26-Oct-17

TFCRI

 Obiectivulcursului: cunoasterea si aplicarea

metodologiei de proiectare a proceselor
tehnologice si de reglare a sistemelor
tehnologice

INTRODUCERE
FABRICARE
Realizarea obiectelor (lucrurilor) a fost
o activitate esentială a civilizatiilor
umane, activitate pentru care s-a
folosit termenul de fabricare
În economia mondială modernă, ​o națiune
trebuie să aibă o bază de producție puternica
(sau trebuie să dispună de resurse naturale
semnificative) pentru a avea o economie
puternică și a oferi un standard ridicat de
viață pentru cetățenii săi

1
 26-Oct-17

NOTIUNI GENERALE

Manufacturing, cuvânt în limba engleză a descris cu

acuratețe metodele manuale utilizate
Cuvântul este derivat din două cuvinte latine, manus
(mână) și factus (face); combinația înseamnă făcute
manual (de mână)
Fabricarea moderna este realizata cu mașini
automate și controlate de computer
In contextul modern, fabricarea poate fi definita in
două moduri, unul tehnologic și celălalt economic

NOTIUNI GENERALE
Din punct de vedere tehnologic, fabricarea
reprezinta aplicarea proceselor fizice si chimice
pentru a modifica geometria, proprietățile, și/sau
aspectul exterior ale unui anumit material de pornire
pentru a realiza piese sau produse

Din punct de vedere economic, fabricarea reprezinta

transformarea materialelor în produse cu valoare
mai mare prin intermediul uneia sau mai multor
prelucrari și/sau operații de asamblare

2
 26-Oct-17

NOTIUNI GENERALE

NOTIUNI GENERALE
Fabricarea adauga valoare materialului prin
modificarea formei sau a proprietăților sale, sau prin
combinarea cu alte materiale care au fost modificate
în mod similar
Materialul devine mai valoros prin intermediul
operațiunilor de fabricare efectuate asupra lui

Tipul de producție realizată de către o societate

depinde de tipul de produsul pe care il realizeaza

Industria este formata din întreprinderi și organizații

care produc sau furnizează bunuri și servicii

3
 26-Oct-17

INDUSTRIILE PRELUCRATOARE

Industriile pot fi clasificate ca primare,

secundare sau terțiare Industriile primare
cultiva și exploateaza resursele naturale, cum
ar fi agricultura și mineritul
Industriile secundare iau ieșirile din industriile
primare și le convertesc în bunuri de larg
consum și de capital
Fabricarea este activitatea principală în
această categorie
Industriile terțiare constituie sectorul de
servicii al economiei

PRODUSE PRELUCRATE
Produsele finale realizate de către industriile
prelucratoare pot fi împărțite în două mari categorii:
bunuri de consum și bunuri de capital
Bunuri de larg consum sunt produse achiziționate
direct de către consumatori, cum ar fi mașini,
computere personale, televizoare, anvelope, etc.
Bunurile de capital sunt cele achiziționate de către
companii pentru a produce bunuri și/sau de a presta
servicii
Bunurile de capital includ aeronave, calculatoare,
echipamente de comunicații, aparate medicale,
camioane si autobuze, trenuri, locomotive, mașini-
unelte si utilaje de constructii

4
 26-Oct-17

Marimea si varietatea productiei

Cantitatea de produse realizate de o firmă are o
influență importantă asupra modului în care oamenii,
facilitățile și procedurile sunt organizate

Cantitățile anuale de producție pot fi clasificate în:

(1) producție scăzută, cantitățile în intervalul de la 1
la 100 de unități pe an
(2) producție medie, de la 100 la 10.000 de unitati
anual
(3) producție mare, de la 10.000 la milioane de unități

Marimea si varietatea productiei

Există o corelație inversă între varietatea produselor
și marimea producției
În cazul în care tipul de produse care se fabrica este
mare, atunci cantitatea (producția) este probabil să fi
scăzuta, iar în cazul în care cantitatea este mare,
atunci varietate de produse va fi scăzută

