Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
MEMORIU TEHNIC
SOLUTII COSTUCTIVE:
1
monteaza piulita fixa . La acest tip de se recomanda montarea piulitei cu un
ajustaj intermediar cu stringere probabil mica. Piulita se asigura impotriva rotirii
cu asamblari surub piulita. Surubul de forta este actionat de la roata de mina ,
care are bratele sudate, iar capetele acestora sint prevazute cu bile. Roata de
manevra este calata pe o portiune de sectiune patrata si este fixata cu piulita.
Surubul se reazama axial in berbec, la ridicare actionind asupra celor doua placi
fixate de berbec, ridicindu-l. La partea inferioara a berbecului se monteaza un
poanson schimbabil.
2.Presa cu piulita fixa din profil laminat
Pentru aceasta presa este caracteristica constructia batiului din profil
laminat U indoit si sudat in forma de cadru. Masa presei este prevazuta la partea
superioara cu canale in T necesare fixarii unor dispozitive folosite la presare, iar
la partea inferioara cu locasuri pentru suruburile de fixare a presei pe postament.
Piulita fixa este montata inalezajul din partea superioara a batiului .Pe surubul
de forta este montata manivela de constructie sudata. Ansamblarea surub de
forta- manivela se face cu profil patrat in sectiunea transversala.
3.Presa cu piulita fixa, varianta cu coloane
Aceasta este caracterizata prin prezenta coloanelor 11 in constructia
batiului presei, care au un rol de ghidare a traversei mobile 15 si de sustinere a
traverseifixe 4.
Piulita 2 este prinsa de traversa fixa cu ajutorul suruburilor de fixare 3.
Actionarea se face asupra manivelei 7 care prin intermediul portiunii de calare
actioneza asupra surubului de forta 1. Frecarea dintre surubul de forta si traversa
mobila se reduce cu ajutorul rulmentului axial 14.
Masa presei are o forma circulara fiind prevazuta cu canale in “T” la partea
superioara, cu locasurile pentru suruburile de fixare pe fundatie si clema, alezaje
filetate in care se insurubeaza coloanele.
La ridicare, surubul de de forta are un guler la partea inferioara, la
imbinarea cu traversa mobila care actioneaza asupra placilor 13 de forma
circulara care sint prinse de traversa mobila cu suruburilor de fixare 12.
Toata constructia presei este prinsa pe placa de baza 1 care este prevazuta
cu gauri de prindere a dispozitivului de fundatie.
Principalul avantaj al acestei solutii costructive este centrarea buna a
traversei moibile prin przenta celor doua coloane.
Dintre dezavantajele acestei solutii constructive vom mentiona
urmatoarele:
-executia destul d dificila cea de serie mica, deoarece
majoritateacomponentelor ansamblului presei este de forma turmata
-nu pot fi prelucrate o gama larga de piese de dimensiuni diferite deoarece
posibilitatile sint limitate de prezenta coloanelor.
La proiectarea presei se tine cont de normele de protectie a muncii,
facindu-se in acelasi timp si unele recomandari supra folosirii presei pentru
evitarea accidentelor.
2
Astfel avem:
- presa se vopseste in diferite culori pentru a creaa un avertisment penrtu
partile active ale ei si pentru evitarea ruginirii
- se face fixarea masei in suruburile de fundatie pentru evitarea miscarii
acesteia in timpul functionarii
- se are grija ca toate ajustajele precise sa fie luate conform standardelor
in vigoare
- toate colturile presei vor fi rotunjite
Penrtu stabilirea clasei de precizie a arborelui si a alezajului pe care este
montat rulmentul se recomanda STAS 6671-77.La suprafata de calare de forma
patrata vom prescrie un ajustaj cu clasa de prcizie scazut, care nu necesita
prelucrari riguroase. Pentru o montare si demontare usoara a manivelei pe
portiunea de calare vom lasa un mic joc, care sa nu ingreuize totusi functionarea.
3
2. Alegerea profilui filetului
Vom alege pentru surubul de forta filetul trapezoidal (STAS 2114/1-75) din
urmatoarele considerente:
- are profilul de forma unui trapez rezultat din tesirea unui triunghi isoscel
cu unghiul la virf de 30 grade si baza egala cu pasul
- flancul filetului are o inclinare de 15 grade
- jocurile la diametrul interior si exterior sint egale
- fundul filetului este rotunjit cu r=0,25mm pentru P=8-12mm si
respectiv r=0,5mm pentru P>12
4
- se poate executa prin procedeul de frezare
Filetul trapezoidal are dimensiunile standardizate conform STAS/ 2114-75
putind fi executat cu pas normnal, fin sau mare :
D=d –diametrul nominal al filetului
H 4 0.5 p ac h3
H1 0.5 p
H1
z 0.25 p
2
R1 max 0.5 ac
H 1.866 p
R 2 max ac
d 2 D2 d 2 z d 0.5 p
d3 d 2 h3 d p 2 ac
D4 d 2 ac
D1 d 2 H1 d p
a c 0.15mm pentru 1.5
a c 0.25mm pentru 2<p<5
a c 0.5mm pentru 6<p<12
a c 1mm pentru p=6 [2,pag17,18]
Filetul trapezoidal se recomanda in cazul mecanismelor cu surub si piulita
care transmit sarcini mari in ambele sensuri.
