2.

Uscarea prin contact cldura se transfer materialului

prin intermediul suprafeei termice, care separ materialul de la
agentul de uscare;
3. Uscarea radiativ energie se transfer prin intermediul
undelor infraroii de lumin;
4. Uscarea dielectric prin nclzirea materialului n
cmpul undelor de frecven nalt;
5. Uscarea prin sublimare - uscarea n condiiile de vid
profund a materialului congelat.
Deci, metodele de uscare termic nu se difer dect prin
modul de alimentaie camerei de uscare cu energie termic.
Indiferent de modul de uscare termic, materialul se afl n
contact direct cu gaz umed, care absoarb umezeala nlturat. La
uscarea convectiv, cea mai rspndit n industria alimentar,
gazului umed, ca agentului de uscare, aparine rol principal n
procedeu i deci, studierea i cunoaterea proprietilor gazului
umed pot servi pentru evaluarea eficacitii procesului de uscare.
Uscarea convectiv n industrie se realizeaz n aparate
speciale, numite usctori, de diferite construcii, ns conform
aceleai principiu de deshidratare.
Diversitatea constructiv a usctorilor convectivi este
destul de bogat i se clasific conform mai multor indice:
- organizarea procesului (discontinuu sau continuu);
- sensul de micare a materialului fa de agent de uscare
(echicurent, contracurent, curent mixt);
- presiunea n camera de uscare (excesiv, barometric
depresiune);
- natura agentului de uscare ( aer, gaze inerte sau cele de
focar, abur supranclzit);
- consistena i structura materialului tratat etc.
n industria alimentar mai des sunt folosite urmtoarele
construcii ale usctorilor: cu camer sau tunel ( funcionarea
continuu sau discontinuu n raport cu modul de efectuare a
operaiilor auxiliare); cu band sau mai multe benzi ( transportori
104
a produsului tratat); cu tob ( aparate cilindrice rotative); cu
stratul fluidizat a produsului; cu pulverizare

Usctor cu camer reprezint o camer ermetic, n interiorul

crei sunt plasate dispozitive pentru plasarea materialului (tvale,
grtare, grile). De obicei capacitatea de uscare a acestui tip de
usctori virtutea funcionrii discontinuu este destul de limitat.
Majorarea capacitii de uscare se atinge prin mrirea lungimii
camerei i formarea regimului continuu de uscare. Astfel camere
se numesc deja usctori cu tunel.

Usctori cu band sunt destinate pentru uscarea produsului

pulverulent, granulos, fibros, n buci, precum i articolelor finite
i semifabricatelor. Construcia benzii este dependent de
proprietile ale materialului. n usctori cu band uor se poate de
schimbat sensul micrii al agentului de uscare. Usctori cu una
singur band se confecioneaz de obicei cu mai multe zone n
sensul deplasrii a materialului. Pentru uscarea ct mai uniform
agentul de uscare de la nceput se vehiculeaz sub band pentru
a-l trece prin material i numai apoi acesta se trece deasupra
benzii. Zonele de uscare se pot diferi nu numai prin sensul de
vehiculare a gazului, ci i prin temperatura, umiditate, viteza
trecerii gazului prin material. n zona materialului umed vitezele
gazului se menin mai mari de acele din zona materialului uscat.
Neajunsuri acestui tip de usctori sunt: masa considerabil
a instalaiei, complexitatea deservirii i capacitatea specific de
uscare redus (de pe 1 m 2 de band).

Usctori cu tob n industria alimentar sunt deseori ntrebuinate

pentru deshidratarea continuu a materialelor frmiate,
granuloase, cristaline la presiuni barometrice (sruri minerale,
zahr, borhot de sfecl etc.). Pentru a evita n proces
supranclzirea produsului, acesta de obicei se desfoar n
echicurent.
105
Fig. 11. Usctor cu benzi. 1 uluc de alimentare; 2 camera de uscare;
3 transportori cu band; 4 role de antrenare; 5 calorifer;
6 ventilator.

Fig. 12. Usctor cu tob. 1 focar; 2 uluc de alimentare; 3 . bandaje;

4 tob; 5 cunun dinat; 6 camera de descrcare; 7 ciclon;
8 ventilator;9 dispozitivele de afinare; 10 role de reazem; 11 motor
electric;12 transmisia dinat; 13 gura de aspiraie a aerului secundar.

106
Agentul de uscare se vehiculeaz prin instalaie cu ajutorul
ventilatorului cu viteza 2 3 m s pentru a evita transportarea
particulelor. Gazul utilizat se purific de particule, trecnd prin
ciclon. Material uscat se evacueaz prin camera de descrcare,
care este ermetizat pentru a evita aspiraia aerului din exterior.
Usctori cu tob se confecioneaz cu diametrul
d ( 1 3 ,5 ), m i lungimea l 4 8 d , m .

Fig. 13. Usctor cu stratul fluidizat. 1 calorifer; 2 grtar distributiv; 3

dozator cu nec; 4 corpul usctorului; 5 - dispozitiv de descrcare; 6
ciclon; 7 ventilator.

107
Usctori cu stratul fluidizat se caracterizeaz prin suprafa
dezvoltat de contact ntre particulele materialului i agentul de
uscare i prin urmare, intensitatea majorat de uscare. Coeficientul
de volum a transferului de energie, raportat la stratul materialului
constituie aproximativ 5 10 kW m 3 K , pe cnd pentru usctori
cu tob acesta este egal pentru volumul ntreg 0 ,5 kW m 3 K .
Uscarea cu stratul fluidizat de obicei necesit optimizarea
consumului de energie prin aranjarea raional a instalaiei i
poate fi executat n regim destul de econom.

Usctor cu pulverizare.

Fig. 14. Usctor cu pulverizare: 1 ventilator; 2 calorifer ;

3 camera de uscare ;4 discul pulverizator; 5 ciclon; 6 filtrul gazului; 7
nec evacuator a produsului

Produsele alimentare n forma prafului solubil se obin prin

uscarea concentratului lichid sau n forma de pateu a produsului
108
respectiv n usctor cu pulverizare, n care concentratul, dispersat
cu ajutorul dispozitivelor speciale de diferit construcie, se usuc
n curentul gazului nclzit. Gradul avansat de dispersare, durata
de sejur a materialului n aparat nensemnat permit de utilizat
temperatura avansat a agentului de uscare i prin urmare uscarea
rapid i calitativ a produsului.
Dispersarea produsului se asigur prin pulverizatori
mecanici sau pneumatici, cu ajutorul discurilor centrifuge la turaii
( 4000 20000 ) min 1 .
Materialul, dispersat cu discul centrifug 4 (sau cu altul
dispozitiv de dispersare) se introduce n camera de uscare 3
paralel cu agentul de uscare. Particule uscate ( d 20 60 m )
sedimenteaz la fundul camerei i se evacueaz cu ajutorul
necului 7. Agentul de uscare utilizat se separ de particule
ademenite n ciclonul 5 i filtrul 6.
Dispersarea centrifug se aplic la suspensii i lichide
vscoase, i necesit mai mult energie. Dispersarea mecanic
la presiunea p ( 3 20 ) MPa , este mai econoam, ns nu poate
fi aplicat la amestecuri eterogene (suspensii).
Dispersarea pneumatic la presiunea circa 0,6 MPa este
aplicabil pentru oricare produs, ns este mai costisitoare.
Usctori cu pulverizare funcioneaz de obicei n
echicurent, ceea ce permite de efectuat proces la temperaturi i
viteza de sedimentare avansate, evitnd degradarea termic a
produsului.
Pentru evitarea transportrii particulelor mrunte cu
agentul eapat, viteza acestuia n raport la seciunea camerei se
recomand ( 0 ,3 0 ,5 ) m s . Distribuirea uniform a gazului
se atinge prin introducerea tangenial acestuia sau prin mai multe
puncte pe circumferina aparatului.

