Studiul experimental al calitii suprafeelor prelucrate prin achiere BA 12

STUDIUL EXPERIMENTAL AL CALITII

SUPRAFEELOR PRELUCRATE PRIN ACHIERE

1. Scopul i coninutul lucrrii

Cunoaterea dependenei calitii suprafeei prelucrate de parametrii procesului de achiere;
Studiul experimental al influenei parametrilor procesului de achiere (viteza de achiere,
avans, unghiurile de atac i forma muchiei achietoare) asupra rugozitii suprafeelor
prelucrate prin achiere.

2. Consideraii generale
2.1. Calitatea suprafeelor
Rolul prelucrrii prin achiere este de a genera suprafee ce trebuie s corespund
cerinelor impuse de proiectant prin desenul de execuie al piesei.
Calitatea i precizia suprafeelor prelucrate reprezint un criteriu de maxim
importan n condiiile eforturilor generale de ridicare a calitii produciei, mai ales n
cazul operaiilor de finisare.
Exist numeroase definiii ale termenului calitate formulate de experii n domeniu,
care are un neles diferit pentru domenii diferite.
Conform ISO 8402-1986 (EN-28402-1991): CALITATEA reprezint ansamblul
caracteristicilor unei entitai (coninut de sine stttor, existen determinat ca ntindere,
valoare, coninut), materiale sau nemateriale, care-i confer aptitudinea de a satisface
necesitile (specificaii i reprezint nite exigene care fac parte dintr-un contract)
exprimate sau msura n care un ansamblu de caracteristici intrinseci ndeplinete
cerinele.
O definiie alternativ celei din standard este enunat de A.M. Entescu i se
potrivete domeniului prelucrrilor prin achiere: Calitatea este abilitatea unui ansamblu de
caracteristici intrinseci ale unui produs, sistem sau proces de a ndeplini cerine ale clientului
sau ale altor pri interesate.
Calitatea suprafeei unei piese este o noiune complex i cuprinde dou aspecte:
Aspectul fizic al calitii suprafeei (starea fizico-mecanic i chimic) starea stratului
superficial al suprafeei prelucrate, microduritatea, gradul de deformare, tensiunile remanente,
neuniformitile din structura chimic etc.
Aspectul geometric al calitii suprafeei (geometria stratului superficial), prin care se
definesc abaterile suprafeei reale fa de suprafaa geometric ideal (abateri dimensionale
i de form, abateri de orientare, abateri de poziie relativ).

BA 12 nov. 2015 1
 BA 12 BAZELE ACHIERII

Referitor la aspectul geometric (vizibil influenat de procesul tehnologic), trebuie

analizate abaterile de la forma suprafeelor sau abaterile geometrice ale suprafeelor (SR
ISO 4287/1-2000).
Not: n desenul de execuie este reprezentat forma nominal a suprafeelor; n mod
real, ns, suprafaa real difer de cea teoretic.
Aceste abateri de la forma suprafeelor sau abateri geometrice sunt diferenele cu care
se obine forma suprafeelor prelucrate fa de forma nominal a acelorai suprafee,
specificat n documentaia de execuie [2].
Prin abaterile de form se evalueaz precizia formei suprafeelor pieselor.
Abaterile de la forma suprafeelor se mpart n patru ordine de mrime, n funcie de
raportul dintre pasul (S) i adncimea neregularitilor (Y) (fig. 12.1):
abateri de ordinul 1 sau abateri macrogeometrice sunt caracterizate prin raportul pas/
adncime: SF/ YF > 1000;
abateri de ordinul 2 sau ondulaii cu raportul pas/adncime situat in intervalul: 50 SW /
Yw 1000;
abateri de ordinul 3 i 4 sau abateri microgeometrice, pentru care raportul pas/adncime:
SR / YR < 50.
Nota: Abaterile de ordinul 3 sunt determinate de factorii sistematici, iar cele de ordinul
4 sunt determinate de factori ce intervin aleatoriu.

Fig. 12.1. Abaterile de form ale suprafeelor

Cele mai uzuale macroneregulariti (abateri de ordinul 1), datorate impreciziei

sistemului tehnologic de prelucrare, sunt:
pentru suprafee plane: neplaneitatea; convexitatea; concavitatea;
pentru suprafee cilindrice: ovalitatea, poligonalitatea; conicitatea, dubla concavitate; dubla
convexitate sau form de butoi; curbarea sau form de hiperboloid etc.

