DEZVOLTARE DURABILA IN INDUSTRIA DE BUNURI SI SERVICII

TROUSERS WITH CAPE

Coordonator: Conf.dr.ing. Cristiana Istrate Student:Ilas Darius Andrei

2018
 Cuprins
CAPITOLUL 1 Precizarea identitatii firmei

CAPITOLUL 2 Stabilirea misiunii, obiectivelor si strategiei firmei

CAPITOLUL 3 INTRODUCEREA UNUI NOU PRODUS (DIN MATERIALE

RECICLABILE/REFOLOSIBILE) IN FABRICATIE

3.1. Prezentarea produsului Motivarea alegerii acestuia Prezentarea prototipului

3.2. Elaborarea documentatiei de realizare a produsului

3.2.1 Fisa tehnologica

3.2.2 Nomenclatorul de repere

3.2.3 Etapele tehnologice

3.3.3 Determinarea consumului specific de materii prime si materiale

3.3.4 Stabilirea necesarului de aprovizionat

3.3.5 Elaborarea procesului tehnologic

3.3.6 Calculul necesarului de utilaje si a necesarului de personal (functie de marimea comenzii)

3.3.7 Realizarea aplasarii utilajelor. Configurarea fluxurilor de productie

3.3 Calculul costului de productie. Stabilirea pretului

3.4 Promovarea produsului

4 CONCLUZII
CAPITOLUL 1 Precizarea identitatii firmei

Numele firmei : TROUSERS WITH CAPE

SLOGAN: PROTEJAM SANATATEA DUMNEAVOASTRA INTR-UN MOD ECO.

SIGLA:

DESCRIEREA PRODUSULUI:

Pantalonii cu pelerina sunt folositori pe timp de ploaie pentru a reusi sa iti duci la bun sfarsit activitatea
inceputa .Acestia te protejeaza impotriva ploii datorita pelerinei care este ECO ,aceasta are ca material de
baza saci ecologici ,impermeabili.

PRECIZAREA GRUPULUI TINTA DE CONSUMATORI:

Grupul tinta la care se adreseaza TROUSERS WITH CAPE se adreseaza muncitorilor in constructii care pe
timp de ploaie isi pericliteaza sanatatea .

CAPITOLUL 2 Stabilirea misiunii, obiectivelor si strategiei firmei

Misiunea firmei: Avem grija de muncitorilor adevarati!

Obiectivele firmei:

Dorim sa atragem noi grupuri de consumatori:

-gradinari

-ingineri agricoli

-firme de cadastru

-firme de curierat pe biciclete/scutere

Strategia firmei:

Diversificarea productiei de pantaloni cu pelerina.

CAPITOLUL 3 INTRODUCEREA UNUI NOU PRODUS (DIN MATERIALE
RECICLABILE/REFOLOSIBILE) IN FABRICATIE

3.2. Prezentarea produsului ,motivarea alegerii acestuia ,prezentarea prototipului.

Produsul pantaloni cu pelerina ,se adreseaza muncitorilor in constructii ,care pe vreme nefavorabila acestia
sunt nevoiti sa lucreze si sa duca la bun sfarsit sarcinile date de catre seful de santier .Am ales acest produs
pentru a le veni in ajutor ,am gasit o solutie simpla si eficienta de protejare impotriva ploii si ninsorii
deoarece corpul uman expus la ploaie sau la ninsoare timp indelungat devine vulnerabil si duce la aparitia
bolilor .

