Capitolul I

Consideraii generale privind definirea, precizia i controlul

unghiurilor dintre suprafee plane

I.1. Consideraii privind definirea i precizia unghiurilor

Unghiurile sunt mrimi geometrice care se clasific n dou categorii:
a) Unghiul plan (fig.l.1 a) este unghiul cuprins ntre dou degete concurente, este
raportul dintre lungimea arcului decupat (delimitat) pe circumferina unui cerc de raza R (cu
centrul n punctul de intersecie al degetelor) i raza R a cercului considerat. Unitatea
de msur: radianul (rad).
Un radian (fig.l.1 b) este egal cu unghiul cuprins ntre dou raze care intersecteaz pe
circumferina unui cerc, un arc de cerc cu lungimea egal cu raza cercului.

AB a A (1.1)
j= = W=
OA R R2

a b
Fig 1.1

Unghiul solid (fig.2.1.a) este unghiul unui con, este raportul dintre aria decupat
(delimitat) pe suprafaa unei sfere de raza R, cu centrul n centrul conului i ptratul razei R a
sferei considerate. Unitatea de msur este steradianul (s.r.).
 Un steradian (fig.2.1.b) este unghiul solid cu vrful coninut n centrul unei sfere i care
delimiteaz pe suprafaa sferei o arie egal cu aria unui ptrat cu latura egal cu R.

a A (1.2)
j= = 1rad W= = 1sr
R R2

n calcule se utilizeaz radianul pentru c se poate lucra comod, dar la msurri se

utilizeaz gradele sexagesimale sau centisimale, deoarece cercul nu cuprinde radianul de un
numr ntreg de an; deoarece utilizrile de msurare a unghiurilor nu sunt gradate n radiani, ci
n grade.
Relaiile rad-grad sexagesimal, rad-grad centisimal sunt:

2p
- 1 = 60 = 3600 = = 0,1745329rad
0 ' "

360
2p
- 1 = 100 = 10000 = = 0,15708rad
g c cc

400
- 3600 = 400 g

a b

Fig 1.2

n tehnica militar se folosete:

- miimea instrumental
2p
1mi = rad = 0,9817 10 -3 rad = 0,0560 = 3'22,5"
6400
 - miimea instrumental Rimailho:
2p
1mR = 10-3 rad = 0,060 = 336
rad = 1,047 ' "

6000

I.2. Consideraii privind metodele i mijloacele pentru controlul unghiurilor dintre

suprafee plane

Metodele de msurare i verificare a unghiurilor dintre suprafee plane se mpart n trei

mari categorii:
1. Msurarea unghiurilor cu msuri;
2. Msurarea prin metode trigonometrice;
3. Msurarea prin metode goniometrice.

1. Controlul unghiurilor cu msuri de unghi

Controlul unghiurilor cu msuri de unghi se realizeaz, n general, prin metoda fantei
luminoase. Atunci cnd se constat abateri ale unghiurilor controlate pentru stabilirea mrimii
acestora, afar de compararea cu fante luminoase de grosime cunoscut, se mai folosesc i unele
dispozitive.
Msurile de unghi folosite pentru controlul unghiurilor dintre suprafee plane sunt
mijloace de msurare care materializeaz cu precizie una sau mai multe valori de unghi ntre
suprafee active plane i nclinate. Acestea se mpart n dou categorii:
- echere;
- cale unghiulare.

Echerele: sunt msuri de unghi care materializeaz unghiul drept. Se execut n patru
clase de precizie: clasa 00; 0; 1; 2; n funcie de abaterea de la perpendicularitate a suprafeelor
active, exprimat n m / r sau n secunde/mm.
Aceste msuri se execut n 5 forme standardizate i trei forme nestandardizate.
Echerele standardizate sunt:
echere normale, care pot fi simple (figura 1.3. a);
cu talp (figura 1.3. b);
echere profilate (figura 1.3. c);
echere pentru suprafa (figura 1.3. d);
echere cu lam (figura 1.3. e).
a
Echerele nestandardizate sunt: b c d
echere cilindrice (figura 1.l. f), pentru verificri pe maini-
unelte;
echere plac (figura 1.3. g);
echere ntrite (figura 1.3. h).

e f g h

Fig 1.3
 La un echer obinuit se deosebesc urmtoarele elemente: braul orizontal cu lungimea b,
braul vertical cu nlimea h, suprafeele de msurare de pe cele dou brae trebuie s fie plane i
paralele, muchiile de msurare ale echerelor pentru suprafa vor fi de asemenea rectilinii i
paralele, iar unghiurile formate ntre suprafeele de lucru s aib valoarea de 90. Dup precizia
de execuie i n special dup mrimea abaterilor de laperpendicularitate ale suprafeelor de
lucru, echerele standardizate n Romnia (vezi figura 1.3. a...e) se mpart n mai multe clase de
precizie

Calele unghiulare: sunt msuri terminale de unghi care, ntre suprafeele plane nclinate
reciproc materializeaz una sau mai multe valori de unghi. Se construiesc sub form de prisme
cu baza un triunghi atunci cnd materializeaz o singur valoare de unghi (figura 1.4.a) sau un
patrulater atunci cnd materializeaz 4 valori de unghi (figura 1.4.b).

Calele unghiulare se livreaz n truse n care sunt introduse sub form de serii aritmetice
cu diferite raii; o trus de cale unghiulare cuprinde trei serii. Trusele de cale unghiular sunt
nsoite de truse de accesorii pentru cale unghiulare care cuprind cadre pentru 2 .... 3 cale
a b
Fig 1.4
unghiulare n scopul realizrii de blocuri de cale unghiulare. Aceste blocuri de cale au rolul s
materializeze valori de unghiuri diferite de cale materializate de o singur cal unghiular.
Din categoria metodelor de control cu msuri de unghi, cele mai utilizate sunt:

a) Verificarea unghiurilor cu echere i cale unghiulare.

Aceste verificri se execut prin metoda fantei luminoase. De pild pentru verificarea
unghiului drept la o pies cu dimensiuni mici, aceasta se sprijin pe braul orizontal al echerului
(ca n figura 1.5. a), apoi se urmrete suprapunerea celeilalte suprafee a piesei cu suprafaa de
lucru interioar de pe
braul vertical al echerului; dac printre acestea ptrunde lumina, unghiul format de suprafeele
piesei controlate este diferit de 90 . In cazul unor piese grele, verificarea se face pe o plac de
control (figura 1.5. b). Dup cum se vede din schem, piesa de controlat se aeaz cu una din
suprafeele nclinate la 90 pe suprafaa activ a plcii i celeilalte suprafee i se altur faa de
lucru exterioar de pe braul vertical al echerului, sprijinit de asemenea pe suprafaa activ a
plcii; cnd ntre cele dou suprafee apare fanta luminoas, rezult c unghiul are valoarea
diferit de 90.

a b
Fig 1.5

Controlul se face cu ajutorul calelor unghiulare atunci cnd unghiurile au alte valori dect
90, aplicnd aceeai metod a fantei luminoase. n acest scop, din trusa de cale unghiulare,
atunci cnd aceasta nu conine cala cu valoarea nominal a unghiului de controlat se aleg dou,
trei msuri i se asociaz cu ajutorul accesoriilor aa cum se arat pe figura 1.6.
Se nelege c atunci cnd valoarea efectiv a unghiului controlat se deosebete de aceea
nominal, va aprea fanta luminoas ntre blocul de cale unghiular i una din suprafeele piesei.
Pentru a se afla valoarea adevrat a unghiului se poate proceda prin ncercri,
modificnd valoarea blocului de cale cu 1 minut, 2 minute i aa mai departe pn cnd se va
obine suprapunerea corect dintre cele dou suprafee.
 Fig 1.6

b) Msurarea abaterii de la unghiul drept cu o msur i un instrument indicator.

