FACULTATEA DE INGINERIA MATERIALELOR I A MEDIULUI

Specialitate: INGINERIA SI PROTECTIA MEDIULUI N INDUSTRIE

ANUL III-zi

Proectarea unei halde de zgura

PROIECT DE AN

Studiu de caz privind cantitile de reziduu rezultate n

urma procesului de realizare a pieselor turnate ntr-o
turntorie de font

LAZAR MAGDALENA
TEMA DE PROIECTARE:

S se ntocmeasc un studio de caz privin dcantitile de reziduu rezultate

n urma procesului de realizare a pieselor turnate ntr-o turntorie de
fontavnd:

o producie de piese bune =1000+300=8200[/]

dimensiunile pieselor turnate:

masa minim:=5=120[];

masa maxim:=500+75=2300[].

Se va realiza:

O analiz a procesului de realizare a pieselor turnate din font

Bilanul de materiale la elaborare a aliajului se va face pentru 100[kg] dup

care se extrapola la producia anual.

Se va calcula cantitatea de reziduuri solide rezultate n urma procesului att

n procesul de elaborare ct i la turnare, formare, respectiv se vor determina
reziduurile gazoase rezultate n elaborare.

Se va proiecta sistemul de colectare, evacuare i de depozitare a

reziduurilor solide ntr-un depozit conform pentru o perioad de 25 de ani.
 Coninutul proiectului:

1.MEMORIU TEHNIC

1.1.Tema de proiectare
1.2.Analiz asupra procesului de realizare a pieselor turnate
1.3.Msuri de securitate a muncii n cazul procesului de realizare a pieselor
turnate
1.3.1.Msuri specifice la elaborarea i turnarea fontei
1.3.1.Msuri specific la depozitul de materiale
1.3.2.Msuri specific la exploatarea cuptoarelor electrice
1.4.Principalele defeciuni cu consecine grave,care poate surveni la
cuptorul cu inducie

2.MEMORIU JUSTIFICATIV DE CALCUL

2.1.mprirea pe grupe de mase a produciei

2.2.Fondul de timp
2.3.Calculul maselor medii pe fiecare grup de mas
2.4.Calculul volumului mediu al pieselor din fiecare grup
2.5.Calculul dimensiunilor teoretice medii ale pieselor
2.6.Calculul greutii fiecrei clase i a numrului de piese
2.7.Analiza si calculul bilanului aliajului lichid i al ncrcrii metalice
2.8.Calculul reziduurilor rezultate la elaborarea aliajului
2.9.Cantitatea de reziduu solid rezultat la realizare formelor
2.10.Dimensionarea haldei de reziduuri

3. BIBLIOGRAFIE
 2.Memoriu justificativ de calcul

2.1. MPRIREA PE GRUPE DE MASE A PRODUCIEI

Programul pentru producia de unicate i serie mic,calculat n urma

repartiiei pe grupe de greutate permite proiectarea turntoriilor pe baz de
indicatori tehnico-economici.Alegerea limitelor grupelor de greutate este
dependent de greutatea predominant a pieselor din turntoria respectiv i
de greutatea maxim a piesei brut turnate.

Grupa Greutatea [kg] X[%]

I 120-150 3
II 150-380 8
III 380-560 10
IV 560-1200 12
V 1200-1450 30
VI 1450-1750 14
VII 1750-1900 13
VIII 1900-2300 7

2.2. Fondul de timp

2.2.1. Fondul calendaristic de timp

Fc =Nz x n x s =356 x 2 x 8= 5840

Unde: Nz - numrul de zile ntr-un an (365 zile); n - numrul de schimburi
(2 schimburi); s - durata unui schimb (8 h);
2.2.2. Fondul nominal de timp

Fn =[Nz - (D+S+L)]x n x s =[356 (52+52+6) 2 x

8= =4080

Unde: L - numrul de srbtori legale (6); D - numrul de duminici dintr-un

an (52); S - numrul de smbete dintr-un an (52);

2.2.3. Fondul efectiv de timp

Fe = Fn x (100-p)/100= 4080 x (100-23/100)/100=3141.6

Unde:p coeficientul de pierderi anuale de timp. ) 100 100 ( p FF e
Pierderile anuale de timp
P=p+p=23%
P=11%
P=12%
Unde: p pierderi de timp planificate, p=1113% - concedii de odihn,
concedii medicale,absene nemotivate; p pierderi de timp accidentale,
p=12% - lips accidental de: aliaj lichid, amestec, miezuri; lips de
personal; pentru: curenie, deservire.

