TEHNICI RECOMANDATE CONFORM PRINCIPIILOR BAT IN

INDUSTRIA CIMENTULUI
n acest capitol sunt luate n considerare, acele tehnicile care pot avea un efect pozitiv (i
anume de reducere) asupra emisiilor generate n timpul producerii cimentului. O descriere
scurt a tehnicilor, aplicabilitatea, nivelurile generale ale emisiilor (sau potenialul de
reducere) i informaiile asupra costurilor sunt prezentate atunci cnd este posibil. Pe lnga
tehnicile BAT sunt discutate n acest capitol i problemele legate de consumul de materii
prime i de utilizarea energie.
O tehnic luat n considerare, pentru reducerea consumului de energie i a emisiilor din
industria cimentului, exprimate pe unitate de mas a produsului (ciment), este de a reduce
coninutul de clincher din ciment.
Aceasta se poate realiza prin adugarea de filler precum: nisipul, zgura, calcarul, cenua
zburtoare (pozzolan), n etapa de mcinare. n Europa, coninutul mediu de clincher din
ciment este de 80-85%. Muli productori de ciment lucreaz la tehnici de micorare a
coninutului de clincher. Standardele cimentului definesc unele tipuri de ciment cu mai puin
de 20% clincher, echilibrul fiind fcut de zgura de furnal.

1. Consumul de materii prime

Reciclarea pulberilor colectate din procesele de producie micoreaz consumul total de
materii prime. Aceast reciclare poate avea loc direct n cuptor sau la alimentarea cuptorului
(coninutul de alcalii fiind factorul limitativ), sau prin amestecul cu produsele finite. Folosirea
unor deeuri ca materii prime poate reduce utilizarea de resurse naturale, dar trebuie fcut
cu un control riguros al substanelor introduse n proces.

2. Utilizarea energiei
Cuptoarele cu schimbator de cldura n 5 trepte i precalcinator sunt considerate a fi
tehnologiile standard pentru instalaiile noi obinuite. O asemenea configuraie utilizeaz
2900-3200 MJ/tona de clincher [raport Cembureau, 1997]. Pentru a optimiza intrarea de
energie, la alte tipuri de cuptoare, exist posibilitatea s se schimbe configuraia cuptorului,
ntr-un cuptor cu un proces scurt de uscare cu mai multe trepte de prenclzire i
precalcinare. Aceasta nu este fezabil, dect dac se realizeaz ca o parte a unor
modernizri majore, care s presupun i o cretere a produciei. Aplicarea ultimei generaii
de rcitoare de clincher i recuperarea cldurii reziduale, ct mai mult posibil, pentru a fi
utilizat n procesele de uscare i prenclzire, sunt exemple ale unor metode care reduc
consumul de energie primar.
Utilizarea energie electrice poate fi micorat prin instalarea unor sisteme de gestionare a
energiei i prin utilizarea unor instalaii eficiente energetic precum: cilindri de mcinat cu
nalt presiune pentru pulverizarea clincherului i ventilatoare cu vitez variabil.