2 Adriana MUNTEANU
 Studiul experimental al calitii suprafeelor prelucrate prin achiere BA 12
Rugozitatea suprafeelor reprezint ansamblul microneregularitailor cu pas relativ mic
n raport cu adncimea (YR) i care formeaz relieful suprafeei reale a unei piese.
Rugozitatea suprafeelor este de fapt o abatere de form a suprafeelor, reprezentnd
ansamblul de microneregulariti format din abaterile de ordinul 3, cu caracter periodic sau
pseudoperiodic i din abaterile de ordinul 4, cu caracter neperiodic.
Rugozitatea suprafeelor se prezint fizic sub form de striaii, rizuri, smulgeri de
material, urme de vrfuri de scule, goluri, pori, sufluri, fisuri, etc.
Cauzele apariiei microneregularitilor sunt factorii care intervin la prelucrarea
pieselor:
neuniformitatea procesului de achiere;
variaia forelor de frecare dintre achie i faa de degajare a sculei;
dinamica procesului de formare a achiei.
Forma i dimensiunile microneregularitilor suprafeelor rezultate la achiere depind
de o serie de factori:
procedeul de prelucrare folosit;
parametrii regimului de achiere (vitez, avans, adncime de achiere);
forma i parametrii geometrici ai sculei achietoare;
forele de frecare la nivelul suprafeelor de degajare i de aezare ale dintelui achietor;
modul de formare a achiei;
caracteristicile lichidul de rcire ungere;
dinamica procesului de lucru;
caracteristicile materialului semifabricat.
Not: ntre rugozitatea suprafeei i starea suprafeei exist deosebiri evideniate de
faptul c:
starea suprafeei este dat de starea fizic i chimic a suprafeei i este definit de
caracteristicile fizice i chimice ale stratului superficial i de starea geometric a suprafeei
caracterizat de abaterile geometrice ale suprafeei reale fa de suprafaa nominal;
rugozitatea suprafeelor se refer numai la aspectul geometric al suprafeelor.
n condiiile cerute azi produselor fabricate, n vederea unei fiabiliti ct mai ridicate,
se impune realizarea unei rugoziti corespunztoare, ct mai apropiat de cea prescris.
Evaluarea rugozitii suprafeelor se realizeaz folosind diferite sisteme.
Un sistem de evaluare a rugozitii este metoda de calcul, utilizat pentru aprecierea
cantitativ a profilului efectiv obinut sau rezultat. Calculul are la baz un profil sau o linie de
referin, stabilite convenional, fa de care se face evaluarea profilului efectiv.
Cele mai uzuale sisteme de evaluare prin calcul sunt:
sistemul liniei medii (M);
sistemul liniei nfurtoare (E);
sistemul liniei adiacente (A);
sistemul diferenelor variabile.
n construcia de maini cel mai utilizat este sistemul liniei medii (M).

2.2. Sistemul liniei medii de evaluare cantitativ a rugozitii

Acest sistem are ca linie de referin linia medie (m) a profilului sau o linie echidistant
cu aceasta. n acest sistem se definesc urmtoarele elemente (fig. 12.2.):
linia medie a profilului m, este linia care are forma profilului nominal i care, n limitele

BA 12 nov. 2015 3
 BA 12 BAZELE ACHIERII

lungimii de baz (l), mparte profilul efectiv astfel nct suma ptratelor ordonatelor (YR1,
YR2,....., YRn) profilului n raport cu aceast linie s fie minim, conform relaiei:

2 = (12.1)
0
lungimea de baz (l), este lungimea liniei de referin aleas convenional pentru a defini
rugozitatea fr a fi influenat de celelalte abateri geometrice;
lungimea seciunii msurate (L), este lungimea seciunii de suprafa stabilit pentru
msurarea parametrilor de profil ai rugozitii; poate fi egal cu lungimea de baz sau un
multiplu al ei;
linia exterioar a profilului (e) este linia paralel cu linia medie care, n limitele lungimii
de baz, trece prin punctul cel mai nalt al profilului;
linia interioar a profilului (i) este linia paralel cu linia medie care, n limitele lungimii de
baz, trece prin punctul cel mai de jos al profilului;
pasul neregularitilor SR, este distana ntre punctele cele mai de sus a dou proeminene
consecutive ale profilului efectiv.