5
 26-Oct-17

TENDINTE GENERALE
1. Varietate de produse și complexitatea continua să
crească
2. Cicluri de viață ale produsului sunt din ce în ce
mai scurte
3. Piețele au devenit multinaționale și concurența
mondială a fost în creștere rapida
4. Condițiile de piață fluctuante
5. Clienții cer în mod constant produse de înaltă
calitate, preturi scazute și livrate la timp
6. Compoziția materialelor, puritatea și defectele
aflate sub control cu scopul de a consolida și mai
mult proprietățile generale, caracteristici de
fabricație, fiabilitatea și durata de viață

TENDINTE GENERALE
7. Progrese în alegerea materialelor pentru reciclare
îmbunătățită
8. Progrese cu privire la nanomateriale,
nanopulberi, compozite, supraconductori,
semiconductori, aliaje amorfe, materiale inteligente,
scule și materiale, precum și pentru acoperiri
9. Metodelor de testare și echipamente, inclusiv
utilizarea calculatoarelor avansate și a software-ului,
sunt în permanență îmbunătățite
10. Controlul asupra tratarii termice a materialelor ce
duce la proprietati mai previzibile și de încredere
11. Utilizarea de materiale cu raporturi rezistență-
greutate și rigiditate-greutate mai mari, în special în
industria auto și aerospatiala

6
 26-Oct-17

TENDINTE IN FABRICARE

Considerarea activităților de producție nu ca sarcini

individuale, separate, ci ca făcând parte dintr-un
sistem mare, cu toate părțile sale componente
interdependente
Satisfacerea tuturor cerințelor de proiectare,
specificațiilor de produs și standardelor naționale și
internaționale relevante pentru produse
Asigurarea calitatii produsului în fiecare etapă a
producției sale
Punerea în aplicare a celor mai economice și
ecologice metode de fabricare

TENDINTE IN FABRICARE
Evaluarea continua a progreselor în ceea ce priveste
materiale si metodele de producție și
implementarea lor în timp util
și in conditii de eficienta economica
Adoptarea de metode de producție suficient de
flexibile pentru a răspunde rapid
cerințelor în schimbare ale pieței mondiale și să
asigure livrarea la timp catre client
Continuarea eforturilor care vizează atingerea unor
niveluri mai ridicate ale productivității și eliminarea
sau reducerea la minimum a deșeurilor cu utilizarea
optimă a resurselor unei organizații
Cooperarea cu clienții pentru sugestii în timp util
asigurand îmbunătățirea continuă a produselor

7
 26-Oct-17

Notiunea de tehnologie
 Tehnologia este stiinta care studiaza metodele de
realizare a produselor (substante, piese, masini,
etc.)
 Tehnologia reprezinta un ansamblu de instructiuni
care redau explicit sau codificat caracteristicile
esentiale ale activitatilor si mijloacele prin care se
realizeaza un produs
 Procesul de productie reprezinta ansamblul
activitatilor care se efectueaza intr-o unitate
productiva pentru realizarea produselor din
programa de productie

Procesul de productie
 Activitatile pot fi de baza (realizarea formei: turnare,
aschiere, control, etc.) sau auxiliare (organizare,
transport, etc.)

 Unitatea de productie este organizata astfel incat

se deosebesc sectii, ateliere, magazii, etc.
 Se numeste loc de productie (munca) o parte din
suprafata unei sectii (atelier, …), dotata cu anumite
mijloace de productie (utilaje + scule + …) in
vedere efectuarii anumitor activitati

8
 26-Oct-17

Procesul tehnologic
 Procesul tehnologic reprezinta o parte a
procesului de productie si cuprinde un grup bine
definit de activitati dintre cele necesare pentru
realizarea unui produs
 In functie de natura activitatilor de baza
preponderente, procesele tehnologice se clasifica
in:
 Procese tehnologice de semifabricare (turnare,
matritare la cald, etc.)
 Procese tehnologice de prelucrare (prin aschiere,
presare la rece, tratament termic, ect.)
 Procese tehnologice de control

