
, MPa
oelului
OL 37 240 230 210 360...440
OL 42 260 250 410 230 ...490
OL 50 290 280 270 490...610
OL 60 330 320 ... 310 590 710
Exemplu de notare a unui oel cu rezistena minim la rupere la traciune 490 MPa: OL 50
.
ANEXA 11

RI CA N D C TA E PEN A M R ,
CO I (Extras din STAS 880)
lele caracteristici mecanice ale oe lo bo c te t nt
11.1.
a 1
ur a l
stare de r
STAS 500/2


OELU RBO E ALI T TRU TR TA ENT TE MIC
DESTINATE

NSTRUC IEI DE MAIN
Principa
tabelul
luri r car n de alita sun preze ate n
T
itate
belul
Brine
1.1
l n D
livra e
Marca F
m l
ter
ita de
cu ere ,
MP
ezi
oelului trata
elul
entu
mic
ui
*)
Lim
rg R
p02
a
R stena la rupere la
tra ne , MPa
rm e
ciu R
m
No alizat R copt
OLC 15 N 225 in 373 1 1 m 97 49
N 250 in 156 m 410 - OLC 20
C 0.. 0. 0 , R 30 .350 50 .. 70
N 360 min 610 235 207 OLC 45
C, R 0.. 0. 0 37 .500 63 ..85
N 400 min 700 255 241
OLC 60
C, R .. 0.. 0 450 .580 75 .100
*)
N-normalizare; C - clire; R - revenire nalt.
Exempl
880.
u de tar en n c n d li c 0 C C ST no e p tru u oel arbo e ca tate u cea ,45% : OL 45 AS
79
ANEXA 12







80
ANEXA 13
FONT CENUIE (Extras din SR ISO 185)

Principalele caracteristici mecanice ale fontelor cenuii sunt prezentate n tabelul
13.1.

Tabelul 13.1
Grosimea seciunii piesei, n mm: Marca Rezistenta la rupere la traciune
R
m
,MPa
de la pn la i inclusiv
150 150 2,5 50
200 200 2,5 50
250 250 4,0 50

Exemplu de notare pentru fonta cenuie marca 200: Fc 200 SR ISO 185.


ANEXA 14
ALIAJE CUPRU-STANIU TURNATE N BLOCURI (Extras din SR ISO 197/1)

Principalele caracteristici mecanice ale aliajelor Cu-Sn sunt prezentate n tabelul
14.1.
Tabelul 14.1
Marca aliajului Rezistenta la rupere la traciune Rm, MPa Duritatea Brinell
CuSn 14T 220230 7580
CuSn 12T 220250 8090
CuSn 10T 220 65

Exemplu de notare pentru un aliaj Cu-Sn avnd rezistena la rupere 240 MPa: CuSn
12T STAS 197/1.

ANEXA 15
OELURI PENTRU ARCURI (Extras din STAS 795)

Principalele mrci de oeluri pentru arcuri de uz general i domeniile lor de utilizare
sunt prezentate n tabelul 15.1.
Tabelul 15.1
Marca oelului Utilizri principale
OLC 55 A Fabricarea arcurilor pentru solicitri mici, de tip spiral i n foi
OLC 65A
OLC 75A
OLC 85A
Fabricarea arcurilor pentru solicitri mici, de tip spiral,
elicoidal i n foi

Caracteristicile mecanice ale oelurilor pentru arcuri de uz general sun rezentate n
tabelul 15.2.
t p




81
Tabelul 15.2
oelului R , MPa (min.)
la rupere la
traciune R , MPa (min.)
Duritatea Brinell, n HB,
pentru starea:
Marca Limita de curgere Rezistena
p02 m
laminat recopt
(informativ) (max.)
OLC 55A 880 1080 285 229
OLC 65A 0 780 98 285 229
OLC 75A 0 880 108 321 241
OLC 85A 980 1130 363 229

xemplu de notare: O rbon pentru arcuri cu co t de carbon de 0,5 ,6%:
.
EXA 16
RM DIN OEL CARBON DE CALITATE PENTRU ARCURI (Extras din STAS
93).
1,2
E el ca ninu ... 0
OLC 55A STAS 795

AN
S
8
Diametrele standardizate ale srmei sunt prezentate n tabelul 16.1

Tabelul 16.1
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1
d
1,3 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,5 3,0
D date imensiunile sunt n mm.