Fig. 12.2. Elementele sistemului liniei medii (M) de evaluare cantitativ a rugozitii:
P profil efectiv, e linia exterioar a profilului, i linia interioar a profilului,
l lungimea de baz, m linia medie a profilului

Determinarea cantitativ a rugozitii se realizeaz cu ajutorul unor indicatori numii

parametri de profil ai rugozitii.
n sistemul liniei medii se folosesc dou categorii de parametri de profil: parametri
fizici i parametri statistici.
Parametrii fizici ai rugozitii exprim caracteristicile dimensionale i de form ale
profilului.
Cei mai importani parametri fizici sunt (fig.12.3):
adncimea total a rugozitii Rmax este distana dintre punctul cel mai nalt i punctul
cel mai de jos ale profilului, n limitele lungimii de baz l (fig. 12.3a);
adncimea maxim a rugozitii Rt este distana cea mai mare dintre un vrf i un gol
consecutive ale profilului, n limitele lungimii de baz l (fig. 12.3a);
adncimea medie a rugozitii Rz sau nlimea medie a nereguralitilor este distana
medie dintre cele mai nalte cinci puncte ale vrfurilor i cele mai joase cinci puncte ale bazei
4 Adriana MUNTEANU
 Studiul experimental al calitii suprafeelor prelucrate prin achiere BA 12
profilului, puncte cuprinse ntre limitele lungimii de baz l (fig. 12.3b).

b
Fig. 12.3. Parametrii fizici ai rugozitii

Parametrii statistici ai rugozitii exprim caracteristicile statistice ale profilului.

Cel mai important parametru statistic al rugozitii este adncimea medie aritmetic a
rugozitii Ra sau abaterea medie aritmetic a rugozitii. Aceasta reprezint valoarea medie
a ordonatelor YR1, YR2,, YRn ale profilului efectiv P (fig. 12.3a), pn la linia medie m,
considerate n limitele lungimii de referin l.
Ra se calculeaz cu relaia (12.2), dar se poate utiliza i relaia aproximativ (12.2) [5]:
1
= | | (12.2)
0
=1 (12.2)
= (aproximativ)

La aprecierea calitii suprafeelor sunt utilizate n mod frecvent numai unul din
parametrii definii mai sus, formulndu-se urmtoarele criterii de apreciere:
criteriul Ra;

BA 12 nov. 2015 5
 BA 12 BAZELE ACHIERII

criteriul Rz;
criteriul Rmax (criteriu suplimentar sau secundar).
ntre parametrii enumerai exist relaii de legtur precum:
log Rz= 0,65+0,97 log Ra (12.3)
Rmax = (36) Ra (12.4)
log Rmax =1,97 + 0,98 log Ra (12.5)
Referitor la relaia (12.4.) Rmax = f(Ra), valorile mai mari corespund prelucrrilor de
degroare, n timp ce valorile mai mici celor de finisare.
ntre parametrii Rz i Ra se utilizeaz n mod frecvent relaia simplificat de
coresponden (12.6):
= 4,5 0,97 (12.6)
Cercetrile experimentale au condus la stabilirea intervalelor de variaie Ra a
rugozitii n funcie de procedeul de prelucrare aplicat (tab. 12.1). Spre exemplu, valorile
rezultate n urma operaiilor de strunjire se prezint detaliat n tabelul 12.2 [6].
Literatura de specialitate prezint, de asemenea, i corespondena aproximativ dintre
parametrii Ra i Rmax (tab. 12.3) [5].