n usctor pneumatic uscarea materialului se efectueaz totodat

cu transportarea acestuia de ctre agentul de uscare. De obicei
acest usctor reprezint un tub vertical, prin care n sensul
109
ascendent se deplaseaz amestecul gaz-particule solide. Durata
trecerii particulelor prin tub
constituie doar cteva secunde
dar viteza gazului e mai mare de
cea de plutire a celor mai mari
particule ale stratului n cteva
ori.
Deci, nlimea tubului n
zona de uscare constituie circa
20 m , iar viteza agentului de
uscare - 10 30 m s .
Materialul se introduce
n tub 4 prin dozator cu nec 3 ,
de unde el se antreneaz de ctre
curentul agentului de uscare,
nclzit n calorifer 2 i refulat
cu ajutorul ventilatorului 1.
Agentul de uscare transport
materialul n camera
gravitaional 5 pentru separarea
prealabil i apoi se trece n
Fig.15. Usctor pneumatic. ciclon 6 pentru separarea
1 ventilator; 2 calorifer, definitiv. Usctor pneumatic
3 dozator cu nec; 4 tub consum mult energie
usctor;5 camera gravitaional
pentru separarea prealabil a (proporional mrimilor
materialului uscat de aer eapat; 6 particulelor) i de obicei pentru
ciclon. uscarea particulelor cu
dimensiuni d 1mm se utilizeaz n ansamblu cu altele tipuri de
aparate. Deci, cu toate , c usctor pneumatic este destul de
compact i simplu, aplicarea acestuia n industrie este destul de
limitat.

5.1 Parametrii de baz ale gazului umed.

110
 Pe parcursul uscrii convective agentul de uscare
nclzete, evapor i totodat transport umezeal materialului.
Deci la aceasta metod agentul de uscare se prezint ca purttor
de energie i totodat de substan.
innd cont c proprietile fizice ale gazelor de focar i a
aerului nu se defer dect cantitativ, de aici nainte agentul de
uscare considerm aer umed.
Deci, aerul umed ca agent de uscare se caracterizeaz prin
parametrii urmtori: umiditatea absolut, umiditatea relativ,
coninutul de umezeal, entalpia i densitatea.

Umiditatea absolut se prezint prin masa vaporilor, coninndu-

se ntr-un metru cub al aerului umed, adic prin concentraia de
volum c kg m 3 , care, la rndul su, nu este altceva dect
densitatea vaporului de ap.

Umiditatea relativ, sau gradul de saturare a aerului se

consider raportul masei vaporilor de ap ntr-un metru cub de aer
umed n condiiile date - v , la masa vaporilor de ap ntr-un
metru cub de aer umed saturat - sat , la aceleai temperatura i
presiune.

v .
sat
n conformitate cu ecuaia Mendeleev - Klapeyron (legea
de stare a gazului ideal)
p M p M
v v v i sat sat v ,
RT RT
aici T - temperatura absolut , K ; M v 18 kg kmol - masa molar a
vaporului de ap; R 8314 J kmol K - constanta universal a gazelor ;
p v , p sat - presiunea parial a vaporului n condiiile date i acelui saturat n
aceleai condiii, N m 2 , Pa ,

111
 p
Prin urmare se poate de scris v
sat p sat
Dac temperatura aerului este mai mic sau egal cu acea
de saturaie, corespunztoare presiunii barometrice t 100 0 C ,
atunci presiunea de saturaie a vaporilor de ap se egaleaz cu
presiunea vaporului sec saturat, ceea ce permite evaluarea strii a
aerului umed prin intermediul Tabelelor Internaionale a
vaporului de ap n funcie de temperatura sau presiunea.
Dac temperatura aerului este mai mare de acea de
saturaie, atunci presiunea vaporilor va fi egal cu presiunea
barometric i deci, umiditatea relativ devine invariabil.
Umiditatea relativ caracterizeaz capacitatea aerului
de a absorbi umezeal. Pe parcursul procedeului de uscare
volumul aerului variaz din cauza rcirii i prin urmare, utilizarea
umiditii absolute ca parametrului de calcul, complic rezolvarea
problemei. De aceea n calcule umiditatea absolut se substituie
prin concentraia relativ de mas a umezelii (coninutul de
umezeala): masa vaporului de ap, coninndu-se n aer umed n
raport la o unitate de mas a aerului absolut sec

mv v p M RT Mv pv
x v v
m aer u . aer .u . RT p aer .u M aer .u . M aer .u . p aer .u . .
innd cont, c
M v 18 kg kmol ; M aer 29 kg kmol ; pv psat i
p pv p aer , definitiv obinem
M v pv 18 p sat p sat kg .umezeal
x 0 ,622 , .
M aer . p aer . 29 p p sat p p sat kg .aer uscat

Entalpia aerului umed la temperatura dat se determin ca suma

entalpiilor a aerului absolut sec ( c aer .s t ) i a vaporului de ap (
x iv )
I c aer .s .t x iv ,
112
aici c aer s . 1 kJ kg .K - capacitatea termic medie a aerului sec.;
iv entalpia vaporului de ap la 0 0 C , kJ kg .

Pe parcursul uscrii aburul se afl n stare supranclzit n

amestec cu aer i deaceea entalpia vaporului poate fi prezentat
prin suma
iv r0 cv t ,
aici r0 2493 kJ kg - cldura latent de evaporare a apei la 0 0 C ;
c v 1,97 kJ kg .K - capacitatea termic a vaporului de ap,

i prin urmare I 1 1,97 x t 2493 x ,

sau I 2493 1,97 t x 1 t , kJ kg .
Expresia pentru calculul densitii sau a volumului specific
se poate de obinut din legea Mendeleev-Klapeyron.

Densitatea aerului umed se prezint ca

aer .um. aer .u . v aer .u . 1 x , n care densitatea aerului
absolut uscat se poate de obinut din ecuaia de stare a gazului
ideal
M p 29 p aer .u . p p v p p sat
aer .u . aer .u . aer .u .
RT 8314 T 287 T 287T
p sat
innd cont, c x 0 ,622 , transformm aceasta
p p sat
expresie n raport la densitatea aerului umed, adic
p p sat p sat
aer .um aer .u . 1 x 1 0 ,622
287 T p p sat
p p sat 0 ,622 p sat
,
287 T
de unde
p 0 ,378 p sat 1 287 T
aer .um . i aer .um .
287 T aer .u . p 0 ,378 p sat
113
Din aceasta ecuaie se dovedete c mrirea umiditii a aerului
aduce la diminuarea densitii i prin urmare la creterea
volumului specific, adic prin umectare aerul umed se uureaz.