ANEXA 17
EL LAMINAT LA CALD. OEL ROTUND (Extras din STAS 333)
Tabelul 17.1
10 12 14 15 16 18 19 2
O
Dimensiunile oelului rotund laminat la cald sunt prezentate n tabelul 17.1.

0 22 d
34 36 38 40 24 25 28 30 32
Dimensiunile sunt date n mm.

al barei.

d - reprezint diametrul exterior












82
83
ANEXA 18
FIL ET G SR ETE M RICE ISO DE UZ ENERAL (Extras din ISO 724)
Forma t te n fig l 18.1. i dimensiunea file elor metrice sunt prezenta . 18.1 i tabelu

Fig. 18.1
Tabelul 18.1





Dimensiuni nominale Dimensi ni nominale u
Diametrul
nominal al
filetului d
Pasul P
D = d D
2
= d
2
D
1
= d
1

Diametrul
nominal al
filetului d
Pasul P
D-d D
2
= d
2
D
1
= d
1

17,0
1,5
1
17,000
16,026
16,350
15,376
15,917
27,0
3
2
1,5
1
0,75
27,000
25,051
25,701
26,026
26,350
26,513
23,752
24,835
25,376
25,917
26,188
18,0
2,5
2
1,5
1
0,75
0,5
18,000
16,376
16,701
17,026
17,350
17,513
17,675
15,294
15,835
16,376
16,917
17,188
17,459
28,0
2
1,5
1
28,000
26,701
27,026
27,350
25,835
26,376
26,917
20,0
2,5
2
1,5
1
0,75
0,5
20,000
18,376
18,701
19,026
19,350
19,513
19,675
17,294
17,835
18,376
18,917
19,188
19,459
30,0
3,5
3
2
1,5
1
0,75
30,000
27,727
28,051
28,701
29,026
29,350
29,513
26,211
26,752
27,835
28,376
28,917
29,188
32,0
2
1,5
3 2,000
30,701
31,026
29,835
3 6 0,37
22,0
2,5
2
1,5
l
0,75
0,5
2 2,000
20,376
2 0,701
2 1,026
2 1,350
21,513
21,675
19,294
19 ,835
20 ,376
20 ,917
21,188
21,459
33,0
3,5
3
2
1,5
1
0,75
33,000
30,727
31,051
31,701
32,026
32,350
32,513
2 1 9,21
2 2 9,75
30,835
31,376
31,917
32,188
35,0 1,5 35,000 34 26 ,0 33,376 24,0
3
2
1,5
1
0,75
24,000
22,051
22,701
23,026
23,350
23,513
20,752
21,835
22,376
22,917
23,188
25,0
2
1,5
1
25,000
23,701
24,026
24,350
22,835
23,376
23,917
36,0
4
3
2
1,5
1
36,000
33 02 ,4
34 51 ,0
34 01 ,7
35 26 ,0
35 50 ,3
31,670
32,752
33,835
34,376
34,917
26,0 1,5 26,000 25,026 24,376 38,0 1,5 38,000 37 26 ,0 36,376
Dimensiuni nominale Dimensiuni nominale Diametrul Diametrul
nominal al
filetul
Pasul P
D = d D = d
ui d
2 2 1 1
filetului d
D D = d
nominal al Pasul P
D = d
2
= d
2
D
1
= d
1

58,0
3
2
1,5
58.000
56,051
56,701
57,026
54,752
55,835
56,376
4 55,402 53,670
39,0
3
2
1,5
1
39,000
37,051
37,701
38,026
38,350
35,752
36,835
37,376
37,917
4 36,402 34,670
40,0
3
2
1,5
40,000
38,051
38,701
39,026
36,752
37,835
38,376
60,0
5,5
4
3
2
1,5
1
60,000
56,428
57,402
58,051
58,701
59,026
59,350
54,046
55,670
56,752
57,835
58,376
58,917
42,0
4,5
4
3
2
1,5
42,000
39,077
39,402
40,051
40,701
4 ,350
37,129
37
38,752
39,835
6
4 ,917
4
3
2
62,0
59,402