Tab. 12.1. Domeniile de variaie a rugozitii n funcie de procedeul de prelucrare

Procedeul Clasele de calitate i rugozitatea Ra, conform STAS 5730/2-85

Nr.
de Clasa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
crt.
prelucrare Ra 100 50 25 12,5 6,3 3,2 1,6 0,3 0,4 0,2 0,1 0,05 0,025 0,012
1 Strunjire exterioar,
rabotare, mortezare
2 Strunjire exterioar
cu scule diamantate
3 Strunjire interioar,
burghiere, lrgire,
adncire
4 Strunjire interioar
cu scule diamantate
5 Alezare
6 Frezare cu freze
cilindrice
7 Frezare cu freze
frontale
8 Broare
9 Abrazare
10 Rodare-tuare
11 Lustruire-lepuire
12 Honuire
13 Superfinisare

Pentru fiecare procedeu de prelucrare prin achiere, intervalele de variaie ale

rugozitii sunt destul de largi (v. tab. 12.1). Trebuie avut n vedere corespondena dintre
rugozitatea maxim admis i celelalte condiii tehnice impuse prin desenul de execuie
(abateri dimensionale, de form, de poziie reciproc).
6 Adriana MUNTEANU
 Studiul experimental al calitii suprafeelor prelucrate prin achiere BA 12

Tab. 12.2. Rugozitatea Ra rezultat dup strunjire

Procedeul de prelucrare Ra [m]
degroare 12,5 6,3
semifinisare 6,3 1,6
Strunjire exterioar
finisare 1,6 0,2
cu diamant 0,2 0,032
degroare 12,5 9
semifinisar 9 2,5
Strunjire interioar
finisare 2,5 0,6
cu diamant 0,6 0,1

Tab. 12.3. Corespondena aproximativ ntre rugozitatea Ra i parametrul Rmax

Rmax [m] Ra [m] Rmax[m] Ra [m]
1,6 0,3 7,0 1,6
1,8 0,4 8,0 1,8
2,0 0,44 9,0 2,0
2,2 0,49 10,0 3,2
2,4 0,53 15,0 4,4
2,6 0,58 20,0 5,8
2,8 0,63 25,0 6,3
3,0 0,71 27,0 7,4
3,5 0,8 30,0 8,8
4,0 0,9 35,0 10,7
4,5 0,99 40,0 12,5
5,0 1,2 45,0 14,0
6,0 1,4 50,0

2.3. Factorii care influeneaz rugozitatea suprafeelor prelucrate

Scopul prelucrrilor prin achiere este acela de a genera suprafee n conformitate cu
cerinele de calitate i precizie prevzute de proiectant pe desenul de execuie al piesei, n
condiii de productivitate maxim i cost minim.
nlimea i forma microneregularitilor suprafeei achiate depind de o multitudine de
factori: parametrii regimului de achiere; geometria sculei achietoare; natura
materialului de prelucrat; rigiditatea sistemului tehnologic, prezena/absena lichidului de
rcire ungere etc.
Influena materialului de prelucrat asupra rugozitii este deosebit de complex.
Prelucrarea oelului carbon cu diverse duriti influeneaz rugozitatea. Rezultatele
cercetrilor experimentale obinute i la prelucrarea altor oeluri i aliaje conduc la concluzia
c prin mrirea duritii (HB) a materialului de prelucrat, rugozitatea se micoreaz.
Influena cea mai pronunat asupra rugozitii suprafeei (nlimii seciunii restante), o au
ns parametrii regimului de achiere (viteza, avansul i adncimea de achiere) i forma
constructiv a muchiei achietoare (unghiurile de atac K, K , raza r de racordare la vrf i
raza de ascuire).
BA 12 nov. 2015 7
 BA 12 BAZELE ACHIERII

Dintre aceti factori, factorul care influeneaz cel mai mult rugozitatea i precizia
dimensional a suprafeelor este viteza de achiere v [2, 3, 7].
Viteza de achiere influeneaz calitatea suprafeelor prelucrate astfel: la viteze mici,
formarea i distrugerea tiului de depunere are influen negativ (fig. 12.4). Cu ct viteza
de achiere este mai mare cu att influena tiului de depunere este mai mic i, ca urmare,
calitatea de suprafa este mai bun. Pe de alt parte creterea vitezei de achiere determin o
evoluie rapid a uzurii sculei, ceea ce influeneaz negativ calitatea i precizia suprafeelor
prelucrate.

