Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
BIBLIOGRAFIE
3
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
1. ELEMENTE FUNDAMENTALE
ALE PROIECTRII PROCESELOR TEHNOLOGICE
n acest capitol:
Resurse Materiale
Elaborare Prelucrare
naturale brute
4
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
Elaborare
Semifabricare
Prelucrare Fabricare
Tratament
Demontabil
Asamblare
Nedemontabil
Procese
tehnologice
Distructiv
Control
Nedistructiv
Materiale n Elaborare
stare natural Elaborare Materiale brute secundar
(minereuri) primar
Metal, aliaj
industrial
5
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
Control
Caracteristici Poziie
fizico- reciproc Calitatea
mecanice suprafeelor
Caracteristici
funcionale
Fig. 1.5. Structura procesului tehnologic de control.
- de asamblare - prin care piesele finite sunt grupate ntr-o succesiune logic,
n subansamble, ansamble, agregate (fig. 1.6);
- de reparare i recondiionare - prin care pieselor, subansamblelor sau
ansamblelor care s-au degradat n timpul funcionarii Ii se restabilesc caracteristicile
6
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
iniiale pentru acelai rol funcional sau alte caracteristici pentru un alt rol funcional.
Dintre toate procesele tehnologice necesare executrii mainilor, procesul
tehnologic de prelucrare mecanic este cel mai complex.
Elementele componente ale procesului tehnologic de prelucrare mecanic sunt:
operaia, aezarea/poziia, faza, trecerea, mnuirea i micarea (fig. 1.7).
Operaia reprezint partea procesului tehnologic care const n transformarea
direct cantitativ i/sau calitativ a obiectului muncii ntr-un produs finit sau
semifabricat cu anumite caracteristici msurabile. n timpul unei operaii rmn
neschimbate:
semifabricatul (sau cteva semifabricate care se prelucreaz simultan);
utilajul (maina-unelt) sau locul de munc;
operatorul (echipa de lucru).
Convenional operaiile se noteaz cu cifre romane: I, II, III..
Reper 1
Reper 2
Reper 3
Reper k
Reper s
Reper r
Reper t
Reper j
Reper i
Asamblare
n n m
Proces tehnologic Operaii Aezri (poziii)
i 1 i 1 i 1
n m p r n m p
Treceri Faze
i 1 i 1 i 1 i 1 i 1 i 1 i 1
n m p r u n m p r u v
Mnuiri Micri
i 1 i 1 i 1 i 1 i 1 i 1 i 1 i 1 i 1 i 1 i 1
7
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
8
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
Condiii sociale
Manual de instruciuni
Cerinte tehnologice
Caiet de sarcini
Condiii de
mediu
9
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
10
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
Tipuri de producie
11
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
12
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
13
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
14
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
n care: Np,FA reprezint numrul de piese fabricate anterior; Np,T numrul total de
piese ale produsului finit (main, utilaj, aparat etc.). Se recomand:
IU ,F 0,4...0,7 . Cu ct valoarea indicatorului tinde ctre valoarea 1 cu att numrul
pieselor fabricate anterior din componena produsului este mai mare.
d) Indicatorul volumului de lucru la montaj IVLM este definit de relaia:
VLM (1.4)
IVLM
VLPM
n care: VLM reprezint volumul de lucru la montaj; VLPM volumul de lucru al
prelucrrilor mecanice. Se recomand: IVLM 0,25...0,55 .
e) Indicatorul volumului de lucru la ajustare IVLA este definit de relaia:
15
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
VLA (1.5)
IVLA
VLM
n care: VLA reprezint volumul de lucru la ajustare; VLM volumul de lucru la
montaj. Se recomand: IVLA 0,10...0,15 .
Se recomand ca 1) Posibilitatea
suprafeele plane prelucrrii simultane a
prelucrate s fie ambelor suprafee.
coplanare 2) Simplificarea
controlului.
1) Se evit trecerile
brute de la o seciune
la alta.
Se recomand ca 2) Manevrabilitatea
filetele s prezinte corespunztoare a
degajare sculei achietoare n
timpul procesului
tehnologic.
16
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
1) Protejarea sculei
Canalele de pan achietoare.
interioare vor fi 2) Finalizarea
prevzute cu corespunztoare a
degajare suprafeei canalului
de pan.
La strunjirea
arborilor n trepte,
trecerile de la un
diametru la altul, Se evit
vor fi realizate cu concentratorii de
raze de racordare tensiuni
La rectificarea
arborilor n trepte 1) Protejarea sculei
vor fi prevzute achietoare.
degajri. 2) Finalizarea
corespunztoare a
suprafeei generate.
