Sunteți pe pagina 1din 20

Sudarea otelurilor superduplex cu

sirma tubulara

Richard Jandl
Tehnologii aplicate
Bhler Schweitechnik Austria GmbH

CONFERINTA INTERNATIONALA SUDURA 2012


25-27 APRILIE CLUJ NAPOCA ROMANIA

Cuprins

Oteluri inoxidabile superduplex

Cerinte speciale

Sudarea cu sirma tubulara (FCAW)

Proprietati metal depus

Parametrii de sudura

Aplicatii

Concluzii

Oteluri inoxidabile inalt aliate


Denumire

ASTM / EN

904L

Compozitie chimica, wt%

PREN*

Rm
(MPa)

Cr

Ni

Mo

altele

904L / 1.4539

0.01

20

25

4.3

1.5Cu

34

260

254 SMO

S31254 / 1.4547

0.01

0.20

20

18

6.1

Cu

43

340

2205

S32205 / 1.4462

0.02

0.17

22

5.7

3.1

35

510

2507

S32750 / 1.4410

0.02

0.27

25

43

560

Zeron 100

S32760 / 1.4501

0.02

0.27

25.4

6.9

3.8

W, Cu

42

507

Oteluri inoxidabile superduplex

*PREN = Cr + 3.3 Mo + 16 N

Otelurile duplex au un pret mai atractiv ( procent scazut de Ni)


Rezistenta marita si proprietati superioare la coroziune
Potential reducerea costurilor
3

Cerinte pentru otelurile inoxidabile superduplex


Precautii severe
Stabilirea specificatiei de sudura (WPS) si a calificarii procedeului (WPQR) inainte de
sudura
Majoritatea proiectelor au cerinte de compozitie chimica, rezistenta, duritate,
rezilienta (Charpy) si rezistenta la coroziune (ASTM G48 A)
In afara de testele mecanice si nedistructive , analiza micro si procentul de ferita pot
fi cerute
In mod deosebit procentul de ferita , duritatea, rezistenta si coroziunea sint cele mai
solicitate teste

Sudarea otelurilor inoxidabile superduplex


recomandari pentru proprietati optime de rezistenta si
coroziune
Folositi material de aport similar chiar si pentru prinderea in puncte
Stratul de radacina sa fie patruns
Interstitiul (2-3 mm) si unghiul sanfrenului (35-40) comparativ cu
otelurile standard austenitice
Distribuirea energiei liniare , in cazul unei radacini groase
Se recomanda pasivizareaa dupa sudura pentru sporirea rezistentei la
coroziune

Limitarea energiei liniare 0.5-1.5 kJ/mm


Rata rapida de racire < 0.20.4 kJ/mm
Poate cauza un procent mare de ferita in metalul depus si zona influentata termic.
Risc mare de scadere a coroziunii si rezistentei

Rata lenta de racire> 2 kJ/mm


creste riscul precipitarii fazelorI intermetalice (sigma, chi)
poate scadea rezistenta si coroziunea
risc energie liniara mare faza sigma in stratul de radacina
temperatura intre straturi< 100C pentru oteluri inoxidabile superduplex

Sudarea cu sirma tubulara (FCAW)

Rata mare de depunere


Buna sudabilitate
Proiectata sa indeplineasca cerinte inalt calitative
Bune proprietati mecanice si rezistenta la coroziune
Fluxul din interior genereaza zgura si proteaza sudura
Ideal pentru fabricatie si imbinari de santier pentru t > 5 mm
Posibilitate sudura dintr-o singura parte vs suport ceramic
7

Sudura cu sirma tubulara inox


Flux cored
Flexibilitate mare- spectru larg paramerii sudura r
Productiviate mareI si scaderea costurilor
Topirea marginilor mai mare decit GMAW / MIG
Arc mai amplu patrundere uniforma si adinca
Reduce risc defecte ( lipsa de topire )
Risc minim stropi si porozitate
(obisnuit la sudarea duplex cu sirme pline)
Gaz protectie Ar + 18-25% CO2
sudabilitate buna si costuri mai mici pentru gaze

Solid wire
Best

se poate suda si cu 100% CO2 . dar cu + 2 V

BHLER CN 25/9 PW-FD


Clasificare acc. EN ISO:
Clasificare acc. AWS:

