Capitolul 6

TEHNOLOGII DE RECONDIIONARE A ROILOR DINATE. ASPECTE PRIVIND ORGANIZAREA PRODUCIEI DE ROI DINATE

6.1 Tehnologii de recondiionare a roilor dinate

Fenomenele tipice de deteriorare a danturii roilor dinate precum i cauzele acestor fenomene sunt: Cauze care conduc la ruperea dinilor; Ruperea dinilor este un fenomen periculos de distrugere a angrenajelor, uneori i a altor organe conexe i este cauzat de suprasarcini cu aciune static, sau de oc i de oboseala materialului roilor dinate. Cauze care provoac distrugerea flancurilor; Distrugerea flancurilor dinilor este cauzat de oboseala superficial, de uzura prin gripare, de uzura abraziv de deformaie plastic a flancurilor. La stabilirea procedeelor de recondiionare trebuie s se cunoasc materialul roii dinate i condiiile de funcionare ale acesteia. De asemenea, nainte de recondiionare, se verific poziia relativ a arborilor pe care sunt asamblate roile dinate, forma petei de contact n angrenare, precum i jocurile radiale i axiale din lagre. n cazul ruperii dinilor, refacerea acestora se realizeaz prin introducerea unui tift filetat i ncrcarea prin sudare, figura 6.1. Procesul tehnologic de recondiionare cuprinde: curirea locului n care s-a rupt dintele; executarea gurii i a filetului pentru tift;

58

introducerea tiftului; sudarea cu material de adaos identic sau asemntor cu al roii dinate; rcirea n aer i prelucrarea dintelui prin frezare, cu frez disc modul.
tift filetat

Figura 6.1 Recondiionarea dintelui unei roi dinate Obinerea unui adaos de prelucrare mai mic i mai uniform la ncrcare din prin sudare figura poate 6.2. fi Dup asigurat sudare, utiliznd ablonul un ablon cupru, este

ndeprtat i curat de zgur.

ablon de cupru

Figura 6.2 Folosirea unui ablon de cupru pentru reconstituirea formei dintelui

59

Canalele

de

pan

deteriorate

ale

roilor

dinate

se

recondiionaeaz prin majorarea dimensiunilor la o treapt de reparaie sau prin executarea unui nou canal de pan decalat la 900 sau 1800. Alezajele se readuc la dimensiunile nominale prin ncrcare i prelucrare prin achiere sau prin bucare.

6.2 Aspecte privind organizarea produciei de roi dinate

6.2.1 Necesitatea creterii productivitii muncii i a reducerii cheltuielilor de fabricaie Unul dintre criteriile cele mai importante de apreciere a progresului tehnic este productivitatea muncii. Creterea continu a productivitii muncii este un obiectiv major al oricrei economii naintate. Atingerea acestui obiectiv este impus de necesitatea de a produce competitiv, n condiiile mbuntirii continue a performanelor produselor. Creterea cerin decurge productivitii din faptul muncii c trebuie de s conduc, a implicit, la reducerea cheltuielilor de fabricaie. Aceast ritmul mbuntire performanelor produselor trebuie s creasc mai repede dect costul. n felul acesta se obin economii care permit reluarea ciclurilor de fabricaie i dezvoltarea produciei. Creterea mai mare, odat se de productivitii cu diversificarea strns muncii continu de i a reducerea produselor. i de cheltuielilor de fabricaie capt o importan din ce n ce Diversificarea indicator constituie din ce n ce mai mult ca un legat progres

calitate,

caracterizarea standardului de via. Atingerea celor dou obiective: productivitate mrit i cheltuieli de fabricaie mici, implic eforturi de natur tehnic, economic, organizatoric, care pot fi localizate n cele trei stadii principale de existen ale produselor:

60

 proiectarea; pregtirea fabricaiei; fabricaia propriu-zis. 6.2.2 Msuri aplicate la nivelul proiectrii La proiectarea produselor exist importante rezerve de cretere a productivitii muncii i de reducere a costurilor de fabricaie. Una dintre acestea o constituie tehnologicitatea. Aceasta reflect, sub diferite aspecte, modul n care la proiectare sa inut seama de condiiile de exploatare i de execuie a pieselor. n foarte multe cazuri, se pot aduce modificri formelor constructive condiii acestora. Analiza produciei. O tehnologicitii pies poate fi trebuie corelat n cu tipul de tehnologic producia mai ale pieselor, fr n a scopul afecta prelucrrii rolul lor n al uoare, funcional

unicat, dar netehnologic n producia de serie mare sau mas. n figura 6.3 se prezint un exemplu de mbuntire a tehnologicitii unei piese executate n serie, cu efecte directe asupra productivitii i a costului de fabricaie. Blocul de roi dinate prezentat n figura 6.3 nu permite matriarea semifabricatului pe maini de forjat orizontale, din cauza cavitii C2. Aceast cavitate poate fi obinut numai prin strunjire, fapt rolul ce necesit consum al suplimentar nu se de timp, manoper n i energie. Prin proiectarea piesei sub forma din figura 6.3b, funcional acesteia modific. schimb, tehnologia de prelucrare se simplific, fapt ce contribuie la creterea productivitii muncii i la reducerea cheltuielilor de fabricaie.

61

C1

C2

Figura 6.3 Bloc de roi dinate Cotarea i nscrierea raional a toleranelor pe desen constituie o rezerv important de simplificare a prelucrrii pieselor. n proiectare exist, uneori, tendina de a prescrie tolerane strnse (acoperitoare), fr s fie motivate de rolul funcional al piesei. Dup cum se observ n figura

6.4, costul de fabricaie crete odat cu precizia.

Cost (lei)

PRECIZIA

Toleranta (mm)

Figura 6.4 Dependena cost- precizie de prelucrare 62

Cu ct precizia unei piese este mai mare, cu att costul implicat de fabricaia acesteia este mai ridicat. n acelai timp, prin creterea preciziei, traseul de prelucrare se mrete, fapt ce conduce la diminuarea productivitii muncii. Un sistem de cotare raional se bazeaz pe utilizarea teoriei lanurilor de dimensiuni, i a a care permit determinarea poate costul reduce unor tolerane economice. Alegerea influena prelucrrii. O materialelor alegere semifabricatului muncii acestora i poate decisiv productivitatea raional

considerabil volumul de prelucrri mecanice, fapt ce conduce la economii de timp, manoper i energie. Creterea elementelor cunoscut c productivitii muncii i i reducerea Este a cheltuielilor poate fi obinut, de asemenea, prin utilizarea standardizate, prin tipizate normalizate. i unificarea geometric dimensional

pieselor i subansamblurilor i prin standardizarea acestora, pe lng reducerea volumului de proiectare, se obin creteri nsemnate ale productivitii muncii n fabricaie i reducerea substanial a costurilor. 6.2.3 Msuri aplicate la nivelul pregtirii fabricaiei La acest nivel, una dintre direciile cele mai importante de raionalizare const n creterea caracterului de serie al fabricaiei, prin studiul amnunit al sarcinii de producie. Acest studiu trebuie s aib drept scop sesizarea analogiilor permite asemntor. Astfel n cazurile de aplicare a prelucrrii de grup, n condiiile existenei proceselor tehnologice tip, pot rezulta urmtoarele avantaje: reducerea cu 45% a numrului total de procese tehnologice; creterea cu 32% a numrului de repere care se fabric pe baza acelorai procese tehnologice de grup; constructiv-tehnologice de grupe ce pot ale fi pieselor, prelucrate fapt n ce mod formarea

63

creterea

seriilor

de

fabricaie

de

5...7

ori;

creterea

ncrcrii mainilor cu 30...50%. Un sistem evoluat de pregtire a fabricaiei trebuie s dispun de un set de bnci de date cu caracter tehnologic i de tehnic electronic de calcul. Acestea permit optimizarea adaosurilor produciei. Pregtirea fabricaiei trebuie dezvoltat pn la nivelul la care efectele economice sunt certe. Problema care se pune este aceea de a recupera cheltuielile fcute, prin economii la costul de fabricaie. unei Se poate deci, defini rentabilitatea pregtirii lucrri, ca fiind raportul dintre economia de prelucrare, a regimurilor de achiere i a normelor de timp, precum i lansarea i conducerea operativ a

realizat la execuie i cheltuiala efectuat cu pregtirea, dac acest raport este supraunitar. Pentru pregtirii direct de caracterizat a putea determina se Cp1 al efectele o economice i un ale cost fabricaiei, prin pregtire a consider situaie Prin inial,

nivelul

cheltuielilor Cd1.