5.2 Diagrama I x (I d) a aerului umed.

Variaia proprietilor generale ale aerului umed (agentului
de uscare) pe parcursul procedeului, se poate destul de precis
pentru calculul tehnic ( n limitele a 3% eroare) de aflat cu
ajutorul diagramei I x a aerului umed, elaborate de ctre
inginerul L K.Ramzin pentru presiunea barometric constant
p 745 mm.Hg .

2
x const.

6 1 100%
3
t 100 0 C
I const.
t const. const. thum
r ,t r
pv
4
5

x
Schema parametrilor ale aerului umed, inclui
n diagrama I x
Diagrama I - x

114
 X , kg . um . kg , aer sec

Pe aceast diagram sunt notate : l - liniile a coninutului de

umezeal ( x const . )- linii drepte verticale, paralele axei
ordonatelor ; 2- liniile de entalpii constante ( I = const. - liniile
drepte, trasate sub unghiul 4 5 0 fa de orizont ; 3-liniile de
temperatur constant a aerului umed ( t const . ) izoterme ; 4 -
liniile de umiditatea relativ constant a aerului umed ( const .
t) ; 5 scala de presiune parial a vaporilor de ap p v ,
coninndu-se n aer umed, valorile crui sunt notate n scar pe
axa de
ordonate din partea dreapt a diagramei ; 6 izotermele
termometrului umed ( t um const . )Liniile const . formeaz un

115
fascicul de curbe divergente, avnd origine comun
( t 273,15 0 C i x= 0). La temperatura 99 ,4 0 C presiunea
vaporului saturat se egaleaz cu presiunea barometric, pentru
care este alctuit diagrama i deci, pentru aceasta temperatura i
cele superioare
p pv
v , prin urmare x 0 ,622 0 ,622
p 1 p pv
i atunci umiditatea relativ, ca i coninutul de umezeal n aer
umed nu depind de temperatur i practic rmn constante.
De aceea la temperatura t 99 ,4 0 C liniile const .
brusc apuc sensul vertical.
Liniile presiunilor pariali a vaporului de ap sunt
construite conform ecuaiei
px
pv .
0 ,622 x
Pentru a se folosi de diagrama este destul de cunoscut
oricare doi parametri din cele apte, incluse n diagram.

5.3 Statica uscrii.

Contactul ntre materie i aer umed poate se rezulte sau
uscarea, sau umectarea produsului (respectiv- sorbia sau
desorbia a umezeli de ctre material). Uscarea are loc n cazul
dac presiunea vaporilor pe suprafaa materialului este mai mare
dect acea n ambian ( p m p amb ) i se-nsoete de transferul
convectiv de cldur de la agent de uscare spre material, supus
uscrii. Fluxul de energie termic transferat se poate de prezentat
conform lui Newtone
Q1 A t g t m , W

unde - coeficientul parial de transfer de cldur, W m 2 K ; A -
suprafa
de contact , m 2 ; t g , t m - temperaturile gazului i a materialului , respectiv,
0
C.

116
Fluxul umezelii nlturate (evaporate) se determin prin expresia
general
M k A p m p , kg s
i deci, fluxul de energie, consumat pentru nlturarea acestei
umezeli, se poate de exprimat prin
Q2 M r k A p m p r , kW ,
unde M fluxul de umezeal nlturat, kg s ; r - cldura latent de
evaporare, kJ kg ; p m , p - presiunea vaporului pe suprafa i n agent de
uscare, respectiv , Pa ; k - coeficientul de transfer a umezelii,

kg m 2 s Pa
Deoarece agentul de uscare este totodat i purttorul
umezelii, vaporul nlturat trece n agent de uscare mpreun cu
energie de evaporare, adic, energie, transferat de la agent de
uscare spre umezeala materialului, supus uscrii, se exprim prin
diferena
Q Q1 Q2 .
Este evident c aceasta valoarea tinde spre zero deoarece Q1 se
micoreaz (crete temperatura materialului t m ) i Q2 se mrete
(se mrete presiunea vaporului pe suprafa materialului p m ).
Deci, n acest caz nclzirea agentului de uscare devine
imposibil, ns energie cheltuit nu se folosete dect pentru
evaporare n condiiile izotermice. Temperatura lichidului pe
parcursul evaporrii umezeli de pe suprafaa materialului, unde
Q 0 , este numit temperatura termometrului umed t um , -
temperatura, indicat de ctre termometrul, bila de mercur al crui
este acoperit cu o crp de bumbac umectat, de pe suprafaa
crei se evapor umezeala.
Temperatura termometrului umed se poate de aflat din
bilanul Q1 Q2 , adic
t g t um r k p m p

117
aici p m - presiunea vaporului pe suprafaa materialului la temperatura t um ;
t g - temperatura gazului (agentului de uscare).

De aici se poate de calculat t um , ns prin metoda aproximaii

consecutive, deoarece p m f t um .
Pentru a realiza procesul de uscare, necesit de creat
condiiile termodinamice, n care acesta este posibil. Uscarea nu
este posibil dect dac p m p g i, dac aceti parametrii se
egaleaz, sistema trece n starea de echilibru dinamic si procedeul
de uscare inceteaz.
Umiditatea materialului, supus uscrii, poate fi prezentat
prin dou expresii: umiditatea materialului
mum
fa de masa total - u 100 , % mas. ,
mum m SU
sau fa de substan, absolut uscat a materialului
m
u um 100 , % mas.
m SU
aici mum - masa umezelii libere, kg; m SU - masa substanei uscate a
materialului, kg .

Umiditatea de echilibru a materialului i, prin urmare,

desfurarea procedeului, depinde de proprietile materialului,
supus uscrii, de forma de legtur a umezelei cu material i de
parametrele termodinamice ale agentului de uscare.
S-a stabilit c ntre umezeal i material exist legtura de
trei tipuri: mecanic, fizico-chimic i chimic.
Umezeala mecanic aderat umpl capilari mari i acoper
suprafaa materialului prin umectare. Aceasta umiditate (uneori
numit exterioar) este aderat de material cel mai slab i deaceea
se nltur cel mai uor.
Umezeala, adsorbit de ctre capilari mrunte a
materialului (umezeala de adsorbire) sau ptruns prin difuzie n

118
interiorul celulelor materialului (umezeala structural sau osmotic
aderat), se caracterizeaz prin fora de aderare mai considerabil
i se evacueaz mai greu.
Umezeala, chimic aderat la material, formeaz structura
objectului i nu poate fi nlturat prin uscare convectiv.
nlturarea acestei forme de umezeal se realizeaz prin ardere.
La uscare de la bun nceput se-nltureaz umezeala
exterioar iar apoi o parte major din umezeala adsorbit fizico-
chimic, nlturarea crei este posibil n condiii date. Umezeala,
nlturat prin uscarea convectiv, se numete umezeala liber.
Variaia strii materialului n dependena de starea
agentului de uscare (de obicei aerului umed) se face cu ajutorul
curbei de echilibru n coordonatele u ech f .Valoarea umiditii
de echilibru depinde de presiunea parial a vaporului n ambian
i se determin pe calea experimental n funcie de
umiditatea relativ a mediului ambiant (a aerului umed).