 Procese tehnologice de montaj

Procesul tehnologic
 Procesul de fabricare = semifabricare + prelucrari
+ control + montaj
 In functie de anumite considerente, activitatile
componente ale unui proces tehnologic se
grupeaza in unitati organizatorice de tip: operatie,
faza, trecere, manuire, miscare
 Operația este partea componentă a procesului
tehnologic, executată la un singur loc de muncă
(de exemplu, o mașină-unealtă, o celulă flexibilă
etc.) în scopul prelucrării unei piese sau a mai
multor piese simultan, cu sau fara interventia
directa a operatorului uman

9
 26-Oct-17

Procesul tehnologic
 Faza este o parte componentă a operației care
constă din prelucrarea unei suprafețe sau a mai
multor suprafețe simultan, cu o singură sculă
așchietoare, respectiv cu mai multe scule
simultan, cu un anumit regim de aschiere
 Trecerea este o parte a fazei efectuată pe aceeași
suprafață prin care se îndepărtează un singur strat
de material, printr-o singură deplasare a sculei în
raport cu piesa, în urma căreia se obține o anumită
formă geometrică
 Mânuirea reprezintă un grup de mișcări ale unui
operator, necesare desfășurării operației, fazei sau
trecerii, însă în cursul cărora nu se îndepărtează
material

Procesul tehnologic
 In cazul in care controlul unor dimensiuni se
execută de muncitor, in mod obligatoriu la toate
piesele din lot, manuirile respective devin faze
auxiliare (inactive) şi se trec in structura Planului
de operaţii, sub denumirea de control intermediar
 Controlul executat de alt individ decat cel care
prelucrează piesa, devine operaţie de control (de
exemplu, controlul final) deci, un control tehnic
poate fi considerat manuire, fază auxiliară sau
operaţie, in funcţie de condiţiile in care are loc
 In conţinutul operaţiei, pot intra atât faze
tehnologice - active, cât şi faze auxiliare -inactive,
ca: prinderea semifabricatului, controlul
intermediar, desprinderea semifabricatului etc.

10
 26-Oct-17

Procesul tehnologic

SISTEMUL TEHNOLOGIC
 Un sistem tehnologic se obţine prin montarea in serie,
formînd un cadru, a următoarelor elemente: maşina-
unealtă, dispozitivul sculei, scula, piesa, dispozitivul
piesei Masina unealta

Dispozitiv scula

Scula
aschietoare

Piesa

Dispozitiv piesa

 Schimbarea unuia din aceste elemente sau

modificarea poziţiei sale de montare determină
formarea unui alt sistem tehnologic, cu alte
caracteristici

11
 26-Oct-17

Orientarea şi fixarea semifabricatelor

 Prinderea semifabricatului presupune mai întâi
orientarea lui în raport cu traiectoria sculei
aşchietoare şi apoi fixarea pentru a se conserva
orientarea în timpul prelucrărilor

Orientarea şi fixarea semifabricatelor

Suprafata de
prelucrat Suprafate de
orientare

Suprafata de
prelucrat

12
 26-Oct-17

Orientarea şi fixarea semifabricatelor

Pentru realizarea cotei h, la
piesa din figura, se foloseşte o
bază de aşezare [1], care leagă
trei grade de libertate ale piesei
(o translaţie şi două rotaţii),
pentru realizarea cotei l1 , se
foloseşte o bază de ghidare [2],
care mai leagă două grade de
libertate ale piesei (o translaţie
şi o rotaţie), pentru realizarea
cotei l3 se mai foloseşte o bază
de sprijin [3], care leagă cel de-
al 6-lea grad de liberate al piesei

Orientarea şi fixarea semifabricatelor

Axa piesei este materializată prin folosirea universalului de

la maşina de strunjit, simbolizat cu simbolul [1], care leagă
patru grade de liberate (două translaţii şi două rotaţii), pentru
suprafeţele cilindrice lungi (l>d). Pentru realizarea cotei l se
mai foloseşte o bază de sprijin [2], care mai leagă un grad de
libertate (translaţia axială)
In cazul pieselor cilindrice de lungime mică (l<d)-discuri,
universalul [2] nu poate prelua decât două grade de libertate,
de aceea, trebuie sa se folosească şi o bază de aşezare [1]