fabricaiei

mbuntirea

pregtirii fabricaiei are loc o modificare a cheltuielilor de pregtire de la Cp1 la Cp2 i a costului de la Cd1 la Cd2. Pregtirea suplimentar a fabricaiei implic cheltuieli n plus, astfel c: Cp2 > Cp1 i va fi rentabil dac: Cd2 < Cd1 n plus se respect i inegalitatea: Cp2 Cp1< Cd1-Cd2 fabricaie, economiile obinute fiind (6.3) aproximativ Rentabilitatea pregtirii este strns legat cu seria de proporionale cu mrimea seriei. Msurile de mbuntire a pregtirii fabricaiei trebuie realizate de la nceput pentru ntreaga serie, deoarece dezvoltrile succesive ale pregtirii (6.2) (6.1)

64

pentru

aceeai

serie

totalizeaz

costuri

mai

mari

dect

pregtirea efectuat o singur dat. 6.2.4 Msuri aplicate la nivelul fabricaiei n de procesul de Aici fabricaie exist numeroase rezerve de pot fi puse n eviden eventualele cretere a productivitii muncii i de reducere a costurilor fabricaie. imperfeciuni ale desfurrii fabricaiei i pot fi luate

msuri pentru diminuarea sau eliminarea complet a lor. Aceste msuri depind foarte mult de tipul produciei i de forma de organizare a fabricaiei. n producia de unicat este i de serie cele mai mic, unde documentaia tehnologic sumar, importante

raionalizri provin din inovaiile realizate la locurile de munc. Acest tip de producie asigur largi posibiliti de afirmare direci. n de alt a De inventivitii regul, de O acetia serie i creativitii o executanilor pregtire i mas cu posed temeinic serie n mare

profesional i o ndelungat experien n producie. producia natur. mijlocie, msurile care vizeaz creterea rentabilitii produciei sunt prim msur const respectarea strictee a documentaiei tehnologice. Aceasta conine, ntr-o form concis i uor accesibil, cele mai importante elemente ale realizrii procesului de fabricaie, fiind rezultatul unei activiti pregtire a laborioase desfurat Orice n compartimentul n de fabricaiei. schimbare desfurarea

procesului tehnologic trebuie fcut cu acordul proiectantului de tehnologie i operat n documentaia tehnologic. n producia de serie mare i mas dou dintre msurile care pot contribui, muncii n i mod la hotrtor, la creterea sunt cazul elementelor productivitii reducerea cheltuielilor n

prelucrarea pe principiile interschimbabilitii pariale i a interschimbabilitii interschimbabilitii selective. pariale, toleranele

65

componente

ale

lanurilor

de

dimensiuni

din

cadrul

unui

ansamblu se mresc n comparaie cu cele precizate n desen. n felul acesta, prelucrarea pieselor care intr n lanul de dimensiuni se simplific i devine mai economic. n acelai timp, ns, apare riscul de obinere a unui numr de ansambluri la care valoarea elementului de nchidere este n afara cmpului de toleran prescris. Dac economia obinut prin simplificarea prelucrrii compenseaz pierderile cauzate de obinerea arat unor c subansambluri prelucrarea cu necorespunztoare, tolerane mrite metoda se consider eficient. Experiena conduce la economii mai mari dect cheltuielile de manoper, material i energie consumate la fabricarea subansamblurilor care ies din cmpul de toleran. Aceast situaie este determinat de faptul c, din punct de vedere probabilistic, valorile limit ale abaterilor elementelor componente ale lanului de dimensiuni se ntlnesc mult mai rar dect valorile medii ale acestora. De aceea, procentul de piese la care abaterile depesc limitele impuse este extrem de mic.

66