Intrarea i ieirea
burghiului s fie 1) Prevenirea ruperii
perpendicular pe sculei achietoare.
suprafaa plan. 2) Creterea
productivitii.
17
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
1 2 3 4
18
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
Tabelul 1.2. Succesiunea operaiilor, aezrilor i fazelor la prelucrarea mecanic a reperului buc.
Denumire
Aezarea
Operaia
Schia aezrii
a fazei
Faza
1 2 3 4 5
A 1 Strunjire
frontal
2 Strunjire
cilindric
exterioar
3 Strunjire
frontal
I. Strunjire de degroare
4 Strunjire
cilindric
exterioar
5 Teire
1450
6 Strunjire
cilindric
interioar
7 Retezare
B 8 Strunjire
frontal
9 Strunjire
cilindric
exterioar
10 Strunjire
frontal
11 Strunjire
cilindric
exterioar
12 Teire
1450
13 Teire
1450
19
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
20
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
Reglarea mainii-unelte
Reglarea mainii-unelte la
dimensiune reprezint o parte
din reglarea tehnologic, n
cadrul creia se asigur o
anumit poziie a muchiei
achietoare a sculei fa de
bazele tehnologice i se
limiteaz deplasarea sculei
achietoare.
21
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
22
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
23
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
24
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
n acest capitol:
25
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
26
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
27
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
28
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
t pi
NT tb t a tb tb t a tb t a , (3.4)
n 100 100 100
29
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
(prelucrate la presiuni de 15 ... 20 MPa), scule achietoare din diamante sintetice, din
elbor (NB) etc.
- folosirea abrazivilor de nalt productivitate cu liani de mare rezisten, cu
granule de diamante, elbor etc., de forme constructive mbuntite;
- folosirea mediilor de rcire speciale: rcire, cu gaze lichefiate, gaze i medii de
rcire lichide ce dau reacii cu metalul (scula achietoare), cu efecte de cementare,
cianurare etc., determinnd creterea durabilitii sculei achietoare;
- intensificarea procesului de achiere prin folosirea vibraiilor, prenclzirii i
deformrii plastice prealabile, prelucrri la viteze de achiere foarte mari;
- mbuntirea geometriei sculelor achietoare, fixarea mecanic a elementelor
achietoare, folosirea sculelor achietoare cu muchii achietoare multiple;
- folosirea metodelor de prelucrare cu mprirea avansului (burghierea,
adncirea, alezarea), a adncimii sau a lungimii de achiere (prelucrare la strunguri
cu mai multe cuite);
- prelucrarea simultan a mai multor suprafee sau mai multor piese.
30
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
31
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
32
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
33
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
Dup valoarea raportului l/d (l este lungimea total iar d este diametrul celei
mai lungi trepte) arborii pot fi:
a) arbori rigizi la care l/d 12...8;
b) arbori nerigizi la care l/d > 12.
Aceast clasificare prezint importan pentru alegerea schemelor de bazare
i fixare n timpul prelucrrii, deoarece arborii rigizi se pot prelucra fr reazeme
suplimentare intermediare (prindere numai n universal pentru l/d 3 sau n universal
i vrf pentru 3 l/d < 12) iar n cazul arborilor nerigizi sunt necesare reazeme
intermediare (lunete fixe sau de urmrire).
Materiale. Materialele folosite pentru piesele din clasa arbore sunt de obicei
oeluri carbon sau oeluri aliate cu Cr, Cr-Ni, Cr-Mo, Cr-Ni-Mo etc. Piesele ce
lucreaz la solicitri ridicate se confecioneaza din oeluri de mbuntire. Pentru
asigurarea rezistenei ridicate la uzare se folosesc oeluri clite C.I.F. sau tratate
termochimic. Fontele, n special cele cu grafit nodular tratate termic, se folosesc
pentru fabricarea arborilor cotii.
Ca semifabricate pentru arborii din oel se folosesc cele deformate plastic la
cald (laminate, forjate, matriate) sau deformate plastic la rece (tragere, extrudare) n
funcie de forma i dimensiunile piesei i volumul produciei.
Pentru arbori cotii i arbori cu came se utilizeaz din ce n ce mai frecvent
fonte modificate cu grafit nodular (fonte de nalt rezisten), ceea ce permite
realizarea semifabricatelor prin turnare cu forma i dimensiunile apropiate de cele ale
piesei finite, reducndu-se astfel adaosurile de prelucrare mecanic.
Condiii tehnice. Condiiile tehnice se refer la precizia dimensional,
calitatea suprafeei, tratamente termice i caracteristici mecanice.