Starea umed a
U ech U ech t m t um ,
materialului
A A

% u q f %
Zona de
uscare
Starea higroscopic
tum tm tamb tm tamb
a materialului
Zona de sorpie a umezelei
de ctre material
Umiditatea relativ a mediului ambiant saturant se numete
10 %
punctul higroscopic a materialului (punctul A.). Acest punct
caracterizeaz umiditatea maxim a materialului,
Umiditatea relativ alaambianei,
care presiunea
%
10 %
p
parial a vaporului pe suprafa materialului m i n mediul
119
ambiant p amb se egaleaz cu presiunea vaporului saturat la
temperatura dat p m p amb p sat .
Dac umiditatea materialului este mai mare dect cea
higroscopic, materialul se afl n starea umed, n care presiunea
parial a vaporilor pe suprafa materialului este drept cea
saturat i deci, uscarea poate fi realizat la oricare caracteristici
parametrice ale agentului de uscare.
Dac umiditatea materialului este mai mic dect cea
higroscopic, materialul se afl n starea higroscopic, la care
agentul de uscare pe suprafa materialului nu este saturat. n
aceti condiii desfurarea procesului depinde de presiunea
vaporilor ale agentului de uscare, adic, uscarea nu are loc dect
n cazuri, dac aceasta este mai mic dect presiunea parial a
vaporilor pe suprafa materialului i umiditatea materialului este
mai mare de cea de echilibru pentru condiiile date.
n starea umed temperatura materialului este cea a
termometrului umed t m t um . n starea higroscopic
temperatura materialului e mai mare de cea a termometrului
umed, ns mai mic de cea a agentului de uscare t hum t m t amb .
n starea de echilibru temperatura materialului se egaleaz cu cea
a agentului de uscare t m t amb .

5.4 Bilanuri ale usctorului convectiv.

Se examinm usctor convectiv de schema normal, cnd
agentul de uscare (aer umed) se-nclzete n calorifer, trece n
camera de uscare, usuc materialul absorbind umezeala i rcindu-
se. Agentul de uscare utilizat se evacueaz din camera de uscare.

5.4.1 Bilanul de materie.

Fie debitul materialului umed G1 kg s cu umiditatea
u1 % mas. Uscarea rezult G 2 kg s materialului uscat cu
umiditatea u 2 % mas. i debitul umezelii nlturate W kg s . Deci,

120
 bilanul de materie n aa condiii se va exprima prin fluxuri
materiale
G1 G 2 W , kg s
i fluxul de substan uscat
G1 1 u 1 G 2 1 u 2 .
Rezolvarea acestui sistem de ecuaii rezult formule de calcul :
u u u u
W G1 1 2 , W G 2 1 2 ,
1 u2 1 u1
care permit evaluarea capacitii de uscare a aparatului,
Acelai bilan se poate de format referitor la agent de
uscare: fie L kg s - debitul aerului absolut uscat, x0 , x 2 kg kg -
coninutul de umezeal n aer proaspt i cel utilizat, W kg s -
debitul umezeli evacuate. Deci pe baza acestor admisiuni bilanul
de materie se va prezenta prin
L x 2 L x0 W kg s ,
de unde debitul agentului de uscare va fi
W
L kg s .
x 2 x0
i debitul specific al acestuia (raportat la o unitate de mas a
umezelei evacuate)
L 1 kg .aer
l ,
W x 2 x0 kg .um.
de unde este evident o concluzie destul de important : debitul
agentului de uscare este proporional coninutului iniial de
umezeal1n aer proaspt, dependent
2 de temperatur i de
umiditate relativ
L a;acestuia,
; ceste adic consumul de agent de uscare
t1mai mare.
L;nccondiiile
v ; t 0 verii v 4 L; cv ; t 2
De aceea suflante i ventilatori ale instalaiilor de uscare se
calculeaz pentru condiiile verii.
K K cp G2 ; cm ; t m W ; cv ; t m
Q de energie. Qcp
5.4.2 Bilanul
c G2 ; c m ; t m 3

121
Schema usctorului convectiv de varianta normal.
1 calorifer de baz; 2 camera de uscare; 3 calorifer suplimentar,
montat n camera de uscare; 4 dispozitivul de transportare a
produsului
 Fie un usctor de schema normal cu debitul materialului
umed G1 kg h i temperatura t m 0 C . Usctorul evacueaz
W kg h umezeal i rmne G 2 kg h a materialului uscat cu
temperatura t m .2 .Capacitatea termic a materialului cm i a apei
c ap kJ kg K . Agentul de uscare(aer umed, fluxul cruia
include L kg h de aer absolut sec) cu temperatura t 0 s
vehiculeaz n calorifer de baz, n care temperatura acestuia
devine t 1 , coninutul de umezeal rmnnd acelai x0 x1 , i
trece n camera de uscare. n camera de uscare umezeala
materialului se nclzete, se evapor i vaporul format trece n
agentul de uscare, care imediat -l evacueaz din camera de
uscare, rcindu-se pn la temperatura t 2 . Entalpia aerului
proaspt la intrare n calorifer constituie I 0 , la ntrare n usctor
(dup calorifer ) I 1 i la ieire din usctor I 2 , kJ kg . .
n conformitate cu schema prezentat energie se comunic
agentului de uscare prin calorifer de baz K i cel suplimentar
K sp , instalat direct n usctor. ntocmind bilanul, necesit de
inut cont de amenagarea eventual a usctorului cu dispozitive de
transportare, care se caracterizeaz prin masa M tr kg ,
122
capacitatea termic ctr kJ kg K i temperatura t tr ,1 0 C la
intrare n i t tr .2 0 C - la ieire din usctor.
Deci, energia se distribuie n mod urmtor:
aportul de cldur n usctor cldura, ieit din usctor
-cu aer proaspt Q fr L I 0 - cu aer utilizat Qut L I 2
- cu material umed
- cu material uscat Q2.m G 2 c m t m
Q1.m. Q2.m QW G 2 c m t m Wcv t m - cu dispozitive
- cu dispozitive de transport de transport Q2.tr Gtr ctr t tr
Q1.tr Gtr ctr t tr - pierderi n ambian Qp

- aportat n calorifer de baz Qc

- aportat n calorifer suplimentar Qcp

Cu aceti condiii bilanul de energie se va prezenta prin

LI 0 G2 cmtm Wcvtm Gtr ctr ttr Qc Qcp
,
LI 2 G2cmtm Gtr ctr ttr Q p
de unde consumul total de energie constituie
Qc Qcp L I 2 I 0 G 2 c m t m t m Gtr ctr t tr t tr Q p Wcv t m
Diviznd toi termeni ale acestei ecuaii cu umezeala
nlturat W, se obine bilanul cheltuielilor specifice de energie

q c q cp l I 2 I 0 q m q tr q p c v t m
n aceasta ecuaie l I 2 I 0 - energie, pierdut de ctre aer utilizat,
- entalpia umizelei a materialului umed,
prsindu-se usctor, c v t m
q m G 2 c m t m t m W - energie, pierdut de ctre material uscat, care
prsete usctor, q tr Gtr c tr t tr t tr W - energie, pierdut pentru
nclzirea dispozitivelor de transport.

