SISTEMUL CALITII.

CONCEPTE I STANDARDE
n condiiile actuale de competitivitate pe pia, noiunile ,, calitate i ,,satisfacerea clientului
capt tot mai mult importan, bucurndu-se de o atenie crescnd n ntreaga lume. Prin tradiie,
subiectul ,, calitate a fost asociat n trecut cu produsele i majoritatea standardelor, fie la nivel naional, fie
la nivel internaional, care aveau n vedere calitatea i performanele diferitelor produse.

Conform ISO calitatea este definit ca: ,, Ansamblul de proprieti i caracteristici ale unui
produs sau serviciu care i confer acestuia aptitudinea de a satisface necesitile exprimate sau
implicite.

Un alt aspect principal este nevoia de mbuntire continu a calitii.

Modulul de gndire al lui P.B.Crosby include patru argumente fundamentale:

Calitatea nu nseamn perfeciune, ea reprezint un stadiu de adaptare la necesitile

timpului respectiv.
Un sistem al calitii trebuie s previn greelile.
Msurarea calitii reprezint costul nonconformitilor.
Standard de performan nici o eroare.

Principalele obiective al asigurrii calitii sunt:

Asigurarea conformitii produsului (msurile i precauiile necesare nainte de fabricaia

propriu zis).
Demonstrarea faptului c poate obine permanent calitatea produsului la un nivel prestabilit
prin contactul cu clientul.
Cutarea excelenei tehnice a produsului, care va satisface cerinele explicite ale clientului
prin intermediul sondajelor de opinie, efectuate la testarea pieii.

Noiuni de baz privind sistemul calitii:

Sistemul calitii are scop integrarea tuturor elementelor, care influeneaz calitatea unui
produs sau serviciu oferit de o firm.
Controlul calitii: tehnicile i activitile cu caracter operaional utilizate pentru ndeplinirea
condiiilor de calitate.
Asigurarea calitii: ansamblul de aciuni planificate i sistematice, necesare pentru a da
ncrederea corespunztoare ca un produs sau serviciu va satisface condiiile de calitate specificate.
Politica n domeniul calitii: obiectivele i orientrile generale ale unei organizaii, n ceea
ce privete calitatea, aa cum sunt ele exprimate oficial de ctre conducerea organizaiei la nivelul cel mai
nalt.
Conducerea calitii: aspectul funciei generale de conducere care determin i
implementeaz politica n domeniul calitii.

Deci, sistemul calitii reprezint: ansamblul de structuri organizatorice, responsabiliti, proceduri,

procese i resurse care are ca scop realizarea efectiv a conducerii calitii.

n 1987, lumea a fost martora unei revoluii n momentul n care ISO (Organizaia Internaional de
Standardizare)a adus la nivel internaional setul de standarde pentru sistemele calitii sau seria ISO 9000,
standarde aplicabile tuturor tipurilor de activitate, inclusiv serviciilor.

Pn acum, numrul de standarde avnd ca subiect sistemele calitii a ajuns la 16 i ele sunt
cunoscute ca ,, familia de standarde ISO 9000.
 Ca exemplu:

- ISO 9001: 1994 Sistemele calitii Model pentru asigurarea calitii n proiectare,
dezvoltare, producie, instalare i servicii.
- ISO 9002: 1994 Sistemele calitii Model pentru asigurarea calitii n producie, instalare
i servicii.
- ISO 9003: 1994 Sistemele calitii Model pentru asigurarea calitii n inspecia i
ncercarea final.
- Ghiduri: ISO 9004 -1: 1994 Managementul calitii i elementele sistemului calitii.

Standardele ISO 9000 promoveaz abordarea sistematic a managementului calitii menit s

asigure c necesitile consumatorului sunt nelese exact i realizate adecvat.

STRUCTURA STANDARDELOR ISO PRIVIND SISTEMUL

CALITII.

n ultimii ani s-a observat expansiunea rapid a comerului internaional ca rezultat al procesului
tehnologic n transport, comunicri i informatic. nfiinarea sistemelor calitii certificate n conformitate
cu ISO 9000 devine o necesitate inevitabil pentru intrarea i susinerea afacerilor pe piaa exportului.

Importana standardelor ce descriu sistemele calitii poate fi apreciat prin faptul c, standardele
ISO au fost preluate de un numr mare de organisme de standardizare naionale i regionale.

