Lucrarea nr. 9.

TURNAREA N FORME TEMPORARE I N FORME

PERMANENTE CU DETERMINAREA FLUIDITII
ALIAJULUI UTILIZAT

10.1. Principii teoretice

n cadrul tehnologiilor actuale, obinerea pieselor i semifabricatelor prin turnare este

unul dintre cele mai rspndite procedee. Prin turnare se pot reproduce geometrii complicate,
iar parametrii mecanici se pot menine constani la un numr mare de piese.
Turnarea este procedeul de obinere a pieselor din aliaje metalice n urma introducerii
n stare lichid i solidificrii lor n cavitatea unei forme de turnare. Cavitatea formei
reproduce negativul geometric al piesei. La stabilirea dimensiunilor cavitii formei se in cont
de unele fenomene specifice procesului de solidificare i rcire, precum i de adaosurile
necesare prelucrrilor mecanice ulterioare.
n practica industrial se aplic numeroase procedee de turnare, difereniate prin
tehnologie de execuie a formelor, prin natura materialului formei, prin modul de introducere
a metalului topit n cavitatea formei, etc.
n funcie de numrul de piese turnate care se pot obine cu aceeai form, procedeele
de turnare se pot clasifica n:
a) turnarea n forme temporare, unde forma servete pentru obinerea unei singure
piese, forma distrugndu-se la dezbaterea piesei turnate;
b) turnarea n forme permanente, unde se poate obine un numr mare de piese cu
aceeai form;
c) turnare n forme semipermanente, unde se pot efectua cteva turnri ntr-o singur
form, dup reparaii intermediare ntre dou turnri. Este o metod mai rar aplicat n
industria constructoare de maini.
Dup alte criterii de clasificare, turnarea se poate efectua n forme statice sau n forme
care se afl ntr-o micare de rotaie. Metalul lichid poate fi introdus n cavitatea formei cu
suprapresiune (turnare sub presiune) sau fr suprapresiune (turnare static). Introducerea
aliajului lichid se poate face n partea superioar a cavitii formei (turnare direct), n partea
inferioar (turnare indirect) sau n planul de separaie (vezi fig. 10.1.).

Fig. 10.1. Metode de turnare ale formelor

a. turnarea direct (pe sus), b. turnarea indirect (n
sifon), c. turnarea n planul de separaie.

1
 10.1.1. Topirea aliajului n vederea turnrii

Pentru a putea fi turnate, metalele i aliajele se topesc i se supranclzesc pn la o

temperatur care s asigure umplerea complet a formei i o structur corespunztoare
pieselor turnate. Topirea se execut n instalaii speciale, numite cuptoare de elaborare.
Topitura obinut n urma elaborrii aliajului se transport la locul de turnare cu
ajutorul oalelor de turnare. Oalele de turnare n principiu se confecioneaz dintr-o manta
metalic sudat din tabl de oel, cptuit la interior cu un material refractar, de obicei
amot. n funcie de natura aliajului se poate utiliza oala de turnare cu dop (la oeluri) sau
oal de turnare cu cioc (la turnarea fontei i a aliajelor neferoase).

10.1.2. Turnabilitatea materialelor metalice

Aliajele elaborate n vederea turnrii sunt caracterizate prin proprietatea tehnologic

de turnabilitate. Turnabilitatea metalelor i aliajelor este proprietatea lor de a curge i de a
ocupa ntregul volum ce au la dispoziie cavitatea formei.
Turnabilitatea este influenat de unele proprieti fizice a aliajului elaborat, ca:
fuzibilitatea este proprietatea metalelor i aliajelor de a trece din stare solid n
stare lichid. Temperatura la care se produce aceast formare definete fuzibilitatea
aliajului.
Tensiunea superficial este fora exercitat n suprafaa lichidului datorat
interaciunii dintre atomii din stratul superficial i cei din interiorul lichidului. n
general, metalele i aliajele n stare lichid au tensiunea superficial mare. Datorit
acestui fapt se obin piese cu suprafee netede, fiindc aliajul lichid nu va copia
ntocmai cele mai mici detalii ale suprafeei formei (de exemplu forma granulelor
de nisip).
Fluiditatea este proprietatea metalelor i aliajelor aflate n stare lichid de a curge
cu uurin i de a umple cavitatea formei.
n cazul turnrii unor piese cu
perei subiri aliajul elaborat trebuie s
aib o fluiditate foarte bun pentru a
asigura umplerea complet a cavitii
formei. La alegerea compoziiei chimice a
aliajului dintr-un sistem binar, trebuie s
avem n vedere faptul c aliajele eutectice
i metalele puire au fluiditatea cea mai
bun.
Fluiditatea se poate determina
numai practic prin mai multe procedee.
Cea mai utilizat dintre acestea este proba
spiral. Aceasta const n turnarea
aliajului elaborat ntr-o form temporar
cu cavitatea n form de spiral. Seciunea
spiralei este un triunghi echilateral cu
latura de 10 mm (vezi fig. 10.2I. Spirala
are o lungime total de 1500 mp, iar
Fig. 10.2. Model utilizat pentru marcajele care se afl la distana de 50
confecionarea formei pentru mm uureaz aprecierea fluiditii.
proba spiral. Alimentarea formei n aliaj lichid
se realizeaz n centrul formei, iar dup

2
solidificare se determin lungimea parcurs de aliaj n spiral. Cu ct este mai mare aceast
lungime, cu att avem o turnabilitate mai bun.