Totodat cheltuieli specifice de energie n calorifer de baz

se exprim prin
qc l I 1 I 0 ,
123
aici I 1 - entalpia aerului proaspt dup nclzirea n calorifer de baz,

i deci, ultima expresie se transform n

l I 1 I 0 q cp l I 2 I 0 q m q tr q p c v t m ,
sau
l I 2 I 1 q cp c v t m q m q tr q p .
Notnd partea dreapt a acestei ecuaii prin
q cp c v t m q m q tr q p ,
definitiv obinem expresia
I 2 I1
l I 2 I1 ,
x2 x0
numit bilanul intern al usctorului convectiv, deoarece ea
caracterizeaz diferena ntre energia ntrat n, i ieit din
camera usctorului, fr a ine cont de cldura extern a
caloriferului de baz.
Pentru a uura analiza i calculul proceselor de uscare, s-a
introdus noiunea de proces teoretic de uscare, n care temperatura
iniial a materialului este nul, nu exist cheltueli de energie
pentru nclzirea materialului i a dispozitivelor de transport.
Consumul suplimentar i pierderi de energie de
asemenea sunt nule:
q cp c v t m q m q tr q p 0
i deci 0 , adic pentru usctor teoretic I 1 I 2 (deoarece
l 0 ) i prin urmare n diagrama I x acest proces de uscare se
reprezint prin linia I const . Deoarece aer n usctor convectiv
joac rolul purttorului i de energie i de umezeal, evident este
c nlturarea umezelei din produs ntr-un usctor teoretic nu se va
face dect din cauza recirii aerului, cldura cruia, cheltuit
pentru nlturarea umezelei, se acumuleaz n vapori formai, care
totalmente trec cu cldura acumulat n aer.

124
5.5 Cheltuieli de energie i de aer n usctor convectiv.
Una din cele mai importante probleme calculului
tehnologic a usctorului convectiv se consider determinarea
cheltuielilor de energie i de agent de uscare. Aceti parametri pot
fi calculate analitic sau prin intermediul diagramei I x . Calculul
cu ajutorul diagramei este concret i asigur rezultate destul de
precise pentru aplicarea n practica.
I
I1 I 2
1

t1 2

I0 0 0 %1
0

t2
t0 xx x x
01 2
Cu acest scop, cunoscnd indiferent care doi parametrii a aerului
proaspt (de obicei umiditatea relativ 0 i temperatura t 0 ),
pe diagrama se prezint schema procesului: punctul 0 la
intersecie liniilor izotrope a parametrilor date caracterizeaz
starea aerului
proaspt la intrare n calorifer.
nclzirea aerului n calorifer se prezint prin linia
vertical 0 - 1 ( x0 x1 deoarece la nclzirea umiditatea aerului
nu variaz ). La uscarea normal teoretic agentul de uscare (aer)
absoarb umezeala, nlturat din material, prin urmare rcindu-se
i deci, aceasta etap n diagrama se prezint prin segmentul 1 2
125
 al adiabatei I const . ( I 1 I 2 ). Punctul de intersecie 2 a
izotermei t 2 cu adiabata I 1 I 2 caracterizeaz starea aerului
folosit (la ieire din usctor). Deci, linia frnt 0 1 2 reprezint
procesul teoretic de ucare conform schemei normale. Conform
acestei scheme debitul specific de aer i de energie se exprim
prin
1 I1 I0
l i q .
x2 x0 x 2 x0
Multiplicndu-le cu debitul umezelei nlturate, obinem
consumul total de aer i de energie
W W I1 I0
L l W i Q q W l I 1 I 0 W
x 2 x0 x 2 x0
n cazul procedeului real de la bun nceput se calculeaz
bilanul intern a usctorului n cauz i numai apoi imaginea
procesului n diagram se corecteaz n conformitate cu pierderi
de energie.
innd cont de pierderi energetice
I I 2 I1

I 2 x 2 x0
este uor de constatat c substituind I 2 prin oricare valoarea
curent arbitrar I, se poate de calculat valoarea curent de x,
1 I2
Icorespunztoare pierderilor de energie, sau invers - substituind x
1
de calculat I. Din imaginarea grafic este evident, c valori
I 2 l I 2 I 1 se depun inferior liniei teoretice iar cele
negative 0
l
2
pozitive
t1 I I superior aceastei.
2 1

0
2 l

I0 0
2
100%
0
t2
t0
x0 x1 x2 x2126
t x2 x
 Cheltuieli de aer i de energie termic n calorifer n acest
caz se calculeaz la fel ca i pentru usctor teoretic.
Calculul asemntor se poate de efectuat i analitic-cu
ajutorul ecuaiei de bilan termic intern i metodei de aproximaie
consecutiv. Pornindu-se de la parametrii cunoscui ale aerului
proaspt (de obicei t 0 , 0 ) se calculeaz coninutul de umezeal
x0 x1 i entalpia I 1 dup formule
p sat kg .um. kJ
x 0 ,622 , i I 1 1,97 x t 2493 x , kg .
p p sat kg .aer
Se admite unul din doi parametri a aerului folosit - t 2 sau 2 . n
caz, dac se accept temperatura, atunci se calculeaz I 2 n
funcie de x 2 , care apoi se substituie n ecuaia bilanului termic
intern, care se rezolv fa de x 2
1 t 2 x1 I 2
x2
1,97 t 2 2493
Cunoscnd x 2 putem calcula I 2 i apoi consumul agentului de
uscare i a energiei termice dup formule deja cunoscute.
Dac este cunoscut umiditate relativ 2 , prin egalarea
expresiilor pentru x 2 se obine
127
 1 t 2 x1 I 2 2 p sat
0 ,622
1,97 t 2 2493 p 2 p sat
Acceptnd arbitrar temperatura curent t 2 , din tabela
termodinamic se gsete valoarea presiunii p sat , care apoi se
substituie n ultima ecuaie. Dac ecuaia nu se confirm se admite
alt valoarea temperaturii i calculul se repet de la nceput.
ncercrile se repet pn la confirmarea ecuaiei.

5.6 Variantele procesului de uscare.

Regimul tehmologic de uscare este bazat pe combinaia
determinat a proprietilor a agentului de uscare t , cu viteza
de micare al acestuia .
ntr-un usctor de schema normal se creeaz de obicei
condiii termice de uscare dure din cauza, c toat energia termic
necesar se comunic agentului termic n calorifer de baz. Deci,
agentul de uscare (aer umed) se-nclzete pn la temperatura
deseori maxim admisibil produsului. Coninutul de umezeal n
aer pe parcursul nclzirii n calorifer rmne constant, ns brusc
se reduce umiditatea relativ a aerului, ceea ce condiioneaz
desfurarea procesului la saltul mare de temperatur t 1 t 0 , n
mediul aerului cu coninutul redus de umezeal x i umiditate
relativ a aerului. Deseori produsul tratat necesit condiii mai
ndurate de uscare i n acest caz se aplic alte scheme ale
procesului.