17633 A: T Z 25 9 4 N L P M21 2
17633 B: T Z 25 9 4 N L P C1 2
A5.22: E2594T1-4
A5.22: E2594T1-1
Compozitie metal depus- , wt%

FCW
CN 25/9 PW-FD

Cr

Ni

Mo

PREN*

0.03

0.23

25.3

9.8

3.7

> 41

FN
30

*PRE = Cr + 3.3 Mo + 16 N

Supraalierea cu NI pentru un raport optim austenita-ferita


Pentru a asiguara proprietati mecanice si de coroziune apropiate cu metalul de baza

Produs
E 25 9 4 N L

Tezilienta
(ISO-V)

Metal depus
Rp0.2, MPa

Rm, MPa

A5, %

+20C, J

-46C, J

670

880

27

60

41

Pitting- rezistenta la coroziune ASTM G48 Metoda A


Imbinare V- - vs - suport ceramic
Pozitie

Stare

Pierdere greutate [g/m3]


35C

40C

sudata

admis (1.36)

respins
(4.83*)

pasivizata

admis(1.01)

admis (1.52)

sudata

respins
(5.01*)

respins
(5.23*)

pasivizata

admis (0.45)

admis (0.95)

PA

PF

Control

*Coroziune pitting
observabila vizual sau
cu macroscopul

10

Recomandari parametri sudare


Pozitie

mm

Intensitate
A

Tensiune,
V

Viteza
avans,
m/min

Debit gaz
, l/min

Lung. libera,
mm

PA

1.2

130220

2331

612.5

1518

1520

Pozitie

mm

Intensitate
A

Tensiune,
V

Viteza
avans,
m/min

Debit gaz
, l/min

Lung. libera,
mm

PE

1.2

130190

2331

610

1518

Approx. 15

Sudarea se poate face echipament standard GMAW


Pozitie pistolet sudura (unghi aprox. . 80)
Temperatura intre straturi: max. 100C
Energia liniara: 0.5 1.5 kJ/mm
11

Parametri sudura pozitie PA


Domeniu larg parametri
Gaz protectie Ar + 18% CO2
Lungime libera : 17 mm

34
32

Voltage [V]

30
28
26
24
22
20
4

10

12

14

Wire feed [m/min]

12

Parametri sudura pozitie PE


Domeniu larg parametri

Gaz protectie Ar + 18% CO2


Lungime libera 17 mm

30

Voltage [V]

28
26
24
22
20
5

10

11

Wire feed [m/min]


13

Rata depunere

Deposition rate [kg/h]

6
5
4
3
2
1
0
6

10

12,5

Wire feed [m/min]

14

Superduplex BHLER CN 25/9 PW-FD


1

Recomandata pentru sudarea la pozitie PF (3F/3G), PD (4F), PE (4G)

Control deplin al baii de sudura

Control deplin al zgurii

Arc stabil

Indepartare usoara a zgurii

Productivitate mai mare decit sudura pe suport ceramic

15

Sirma tubulara rutilica pentru sudarea la


pozitie cu amestec de gaze
Materiale

Proprieati
Valori inalte limita de rupere

Outokumpu 2507

Inalta rezistenta

SAF 2507

Excelenta rezistenta la fisurare prin

EN 1.4410

oboseala

(SCC)

PREN > 40
foarte buna rezistenta la coroziune
pitting
temperaturi de lucru: -50C to 220C

UNS S32750
Zeron 100
EN 1.4501
UNS S32760
Imbinari cu oteluri austenitice
Imbinari cu otel carbon

16

Aplicatii

Instalatii desalinizare
Celuloza si hirtie
Instalatii gaze de ardere
Sisteme apa de mare
Petrol si gaze
Offshore
17

Concluzii
Sirma tubulara rutilica pentru sudarea otelurilor superduplex
Sudabiliate productivitate si calitate ridicate
Proprietati mecanice ridicate conform cerintelor specificatiilor
ASTM G48 Metoda A
rezultate coroziune pitting la nivelul materialului de baza

fh1

Regulile generale folosite pentru sudarea otelurilor duplex vor fi obligatoriu


respectate

18

Slide 18
fh1

Not true. CPT on base material ~60-70


haggf, 4/14/2011

Multumim pentru atentie !

19

S-ar putea să vă placă și