Maina de decupat cu jet de ap se compune din:

- Un multiplicator hidraulic de presiune a apei (apa este eventual tratat i filtrat);

- O conduct de distribuie la foarte nalt presiune;
- Un rezervor cu material abraziv (grenat, corindon);
- Unul sau mai multe capete de lucru, cu cte o duz din safir (diametrul orificiului
0,08...0,5mm);
- O instalaie de alimentare cu polimeri;
- Un dispozitiv de recuperare i tratare a apei dup decupare.
Spaiul unde este plasat maina este dotat cu:
- Un sistem de aspiraie a vaporilor de ap;
- Echipamentul electric necesar;
- O incint pentru diminuarea zgomotului;
- Instalaie standard de alimentare cu ap de la reea.
Una din caracteristicile decuprii cu jet de ap este capacitatea sa de a distribui mai
multe jeturi cu aceeai surs de energie i de a efectua tieri simultane n materiale diferite, pe
mai multe posturi de lucru.
Traiectoria decuprii este asigurat prin deplasarea relativ a utilajului i a piesei. Mai
multe variante sunt posibile:
- Jetul este fix si piesa se deplaseaz;
- Jeturile sunt mobile dup o ax i piesa se deplaseaz dup axa perpendicular;
- Jetul se deplaseaz n spaiu utiliznd un robot pentru realizarea decuprilor in 3D.

Configuraia instalaiei

Generatorul de nalt presiune

Presiunea este generat printr-un sistem de 2 etaje:

- etajul de medie presiune cu ulei hidraulic; uleiul este la o presiune de 10...20MPa
i acioneaz pe suprafaa frontal a unui piston cu seciunea transversal foarte
mare (puterea 30...75kW);
- etajul de nalt presiune cu un amplificator cu dublu efect, care genereaz
presiunea dorit. Un raport al suprafeelor de 40 cu o presiune a uleiului de 10MPa
genereaz o presiune a apei de 400MPa. n principiu, acest etaj este foarte simplu
dar tehnologia de realizare este foarte complex din cauza etanrilor ce trebuie
realizate.
Se poate reine faptul c apa se comprim cu 15...18% la 400MPa.
Apa este vehiculat prin intermediul unui furtun flexibil (oel) sau elemente tubulare
rigide cu articulaii avnd ncheieturi circulare. ncheieturile de nalt presiune au o durat
medie de via de 1000 ore n medie.
Zgomotul produs de instalaie este de ordinul a 90dB, pentru ap pur si de 120dB
pentru ap cu ncrctur de abraziv.

Duza

Duza este elementul care focalizeaz jetul pe piesa de decupat.

Avansul materialului ce trebuie decupat poate s se realizeze n mai multe variante:
- duza este fix, iar piesa se deplaseaz;
- duza se deplaseaz dup axa x, iar piesa se deplaseaz dup axa y;
- duza se deplaseaz dup axele x i y (x-y clasic);
- duza se deplaseaz dup axele x-y-z cu orientare pentru a realiza un contur 3D.
 Electronica pilotajului este de tip CNC, foarte rapid, cu posibiliti de cuplare cu
sisteme CAD-CAM clasic.
innd seama de fineea jetului (0,1...0,3mm), debitul de lichid este relativ sczut
(civa litri pe minut. Exemplu: 2 l/min la 250MPa pentru o duz cu diametrul de 0,3mm).
Debitul redus ntreine pierderile mici de ncrctur din circuit. Datorit acestora i dilatrii
materialelor canalizaiilor de aducere a apei la duz conductele nu pot fi prea lungi. Deci, dac
tablele ce trebuie decupate sunt de dimensiuni mari, trebuie s se separe grupul hidraulic i
posturile de decupare n mai multe locuri. La fel, grupa de alimentare.
n cazul utilizrii abrazivilor, care sunt direct introdui la nivelul duzei, aceasta posed
o camer de amestecare (funcioneaz prin depresiune) i un canon (pies profilat) de
localizare a jetului ncrcturii.
Aceast pies (Fig. 2) este intens supus la uzur i de aceea este periodic schimbat.