5.6.1 Uscarea cu nclzirea parial a aerului n camera de

uscare.
La aceasta variant a procesului caloriferul extern nu ne
servete dect pentru nclzirea agentului pn la temperatura,
maxim admisibil pentru produs, iar restul necesarului de energiei
se adaug n calorifer intern, instalat n camera de uscare a
usctorului.
t0 , I 0 t1, I1 t2 , I 2
128
x0 ,0 Qext x1 x0 x2 , I 2
Qint
I
B

t1

t1
B I2

t2
D 0 I1 C
100%
A
I 0
t0

x0 x1 x2
Cu scopul de a simplifica analiza, n diagrama I x
prezentm procesul ntr-un usctor teoretic la entalpia constant.
Din schema este vzut c aer nu se-nclzete n calorifer intern
dect pn la temperatura t 1 , maxim admisibil materialului
(verticala AB). nlturarea umezeli din material se prezint prin
linia BC. Procesul n ntregime se prezint prin linia frnt ABC.
Energia, cheltuit pentru nlturarea a unui kg. de
umezeal din material, n acest caz se compune din cheltuieli ale
ambilor caloriferi extern i intern
I I I I B B m I AB m I
q ext qint 1 0 2 1 ,
x 2 x0 x 2 x0 DC m x DC m x
sau
AB BB m I AB m I
q ext q int .
DC m x DC m x
De aici este vzut c cheltueli de energie i de aer sec
pentru aceasta schem sunt aceleai ca i pentru schema normal
pentru aceleai condiii de desfurare a procedeului
129
 W W I 2 I0 AB m I
L i W Q W .
x 2 x1 DC m x x 2 x0 DC m x
Deci, avantajul acestei scheme este faptul c procesul se
desfoar la temperatura mai redus dect acea a schemei
normale, protejnd astfel produsul de supranclzire, adic
eventual degradarea.

5.6.2 Uscarea cu nclzirea treptat a aerului n camera de

uscare.
Usctor, care funcioneaz conform acestei scheme,
enumer un ir de zone, amenajate cu calorifere complimentare.
Aceasta schema de uscare asigur condiii crutoare i flexibili
de disfurarea a procesului.

t0 , 0 , t1 , I1 t2 , I 2
I 0 , x0 x1 x2 , 2
I II III
I B
t 1

t1 B B B
I0 D C
t2
C 0 C 10 %
t0 A
xxxx x
0222
130
 Aer, nclzit n calorifer extern, trecnd prima zon,
extrage o poriune de umezeal din material totodat rcindu-se,
iar apoi se nclzete la intrare n a dou zon, extrage nc o
poriune de umezeal din material, trecnd o, se-nclzete la
ntrare n a treia zon, usuc materialul i trece prin calorifer n
urmtoare zon etc. pn la ieire din usctor. Astfel aerul trece
succesiv toate zone, realiznd n fiecare procesul normal de uscare
i deaceea aceast variant de uscare teoretic se prezint pe
diagram I x printr-o linie frnt AB C B C B C . Din
schema prezentat se vede c aer folosit n oricare zon, exclusiv
ultima, serveste drept aer proaspt pentru zona urmtoare, la
ntrare n care el se nclzete pn la temperatura admisibil t 1 la
coninutul de umezeal constant x = const. De aceea debitul
aerului absolut sec este acelai pentru fiecare zon aparte i pentru
usctor n ntregime
W 1 kg
l W l W l W L W , .
x 2 x 0 DC m x h
sau
W W W W

x 2 x0 x 2 x 2 x 2 x 2 x 2 x 0
De aici
W W W
x2 x0 x2 x0 , x2 x2 x2 x0 , x2 x2 x2 x0
W W W

adic n sensul ultimii zone coninutul umezelei n aer crete

proporional fluxului relativ de umezeal, evacuat n zona
respectiv. Cheltuieli energetice n toi caloriferi se prezint prin
suma
W AB m I I I
Q AB B C B C m I W 1 0 W , W .
DC m x DC m x x 2 x0

131
 Deci, cheltuieli de energie i de agent termic n acest caz
sunt aceleai ca i n cazul unui usctor de schema normal, care
funcioneaz la aceleai parametri iniiali i finali ale aerului,
ns la temperatura de-nclzire mai redus.

I B

B B
l

B C
t2
0 C C 10 %
t0 A
x x x x
0 2 2a2 aerului n camera de uscare
Usctor real cu nclzirea treptat

Usctor real de aceasta schem se calculeaz succesiv

pentru fiecare zon, fiind prezentat n diagrama I x la fel ca i
pentru schema general. Se calculeaz bilanul termic intern a
fiecrei zone, admind doi parametri a aerului utilizat (de obicei
t 2 i 2 ) la ieire din usctor i din fiecare zon. Apoi procesul
se prezint n diagrama I x n varianta teoretic (linia frnt
ABC) ns la aceleai parametrii iniiali i finali.
Intervalul x 2 x0 divizm n fracii, proporionale
fluxurilor de umezeal, nlturat prin zone, obinnd prin urmare
punctele, care caracterizeaz umiditatea aerului utilizat n fiecare
zon. Prin aceti puncte se traseaz linii verticale x const . ,
marginnd zonele. Cunoscnd bilanul intern a fiecrei zone, se
poate destul de uor de calculat poziia liniei de uscare.

132
 5.6 3 Uscarea cu recirculaie parial a aerului utilizat.

x1 , t1 , I 1
xam , I am ,t am x2 , t 2 , I 2
x0 , I 0 , t 0

La aceasta schema o poriune a aerului utilizat se ntoarce,

se amestec cu aer proaspt i acest amestec se-ndreapt n
calorifer extern, n care el se-nclzete i se-ndreapt n
usctor.Parametrii ale amestecului, obinut prin amestecarea L0
kg de aer proaspt i L2 kg de aer utilizat se poate calcula,
conducndu-se de regula de aditivitate
L x L2 x 2 L I L2 I 2
x am 0 0 , I am 0 0 .
L0 L2 L0 L2
Diviznd toi membrii prii din dreapta a acestor expresii cu L0
i notnd raportul L L0 n (proporia de amestecare), se obin
expresiile
x nx2 I nI 2
x am 0 , I am 0 ,
n1 n1
rezolvarea cror rezult parametrii amestecului n funcie de
compoziia acestuia.
x am x0 I am I 0
.
x 2 x am I 2 I am

n diagrama I x aceasta ecuaie se va prezenta prin linia,

unindu-se punctele, corespunztoare strii aerului proaspt (p.A) i
celui utilizat (p.C) la seciunile de ntrare i de ieire a
133
aparatului. Punctul, care caracterizeaz starea amestecului separ
segmentul AC n dou pri, proporionale raportului de
amestecare L2 L0 n .

I1 I
B
t 1

t1
I am D D
C 2
100%
0
t2
I0 M
t0 A
x0 Deci,
x1 aceasta
xam schem n diagrama
x2 x I x arat n felul
urmtor: x0 , x 2 - coninutul de umezeal n aer proaspt (p. A) i
n aer utilizat (p.C), n proporia amestecului. Trasnd linia prin
aceti dou puncte i diviznd segmentul AC conform
AM MC L2 L0 n , se obine punctul M, care corespunde strii
amestecului de gaze.
Dac componena aerului proaspt i cel utilizat (punctele
A i C ), precum i temperatura admisibil de nclzire a
amestecului de gaze t1 sunt cunoscute, atunci la intersecie liniei
I 2 I 1 const . cu izoterma t1 se noteaz punctul B. Trasnd
prin acest punct verticala pn la intersecie cu linia AC , obinem
punctul amestecului M, care caracterizeaz starea amestecului de
gaze t mel . , x mel . , mel . , I mel . .
Deci, segmentul AM prezint procesul de amestecare a
agentului proaspt cu acel utilizat, segmentul MB nclzirea
134
amestecului de gaze (agentului de uscare) n calorifer extern i
segmantul BC variaia strii agentului de uscare pe parcursul
procesului. Aadar uscarea conform acestei scheme se prezint n
diagrama I x prin linia frnt AMBC.
Oricare procedeu real se prezint n diagrama ca unul
teoretic, care se desfoar n aceleai limite de stare a agentului
de uscare. Numai apoi urmeaz corecia imaginii procesului
conform bilanului termic intern l . Din diagrama este evident,
c consumul specific a aerului proaspt constituie
1 1
l , kg. aer uscat/(kg. um. nl)
x 2 x0 DC m x
adic este acelai ca i n cazul schemei normale, executate la
aceleai valori ale parametrilor aerului (agentului de uscare).
Consumul amestecului de aer proaspt cu acel utilizat
1 1
l am , kg. aer uscat/(kg. um. nl)
x2 x am D C m x
Consumul specific de energie n calorifer

I 1 I am MB m I
q l am I 1 I am
x 2 x am D C m x
de unde se poate uor de observat prin similitudinea treunghiulilor
ABC i MBC, c consumul de energie n aceasta schema de
uscare n comparaie cu schema normal este acelai, adic
aplicnd aceasta schema nu se atinge dect protejarea produsului
de supranclzire.