Prototipul este format din:

-o pereche de pantaloni cu o betelie functionala
-o pelerina din materiale reciclabile cu sistem de inchidere prin scai

3.2. Elaborarea documentatiei de realizare a produsului

Documentatie tehnica

Model Data 29.05.2016

Pantaloni cu pelerina Sezon 0

Bloc 0

Accesorii Responsabil Ilaș Darius Andrei

client

Constructor Ilaș Darius Andrei

Accesorii Pozitie pe produs

Banda chimizat de 4 cm cu fir (art1001) -pentru betelie ,la fata si dosul de betelie

Banda chimizat de 3 cm cu fir (art1001) -pentru buzunarele false din fata

Scai -pentru sistemul de inchidere al beteliei si al pelerinei

Finete Nr pasi Culoare Comentarii

Negru

120 3.5 3994 -pentru surfilat

-pentru asamblare

-pentru betelie

-pentru buzunare

-pentru tighele

-pentru fermoar
 -pentru pungile de buzunar

180 4 3915 -pentru surfilat

3.2.1 Fisa tehnologica

Documentație tehnică

Model Pantaloni cu Data 29.05.2016

pelerina
Sezon 0

Bloc 0

Documentație producție Responsabil client Ilaș Darius Andrei

Constructor Ilaș Darius Andrei

Reserve Betelia

-toate rezervele sunt de 1 cm -la dosul de betelie se executa tighel de aplatizare

de jur împrejur

-terminație produs = 2 cm -rezerva la dosul de betelie se face curat

-punga de buzunar fata = 2 cm -inchidere betelie la partea superioara cu ajutorul a

5 scai

Fata Spate

-1+1 buzunare false cu tighel la 0,6 2 buzunare aplicate

-buzunarele la față se îmbină cu fețele prin surfilare în 3 Se executa tighel de jur imprejurul buzunarului
fire

-se calcă buzunarele față la masa de călcat -rezervă tur spate descălcată,surfilată în mașina cu
3 fire și încheiată în mașina simplă cu 2 cusături

-se calcă interfazic

-rezerve tur față,surfilate, încheiate în mașina simplă cu

două cusături ,descălcate

-cusătura laterală încheiată în mașina simplă de

cusut,rezervele gata surfilate

Pelerina

-rezerva de coasere de 1 cm la betelie

-tighel de aplatizare la 1 cm de jur imprejur

-definitivarea locului manecilor cu un tighel

-realizarea sistemului de inchidere cu 4 scai

 3.2.2 Nomenclatorul de repere

Specificate reperele,dimensiunea lor precum si materialul din care este confectionat.

Piese
Index Nume Marime Cantitate Plasate/TotalTip rotatie Rotatie Tip flip Flip Abatere Unghi Bloc Bloc Adaos Contractie Contractie Aliniere Aliniere Grup
piesa axa fir initial vertical orizontal orizontala verticala verticala orizontala
1 spate MB 1 1/1 Instanta Fara Instanta Ambele 0 0 0 0 0 0.00 0.00 Independent Independent -

2 spate MB 1 1/1 Instanta Fara Instanta Ambele 0 0 0 0 0 0.00 0.00 Independent Independent -
[FY]
3 fata MB 1 1/1 Independent Fara Independent Fara 0 0 0 0 0 0.00 0.00 Independent Independent -

4 fata MB 1 1/1 Independent Fara Independent Fara 0 0 0 0 0 0.00 0.00 Independent Independent -
[FX]

Inde Nume piesa Marime Cantitate Plasate/TotalTip rotatie Rotatie Tip flip Flip Abatere axa fir drept Unghi initial Bloc vertical Bloc orizontal Adaos Contractie orizontala Contractie verticala Aliniere verticala Aliniere orizontala Grup
x
5 betelie MB 1 1/1 Instanta Fara Instanta Ambele 0 0 0 0 0 0.00 0.00 Independent Independent -

6 Buzunare aplicate MB 2 1/1 Instanta Fara Instanta Ambele 0 0 0 0 0 0.00 0.00 Independent Independent -

7 Pelerina M.Auxiliar 2 1/1 Instanta Fara Instanta Ambele 0 0 0 0 0 0.00 0.00 Independent Independent -

8 Scai Auxiliare 9 1/1 Instanta Fara Instanta Ambele 0 0 0 0 0 0.00 0.00 Independent Independent -
3.2.3 Etapele tehnologice (pregatire, prelucrare, finisare)

Flux tehnologic

M.P.