Din punct de vedere al preciziei dimensionale cele mai severe prescripii se
refer la suprafeele ce formeaz ajustaje cu piese de tip alezaj; n mod uzual se
prevd precizii corespunztoare claselor 79 ISO, iar pentru condiii speciale clasa
6 ISO. Abaterile de form (ovalitate i conicitate) trebuie s nu depeasc 0,20,4
din tolerana la diametrul respectiv, necoaxialitatea treptelor trebuie s fie mai mic
de 0,010,02 mm, iar abaterea de la rectilinitate se limiteaz la 0,0050,03 mm/m.
Rugozitatea suprafeelor este n concordan cu precizia dimensional; pentru
suprafeele care formeaz ajustaje se prescrie uzual Ra = 1,60,4 m, iar pentru
suprafeele libere Ra = 3,26,3 m. In cazul suprafeelor pe care se realizeaz
etanare cu ajutorul garniturilor, rugozitatea se prescrie Ra = 0,80,4 m, indiferent
de precizia dimensional.
La suprafeele supuse fenomenelor de uzare se poate prescrie durificarea
prin: tratamente termochimice, clire superficial, ecruisare superficial, cromare
dur etc., n funcie de tipul materialului i de condiiile de exploatare.
A.Operaii pregtitoare.
Operaiile pregtitoare au n principal rolul de a realiza bazele tehnologice
pentru operaiile ulterioare. Operaiile pregtitoare se stabilesc n funcie de tipul
34
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
35
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
36
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
37
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
Fig. 3.7. Prelucrarea unui arbore n trepte la un semiautomat cu sistem de copiere hidraulic.
38
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
39
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
40
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
41
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
Piesele tip roi de transmisie (fig. 3.10) se caracterizeaz att prin raportul
lungime/diametru alezaj (l/d) ct i prin raportul diametru exterior/diametru alezaj
(D/d); pentru valori D/d 4 mai sunt numite i piese de tip disc.
Piesele de tip flan au diferite forme constructive (respectnd caracteristicile
generale ale pieselor de tip alezaj) dar cu prescripii de precizie mai reduse dect la
celelalte categorii.
Piesele de tip arbori tubulari au alezaje lungi l/d > 812, coaxiale cu
suprafeele exterioare; prelucrarea acestor alezaje lungi (adnci) ridic probleme
tehnologice deosebite, mai ales dac au i condiii de precizie ridicat.
42
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
Materiale. Materialele utilizate pentru piesele din clasa alezaj sunt extrem de
diverse, n funcie de forma constructiv, dimensiuni i condiiile de exploatare;
practic se folosesc toate categoriile de materiale: oeluri, fonte, aliaje neferoase,
mase plastice, materiale compozite etc. n cazul pieselor folosite ca lagre de
alunecare exist construcii (fig. 3.9, d) la care se utilizeaz dou categorii de
materiale; unul care asigur rezistena mecanic i constituie suportul pe care se
depune un strat dintr-un material care asigur comportarea bun la frecare (aliaje
antifriciune).
Semifabricatele utilizate depind de material, forma i dimensiunile piesei, tipul
produciei: pentru buce metalice cu d < 20 mm se utilizeaz semifabricate pline (de
obicei bare laminate calibrate) iar pentru buce cu d > 20 mm se utilizeaz
semifabricate cu alezaj (evi laminate sau semifabricate turnate de precizie); pentru
buce din mase plastice se folosesc semifabricate presate; pentru roi de transmisie
sau discuri se utilizeaz semifabricate turnate, forjate sau matriate.
Condiii tehnice. La stabilirea condiiilor tehnice privind precizia pieselor
din clasa alezaj se are n vedere faptul c prelucrarea la interior decurge n condiii
dificile deoarece suprafaa alezajului este mai greu accesibil, rigiditatea sistemului
tehnologic este mai redus datorit limitrii dimensiunilor sculelor achietoare i
dispozitivelor la dimensiunea alezajului, iar rcirea corespunztoare a sculei
achietoare, ghidarea corect a acesteia i evacuarea achiilor este greu de realizat.
Toate aspectele menionate impun prescrierea unor tolerane mai mari la suprafeele
interioare dect la cele exterioare de aceeai dimensiune nominal.
La piesele de tip buc pentru suprafeele care formeaz ajustaj se prescriu precizii
corespunztoare claselor 710 ISO (chiar clasa 6 ISO n cazuri speciale) i
rugoziti Ra = 1,66,3 m iar pentru suprafeele care nu formeaz ajustaj precizii
corespunztoare claselor 1214 ISO i rugozitate Ra = 6,312,5 m. Se prescriu,
de asemenea, abateri limit la perpendicularitatea suprafeelor frontale pe axa
alezajului (max. 0,2 mm / 100 mm raz) i abateri la concentricitatea suprafeelor
43
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
44
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
45
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
46
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
47
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
48
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
(butoi).