5.6.4 Uscarea cu ajutorul gazelor de focar.

Pentru intensificarea procesului de uscre a produsului
termorezistent este raional de a folosi gaze de focar n calitate de
agent de uscare. Temperatura acestuia este mai avansat n
comparaie cu cea a aerului, nclzit n calorifer i deaceea acest
gaz posed capacitatea mai mare de umectare i prin urmare
potenialul avansat de uscare.
135
 Rolul agentului de uscare n acest caz joac gazul, obinut
prin arderea n focar a combustibulului solid, lichid sau gazos sau
gaze de eapament a cuptoarelor, a cazanelor i a altor asemenea
instalaii. Aceti gaze necesit se fie obinute prin de arderea
complet a combustibulului, se nu conin scrum i alte impuriti
capabile se impurifice produsul n condiiile de uscare convectiv.
Deaceea nainte de uscare gaze de focar se supun purificrii pe
uscat sau umede. De obicei temperatura gazelor de focar este mai
mare de cea admisibil pentru produs i pentru a o reduce, acestea
se amestec cu aer rece pn la temperatura dorit.
Pentru a calcula un usctor cu gaze de focar necesit de
tiut parametrii gazului i anume umiditate x i entalpia I.
Umiditatea poate fi prezentat prin raportul
Gv kg .vapor
x ,
G g .s kg .gaz sec
unde Gv - masa vaporului de ap n gaz i G g .s - masa gazului sec, degajate
prin ardere, kg . ; valorile G v , G g .s se calculeaz dup formule pentru
procesul de ardere n funcie de natura combustibulului solid, liquid, gazos.

Entalpia gazului depinde n caz general de capacitatea

superioar caloric a combustibilului Q sP i de coeficient de
exces de aer n focar
QsP f cc t c L0 I 0 WW iW kJ
I , ,
G g .s kg
unde: QsP - capacitate superioar caloric a combustibilului , kJ kg ; f -
randamentul focarului ; c c - capacitate termic combustibilului la temperatura
t c , J kg .K ; - coeficientul de exces de aer ; L0 - debitul teoretic de
aer absolut sec (necesar pentru arderea a 1 kg de combustibil), care se
calculeaz n conformitate cu composiia elementar de combustibil i I 0 -
entalpia acestui aer , kJ kg ; WW , iW - debitul i entalpia vaporului,
cheltuit pentru injectarea combustibilului n focar.

136
 Valorile c c t c i WW iW n calcule tehnice uneori pot fi
omise din cauza influenei lor negligabile asupra valoarii de
entalpie a gazului. Formule de calcul a parametrilor
L0 ,G g .s ,Gv ,Q sP , se poate de gsit n cursul instalaiilor de
nclzire i n literatura special despre tehnica de uscare. Precum
la valori obinuite a coeficientului de exces a aerului 3 5
capacitatea termic i densitatea gazului i a aerului practic sunt
aceleai, calculul grafoanalitic a usctorului cu gaze de focar se
poate de efectuat cu ajutorul diagramei I x , elaborate pentru
temperaturi avansate.
Usctorul cu gaze de focar de obicei funcioneaz conform
schemei normale i destul de des-schemei cu recircularea parial
a gazului utilizat.

I
B

I1 Im
t1 K
M

l
C 2
D I2
t2 A 0 10 %
t0
I0
x0 x1 m x2
Prezentarea schemei normale n diagrama se face dup ce
sunt calculate valorile x i I a gazului (p..B pe diagram). Punctul

137
B se unete cu punctul A ,care caracterizeaz starea aerului
proaspt, obinnd astfel linia de amastecare a aerului proaspt cu
gaze de focar. Starea a agentului de uscare la ntrare n usctor
este prezentat prin punctul M, poziia cruia depinde de
proporia cantitativ a aerului proaspt i a gazului. Construirea
ulterioar a procedeului n diagram se face la fel, ca i pentru
usctor convectiv cu aer nclzit: se determin poziia real a liniei
de uscare, corespunztoare bilanului termic intern a usctorului
calculat, care se traseaz pn la izoterma gazului utilizat la ieire
din aparat.
De aici se poate de observat c temperatura amestecului
gazos se stabilete proporional raportului debitelor de aer
proaspt i de gaz, iar debitul specific a amestecului gazos se
exprim de obicei prin
1 1
l .
x 2 x1 CD m x
Mrirea coninutului de umezeal n amestec este
condiionat de aceea c hidrogenul i hidrocarburi a
combustibulului (n deosebi cel gazos) se oxideaz pe parcursul
arderii, formnd vapori de ap. Deci mrirea umiditii a agentului
de uscare ncepe nc pn la camera de uscare, n care acest
proces continu.
Consumul specific de energie n acest caz
AK
q mI ,
CD
adic ntr-un usctor cu gaze de focar consumul specific de
energie este mai mare fa de acel cu aer, ns n acest caz criteriul
de comparare este consumul specific de combustibil, care
mpreun cu cheltueli capitale (lipsesc calorifere de aer i utilaje
concomitente) sunt totui mai mici.

5.7 Cinetica uscrii.

138
 Viteza uscrii servete pentru calculul duratei de proces.
Cinetica uscrii se prezint prin curba de uscare i curba vitezei de
uscare.

5.7.1 Curba de uscare. Variaia umiditii produsului n funcie de

timp se numete curba de uscare. n caz general aceasta curba
const din perioada de inclzire a produsului i dou perioade de
uscare : prima perioad a vitezei constante i a doua vitezei
variabile de uscare. Perioad de nclzire de obicei este destul de
scurt. Pe parcursul acestui interval de timp umiditatea produsului
scade nensemnat iar temperatura sa atinge valoarea temperaturii
a termometrului umed (segmentul AB).n prima perioad nu are
loc dect difuzia exterioar, adic nu se elimin dect umezeala
exterioar, aderat mecanic sau adsorbit de ctre suprafa
produsului.

A perioada1
ui
u1 B perioada 2

u cr1
Aceasta perioad pe Ccurba se prezint prin segmentul BC,
tangenta unghilui de nclinare a crui este drept viteza de uscare,
u cr 2
care rmne constant pn la M D
primul punct critic C (prima
u2
umiditate critic, care corespunde apariiei a primului punct uscat
u ech 139
0 1 2
Curba de uscare
pe suprafaa produsului). De aici se-ncepe perioada a doua de
uscare, n care viteza de uscare diminueaz, mai nti uniform
pn la a doua umiditate critic (p. M , curba CD), care
corespunde suprafeii produsului n stare uscat. Deci, deoarece n
aceasta perioad nu rmne dect umezeala intern, n interiorul
produsului apare gradientul de umiditate i influena difuziei
interne asupra vitezei de uscare de vine determinant.Deaceea
viteza de uscare, dependent de structura materialului, aici
diminueaz neuniform pn la umiditatea de echilibru.