5

,670

1
41,026 40,37
1 0
62,0
1,5
00
60,051
60,701 59,83


57,670
58,752
61,026 60,376
45,0
4,5
4
4
4
4
4
4
64,0
6
4
64,000
5 4
3
2
1,5
1
5,000
42,077
2,402
3,051
3,701
4,026
4,350
40,129
40,670
41,752
41,835
43,376
43,917
3
2
1,5
1
60,103
61,402
62,051
62,701
63,026
63,350
57,505
9,670
60,752
61,835
62,376
62,917
65
1,
,0
4
3
2
5
65,000
62,402
63,051
63,701
64,026
60,670
61,752
62,835
63,376
48,0
1,5
48,000
4
4
4
4
47,026
4
46,376
5
4
3
2
1
4,752
5,402
6,051
6,701
7,350
42,587
43,670
44,752
45,835
46,917
50,0
3
2
1,5
5
4
4
4
^
68
6
50,000
8.051
8,701
9,026
8,752
46,752
47,835
48,376
46,587
,0
6
4
3
2
1,5
1
68,000
64,103
65,402
66,051
66,701
67,026
67,350
1,505
63,670
64,752
65,835
66,376
66,917
70,0
6
4
3
2
1,5
70,000
66,103
67,402
68,053
68,701
69,026
63,505
65,670
66,752
67,835
68,376 52
1,
55,000
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
,0 55,0
4
3
2
1,5
1
4
3
2
5
52,000
9,402
0,051
0,701
1,026
1,350
2,402
3,051
3,701
4,026
47,670
48,752
49,835
50,376
50,917
50,670
51,752
2,835
53,376
50,046
51,670
72,0 72,000
7
6
4
3
2
1,5
1
68,103
69,402
70,051
70,701
71,026
71,350
65,505
67,670
68,752
69,835
0,376
70,917
56,0
1,
56,000
5
5
5
5
5
5
5
7
5,5
4
3
2
5
1
2,428
3,402
4,051
4,701
5,026
5,350
52,752
3,835
54,376
54,917
5,0
4
3
2
1,5
75,000
72,402
73,051
73,701
74,026
70,670
71,752
72,835
73,376
Dimensiunile sunt te n mm. da






84
ANEXA 19
FILETE METRICE TRAPEZOIDALE ISO (Extras din SR ISO 2904)

lementele nsiunile pr i no l al tului exteri l i
interior sunt prezenta g. ta 9.1 i 19.2.


E i dime
te n fi
ofilulu
belele 1
mina file or i a filetulu
19.1 i

Fig.
d
19.

H
1
= 0,5P d - diametrul nominal al filetului
H
4
= h
3
= H
1
= 0,5P + a
c
D
2
= d - 0,5P
z = 0,25P = H
1
d - 2h = d - P - 2a
c

R
lma
= 0,5a
c
d -
R
2ma c
D4 = d + 2ac
a
c
- jocul la fundul filetului
lu
P a
c
H h
3 1ma a
1
+ a
c

2
=
/2

d
3
=
D
3
x

1
= P
x
= a
Tabe
R
l 19. l
4
= R
x

2m x

1,5 5 9 075 15 0,1 0, 0, 0,
2 1,25
3 0,25 5 ,125 25 1,7 0 0,
4 5 2,2
5 5 2,7
6 5 3,
7 4
8 5 5 ,25 ,5 0, 4, 0 0
9 5
10 5 5,
12 6,5
14 1 8 0,5 1