3. Alegerea procesului
Procesul selectat va afecta emisia tuturor poluanilor i va avea un efect semnificativ asupra
utilizrii energiei.
Pentru instalaiile noi i n mare parte modernizate, un cuptor pe procedeul uscat cu
schimbtor de cldur cu mai multe trepte i preacalcinator este considerat a fi foarte
indicat. Cuptoarele pe procedeu umed din Europa vor fi transformate n cuptoare pe
procedeu uscat, atunci cnd vor fi modernizate [Dutch report 1997] la fel i cele pe
procedee semi-uscate i semi-umede.
4. Tehnici generale
4.1. Optimizarea controlului procesului
Optimizarea procesului de ardere al clincherului se face pentru a reduce consumul de
cldur, pentru a mbuntii calitatea clincherului i pentru a mri durata de via a
utilajului (de exemplu captueal refractar) prin stabilizarea parametrilor procesului.
Reducerea emisiilor (NOx, SO2 i pulberi) este un efect secundar ale acestei optimizri.
Funcionarea cuptorului la parametrii de proiectare este un mod de a controla emisiile
rezultate din cuptor. Optimizarea include msuri precum: omogenizarea materiei prime,
dozarea uniform a crbunelui i mbuntirea funcionrii rcitorului. Pentru asigurarea
faptului c proporia de alimentare cu combustibil solid este stabil, este esenial
proiectarea bun a buncrului, a transportatorului i a alimentatorului, cum ar fi utilizarea
unui sistem de alimentare gravimetric a combustibilului solid.
Reducerea de NOx se poate datora flcrii reduse i temperaturilor de ardere, consumului
sczut de combustibil i zonelor cu o atmosfer reducatoare din cuptor. Controlul
coninutului de oxigen (aer n exces) este esenial pentru controlul emisiilor de NO x. n
general, cu ct coninutul de oxigen (aer n exces) este mai mic cu att se produce NO x mai
puin. Cu toate acestea, continutul de oxigen trebuie s fie echilibrat pentru a evita creterile
de CO i SO2 care se produc la niveluri mai sczute de oxigen
Reducerea emisiilor de SO2 este determinat de volatilitatea redus a SO2 la flacr joas,
de temperaturile de ardere i atmosfera oxidant din cuptor, mpreun cu o funcionare
stabil a cuptorului.Optimizarea procesului este aplicabil tuturor cuptoarelor i poate
cuprinde multe elemente care pornesc de la instruirea/pregtirea operatorilor cuptorului
pn la instalarea unor echipamente noi cum ar fi: sisteme de dozare, silozuri de
omogenizare, straturi de preamestec i rcitoare noi de clincher. Costul acestor msuri
variaz mult de la 0 la circa 5 milioane de euro [raport Cembureau, 1997].
Unii furnizori de utilaje din domeniul cimentului au dezvoltat sisteme eficiente de control
automat, bazate pe controlul arderii prin monitorizarea nivelurilor de NO x. Investiia
necesar pentru un sistem avansat de control pe baz de computer este de circa 300.000
euro, putnd fi necesar o investiie suplimentar pentru a fi instalate i sisteme de
msurare i de dozare corespunztoare. [raport Cembureau, 1997].
Optimizarea procesului se face n primul rnd pentru a reduce costurile de funcionare,
pentru a crete producia i a mbuntii calitatea produsului. Costul de funcionare al unui
cuptor optimizat este redus n comparaie cu costul su n stare neoptimizat. Rezultatele
reies din consumul redus de combustibil, din consumul redus de materiale refractare,
costuri de ntreinere mai sczute i o mai mare productivitate, etc. [raport Cembureau,
1997].

4.2. Alegerea combustibilului i a materiilor prime

O selectare atent i un control al substanelor care intr n cuptor poate conduce la
reducerea emisiile. De exemplu, prin limitarea coninutul de sulf, att din materiile prime ct
i din combustibil, se pot reduce emisiile de SO2. Acelai lucru este valabil i pentru
materiile prime, combustibilii care conin alte substane: de exemplu azot, metale i compui
organici. Exist totui cteva diferene ntre diferitele echipamente ale cuptorului i punctele
de alimentare. De exemplu, sulful din combustibil nu este o problem pentru schimbtorul
de cldur pe procedeu uscat i pentru sistemele de precalcinare ale cuptorului, toi
compuii organici din combustibil trecprin arztorul principal fiind complet distrui.
Limitnd coninutul de clor al materialelor intrate se reduce formarea de cloruri alcaline i
alte cloruri metalice, care pot determina condiii de declanare ale cuptorului i astfel pot
afecta performana precipitatoarelor electrostatice, care la rndul lor produc emisii crescute
de pulberi. Folosirea materialelor cu coninut ridicat de alcalii necesit eliminarea pulberilor
rezultate i nu reintroducerea lor n cuptor, pentru a evita coninuturi ridicate de alcalii n
ciment. n acest caz, folosirea unor materiale cu coninut sczut de alcalii poate permite
reciclarea pulberilor n proces, reducnd astfel generarea de reziduuri din proces.

5. Masuri generale primare

Cele mai bune tehnici disponibile pentru producerea cimentului includ urmtoarele msuri
generale, primare:
a) Un proces lent i stabil n cuptor; funcionarea aproape de parametrii prestabilii ai
procesului este benefic pentru toate emisiile din cuptor precum i pentru folosirea energiei;
acesta poate fi obinut prin:
optimizarea controlului procesului, incluznd sisteme de control automatizate-
computerizate;
utilizarea sistemelor moderne de alimentare gravimetric a combustibilui solid.

b) Minimizarea consumului de energie furnizat de combustibili prin msuri de:

prenclzire i precalcinare pn la un nivel acceptabil, pstrand configurarea
sistemului existent al cuptorului;
folosirea rcitoarelor moderne de clincher pentru a permite recuperarea maxim a
cldurii;
recuperarea de cldur din gazul rezidual.

c) Minimizarea consumului de energie electric prin:

sisteme de administrare a energiei;
echipamente de mcinare i alte echipamente cu eficien energetic ridicat.

d) Selectarea i controlul atent al substanelor care intr n cuptor i prin care pot fi reduse
emisiile.
selectarea materiilor prime i a combustibililor cu coninut sczut de sulf, azot,
cloruri, metale i compui organici volatili.