Leier Proiectarea Construirea Sistemelor Cosuri Fum PDF

I NSTRUC ŢIUN I TE H N ICE DE UTILIZ AR E
PROIECTAREA SISTEMELOR DE COŞURI DE FUM LEIER
Alegerea coşului de fum

Alegerea corectă a coşului de fum este o sarcină complexă. În asigura independent măcar încălzirea clădirii (de ex. şemineu cu
funcţie de structura clădirii, a instalaţiei de ardere aplicabilă şi a încălzire centrală). Astfel clădirea şi locuitorii ei nu vor fi dispuşi
propriilor preferinţe trebuie stabilită: direct reţeaua centralizată de energie). Asigurarea existenţei fără
• Tipul sistemului de coş de fum care urmează a fi utilizat reţeaua centralizată de energie este din ce în ce mai importantă.
• Numărul ţevilor de fum Construirea unui coş secundar nu necesită desigur realizarea
• Necesitatea ţevii de ventilaţie din interiorul coşului unui sistem de ardere secundar. Acesta reprezintă doar premisa.
După realizarea sistemului poate fi racordată ulterior (chiar şi
Tipul coşului de fum după mai mulţi ani) un sistem de ardere secundar (şemineu,
Tipul coşului de fum va fi stabilit întotdeauna în funcţie de tipul teracotă), însă realizarea ulterioară a unui alt corp de coş de fum
instalaţiei de ardere. În cazul celor patru tipuri de sisteme LEIER este mult mai dificilă.
pentru fiecare instalaţie de ardere există un sistem de evacuare De aceea este importantă stabilirea anterioară a numărului
de reziduuri potrivit, modern şi sigur. ţevilor de fum necesare.
Numărul ţevilor de fum Necesitatea ţevii de ventilaţie

Pe parcursul proiectării trebuie stabilit de la început numărul şi Pe parcursul proiectării clădirii trebuie verificat – cunoscând
tipul sistemelor de ardere necesare pentru asigurarea încălzirii şi locul corpului de coş de fum - dacă la coş este racordată şi vreo
alimentării cu apă caldă a clădirii. încăpere sau instalaţie (de ex. hotă) , care necesită ventilaţie
Pentru fiecare sistem de ardere cu combustibil diferit trebuie separată. În aceste cazuri este recomandată alegerea sistemului
realizată o ţeavă de fum separată. de coş de fum cu orificiu de ventilaţie, astfel nu este necesar
Coşul cu două tuburi poate fi utilizat în cazurile în care vor fi realizarea unei ţevi de ventilaţie.
aplicate două sisteme de ardere diferite, dar care vor fi racordate În faza proiectării trebuie asigurată legătura dintre încăperea care
la acelaşi coş. necesită ventilaţie şi corpul coşului de fum, ceea ce contribuie în
Pe lângă sistemele de ardere primare sunt întotdeauna necesare mod însemnat la economisirea cheltuielilor.
şi coşuri secundare. Acestea sunt avantajoase din mai multe
puncte de vedere. Deja în faza proiectării trebuie asigurat ca
pe lângă sistemul de ardere primar să existe – independent de
reţeaua centralizată de energie - un sistem de ardere care poate

Soluţii pentru alegerea coşului de fum Leier
Cazan compact cu
Tipul de Cazane în condensare pe Cazan mural cu circulaţie Cazan industrial cu
Cazane murale circulaţie gravitaţională pe
încălzire: combustibil gazos gravitaţională circulaţie gravitaţională
combustibil gazos
Sistem adecvat: TURBO, ECO ECO LSK LSK LSK
Tipul de Cameră de ardere din

Cazan cu combustibil mixt Sobă de teracotă Şemineu
încălzire: metal
Sistem adecvat: LSK-LK LSK-LK LSK-LK LSK-LK
www.leier.eu 31
INSTRUC ŢIUN I TE H N ICE DE UTILIZ AR E
Principiile de dimensionare ale sistemelor de TURBO - pentru dimensionarea pe baza parametrilor vă stă la
coşuri dispoziţie tabelul realizat de noi (vezi pag.33)
Coşul de fum şi sistemul de ardere sunt părţile componente ECO – dimensionarea va fi efectuată de către specialiştii firmei
ale unui sistem. Funcţionarea ideală a sistemelor de coşuri – la LEIER
randament potrivit – poate fi realizată doar prin dimensionarea
exactă a părţilor componente (elementelor). În cazul coşurilor
acesta înseamnă stabilirea diametrului ţevii de fum. Pentru alegerea coşului de dimensiuni potrivite trebuie neapărat
să cunoaştem capacitatea sistemelor de ardere (astfel şi sistemul
Secţiunea transversală corespunzătoare asigură tirajul sistemului de coş care trebuie utilizat), numărul sistemelor ardere care vor fi
de ardere, care determină şi intensitatea curentului şi evacuarea racordate, înălţimea clădirii, şi înălţimea exactă a coşului. Desigur
continuă a reziduurilor. pentru dimensionarea individuală exactă avem nevoie de mult
Funcţionarea corectă şi corespunzătoare a sistemului alcătuit din mai multe date suplimentare.
coş şi din sistemul de ardere este asigurată de alegerea coşului cu
secţiune transversală corespunzătoare.
Diametrul trebuie stabilit astfel încât reziduurile să poată
evacua liber în fiecare regim de funcţionare. O instalaţie poate
fi schimbată doar în cazul în care dimensionarea ţevii este
corespunzătoare.
Dimensionarea termotehnică trebuie efectuată în cazul unui
sistem de ardere sau în cazul a mai multor sisteme de ardere con-
form standardelor. Funcţionarea corectă a sistemelor cu cameră
de ardere închisă trebuie asigurată prin dimensionare efectuată
conform standardelor.
Condiţiile de utilizare a sistemelor de coşuri diferă, de aceea

diferă şi principiile de proiectare şi dimensionare.
LK şi LSK – pe baza parametrilor necesare poate fi realizată o
dimensionare rapidă şi exactă cu ajutorul diagramelor (vezi pag.
31)
Greşeli de proiectare
Greşeli care pot apărea pe parcursul proiectării sistemelor:
Neglijarea recomandărilor producătorului: Proiectarea „de rutină” realizată pe baza cunoştinţelor generale poate rezulta coşuri care
nu vor funcţiona în mod corect. De aceea este foarte important să luăm în considerare recomandările producătorului cu experienţă.
Alegerea greşită în ceea ce priveşte coşul (ţeava) de fum: Acesta poate rezulta din cauza unei dimensionări necorespunzătoare,
sau din aplicarea greşită acestora. (de ex. neglijarea unor factori pe parcursul dimensionării). Pe parcursul proiectării este foarte
importantă dimensionarea exactă.
32 www.leier.eu
Sisteme de coşuri de fum LK şi LSK –

dimensionare
Cele două diagrame ale secţiunilor vă sunt de ajutor la în metri a tubului de deasupra racordului la instalaţia de
determinarea aproximativă a dimensiunii secţiunii tubului încălzire). Trebuie avute în vedere reglementările legale
în cazul coşurilor de fum LK şi LSK. Cele două diagrame au la privind realizarea ieşirii pe plan vertical.
bază condiţii generale de dimensionare şi prezintă în fond • Treceţi datele în diagrama cu combustibilul corespunzător.
recomandări aproximative. Nu sunt considerate a fi rezultatele Punctul de intersecţie determină dimensiunea secţiunii
finale ale unei dimensionări, şi nici nu pot sta la baza unui întreg necesare.
calcul.
De pe scala din partea dreaptă din diagramă se va stabili
Diagramele oferă informaţii aproximative despre dimensionarea necesarul de aerisire al instalaţiei de încălzire.
secţiunii având la bază informaţii despre construirea în condiţii
generale a coşurilor de fum cu cele mai frecvente racordări, Deoarece dimensiunile obţinute cu ajutorul diagramelor sunt
canale de fum. doar aproximative, acestea oferă un ajutor doar în prima fază a
proiectării. Este foarte important ca în momentul în care ne stau
În dimensionarea secţiunii trebuie avute în vedere dimensiunile la bază toate datele necesare să se efectueze un calcul precis
clădirii, felul combustibilului şi randamentul termic al instalaţiei pentru fiecare caz în parte.
de încălzire.
Pentru realizarea exactă a dimensiunilor secţiunii coşului de fum
Diagrama 1. face posibilă determinarea dimensionării secţiunii în avem nevoie de calcule hidraulice şi termotehnice amănunţite.
cazul instalaţiilor de încălzire cu combustibil solid, diagrama 2. în Acestea sunt efectuate întotdeauna de către un specialist în
cazul instalaţiilor de încălzire cu gaz şi cu combustibil lichid. domeniu, conform standardelor şi prevederilor în vigoare.
Decursul dimensionării: Dimensionarea exactă a tubului se efectuează doar cu

