Tipuri de producie

Prin tip de producie se nelege o stare organizatoric i funcional a ntreprinderii,

determinat de:
nomenclatura produselor fabricate;
volumul produciei executate pe fiecare poziie din nomenclatur;
gradul de specializare a ntreprinderii, seciilor i locurilor de munc;
modul de deplasare a diferitelor materii prime, materiale, semifabricate de la un loc
de munc la altul.
n funcie de aceti factori se disting:
Producia unitar (individual)
Producia de serie. n funcie de mrimea lotului:
Producie de serie mic
Producie de serie mijlocie
Producie de serie mare
Producia de mas
Tipul de producie de mas

Se caracterizeaz prin urmtoarele:

fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, n mod

nentrerupt i n cantiti mari sau foarte mari;
specializare nalt att la nivelul locurilor de munc, ct i la
nivelul ntreprinderii;
deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face
bucat cu bucat, n mod continuu cu ajutorul unor mijloace de
transport specifice, cu deplasare continu de felul benzilor
rulante, conveiere sau planuri nclinate;
din punct de vedere organizatoric, locurile de munc i fora de
munc ce le utilizeaz au un grad nalt de specializare fiind
amplasate n succesiunea operaiilor tehnologice sub forma
liniilor de producie n flux;
creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scar larg a
proceselor de producie automatizate, cu efecte deosebite n
creterea eficienei economice a ntreprinderii.
Tipul de producie de serie

Se caracterizeaz prin urmtoarele:

fabricarea unei nomenclaturi relativ larg de produse, n mod

periodic i n loturi de fabricaie de mrime mare, mica sau
mijlocie;
gradul de specializare al ntreprinderii sau locurilor de munc
este mai redus dect la tipul de serie mare, fiind mai ridicat sau
mai sczut n funcie de mrimea seriilor de fabricaie;
deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face cu
mijloace de transport cu deplasare discontinu (pentru seriile
 mici de fabricaie) -crucioare, electrocare, etc. sau cu mijloace
cu deplasare continu, pentru seriile mari de fabricaie;
locurile de munca sunt amplasate dup diferite criterii n
funcie de mrimea seriilor de fabricaie. Astfel, pentru serii
mari de fabricate locurile de munc sunt amplasate dup
criteriul liniilor tehnologice, iar pentru seriile mici de fabricaie
dup criteriul grupelor omogene de maini.
Tipul de producie unitar (individual)

Se caracterizeaz prin urmtoarele:

fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse, n

cantiti reduse, uneori chiar unicate;
repetarea fabricrii unor produse are loc la intervale de
timp nedeterminate, uneori fabricare acestora putnd s nu se mai
repete niciodat;
utilajele din dotare au un caracter universal, iar personalul
care le utilizeaz o calificare nalt;
deplasarea produselor ntre locurile de munc se face bucat
cu bucat sau n loturi mici de fabricaie, cu ajutorul unor mijloace
de transport cu deplasare discontinu;
amplasarea locurilor de munc n seciile de producie se
face conform principiului grupelor omogene de maini.
Practica arat c n cadrul ntreprinderilor de producie industrial nu exist un
tip sau altul de producie n formele prezentate, ci n cele mai multe cazuri pot s
coexiste elemente comune din cele trei tipuri de producie

Teoretic, tipul de producie se poate determina calculnd coeficientul tipului de

Ri
producie (K), dup urmtoarea relaie: K
ti

unde : Ri = ritmul productiei pentru un produs de tip i;

ti = timpul necesar pentru fabricarea unei uniti din produsul i;
ncadrarea ntr-un anumit tip de producie, n funcie de mrimea acestui
coeficient se face astel:

- pentru producia de mas: K=1

- pentru producia de serie mare: 1<K6
- pentru producia de serie mijlocie: 6<K10
- pentru producia de serie mic: 10<K20
- pentru producia individual: K>20
Dintre cele trei tipuri de producie, tipul de producie de mas este cel mai
eficient, deoarece creeaz condiiile pentru automatizarea produciei, crendu-se linii
de producie, secii sau uzine complet automatizate.
 METODE DE INTEGRARE SISTEMIC A NTREPRINDERII
Comparaie ntre sistemul tradiional de producie i sistemul integrat de
producie

