Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
„NICOLAE BĂLCESCU”
LUCRARE DE LICENŢĂ
CONDUCĂTOR ŞTIINŢIFIC
Cpt.asist.univ.
dr.ing. BADEA DOREL
AUTOR
Sd.sg.
MEGHEȘ CONSTANTIN
– SIBIU, 2014–
1
2
ACADEMIA FORŢELOR TERESTRE
„NICOLAE BĂLCESCU”
LUCRARE DE LICENŢĂ
TEMA: „COMPLEXITATEA ABORDĂRII
INTEGRATE A CICLULUI DE VIAȚĂ AL
PRODUSULUI ÎN SISTEMELE LOGISTICE”
CONDUCĂTOR ŞTIINŢIFIC
Cpt.asist.univ.
dr.ing. BADEA DOREL
AUTOR
Sd.sg.
MEGHEȘ CONSTANTIN
– SIBIU, 2014–
3
REFERAT DE APRECIERE
a lucrării de licenţă
2. Domeniul de studii:
____________________________________________________________
4
6. Aprecieri asupra părţii practic-aplicative a lucrării de licenţă (se marchează
cu X):
Nivel de îndeplinire a criteriului
Criterii mini medi ridica excelen
m u t t
Caracterul logic al organizării demersului
practic-aplicativ
Formularea corectă a obiectivelor
Calitatea metodelor şi instrumentelor de
lucru, corectitudinea utilizării acestora
Pertinenţa concluziilor şi a propunerilor
formulate de autor, derivarea logică a
acestora din studiul realizat
Originalitatea abordării, contribuţii
personale ale autorului
8. Considerații finale:
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
________________________________________________________
5
Apreciez lucrarea de licenţă cu nota _____________ şi o recomand
pentru a fi susținută în prezenţa comisiei examenului de licenţă.
Data Conducător ştiinţific
CUPRINS
Introducere.......................................................................................................... 7
Capitolul 1: Ciclul de viață al produsului în organizațiile de
afaceri................................................................................................................. 9
1.1. Modalități de definire. Etape.................................................................... 9
1.2. Strategii de marketing folosite de-a lungul ciclului de viață…………. 13
1.3. Managementul ciclului de viață al produsului………………………... 16
1.4. Considerații privind costul pe ciclul de viață………….……………… 20
Capitolul 2: Ciclul de viață al produsului în sistemul militar.......25
2.1. Etapele ciclului de viață în sistemul militar……………………… .... 25
2.2. Corelații între ciclul de viață și suportul logistic……………… .....… 26
2.3. Managementul ciclului de viață în cadrul SLI………………….…..... 32
2.4. Conceptul LCC ca și instrument al managementului………… ..….… 34
Capitolul 3: Studiu de caz privind înlocuirea unui echipament
militar folosind analiza costului pe ciclul de viață………….….........37
3.1. Introducere…………………………………………………....……… 37
3.2. Studiile LCC în Olanda………………………………………..……… 38
3.3. Proiectul FELSALDO……………………………..………..………… 39
3.4. Istoria proiectului…………………………………………..….……… 41
3.5. Metodologia FELSALDO……………………………...….…..……… 45
3.6. Lecții învățate…………………………………………….…..……… .47
Concluzii și propuneri……………………………………………...……. 48
Bibliografie………………………………………………………...…...…… 50
Anexe…………………………………………………………………….. ….. 52
6
INTRODUCERE
7
Capitolul 2, intitulat „Ciclul de viață al produsului în sistemul militar”,
prezintă asemănarile și deosebirile dintre CV în organizațiile de afaceri și
sistemul militar, modul în care acest concept este folosit în sistemul militar, fiind
corelat cu suportul logistic integrat, și este prezentată, la fel ca și în organizațiile
de afaceri, importanța managementului și modul în care acesta își pune amprenta
pe întreg procesul gestionării ciclului de viață a unui echipament, atât asupra
creșterii duratei de viață a acestuia, cât și asupra costurilor asociate fiecărei etape
din cadrul CV.
Capitolul 3 prezintă partea aplicativă a lucrării, mai exact o cercetare
asupra modului în care poate fi înlocuit un echipament militar folosint o analiză
a costurilor pe ciclul de viață, luând ca model procesul de înlocuire a aeronavei
F-16 de la mijlocul aniilor 2000 de către olandezi.
În ultima parte a lucrării sunt prezentate succint câteva concluzii şi
contribuţii personale referitoare la problematica lucrării de licenţă, iar pe
ultimele două pagini sunt anexate lista figurilor și a tabelelor, cât și lista
abrevierilor folosite.