Fluidul

Fluidul de lucru este apa. Uneori se pot utiliza i alte lichide (ex. uleiuri). Apa este
filtrat deoarece particulele de mari dimensiuni risc s obtureze diferite circuite. n unele
cazuri, poate fi necesar tratarea apei de la reea deoarece ea nu este dedurizat. Ea nu trebuie
s fie nici prea curat ntruct o apa extrem de pur poate avea un efect coroziv asupra
materialelor.
Sunt utilizate trei metode de filtrare:
- microfiltrarea (10m, 1m la 0,1m);
- dedurizarea;
- osmoza invers.
Se recomand a fi utilizat ap care nu conine mai mult de 25ppm calciu, fier sau
reziduuri minerale.
Astfel aceasta poate avea urmtoarea compoziie:
- filtrare: 1m
- concentraie n solide 500mg/l;
- duritatea in carbonat de calciu 25mg/l;
- concentraia n fier 0,2mg/l;
- concentraia n magneziu 0,1mg/l;
- concentraia n clor 100mg/l;
- clor liber 1,0mg/l;
- turbiditate maxim 5NTU;
- 6,5 pH 7,5.
n unele cazuri ce ncorporeaz:
- Dopani, uleiuri sau polimeri cu fibre lungi, pentru ameliorarea concentraiei
jetului, fapt ce produce divergena jetului la distane mai mari. Acetia reduc
uzura duzei i articulaiile circulare.
- Ageni specifici (ex. acidul citric) pentru sterilizare, n cazul echipamentelor
alimentare
n funcie de fluidul utilizat (ap pur sau cu ncrcturi), parametrii tipici sunt:

- Decuparea cu ap pur sau ncrcturi din polimeri:

- presiunea 250...400MPa;
- viteza lichidului la ieire din duz: 900m/s;
- distana duz pies 5...10mm (pn la 80mm pentru materialele fibroase).
- Decupare cu abraziv:
- presiunea 200..300MPa;
- diametrul duzei: 0,2...0,5mm;
- abraziv de tip granat sau oliviu (minerale) granulometrie 0,1...0,5mm;
- debit: 300g/min
 Cnd se utilizeaz abrazivi (Tabelul 2), durata de via a duzei este de 80...150 ore.
Cercetrile sunt fcute cu duze din carbonitrur de bor pentru creterea duritii (ele sunt
adesea din safir).
Dac apa are ncrcturi de abraziv, decuparea provine din impactul, cu viteze mari, al
particulelor dure cu suprafaa piesei. Apa, n acest caz, nu servete dect pentru vehicularea
abrazivului.
Un jet de ap pur care iese din duz, este compus din mai multe zone:
- cea de lucru, unde jetul este perfect continuu;
- altele periferice, unde jetul ncepe s se fragmenteze n mai multe, cu un capt de o
anumit lungime, cnd aceasta devine un ansamblu de picturi.
Mediul din zona mainii este foarte umed, de aceea piesele nu trebuie stocate lng
aceasta. n caz contrar exist riscul corodrii celor metalice sau al absorbiei de ap n cazul
polimerilor.
Recuperarea apei se face sub piesele care sunt aezate pe un pat de bile de oel sau pe
o tabl cu structur alveolar. Apa este reciclat dup decantare i tratament.

Reglaje i funcionare

Parametrii de reglaj sunt:

1. Pentru ap pur:
- Diametrul duzei;
- Presiunea de lucru;
- Distan duz-pies;
- Viteza de avans;
2. Pentru apa cu polimeri se adaug:
- Natura polimerului;
- Proporia polimerului;
3. Pentru apa amestecat cu abraziv, se adaug:
- Natura abrazivului;
- Granulometria;
- Debitul de abrazivi;
- Diametrul tubului de focalizare a abrazivilor din jet.
Funcionarea economic este asigurat de o duz cu diametrul mic i o presiune mai
mare. Puterea jetului n zona de impact este mare si smulgerea materialului este brutal. Deci,
daca o duz fin i o presiune foarte mare dau un impact precis localizat, atunci utilizarea unei
duze cu diametru mare i o presiune mai mic, asigur n multe cazuri o prelucrare mai
neted. Referitor la ncorporarea abrazivilor, se poate gndi c dac procentul de abraziv este
mare, atunci tierea este mai profund. Exist ns o valoare de la care eficiena ncepe s se
diminueze deoarece apa transfer o parte din energia sa abrazivului. Ori daca aceast energie
este destul de mare, jetul pierde din puterea sa si devine prea slab (Fig. 4).
Fenomenele de tiere sunt studiate foarte precis. Ele sunt aa de rapide nct tiere
rezult din succesiunea avansului jetului n grosimea materialului. nainte de decupare pe
toat grosimea, jetul penetreaz n material, iar particulele de ap sunt respinse treptat i
erodeaz marginile tiate care devin uneori n form de striuri lejer curbate.
Alte analize ofer explicaii referitoare la modul n care se restrnge limea tieturii
ntre feele atacate i felul n care iese jetul n zona din spate. n zona decupat rezult o
conicitate, mai important, atunci cnd grosimea este mai redus. Ea poate fi de 6...8 pentru
1mm de grosime i mai mic de 1 pentru materiale cu grosimea de 15mm.

Distana de atac influeneaz profunzimea tieturii: distanele obinuite sunt de

5...20mm. O valoare prea ndeprtat de cea optim implic o diminuare a calitii i creterea
lrgimii decuprii. Calitatea tieturii se mbuntete cu presiunea jetului i diametrul duzei.
Ea se diminueaz dac se mresc viteza de avans, grosimea sau duritatea materialului.
Pe de alt parte, profunzimea tieturii este direct proporional cu presiunea oferit
lichidului de pomp. Ea crete n general, cu diametrul jetului i dac se majoreaz viteza de
avans. Precizia de uzinare este dat de mecanismele purttoare ale jetului. Astfel, o main
clasic, cu decupare plan (x-y) ofer o precizie de ordinul 0,1mm. Exist maini cu 6 axe,
care decupeaz un contur al unei piese in 3D, care asigur precizii de 0,5mm.
Tolerana decuprii este 0,1...0,2mm pe seria de piese identice cu aceeai parametri de
reglaj.

Parametri de lucru
Valorile parametrilor de lucru depind de materialul ce trebuie decupat, presiunea
fluidului i diametrul duzei

Rugozitatea suprafeei
Rugozitatea depinde de profunzimea decuprii. Aceast variaie se explic prin
reducerea diametrului jetului n funcie de penetraia sa i prin diminuare eficacitii
impactului abraziv datorat sriturilor i deviaiei jetului (Fig. 6).

Conicitatea
Extragerea se produce la fel, perpendicular pe dou direcii ale decuprii i progresiv
pe toat profunzimea canalului deoarece jetul este cilindric.

Dac viteza de tiere este mare, atunci n material se obine forma de V.

Pentru viteze de tiere mici, tietura are forma A.
Tietura se lrgete odat cu uzura duzei. Lrgimea tieturii poate crete cu majorarea
penetrrii pentru cupluri de materiale nemetalice sau relativ ductile.

Caracteristicile jetului de ap i structura acestuia

Rolul duzei este de a transforma energia potenial a presiunii apei n energie cinetic.
Puterea absorbit:
Viteza jetului: [m/s]
Debitul apei: Q= [dm3/min]

unde: P- presiunea [105N/m2];

- randamentul mecanic (0,7 pentru o duz cu diametrul de 0,25mm);
C- coeficientul orificiului (~0,72);
S- seciunea jetului [cm2]

Un jet de ap poate fi descompus n trei zone distincte:

- regiunea iniial;
- regiunea principal;

134
 - regiunea final.
n ceea ce privete natura scurgerii, jetul cuprinde:
- o zon de curgere continu, care corespunde regiunii iniiale la o parte a
regiunii principale;
- o zona n care curgerea ncepe s se fragmenteze i care corespunde restului
din regiunea principal;
- o zon n care jetul nu este ca un turbion.