5.7.2 Curba vitezei de uscare.

Cu ajutorul curbei de uscare pentru oricare moment de
timp se poate de aflat viteza de uscare, care este drept tangenta
unghiului de nclinare a segmentului respectiv a curbei.

du d
C 1 B
2 M

D u cr .r A
uech u2 ucr .2 ucr.1 u1 ui u
Curba vitezei de uscare

Prezentarea grafic a vitezei, astfel determinate, n funcie de

umiditate a produsului se numete curba vitezei de uscare.
Pe grafic este uor de observat perioade de uscare.Durata
perioadei respective n general depinde de natura materialului,
supus uscrii i se calculeaz dup expresii, ce urmeaz:
- pentru perioada de uscare la viteza constant

140
 1
1 u1 u cr .1 , s. ;
C
- pentru perioada de uscare cu viteza descendent
segmentul curbiliniu acestui se substitue prin dreapta nclimat,
care poate fi prezentat prin ecuaia vitezei
du
C u cr .r u ech ,
d
care rezult dup integrare
u 2 u ech
ex p C 2 .
u cr .r u ech
du d
Aici C coeficientul vitezei de uscare pentru a doua perioad;
u cr .r u ech
du d - viteza de uscare n prima perioad; u cr . r - prima umiditate critic
redus, adic corespunztoare functiei linearizate de uscare.

Deci, de aici durata perioadei a doua de uscare

u cr .1 u eq
2
1
C

u cr .1 u eq ln
u 2 u eq
,
iar durata total a procesului poate fi obinut prin suma acestor
dou expresii
1 u cr .1 u eq
1 2 u1 u cr .1 u cr .1 u 2 ln ,
C u 2 u eq
n care u1 , u cr .1 , u eq , u 2 - umiditatea produsului, supus uscrii: initial, prima
critic, de echilibru i cea final.

Expresiile acestea nu in cont de aa factori ca splarea

neuniform a produsului de ctre agent de uscare, existena
zonelor de stagnare, variaia temperaturii a produsului etc. i
deaceea valoarea teoretic a duratei de uscare (calculat conform
acestor expresii) necesit corectarea prin nmulirea acestuia cu
coeficientul de corecie k d 1,5 2 ,0 , ba uneori i mai mare.
Membrul C n acetea expresii se numete coeficientul vitezei de
141
uscare i se exprim prin fluxul umezelei nlturate, raportate la o
unitate de mas a substanei uscate a produsului.
Notnd cantitatea umezelei nlturate prin mW kg ,
coninutul substanei uscate n produs- prin m S .U kg iar durata de
uscare- prin s . , i folosindu-se de ecuaia difuziei convective
M A m , putem obine formula coeficientului vitezei de
uscare n forma
mW A m
C a m , s 1 .
m S .U m S .U

Aici kg m 2 s kg kg - coeficientul parial de transfer n faza
2
gazoas ; f ( m kg .s .u .) - suprafa specifica a substanei uscate ;
m x * x m - fora motrice, medie pe suprafaa de contact.

n condiiile parametrilor variabile a agentului de uscare

fora motrice medie a procesului se poate de calculat ca media
logaritmic a diferenilor de umiditate a produsului i a agentului
de uscare la ntrare n i ieire din fiecare perioad de uscare.
Coeficientul parial de transfer se poate de extras din
ecuaia criterial
Nu A R e gn P rg0 ,33 Gu 0 ,135 ,
n care dimensiunea caracteristic liniar l n criteriile Nu i Re se
exprim prin lungimea suprafeii de contact n sensul de
vehiculare a agentului de uscare, coeficientul A i exponenta n
depind de de criteriile Re , i de criteriul Gu, care caracterizeaz
influena schimbului de mas asupra schimbului de cldur
r
Gu ,
t
aici r , kJ kg -cldura latent de evaporare ; ,W m K - coeficientul
2

parial de transfer a energiei spre produs ; t ,0 C - temperatura agentului de

uscare.; , kg m 2 s kg kg - coeficientul parial de transfer de mas n
faza gazoas.

142
 Viteza de uscare depinde i de sensul micrii reciproce a
agentului de uscare i a produsului de uscat.
La echicurent produsul umed contacteaz cu aer proaspt,
nclzit pn la temperatura maximal, adic procesul de la
nceput se desfoar cu intensitatea maximal, ns peste un timp
oricare nceteaz i la ieire din usctor, unde temperatura
produsului se egaleaz cu temperatura aerului de echapament,
procesul se stopeaz.
La contracurent produsul umed contacteaz cu aer de
echapament, deja recit, iar acel uscat- cu aer proaspt
nclzit,ntrat n usctor.Prin urmare uscarea se ncepe lent, dar
spre finisarea se accelereaz.Temperatura produsului crete
apropiindu-se de valoarea temperaturii a aerului proaspt,uneori
inadmisibil produsului. Deaceea uscarea produselor
termoirezistente cu ajutorul agenilor de uscare cu temperatura
avansat se efectueaz n echicurent.

t
t1

t 2
t2 t1 thum
t pr.2 t2 tpr,2
t hum 1 2
u q u 2 u cr 1 u1 u i
143
 n figur este prezentat variaia temperaturilor a aerului
t i a produsului t pr pe parcursul uscriin echicurent. Din
schema este vzut c temperatura produsului pe parcursul primei
perioade este constant i egal temperaturii termometrului umed,
dar fora motrice termic n aceasta perioad se prezint prin
t 1 t um t 2 t um t 1 t 2
t m ,1
t 1 t um t t ,
ln l n 1 um
t 2 t um t 2 t um
unde t 2 - tempratura aeruli la finele primei perioade.

n mod analog pentru a doua perioad

t 2 t hum t 2 t pr .2
t m .2
t 2 t hum
ln
t 2 t pr .2
i deci, fora motrice termic pentru procesul n ntregime se poate
de prezentat prin suma
2
t m t m .1 1 m t m .2 m , n care m .
1 2
Duratele perioadelor se calculeaz cu ajutorul formulelor
susprezentate.

Operaii hidrodinamice.

6. Separarea sistemelor lichide eterogene.

Sistemele se consider eterogene, dac ele sunt constituite
din dou sau mai multe faze, separate prin oricare suprafa
interfazic, ceea ce permite astfel sisteme de separat prin metode
mecanice.

144
 Sistema binar eterogen este alctuit din mediul de
dispersare, sau faza continuu (extern) n care este distribuit
faza dispersat (intern).
Conform strii fizice a fazelor sisteme eterogene lichide se
divizeaz n:
-suspensii- amestecul particulelor solide cu lichid. n
dependena de mrimile a particulelor solide suspensii se clasific
n cele grosiere (mai mult de 100 m ), fine (0,5-100) m i
amestecul tulbur (0,1-0,5) m . Poziia intermediar ntre
suspensie i soluie ocup soluia coloidal, n care particule ale
fazei dispersate posed mrimile la nivelul molecular, ceea ce nu
permite separarea lor prin sedimentare;

145