• Din documentele instalaţiei de încălzire trebuie stabilit ajutorul programelor de calculator referitoare la acesta. În
randamentul termic nominal al instalaţiei. (kW) Coşurile de urma dimensionării electronice se vor efectua mai multe
fum pot fi utilizate nelimitat în cazul evacuării gazelor de calcule referitoare la diferitele cazuri de funcţionare simulate

ardere al instalaţiilor cu un randament maxim de 60 kW. ale instalaţiei de încălzire şi a sistemului de coş de fum.
Utilizarea coşului de fum la instalaţiile cu un randament mai Prin utilizarea acestor programe se pot determina exact
mare de 60 kW trebuie dovedită întotdeauna prin calcule dimensiunile corespunzătoare necesare tubului. Astfel se va evita
detaliate. supradimensionarea sau obţinerea unei dimensiuni mai mici
• Având în vedere dimensiunile clădirii trebuie stabilită în decât cea necesară.
prealabil înălţimea eficace a coşului de fum (înălţimea
În cazul utilizării de combustibil solid În cazul utilizării de combustibil gazos şi lichid

Diametrul interior al coşului (cm)
Diametrul interior al coşului (cm)
Randamentul termic nominal (kW)

Tirajul necesar al cazanului (N/m2)
Tirajul necesar al cazanului (N/m2)

Randamentul termic nominal (kW)
Înălţimea eficientă a coşului (m) Înălţimea eficientă a coşului (m)

1. diagramă 2. diagramă
www.leier.eu 33
Sistem de coş de fum TURBO – dimensionare

erii subpresiunea nu poate fi mai mare decât în ţeava prin care se
Sistemele de evacuare ale gazelor de ardere TURBO se utilizează evacuează gazele de ardere, adică nu este voie să pătrundă fum
în cazul unor asemenea instalaţii de încălzire cu gaz, unde tem- în canalul/puţul de aerisire din ţeava de evacuare a fumului.
peratura gazelor de ardere este constantă şi maximum de 2000 3. Doar instalaţia de la nivelul de jos funcţionează cu
C. Coşul de fum colector nu poate avea o înălţime mai mare de cel mai mic randament. În acest caz gazele de ardere care se
10 nivele, în care se vor racorda sisteme de încălzire cu un randa- evacuează se pot răci doar până la temperatura la care în lungi-
ment termic nominal de 25 kW, în totalitate 10 bucăţi, maximum mea totală a ţevii de evacuare a gazelor de ardere se produce o
4 pe nivel. Numărul maxim de nivele admise este de: 10. asemenea diferenţă de presiune, ca aceasta să poată diminua
rezistenţa hidraulică opusă curentului a instalaţiei de evacuare a
În cazul racordării unor sisteme de încălzire cu un alt randament gazelor de ardere astfel, încât temperatura gazelor de ardere să
termic, metoda de exploatare sigură se va asigura întotdeauna fie la ieşire de cel puţin 00C.
prin dimensionare.
La dimensionare trebuie pornit de la faptul, că ventilatorul in- Pentru dimensionarea individuală trebuie avută întotdeauna în
corporat în instalaţia de încălzire asigură înălţimea de transport vedere masa de energie al gazelor de ardere al fiecărui produs
al aerului necesar arderii şi pentru evacuarea gazelor de ardere în parte. În momentul de faţă în Ungaria nu există un sistem
până la punctul de racordare la coşul de fum. Astfel în momentul computerizat de dimensionare acreditat, de aceea vă sfătuim să
intrării gazelor de ardere în coşul de fum, acestea au o presiune utilizaţi tabelele de dimensionare date de noi.
statică de pst = 0,0 Pa. Deci din acest punct gazele de ardere vor
părăsi coşul de fum din cauza acţiunii forţei ascensionale natu- Pentru utilizarea tabelelor trebuie ştiute următoarele lucruri:
rale (a curentului). - tipul şi numărul instalaţiei de încălzire care se va racor-
Instalaţiile de încălzire moderne cu camere de ardere închise sunt da la coşul de fum,
dotate cu arzătoare cu mai multe trepte sau care permit o reglare - randamentul termic al fiecărei instalaţii de încălzire,
continuă. - înălţimea eficace dintre puntul de racordare al
Din punctul de vedere al dimensionării hotărâtor este randa- instalaţiei de încălzire care funcţionează la cel mai înalt nivel şi
mentul scăzut. (În acest caz masa de energie al gazelor de ardere dintre punctul de evacuare al coşului de fum,
este acelaşi, sau este mai mare decât cel măsurabil la valoarea - înălţimea deasupra nivelului mării a clădirii.
nominală, iar temperatura este mult mai scăzută decât valoarea
la randamentul termic nominal). În cazul în care la coşul de fum colector TURBO sunt racordate
mai multe instalaţii de încălzire cu randament termic nominal
diferit, datele aflate în tabel trebuie înţelese după următorul
Modalitatea de funcţionare sigură a instalaţiilor de încălzire cu

cameră de ardere închisă trebuie dovedită prin dimensionare. exemplu:
Dimensionarea trebuie făcută astfel - luând în considerare şi
starea de solicitare critică –, încât chiar şi în cazul celor mai nepri- Exemplu:
elnice condiţii de funcţionare să fie asigurată evacuarea gazelor - înălţimea deasupra nivelului mării: 250 m,
de ardere cu ajutorul forţei ascensionale termice. În decursul - înălţimea eficace a coşului de fum: 6,0 m,
dimensionării trebuie avute în vedere cel puţin următoarele - diametrul tubului: 250mm,
condiţii de funcţionare: - numărul instalaţiilor de încălzire racordate la coşul
1. Fiecare instalaţie de încălzire racordată la sistem pe de fum şi randamentul termic nominal :
lângă sarcină parţială (în cazul instalaţiilor de încălzire unde 3 buc. 24 kW,
nu se reglează numărul de turaţii al ventilatorului) sau sarcină 1 buc. 18 kW,
nominală (în cazul instalaţiilor de încălzire dotate cu ventila- 2 buc. 12 kW.
tor pentru reglarea numărului de turaţii). În această stare de Putere totală: (3*24)+(1*18)+(2*12) = 114 kW
funcţionare nu este voie ca în ţeava de evacuare a gazelor de
ardere să fie suprapresiune statică. - - > rotunjit 24,0 kW
2. În afara instalaţiei de încălzire racordată la cel mai înalt
punct, toate instalaţiile de gaz racordate la sistem funcţionează Conform tabelului la un diametru de 250 mm, o înălţimea
pe lângă sarcină parţială sau nominală. În această stare de eficace de 6,0 m şi randament de 18 kW este permisă
funcţionare în instalaţia de încălzire racordată la cel mai înalt racordarea celor 6 instalaţii descrise mai sus.
punct în ţeava/în puţul prin care se introduce aerul necesar ard-
34 www.leier.eu
Numărul instalaţiilor de încălzire care se pot racorda la sistemul de coş de fum TURBO
Numărul instalaţiilor ce se pot racorda la coşul de fum
Randamentul Deasupra nivelului mării Deasupra nivelului mării Deasupra nivelului mării
Diametrul până la 150 m până la 350 m până la 600 m
termic nominal
tubului (mm)
(kW) Înălţimea eficace a coşului de fum după ultimul racord (m)
2,0 m 4,0 m 6,0 m 8,0 m 2,0 m 4,0 m 6,0 m 8,0 m 2,0 m 4,0 m 6,0 m 8,0 m
24 1 2 2 2 1 2 2 2 1 1 1 1
140 18 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2
12 2 3 3 3 2 3 3 3 2 3 3 3
24 2 2 2 2 1 2 2 2 1 2 2 2
160 18 3 3 3 3 2 3 3 3 2 3 3 3
12 3 4 4 4 2 3 4 4 2 3 3 4
24 3 3 3 3 2 2 3 3 2 2 2 3
180 18 3 4 4 4 3 3 3 4 3 3 3 3
12 5 6 6 6 4 5 5 6 4 5 5 5
24 4 4 4 4 3 3 4 4 3 3 3 3
200 18 5 5 5 5 4 4 4 5 4 4 4 4
12 5 6 6 6 5 5 6 6 5 6 6 6
24 5 5 6 6 5 5 5 6 4 5 5 5
225 18 6 7 8 8 6 7 8 8 6 6 7 7
12 9 9 10 10 9 9 10 10 8 9 10 10