2.3. Calculul maselor medii pe fiecare grup de mas

Mmi =(Mmim 1 + Mmax 1)/2, [kg/buc]

Greutatea [kg]
Grupa Masa medie[kg/buc]
120-150
I 135
150-380
II 265
 380-560
III 470
560-1200
IV 880
1200-1450
V 1325
1450-1750
VI 1600
1750-1900
VII 1825
1900-2300
VIII 2100

2.4. Calculul volumului mediu al pieselor din fiecare grup

Vmi =Mmi / , [dm3 ]

Unde: =7,4 [kg/dm] densitate font

Grupa Greutatea [kg] Volumul mediu[ dm3]

120-150
I 18.24
150-380
II 35.51
380-560
III 63.51
560-1200
IV 118.91
1200-1450
V 179.05
1450-1750
VI 216.21
 1750-1900
VII 246.62
1900-2300
VIII 283.78

2.5. Calculul dimensiunilor teoretice medii ale pieselor

Considerm piesele de form paralelipipedic.Astfel:

V =L x l x H, [dm3 ]
Pentrupieselecu:
Mmi = <500kgL=l=2H [dm3 ]
500kg< Mmi <1000kgL=l=3H [dm3 ]
Mmi = <1000kgL=l=4H [dm3 ]

Grupa =I [] []
I 3.30 1.65

II 4.14 2.07

III 5.02 2.51

IV 7.08 2.36

V 8.92 2.23

VI 9.52 2.38

VII 9.92 2.48

VIII 10.40 2.60

2.6. Calculul greutii fiecrei clase(grupe)

Qpbi =Xi Qpb 100[t/an]

Grupa X [%] Qpbi[ t/an]

3
I 246
8
II 656
10
III 820
15
IV 1230
30
V 2460
14
VI 1148
13
VII 1066
7
VIII 574

2.7. Calculul numrului de piese din fiecare grup

Npbi=Qpbi /Mmi ,[piese/an]

Grupa Qpbi[ t/an] Npbi [piese/an]

I 246 1822

II 656 2460

III 820 1744

 IV 1230 1397

V 2460 1856

VI 1148 717

VII 1066 572

VIII 574 273

Numrul total de piese bune:

NpbTOT= 8=1 pbi = =1822 +2460 +1744 +1397
+1856 +717 +572 +273=10841 [piese/an]

2.8. Analiza si calculul bilanului aliajului lichid i al ncrcturii

metalice
n vederea stabilirii necesarului de aliaj cuprins n ncrctura
metalic , sunt luate n considerare urmtoarele elemente:

cantitatea de piese bune turnate , exprimat n procente (%)

cantitatea de piese rebut , exprimat n procente (%)

cantitatea de aliaj , pierdut prin stropi, scurgeri ramase pe

jgheabul de evacuare, pe oala de turnare etc. exprimat n procente
(%)

cantitatea de aliaj , consumat n reelele de turnare, maselote,

bavuri, exprimat n procente (%)

cantitatea de aliaj , pierdut prin ardere n timpul elaborrii,

exprimat n procente (%).
Elementele menionate reprezint cantitatea de aliaj lichid ,
elaborat i evacuat din cuptor n oala de turnare. Este exprimat
n procente (%) i se determin cu relaia:

=+++ [%]

Totalitatea elementelor de mai sus reprezint ncrctura metalic i este

egal cu 100% ,respectiv:

=++++=+=100%

Randamentul de utilizare a ncrcturii metalice , reprezint cantitatea

de aliaj pe care o regsim n piesele bune turnate i se calculeaz cu relaia:

100 100(+++)
= = [%]
100
Randamentul de utilizare a ncrcturii metalice, RUIM, este dependent de
mrimea (greutatea) pieselor turnate, de natura aliajului turnat, de agregatul
de elaborare i de metoda de elaborare (simplex, duplex).

Mp med =Mp max/2 = 1148/2= 574 RUIM=70% pentru

cuptorul cu inductie.
Cantitatea de piesere butate,,raportat la ncrctura metalic este apreciat
pe baze statistice nturntorii similar n funciune i este cuprins ntre 2% si
8%.Cantitatea de aliaj pierdut ntre agregatul de elaborare i forma de
turnare prin stropi,scurgeri,scoare etc., reprezint pierderi ce potfi
recuperate n turntorie,pierderi recuperabile,.Este exprimat n % i se
apreciaz,statistic,la1...2,5% din ncrctura metalic.Cantitatea de aliaj
pierdut prin ardere,,n timpul procesului de elaborare este exprimat n
procente raportate la ncrctura metalic i reprezint pierderile
nerecuperabile.Pierderile prin ardere de pind de natura aliajului,de agregatul
i de metoda de elaborare.

