Facultatea de Inginerie Mecanica Industriala si Maritima

Tehnici avansate de proiectare si

dezvoltare a produselor

Curs de master - IMSP

Facultatea de Inginerie Mecanica Industriala si Maritima

Dezvoltarea conceptului de baza.

Proiectarea sistemica si a
componentelor
Proiectarea avand in vedere
fabricatia si asamblarea
produsului:
Estimarea costurilor de
fabricatie
 DFM – etape generale
Proiectul propus

Estimarea costurilor de fabricatie

Reducerea Reducerea Reducerea

costurilor costurilor de costurilor de
componentelor asamblare productie

Impactul DFM
asupra altor factori

Recalculeaza costurille
de fabricatie

Nu
Destul de bine?

Da
Proiectul acceptabil
 Modelul unui sistem de fabricatie

Echipament Informatie SDV

Materie prima

Sistem de fabricatie Produs finit

Manopera

Componente
achizitionate,
standardizate sau
prefabricate
Energie Accesorii/ Servicii Deseuri
furnituri
 Elementele costului de fabricatie

Costul de fabricatie

Componente Asamblare Costuri Indirecte

Standard Proiectate Manopera SDV Intretinere Alocatii indirecte

Materie prima Pregatire Uzinare

 Costurile indirecte

Sunt alcatuite din:

1. Costurile de intretinere – manipularea materialelor, asigurarea calitatii,

achizitie, transport, receptie, utilitati, mentenanta echipamentelor si SDV-rilor.

2. Alocatii indirecte – costurile de fabricatie care nu pot fi in mod direct legate de

un anume produs, dar care trebuie acoperite pentru binele intreprinderii:
salariul paznicilor, securitate, mentenanta cladirii si dependintelor etc.
 Costurile fixe versus costurile variabile:
un alt mod de a privi problema costurilor

1. Costurile fixe sunt cele care apar intr-o cantitate predeterminata, independent
de numarul de produse fabricate (exemplu: achizitionarea unei matrite de
injectie pentru un nou tip de colector de admisie).

Observatie: practic, nu exista costuri fixe; daca un cost se declara ca fiind fix,
trebuie specificate tipul de productie si orizontul de timp avut in vedere.

2. Costurile variabile sunt cele care apar direct proportional cu numarul de unitati
produse. De exemplu, costul materiei prime si costurile cu manopera de
asamblare (uneori).
 Lista de materiale

Este o lisa a tuturor componentelor distincte din produs, uneori conceputa ierarhic,
dupa gruparea componentelor pe subansamble.

Pe coloane: costurile estimate, defalcate in costuri fixe (uzinare si alte

cheltuieli nerecurente – echipament specializat si setari, pregatiri) si
variabile (materiale, timpi masina, manopera).

Pe linii: componentele si totaluri pe categorii

Costul total se calculeaza insumand si cheltuielile indirecte, prevazute conform

normelor interne ale intreprinderii.
 Lista de materiale
Prelucrare Total Uzinare Uzinare Total
Materiale (Masina+ Asamblare Cost variabil Alte Nerec Durabilitate Cost fix Cost
Componente achizitionate Manopera) (Manopera) unitar $x1000 unitati x1000 unitar total

Colector 12,83 5,23 0,00 18,06 18,56

Aschiat 0,00
turnat 12,83 5,23 18,06 1960,00 500,00 0,50 18,56

Teava retur 1,30 0,15 1,45 1,45

Ansamblu PCV 2,22 0,00 0,55 2,77 2,77

Valva 1,35 0,14 1,49 1,49

Garnitura 0,05 0,13 0,18 0,18

Anvelopa 0,76 0,13 0,89 0,89

Suruburi (3) 0,06 0,15 0,21 0,21

Sursa de aspiratie 1,00 0,00 0,27 1,27 1,27

Bloc 0,95 0,13 1,08 1,08

Garnitura 0,03 0,05 0,08 0,08

Suruburi 0,02 0,09 0,11 0,11
Total costuri directe 17,35 5,23 0,97 23,55 1960,00 0,50 24,03
Indirecte
Taxe 2,6 9,42 1,71 5,6 6,6 7,6 8,6 14,48
Cost total 19,95 14,65 2,68 29,15 1966,60 7,60 9,10 38,51
Estimarea costurilor pentru componentele standardizate

Estimarea acestor costuri se poate face fie prin

Compararea fiecarei piese cu o piesa similara pe care firma a achizitionat-o in

volume comparabile

sau

Solicitand oferte de la producatori sau furnizori (este absolut necesar sa fie

cunoscut numarul de produse de fabricat)
 Estimarea costurilor pentru componentele proiectate
Majoritatea pieselor proiectate special pentru un produs se fabrica prin aceleasi
procedee ca si piesele standardizate.

In costurile produsului se insumeaza costurile materiei prime, cele de uzinare si

pentru SDV. Daca componentul este un subansamblu el va fi tratat ca un
“produs”, calculandu-se costurile fiecarui subcomponent, cele de asamblare si
indirecte.

Costurile materiei prime se pot estima plecand de la masa piesei, la care se

adauga un procent pentru deseuri:

5-50% pentru o piesa fabricata prin injectie

25-100% pentru o piesa din tabla subtire.

Costurile de prelucrare includ manopera si costurile de utilizare propriu-zis a

echipamentelor.