Roile dinate sunt elementele de baz ale angrenajelor. Angrenajele sunt
mecanisme formate din cte dou roi dinate mobile n jurul a dou axe cu poziii
relative invariabile, una antrennd-o pe cealalt prin aciunea dinilor aflai continuu i
succesiv n contact. Continuitatea contactului dintre dini se asigur prin realizarea
unor perechi de flancuri de dini conjugate cu contact liniar sau punctiform.
Contactul dintre dini trebuie transpus n permanen de pe o pereche de dini pe
alta, ceea ce se obine prin realizarea danturii astfel nct n permanen sunt n
contact mai mult de doi dini, adic se realizeaz un anumit grad de acoperire.
Din punct de vedere geometric, roile dinate sunt definite prin numrul de dini
z, modulul, profilul de referin al dinilor, unghiul de nclinare, deplasarea de profil,
diametrul de divizare i limea danturii.
Materiale. Roile dinate se execut dintr-o gam foarte divers de materiale:
oeluri carbon, oeluri mediu i nalt aliate, fonte cenuii, fonte maleabile, fonte
modificate, aliaje neferoase, materiale nemetalice (n special materiale plastice).
Semifabricatele se aleg n funcie de dimensiunile i configuraia roii:
pentru D < 50 mm, se folosesc bare laminate sau trase i semifabricate
extrudate;
pentru D > 50 mm, se folosesc semifabricate forjate, matriate sau turnate.
La roile tip alezaj, semifabricatul este realizat cu alezaj dac Dalezaj > 30 mm.
Roile dinate cu diametre mari se realizeaz adesea din dou pri: coroana
dinat i butucul roii. Coroana se execut din oeluri ce pot fi tratate termic sau
aliaje neferoase, iar butucul se obine prin turnare sau prin sudare. Asamblarea
coroanei cu butucul se face prin fretare sau fixare cu uruburi.
Condiii tehnice. Solicitrile complexe ale danturii impun asigurarea
preciziei n funcionare i posibilitatea de interschimbabilitate. Angrenajul fiind un
ansamblu complex, precizia lui este influenat att de precizia elementelor care
determin poziia relativ a roilor n ansamblul respectiv (carcas, arbori, lagre).
Erorile i abaterile care caracterizeaz precizia roilor dinate, denumite i indici
de precizie, sunt grupate n trei criterii de precizie:
criteriul de precizie cinematic (abaterea cumulat la pas, btaia radial a
danturii etc.);
criteriul contactului dintre dini (abaterea la direcia dinilor, abaterea de la
paralelism a axelor);
criteriul funcionrii line n angrenaj (abaterea profilului, abaterea ciclic a roii
dinate).
Din punct de vedere al acestor criterii de precizie, angrenajele i roile dinate
sunt mprite dup standardele n vigoare n 12 clase de precizie, pe baza
principiului ca aceeai clas s asigure la toate tipurile de angrenaje (cilindrice,
conice sau melcate) aceiai calitate funcional, adic aceiai comportare a
angrenajului n exploatare. In practic sunt rare cazurile n care s fie necesar
realizarea unor angrenaje la fel de precise dup toate cele trei criterii. Deoarece
precizia condiioneaz i tehnologia de fabricaie, este necesar analiza atent a
condiiilor de funcionare i prescrierea corect a claselor de precizie pentru fiecare
criteriu.
Relativ independent de clasele de precizie, se stabilesc i indici de precizie care
determin caracterul ajustajului dintre flancuri. Sunt stabilite patru tipuri de ajustaje:
JA joc minim mrit;
49
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
50
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
Fig. 3.17. Schema danturrii prin rulare (rostogolire) cu freza melc modul:
a cu freza disc modul; b cu freza deget modul.
51
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
TESTE DE AUTOEVALUARE
T.1. Procesul tehnologic este definit: a) procesul tehnico-economic complex,
care cuprinde ntreaga activitate desfurat ntr-un atelier de producie; b) procesul
tehnico-economic complex, care cuprinde ntreaga activitate desfurat ntr-un loc
de munc avnd drept scop obinerea unui produs (pies, subansamblu, ansamblu,
utililaj, instalaie, aparat etc.) cu o anumit utilitate social; c) reprezint o parte
component a procesului de producie n decursul cruia se efectueaz toate
transformrile i modificrile materialelor, ntr-o succesiune logic, n mod treptat, n
scopul obinerii unui produs.
R: c
52
TEHNOLOGIA FABRICRII UTILAJULUI TEHNOLOGIC
53