Cantitatea de aliaj cuprins n maselote, reele de turnare, bavuri,

excrescene, , este exprimat n % i se determin ca diferena ntre
ncrctura metalic i suma celorlalte elemente din bilan.

=(+++)=117-(70+5+2+3)=37 [%]

Cantitatea de aliaj cuprinsn ncrctura metalic :

8200
== =11714.28 [/]
0.7

Cantitatea de aliaj din piesele rebut:

==0.05 11714.28=585.714 [/]

Cantitatea de aliaj pierdut prin stropi:

==0.02 11714.28=234.28 [/]

Cantitatea de aliaj din reele de turnare, maselote, bavuri -recirculat:

==0.037 11714.28=4334.28[/]

Cantitatea de aliaj pierdut prin ardere n timpul elaborrii:

==0.03 11714.28=351.42 [/]

Cantitatea de aliaj lichid:

= =11714.28-351.42= 11362.86 [/]

2.9. Calculul reziduurilor rezultate la elaborare

Calcarul din fondani (piatr de var): 3

3=24%=0.03 11714.28=351.42 [ t/an]1

Unde: 3-cantitatea de fondant utilizat anual.

Cantitatea de reziduu rezultat din fondani:

3+2

100 56 +44[ /]

deci: reziduu solid

56
=1003=0.56 351=196.56=197[/]

reziduu gazos
44
2=1003=0.44 351=154.44=154 [/]
Cantitatea de reziduu rezultat dincompoziia chimic a ncrcturii
metalice:

Componente Compoziia Fontei [%] Cantitatea pierdut prin ardere [%]-

3.3
C 12
2
Si 8
1
Mn 15
0.3
P 3
0.12
S 3.5

Cantitatea procentual de element coninut n ncrctura metalic:

XF100
=100Xpa =[%]

Componente Compoziia Fontei [%] Cantitatea procentuala continuta in

incarcatura metalica [%]-
3.3
C 3.75
2
Si 2.17
1
Mn 1.17
0.3
P 0.3
0.12
S 0.12
 Cantitatea procentual de element pierdut prin ardere:
= [%]

Componente Compoziia Fontei [%] Cantitatea procentuala pierdut

prin ardere [%]-ars
3.3
C 0.45
2
Si 0.17
1
Mn 0.17
0.3
P 0
0.12
S 0

Cantitatea anual din elementul coninut n ncrctura metalic:

=100[ /]

Componente Cantitatea anuala din Compoziia Fontei [%] Cantitatea anuala din
element [%]- element Qx [t/an]
3.3
C 4.4 515.42
2
Si 2.3 269.42
1
Mn 1.4 163.99
0.3
P 0.4 46.85
0.12
S 0.1 11.71
 Cantitatea anual din elementul pierdut prin ardere:

= 100 []

Componente Cantitatea anuala din element Compoziia Fontei [%] Cantitatea anuala din element
pierdute prin ardere [%]-ars pierdute prin ardere [t/an]-ars
3.3
C 0.5 58.57
2
Si 0.2 23.42
1
Mn 0.2 23.42
0.3
P 0 0
0.12
S 0 0

Cantitatea de reziduu solid rezultat din arderea siliciului:

+22

28+32 60
2860
269.42x
269.4260
X= = 577.32
28

Cantitatea de reziduu solid rezultat din arderea manganului:

+22

55 +32 87
55.87
163.99..x
163.9987
X= =259.40
55

Cantitatea de oxizi existeni la suprafaa materialului din ncrctur:

=(0,250,75%)=0.0025 11362.86
=28.41

Cantitatea de material rezultat din uzura cptuelii cuptorului cu inducie ce

trece n zgur:

=(12%)=0.01 11362.86=113.63

Murdriainisipuldepepiese:

=0,32%=0.001 11362.86=11.36
Iniial se va stabili iniial cte piese vor turna simultan ntr-o ram de
turnare, astfel pentru:

-L= l = 200 mm: vom turna 4 buc./ram;

-200 mm L = l 500 mm: vom turna 2 buc./ram;

-L = l 500 mm: vom turna 1 buc./ram

Grupa =I [mm] Numarul de

buc/rama [mm]
I 330 2

II 414 2

III 502 2

IV 708 1

V 892 1

VI 952 1

VII 992 1

VIII 1040 1
n funcie de masa medie a pieselor din fiecare grup, vom determina Lmin,
Bmin, Hmini vom alege din STAS dimensiunile ramei de formare.