Pentru aceasta, de obicei se folosete un comparator cu cadran cu valoarea diviziunii

0,01 mnm, montat la un suport de laborator cu msua suficient de lung, astfel ca s permit
aezarea piesei de controlat, care poate fi i un echer obinuit. n unul din canalele msuei se
prinde opritorul 0, cruia i se altur piesa de controlat, aa cum se arat n figura de mai jos.
Acionndu-se urubul S de fixare a consolei pe coloan, se aduce vrful de contact al
instrumentului indicator la nlimea de msurare 1 i se face blocarea consolei n aceast
poziie.
n continuare acionndu-se urubul de fixare (figura 1.7) se deplaseaz consola
longitudinal, astfel ca vrful de msurare al instrumentului s depseasc cu circa 1 mm
suprafaa piesei alturat opritorului. Dup aceast manevr se aduce pe msu piesa-model
(cal unghiular, echer) astfel ca suprafaa ei s vin n contact cu vrful de msurare i se
mpinge ctre opritor; n momentul atingerii opritorului se face reglarea la zero a instrumentului.
O dat reglarea terminat, se ndeprteaz piesa-model i n locul ei se aduce piesa de
msurat n aceeai poziie (adic lipit de opritor) i se ia citirea. Aceasta reprezint abaterea
liniar de la unghiul drept i valoarea ei se poate transforma folosind relaia:

"
d h (1.3)
da D 206264
= a
1
 Fig 1.7

c) Verificarea unghiurilor cu cale unghiulare i un dispozitiv de control cu plac

sinus (figura 1.8). Dispozitivul de verificare cu plac sinus redat pe figura ce urmeaz, se
compune din soclul 1 pe ghidajele cruia se deplaseaz sania 2 prin nvrtirea roii de mn 12.
Pe sanie se gsete baza 3 a plcii sinus 4, care se poate roti n jurul axului 5. Placa 4, la rndul
ei, este prevzut cu rola 6, cu care se sprijin pe suprafaa plan a bazei 3; n aceast poziie
suprafaa plan a plcii 4 este paralel cu ghidajele soclului 1.
Constructiv distana dintre axul 5 i axa rolei 6 de 100 ori 200 mm, cu o abatere de cel
mult 0,001 mm. Se menioneaz c mrimea abaterii trebuie s fie nscris pe plac pentru ca
la msurrile de precizie s se poat lua n consideraie.
n spatele sniei 2, pe soclul 1 este fixat coloana 7, pe care alunec consola 8 de susinere a
instrumentului indicator 9. Deplasarea consolei pe coloan este posibil prin rotirea piuliei
10 (dup slbirea urubului de blocare neartat pe figur); aceast deplasare a sniei n lungul
ghidajelor se poate urmri pe scara de repere 11, avnd diviziuni cu valoarea de 1 mm.
Pentru verificarea unghiului a al piesei de controlat, aceasta se aeaz cu una din
feele care formeaz unghiul pe suprafaa plcii 4, n timp ce pe faa liber a piesei se va
aeza o cal unghiular avnd unghiul activ egal cu unghiul nominal al piesei de controlat. Se
deplaseaz apoi sania 2, pn cnd vrful de msurare al instrumentului calc pe suprafaa
liber a calei unghiulare n punctul a; n aceast poziie se regleaz la zero comparatorul cu
cadran i se ia prima citire pe scara de repere 11. n continuare se deplaseaz sania 2 n sensul
sgeii, pn cnd vrful de msurare al instrumentului ajunge n punctul b de pe suprafaa
liber a calei unghiulare, poziie n care se ia indicaia comparatorului cu cadran, precum i a
doua citire pe scara de repere 11.
Daca indicaia n punctul b este diferit de zero nseamn c suprafaa liber a calei nu
este paralel cu suprafaa ghidajelor, deci unghiul a al piesei de verificat prezint o abatere de la
valoarea nominal i aceasta se calculeaz cu relaia:
 Msurarea i verificarea unghiurilor

n general msurarea i verificarea unghiurilor se execut prin metode specifice care fac
apel la mijloacele de msurare adecvate ce pot fi mprite in mijloace cu valoare unic (cale
unghiulare, echere, abloane materializnd unele valori particulare de unghi), mijloace folosite la
msurri directe, metodele fiind cunoscute i sub numele goniometrice (raportoare, nivele, mese
rotative, microscoape, capete divizoare, .a.) sau indirecte (bara si placa sinus, placa de tangent,
dispositive de diferite construcii .a.).
Unele dintre acestea au fost prezentate n capitolul 16; altele, fr a epuiza problema, vor
fi prezentate pe scurt, n cele ce urmeaz mpreun cu unele consideraii asupra modului de
lucru.
Msurile cu valoare unic, singure sau asociate n blocuri (cale unghiulare) sunt folosite
la verificarea unghiurilor avnd aceeai valoare nominal prin metoda fantei luminoase; dup
poziia fantei se poate aprecia dac valoarea efectiv a unghiului este mai mic sau mai mare
decat cea nominal. Stabilirea mrimii abaterii implic utilizarea metodei diferenei, prezentate
in figura 22.1
 Cala unghiulara 2 (sau alt msur terminal avnd unghiul n egal cu valoarea nominal
a unghiului controlat al piesei) se aeaz pe suprafaa activ a msuei 3, sprijinindu-se n piesa
de reazem 1. n poziia din figur se regleaz la zero comparatorul cu cadranul 4, fixat la
coloana 5. nlocuind msura folosit la reglare cu piesa controlat, se observ indicaia, I, a
comparatorului, stabilindu-se abaterea unghiului efectiv cu relaia:

n care este abaterea msurrii folosite la reglarea fa de valoarea nominal.

Metoda se poate folosi i la stabilirea valorilor efective ale unghiurilor a,b,c,d dintre
suprafeele unei piese paralelipipedice dreptunghice (fig. 22.2); notaiile au semnificaia din
figura 22.1, cu excepia lui 2, care reprezint piesa. Se regleaz comparatorul la zero pe
unghiul i apoi se stabilesc, succesiv, folosind i relaia (22.1), abaterile b,c, i d. Se pot
scrie urmatoarele relaii:

a + b + c = 360
b = a + b
c = a + c
d = a + d
a + a+ b + a + c + a + d = 360

Cunoscnd valoarea unghiului i difrenele b, c i d ale unghiurilor b,c, i d fa

de se pot stabili, cu relaiile de mai sus, valorile effective ale unghiurilor piesei.
DESENE
Raportoarele fac parte din categoria instrumentelor cu vernier; sunt cunoscute mai
multe variante constructive, cum ar fi raportorul universal (fig 22.3), raportorul optic (fig 22.4),
raportorul folosit la msurarea unghiurilor dintre suprafeele greu accesibile cunoscute sub
denumirea de raportor pentru scule sau raportor Semenov (fig 22.5) i altele.
Raportorul universal este compus, in principal, de echerul 1, i piesa 2 de ghidare a
riglei 3, discul 4, avnd o scar circular de repere, discul 5, rigla 3 i dispozitivul de blocare 6.
Punctat, s-a prezentat piesa avnd unghiul a crui valoare trebuie cunoscut. n mod obinuit,
precizia este de 55, corespunztoare numrului de diviziuni ale vernierului (cte 12 de o parte i
de alta a reperului zero a acestuia) existnd variant la care prezia este de 35, greu de realizat totui
datorit jocurilor existente ntre elementele mobile ale instrumentului.
Raportorul optic (fig 22.4) este compus din echerul 1, corpul 2, lupa 3, rigla mobil 4,
urubul de fixare 5 a riglei mobile la partea ce se poate roti corpului 2, acestea putnd fi aezate
in poziia de msurare cu prghia 6. Scara cu repere, trasat pe o plac de sticl montat la partea
fix a corpului 2, este alctuit din patru sectoare, n limitele a 90, valoarea diviziunii fiind 1.
La msurare, imaginea vernierului se suprapune peste cea a scrii cu repere, ambele fiind
luminate printr-un orificiu prin care ptrund razele de lumin de la o surs, convenabil aleas, la
unele constructii putnd folosit i lumina zilei. n exemplul dat in figura 22.4, indicaia de
msurare este 88 305. Construciile obinuite de raportoare optice permit msurarea unghiurilor
avnd 0 i 360 cu o precizie de 55.
DESENE
Raportorul de tip Semenov (fig 22.5), compus, n principal, din cadrul 1, ce servete
la prinderea riglei 2, cu muchie activ, de echerul 3, la acestea se adaug rigla 4, solidar cu
placa 5 i cu sectorul gradat 8, opritorul 6, sectorul 7, pe care este trasat vernierul i cadrul 9, ce
prinde placa 5 la echerul 3. Folosind, succesiv, diferitele poziii de montare a riglei 2 i 4,
precum i echerul 3 se pot msura unghiuri de la 0 la 360 cu precizia de 25, schemele din figura
22.5, a, b, c i d prezentnd poziii ale elementelor componente principale specifice intrvalelor de
msurare 0 - 50, 50 - 140, 140 - 230 i 230 - 320.
DESENE
Nivelele, pe lng faptul c sunt folosite la aezarea in poziie orizontal a batiurilor
mainilor-unelte pe fundaii sau pentru reglarea unor suprafee la acelai nivel, pot fi folosite i la
msurarea unghiurilor avnd valori destul de mici. Sunt cunoscute mai multe tipuri de nivele,
cum ar fi nivela cu microscop, nivela cu indicaie digital, nivela electornic .a. la care se
adaug, fiind relativ frecvent folosite in construcii de maini, nivela-cadru i cea cu coincidena,
ce vor fi descrise n cele ce urmeaz. Elementul indicator la aceste nivele este o bul de aer
existent intr-un tub de stic, fragment dintr-un tor cu raza R, tub umplut cu eter etilic sau alcool.
Pe suprazaa superioar a tubului este trasat p scar cu repere; atunci cnd nivela, la care este
montat tubul, este in poziie orizontal, bula se afl la mijlocul scrii (fig 22.6). Cnd nivela se
inclin cu unghiul , bula se deplaseaz cu dinstana L, exprimat n diviziuni ale scrii de repere
menionate, astfel se poate scrie c:

sau

unde este unghiul de nclinare, n radiani la prima relaie i n secunde la a doua, iar R este raza
de curbur a tubului de sticl. Informativ, considernd c diviziunea este de 2 mm o valoare a
diviziunii de l se obine cnd R= 412,530 mm.
n figura 22.7 se reprezint o vedere de ansamblu a nivelei-cadru la care elementele
principale sunt cadrul 1, avnd suprafeele exterioare active prismatice, la 90 una de alta, placa
de protecie 2 uruburile 3 i 7, de reglare a tubului longitudinal 5, tubul transversal 4 i piesa 6
de fixare a tubului longitudinal. Prin aezarea nivelei pe suprafaa controlat plan sau cilindric
se pot msura unghiurile pe care le fac eceste suprafee, cu orizontala, simultan, pe dou direcii
reciproc perpendiculare.
DESENE
Din punct de vedere al preciziei msurrii, nivelele-cadru se mpart n trei clase de
precizie i anume: 1 cu valoarea diviziunii de la 0,02 0.05 mm; 2 cu valoarea diviziunii de
la 0,06 0,10 mm; 3 cu valoarea diviziunii de la 0,12 0,2 mm/m; o valoare a diviziunii de
0,02 mm/m corespunde unui unghi de 4. Lungimea L a laturilor cadrului poate fi, la cele de
clasa 1 de 200 sau 250 mm, iar la cele de clasele 2 i 3 de 100, 150, 200, i 250 mm.
 Pentru msurri mai precise se folosete relativ frecvent, alturi de alte nivele, i cea cu
coincidena, prezentate sub forma unei scheme constructive in figura 22.8, unele dintre
principalele elemente componente fiind placa de baz 1, avnd o suprafa activ compus, plan
i prismatic, fapt ce primite aezarea att pe suprafeele plane ct si pe cele cilindrice, urubul
micrometric 2, acionat de tamburul 4, scara gradat 3, cu 100 diviziuni, avnd valoarea de 0,01
mm/m, contorul 5 ce indic rotaiile complete ale urubului micrometric, sistemul de prisme 6,
cadrul 7, n care sunt montate dou tuburi de sticl, n interiorul crora sunt bule de aer, carcasa
8, lagrul 9, i arcurile plate 10 i 12.
Cnd nivela se aeaz pe o suprafa nclinat, bulele de aer se vd, printr-o lup
component a instrumentului, decalate; rotind corespunztor tamburul 4, se aduc cele dou bule
la coinciden, cum se vede n figura 22.8. Din acest moment, se citete valoarea nclinrii , din
dreptul indicelui, n direcia pe care s-a aezat nivela.
Pentru unghiuri avnd valori foarte mici se poate folosi i dispozitivul prezentat
schematic n figura 22.9, produs la uzina Kalibr ; s-au notat cu 1 piesa, cu 2 i 3 urubul
diferenial, cu 4 placa de baz, cu 5 i 11 elementele de contact reglabil, respectiv fix, cu 6-
suportul, cu 7 instrumentul indicator (opticator), cu 8 nivela, cu 9 bra ce poate oscila n
lagrul 10. Cnd L = 206,3, o modificare de lungime a indicaiei optica-torului corespunde unei
modificri a unghiului de nclinaie a tijei 9 cu 1 de arc.
Nivela 8 servete numai la stabilirea poziiei orizontale, valoarea nclinrii suprafeei
nclinate fa de orizontal stabilindu-se cu instrumentul 7.
DESENE
n practic se folosesc, relativ frecvent, la msurarea unghiurilor de rotaie fa de ax, la
mpriri ale suprafeelor, la verificri de came, la msurri n coordonate polare, precum i n
scopuri, unele cu caracter particular, capetele divizoare optice i mesele (platourile) rotative.
Primele au partea mecanic oarecum similara capetelor divizoare obinuite, folosite la
prelucrari pe maini-unelte. n figura 22.10, a se przint schema de principiu a unui cap divizor
optic, in fig. 22.10, b modul de luare a citirii, iar n figura 22.10, c o vedere de ansamblu. S-a
notat cu 1- elementele, trei la numr, de aezare a batiului 2 pe masa de laborator, cu 3 ppua
mobil prezentat cu vrful de centrare 4; capul divizor propriu-zis este compus din axul 5, care,
n partea dreapt, are o gaur conic, n care se poate monta un vrf de centrare. Axul, montat n
dou lagre din corpul 13 al capului divizor, se poate roti, prin acionarea manual a roii de
mn 16, aflat n captul axului melcului 6, roata melcata fiind notata cu 7. Angrenarea este
posibila prin aezarea manetei 14 n poziia de lucru, iar blocarea se realizeaz prin intermediul
manetei 12.
Pe discul 8 este trasat o scar de repere circular de la 0 la 360 cu valoarea diviziunii
de 1, care este iluminat cu ajutorul dispozitivului 9 i a oglinzii 10. Imaginea scrii ajunge la
ochiul observatorului prin intermediul componentelor optice ale microscopului de citire 11, care,
la construciile recente, este prevzut cu un vernieri spiral ce permite citiri cu precizia de 3 sau cu
sisteme digitale de afiare a informaiei de msurare, caz n care precizia crete pn la 1 .
Capul divizor se poate monta cu ajutorul unor uruburi adaptate locaurilor practicate n
talpa 15 i batiul 2.
Sun cunoscute mai multe variante constructive de capete divizoare optice, cum ar fi cele
simbolizate cu ODG-2 sau ODG-5 (Federaia Rus) cu valoarea de diviziune 2 respectiv 5 ,
P3(Zeiss Jena, 3 ) PTC- 1 (Zeiss Oberkocher, Germania, 1 ), .a.
DESENE
 O schem de principiu a unei mese rotative (platou divizor) se prezint n figura 22.11; ea
este compus de axul 6, pe care este montat masa 5, care, pe suprafaa cilindric exterioar, are
practicat o scar circulara 5 de repere, de la 0 pn la 360, cu valoarea diviziunii de 1, scar
folosit pentru msurri de precizie mic sau la poziionri aproximative. Rotirea mesei se face
prin intermediul mecanismului melc 1 roata melcat 2, acionat manual, iar blocarea n poziia
dorit cu urubul 4. n partea inferioar a axului 6 este fixat discul 3, pe care este trasat o scar
circular, tot de la 0 la 360, din grad n grad; repere acestei scri sunt proiectate printr-un sistem
optic ce nu este prezentat n figur, pe ecranul 7. Printr-un sistem optico-mecanic specific firmei
productoare (Zeiss Jena) se face interpolarea gradelor n minute i secunde, astfel c, de pe
ecranul 7, se poate lua valoarea dorit a unghiului. Sunt cunoscute mai multe variante
constructive de platouri divizoare cu precizia de 1 , cum ar fi cele simbolizate cu ODS-2
Federaia Rus, 315 Zeiss Jena Germania, cel cu lunet colimtoare, construit de aceeai
firm sau chiar 0.5 la platoul RT 05, produs la firma Zeiss Oberkochen din Germania.
DESEN
n principiu, pentru stabilirea valorii unghiului dintre doua suprafee aparinand aceleiai
piese este necesar aducerea, succesiv, a suprafeelor n discuie, n aceeai prindere a piesei;
pentru aceasta trebuie s se foloseasc numai micarea de rotaie oferit de cele dou mijloace,
mecanice sau optice, de poziionare. Un exemplu detaliat va fi oferit la stabilirea pasului
unghiular la un arbore canelat. Diferena citirilor efectuate n cele doua situaii prezint valoarea
efectiv a unghiului.
Goniometrele permit msurarea foarte precis a unghiurilor, fiind folosite, de exemplu, a
verificarea calelor unghiulare, n special a celor poligonale cu ase, opt i dousprezece laturi,
dar i n industria optica la msurarea unghiurilor dintre suprafeele prelucrate ale unor
componente, a indicelui de refracie, a dispersiei .a. Literatura de specialitate i cataloagele
firmelor de profil prezint diverse construcii de goniometre i goniometre-spectometre, cum ar
fi modelele GS-30, GS-15, GS-10, GS-2, GS-1, produse n Rusia, cifra reprezentnd eroarea
admisibil n secunde de arc i altele.

Schema de principiu a unui goniometru este prezentat in figura 22.12; fr a intra in

detaliu, acesta este compus din placa de baza (batiu) 2 care, n partea inferioar, are uruburile 1,
de reglare a poziiei orizontale, axul 3, n jurul crui se poate roti sistemul 4 de citire a
unghiurilor, ax la care, n partea superioar, este montat msua 6, pe care se aeaz piesa de
controlat. Luneta simpl cu focalizare interioar 5 i colimatorul 7, montat pe tija 8, fix
formeaz sistemul de poziionare a piesei, iar cu 9 s-a notat discul gradat.

Pentru msurare, se poate folosi metoda colimrii (fig. 22.13, a) sau autocolimrii (fig.
22.13,b). n cazul primei metode, msua 6, avnd piesa cu unghiul ce trebuie cunoscut, aezat
pe ea, se rotete pn cand fasciculul de raze de lumin, paralele, de la colimatorul 7 se reflect
de suprafaa S1 a piesei i intr n sistemul optic al lunetei 5, astfel ncat reperul colimatorului s
se suprapun peste reperul (zero) al scrii lunetei fr reglri suplimentare. Se ia a doua citire;
diferena dintre cele dou citiri reprezint valoarea unghiului de rotaie, . Unghiul se
calculeaz cu relaia:

= 180 -
 n cazul utilizrii metodei autocolimrii se procedeaz identic cu meniunea ca rolul
colimatorului i al lunetei sunt preluate de o lunet autocolimatoare 10, montat n locul lunetei
obinuite.
DESENE
Literatura de specialitate menioneaz i alte mijloace destinate msurrii directe a
unghiurilor, cum ar fi lunetele autocolimatoarea, mijloacele fotoelectrice i comparatoarele
pentru ughiuri. La acestea se adaug msurarea interferenial, cu laser, schema de msurare
fiind prezentat n figura 22.14, n care cu 1 s-a notat masa, cu 2 prismele tetraedice, cu 3
divizorul de fascicule, cu 4 prisma, cu 5 luneta autocolimtoare, cu 6 oglinda, cu 7
laserul, cu 8 amplificatorul, cu 9 aparatul indicator, cu 10 calculator electronic. Msurarea
se bazeaz pe modificarea diferenei de drum la rotirea mesei cu un unghi valoarea efectiva al
crei trebuie sa se cunoasc, modificarea avnd efecte cunoscute i msurabile.
Rigla de sinus. Pe lng unele mijloace universale (calre plan-paralele, comparatoare cu
cadran cu supori corespunztori, plci de control), aceste metode fac apel la o serie de mijloace
de msurare specific, cunoscute sub numele de rigl sinus, placa sinus, placa de tangent ce vor fi
prezentate n continuare i altele, menionate n literature de specialitate.
n figura 22.15 se prezint o rigla sinus la care s-au notat cu 1 i 6 rolele cilindrice,
avnd diameter egale, montate n corpul 2 al riglei care are suprafeele, superioare i inferioare,
plane i paralele. Distana dintre axele rolelor, L, are, n mod obinuit , valoarea de 100 mm sau
200 mm, mai rar 300 mm sau 500 mm, abaterile admisibile fiind de la 1 m pn la 7,5 m
funcie de precizia i mrimea riglei. A doua dimensiune a riglei limea B, poate fi de 25 sau 50
mm la riglele nguste cunoscute i sub numele de bare sinus i de 100 sau 200 mm la riglele
sinus late. Literatura de specialitate menioneaza relaiile dintre L i B, precum i alte aspecte
specifice, unele cu caracter particular.
Riglele (barele) sinus ngust se folosesc, de obicei, ca mijloace de control dar i pentru
trasri sau ajustri ale suprafeelor pieselor, iar cele late sunt folosite numai pentru control, de
multe ori fiind elemente componente ale unor dispozitive de control.
Att rigla, ct i placa sinus se folosesc conform schemei de msurare din figura 22.17, n
care s-au notat cu 1 placa de control, cu 2 blocul de cale plan paralele cu valoarea H, cu 3
bara sinus, cu 4 rigla de verificare, cu 5 suportul comparatorului, cu 6,7 piesa.
DESENE
Cunoscnd valoarea nominal a unghiului de controlat, n i valoarea distanei L, se
calculeaza valoarea blocului de cale Ht cu relaia:
Ht = L sinn
Fcnd montajul din figur, dac valorile unghiului efectiv i nominal sunt egale,
comparatorul 6 are aceeai indicaie la ambele extremiti al piesei; n cazul n care
compartimentul reglat la zero, n extremitatea stng a piesei, are alt indicaie dect n
extremitatea dreapt, se modific mrimea blocului de cale pn la o valoare Hr ce asigur
paralelismul suprafeelor, superioar a piesei i activ a plcii de control. Valoarea efectiv a
unghiului se calculeaz cu relaia:

n cazul poliedrelor se folosesc i plcile sinus cu trei reazeme sau plcile sinus cu dubla
nclinare, dup axe reciproc perpendiculare.
Metoda sinus se folosete , n mod obinuit, pentru unghiuri cu valori pn la 45; la
valori mai mari ale acestora, nclinarea plcii este prea mare, piesa avnd tendina de rpsturnare;
n acest caz, la piese cu diametre mici, se poate folosi metoda cosinus, cu mijloace necesare,
prezentat n literature de specialitate.
Metoda de tangent este prezentat in fig 22.19 n care s-au notat cu 1, 2 i 3 blocuri de
cale plan-paralele avand valorile h respectiv H1 i H2, cu 4 placa de control, 5 placa de
tangent, avnd suprafeele plane i paralele, cu 6 piesa, cu 7 rigla de verificare cu
suprafeele active, cu 8 suportul comparatorului 9. Rigla de verificare are rolul eliminrii
influenei abaterilor msurarii.
Suprafaa liber a piesei se aduce paralel cu baza de msurare (suprafaa activ a placii
de control) ca la metoda sinus, prin modificarea valorii blocurilor de cale, unghiul efectiv
stabilindu-se cu relaia:

n practic se folosete i schema de msurare din figura 22.19,b, elementele notate cu

2,4,5,6,8 i 9 avnd semnificaia de mai sus, 10 i 11 fiind role cilindrice calibrate cu diametrele
d, respectiv D. Alegnd corespunztor situaiei concrete valoarea acestor diametre i (sau)
modificnd valoarea blocului de cale H, suprafaa liber a piesei se duce paralel cu baza de
msurare; unghiul efectiv se poate calcula cu relaia:

n literatura de specialitate sunt przentate i alte metode i mijloace folosite la

stabilirea valorii efective a unghiurilor.
DESENE

Toleranele unghiurilor

Dimensiunile unghiulare pot fi exprimate in grade, minute i secunde. Pentru indicarea pe

desene, se folosesc simbolurile , , .
Cu scopul de a limita numrul de dimensiuni unghiulare, standardele (GOST 8908-81,
STAS 2285/2-81) prevad trei iruri de valori nominale ale unghiurilor, numite unghiuri normale.
n primul ir intr urmatoarele valori: 0, 5, 15, 20, 30, 45, 60, 90, 120. Valorile unghiurilor
din irul nti sunt prefereniale i trebuie folosite n primul rnd. irul doi de unghiuri este
preferenial fa de irul trei i conine unghiuril primului ir i, suplimentar, unghiurile:030, 1,
2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 40, 75.
n irul trei intr unghiurile irurilor unu i doi i, suplimentar, unghiurile: 015, 045,
130, 230, 9, 12, 18, 20, 25, 35, 50, 55, 65, 70, 80, 85, 100, 110, 135, 150, 165,
180, 270, 360.
 Pentru dimensiunile unghiulare este caracteristic faptul c precizia unghiului depinde, n
mare msura, de lungimea laturilor acestui unghi. Cu ct lungimea laturilor este mai mic, cu att
mai greu este de obinut, la prelucrare, un unghi precis i cu att mai greu de msurat acest
unghi. Din aceste considerente, la prescrierea preciziei unghiurilor, trebuie ca valoarea toleranei
s se prescrie n funcie de lungimea laturii mici a unghiului i nu n funcie de valoarea lui
nominal.
Elementele principale i toleranele la unghirui sunt stabilite de standardele (GOST 8908-
81; STAS 10120-75, echivalent cu ISO1947:1973)
Pentru toleranele unghiurilor sunt prevzute 17 trepte de precizie. La notarea toleranelor
unghiurilor, numrul treptelor de precizie urmeaz dupa literele AT, de exemplu, AT1, AT2, ,
AT17, care sunt scrie n ordinea descrescnde a preciziei. Literele AT nseamn la unghi.
Treptele de precizie se prescriu conform urmtoarelor recomandri:
AT1 AT6 sunt cele mai precise i destinate pentru msurile terminale unghiulare,
pentru calibrele conice i asamblrile etane (ermetice) de mare precizie;
At7 pentru piese de precizie nalt, care cer o centrare precis;
AT8 AT9 pentru piese de precizie nalt, care transmit momente de rotaie destul de
mari cum ar fi, de exemplu, pentru cuplele conice cu friciune;
AT10 AT13 pentru piese de precizie normal (vrfuri i guri de centrare);
AT14 pentru piese de precizie sczut, cum ar fi, de exemplu, unghiurile conice sub
capurile buloanelor;
AT15 AT17 pentru dimensiuni unghiulare fr indicaii de tolerane explicite
(dimensiuni nefuncionale sau libere).
Pentru fiecare treapt de precizie sunt stabilite urmtoarele tolerane ( fig 9.9 i 9.10):
AT - toleran la unghi, n uniti de unghi (rad); aceast toleran se determin cu
diferena dintre unghiurile limit max i min, adic:
AT = max min
AT valoarea rotunjit a tolerenei unghiului, indicat pe desen n grade, minute,
secunde;
ATh tolerana la unghi, exprimat prin segmentul corespunztor unghiului AT
perpendicular pe latura acestuia la distaa L1 de la vrf (fig 9.9)
DESEN
Pentru un element prismatic, tolerana la unghi ATh se prescrie n funcie de lungimea
nominal L1 a laturii mici a unghiului (fig 9.9).
Valoarea toleranei ATh se determin cu relaia ATh=L1AT103, iar pentru unghiuri mici
relaia poate fi scris sub forma:
ATh=L1AT10-3,
n care ATh n m, AT n rad, L1 n mm.
ATD toleran la unghiul conului, exprimat n uniti de lungime (m), care se
determin cu diferena diametrelor, msurate n doua seciuni aflate la distana L i care sunt
perpendiculare pe axa conului;
Schema cmpurilor de tolerana la unghiurile conului sunt prezentate n fig 9.10.
 DESENE
Pentru conurile cu conicitate mai mic de 1:3, L1 poate fi considerat egal cu L i pentre
acestea se prescriu tolerane de forma ATD, care au valori aprozimativ egale cu tolerana ATh ( pot
s difere cu cel mult 2%).
Pentru conurile cu conicitate mai mare de 1:3, valoarea ATD se determin cu relaia:

n care este unghiul nominal al conului.