Sistemul Sistemul
tradiional de producie integrat de producie(CIM)

Pe parcursul creaiei unui produs,

ntreprinderile manufacturiere aplic
un demers liniar, unde urmeaz s
intervin n mod succesiv un numr
mare de persoane:
specialitii n marketing: definesc
caietul de sarcini al produsului;
inginerul de concepie: creaza o solutie
tehnica ;
desenatorul: reprezinta solutia tehnica ;
designerul: ajusteaza formele pieselor n
mod estetic;
inginerul de calcul: dimensioneaza
elementele produsului;
inginerul de metode: alege procedeele
de obtinere a pieselor;
muncitorii din atelier: realizeaza
produsul;
echipa de ncercri: accepta sau
respinge produsul;
agentul de vnzare: comercializeaza
produsul;
echipa de mentenan: urma res te
produsul pe parcursul functiona rii sale;
CAD CAM
BAZE
BAZE
DE FLUX DE INFORMAII DE
DATE DATE
CAP CAS CAQ
CAD - Computer Aided Design
Utilizarea calculatorului pentru proiectarea
integrala a produselor s i obtinerea directa a
programelor de conducere necesare sistemului
de fabricatie.
CAM - Computer Aided Manufacturing
Utilizarea calculatorului ca echipament de
conducere a diverselor mas ini s i utilaje.
CAP - Computer Aided Planning
Utilizarea calculatorului pentru rezolvarea
aspectrlor economice ale productiei.
CAQ - Computer Aided Quality
Utilizarea calculatorului n controlul calitativ
interfazic s i final al fieca rui produs.
CAS - Computer Aided Service
Utilizarea calculatorului pentru crearea unor
facilita ti speciale de depanare ntr-un sistem de
fabricatie, prin functii specifice: autotest,
autodiagnoza , alocare dinamica a resurselor,
functie de tip cutie neagr(memorarea
comenzilor s i a defectelor apa rute n cronologia
lor).

SIMPLIFICARE
EVOLUIE

CTIG DE TIMP
Structura sistemelor
 flexibile de fabricaie

Schema bloc general a unui sistem flexibil de fabricaie (SFF)

1. FMC Flexible Manufacturing Cell: asigur procesarea material

Cuprinde urmtoarele dispozitive:
maini unelte: MU CNC(Computer Numerical Control)
roboi industriali;
dispozitive automate de transfer(transport);
dispozitive de nmagazinare(magazii tampon buffere);
dispozitive de alimentare cu semifabicate i componente;
dispozitive interfazice de testare i control automat;

2. CIM Computer Integrated Manufacturing: asigur procesarea

informaional prin integrarea tuturor sistemelor de conducere,
automate
programabile, calculatoare de proces i calculatoare personale ntr-o structur
ierarhizat, destinat optimizrii funciei productive.
Sistemul flexibil de fabricaie ( SFF ) este un complex integrat, comandat prin
calculator, de maini unelte cu comand automat, instalaii automate de manipulare a
sculelor i pieselor, echipament automatizat de msurare i testare care n condiii de
intervenie minimal manual i timpi redui de reglare, pot prelucra orice produs
aparinnd unei anumite familii specifice de produse n limitele unei capaciti i a unui
program (algoritm) de fabricaie prestabilite.
La nivel micro, elementul constitutiv fundamental al unui sistem flexibil de fabricaie
este :
CELULA FLEXIBIL DE FABRICAIE ( CFF ), alctuit din:
- una sau mai multe MU CNC ;
- o magazie de piese multipalete;
- unul sau mai muli roboi (pentru operaii de tip ncrcare/descrcare transfer,
paletizare/depaletizare) ;
- o magazie de scule;
- un schimbtor de scule;
- un calculator supervizor;

Una sau mai multe celule flexibile de fabricaie sunt integrate structural ntr-un nivel
ierarhic superior, numit atelier flexibil de fabricaie(AFF).
Din punctul de vedere al procesrii materiale un sistem flexibil de fabricaie este o
nlnuire logic a mai multor ateliere flexibile de fabricaie, fiecare dintre acestea
fiind constituit din una sau mai multe celule flexibile de fabricaie.