Regiunea iniial n care curgerea este continu se compune din:

- o parte central potenial, corespunde zonei active a jetului n care acesta
este coerent;
- o regiune de tranziie.
Jetul este nconjurat de straturi de picturi create prin turbionarea aerului de
la suprafaa acestuia.
n privina distribuiei vitezelor de curgere ale jetului aceasta este constant pe
toat seciunea de ieire a duzei. Treptat, pe msura ndeprtrii de duz, viteza se
diminueaz radial, rmnnd constant n axa de propagare a jetului pn la debutul
regiunii principale. Deci, viteza se diminueaz axial i radial. De asemenea, regiunea
principal este caracterizat printr-o diagram de distribuie a vitezelor, care prin form, se
apropie de o curb gaussian.

Polimeri

Dup filtrare, apa este adiionat cu polimeri plastici sub form de polimeri lungi
n proporie de 0,2...0,4%.
O pomp primar debiteaz fluidul la presiunea de 14x105N/m2 la intrarea n
pompa principal.
Creterea tensiunii superficiale a lichidului obinut prin adaosul polimerilor
asigur un numr de avantaje:
- mrirea lungimii jetului nainte de
divergen; - majorarea duratei de via a
duzei (1,5...2 ori); - lubrifierea articulaiilor
turnate ale instalaiei;
- diminuarea umiditii reziduale din piesele decupate.
Abrazivi

Un jet de ap cu ncrctur de abrazivi este capabil de a decupa metale (oel,

titan, aluminiu, etc.) i materiale foarte dure (ceramic, sticl, kevlar, etc.)
Sistemul de decupare cu abraziv,
cuprinde: - un injector de abraziv;
- un dozator de abraziv.
Injectorul se monteaz n extremitatea tubului port duz. El
cuprinde: - o camer de amestecare, cu efect Venturi;
- un canar din carbur de wolfram, menine cu un clete cu trei brae un
 dispozitiv de centrare a jetului.
Apa pulverizat expulzat la traversarea orificiului de safir formeaz un jet coerent
cu vitez foarte mare.
Jetul de ap i abrazivul sunt introduse intr-un tub de amestecare din wolfram
i accelerate.
Transferul micrii cantitative ntre jetul de ap i particulele de abraziv este
un fenomen complex. Unul dintre mecanismele acestui fenomen asigur prin picturile
jetului de ap coerent iniial, accelerarea particulelor solide. Un al doilea mecanism
corespunde forelor hidrodinamice impuse de ap particulelor.
n urma aciunii jetului cu abraziv asupra piesei se produce decuparea. Acesta
este rezultatul eroziunii, tierii i microuzinajului n funcie de materialul decupat.

Caracteristicile abrazivilor
Particulele abrazive pot fi caracterizate
prin: - duritate;
- dimensiuni (granulometrie);
- materialul din care provin
(compoziie); - form.
Materialul particulelor determin proprietile mecanice i formele lor.

Duritatea unui corp este caracterizat prin proprietatea sa de a-l zgria pe altul.
Dintre toate duritile, n particular, se fac referiri la scara MOHS, care are zece clase
de duritate (1...10). Cifra 1este atribuit talcului iar 10 diamantului.

Granulometria
n Tabelul 3 se dau dimensiunile din standardele americane, ale sitelor pentru
ciuruirea abrazivului din acelai material.

Forme
n funcie de originea abrazivilor particulele au forme de gruni sau sunt relativ
rotunde. Materialele de origine fluvial care sunt gruni relativ rotunzi sunt puin eficace
pentru decuparea materialelor cu alungiri importante (aluminiu sau cupru). Pentru
materialele metalice abrazivii cu gruni unghiulari sunt recomandai.

Concluzii

Procedeul de decupare cu jet de ap faciliteaz execuia unor prelucrri de finee

n materiale sintetice, ceramice, plastice sau compozite.
Detalii privind structura instalaiei i a echipamentelor, precum i a performanelor
ce se obin prin aplicarea acestei sunt prezentate, cu multe elemente de noutate, n lucrare.