24 7 7 7 7 6 6 6 7 6 6 6 6
250 18 9 9 10 10 8 9 9 10 8 8 9 9
12 10 10 10 10 9 10 10 10 9 9 10 10
24 8 8 8 8 7 7 7 7 6 7 7 7
300 18 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9 10 10
12 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
La proiectarea coşurilor de fum TURBO trebuie avute în

vedere următoarele restrângeri, recomandări:
▪▪ Racordarea sistemelor de încălzire cu gaz pe acelaşi nivel exterior şi planul coşului de fum trebuie să fie cel mult 1,4 m, iar
trebuie făcută la o aşa distanţă, încât să nu deranjeze numărul cornierelor incorporate poate fi cel mult 3.
funcţionarea lor: În cazul racordării a două sisteme de încălzire ▪▪ Ţeava de fum trebuie instalată înclinat spre instalaţie.
pe nivel distanţa dintre axele mediane ale racordurilor trebuie ▪▪ Evacuarea gazelor de ardere în coşul de fum colector poate fi
să fie de minimum 30 cm. În cazul racordării a trei sau patru doar prin funcţionare depresivă. În cazul funcţionării cu mai
sisteme de încălzire pe nivel distanţa dintre axele mediane ale multe racorduri şi cu efectele mai multor forţe ascensionale, pe
racordurilor trebuie să fie de minimum 30 cm, dacă acestea se partea inferioară a instalaţiei de evacuare a gazelor de ardere,
închid într-un unghi de 900, respectiv de minimum 60 cm, dacă sub racordul aflat cel mai jos, la o distanţă de 1,5-2,5 m de
acestea se află faţă în faţă. acesta trebuie realizat un orificiu de echilibrare a presiunii în
▪▪ Distanţa dintre ţeava instalaţiei de gaz, prin care se efectuează aşa fel, încât să poată pătrundă aerul prin puţul de aerisire spre
evacuarea gazelor de ardere şi prin care se introduce aerul din canalul de fum.
www.leier.eu 35
▪▪ Dacă la racordare nu se utilizează racord de 900, ci de 450

atunci distanţele de mai sus se pot înjumătăţi.
▪▪ Dimensiunea orificiului de echilibrare a presiunii trebuie să fie
15-25% din diametrul tubului de evacuare al gazelor de ardere.
▪▪ Procentajul dintre diametrul tubului pentru aerul necesar
arderii şi al tubului pentru gazele de ardere este de cel puţin
1,5.
▪▪ În cazul unui sistem racordat nu este nevoie de orificiul de
echilibrare a presiunii.
▪▪ Pentru racordarea ţevilor de racordare pentru tuburile de
evacuare a gazelor de ardere în instalaţii trebuie utilizate
întotdeauna racordurile produse de firma Leier, care asigură
atât pe partea unde intră aerul atât şi pe partea unde se
evacuează gazele de ardere o racordare ermetică.
▪▪ Pe porţiunea tubului de fum care leagă instalaţia de gaz şi
instalaţia verticală de evacuare a gazelor de ardere trebuie
să fie lăsat loc pentru minimum un orificiu, care face posibilă
curăţarea şi controlul, precum şi pentru minimum 2 ştuţuri de
măsurare care se închid foarte bine având diametrul interior
de 12 mm, şi care se vor afla deasupra ştuţului de fum sau sunt
amplasate pe instalaţie. Pe acest ştuţ de măsurare trebuie să fie
posibilă efectuarea analizei compoziţiei aerului necesar arderii,
precum şi al compoziţiei gazelor de ardere.
▪▪ Este interzisă fixarea instalaţiilor de ardere pe coşul de fum!
Instalaţia de încălzire se va aşeza în fiecare caz separat (pe zidul
construit în faţa coşului de fum.)
▪▪ Dacă se aşteaptă la producerea condensului, trebuie avut grijă
ca acesta să fie evacuat. Dacă evacuarea nu se întâmplă în
cadrul instalaţiei de încălzire, efectuarea trebuie realizată printr-

un sifon, în care înălţimea obturatorului hidraulic să fie de min.
150 mm. Ţeava de evacuare a apei condensate trebuie să fie din
material anticoroziv şi trebuie dimensionată conform cantităţii
apei condensate.
▪▪ În cazul în care coşul de fum se află în afara clădirii sau în locuri
unde se poate produce îngheţ, trebuie avut grijă ca sifonul şi
conducta de evacuare a apei condensate să fie amplasate într-
un loc protejat de îngheţ.
▪▪ Pentru ca apa condensată să poată fi evacuată în sistemul de
canalizare trebuie avute în vedere prevederile legislaţiei în
Orificiu pentru vigoare.
egalizarea presiunii
36 www.leier.eu
Proiectarea şi dimensionarea sistemelor

coşuri de fum ECO
Dimensionarea coşurilor de fum conform dimensiunii secţiunii respectate prescripţiile Direcţiunii Apelor. Blocajul de apă
transversale a conului, se efectuează gratis de către oameni de trebuie realizată în aşa fel, încât înălţimea acestuia să poate fi
specialitate, angajaţi LEIER. verificată din instalaţia de încălzire.
Pentru dimensionare trebuie stabilită exact tipul instalaţiei de ▪▪ Pe partea dintre sistemul de coş şi a instalaţiei de încălzire a
încălzire folosită şi parametri necesari pentru dimensionare. În ţevii de legătură, trebuie asigurată măcar o gaură de curăţire.
cazul în care mai târziu clientul se decide pentru o altă instalaţie Tot pe sectorul acesta, deasupra racordului ţevii de fum sau pe
de încălzire, dimensionarea trebuie efectuată din nou. instalaţie - trebuie realizată şi o măsurătoare uşor de închis cu
un diametru de 12 mm.
La coşul de fum construit pe baza dimensionării, poate fi ▪▪ ▪▪ Distanţa maximă a tubului de evacuare gaze arse şi introducere
racordată doar instalaţia de încălzire conform căreia s-au aer proaspăt a instalaţiei de gaz faţă de suprafaţa coşului poate
efectuat calculele. fi de 1,40 m. Numărul maxim a pieselor de cot a coşului de fum
poate fi maxim 3 buc.
Recomandări privind la proiectarea sistemelor de coşuri ECO: ▪▪ Ţevile de fum trebuie aşezate întotdeauna cu înclinare spre
▪▪ În cazul evacuării gazelor arse cu suprapresiune, la instalaţie instalaţie.
de evacuare poate fi racordată doar o singură instalaţie de ▪▪ În partea inferioară a puţului exterior trebuie realizată o gaură
încălzire. de curăţire. Orificiile de curăţire trebuie echipate cu sisteme de
▪▪ Coşul de fum poate fi executat doar vertical, fără posibilitate de închidere.
mutare. ▪▪ Este interzisă instalarea unei deschideri de egalizare presiune în
▪▪ Instalaţie de încălzire nu se poate fi fixa pe corpul coşului de instalaţiile de evacuare gaze arse cu suprapresiune.
fum! Fixarea acesteia trebuie efectuată independent de corpul ▪▪ Consistenţa de gaz a sistemului de coşuri trebuie să corespundă
coşului de fum. prescripţiilor standardului. Consistenţa trebuie verificată
▪▪ Deoarece pe parcursul funcţionării se produce condens, trebuie înainte de punerea în funcţiune a coşului. Factorul de curgere
asigurată evacuarea acestuia. nu poate depăşi: în cazul clasei de presiune P1 (evacuare cu
▪▪ În cazul construirii coşului în afara clădirii sau în locuri suprapresiune, coş construit înăuntrul clădirii) valoarea de 0,006
predispuse gerului, coşul trebuie aşezat în aşa fel încât să se l/sm2 în cazul suprapresiune de 200 Pa.
elimine riscul îngheţului. ▪▪ Zgomotul produs de funcţionarea instalaţiei de gaz trebuie

▪▪ La introducerea ţevii de evacuare a apei de condens trebuie limitat la maxim 30 dB.
www.leier.eu 37
IEŞIREA COŞURILOR DESUPRA COAMEI
Capuri de coş Partea coşurilor de fum deasupra coamei