8
CAPITOLUL 1. CICLUL DE VIAȚĂ AL PRODUSULUI ÎN
ORGANIZAȚIILE DE AFACERI
9
De reţinut este faptul că vârsta comercială a produsului nu este similară
ciclului de viaţă al produsului, ciclul de viaţă fiind un întreg iar vârsta comercială
face parte din acesta. În figura următoare este prezentată figura ciclului de viaţă,
fiind evidențiate etapele acestuia.
10
potenţiali a unor imagini susceptibile care să conducă la achiziţionarea
produselor proprii.
Vârsta comercială a unui produs cuprinde fazele de la introducerea până la
declinul produsului şi scoaterea acestuia din uz, având în vedere maximizarea
valorilor obţinute prin vânzare, respectiv obţinerea profitului maxim. În
următoarea figură este prezentată curba ciclului de viaţă comercială a
produsului, în care produsul se află efectiv pe piaţă, de regulă având forma literei
S (curba ciclului de viaţă).
6
Gh. M. Pistol, op. cit., p. 126.
11
Fig 3: Costurile, profiturile si veniturile din viaţa unui produs
12
şi a rentabilităţii. Este faza în care veniturile scad, în timp ce costurile cresc,
astfel profitul fiind inexistent sau chiar negativ.
În ultima etapă a ciclului de viaţă, cea a eliminării de pe piaţă a
produsului, firma nu va mai înregistra profit, doar pierderi deoarece produsul nu
se mai află pe piaţă, astfel nemai înregistându-se profit, pierderi care sunt
datorate costurilor asociate eliminării produsului.
De menţionat este că nu toate produsele trec în mod obligatoriu prin
etapele menţionate în acelasi mod şi în acelaşi timp.
Pentru firmele din organizaţiile de afaceri este foarte importantă
identificarea etapei în care se găseşte sau urmează să intre un produs, deoarece
fiecarei etape îi corespund ocazii şi probleme specifice legate de strategia de
marketing şi potenţialul de profit, pentru fiecare etapă existând anumite strategii
specifice ce pot fi implementate de catre conducerea firmei.
13
financiare – în cadrul unor programe de marketing care au în vedere realizarea
obiectivelor propuse iî cadrul pieţei.
Astfel, în faza de introducere, conducerea de marketing a firmei poate
stabili un nivel ridicat sau scăzut pentru fiecare variabilă de marketing, respectiv
pentru preţ, promovare şi altele. Luând în considerare numai cele două,
conducerea poate alege una din cele patru strategii prezentate în tabelul urmator.
PROMOVARE
SUSŢINUTĂ REDUSĂ
Strategia de fructificare Strategia de fructificare
MARE rapidă a avantajului lentă a avantajului
PREŢ de piaţă. pe piaţă.
MIC Strategia de pătrundere Strategia de pătrundere
rapidă pe piaţă. lentă pe piaţă.
15
Philip Kotler, op. cit., p.454.
14
când piaţa este mare, consumatorii ştiu de existenţa produsului, sunt sensibili la
preţ şi există câţiva concurenţi potenţiali.
În faza de creştere, conducerea de marketing poate utiliza mai multe
strategii pentru a susţine cât mai mult timp creşterea rapidă a pieţei.Unele
strategii se pot referi la îmbunătăţirea calităţii produsului, adoptând şi noi modele
ale acestora, introducerea acestora pe noi segmente de piaţă şi scăderea preţurilor
pentru a-i atrage pe cumpărătorii mai sensibili la preţ.
Firma care va aplica aceste strategii de expansiune pe piaţă îşi va
consolida poziţia faţă de concurenţă, însă trebuie să facă un compromis între
obţinerea unei cote mari de piaţă şi a unui profit imediat ridicat.
În etapa de maturitate, marketerii trebuie să analizeze sistematic strategiile
de piaţă, de produs, precum şi modificările mixului de marketing. 16 Referitor la
modificarea pieţei, firma trebuie să extindă piaţa de desfacere a mărcii sale
ajunse în stadiul maturităţii acţionând asupra numărului utilizatorilor mărcii cât
şi asupra vânzărilor.
Firma poate spori numărul de utilizatori ai mărcii în trei moduri:
convingându-i pe nonutilizatori, pătrunzând pe noi segmente ale pieţei şi
atrăgând clienţii concurenţei. Volumul vânzărilor poate fi, de asemenea, sporit
prin convingerea utilizatorilor curenţi ai mărcii de a o folosi mai des.
Referitor la modificarea produsului, managerii pot încerca să stimuleze
vânzările modificând caracteristicile produsului. Aceasta se poate face în mai
multe moduri17: prin strategia îmbunătăţirii calităţii, având drept scop creşterea
performaţelor funcţionale ale produsului (ca durabilitatea, siguranţa, viteza,
gustul). Un alt mod este acela al îmbunătăţirii stilului, care are drept scop
creşterea atracţiei estetice a produsului.