85
Tabelul 19.2
iam trul interior Diametrul nominal d D e
irul 1 irul 2

Diametrul mediu d
2
= Diametrul exterior
d D
Pasul P

D
2


D

4


3 1
10
1,5
2
9,250
9,000
10,300
10,500
8,200 7,500 8,500 8,000
11
2
3
10,000
9,500
11,500
11,500
8,500 7,500 9,000 8,000
12 2 3
1 ,000
10,500
12,500
12,500
9,500 8,500 10,000 9,000
14 2 3
13,000
12,500
14,500
14,500
11,500
10,500
12,000
11,000
16
2
4
15,000
14,000
16,500
16,500
13,500
11,500
14,000
12,000
18
2
4
17,000
16,000
18,500
18,500
15,500
13,500
16,000
14,000
20
2
4
19,000
18,000
20,500
20,500
17,500
15,500
18,000
16,000
22
3
5
8
20,500
19,500
18,0
22,500
22,500
23,000
18,500
16,500
13,000
19,000
17,000
14,000 00
24 5 21,500 24,500 18,500
3 22,500 24,500
00
20,500

15,000
21,000
19,000
16,000 8 20,000 25,0
26 5 23,500
3 24,500 26,500
26,500
27,00
22,500
20,500
17,000
23,000
21,000
18,000 8 22,000
28 5
8
26,500
25,500
24,0
28,500
28,500
29,00
24,500
22,500
19,000
3

25,000
23,000
00 0 20,000
30
10
28,500
27,000
25,000
30,50
31,00
31,000
26,500
23,000
19,000
,000
,000
20,000
3
6

0
0
27
24
32 6
10
30,500
29,000
27,000
32,500
33,000
33,000
28,500
25,000
21,000
,000
26,000
22,000
3


29
34
3
1
32,500
31,000
29,000
34,500
35,00
35,00
30,500
27,000
23,000
31,000
,000
,000
6
0
0
0
28
24








86
Diametrul nominal d Diametrul interior
irul 1 irul 2
Pasul P

Diametrul mediu

Diametrul exterior

d
3
D
d
2
= D
2


D
4

1
36
3
6
10
34
33
31
36
37
37
32,500
25,000
33,000
26,000
,500
,000
,000
,500
,000
,000
29,000 30,000
38
3
7
1
36
34
3
38
39
39
34,500 35,000
0
,500
,500
3,000
,500
,000
,000
30,000
27,000
31,000
28,000
40 7
10
3
36
3
40
41
41
36
32
29
3
3

8,500
,500
5,000
,500
,000
,000
,500
,000
,000
37,000
3,000
30,000
42
3
7
10
4
3
3
42
43
43
38
34
31
39,0 0


0,500
8,500
7,000
,500
,000
,000
,500
,000
,000
00 35,00
32,000
44
3
7
12
42
4
3
44
45
45
40
36
31
41,0 0

,500
0,500
8,000
,500
,000
,000
,500
,000
,000
00 37,00
32,000
4
3
8
12
4
4
4
46
47
47
42
37
33
43,0 0
6



4,500
2,000
0,000
,500
,000
,000
,500
,000
,000
00 38,00
34,000
48
3
8
12
4
4
4
48
49
49
44
39
35
45,0 0


6,500
4,000
2,000
,500
,000
,000
,500
,000
,000
00 40,00
36,000
50
3
8
12
4
4
44
50
51
51
46
41
37
47,0 0

8,500
6,000
,000
,500
,000
,000
,500
,000
,000
00 42,00
38,000
52
3
8
12
5
4
4
52
53
53
48
43
39
49,0 0
4


0,500
8,000
6,000
,500
,000
,000
,500
,000
,000
00 44,00
0,000
55
3
9
14
5
5
4
55
56
57
51
45
39
52,000


3,500
0,500
8,000
,500
,000
,000
,500
,000
,000
46,000
41,000
60
3
9
14
58
55,500
53,000
60
61,000
62,000
56
50,000
44,000
57,000 51,000
46,000
,500 ,500 ,500