Tolerana la unghi AT poate fi prescris, fa de unghiul nominal, n plus (+AT), n minus

(- AT) sau simetric

n conformitate su SR ISO 406:1991, regulile pentru indicarea (nscrierea) toleranelor la
dimensiuni liniare se aplic i la dimensiuni unghiulare, cu deosebire c unittile de msur ale
unghiurilor nominale, ale unghiurilor limit, precum i cele ale abaterilor limit ale unghiului
nominal trebuie indicate ntotdeauna (fig 9.12). Dac abaterile limit ale unghiului sunt
exprimate n minute sau secunde, valorile respective trebuie precedate, dupa caz, de 0 sau 000
(fig 9.12)

Capitolul al II- lea

 Conceperea i proiectarea dispozitivului tehnologic portabil pentru
controlul unghiurilor dintre suprafee plane echipat cu instrument indicator

2.1. Consideraii generale privind dispozitivele tehnologice de control

Tema proiectului de diplom este Conceperea i proiectarea unui dispozitiv tehnologic

portabil pentru controlul unghiurilor dintre suprafeele plane echipat cu instrument indicator.
Conform enunului temei, obiectivul proiectului de diplom este conceperea i
proiectarea, pn la faza de documenatie de execuie (desen de ansamblu si desene de execuie)
a unui dispozitiv pentru msurarea unghiurilor dintre suprafee plane la organe de maini
prismatice.
Dispozitivul de control trebuie s satisfac urmtoarele cerine:
precizie de msurare comparabil cu cea obinut la msurarea unghiului
mijloace universale (raportoare mecanice i optice), sau, chiar cu microscopul de atelier;
manevrabilitate ridicat, astfel inct s asigure msurarea rapid a unghiului;
reglarea la zero rapid i uoar, fr a necesita accesorii suplimentare
costisitoare;
grad mare de universalitate care s i asigure un domeniu de msurare mare,
astfel nct s permit msurarea unghiurilor dintre suprafeele plane cu un interval ct
mai mare de valori ale unghiului de controlat;
instrument indicator: dispozitivul de control s fie echipat cu instrument
indicator;
elemente de fixare si poziionare: dispozitivul de control s aib n structura sa,
elemente de fixare i poziionare a instrumentului indicator, respectiv, de orientare a
acestuia n raport cu piesa de controlat.
Analizand cerinele pe care trebuie s le satisfac dispozivul care trebuie conceput si
proiectat, se evideniaz faptul c o serie de elemente ale acestuia sunt caracteristice unui
dispozitiv tehnologic.
Se poate considera, deci, c dipozitivul de control care trebuie proiectat se incadreaz n
categoria dispozitivelor tehnologice de control, integrate ntr-un sistem tehnologic de prelucrare
a pieselor cu suprafee plane avnd valori diferite ale unghiurilor dintre suprafeele plane.
Dispozitivele tehnologice sunt elemente componente integrate n sisemele tehnologice,
folosite n stadiul de fabricaie a piselor, n succesiunea operaional: prelucrare, control,
asamblare.
Dup tipul sisemului tehnologic n care sunt integrate, dispozitivele tehnologice utilizate
in construcia de maini sunt:
- dispozitive pentru prelucrri prin achiere;
- dispozitive pentru control;
- dispozitive pentru asamblare.
n literatura de specialitate sunt date mai multe definiii ale dispozitivelor de control,
fiecare evideniind anumite caracteristici specifice: orientare-poziionare a piesei de controlat,
respectiv a aparatului de msurare, momentul n care se executa controlul, recepie,
interfazic sau control final, tipul msurandului: semifabricat, piesa finit sau
ansamblu,productivitatea operaiei de control, natura parmetrului msurat, etc.
Sunt date mai multe definiii ale dispozitivelor de control, dintre care, mai importante
sunt:
dispozitivele care au rol de a orienta poziiona piesele i mijloacele de control n
confmitate cu cerinele procesului de control i de a pstra aceast orientare-poziionare n tot
timpul controlului; este evideniat rolul de a prinde piesa de controlat ct si mijlocul de control;
dispozitive care cuprind unul sau mai multe instrumente de msurare (mecanice,
optice, pneumatice, electrice, etc,) folosite la mainile-unelte n timpul uzinrii acestora (control
activ) sau n form final (control pasiv); se evideniaz utilizarea lor in vederea automatizrii
operaiilor de control n cadrul automatizrii proceselor tehnologice. Servesc nu numai la
controlul dimensiunilor ci i a abaterilor de form i poziie relativa, al ondulaiei, rugozitii . Se
folosesc nu numai la maini unelte ci i la ansamblare;
dispozitive cu rolul (funcia) de orientare-poziionare i fixare a pieselor n
vederea controlului parametrilor care caracterizeaz una sau mai multe suprafee ale unei piese
sau ale unui ansamblu; dispozitivele de control pot fi utilizate i la controlul ansamblurilor de
piese;
dispozitive cu ajutorul crora se efectueaz controlul pieselor prelucrate; piesele
prelucrate au semnificaia de semifabricate i de piese finite;
mijloace de msurare de nalt productivite; sunt destinate controlului n producia
de serie mare i de mas; se evideniaz utilizarea lor n cadrul automatizarii pieselor tehologice;
sisteme tehnice care ajut la poziionarea piesei i/sau a mijlocului de msurare n
vederea efecturii msurtorii; se evideniaza posibilitatea de a realiza poziionarea separat sau
simultan a piesei si a aparatului;
dispozitive care servesc la recepia, controlul interfazic i controlul final ale
semifabricatelor i controlul, eventual reglarea produselor finite; se evideniaz faptul c se pot
utiliza n controlul pasiv, activ i reglare, att pentru piese finite ct i pentru semifabricate;
mijloace de msurare care asigur poziionarea aparatului de msur i a piesei de
msurat n vederea msurrii; pe lng funcia de msurare, asigur i realizeaz poziia relativ
piesa-captor (sesizor, palpator).
Din analiza acestor definiii rezult c un dispozitiv de control are urmtoarele
caracteristici de baz:
este un grup de elemente (piese, organe de maini, instrumente, aparate de
msurat) cu legatur bine determinat ntre ele;
ndeplinete o anumit funcie n cadrul sistemului tehnologic din care face parte,
anume: funcia de msurare;
este un mijloc de msurare, deoarece furnizeaz o informaie de msurare;
este un mijloc de msurare cu funcia suplimentar de orientare-poziionare,
prinderea msurandului, i/sau a aparatului de msurare.
 De asemenea, se pot evidenia o serie de particulariti ale dispozitivului de control fa
de celelalte mijloace de msurare (msuri, instrumente, aparate, maini i instalaii de msurat):
operaia de msurare cu ajutorul altor mijloace de msurare (msuri, instrumente,
aparate) i a unor elemente de orientare-poziionare, fixare a acestora i a msurandului;
dac la celelalte categorii de mijloace de msurare, elementele de orientare-
poziionare ale piesei (plci, mese fixe/mobile, prisme, dornuri, vrfuri de centrare)
repectiv pentru orientarea i fixarea instrumentului/ aparatului de msurare folosit
(supori, console, etc) sunt accesorii, n cazul dispozitivelor de control, aceste elemente
fac parte din structura lor formnd un ansamblu unitar;
incertitudinea de msurare a msurilor, instrumentelor, aparatelor utilizate
constituie o component a incertitudinii dispozitivului de control; exactitatea msurrii cu
dipozitivele de control este dat de ansamblu unitar format din elemente de msurare si
elemente de orientare-poziionare ale acestora i a piesei de controlat.