RECEPTIA MATERIEI PRIME

(calitate si cantitate)

CROIT

LANSARE

CONFECTIONARE

URMARIRE

CALCAT

CONTROL

AMBALAT

EXPEDIERE
3.3.3 Determinarea consumului specific de materii prime si materiale

Informatii order
Nume order 001 Utilizator
Nume incadrare M1:MB(x1),M.Auxiliar(x1) Data/Ora
Nume fisier Pantaloni cu pelerina
Cale fisier C:\Users\pacc0\Desktop\tipare\
Informatii incadrare
Latime incadrare 160.00 cm Numar 1 Masa 0.00 G/m2
Lungime 1.12 m Numar
modele 1 Masa
specifica 0.00 KG
Eficienta
incadrare 72.58% Numar
produse 9 Masa
totala 0.00 KG
Setari spanuire
incadrare Simpla Numar
total de 9 Masa
utilizata 0.00 KG
Modele de neutilizata
Nume model Tip model Client Proiectant
Pant_cu_pelerina PANTALON LTD Ilaș Darius Andrei
Model: Pant_cu_pelerina
Marimi MB Marimi M.Auxiliar
Cantitati Cantitati:1
1 :M.Auxiliare
Nr. piese 7 Nr.piese:2
Consum material:
Utilizat Pierdut Consum mediu
Suprafata 1.30sq m 0.49sq m 1.12 Ml
Greutate 0.00 G 0.00 G 0.00 KG
3.3.4 Stabilirea necesarului de aprovizionat

Piesa Necesar U.M.

Tesatura+materiale 2*2 Metri patrati

reciclabile

Fermoar 1 Buc

Ata 120 cusaturi simple 130 Metri liniari

Ata 180 surfilat 200 Metri liniari

Banda chimizat 4 cm 5 Metri liniari

Banda chimizat 3 cm 6 Metri liniari

Scai 9 Buc

Foarfece 14 Buc

Masa de alimentat 1 Buc

Masa cu fier de calcat 3 Buc

U.A.N. 1 Buc

Masina simpla 3 Buc

Masa de lucru 1 Buc

Masina de surfilat in 3 F 2 Buc

Panou verificat CTC 1 Buc

3.3.5 Elaborarea procesului tehnologic

Nr Crt Definire operatie Dotare tehnică și tehnologică Timp de

prelucrare
(min)

1 Se termolipeste intaritura pe betelie Masa cu fier de calcat 0.3

2 Se calca betelia pentru a-i forma fata si dosul de Masa cu fier de calcat 0.4
betelie

3 Se imbina prin surfilare fata cu (buzunarul fals) Masina de surfilat 3 fire Brother 0.6
sectiunea Industries EF-N11-01-5

4 Calcarea rezervelor de la cusatura de imbinare a Masa cu fier de calcat 0.12

buzunarului fals cu fata

5 Tighelirea cusaturii anterioar la 0,6 Masina simpla de cusut Juki 0.5

6 Se imbina prin surfilare fata cu (buzunarul fals) Masina de surfilat 3 fire Brother 0.6
sectiunea Industries EF-N11-01-5