87
70
4
10
16

5,000
62,000

71,000
72,000 52,000


54,000
68,000
6
70,500 65,500
59,000
66,000
60,000
75
4
10
16
73,000
0,000
7,000
75,500
6,000
7,000
70,500
,000
,000
7 ,000
0
0
7
6
7
7
64
57
1
65,00
59,00
80
4
10
16
8,000
75,000
2,000
0,500
81,000
2,000
,500
69,000
,000
0
70,000
0
7
7
8
8
75
62
76,00
64,00
85
4
12
18
3,000
9,000
6,000
5,500
86,000
7,000
,500
2,000
,000
0

0
8
7
7
8
8
80
7
65
81,00
73,000
67,00
90
4
12
18
8,000
4,000
81,000
0,500
1,000
92,000
,500
,000
70,000
0
0
72,000
8
8
9
9
85
77
86,00
78,00
95
4
12
18
3,000
9,000
6,000
5,500
6,000
7,000
,50
,000
,000
0
77,000
9
8
8
9
9
9
90
82
0 91,000
75
83,00
Dimensiunile sunt date n mm

.





























88
ANE
xtras ST S 3126-5 Filet ptra

XA 20
E A 2 t


89

Extras STAS 2114/3-1975 Filet trapezoidal



90
ANEXA 21
E DE ASAMBLARE
FILETATE (Extras din STAS 3336)

Forma i dimensiunile gurilor de trecere pentru organe de asamblare filetate sunt
prezentate n fig. 21.1 i tabelele 21.1.

GURI DE TRECERE PENTRU ORGAN

Fig. 21.1

Tabelul 21.l
Diametrul gurii de trecere d
h

Execuie:
Diametrul nominal al
urubului d
strns mijlocie larg
3 3,2 3,4 3,6
3,5 3,7 3,9 4,2
4 4,3 4,5 4,8
4,5 4,8 5,0 5,3
5 5,3 5,5 5,8
6 6,4 6,6 7,0
7 7,4 7,6 8,0
8 8,4 9,0 10,0
10 10,5 11,0 12,0
12 13,0 13,5 14,5
14 15,0 15,5 16,5
16 17,0 17,5 18,0
Dimensiunile sunt date n mm.











91
AN

ORGANE DE ASAMBLARE FILETATE (Extras
in STAS 11574)

i lamajelor pentru organe de asamblare filetate sunt
prezentate n fig. 22.1 i tabelul 22.1

EXA 22
LOCAURI I LAMAJE PENTRU
d
Forma i dimensiunile locaurilor


Fig. 22.1

Tabelul 22.1
Diametrul nominal al
filetulu ubului d
t
1
t
2
d
i ur
d
2

1

3 2,4 - 3,2...3,6 6
3,5 2,9 - 3,7...4,2 6,5
4 3,2 4,6 4,34,8 8
5 4 5,7 5,3...5,8 10
6 11 4,7 6,8 6,4...7
8 15 6 9 8,4...10
Dimensiunile sunt date n mm.














92
ANEXA 23

IEIREA I DEGAJAREA FILETULUI. FILET METRIC ISO DE UZ
GENERAL (Extras din STAS 3508/1)
, 23.2.


Forma i dimensiunile ieirii i degajrii filetului metric ISO de uz general sunt
prezentate n fig. 23.1 i tabelele 23.1


Fig. 23

FILET EXTERIOR Tabelul 23.1
Ieirea filetului x Lungime rii nefiletate Degajarea filetu
.1
a p a lui
f
1
f
2
x
1

(normal)
x
2

(scurt)
a
1

(normal)
a
2

(scurt)
a
3

(lung) normal scurt normal scurt
2,5P 1,25P 3P 2P 4P 2P 1P 3,5P 2,5P

FILET INTERIOR Tabelul 23.2
Lungimea prii nefiletate e Degajarea filetului
f
1
f
2
r e
1
(normal)
e
2

(scurt)
e
3

(lung)
normal scurt normal scurt
(6,3... 4)P (4...2,5)P (10...6,3)P 4P 2,5P 6P 4P 0,5P

NOT: P - pasul filetului.
d
0
= valoarea minim a diametrului interior al filetului conform SR ISO 2904. D
0
= (d+1)
pentru P - 1,5...5, D
0
= (d+1,5) pentru P = 6...12.