10.2. Turnarea n forme temporare

Turnarea n forme temporare este procedeul cel mai rspndit. Este utilizat la
obinerea unei singure piese, forma distrugndu-se la dezbaterea piesei turnate. Rentabilitatea
acestui procedeu este asigurat de preul de cost redus al formelor de turnare, constituite din
materiale de forme ieftine, cum ar fi: nisipul cuaros, liantul mineral i apa.
Elementele mai importante ale unei forme temporare sunt prezentate schematic n
fig. 10.3.

Fig. 10.3. Elementele unei forme temporare.

1-rama superioar, 2-tift de ghidare, 3-rama inferioar, 4-miez,
5-cavitatea formei, 6-canale de aerisire, 7-plnie de turnare, 8-filtru de
zgur, 9-piciorul de turnare, 10-colector de zgur, 11-canal de alimentare,
12-amestec de formare ndesat.

Cavitatea formei este obinut n amestecul de formare ndesat corespunztor n cele

dou rame de formare, centrate ntre ele prin tifturile de ghidare. Aliajul lichid este condus
spre cavitatea formei prin reeaua de turnare. Canalele de aerisire mresc permeabilitatea
formei i permit evacuarea gazelor ce apar n timpul turnrii piesei.
Separarea zgurei i a altor impuriti este asigurat prin executarea convenabil a
plniei de turnare, prin introducerea unor filtre ceramice la limita dintre plnie i piciorul
plniei de turnare i prin colectorul de zgur.
n urma solidificrii aliajului rezult un semifabricat n care sunt nglobate surplusuri
de material necesare procesului tehnologic de prelucrare i tehnologiei de turnare. Acest
semifabricat se extrage din form prin dezbatere, operaie care const din fragmentarea
amestecului de formare (de obicei prin vibrare) i dezbaterea miezului. Dup ndeprtarea
reelei de turnare, semifabricatul turnat este curat, iar ulterior prelucrat prin achiere,
rezultnd astfel piesa finit.

10.3. Turnarea n forme permanente

Prin forme permanente nelegem acele forme care rezist la un numr mare de turnri,
fr s necesite remedieri.
Formele permanente prezint o rezisten mecanic foarte ridicat, utilizndu-se att la
turnri statice ct i la turnri dinamice.
Forma permanent este executat din aliaje metalice font, oel, aliaje neferoase

3
prin turnare sau prin achiere. Dac grosimea pereilor formei permanente este aproximativ
constant, se poart denumirea de cochil, iar n caz contrar vorbim de matri.
Fig.10.4. Form metalic pentru
turnarea unui piston
1-semicochilie, 2-miezuri,
3-cavitatea formei.
Materialul, forma i dimensiunile
formelor permanente depind de aliajul care
se toarn i sunt n strns dependen cu
mrimea i configuraia piesei turnate.
Constructiv, ele sunt executate fie dintr-o
singur bucat, fie din mai multe buci,
centrate i asamblate demontabil pe
suprafee de separaie (fig.10.4). La
cochile, pentru rigidizarea ct mai bun se
prevd i nervuri exterioare. Cavitile i
golurile piesei turnate se pot realiza cu
ajutorul miezurilor. Acestea se pot
confeciona din aliaje metalice sau din
amestecuri de miez. Construcia formelor
permanente trebuie s permit extragerea
uoar a miezurilor metalice din piesa
turnat ct i a piesei din form. Pentru
reducerea ocurilor termice ct i pentru
obinerea unor structuri convenabile,
formele permanente se nclzesc nainte de
turnare, iar suprafeele lor active se
acoper cu vopsele refractare.

10.4. Modul de lucru

Cu ajutorul modelului prezentat n figura 10.2. se execut o form temporar n

vederea determinrii fluiditii aliajului cu proba spiral.
Se demonteaz cochila existent n laborator, identificnd prile componente i se
monteaz din nou, pregtind pentru turnare.
ntr-un cuptor cu flacr se topete aliajul i se toarn att n proba spiral ct i n
cochil i n forma temporar.
Dup dezbaterea formei spirale se apreciaz lungimea de ptrundere a aliajului
(ajutndu-ne de semnele de pe spiral care se afl la distana de 50 mm) i se determin
fluiditatea lui.
Se dezbate piesa din forma temporar, se scoate piesa din cochil i vor fi comparate
din punct de vedere a calitii suprafeelor obinute.

Studiind lucrarea, studentul trebuie s gseasc rspuns la urmtoarele noiuni teoretice

i practice:
Ce metode de umplere se utilizeaz la turnarea n forme temporare!?
Care sunt factorii care influeneaz turnabilitatea metalelor i aliajelor?
Prin ce metod se determin turnabilitatea aliajelor?
Care sunt particularitile turnrii n forme temporare?
Care sunt particularitile turnrii n forme permanente?