5
Caracteristicile lui OL50:
- rezistenta la tractiune at ac 51 N / mm 2
- rezistenta la incovoiere ai 56...61 N / mm 2
- rezistenta la rasucire at 31...33 N / mm 2
- rezistenta la forfecare at 41 N / mm 2
Solicitari
- tractiune at ac 140 N / mm 2
- incovoiere ai 161 N / mm 2
- rasucire at 91 N / mm 2
- forfecare af 112 N / mm
2
Caracteristicile mecanice
- rezistenta la tractiune Rm 490...610 N / mm 2
- limita de curgere R po 280 N / mm
2
6
h 0.5 pentru profil trapezoidal ;
m 2
q a 5 N / mm 2
Din STAS 2114/1-75 alegem filetul: Tr 44*12(p7) cu:
D=d=44 mm
D2=d2=40.5 mm
d3=36
D1=37 mm
D4=45 mm
P=7 mm
H 4 0.5 p ac h3 4 mm
H 1 0.5 p 3.5 mm
H
z 0.25 p 1 1.75 mm
2
R1 max 0.5 a c 0.25 mm
H 1.866 p 13.062 mm
R 2 max ac 0.5 mm
d 2 D2 d 2 z d 0.5 p 40.5 mm
d 3 d 2 h3 d p 2 ac 36 mm
D4 d 2 a c 45 mm ;
D1 d 2 H 1 d p 37 mm
ac = 0.5 pentru 6 <= p <= 12
7
Calculul numarului de spire in contact
m d 2 2 * 40.5
z 11.57 z 12
p 7
8
Verificarea tijei surubului la solicitari compuse
Se vor stabili sectiunile solicitate atit la compresiune cit si la rasucire
ech c2 4 t2 ac 23.8732 4 0.7952 23.92 51 N / mm 2
c
4 F
d3
2
4 24300
36 2
23.873 N / mm 2
t
16 Mt 2
d3
3
16 7290
146574.146
0.795 N / mm 2
M tot Mt1 Mt 2 103827.825 7290 111117 .825 N mm
- la stivire q
F
24300
z d 2 H 1 12 40.5 3.5
4.54 q a 6 N / mm 2
- la incovoiere
H
6 F 1 ac
i 2
z d3 h 2
12 36 4.4382
ia
6 24300 2.25 12.27 56...61 N / mm 2
F 24300 2
- la forfecare f
z d 3 h 12 36 4.438
4.036 af 41 N / mm
Dimensionarea piulitei
9
Se urmareste urmatorul algoritm de calcul:
4 F 4 24300 1.1
45 2 54.75 mm
2
a) De D4
at 32
Se adopta De = D4 +10=55
1.1 coeficient care tine seama de torsiune
b) calculam diamertul gurelului
De D4 55 45
gp 5 mm
2 2
d
Dd De 2 6 2 s 55 12 8 75[mm] diametrul cercului pe care se
2
afla cele 4 suruburi de fixare ale piulitei : M8
D g Dd 2 1.35 d s 96.6 => Dg =98 [mm]
c) calculam grosimea gulerului
3 F ( D g De ) 3 24300 43
hg 11 .38 hg 12
De ai 55 140
10
Verificarea corpului piulitei
- torsiune t
16 Mt1 De 16 103827.825 55
5.76 at 40 N / mm 2
De D 4
4 4
55 45
4 4
- solicitari compuse ech t2 4 t2 ac N / mm 2
ech
30.95 2 4 5.76 2 33.02 35 N / mm 2
11
b) verificarea gulerului piulitei
- la incovoiere
3 F D g De 3 24300 98 55
i
De h 2
55 12 2
126.049 140 N / mm 2
g
- la forfecare f
F
24300
De hg 55 12
11.72 af 50 N / mm 2
- la strivire
q str
4 F
2 2
4 24300
D De n hg (98 55 4 144
2 2 2
5.15 q a 6 N / mm 2
g
- la strivire q
F
24300
z D4 H 1 12 45 3.5
4.094 q a 6 N / mm 2
- la incovoiere
H
6 F 1 ac
i 2
z D4 h 2
12 45 19.69
6 24300 2.25 10.262 51 N / mm 2
- la forfecare
f
F
24300
z D4 h 12 45 4.438
3.229 af 24 N / mm 2
h=0.634*p=4.438
12
Calculul mecanismului de actionare
Pentru actionarea preselor cu piulita fixa se utilizeaza manivela montata
pe capul hexagonal al surubului de forta. Lungimea manivelei se determina
in functie de momentul de torsiune total care sa fie realizat de catre muncitor
pentru actionarea presei.
M tot 111117 .825
Fm L M tot L 444 mm
Fm 250
l L (0.5 d 3 20) 462[mm]
32 Fn l 3 32 250 462
d 3 20.14 d 24
ai 144
d d 4 24 4 28
H d 6 28 6 34
H H 2 34 2 32
Fm – 250[N] forta muncitorului
13
Calculul corpului turnat
14
l3 d 3 l3 30
l 4 se alege conform STAS 9025-81
H 1 m hg 4 73 mm
H 2 l 2 2 29 2 31 mm
H 3 55 mm
D4 D g 6 98 6 104[mm]
D3 D g D3 100
l 150
Traversa fixa
Pentru travera fixa s-a folosit ca material OT400 avind urmatoarele
caracteristici:
- rezistenta la tractiune at ac 36 N / mm2
- rezistenta la incovoiere ai 40 N / mm2
- rezistenta la rasucire at 104...113 N / mm2
- rezistenta la forfecare at 26 N / mm 2
15