7 Calcarea rezervelor de la cusatura de imbinare a Masa cu fier de calcat 0.12

buzunarului fals cu fata

8 Tighelirea cusaturii anterioar la 0,6 Masina simpla de cusut Juki 0.5

9 Se surfileaza fetele Masina de surfilat 3 fire Brother 2.2

Industries EF-N11-01-5

10 Se termolipeste intaritura pe linia de deschidere a Masa cu fier de calcat 0.12

buzunarului fals

11 Se surfileaza fetele Masina de surfilat 3 fire Brother 2.2

Industries EF-N11-01-5

12 Se termolipeste intaritura pe linia de deschidere a Masa cu fier de calcat 0.12

buzunarului fals

13 Se surfileaza spatii Masina de surfilat 3 fire Brother 2.2

Industries EF-N11-01-5

14 Se surfileaza spatii Masina de surfilat 3 fire Brother 2.2

Industries EF-N11-01-5

15 Se realizeaza buzunarele aplicate(2 cm) Masina automata Juki (U.A.N.) 0.4

16 Preformarea marginii pungii de buzunar prin Masa cu fier de calcat 0.24

calcare

17 Fixarea marginii inferioare pe punga Masina simpla de cusut Juki 0.2

18 Inchiderea pungii pe lateral Masina simpla de cusut Juki 0.7

19 Se cos fetele si spatii pe cusatura laterala Masina de cusut simpla Juki 1.3
20 Se descalca cusaturile laterale Masa cu fier de calcat 0.7

21 Se cos fetele si spatii pe cusatura interioara Masina de cusut simpla Juki 1.2

22 Se descalca cusaturile interioare Masa cu fier de calcat 0.5

23 Se cos fetele si spatii pe cusatura laterala Masina de cusut simpla Juki 1.3

24 Se descalca cusaturile laterale Masa cu fier de calcat 0.7

25 Se cos fetele si spatii pe cusatura interioara Masina de cusut simpla Juki 1.2

26 Se descalca cusaturile interioare Masa cu fier de calcat 0.5

27 Se asambleaza fata si spatele pantalonului pe Masina simpla de cusut Juki 0.95

linia turului cu doua treceri

28 Se asambleaza fata si spatele pantalonului pe Masina simpla de cusut Juki 0.75

linia turului cu doua treceri

29 Se coase fermoarul (lungime fermoar 8 cm) Masina simpla de cusut Juki 1.5

30 Se realizeaza tighel de aplatizare la 0.2 cm la Masina simpla de cusut Juki 1.2

fermoar

31 Se coase betelia de partea superioara a Masina simpla de cusut Juki 1.2

pantalonilor

32 Se fixeaza dosul de betelie si se realizeaza tighel Masina simpla de cusut Juki 1.8
ornamental pe marginea beteliei

33 Se surfileaza terminatia produsului Masina de surfilat 3 fire Brother 0.5

Industries EF-N11-01-5

34 Se calca terminatia produsului (preformare) Masa cu fier de calcat 0.21

35 Se realizeaza tivul terminatiei Masina simpla de cusut Juki C8- 0.73

541

36 Se incheie pelerina pe linia umarului Masina simpla de cusut Juki 1.2

37 Se realizeaza tighel la 1 cm de jur imprejurul Masina simpla de cusut Juki 2.3

pelerinei

38 Se ataseaza pelerina de betelia pantalonului Masina simpla de cusut Juki 1.3

39 Se cos 5 scai la partea superioara a beteliei Masina simpla de cusut Juki 1

40 Se cos scai pe cantul pelerinei Masina simpla de cusut Juki 1

41 Se realizeaza finisarea Masa cu fier de calcat 3

TOTAL MINUTE 39.76

3.3.6 Calculul necesarului de utilaje si a necesarului de personal

Pentru o comanda de 1020 bucati avem nevoie de :

Identitatea structuralã a comenzii:

Producția planificatã/linie/schimb:

Em 1.65
EM, EmM 9.25
Pfc, Pf 28.86
Timpul pe produs,
39.76
Tep [min]
Timp de lucru/zi
480
[min]
Cantitatea de
produse 1020
[bucăți/schimb]
Ritmul liniei de
confecționare:
0.47
r=T/Ppl
r=480/1020

Nmc, Em=TeEm/r=1.65/0.47=3,5
Necesarul de
muncitori pe grupe Nmc, EM,EnM=TeEM,EnM/r=9.25/0.47=19,68
Nmc, Pfc,Pf=TePfc,Pf/r=28.86/0.47=61.4
UTILAJE

Masa de alimentat: 1 bucata

Masa cu fier de calcat: 3 bucati

U.A.N.: 1 bucata

Masina simpla: 3 bucati

Masa de lucru: 1 bucata

Masina de surfilat in 3 F: 2 bucati

Panou verificat CTC= 1 buc

RESURSE UMANE: 14 persoane

Productivitate =8h/timp proces

Norma=productivitatea*nr pers

Productivitatea =480/39.76=12.07

Norma=12.07*13=157
3.3.7 Realizarea aplasarii utilajelor. Configurarea fluxurilor de productie