Tencuit Zidit poate fi realizată prin două metode:
• Executare cu tencuială: suprafaţa
mantalei de fum se aplică tencuială de
culoare şi formă adecvată cerinţelor.
(Mantelele de coşuri fixează excelent
tencuiala, datorită asperităţii suprafeţei
lor.)
• Executare prin zidire: Înveliş de piatră
sau de ţiglă, realizată pe placa de consolă
din beton, parte integrantă a coşului de
fum. Grosimea elementelor de ţiglă sau
de piatră este de maxim 6 cm. Capul de
coş – zidit – poate avea o înălţime de
maxim 3,00 m.
Ieşire – TURBO Realizarea capului coşurilor de fum este

stabilită şi de modul de ieşire a coşului
deasupra coamei.
Ieşirea se realizează întotdeauna prin conul
de ieşire. Placa de acoperire a coşului poate fi
placă de acoperire din beton turnat pe şantier
sau beton prefabricat.
La sistemele de coşuri TURBO trebuie asigurată

separarea aerului necesar pentru ardere
de gazele arse de ieşire. Pentru a împiedica
intrarea gazelor arse, capul coşurilor este
realizat în aşa fel, încât aerul introdus şi gazele
arse să nu se amestece nici în cazul condiţiilor
de vânt.
Ieşire – ECO Pentru asigurarea aerului necesar arderii,
sub suprafaţa plăcii de acoperire, pe partea
Cu placă prefabricată Cu placă turnată pe şantier
corpului de coş trebuie realizată orificii de
introducere a aerului. Acestea se pot realiza
IEŞIREA COŞURILOR DESUPRA COAMEI
prin decuparea elementelor de manta.

Orificiile de introducere a aerului se blochează
cu grilă de aerisire. Aerul necesar arderii intră
în canalul vertical al coşului prin aceste orificii.
Şi în cazul sistemelor de coşuri ECO trebuie

asigurată separarea aerul necesar pentru
ardere şi gazele arse de ieşire. Gazele arse vor
fi evacuate în aer liber, prin conul de închidere
şi terminaţia de tub de deasupra plăcii de
acoperire. Aerul necesar arderii va intra sub
marginea conului de închidere între placa de
acoperire şi terminaţia de tub.
38 www.leier.eu
Construirea sistemelor de coşuri LEIER
Reglementări, cerinţe de execuţie

Construirea coşului de fum LEIER se realizează întotdeauna coşului de fum deja construită să nu se deterioreze în nici un
conform reglementărilor în vigoare şi a instrucţiunilor de fel. Dacă apar eventuale fisuri, rupturi demontaţi partea deja
construire ale producătorului! Regulile de securitate generală construită!
trebuie respectate şi în cazul construirii coşului de fum! • Înălţimea părţii coşurilor de fum, care trece peste acoperiş
Înălţimea coşului de fum care depăşeşte acoperişul casei trebuie trebuie să fie conformă cu planul arhitecţilor, definirea
să fie max. 1,50 m fără rigidiziare. acesteia ţine de arhitecţi.
• Înălţimea coşului de fum care depăşeşte acoperişul casei
trebuie să fie max. 1,50 m fără rigidiziare. Peste înălţimea
de 1,50 m este necesară o rigidizare separată. Rigidizarea se
poate realiza şi cu ajutorul oţel-betonului aşezat în canalele
aflate la colţurile mantalei.
• Structura mantalei se va construi fără întrerupere de la
fundaţie până la construcţia de încheiere. Este interzisă
La construirea sistemelor de coşuri de fum Leier aveţi în vedere întreruperea la planşee sau înlocuirea cu alte structuri!
următoarele: • Orificiile de curăţare, de racordare se vor realiza doar cu
• Coşurile de fum Leier sunt sisteme complete, iar pe elementele originale, în decursul construirii coşului.
parcursul execuţiei trebuie utilizat fiecare element al • Este interzisă desfacerea, gravarea coşului de fum, respectiv
sistemului! Elementele dintr-un anumit sistem nu pot fi montarea ulterioară a unor racorduri!
lăsate la o parte şi nu pot fi înlocuite cu alte componente
străine (care nu fac parte din sistemul de coş de fum Leier), Coşurile de fum se dau în folosinţă doar după timpul de uscare
de exemplu provenite de la alţi producători. natural şi timpul de priză prescris de către producător.
• Coşurile se vor construi vertical, drept. Când coşul de fum este dat prima dată în folosinţă, prima
• Înainte de utilizare (montare) trebuie întotdeauna verificată încălzire trebuie efectuată treptat.
integritatea elementelor (a elementelor de manta şi a
tuburilor de şamotă). Se vor monta doar elementele fără Coşurile de fum nou construite nu se pot pune în funcţiune
fără avizul unei firme autorizate pentru controlul şi inspecţia
fisuri sau fără rupturi.
coşurilor de fum!
• Pe parcursul construirii coşului se va verifica continuu dacă
structura de manta şi tubul de şamotă a fost montat vertical. Executaţi realizarea coşurilor de fum LEIER conform
• Pe parcursul construirii coşului trebuie avut grijă ca structura instrucţiunilor de construire prezentate în continuare!
Construirea sistemelor de coşuri LEIER
Erori de execuţie
Pe parcursul construirii sistemelor de coşuri de fum moderne întâlnim o mulţime de erori de construcţie. Caracteristic acestora
este faptul că limitează (în cazuri grave împiedică) funcţionarea coşurilor de fum. O greşeală de bază este că mulţi fac abstracţie de
recomandările producătorului. Este foarte important ca pe parcursul execuţiei să respectaţi instrucţiunile producătorului.
Erori de execuţie tipice:

▪▪ Nu se realizează o fundaţie corespunzătoare, de aici o eventuală surpare. Este foarte important ca parametrii fundaţiei coşului de
fum să corespundă parametrilor fundaţiei zidăriei portante.
▪▪ Realizarea imprecisă a verticalităţii mantalei şi a sistemului canalului de fum. Datorită faptului că mantaua nu s-a construit precis, şi
sistemul canalului dem fum nu se va putea realiza cu o precizie exactă (datorită elementelor de centralizare).
▪▪ Pe parcursul construirii canalului de fum în cazul amplasării elementelor tubului de şamotă nu se şterge adezivul în surplus, sau
acesta nu se îndepărtează în mod corespunzător.
▪▪ Adezivul tubului de şamotă este utilizat şi după expirarea termenului acestuia.
www.leier.eu 39
CONSTRUIREA SISTEMELOR DE COŞURI LK
Construirea coşului de fum LK (de la bază până la racordarea canalului de fum)

Baza coşurilor trebuie să corespundă din punct de vedere static. Sub coş
1.
aşezaţi material izolant contra umidităţii (plăci bituminoase).
Flex 2
Decupaţi partea inferioară din elementul de manta de jos cu dimensiunile
2. conform dimensiunii tubului de evacuare al separatorului de condensare din
şamotă.
3
3. Separatorul de condensare din şamotă se aşează central în manta, în mortar.
Aşezaţi mantaua decupată vertical pe mortarul întins pe suprafaţa totală a

4. soclului. Distanţa dintre partea superioară a elementului de şamotă şi a plăcii
superioare a mantalei va fi de cel mult 16 cm
Aşezaţi şablonul de zidire pe elementul de manta, iar după aceea aplicaţi

mortarul. Astupaţi eventualele goluri şi defecte de garnitură cu mortar. Aveţi
grijă ca mortarul să nu atingă marginea interioară a elementului de manta 7
5. Flex Şablon de zidire
şi a orificiilor de aerisire din colţuri! Este indicată amplasarea pe partea
inferioară a tubului a unei cârpe sau a unei hârtii, cu ajutorul cărora deşeurile
acumulate în urma lucrărilor vor fi îndepărtate mai uşor. 6
Şablon de zidire
6. După aplicarea mortarului, îndepărtaţi şablonul de zidire.
Decupaţi suprafaţa următorului element de manta în latura de 21 cm

(corespunzător intrării sacului colecto de funingine). Mărimea exactă a
7. tăieturii va fi de 35x21 cm. (Recomandare: Montarea elementelor de racord
trebuie încercată întotdeauna pe uscat pentru a reuşi o montare cât mai
exactă).
Amplasaţi elementul de manta decupat. Păstraţi poziţia verticală a

8.
suprafeţelor!
Amplasaţi şablonul pe elementul de manta, acoperiţi-l cu mortar şi