Grupa Masa Grosimi de perete recomandate [mm]

pieseibrut a B c d e f
turnate[kg]
I 101250 100 100 60 70 100 60
II 101250 100 100 60 70 100 60
III 251500 120 120 70 80 - 70
 IV 5011000 150 150 90 90 - 120
V 10012000 200 200 100 100 - 150
VI 10012000 200 200 100 100 - 150
VII 10012000 200 200 100 100 - 150
VIII 20013000 250 250 125 125 - 200

Grupa L[mm] Lmin [mm] Bmin [mm] Hmin [mm]

H[mm]

I 165 330 900 450700 180

II 207 414 10681100 534800 200

III 251 502 12841250 642900 250

IV 236 708 888900 888900 250

V 223 892 10921100 10921000 300

VI 238 952 11521250 11521250 400

VII 248 992 11921250 11921250 400

VIII 260 1040 12901400 12901400 450

Dimensiunile principale ale ramelor

Numrul de forme de tipul i:

NFi =

Unde:Npi numrul de piese pentru fiecare grupa i;

ni numrul de piese din grupa i turnate turnate in forma de tipul i
(4; 2 sau 1)
 Grupa NPI [piesa/an] ni [ buc/rama ] NFI
I 1822 2 911

II 2460 2 1230

III 1744 2 872

IV 1397 1 1397

V 1856 1 1856

VI 717 1 717

VII 572 1 572

VIII 273 1 273

Volumul de metal lichid ocupat de fiecare pies

Vmli =ni (1+k ) Vp
100
Unde:

Vp volumul mediul al pieselor

MR cantitatea de aliaj cuprins n reeaua de turnare

k - coeficient de distributie a recirculatului; (k=10,8 ; n funcie de ni )

ni =1k=1; ni = 4 k=0,8.

Grupa ni Vp [dm3] Vmli [dm3]

I 2 18.24 40.52

II 2 35.51 78.90

III 2 63.51 141.12

IV 1 118.91 321.06

V 1 179.05 483.43

VI 1 216.21 583.77

VII 1 246.62 665.87

VIII 1 283.78 766.21

Volumul de amestec [m3]

Vamestec=2 (Li Bi Hi)- Vmli

Grupa Vmli [m3] Vamestec [m3]

I 0.041 0.185

II 0.079 0.273

III 0.14 0.422

IV 0.32 0.085

V 0.48 0.18

VI 0.58 0.67

VII 0.66 0.59

VIII 0.77 0.994

Volumul anual de amestec [m3]
Vanual =NFi Vamestec

Grupa Vamestec [m3] Vanual[m3]

I 0.185 168.53

II 0.273 335.79

III 0.422 367.88

IV 0.085 118.74

V 0.18 334.08

VI 0.67 480.39

VII 0.59 337.48

VIII 0.994 271.36

Volumul total anual de amestec [m3]

VanualTOT =8=1 =2414.25

Volumul anual de reziduu solid la formare [m3]

Vanual reziduu =(Pa/100 Vanual TOT)=(0.2 2414.25)=482.85

Unde: pa procente amestec distrus; pa =(15-20)%

Volumul de reziduu solid la formare pe 25 de ani [m3]

V25=25 Vanual reziduu=25 482.85=12071.25

Volumul haldei [m3]

Vhalda = V 25

+V 25 =482.85+12071.25=12554.1

25
V 25= =

1187.1225
= =29678[t/an]
1
=197+577.32+259.40+28.41+113.63+11.36=
=1187.12
zgura =0.81=1t/an

2.10. Dimensionarea haldei de reziduu solid

Halda va avea forma a doua trunchiuri de piramida suprapuse de-a

lungul planului bazelor mari.

Vhalda = 2 3 (AB +Ab +(AB Ab) =
AB=L2=16749.53
Ab=(L-8)2 =14742.81
H=4
3 12554.1
(Ab+AB+ )= = =4707.78
2 8
3

(L-8)2 + L2 +( ) =4707.78
L2 -16 L +64+ L2 + L (L-8) =4707.78
3L2 -24 L-4643.78=0
=24 2 +434643.78=56301.36
2456301.36 24+56301.36
L1,2 = = =129.42 [m]
6 6
Unde: = 2; 3 4
4(+) 4(129.42+121.42)4
A= = =2006.72[m2]
2 2
Vpamant=A0.8=2006.720.8=1605.37 [m3]