Criteriile de clasificare a dispozitivelor de control desemneaz tipuri i variante de

dispozitive de control din punct de vedere al dispozitivelor tehnologice, integrat ntr-un sistem
tehnologic, reflectnd varietatea dispozitivelor de control existente. n tabelul 2.2 este prezentat
clasificarea dispozitivelor tehnologice de control.

Datorit caracteristicilor specifice mijloacelor de msurare , dispozitivele de control se

clasific, dup criteriile de clasificare corespunzatoare mijloacelor de msurare i anume:
C1. Dup obiectul prins:
dispozitive pentru prinderea msurandului:
- semifabricate;
- piese finite;
- ansambluri;
dispozitive pentru prinderea mijloacelor de control:
- msuri:
- instrumente;
- aparate;
dispositive mixte.
C2. Dup modul n care se desfsoar procesul de msurare:
dispozitive de control pasiv;
dispozitive de control active:
- dispozitive de control i semnalizare;
- dispozitive de control i reglare;
- dispozitive de control i blocare(oprire).
C3. Dup metoda de msurare aplicat:
dispositive de msurare direct;
dispositive de msurare indirect;
C4. Dup numrul parametrilor controlai:
dispozitive de control uniparametrice;
dispozitive de control multiparametrice.
 C5. Dup natura parametrilor controlai:
dispozitive de control dimensional (pentru controlul parametrilor dimensionali i
geometrici):
- dimensiuni liniare;
- dimensiuni unghiulare;
- abateri de form;
- abateri de orientare;
- abateri de poziie relativ;
dispozitive pentru controlul altor mrimi.
C6. Dup gradul de mobilitate:
dispozitive de control staionare;
dispozitive de control portabile (deplasabile);
C7. Dup dimensiunile de gabarit ale msurandului:
dispozitive de control pentru mecanic obisnuit (pentru dimensiuni medii );
dispozitive de control pentru mecanic grea (pentru dimensiuni mari);
dispozitive de control pentru mecanic fin (pentru dimensiuni mici).
C8. Dup complexitatea msurandului:
dispozitive de control a pieselor cu form simpl (limitate de suprafee plane,
cilindrice);
dispozitive de control a piselor complexe (conice, filetate, canelate, danturate,
etc,);
dispozitive de control al ansamblurilor.
Conform criteriilor de clasificare prezentate, se va concepe i proiecta un dispozitiv
tehnologic de control, cu urmtoarele carateristici:
pentru control pasiv;
pentru msurare prin metoda indirect;
pentru msurarea unghiului dintre suprafee plane cu valori mai mici i mai mari de 90;
cu reglarea la zero a instrumentului indicator pe msuri de unghi;
pentru control uniparametric;
dispozitiv portabil;
cu elemente de poziionare-fixare a dispozitivului n raport cu piesa de controlat;.
cu elemente de poziionare-fixare a instrumentului (aparatului) de msurare i de
orientare-poziionare a acestuia fa de piesa controlat.

2. 2. Analiza temei de concepie i stabilirea datelor iniiale

Conform temei proiectului, se cere conceperea i proiectarea unui dispozitiv tehnologic

pentru controlul unghiurilor dintre suprafee plane la organe de maini prismatice; o cerin pe
care trebuie sa o ndeplineasc acest dispozitiv este s fie echipat cu instrument indicator.
Datele iniiale stabilite pin tem, se refer la domeniul de valori pentru elementele
dimensionale caracteristice ale piesei de controlat, respectiv, la domeniul de valori ale unghiului
de controlat, precum i la lungimea maxim a suprafeelor plane ale piesei.
 Aceste caracteristici dimensionale (unghiulare i liniare) reprezint datele iniiale stabilite
prin tema proiectului:
domeniul de valori pentru unghiul piesei de controlat: 30- 120;
valoarea maxima a lungimii suprafeelor care materializeaz unghiul de controlat: 150
mm.

2.3. Stabilirea schemei de principiu i elaborarea unei variante de dispozitiv de

control

Pentru stabilirea schemei de principiu a dispozitivului de control a unghiurilor dintre

suprafete plane, trebuie rezolvate urmtoarele aspecte:
aplicarea metodei de msurare indirecte, prin utilizarea unui instrument de msurare
a dimensiunilor liniare i obinerea valorii efective a unghiului controlat cu aplicarea unei
relaii;
orientarea- poziionarea dispozitivului de control n raport cu piesa controlat;
stabilirea unei soluii simple de rotire a riglei mobile;
asigurarea unui domeniu ct mai mare de unghiuri care se pot controla;
stabilirea unei soluii simple i sigure pentru integrarea instrumentului indicator n
structura dispozitivului;
reglarea la zero a instrumentului indicator cu msuri de unghi (cale unghiulare);

Pentru a satisface aceste cerine, s-au luat n considerare dou metode distincte de
msurare a unghiurilor plane i anume (fig. 2.1.):

a b

Fig. 2.1

 o metod direct de msurare a unghiurilor cu ajutorul unui raportor mecanic (fig.
2.1. a), metod simpl i rapid, dar puin precis;
o metod indirect de msurare a abaterii unghiului de 90 cu un instrument
indicator (fig. 2.1. b), metod precis.
La msurarea unghiurilor cu raportorul mecanic se aplic o metod de msurare direct
care const n aducerea suprafeelor active ale riglelor 1, ale instrumentului n contact cu
suprafeele plane care materializeaz unghiul de controlat (fig. 2.1. a); valoarea efectiv a
unghiului controlat se obine pe scara circular a instrumentului, gradat n uniti de unghi.
Fraciunile de unghi se citesc pe un vernier circular cu valoarea diviziunii de 5 minute. Aceast
de metod direct se aplic la msurarea unghiurilor plane ntr-un domeniu de valori a crui
mrime depinde de tipul constructiv al raportorului utilizat.
Metoda de msurare a unghiurilor cu instrument comparator, este o metod indirect,
care se poate aplica numai la controlul unghiurilor drepte dintre suprafee plane; fiind utilizat un
instrument indicator, acesta se regleaz la zero pe o msur de unghi (echer sau cal unghiular)
care materializeaz unghiul drept (fig. 2.1. b); dup reglarea la zero a instrumentului indicator se
nlocuiete msura de unghi cu piesa de controlat, care se aduce n aceeai poziie n care a fost
msura de unghi i se noteaz indicaia h, a instrumentului. Aceasta reprezint abaterea liniar
de la unghiul de 90 controlat.
Abaterea unghiular de la ughiul drept se obine cu relaia:

, (2.1)
n care:
-h este indicaia instrumentului comparator;
-l reprezint distana de la suprafaa activ a msuei la punctul de contact al vrfului de
msurare cu latura liber a piesei.
Pentru a elabora o schem de principiu a dispozitivului de control, am combinat cele
dou metode de msurare prezentate, eliminnd dezavantajele fiecreia din ele, cu luarea n
considerare a caracteristicilor tehnice ale acestora, care rspund cerinelor dispozitivului; am
obinut o schem de principiu care conine dou rigle rotitoare cu suprafee active, una fix, n
timpul msurarii, cealalt mobill i instrumentul indicator care primete informaia de msurare
de la rigla mobil (fig. 2.2.).
Schema de principiu conine rigla 1, fix n timpul msurrii, care este solidar cu un
mecanism de rotire a ei i rigla mobil 10, n timpul msurarii, care transmite informaia de
msurare la instrumentul indicator 5. Ambele rigle sunt prevzute cu suprafee active care, pentru
msurare, se aduc n contact cu suprafeele plane ale piesei de controlat.
Rigla fix 1, se poate roti n jurul articulaiei 9, reglarea unghiului cu care aceasta se
rotete, fiind realizat cu ajutorul mecanismului urub- piuli 4 i lagrului sferic 2, 3; n acest
fel, este asigurat gama de valori pentru unghiul de controlat stabilit prin tema proiectului. Rigla
fix 1, va veni n contact cu una din suprafeele piesei, care materializeaz unghiul de controlat.
Rigla mobil 10, se adduce n contact cu cealalt suprafa plan care materializeaz
unghiul de controlat; fiind mobil n timpul msurrii, capteaz mrimea msurat i o transmite
la instrumentul indicator 5. Solidar cu rigla mobil 10 este prghia cu brae egale 7, prin care
este transmis micarea riglei la instrumentul indicator 5. Rotirea prghiei cu brae egale 7, este
asigurat de aceeai articulaie 9; deplasarea riglei mobile 10, se transmite prin prghia cu brae
egale 7, cu raport de transmitere unitar la instrumentul indicator 5. Rigla mobil 10, constituie un
brat al prghiei 7, iar la cellalt brat al prghiei (captul braului) se aduce n contact vrful de
msurare al instrumentului indicator 5.

Fig. 2.2

Instrumentul indicator 5, este montat i fixat la corpul dispozitivului cu urubul de

blocare 6; arcului elicoidal de ntindere 8, asigur contactul permanent dintre captul prghiei 7
i vrful de msurare al instrumentului.
Reglarea la zero a instrumentului indicator 5, se realizeaz cu o cal unghiular sau un
bloc de cale unghiulare care materializeaz valoarea nominal a unghiului de controlat; msura
de unghi se introduce intre suprafeele active ale riglelor 1 i 10. Se regleaz instrumentul
indicator 5, la zero (atunci cnd se foloseste un comparator cu cadran, se rotete cadranul, cnd
se folosete un comparator digital se apas butonul de zero) .
Pentru msurare, se aduce rigla fix 1, n contact cu o suprafa a piesei de controlat, iar
rigla mobil 10, se aduce n contact cu cealalt suprafa a piesei, astfel nct s nu existe fant
de lumin; n acel moment, se ia citirea indicaiei instrumentului. Aceasta reprezint abaterea
liniar a unghiului controlat faa de valoarea nominal a lui.
Pentru a obine abaterea unghiular , se aplic relaia:
 , (2.2)
n care k reprezint constanta dispozitivului, n secunde/ diviziune.
Valoarea efectiv a unghiului de controlat se obine cu relaia:

, (2.3)
unde n reprezint valoarea nominal a unghiului controlat.

Fig. 2.1

2.4. Structura dispozitivului tehnologic de control

Pornind de la schema de principiu a dispozitivului de control prezentat anterior i

cunoscnd cerinele pe care trebuie s le ndeplineasc acesta, s-a elaborat o variant
constructiv a unui dispozitiv tehnologic destinat cu diametrul maxim de 175 mm.
 2.5. Reglarea la zero i msurarea cu dispozitivul tehnologic de control

Dispozitivul de control proiectat este un dispozitiv portabil de control, fiind utilizat

pentru unghiurilor dintre suprafee plane. Reglarea la zero a instrumentului indicator se
realizeaz cu blocuri de cale unghiulare, care materializeaz valoarea nominal a unghiului de
controlat. Valoarea efectiv a unghiului se obine prin adunarea algebric a abaterii unghiulare,
iar aceasta se calculeaz multiplicnd indicaia instrumentului cu constanta dispozitivului.
30 Capac filetat DCU-101.19 OL50 SR EN
10025:1994
29 tift cilindric 1 SR EN ISO 2009-1998 1 OL50 SR EN
10025:1994
28 Buc DCU-101.18 1 OL50 SR EN
10025:1994
27 tift filetat M312 SR EN ISO 2009-1998 1 OL50 SR EN
10025:1994
26 Arc elicoidal de compresie DCU-101.17 1 Arc 3
STAS 795-92
25 tift filetat M210 SR EN ISO 2009-1998 1 OL50 SR EN
10025:1994
24 urub M26 SR EN ISO 2009-1998 8 OL50 SR EN
10025:1994
23 urub M310,cap cilindric SR EN ISO 2009-1998 1 OL50 SR EN
10025:1994
22 Suport instrument indicator DCU-101.16 1 OL50 SR EN
10025:1994
21 urub M310,cap necat SR EN ISO 2009-1998 2 OL50 SR EN
10025:1994
20 tift cilindric 1 SR EN ISO 2009-1998 1 OL50 SR EN
10025:1994
19 Pan ghidare DCU-101.15 1 S235JR SR
EN10025-2
18 aib antrenare DCU-101.14 1 OL50 SR EN
10025:1994
17 Arbore DCU-101.13 1 OL50 SR EN
10025:1994
16 urub M35 SR EN ISO 2009-1998 2 OL50 SR EN
10025:1994
15 Brid fixare rigl DCU-101.12 1 OL50 SR EN
10025:1994
14 Disc antrenare rigla fix DCU-101.11 1 OL50 SR EN
10025:1994
13 Buc distanier DCU-101.10 1 OL50 SR EN
10025:1994
12 urub M2,58 SR EN ISO 2009-1998 3 OL50 SR EN
10025:1994
11 Capac disc de antrenare DCU-101.09 1 OL50 SR EN
10025:1994
10 aib distanier DCU-101.08 1 OL50 SR EN
10025:1994
9 Piulia blocare DCU-101.07 1 1C 45 SR EN
10083:1994
8 tift cilindric 1,5 SR EN ISO 2009-1998 1 OL50 SR EN
10025:1994
7 Rozet blocare DCU-101.06 1 OL50 SR EN
10025:1994
6 Bol cu excentric DCU-101.05 1 OL50 SR EN
10025:1994
5 Rigl fix DCU-101.04 1 1C 45 SR EN
10083:1994
4 Rigl palpator DCU-101.03 1 1C 45 SR EN
10083:1994
3 Capac dispozitiv DCU-101.02 1 OL50 SR EN
10025:1994
2 Corp dispozitiv DCU-101.01 1 OL50 SR EN
10025:1994
1 Instrument indicator(pupitast) MITUTOYO
Nr Denumirea Nr desen sau standard Buc Materialul Observaii
Tabelul de componen