Fig. 12.4. Influena vitezei de achiere asupra rugozitii suprafeelor [4]

Cercetrile experimentale efectuate [1, 2, 3, 4, 7] au dus la concluzia c la viteza de

20 30 m/min valoarea rugozitii atinge o valoare maxim, dup care mrirea vitezei de
achiere duce la scderea din nou a rugozitii, datorit scderii depunerilor pe ti (fig. 12.4).
Avansul de achiere determin n mod direct precizia i calitatea suprafeelor prelucrate.
Astfel, se constat c la creterea avansului se produce creterea rugozitii, datorat creterii
nlimii seciunii restante i a creterii deformaiiilor plastice cauzate de creterea forelor
(fig. 12.5).
n ceea ce privete influena adncimii de achiere, n general aceasta are o influen mai
redus, creterea adncimii ducnd la o cretere a rugozitii, ca urmare a creterii forelor de
achiere, ceea ce produce accentuarea deformaiilor plastice.

2.4. Metode experimentale de determinare a rugozitii suprafeelor la strunjire

Controlul rugozitii suprafeelor se face cu urmtoarele metode:
metoda de evaluare calitativ, prin compararea cu mostre etalon de rugozitate;
metoda de evaluare cantitativ sumar a rugozitii pe o poriune dat;
metoda de evaluare cantitativ a rugozitii ntr-o seciune dat;
metoda de evaluare cantitativ absolut a rugozitii.
n funcie de rugozitatea prescris, standardul STAS 4200-69 indic modul de alegere
a mijloacelor de verificare i msurare a rugozitii.

8 Adriana MUNTEANU
 Studiul experimental al calitii suprafeelor prelucrate prin achiere BA 12

Fig. 12.5. Influena avansului de achiere asupra rugozitii suprafeelor [4]

Metode de evaluare calitative comparative pentru determinarea rugozitii

Mostre de rugozitate
Acestea se utilizeaz pentru determinarea comparativ a rugozitii.
Mostrele de rugozitate sunt plcue dreptunghiulare cu suprafaa plan, cilindric
concav sau cilindric convex.
Suprafaa de msurare a mostrelor este caracterizat printr-o rugozitatea proprie i de
o anumit orientare a neregularitilor. Suprafaa de msurare este o suprafa real sau care
reproduce o suprafa real, avnd o valoare cunoscut a rugozitii Ra.
Mostrele de rugozitate sunt executate n seturi, pe serii de rugoziti, pentru diferite
procedee i diferite forme ale suprafeelor a cror rugozitate se determin.
Compararea rugozitii suprafeelor se poate face:
cu ochiul liber, pentru suprafee cu R a 3,2 m;
cu lupa simpl, pentru suprafee cu R a 1,6 m;
la microscopul de atelier, pentru suprafee cu Ra =12,5...0,4 m;
la microscopul comparator, pentru suprafee cu Ra =12,5...0,1 m.
Determinarea rugozitii folosind metode cantitative absolute
Metodele absolute sunt mai precise dect cele comparative. Se disting:
Metoda seciunii luminoase const n observarea la un microscop a interseciei unui plan
materializat de un fascicol de raze luminoase sub form de band, cu suprafaa de verificat.
Fascicolul care materializeaz planul cade oblic fa de suprafaa de cercetat. Suprafaa de
verificat nefiind absolut neted, linia de intersecie va fi o linie care reproduce asperitile
suprafeei;
Metoda interferenial se bazeaz pe msurarea abaterilor de profil folosind benzi de
interferen, care se creaz ntre suprafaa piesei i suprafaa de referin dat. Aprecierea
nereguralitilor se face folosind un microscop interferenial;
Metoda palprii directe const n msurarea rugozitii suprafeei prin palparea profilului
cu un palpator (ac) de-a lungul direciei de msurare. n acest scop se poate folosi un
rugozimetru inductiv cu palpare; schema de principiu este dat n figura 12.6, iar n figura
12.7 este prezentat o variant constructiv.

BA 12 nov. 2015 9
 BA 12 BAZELE ACHIERII

Fig. 12.6. Principiul de msurare al rugozimetrului inductiv: T palpator; P bra de prghie;

E electromagnei; A armtur; L punte de msurare; R rezisten; I instrument indicator.

Sub aciunea msurandului M, palpatorul T (care este un diamant sau safir, cu unghiul
la vrf de 60 i raza r = 110 mm) se deplaseaz n plan vertical, determinnd rotirea
prghiei P n jurul punctului de articulaie O i modificarea ntrefierului dintre armtura A i
electromagneii E; ca urmare, puntea de msurare L va fi dezechilibrat. Cunoscnd legtura
dintre deplasarea acului palpator T i dezechilibrarea punii L, valoarea msurat este afiat
la un instrument indicator I. n circuitul de msurare este necesar introducerea unui
amplificator naintea aparatului indicator.