9. îndepărtaţi şablonul. Aveţi grijă ca mortarul să nu atingă marginea interioară
a elementului de manta! 11 Șpaclu
Adezivul pentru şamotă se prepară conform instrucţiunilor. Adezivul

10. nu se va lega sub o temperatură de + 5º, de aceea nu este indicată
construirea coşului de fum sub + 5º! 11
După ce ambele suprafeţe de lipit au fost şterse cu un burete umed, puneţi

adezivul în cantitatea necesară pe falţul marginii inferioare al racordului uşii
11. de curăţire. După ce aţi amplasat elementul, ştergeţi adezivul din partea
interioară a coşului cu un burete umed. Apoi puneţi adeziv şi pe partea Șpaclu
superioară a elementului.
12. Aşezaţi următorul element de manta

a elementului de manta!
După ce ambele suprafeţe de lipit au fost şterse cu un burete umed, puneţi 16 16

14.
de curăţire. După ce aţi amplasat elementul, ştergeţi adezivul din partea
interioară a coşului cu un burete umed.
Îndepărtaţi mortarul sau adezivul care a ieşit în afara tuburilor de şamotă,

15.
respectiv elementele de manta!
După amplasarea fiecărui element de manta se montează central căptuşeala

16.
de şamotă în manta cu ajutorul a patru dibluri din vată minerală.
Până la racordarea canalului de fum, continuaţi construirea coşului conform

17.
indicaţiilor de la punctele 12-16.
40 www.leier.eu
Montarea racordului canalului de fum LK
Pentru atingerea înălţimii dorite prima dată se montează racordul fără a fi

1.
lipit şi se măsoară, cât trebuie tăiat din următorul element de manta.
Flex
Decuparea se efectuează conform dimensiunilor plăcii frontale (EL) aflate 2 4

în pachet astfel ca în jurul racordului şi mantalei să fie lateral un gol de 1 cm,
2.
iar deasupra şi dedesubtul lor un gol de 4 cm. Pe placa frontală sunt crestate
măsurile lăţimii de 23, 28 şi 33 cm, măsurile înălţimii de 35,5 şi 40 cm.
3. Aşezaţi mantaua decupată.
Montaţi racordul canalului de fum. Montarea racordului canalului de fum se

4.
efectuează la fel ca şi în cazul montării uşii de curăţare.
După amplasarea fiecărui element de manta se montează central căptuşeala

5.
de şamotă în manta cu ajutorul a patru dibluri din vată minerală.
Mai departe continuaţi construirea coşului conform indicaţiilor de la

6.
punctele 12-16.
Realizarea ieşirii prin planşee LK
În cazul trecerii coşului prin planşee trebuie luată în considerare în cazul fiecărui

sistem de coşuri ca legătura dintre corpul coşului şi structura de planşeu să nu
1. fie prea rigidă. De aceea trebuie asigurată o distanţă de 2 cm – pe fiecare par-
te – între planşeu şi manta, care să fie umplută cu material termoizolant flexibil,
neinflamabil.
Realizarea orificiului superior de curăţire LK
Montarea este identică cu cea a montării uşii de curăţire inferioare. Din cauza mişcării de dilataţie termică trebuie avut în permanenţă grijă de a avea o
1.
distanţă de minim 2 cm în partea superioară, între cadrul de şamotă şi decupajul din manta.
www.leier.eu 41
Construcţia terminală a coşului LK
Cu placă de beton prefabricată Flex
3 4
1. Amplasaţi ultimul element de manta.
2. Acoperiţi-l cu mortar. Amplasaţi în mortar placa de acoperire şi fixaţi-o.
Amplasaţi ultimul element de şamotă în formă uscată şi măsuraţi de la

3.
marginea superioară a plăcii de acoperire înălţimea conului de închidere.
Decupaţi elementul de şamotă la dimensiunea adecvată, în modul

4. Pastă de etanşare 7
cunoscut, amplasaţi-l la locul desemnat şi reglaţi-l cu inele de centralizare.
6
5. Montaţi conul de închidere.
Spaţiul dintre conul de închidere şi terminaţia căptuşelii tubului blocaţi-l

6.
cu pastă de etanşare.
7. Amplasaţi deflectorul.
Cu placă de beton realizată la faţa locului

Flex
2 5
Pregătiţi cofrajul plăcii de acoperire şi amplasaţi inelul de etanşare (ZSGY) în
2. mortar.
3. Turnaţi placa de acoperire cu beton.

4.
cunoscut, amplasaţi-l la locul desemnat şi reglaţi-l cu inele de centralizare.
Pastă de etanşare
5. Montaţi conul de închidere. 8
7
6.
8. Amplasaţi protectorul de ploaie.
Lucrări de finisare LK
Amplasaţi elementele uşii de curăţire. Verificaţi ca

1.
acestea să fie aşezate în poziţie centrală!
1 2
Aşezaţi plăcile frontale din vată minerală (EL) la locul
2.
lor.
3. Pregătiţi nivelarea exterioară a suprafeţei.
Coşul de fum poate fi pus în funcţiune doar după ce

4.
s-a uscat şi s-a închegat îndeajuns.
42 www.leier.eu
CONSTRUIREA SISTEMELOR DE COŞURI LSK
Construirea coşului de fum LSK (de la bază până la racordarea canalului de fum)
Baza coşurilor trebuie să corespundă din punct de vedere static. Sub coş Flex
1.
aşezaţi material izolant contra umidităţii (plăci bituminoase). 2

2. conform dimensiunii grilajului de ventilaţie (21x18 cm) aflat în pachetul de
bază.
3

superioare a mantalei va fi de cel mult 16 cm.

Flex
mortarul. Astupaţi eventualele goluri şi defecte de garnitură cu mortar. Aveţi
5.
grijă ca mortarul să nu atingă marginea interioară a elementului de manta 6
şi a orificiilor de aerisire din colţuri! Este indicată amplasarea pe partea 7
inferioară a tubului a unei cârpe sau a unei hârtii, cu ajutorul cărora deşeurile Şablon de zidire
acumulate în urma lucrărilor vor fi îndepărtate mai uşor.

(corespunzător intrării sacului colector de funingine). Mărimea exactă a
exactă).

8.
suprafeţelor!

Introduceţi un tub de vată minerală până când acesta va atinge partea

12
superioară a separatorului de condensare. Decupaţi cu ajutorul plăcii de
10. fierăstrău tubul termoizolant de-a lungul canalului de ventilaţie din faţă,
conform dimensiunilor orificiului de curăţire. Este foarte important ca tubul
izolator să nu ajungă până la partea de jos a mantalei!

Adezivul pentru şamotă se prepară conform instrucţiunilor. Adezivul Șpaclu
11. nu se va lega sub + 5º, de aceea nu este indicată construirea coşului de
fum sub + 5º!

12. de curăţire. După ce aţi amplasat elementul, ştergeţi adezivul din partea
interioară a coşului cu un burete umed. Apoi puneţi adeziv şi pe partea
superioară a elementului.
13. Aşezaţi următorul element de manta.

15
Amplasaţi următoarele elemente de vată minerală. Aveţi grijă ca orificiile de

15. ventilaţie aflate în colţuri să rămână libere. Marginile elementelor de vată
minerală să nu atingă niciodată colţurile.

16.

17.
www.leier.eu 43
Montarea racordului canalului de fum LSK
Pentru atingerea înălţimii dorite prima dată se montează racordul fără a fi lipit
1. şi se măsoară, cât trebuie tăiat din următorul element de manta, respectiv din 3 4
elementul de vată minerală – în cazul coşurilor de fum LSK.
Decuparea se efectuează conform dimensiunilor plăcii frontale (EL) aflate în

pachet astfel ca în jurul racordului şi mantalei să fie lateral un gol de 1 cm,
2.
iar deasupra şi dedesubtul lor un gol de 4 cm. Pe placa frontală sunt crestate
măsurile lăţimii de 23, 28 şi 33 cm, măsurile înălţimii de 35,5 şi 40 cm.
3. Aşezaţi mantaua decupată.
5
Montaţi racordul canalului de fum. Montarea racordului canalului de fum se
4.
efectuează la fel ca şi în cazul montării uşii de curăţare.
Aveţi grijă să montaţi corect partea izolatoare din vată minerală în jurul
5.
racordului canalului de fum.
Mai departe continuaţi construirea coşului conform indicaţiilor de la punctele

6.
13-16.
Realizarea ieşirii prin planşee LSK
neinflamabil.
Realizarea orificiului superior de curăţire LSK
Montarea este identică cu cea a montării uşii de curăţire inferioare. Din cauza mişcării de dilataţie termică trebuie avut în permanenţă grijă de a avea o
1.
distanţă de minim 2 cm în partea superioară, între cadrul de şamotă şi decupajul din manta.
44 www.leier.eu
Construcţia terminală a coşului LSK
Cu placă de beton prefabricată Flex

3 4
2. Acoperiţi-l cu mortar. Amplasaţi în mortar placa de acoperire şi fixaţi-o.
Amplasaţi ultimul element de şamotă în formă uscată şi măsuraţi de la

3.
marginea superioară a plăcii de acoperire înălţimea conului de închidere.
Amplasaţi elementele din vată minerală. Între timp decupaţi elementul de

4. Pastă de etanşare 7
şamotă la dimensiunea adecvată şi amplasaţi-l la locul desemnat.
6

6.
Cu placă de beton realizată la faţa locului

Flex
2 5
Pregătiţi cofrajul plăcii de acoperire şi amplasaţi inelul de etanşare (ZSGY) în
2. mortar.
3. Turnaţi placa de acoperire cu beton.