13
 26-Oct-17

Tipuri de productie
In cazul producţiei de unicate se evidenţiază următoarele
caracteristici:

• prelucrările se fac individual, pe o piesă sau câteva piese;

• există o nomenclatură variată de piese;
• se utilizează maşini-unelte şi SDV-uri cu caracter universal;
• nu există o perspectivă de repetare a prelucrării aceloraşi piese;
• coeficientul de încărcare a maşinilor- unelte este redus;
• documentaţia tehnologică este sumară, la nivelul fişei tehnologice;
• nu se calculează regimurile de aşchiere (se lasă la latitudinea lucrătorului);
• normarea timpilor se face prin metoda comparaţiei sau după normative pentru
producţie de unicate;
• se utilizează larg trasarea înaintea prelucrărilor mecanice;
• reglarea sculelor aşchietoare la cotă se face prin aşchii de probă sau după
trasaj;
• lucrătorii trebuie să aibă calificare ridicată;
• amplasarea maşinilor-unelte se face pe grupe omogene de maşini;
semifabricatele se realizează cu o precizie relativ scăzută;
• realizarea asamblărilor se face prin metoda ajustărilor.

Tipuri de productie
In cazul proucţiilor de serie mică şi serie mijlocie se evidenţiază
următoarele caracteristici:
• prelucrările se fac pe loturi de piese de acelaşi fel;
• există o nomenclatură medie de piese;
• există perspectiva repetării periodice a fabricării aceloraşi piese;
• se utilizează maşini-unelte şi SDV-uri universale şi specializate;
• coeficientul de încărcare a maşinilor-unelte este mediu;
• documentaţia tehnologică este mai amănunţită, la nivelul planurilor de
operaţii;
• regimurile de aşchiere se aleg din normative sau se calculează, utilizând
programe adecvate;
• normarea tehnică a timpilor de prelucrare se face mai exact după normative;
• trasarea se aplică parţial la seriile mici de produse şi se elimină aproape total
la seriile mijlocii;
• reglarea sculelor la cotă se face prin diferite metode - metoda pieselor de
probă, metoda etaloanelor sau a şabloanelor şi metoda trecerilor de probă la
seriile mici;

14
 26-Oct-17

Tipuri de productie
calificarea muncitorilor este medie;
• amplasarea maşinilor-unelte se face pe grupe omogene în general;
semifabricatele se realizează cu precizie mai ridicată;
• realizarea asamblărilor se face prin metoda interschimbabilităţii limitate

In cazul producţiilor de serie mare şi de masă se evidenţiază

următoarele caracteristici:

• prelucrările se fac de regulă în flux tehnologic şi mai puţin pe loturi de piese;

• există o nomenclatură redusă de produse, în cantităţi foarte mari;
• fabricarea produselor este neîntreruptă într-un interval mare de timp;
• se utilizează maşini-unlte specializate, speciale, agregate, linii automate;
• se utilizează S.D.V.-uri specializate, speciale şi automatizate, complexe;
• coeficientul de încărcare a maşinilor-unelte este ridicat;
• documentaţia tehnologică este foarte amănunţită la nivelul planurilor de
operaţii si al fiselor de reglare a maşinilor;
• regimurile de aşchiere se calculează amănunţit, uneori se optimizeaza,
utilizând diverse modele matematice;

Tipuri de productie
• normarea tehnică se face amănunţit, până la nivelul mânuirilor şi al
mişcărilor;
• trasajul trebuie eliminat total;
• reglarea sculelor la cotă trebuie să se facă pe cât posibil automat;
• calificarea muncitorilor poate fi mai scăzută în cazul maşinilor automate, iar a
reglorilor trebuie să fie mai ridicată;
• amplasarea maşinilor-unelte se face de regulă, în flux tehnologic;
• transportul trebuie să aibă un grad ridicat de mecanizare şi automatizare;
• semifabricatele se realizează cu precizii foarte ridicate şi cu adaosuri mici de
prelucrare;
• asamblarea pieselor se face prin metoda interschimbabilităţii totale

15