Universitatea Tehnica Gh.

Asachi Facultatea de Textile Pielarie si Management Industrial

Managementul calității

-Implementarea raftului de depozitare pentru

masa de călcat-

Student: Ilas Darius Andrei

An: I

Specializare: IMPBS
Universitatea Tehnica Gh. Asachi Facultatea de Textile Pielarie si Management Industrial

CUPRINS
Cap 1.Prezentarea incidentului şi al contextului în care se manifestă
Cap 2.Procesul care generează pierderi (stare actuală)
Cap 3.Estimarea iniţială a pierderilor (valoarea pierderilor din starea actuală – 12
luni)
Cap 4.Soluţia propusă (descrierea şi estimarea costurilor asociate implementării)
Cap 5.Estimarea pierderilor după îmbunătăţire (valoarea pierderilor după
implementarea soluţiei ,în starea viitoare/imbunatatita-12 luni)
Cap 6.Reproiectarea procesului (reprezentare grafică a procesului în starea
viitoare)
Cap 7.Evaluarea investiţiei (profitul estimate/costul estimat al implementării
soluţiei)
Cap 8.Analiza părţilor interesate

Cap 9.Concluzii şi recomandări

Universitatea Tehnica Gh. Asachi Facultatea de Textile Pielarie si Management Industrial

Cap 1.Prezentarea incidentului şi al contextului

în care se manifestă

În firma S.C. PandoraProd S.R.L. am întâmpinat un incident care are ca urmare

o pierdere de timp cauzată de organizarea incorectă a locului de muncă
.Operatorul mesei de călcat execută mişcări de apucare ,efectuare a operaţiei şi
depunere a lucurului pe căruţul de depozitare.

Cap 2.Procesul care generează pierderi (stare actuală)

Universitatea Tehnica Gh. Asachi Facultatea de Textile Pielarie si Management Industrial

Cap 3.Estimarea inițială a pierderilor (valoarea

pierderilor din starea actuală – 12 luni)

Pentru călcarea a două repere se consumă 17.79 de secunde iar pentru un şpan de zece
bucăţi se consumă 88.95 de secunde.Muncitorul are de făcut mişcări de preluare a
pachetului de pe căruţ una câte una (bucăţi) .Iar de pus înapoi pe căruţ tot câte o
bucată.Într-un program de 8 ore de muncă se calcă aprox 324 de piese.
Dacă într-un an sunt aproximativ 322 de zile lucrătoare atunci firma în acest an firma
produce 104328 bucăţi .
Pentru 324 de piese produse pe zi firma obţine suma de 40500 RON.Principala pierdere
este timpul manipulând lucrul pentru a fi dus în zona de călcare şi mai apoi trimis către
celelalte posture de lucru.
Pentru 104328 piese produse pe an firma obţine suma de 13041000 RON.

Cap 4.Soluția propusă (descrierea și estimarea costurilor asociate implementării)

Soluţia propusă de mine este să implementăm un raft detaşabil la masa de călcat pentru ca
operatorul să poate pune bucăţile pe raft fără a mai fi nevoit să facă manevrările (apucă piesa de pe
cărucior ,după călcare depunerea piesei înapoi pe căruţ).
Costul de implementare al acestui raft detaşabil este de doar 80 de RON .

Operatorul în urma implementării acestui raft ar trebui doar să apuce pachetul cu zece bucăţi
să îl aşeze pe masă şi apoi să calce ,iar după terminarea operaţiei să depună una câte una bucăţile
călcate pe raft pentru a fi apoi luate şi puse ca un pachet întreg pe căruţ ,nemaitrebuind operatorul
să facă atâtea manevravri inutile.

Cap 5.Estimarea pierderilor după îmbunătățire (valoarea pierderilor după

implementarea soluției ,în starea viitoare/îmbunătățită-12 luni)

După implementarea sistemului se observă un timp mai mic de realizare a operaţiilor la locul
de muncă ,dacă înainte aveam un timp de 88.95 de secunde atunci în urma montării raftului s-a
obţinut un timp de 75.6 .
Într-o zi de lucru (8 ore) se vor călca aprox 381 de bucăţi. Într-un an cu aproximativ 322 de
zile lucrătoare firma produce 122682 bucăţi.
Pentru 381 bucăţi firma obţine suma de 47625 RON iar în decursul unui an firma obţine suma de
15335250 RON.
Universitatea Tehnica Gh. Asachi Facultatea de Textile Pielarie si Management Industrial

Activitate Productie Durata

a)Fara implementare 104328 Bucati 1 an
b)Cu implementare 122682 Bucati 1 an

Activitate Suma incasata de firma

a) Fara implementare 13041000 RON
b) Cu implementare 15335250 RON

Cap 6.Reproiectarea procesului (reprezentare grafică a procesului în starea viitoare)

Universitatea Tehnica Gh. Asachi Facultatea de Textile Pielarie si Management Industrial

Cap 7.Evaluarea investiției (profitul estimat/costul estimat

al implementării soluției)

Diferenţa dintre a) şi b) este de 2294250 RON iar costul acestei implementări este de 80 de
RON de unde rezultă că firma are cu 2294170 RON mai mult decât în situaţia iniţială fără a
implementa acest raft.

Profit 2294250
= = 28678.12
Costuri totale 80
5

Cap 8.Analiza părților interesate

Părţile interesate sunt mecanicii din firmă care trebuie să se ocupe de tot ceea ce ţine
mentenanţă şi tot ceea ce ţine de montarea acestui raft ,precum şi omul ce lucrează la masa
de călcat.

Prezentarea omului care lucrează la maşină că este în beneficiul lui să lucreze cu un

astfel de raft pentru că nu va mai avea problem lombare de la atâtea manevrări de piese iar
mecanicilor explicându-le că este o sarcină de serviciu și că nu durează mult să se monteze
iar de menţinut din nou este un timp scurt.

Cap 9.Concluzii și recomandări

În urma prezentării situaţiei existente la momentul actual în firma SC Pandora Prod SRL, este
imperios necesară implementarea unor soluţii pentru remedierea situaţiei. Soluţia propusa este uşor
de aplicat, nu presupune costuri mari şi nici durate mari de timp. Efectele soluţiei propuse se vor
vedea într-un timp foarte scurt datorită nu doar simplităţii ei cât şi faptului că este foarte practică.
Universitatea Tehnica Gh. Asachi Facultatea de Textile Pielarie si Management Industrial

BIBLIOGRAFIE

Conf. dr. ing. Bogdan RUSU “IMPBS_Proiect_ImbCalit__2016-17”