Directorii de produs ar putea încerca să stimuleze vânzările şi prin
modificarea unuia sau mai multor elemente ale mixului de marketing. În vederea
identificării posibilităţilor de impulsionare a desfacerii unui produs ajuns la
maturitate, ei ar trebui să răspundă la următoarele întrebări referitoare la
elementele mixului de marketing, altele decât cele care au legatură cu
produsul18 , şi anume referitoare la preţuri, distribuţie, publicitate, promovarea
vânzărilor, vânzarea directă si serviciile.
Modificarea mixului de marketing prezintă marele dezavantaj că poate fi
uşor de imitat de concurenţă, în special reducerile de preţ şi serviciile
suplimentare. Este posibil ca firma să nu obţină un caştig pe măsura aprecierilor
16
Philip Kotler, op. cit., p.460
17
ibidem, p. 461.
18
ibidem, p. 462.
15
sale, şi, pe măsură ce atacurile între firme se inteţesc, ele se pot confrunta cu o
scădere a profiturilor.19
În etapa declinului, prima măsură care trebuie luată de către firme constă
în elaborarea unui sistem de identificare a produselor slabe, firma numind o
comisie de analiză a produselor, formată din reprezentanţi ai compartimentelor
de marketing, cercetare-dezvoltare, producţie şi financiar. După examinarea
informaţiilor referitoare la produsele slabe, comisia face recomandări pentru
fiecare produs cu probleme, în sensul menţinerii strategiei respective, a
modificării sau a retragerii produsului de pe piaţă.20
Într-un studiu asupra strategiilor firmelor din ramurile aflate in
declin, K. R. Harrigan deosebeşte cinci strategii folosite în această etapă:
creşterea investiţilor firmei;
menţinerea nivelului investiţiilor până când incertitudinile legate de
situaţia la nivel ramură sunt înlăturate;
scăderea nivelului investiţilor în mod selectiv, abandonând categoriile de
consumatori neprofitabile şi creşterea simultană a investiţiilor pe nişele
sensibile;
valorificarea la maximum a investiţiei în scopul recuperării rapide a
banilor investiţi;
renunţarea într-un timp scurt la activitatea respectivă, lichidând activele
într-un mod cât mai avantajos.
19
Philip Kotler, op. cit., p.463.
20
Ibidem, p. 466.
16
viaţă comercială se referă numai la managementul comercial al vieţii produsului
pe piaţă, in privinţa măsurilor pentru vânzare şi a costurilor.
John Stark defineşte în lucrarea sa PLM ca şi o activitate de management a
produselor unei companii pe tot parcursul ciclului de viaţă, în modul cel mai
eficient.21Analizând această definiţie, PLM este activitatea de management a
produsului în întregul său ciclu de viaţă, asigurându-se că totul funcţioneaza bine
în privinţa produsului şi că produsul generează bani pentru companie. Prin
modul cel mai eficient acesta se referă la creşterea veniturilor generate de produs
cu nişte costuri, referitoare tot la produs reduse şi prin maximizarea valorii
portofoliului de produse.
O altă definiţie a PLM este formulată de Frank B. Watts, deoarece cea
anterioară este foarte largă şi deschisă interpretărilor, între care însă există şi o
similaritate. Frank B. Watts se referă la managementul ciclului de viaţă ca şi
managementul configuraţiei pe care îl defineste astfel: Managementul este o
abordare asupra planificării, identificării, controlului si urmăririi configuraţiei
produsului, de la ideaţie pe tot parcursul ciclului de viaţă, cu cost minim.22
Antti Saaksvuori clarifică definitia PLM ca fiind 23 un concept holistic al
afacerii care include nu numai produse, documente şi liste de materiale, ci şi
rezultatele analizelor, specificaţii şi rezultate ale testelor, informaţii asupra
componentelor mediului, cerinţe pentru produs, dispoziţii de schimbare,
proceduri de fabricaţie, informaţii asupra performanţelor produsului, asupra
furnizorilor componentelor, etc.. Această definitie poate fi divizată in patru parţi,
care se află în relaţii de interdependenţă, şi anume:
1. definirea ciclului de viaţă al produsului (fazele ciclului de viaţă precum
şi caracteristici şi criterii ale fazelor);
2. managementul ciclului de viaţă al definirii produsului (adică evoluţia
definirii produsului şi informaţia asociată) care include proiectarea şi
documentaţia externă a produsului;
3. managementul ciclului de viaţă al unităţii de producţie individuale, care
include realizarea şi mentenanţa produsului;
4. managementul afacerii referitoare la produs, care include
managementul portofoliului de produse şi a profitabilităţii produsului.