Standardele ISO 9001, 9002, 9003 definesc trei modele distincte pentru asigurarea extern a
calitii n situaii contractuale. Ele specific cerine referitoare la sistemul calitii, n vederea demonstrrii
de ctre furnizor a aptitudinii sale privind realizarea calitii cerute i n scopul evalurii acestei aptitudini de
ctre client. Aceste standarde servesc ca referin pentru certificarea sistemului calitii.
 Standardul ISO 9004 descrie toate elementele cu ajutorul crora poate fi dezvoltat i implementat
un sistem al calitii, adaptat nevoilor specifice ale ntreprinderilor (asigurarea intern a calitii). El servete
pentru optimizarea ansamblului proceselor ntreprinderii, referitoare la calitate.
Toate funciile legate de calitate pot fi grupate n cadrul unei organizaii n categoriile i ingineria
calitii pe de o parte i control al calitii pe de alt parte.
Avantajele sistemului calitii bazate pe ISO 9000 sunt:
o mai bun proiectare a produselor;
o calitate mbuntit a produselor;
reducerea rebuturilor i reclamaiilor clienilor;
utilizarea eficient a personalului, mainilor i a materialelor, avnd ca rezultat o mai mare
productivitate.
eliminarea disfuncionalitilor n producie i a atmosferei de lucru tensionate, fapt ce are ca
rezultat mbuntirea relaiilor dintre angajai.
obinerea contientizrii calitii i a unei satisfacii mai mari a muncii printre angajai, crend
astfel un cult al calitii la nivelul firmei.
ncredere din partea clienilor.
mbuntirea imaginii firmei i a credibilitii pe pieele internaionale, ceea ce este esenial
pentru succesul tranzaciilor de export.
Conducerea calitii este ansamblul activitilor funciei generale de conducere, care determin
politica n domeniul calitii, obiectivele i responsabilitile pe care le implimenteaz n cadrul sistemului
calitii din ntreprindere, prin mijloace cum ar fi: planificarea, controlul, asigurarea i mbuntirea
calitii.
Pentru asigurarea calitii n interiorul ntreprinderii se implementeaz un sistem al calitii, care
caut mereu mijloace rapide i eficiente pentru a preveni defectele poteniale, pe cnd controlul calitii
propune msuri corective, de nlturare parial sau n ntregime a acestora.
Asigurarea calitii are rolul de a furniza clienilor ncrederea n nivelul calitativ al produselor
fabricate printr-o serie de aciuni i mijloace, ca: organizarea intern, gestionarea documentelor, informarea
cu privire la caracteristicile specifice ale produselor proprii, la termenele de livrare i la costurile calitii.

CALITATEA N CONDIIILE INDUSTRIEI UOARE

1. Documente privind sistemul calitii

Fiecare organizaie stabilete volumul documentaiei cerute i suportul care va fi utilizat. n general
ca principalul document utilizat n proiectarea sistemului calitii se consider Manualul Calitii;
fundamentul sistemului calitii l prezint Procedurile /Instruciunile de lucru, documentaia tehnic.
 Din schema dat se observ c aceast documentaie const n niveluri de documente, fiecare nivel
fiind mai detaliat. n vrf este manualul calitii. Acesta descrie toate elementele unui sistem al calitii de
care ntreprinderea are nevoi pentru a ndeplini cerinele calitii explicite i implicite ale clientului.
Manualul este susinut de multe alte documente care stipuleaz procedurile standardizate pentru toate
activitile sectoriale ce concur la realizarea calitii unui produs.

2. Tipuri de control al calitii produciei

Prin calitatea produsului vestimentar se nelege totalitatea proprietilor mrfii, care

condiioneaz gradul de utilitate al acesteia i capacitatea de a satisface necesitile personale n
conformitate cu destinaia.

Prin controlul calitii se nelege ansamblul tehnicilor i activitilor cu caracter operaional,

utilizate pentru satisfacerea condiiilor referitoare la calitate. Ierarhia activitilor de control ntr-o
ntreprindere poate fi prezentat schematic.

Conform standardelor n vigoare prin control tehnic se nelege verificarea corespunderii

obiectului (produciei, proceselor de elaborare a acestuia, de utilizare, transportare, deservire). cerinelor
prestabilite. n ntreprinderile textile se deosebesc mai multe tipuri de control tehnic de calitate.
 La etapa de concepie al produciei industriale scopul controlului tehnic este verificarea
corectitudinii n elaborarea documentaiei corespunztoare n conformitate cu standardele de proiectare.
Controlul distructiv al produciei verificate reprezint controlul, n care producia sau o parte a ei
devine inutilizabil dup ncetarea controlului i care necesit cheltuieli eseniale.
Controlul nedistructiv se bazeaz pe utilizarea observaiilor indirecte, tehnicilor ultramoderne de
control.
Controlul tehnic total controlul ntregului lot de produse
Controlul preselectat controlul lotului de produse selectat.
Controlul de primire controlul aplicat produciei finite i semifabricatelor.
Controlul situaiei proceselor tehnologice reprezint nivelul calitii produciei fabricate.
n funcie de condiiile i stadiile procesului tehnologic se deosebete control tehnic de intrare,
operaional, de ieire.
Controlul inspectoral reprezint controlul produciei verificate, din care este exclus rebutul.
Controlul volatil (neateptat) este o varietate al controlului cu caracter inspectoral, realizabil la
ntmplare.
Controlul dup indicatorul cantitativ determin valorile parametrilor, n baza crora se stabilesc
soluiile privind ntreaga totalitate de indicatori ai calitii.
Controlul dup indicatorul calitativ controlul, la care fiecare unitate de producie verificat este
atribuit anumitei grupe (categorii9, iar soluionarea final privind totalitatea verificat se stabilete n
conformitate cu raportul ntre numrul de uniti dintre diverse categorii.
Controlul dup indicatorul alternativ se realizeaz cnd totalitatea produciei se divizeaz n dou
categorii generale: producie utilizabil i rebut.