In majoritatea cazurilor, aceste costuri sunt intre 25 USD/ ora (stantare simpla),
pana la 75USD/ ora (o piesa de dimensiuni medii, frezata pe masina CN),
inclusiv amortizarea, mentenanta, uzura, utilitatile si manopera
 Estimarea costurilor pentru componentele proiectate

Estimarea timpului de prelucrare necesita experienta. Se poate calcula dupa

tabele de normare.

Costurile SDV-urilor sunt, de cele mai multe ori, insemnate si decisive, mai ales
pentru produse care utilizeaza forme generatoare (matrite, forme de turnare,
scule profilate etc.).

De exemplu, o matrita de injectie a materialelor plastice poate costa intre 10.000-

50.000 USD, dar poate fi utilizate pentru milioane de bucati de piese formate.
 Estimarea costurilor pentru componentele proiectate

Costurile componentelor includ:

Pregatirea - munca necesara pregatirii echipamentului pentru un ciclu de

productie. Costurile cu pregatirea sunt atribuite fiecarui ciclu sau lot de
productie.

SDV-urile - aceste costuri apar inainte de prima lansare in productie si includ

costurile necesare reparatiilor si calibrarii. Pot fi distribuite intregului volum de
productie sau pot fi luate in considerate separat. Programarea masinilor CNC
reprezinta o cheltuiala care se face o singura data, ca si un cost de SDV.

Tipurile de materiale – sunt calculate direct proportional cu masa componentului si

cu deseul asociat procesului de formare (fabricatie).

Fabricatia – sunt dependente de tipul de proces, echipament si include atat

manopera cat si timpul masina.

Cateodata, costurile fixe sunt percepute separat de cele de material si de

procesare dar ele pot fi si distribuite intregului volum de productie.

Cost total unitar = [(C. pregatire + C. SDV)/ Nr. Buc] + C. variabile

 Estimarea costurilor pentru asamblare - exemple
Piese Timp de asamblare
Lanterna de Nr. Buc. 16 Total 125.7
buzunar,
Nr. Piese 12 Cea mai lenta 9.7
15 cm distincte piesa
Nr. organe de 0 Cea mai rapida 2.9
asamblare piesa
Surubelnita/ Nr. Buc. 34 Total 186.5
creion electric
Nr. Piese 25 Cea mai lenta 10.7
distincte piesa
27 cm
Nr. organe de 5 Cea mai rapida 2.6
asamblare piesa
Cafeteiera Nr. Buc. 49 Total 266
electrica
Nr. Piese 43 Cea mai lenta 14
distincte piesa
Nr. organe de 5 Cea mai rapida 3.5
asamblare piesa
Mouse Nr. Buc. 56/ 17 Total 277/138
8 cm Nr. Piese 44/ 12 Cea mai lenta 8/8
distincte Electric/ mec. piesa Electric/ mec.
Nr. organe de 0/0 Cea mai rapida 0.75/3
asamblare Electric/ mec. piesa Electric/ mec.

Cea mai Lenta/ Rapida piesa – piesa care necesita cel mai mult/ putin timp de asamblare
 Estimarea costurilor pentru asamblare
Exemple tipice de timpi de operare si insertie pentru componente obisnuite

Piesa Timp (s)

Surub Min Max Mediu
7.5 13.1 10.3
Fixare prin forma Min Max Mediu
(cu click) 3.5 8 5.9
Bolt Min Max Mediu
3.1 10.1 6.6
Arc elicoildal Min Max Mediu
2.6 14 8.3
 Structura costurilor
Exemple pentru diferite tipuri de firme
Tipul intreprinderii Calculul costurilor

Producator de produse Cost = (113%) x (Materia Prima)

electromecanice (structura + (360%) x (Manopera directa)
traditionala a costurilor)
Cost = (108%) x [(Manopera directa)
Producator de valve de + (manopera de pregatire)
precizie + (160%)x (Materia prima)
(Costuri calculate pe activitati + (27.8 USD) x (ore masina)
directe) + (2000 USD) x (nr. expeditii)]

Cost = (110%) x (Materia Prima)

+ (109%) x [(211%) x (manopera directa)
Producator de echipament + (16.71 USD) x (ore masina)
greu (si piese pentru + (33.76 USD) x (ore manopera pregatire)
echipamente grele). + (114.27 USD) x (Nr. de ordine de productie)
(Costuri calculate pe activitati + (19.42 USD) x (nr. de incarcari pentru
directe) manipularea materialelor)
+ (33.76 USD) x (nr. De piese noi adaugate in
sistem)]
 De lucrat pentru aplicatia in echipe
1. Calculati costurile de productie pentru fiecare component
2. Dupa ce ati calculat costurile pentru fiecare component,calculati costurile
totale de productie a produsului, sistematizandu-le in urmatorul tabel:
 Bibliografie specifica
1. C.Neagu.; E.Nitu; L.Melnic; M.Catana - INGINERIA SI
MANAGEMENTUL PRODUCTIEI , Ed. Didactica si Pedagogica

2. Abrudan I s.a., MANUAL DE INGINERIE ECONOMICA - INGINERIA SI

MANAGEMENTUL SISTEMELOR DE PRODUCTIE, Ed. Dacia, Cluj
Napoca