4.
cunoscut şi amplasaţi-l la locul desemnat.
Pastă de etanşare

5. Montaţi conul de închidere. 8
7
6.
8. Amplasaţi protectorul de ploaie.
Lucrări de finisare LSK

1.
1 2
Aşezaţi plăcile frontale din vată minerală (EL) la

2.
locul lor.
Coşul de fum poate fi pus în funcţiune doar după

4.
ce s-a uscat şi s-a închegat îndeajuns.
www.leier.eu 45
CONSTRUIREA COŞULUI DE FUM TURBO
Construirea sistemului de coş de fum TURBO (de la bază până la racordarea canalului de fum)
1.
aşezaţi material izolant contra umidităţii (plăci bituminoase). Flex 2
2. conform dimensiunii tubului de evacuare al separatorului de condensare din 4
şamotă.
Dacă separatorul de condensare nu va fi racordat la tub, atunci primul

3.
element de manta (cel inferior) trebuie turnat cu beton.

superioare a mantalei va fi de cel mult 16 cm. 8
Flex
6
mortarul. Astupaţi eventualele goluri şi defecte de garnitură cu mortar. Aveţi Şablon de zidire
grijă ca mortarul să nu atingă marginea interioară a elementului de manta
6.
şi a orificiilor de aerisire din colţuri! Este indicată amplasarea pe partea
inferioară a tubului a unei cârpe sau a unei hârtii, cu ajutorul cărora deşeurile
acumulate în urma lucrărilor vor fi îndepărtate mai uşor.

exactă).
12
9.
suprafeţelor! 12

10. îndepărtaţi şablonul. Aveţi grijă ca mortarul să nu atingă marginea interioară Șpaclu
Adezivul pentru şamotă se prepară conform instrucţiunilor. Adezivul

11. nu se va lega sub + 5º, de aceea nu este indicată construirea coşului de
fum sub + 5º!
12. Aşezaţi următorul element de manta.

14
Aşezaţi inelul de etanşare pe tubul de şamotă. Se vor aşeza câte 3 bucăţi pe
14.
fiecare metru.

15.

16.
46 www.leier.eu
Montarea racordului canalului de fum TURBO
Desenaţi pe un element de tub de şamotă uscat (nelipit) conturul exact al 1 Flex 3

1.
racordului canalului de fum al cazanului , apoi decupaţi-l cu un Flex.
Lipiţi pe tubul de şamotă elementul de şamotă al garniturii de racordare, iar

2.
apoi lipiţi elementul de racord din şamotă astfel realizat la locul adecvat.
Decupaţi mantaua conform dimensiunii elementului de beton al plăcii

3. frontale din garnitura de racord, apoi aşezaţi mantaua decupată la locul
adecvat.
4. Cu ajutorul inelelor de etanşare fixaţi exact tubul de şamotă.
5. Fixaţi placa frontală din beton cu ajutorul elementelor de fixare.
Mai departe continuaţi construirea coşului conform indicaţiilor de la

6.
punctele 12-15.
Realizarea ieşirii prin planşee TURBO

neinflamabil.
www.leier.eu 47
Construcţia terminală a coşului TURBO

Cu placă de beton prefabricată Cu placă de beton realizată la faţa locului
1. Decupaţi pe mantaua superioară locul orificiilor de ventilaţie conform dimensiunilor grilajului de ventilaţie Turbo (TSZR)
2. Aşezaţi elementul de manta, apoi acoperiţi-l cu mortar.

Pregătiţi cofrajul, amplasaţi inelul de cofrare (ZSGY), apoi turnaţi placa de
3. Amplasaţi în mortar placa de acoperire(KFF sau KFV) şi fixaţi-o.
acoperire.
4. Decupaţi elementul de şamotă la dimensiunea adecvată, în modul cunoscut, amplasaţi-l la locul desemnat şi reglaţi-l cu inele de etanşare.
6. Spaţiul dintre conul de închidere şi terminaţia căptuşelii tubului blocaţi-l cu pastă de etanşare.
Flex
Şablon de zidire
Flex
1 4
5 7
Lucrări de finisare TURBO

1.
1 2 4
Aşezaţi garniturile de cauciuc ale garniturii de
2.
racord Turbo la locul lor.
Fixaţi elementele grilajului de ventilaţie la locul

4.
lor.
Coşul de fum poate fi pus în funcţiune doar după

5.
ce s-a uscat şi s-a închegat îndeajuns.
48 www.leier.eu
CONSTRUIREA COŞULUI DE FUM ECO
Construirea sistemului de coş de fum ECO
1. Şablon de zidire
aşezaţi material izolant contra umidităţii (plăci bituminoase). 2 6
Pe elementul de manta, la 10 cm de la muchia superioară trebuie asigurată
2.
un orificiu de evacuare a apei de condens.

3.
soclului.
Aşezaţi şablonul de zidărie pe elementul de manta, iar după aceea aplicaţi

mortarul. Astupaţi eventualele goluri şi defecte de garnitură cu mortar.
Aveţi grijă ca mortarul să nu intre atingă marginea interioară a elementului
4.
de manta şi a orificiilor de aerisire din colţuri! Este indicată amplasarea pe
partea inferioară a tubului a unei cârpe sau a unei hârtii, cu ajutorul cărora Maşină de găurit
deşeurile acumulate în urma lucrărilor vor fi îndepărtate mai uşor.
5. După aplicarea mortarului, îndepărtaţi şablonul de zidărie. 7

Amplasaţi în centrul mantalei elementul de evacuare condens de şamotă.
6. Ţeava de evacuare trebuie să fie direcţionată spre gaura de pe elementul de Şablon de zidire
manta. Flex
Decupaţi cu ajutorul pânzei de fierăstrău cel de-al doilea element de manta

7. – în partea de jos – conform dimensiunii blocajului de pe ţeava de evacuare
a condensului.
Elementul de manta decupat trebuie amplasat pe primul element de manta.

8.
Păstraţi poziţia verticală a suprafeţei!
Amplasaţi pe marginea superioară a elementului de evacuare condens inelul

9. de etanşare şi amplasaţi elementul de şamotă în centrul elementului de
manta.
Plasaţi şablonul de zidire pe elementul de manta şi acoperiţi-l cu mortar.

10. Astupaţi eventualele găuri şi greşeli de etanşare cu mortar. La sfârşit 11
îndepărtaţi şablonul de zidire. 14
Flex
11.
tăieturii va fi de 35x21 cm. (Recomandare: verificaţi mărimea corectă a
decupajelor prin amplasarea formelor uscate la locul adecvat).