Operațiile efectuate pe fiecare utilaj de pe linie:

1. Masă cu fier de călcat:

-betelie+ întăritură

-fețe + întăritură

-spați + întăritură

-pungi de buzunar

2. Mașină de surfilat 3 fire:

-fețe

-spați

3. Mașină simplă de cusut:

-buzunare + fețe

-spați

4. U.A.N.

-Buzunare aplicate

5. Mașină simplă de cusut

-coaserea pungilor de buzunar pe laterale

-coaserea pungilor în talie

6. Masă cu fier de călcat

-fețe + buzunare

7. Mașină simplă de cusut

 -fețe + spați pe linia laterală

-fețe + spați pe linia interioară

-fețe + spați pe linia turului

-coaserea fermoarului

-tighelirea turului pantalonilor

8. Masă de lucru

-fixarea nasturelui

9. Mașină simplă de cusut

-coaserea beteliei în zona taliei pantalonilor

-executarea de tighel ornamental de jur împrejurul beteliei

10. Mașină de surfilat 3 fire

-surfilarea terminației produsului

11. Masă cu fier de călcat

-preformarea tivului pantalonilor

12. Mașină simpla de cusut

-coaserea tivului pantalonilor

-incheierea pe linia umarului a pelerinei

-incheierea laterala a pelerinei

-taie la masura si coase scaiul la cantul pelerinei si la betelia pantalonului

-executarea tivului in jurul pelerinei

3.3 Calculul costului de productie. Stabilirea pretului

Cheltuieli fixe (CF)

Materiale

Amortizare utilaje = 3000 RON

Amortizare utilaje de transport(carucioare) = 400 RON
Chirie spatiu de productie = 1200 RON
Chirie birouri = 500 RON
Asigurare utilaje productie si distributie = 500 RON
Salarii:
Muncitori = 1900x14= 26 600 RON
Director=2500 RON
Contributii salar (asigurari sociale, pensie, etc.) = 5000 RON
 TOTAL=39 700 RON

Cheltuieli variabile (CV)

Tesatura =70 RON

Material reciclabil=4 RON

Accesorii=300 RON

Energie electrica -iluminat = 300 lei

Gaz = 400 lei

Ambalaje = 300 lei

Utilitati = 300 lei

Combustibil si service masini = 150 lei

TOTAL=1824 RON

Cheltuilelile pot fi raportate la unitatea de produs, cand il numim cost unitar (sau cost total mediu -CTM) si se exprima

prin relatia CTM = (unde CT sunt cheltuielile totale (fixe + variabile) iar Q este productia (numarul de produse);

De aici putem defini:

1)costul fix mediu (CFM) care se calculeaza dupa formula CFM = , unde CF sunt costurile fixe, iar Q este productia;

CFM=39 700 /1020=38.92 RON

2)costul variabil mediu (CVM) dat de formula CVM = , unde CV sunt costurile variabile.

CVM=1824/1020=1.788 RON

Costul Total= CF + CV=39 700 +1824=41524 RON

Costul total mediu=41524/1000=41.524 RON

3.4 Promovarea produsului

Trousers with cape v-a lua legatura cu o firma de constructii si v-a propune un parteneriat

Se vor da 100 de produse pentru a fi testate de catre muncitori.

Se vor folosi reclame TV si radio

Prezentare de produs la un workshop facut de aceasta firma.

4 CONCLUZII

Introducerea unui nou produs in fabricatie presupune realizarea unei cercetari de marketing
,gasirea inovatiilor benefice clientilor ,consultarea departamentelor pentru a se realiza un produs de
calitate ( productie ,aprovizionare,proiectare tipare,calitate) precum si identificarea metodelor optime
de plasare a produselor.