III.

TITANUL I ALIAJE PE BAZ DE Ti

Utilizarea titaniului pentru implanturi dateaz nc din 1930, cnd s-a

constatat faptul c titanul este mult mai bine tolerat de ctre organismul uman
dect oelul inox sau Vitallium-ul (aliajul Co Cr Mo).
Titanul este mai uor (are densitatea de 4,5 g / cm 3, fa de 7,9 g / cm3 a
oelului inox 316, sau 8,3 g / cm3 a aliajului Co Cr Mo turnat, sau 9,2 g / cm 3
a aliajului Co Ni Cr Mo forjat), prezint bune proprieti mecanice i
chimice, fiind deci cel mai promitor n aplicaiile implantelor metalice.
n chirurgia implantelor metalice sunt utilizate frecvent patru mrci de
titan nealiat, indicate n tabelul 1, diferenele fiind date de coninutul de
impuriti. Dintre acestea, oxigenul, fierul i azotul trebuie controlate cu atenie,
datorit influenei semnificative asupra rezistenei i ductilitii titanului.

Tabelul 1

Compoziia chimic a mrcilor de titan i a aliajelor sale ( valori %

maxime)

Element Marca 1 Marca 2 Marca 3 Marca 4 Ti6Al4V

Azot 0,03 0,03 0,05 0,05 0,05

Carbon 0,10 0,10 0,10 0,10 0,08
Hidrogen 0,015 0,015 0,015 0,015 0,0125
Fier 0,20 0,30 0,30 0,50 0,25
Oxigen 0,18 0,25 0,35 0,40 0,13
Titan rest rest rest rest rest

Dintre aliajele posibile, doar Ti6Al4V este cel mai utilizat n fabricarea
implantelor, compoziia sa chimic impus fiind indicat tot n tabelul 1.
Principalele elemente de aliere ale aliajului de titan Ti6Al4V sunt
aluminiul (5,5 6,5 %) i vanadiul (3,5 4,5).
Titanul este un element alotropic, care cristalizeaz n sistemul hexagonal
compact ( - Ti) la temperaturi mai mari de 882 0C i n sistemul CVC ( - Ti) la
temperaturi inferioare acestei valori.
Alierea titanului ofer posibilitatea obinerii unei game largi de proprieti:
 1. Aluminiul stabilizeaz faza , crescnd temperatura de transformare
(fig. 1).
2. Vanadiul stabilizeaz faza , scznd temperatura de transformare
.

Fig. 1. Diagrama de faz Ti Al V pentru 4 % V.

Aliajele monofazice prezint o bun sudabilitate (fig. 2, a). Efectul

stabilizator al unui coninut mare de aluminiu pentru aceast grup de aliaje este
rezistena mecanic ridicat i rezistena la oxidare la temperaturi ridicate (300
600 0C). Aceste aliaje nu sunt durificabile prin tratament termic, deoarece sunt
aliaje monofazice.
Adugarea unei cantiti controlate de elemente stabilizatoare ale fazei
conduce la meninerea unor rezistene ridicate sub temperatura de transformare.
Precipitatele de faz apar n urma tratamentului termic de nclzire n
domeniul monofazic al soluiei solide, rcire ulterioar, urmat de recoacere la
temperaturi sczute. n urma ciclului de recoacere, are loc precipitarea din
structura metastabil a particulelor fine , structur cu duriti superioare celei
clite (fig. 2, b).
 Procentul ridicat de elemente stabilizatoare (13 % V n aliajul
Ti13V11Cr3Al) duc la formarea unei structuri de tip , ce poate fi durificat prin
tratament termic (fig. 2, c).

Fig. 2. Microstructura aliajelor pe baz Ti (x 500):

a - aliaj monofazic clit; b - aliaj bifazic - clit Ti6Al4V;
c - aliaj monofazic .
 Proprietile mecanice ale titanului comercial pur i ale aliajului Ti6Al4V
sunt indicate n tabelul 2. Modulul de elasticitate al acestor materiale este de
aprox. 110 GPa, valoare ce reprezint jumtatea valorii corespunztoare aliajelor
pe baz de Co. Din tabelul 2 se poate observa faptul c un grad ridicat de
impuriti induce rezistene ridicate, dar i o ductilitate redus.

Tabelul 2
Proprietile mecanice ale Ti i ale aliajelor pe baz de Ti (conform ASTM)

Element Marca 1 Marca 2 Marca 3 Marca 4 Ti6Al4V

Rez. la traciune, MPa 240 345 450 550 860
Rez. la fluaj (0,2 %), MPa 170 275 380 485 795
Alungirea, % 24 20 18 15 10
Reducerea ariei, % 30 30 30 25 25

Rezistena materialului variaz de la o valoare mult mai sczut dect cea

corespunztoare oelului inoxidabil 316 sau a aliajelor pe baz de Co, pn la o
valoare aproximativ egal cu cea corespunztoare oelului inox 316 clit sau
aliajului Co Cr Mo.
Astfel, din punct de vedere a rezistenei specifice (rezisten / densitate),
aliajele de titan au valori suoerioase oricrui alt tip de material utilizat pentru
fabricarea implantelor metalice, aspect vizibil n fig. 3.
Titanul prezint o rezisten sczut la forfecare, nefiind indicat pentru
fabricarea mijloacelor de fixare osoas (plci, uruburi, broe), avnd de
asemenea, tendin de exfoliere sau gripare la contactul prin alunecare cu o alt
suprafa de titan sau alte materiale metalice.
Titanul prezint o rezisten bun la coroziune, datorit formrii unui strat
protector de oxid. n condiii in vivo, oxidul de Ti (TiO2) este singurul produs de
reacie stabil. Stratul de oxid formeaz o pelicul aderent, pasivnd materialul.
Titanul este un element foarte reactiv la temperaturi nalte, oxidndu-se
rapid. De aceea, procesele care se aplic la temperaturi nalte necesit atmosfere
inerte. Oxigenul difuzeaz rapid n titan, fragilizndu-l. Ca urmare, orice
prelucrare la cald trebuie efectuat la temperaturi inferioare valorii de 925 0C.
Exploatarea la temperatura camerei poate ns provoca exfolierea
materialului sau griparea sculelor tietoare. Pentru a diminua aceste efecte, se
utilizeaz de regul scule ascuite care lucreaz cu viteze i pai de naintare
mari.

Fig. 3. Rezistena la fluaj n funcie de densitatea

corespunztoare a unor materiale utilizate pentru
fabricarea implanturilor metalice.