Fig. 12.7. Rugozimetru inductiv cu palpare [9]

Metoda ofer o serie de avantaje, cum sunt: universalitate, posibilitatea nregistrrii

rapide a profilului, amplificri i lungimi de palpare mari, iar la cele moderne, prevzute cu
calculator, se pot reda toate informaiile referitoare la microgeometria suprafeelor.

10 Adriana MUNTEANU
 Studiul experimental al calitii suprafeelor prelucrate prin achiere BA 12

3. Materiale i utilaje necesare desfurrii lucrrii practice

Pentru efectuarea lucrrii practice sunt necesare urmtoarele:
strung normal;
bare de oel;
cuite de strung;
mostre de rugozitate;
lup de citit cu grosisment de 2,5 x;
microscop comparator pentru rugozitate;
rugozimetru.
Aprecierea rugozitii suprafeelor prelucrate prin strunjire se va face prin compararea
cu mostre etalon i prin msurare, utiliznd rugozimetrul inductiv Mitutoyo.

4. Metodologia desfurrii lucrrii practice

n scopul determinrii rugozitii suprafeelor prelucrate prin strunjire se utilizeaz un
cuit drept pentru finisare STAS 6378-80 (Anexa 1), cu geometria uor modificat:
unghiurile de atac principal i secundar sunt egale K = K= 60;
unghiul de degajare = 0;
unghiul de aezare = 6;
raza de racordare la vrf, R = 0,03.
ntr-o prim serie de determinri se modific viteza de achiere n domeniul 20 200
m/min (reglnd turaia n a semifabricatului)
n a doua serie de determinri se regleaz strungul pentru diverse valori ale avansului,
meninnd constani viteza de achiere i adncimea de achiere.
Parametrii impui i rugozitatea msurat vor fi centralizai n tabelul 12.4 i 12.5.

Tab. 12.4. Variaia rugozitii Ra cu viteza de achiere la strunjire

Nr. nr vr Raexp
Parametri constani
Crt. [rot/min] [m/min] [m]
1
2
3
4
5
6

Tab. 12.5. Variaia rugozitii Ra cu avansul de achiere la strunjire

Nr. s h [] 1000 Raexp
Parametri constani = , []
Crt. [mm/rot] [mm] 4,5 [m]
1
2
3
4
5
6

BA 12 nov. 2015 11
 BA 12 BAZELE ACHIERII

Rugozitatea teoretic (geometric) se calculeaz n funcie de nlimea seciunii restante h

rezultat la nivelul suprafeei prelucrate (fig. 12.8).

a) b)
Fig. 12.8. Forma seciunii restante:
(a) forma complex; (b) forma simpl

n privina formei seciunii restante rezultate, la utilizarea cuitului de strung cu raza

de racordare la vrf i K = K se disting dou cazuri, determinate de raportul dintre mrimea
avansului i raza de racordare R. Astfel, la valori mari ale avansului, forma seciunii restante
este dat de zona curbilinie a vrfului cuitului i de poriunile rectilinii ale celor dou tiuri
(fig. 12.8a).
Odat cu micorarea avansului, contribuia tiurilor rectilinii scade pn cnd forma
seciunii restante va fi influenat (va fi dat) numai de poriunea curbilinie a vrfului (zona
razei de racordare) (fig.12.8b).
Ca urmare, relaiile de calcul pentru nlimea seciunii restante h au fost obinute
geometric i sunt legate de forma pe care o are aceasta: pentru forma complex (conform fig.
12.8a) se aplic relaia 12.7, iar pentru forma simpl (conform fig. 12.8b) se aplic relaia
12.8:

( + )
2 2 (12.7)
=
+

2
= 2 (12.8)
4
Dup cum se observ din relaiile 12.7 i 12.8 forma geometric a seciunii restante nu
depinde de vitez. Calculul valorilor rugozitii teoretice Rat va fi limitat la variaia avansului
s (tab. 12.5).
Pentru calculul teoretic al rugozitii vor fi parcuri urmtorii pai:
Se calculeaz valoarea avansului s0 ce constituie pragul de utilizare a relaiilor 12.7 sau
12.8, cu ajutorul relaiei 12.9 sau 12.10:
1 cos( + )
0 = (12.9)