12.
suprafeţelor!
13.
Amplasaţi şablonul pe element de manta, acoperiţi-l cu mortar şi îndepărtaţi
şablonul. Aveţi grijă ca mortarul să nu atingă marginea interioară a
elementului de manta!
14. Amplasaţi elementul de manta. Păstraţi poziţia verticală a suprafeţelor.
15. Repetaţi pasul de la punctul 13.
16 17 18 19
16. Aplicaţi lubrifiant pe partea interioară a garniturii de etanşare tub.
Aplicaţi garnitura de etanşare pe partea îngustă de jos a racordului de uşii de

17.
curăţire de şamotă. adeziv
18. Aplicaţi lubrifiant pe partea exterioară a garniturii de etanşare.
Legaţi uşa de curăţire cu partea etanşată cu cauciuc la garnitura de şamota

19. zidită. Amplasaţi următorul element de manta. Păstraţi poziţia verticală a
suprafeţelor.
20. Repetaţi operaţiunea de la punctul 13.
www.leier.eu 49
Construirea sistemului de coş de fum ECO

Amplasaţi inelul de etanşare pe marginea cu toc a elementului de racord
21. a uşii de curăţire de şamotă, iar în mijlocul elementului de manta plasaţi
elementul de şamotă. 22 26
Amplasaţi următorul element de manta. Păstraţi poziţia verticală a
22.
suprafeţelor!
După amplasarea a două elemente de manta, trebuie înzidit elementul de

24. şamotă ECO. Aplicaţi lubrifiant în partea interioară a garniturii de cauciuc,
apoi plasaţi-l pe partea îngustă de jos a tubului de şamotă ECO.
După amplasarea celor două elemente de manta montaţi elementul de

şamotă. Aplicaţi lubrifiant pe partea inferioară a etanşării cu cauciuc, apoi
25.
montaţi-o la partea îngustă a tubului de şamotă. Aplicaţi lubrifiant şi la
capătul îngust al tubului de şamotă.
Amplasaţi următorul element de manta. Păstraţi poziţia verticală a

26. 27
suprafeţelor!
Continuaţi construirea coşului conform indicaţiilor de la punctele 25-28 până

28.
la racordarea canalului de fum.
28. Repetaţi operaţiunea de la punctul 13.
Continuaţi construirea coşului conform indicaţiilor de la punctele 25-28 până

29.
la racordarea canalului de fum.
Montarea racordului canalului de fum ECO
Flex
Modul de zidire al elementului de racord a canalului de fum din şamotă 3
1.
corespunde cu zidirea elementului de racord al uşii de curăţire.
Decupaţi următorul element de manta la nivelul racordului în lăţimea de 21

2.
cm. În faţa acestuia va fi montată placa frontală a garniturii de racordare.
Continuaţi construirea coşului de fum conform indicaţiilor de la punctele

3.
25-28.
Realizarea ieşirii coşului ECO prin planşee
În cazul trecerii coşului prin planşee trebuie luată în considerare în cazul

fiecărui sistem de coşuri ca legătura dintre corpul coşului şi structura de
1. planşeu să nu fie prea rigidă. De aceea trebuie asigurată o distanţă de 2 cm
– pe fiecare parte – între planşeu şi manta, care să fie umplută cu material
termoizolant flexibil, neinflamabil.
50 www.leier.eu
Construcţia terminală a coşului ECO
Cu placă de beton prefabricată Cu placă de beton fabricat pe şantier
Pregătiţi cofrajul plăcii de acoperire şi amplasaţi manşeta de etanşare în

2. Acoperiţi-l cu mortar.
mortar.
3. Amplasaţi în mortar placa de acoperire şi fixaţi-o. Turnaţi placa de acoperire cu beton.
4. Amplasaţi ultimul element de şamotă în formă uscată şi măsuraţi de la marginea superioară a plăcii de acoperire înălţimea conului de închidere.
5. Decupaţi elementul de şamotă la dimensiunea adecvată, în modul cunoscut, amplasaţi-l la locul desemnat şi reglaţi-l cu inele de centralizare.
7. Spaţiul dintre conul de închidere şi terminaţia căptuşelii tubului blocaţi-l cu pastă de etanşare.
Flex Pastă de etanşare
5 7 8
Lucrări de finisare ECO

1.
1 2
2. Potriviţi elementele de racord ale garniturii ECO.
Coşul de fum poate fi pus în funcţionare doar

4.
după ce s-a uscat şi s-a închegat îndeajuns.
www.leier.eu 51
Desene de detaliu
conform dimensionării
Înveliş + adeziv
Şapă de egalizare
conform
Izolaţie prin folie
dimensionării Izolaţie circulabilă
Izolaţie împotriva umidităţii solului
Şapă suport
Izolaţie termică (spumă extrudată)
Încărcare compactată
Tub de şamotă
Tub izolator din vată

minerală
Element de manta din

beton uşor
Uşă de curăţire
Element de racord uşă

de curăţire
Element de evacuare
condens
Grilaj de aerisire
Beton turnat pe şantier –

Reglare de nivel
Rost de mortar
Element de zidărie din

ceramică
Talpă de fundaţie continuă

supralărgită sub corpul de coş
Desene de detaliu
Schiţa prezintă o variantă posibilă a soluţiei structurii. Structurile proiectate trebuie măsurate de fiecare dată, realizarea lor trebuie să corespundă prescripţiilor şi cerinţelor
(ale sistemului de rezistenţă, energetice, acustice, etc.)!
Baza cosului de fum 1:10
52 www.leier.eu
Desene de detaliu
conform dimensionării
Tub de şamotă
Tub izolator din vată

minerală
Element de manta din

beton uşor
Umplere rosturi cu
material izolare
Bandă de etanşare rosturi
Înveliş + adeziv
Şapă de egalizare
Izolaţie circulabilă
Beton armat
Acoperiş din planşee
Mesterfödém – suprafaţă gletuită
Desene de detaliu
(ale sistemului de rezistenţă, energetice, acustice, etc.)!
Ieşirea coşului deasupra coamei 1:10
www.leier.eu 53
Desene de detaliu
Tub de şamotă
Tub izolator din vată minerală
Element de manta din beton uşor
Înveliş din cărămidă Klinker
Placă de beton prefabricat
Con de închidere
Pastă de etanşare rosturi
Placă de consolă
Căprior
Folie contra aburilor
Contraşipcă
Şipcă pentru ţiglă
Ţiglă de beton
Folie tub
Element de pervaz coş şi perete
Ţiglă ceramică decupată
Şipcă de pervaz coş şi perete
Material de etanşare colorat

Desene de detaliu
(ale sistemului de rezistenţă, energetice, acustice, etc.)
Capul de coş 1:10
54 www.leier.eu
SISTE M E DE COŞUR I DE FUM
FORMULAR DE ÎNREGISTRARE DATE

Evacuare gaze de ardere conform MSZ EN 13384-1
DATE FIRMĂ
Denumire:______________________________________Nume:_______________________________
Adresă:__________________Localitate:____________________Str_______________________Nr._____
Numele Arhitectului: ____________________________________ Tel:__________________________
Adresă:__________________Localitate:____________________Str_______________________Nr._____
REALIZAREA INSTALAŢIEI DE EVACUARE GAZE DE ARDERE
 Instalaţie interioară  Instalaţie de evacuare independentă

 În clădire  În afara clădirii  Independent
 Gravitaţional  Cu suprapresiune constantă
 Încăpere cu aerisire  Încăpere fără aerisire
 Din încăpere  Cu contracurent
 Ţeavă compactă independentă
Anexă pentru calculele de dimensionare

 Sistem (ţeavă de fum) de racordare existent
Nr. componentelor sistemului (ţevii de fum) de racord:____________ buc
Nr. componentelor coşului de fum:________________ buc
MEDIUL ÎNCOJURĂTOR
Locul instalării (localitate):____________________________________________________________

Înălţime geodezică:________________ m peste nivelul mării Baltice
55
INSTALAŢIA DE ÎNCĂLZIRE:
 Atmosferică  Arzător + Cazan  Condensat

 Motor cu gaz  Instalaţie de arzător cu combustibil solid
Combustibil:
 Gaz metan  Gaz PB  Biogaz  Combustibil lichid
 Cărbuni  Lemn  Cocs  Altele
Producător instalaţie de încălzire: ______________________Tip:_________________
Nu trebuie completat, dacă se Sarcină totală Sarcină parţială

cunoaşte exact tipul instalaţiei de
încălzire!
Performanţă nominală ____________KW ____________KW
Performanţă termică de încălzire ____________KW ____________KW
Vol. monoxid de carbon a ____________Vol ____________Vol
reziduurilor
Temperatura reziduurilor _____________0C _____________0C
Dimensiunea instalaţiei _________________mm sau________x___________mm
ŞEMINEU DESCHIS:  lemn  gaz