93
ANEXA 24


ANEXA 25

AIB PRELUCRAT PENTRU BOLURI (Extras din STAS 5974)
Forma i dimensiunile aibelor pentru boluri sunt prezentate n fig. 25.1 i
tabelul 25.1.
Tabelul 25.1

Fig. 25.1
E pentru
bol 10, executat din OL37:
AS 37 S /2.






Diametrul
bolului
d
1
D h
5 5 10 0,8
6 6 12 1,5
8 8 16 2
10 10 20 2,5
12 12 25 3
14 14 28 3
16 16 28 3
18 18 30 4
20 20 32 4
xemplu de notare a unei aibe
aib 10 ST 5974, OL TAS 500
22 22 34 4
Di ni mensiu le sunt date n mm.

94
AN
AIBE PLATE (Extras din STAS 5200/3)
Forma i dimensiunile aibelor plate sunt prezentate n fig. 26.1 i tabelul 26.1.

Tabelul 26. l
EXA 26

Fig. 26.1

Exemplu de notare a unei aibe plate
pentru un urub M20 sau bol cu 20 mm,
executat din OL 34:
aib STAS 5200/3-20-OL 34



ANEXA 27
AIBE ELASTICE. AIBE GROWER (Extras din SR 7666-2)
Forma i dimensiunile aibelor elastice sunt prezentate n fig. 27.1 i tabelu

l 27.1.

Varianta R Varianta N
cu capetele rsfrnte cu capetele netede
Fig. 27.1
Tabelul 27. l
d
1
d
2
h
Mrimea
min. max. m x.
s
in. ma
3 3,1 3,4 5,6 6 1 2 2,3
4 4,1 4,4 7 2 3 1,2 ,4 2,8
5 5,1 5,4 8,8 3,2 3,78 1,6
6 6,1 6,5 9,9 iA2 3,78 1,6
8 8,1 8,5 12,7 4 4,72 2
10 10,2 10,7 16 5 5,9 2,5
Dimensiunile sunt date n mm.
Exemplu de notare pentru o aib Grower, forma R, pentru urub M10: aib SR
7666/2 - R10.

Diametrul
urubului/
bolului
d
1
d
2
h
6 6,4 11 1,6
8 8,4 15 1,6
10 10,5 18 1,6
12 13 20 2
14 15 24 2,5
16 17 28 2,5
20 21 34 3
24 25 39 4
Dimensiunile sunt date n mm.
95
ANEXA 28

96


ANEXA 29


ANEXA 30


97
98



BIBLIOGRAFIE


1. BELCIN O. V. (2001) Mecanisme i Organe de Maini, vol. II, Ed. UT Press
Cluj-Napoca;
2. GAFIANU M. . a. (1981) Organe de Maini, vol. I, Ed. Tehnic, Bucureti;
3. GAFIANU M. . a. (1999) Organe de Maini, vol. I, Ed. Tehnic, Bucureti;
4. GRIGORA ., TIRBU C., GRIGORESCU R., TUDOSE-SANDU-VILLE F.
(2000) Bazele Proiectrii Organelor de Maini, vol. I i II, Ed. Tehnica Info,
Chiinu;
5. JULA A. . a. (2000) Mecanisme urub-Piuli. ndrumar de Proiectare, Ed.
Lux Libris, Braov;
6. POPINCEANU N. G., CREU S. S., POPOVICI A. GH. (1977) Organe de
Maini. ndrumar pentru Proiect de An, Ed. Rotaprint, Iai;
7. PAVEL V., TUDOSE-SANDU-VILLE F. (2007) Bazele Lucrrilor de Execuie,
Montare i Probare a Instalaiilor n Construcii, Ed. PIM, Iai;
8. ERBAN I. R. (2007) Fundamentele Proiectrii, vol I, Ed. Universitii Lucian
Blaga din Sibiu;
9. TUDOSE-SANDU-VILLE F., . a. (2003) Organe de Maini i Inginerie
Mecanic. Aplicaii, Ed. Gh. Asachi, Iai.