0 = 2 (12.10)

12 Adriana MUNTEANU
 Studiul experimental al calitii suprafeelor prelucrate prin achiere BA 12
n care Kmin = min (K, K) = K = K = 60.
Pentru avansurile mai mari dect s0 se calculeaz nlimea seciunii restante h cu relaia
12.7, iar pentru valorile avansului mai mici dect s0 se aplic relaia 12.8. Valorile se trec n
coloana 4 a tabelului 12.5.
Se calculeaz rugozitatea teoretic Rat cu relaia aproximativ (12.11):
[] 1000
= , [m] (12.11)
4,5
iar valorile se trec n coloana 5 a tabelului 12.5.
Cu valorile centralizate n tabelul 12.4 se traseaz graficul de variaie a rugozitii cu viteza
de achiere: Raexp = f(v).
Utiliznd datele din tabelul 12.5 se traseaz curbele de dependen n funcie de avans ale
rugozitii Raexp i Rat (Raexp= f(s), Rat= f(s)1.
Se formuleaz concluzii asupra diferenelor obinute ntre curba teoretic i cea
experimental.

5. Coninutul referatului
Ca parte teoretic, referatul va trebui s conin n mod obligatoriu urmtoarele puncte:
criteriile de apreciere (cantitativ) a rugozitii (n baza sistemului liniei medii);
metodele experimentale de determinare a rugozitii la strunjire;
factorii de influen asupra rugozitii suprafeelor prelucrate prin strunjire (fig. 12.5).
Ca parte practic:
Schema de principiu a rugozimetrului inductiv utilizat pentru msurarea rugozitii Ra n
cazul strunjirii cilindrice exterioare;
Geometria diferit a seciunii restante pentru avansurile mari i mici (fig. 2.8a i 2.8b);
Valorile experimentale i cele calculate centralizate n tabelele 12.4 i 12.5;
Graficele de variaie Ra = f1 (v) i Ra = f2 (s) i concluziile corespunztoare.

6. Referine bibliografice
1. Belousov, V. Sinteza sculelor achietoare, Ed. Junimea, Iai, 1980
<pag. 70 - 90>
2. Cioat, F. Abateri de form macrogeometric i microgeometric a suprafeelor. Suport
de curs, disponibil http://www.mus-tuiasi.tk/Documents/
<pag. 1 - 56>
2. Cozmnc, M., Panait, S., Constantinescu, C. Bazele achierii. Iai, Editura Gheorghe
Asachi, 1995
<pag. 204 - 219>
3. Cozmnc, M., Panait, S. Bazele achierii. ndrumar de laborator, Iai, Editura
Gheorghe Asachi, 1978
<pag. 47 - 51>
4. Constantinescu, C. Teoria achierii n mecanic fin, Iai, Editura Rotaprint, 1998
<pag. 247 - 258>
5. Grama Lucian Bazele tehnologiilor de fabricare n construcia de maini, Editura

1
Dependena experimental i cea teoretic vor fi trasate pe acelai grafic Ra = f(s).
BA 12 nov. 2015 13
 BA 12 BAZELE ACHIERII

Universitii Petru Maior, Trgu - Mure, 2000

<pag. 69 - 75>
6. Minciu, C., Predicea, N. Bazele achierii i generrii suprafeelor, I. P. Bucureti, 1992
<pag. 21 - 34>
7. Panait, S. Optimizarea sistemelor de fabricaie, Note de curs, Iai, 2006
<pag. 11 - 13>
8. Pater, S. Tolerane i control dimensional, Editura Universitii din Oradea, Oradea,
2011
<pag. 7 - 42>
9. * * * Rugozimetru inductiv, disponibil la:
http://aparaturadelaborator.allshops.ro/produs/429723/Rugozimetru+PCE-RT+1200.html

7. Verificai-v cunotintele
Definii calitatea i enumerai abaterile de form ale suprafeelor.
Identificai i definii parametrii de apreciere ai rugozitii, parametrii fizici i parametrii
statistici.
Enumerai metodele de determinare a rugozitii suprafeelor obinute la strunjire.

14 Adriana MUNTEANU