Producător__________________________ Tip_______________________________
Nr. paginilor deschise:  1  2  3  Toate paginile
Forma:  pătrată  rotunjită  în formă de ramă de coş
Dimensiunea camere de ardere:_____________ x _____________ x ____________

lungime lăţime adâncime
CLAPETA GAZELOR ARSE:  există  nu există
Producător__________________________ Tip_______________________________
SCHIMBĂTOR DE CĂLDURĂ:  există  nu există
Producător__________________________ Tip_______________________________
56
AER DE ARDERE
Locaţie de utilizare: _____________________________________________________
 din leg. de aerisire din încăp.  din încăp. de construire

 loc. de încălzire
Modul de evacuare a aerului de ardere:

 prin fereastră  grilă, grilaj de aerisire  ţeavă din aer liber
Alimentare cu aer prin:

 orificiu de ventilaţie  tubulatură  con spre acoperiş
 exhaustare
SISTEM DE RACORDARE (ţeavă de fum)
Realizare:  ţeavă cu un singur strat  ţeavă de racord gaz de ardere-aer

 ţeavă de fum
Producător__________________________ Tip_______________________________
Secţiune transversală:  cerc  pătrat  oval  dreptunghi
Lungime de diametru sau longitudinală: ________________ x ______________ mm

Straturi: denumirea materialului grosime
Înăuntru ___________________ ________________mm
Izolaţie ___________________ ________________mm
Afară ___________________ ________________mm
Sensibilitate la umiditate:  nu  da
Forma elementelor nr. buc tip unghi de înclinare

______________ ______________ ________________
______________ ______________ ________________
______________ ______________ ________________
Înălţime de conducere: _______________m Lungime totală: ______________m
Traseu: Încăpere încălzită: ____________________ m

Încăpere neîncălzită: _______________________ m
57
REALIZAREA COŞULUI ÎNĂUNTRUL CLĂDIRII:

 Tip sistem de coşuri
Secţiune transversală:  cerc
Lungime de diametru sau longitudinală: ___________________ mm

Înăuntru ___________________ ________________mm
Izolaţie ___________________ ________________mm
Afară ___________________ ________________mm
Forma elementelor nr. buc tip unghi de înclinare

______________ ______________ ________________
REALIZAREA COŞULUI ÎN AFARA CLĂDIRII:

 Tip sistem de coşuri
Secţiune transversală:  cerc

Lungime de diametru sau longitudinală: ___________________ mm

Înăuntru ___________________ ________________mm
Izolaţie ___________________ ________________mm
Afară ___________________ ________________mm
Forma elementelor: nr. buc tip unghi de înclinare

______________ ______________ ________________
______________ ______________ ________________
______________ ______________ ________________
Înălţime cu efect: __________ m Lungimea totală a coşului: ________m
Traseu: încăpere încălzită ______________m
Încăpere neîncălzită _____________m în afara acoperişului _____________m
58
Realizarea stratului concentric:

 Strat de aer închis  aer în sensul evacuării fumului  aer în contra sens
Racordare la coş:
Tip: _______________________________________________________________
Unghi:  900  450  sau racord de teracotă
IEŞIRE PE ACOPERIŞ:
Referitor la clădirea proprie
 Înălţ. min. de 40 cm peste coamă  Distanţa orizontală de la învelitoare 2,30m
 Panta învelitorii > 400  Panta învelitorii > 25 m
 Evacuare şi introducere aer pe laturi opuse
Referitor la clădirea vecină:
 Distanţă > 15 m  Unghi de înălţime > 100

 Unghi de latitudine > 300
Alte informaţii:
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Schiţă pentru realizare coşului de fum*
*Document de ataşat
59
Schiţă coş de fum ajutătoare pentru efectuarea dimensionării

60
Note
Note
www.leier.eu 61
Note
Note
62 www.leier.eu
Note
Note
www.leier.eu 63
S.C. LEIER ROM S.R.L.
Sediu social: str. Horea nr. 6, ap. 8,
Cluj-Napoca, jud. Cluj
Tel.: 0264-433 788 Fax: 0264-530 540
COMERCIALIZARE LEIER:
Unirea, Sat Dumbrava fn, jud. Alba
Tel.: 0258-876 248, Fax: 0258-876 268
e-mail: info@leier.ro
www.leier.ro

Leier Proiectarea Construirea Sistemelor Cosuri Fum PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Leier Proiectarea Construirea Sistemelor Cosuri Fum PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

I NSTRUC ŢIUN I TE H N ICE DE UTILIZ AR E

PROIECTAREA SISTEMELOR DE COŞURI DE FUM LEIER

Alegerea coşului de fum

Numărul ţevilor de fum Necesitatea ţevii de ventilaţie

PROIECTAREA SISTEMELOR DE COŞURI DE FUM LEIER

Sistem adecvat: TURBO, ECO ECO LSK LSK LSK

Tipul de Cameră de ardere din

Sistem adecvat: LSK-LK LSK-LK LSK-LK LSK-LK

PROIECTAREA SISTEMELOR DE COŞURI DE FUM LEIER

Condiţiile de utilizare a sistemelor de coşuri diferă, de aceea

PROIECTAREA SISTEMELOR DE COŞURI DE FUM LEIER

Sisteme de coşuri de fum LK şi LSK –

Decursul dimensionării: Dimensionarea exactă a tubului se efectuează doar cu

PROIECTAREA SISTEMELOR DE COŞURI DE FUM LEIER

În cazul utilizării de combustibil solid În cazul utilizării de combustibil gazos şi lichid

Randamentul termic nominal (kW)

Tirajul necesar al cazanului (N/m2)

Înălţimea eficientă a coşului (m) Înălţimea eficientă a coşului (m)

PROIECTAREA SISTEMELOR DE COŞURI DE FUM LEIER

Sistem de coş de fum TURBO – dimensionare

Modalitatea de funcţionare sigură a instalaţiilor de încălzire cu

PROIECTAREA SISTEMELOR DE COŞURI DE FUM LEIER

PROIECTAREA SISTEMELOR DE COŞURI DE FUM LEIER

La proiectarea coşurilor de fum TURBO trebuie avute în

PROIECTAREA SISTEMELOR DE COŞURI DE FUM LEIER

▪▪ Dacă la racordare nu se utilizează racord de 900, ci de 450

cadrul instalaţiei de încălzire, efectuarea trebuie realizată printr-

PROIECTAREA SISTEMELOR DE COŞURI DE FUM LEIER

Proiectarea şi dimensionarea sistemelor

PROIECTAREA SISTEMELOR DE COŞURI DE FUM LEIER

IEŞIREA COŞURILOR DESUPRA COAMEI

Capuri de coş Partea coşurilor de fum deasupra coamei

Ieşire – TURBO Realizarea capului coşurilor de fum este

La sistemele de coşuri TURBO trebuie asigurată

prin decuparea elementelor de manta.

Şi în cazul sistemelor de coşuri ECO trebuie

Construirea sistemelor de coşuri LEIER

Reglementări, cerinţe de execuţie

Construirea sistemelor de coşuri LEIER

Erori de execuţie tipice:

CONSTRUIREA SISTEMELOR DE COŞURI LK

Construirea coşului de fum LK (de la bază până la racordarea canalului de fum)

Aşezaţi mantaua decupată vertical pe mortarul întins pe suprafaţa totală a

Aşezaţi şablonul de zidire pe elementul de manta, iar după aceea aplicaţi

Decupaţi suprafaţa următorului element de manta în latura de 21 cm

Amplasaţi elementul de manta decupat. Păstraţi poziţia verticală a

Amplasaţi şablonul pe elementul de manta, acoperiţi-l cu mortar şi

Adezivul pentru şamotă se prepară conform instrucţiunilor. Adezivul

După ce ambele suprafeţe de lipit au fost şterse cu un burete umed, puneţi

12. Aşezaţi următorul element de manta

Amplasaţi şablonul pe elementul de manta, acoperiţi-l cu mortar şi

După ce ambele suprafeţe de lipit au fost şterse cu un burete umed, puneţi 16 16

Îndepărtaţi mortarul sau adezivul care a ieşit în afara tuburilor de şamotă,

După amplasarea fiecărui element de manta se montează central căptuşeala

Până la racordarea canalului de fum, continuaţi construirea coşului conform

CONSTRUIREA SISTEMELOR DE COŞURI LK

Montarea racordului canalului de fum LK

Pentru atingerea înălţimii dorite prima dată se montează racordul fără a fi

Decuparea se efectuează conform dimensiunilor plăcii frontale (EL) aflate 2 4

3. Aşezaţi mantaua decupată.

Montaţi racordul canalului de fum. Montarea racordului canalului de fum se

După amplasarea fiecărui element de manta se montează central căptuşeala

Mai departe continuaţi construirea coşului conform indicaţiilor de la