În concluzie, conceptul de management al ciclului de viaţă al produsului
24
este o abordare atotcuprinzătoare pentru inovarea, dezvoltarea noilor produse şi
21
John Stark, Product Lifecycle Management, 21st Century Paradigm for Product Realization,
Springer-Verlag, London Ltd., 2005.
22
Frank B. Watts, Engineering Documentation Control Handbook: configuration management
in industry. 3rd ed., William Andrew Inc., 2008.
23
Antti Saaksvuori, PLM – What is it?, 2009.
24
***PLM Technology Guide, http://plmtechnologyguide.com/site/, accesat la 23.04.2014.
17
introducerea lor, precum şi managementul informaţiei asupra produsului, de la
ideaţie până la sfarşitul vieţii produsului.
Referindu-ne la sensul restrâns al conceptului PLM, şi anume din prisma
vieţii comerciale a produsului, prin managementul ciclului de viaţă se întelege
elaborarea şi implementarea unei succesiuni de strategii, referitoare la identitatea
produsului, politica de preţuri, strategii de vânzări, etc. pentru produsul care
parcurge fazele ciclului de viaţă comercială. În fiecare fază a ciclului de viaţă
(comercială), produsul necesită strategii de marketing, financiare, de fabricaţie,
de achiziţie şi strategii de resurse umane, strategii la care m-am referit anterior.
18
managementul relaţiilor cu clienţi;
informaţii în procesul de exploatare care sprijină service-ul post-vânzare,
inclusiv aprovizionarea cu piese de schimb.
Ca orice sistem de management, managementul ciclului de viaţă al
produsului trebuie să se exercite pe toată perioada ciclului de viaţă, astfel, PLM
se poate analiza prin prisma a patru etape şi anume: 26 concepţie, proiectare,
realizare, service. PLM nu trebuie considerat ca un singur produs software ci ca
o colecţie de instrumente software şi metode de lucru integrate, fie pentru a
adresa o fază unică a ciclului de viaţă al produsului, fie pentru a conecta
diferitele sarcini sau pentru a manageriza întregul proces.
Concepţia, prima fază în dezvoltarea ideii de produs este definirea
cerinţelor sale, pe baza punctelor de vedere ale clienţilor, companiei, pieţei şi
reglementărilor în vigoare. Din aceste cerinţe pot fi definite specificaţiile
produsului care includ parametrii tehnici principali. În vederea rezolvării acestei
faze sunt disponibile software pentru Managementul Cerinţelor. Odată cu
specificarea cerinţelor, în prima fază se defineşte estetica produsului şi
principalii parametri funcţionali.
În faza de proiectare începe proiectarea şi dezvoltarea detaliată a
produsului, continuând cu testarea prototipului, producţia pilot şi lansarea
completă a produsului. Principalul instrument folosit pentru proiectare şi
dezvoltare este CAD (din engleză: Computer Aided Design). Se poate utiliza
desenarea simplă în 2D sau modelarea parametrică 3D prin solide sau prin
suprafeţe. Împreună cu crearea geometriei produsului are loc analiza
componentelor şi asamblării produsului.
Realizarea produsului se referă la ansamblul proceselor utilizate pentru a
crea produsul. Aceste procese includ sarcini CAD cum sunt proiectarea sculelor,
elaborarea instrucţiunilor de prelucrare pe maşini-unelte pentru componentele
produsului, crearea sculelor şi echipamentelor pentru fabricarea pieselor.Vor fi
necesare instrumente de analiză pentru simularea proceselor de turnare şi
matriţare. Odată ce procesul de fabricaţie a fost identificat, intervine
Managementul Proceselor de Fabricaţie, care manageriază procesele de
fabricaţie ce vor fi folosite pentru fabricarea, asamblarea şi efectuarea inspecţiei
produselor finale.
Faza finală a ciclului de viaţă implică managementul informațiilor asupra
service-ului, oferind clienţilor şi inginerilor din service informaţii suport pentru
reparaţii şi mentenanţă, precum şi informaţii referitoare la gestionarea deşeurilor
şi reciclare. Aceasta implică instrumente software ca de exemplu MRO (din
26
Vasile Lucian Pustai, Digital manufacturing-The main components for developing a PLM
Strategy(Product Lifecycle Management).7th International Multidisciplinary Conference, Baia
Mare, România, May 17-18, 2007, ISSN 1224.3264.
19
engleză: Maintenance, Repair and Overhaul -în traducere: Mentenanţă, Reparaţii
şi Revizii generale). Una dintre funcţiunile software MRO este configurarea
listei de materiale (din engleză: bill of materials -BOM). Lista de materiale este o
listă a pieselor, componentelor, subansamblurilor şi ansamblurilor intermediare,
necesare pentru a construi produsul final, precum şi a cantităţilor acestora.
Pentru faza de „Service” este utilă lista de materiale (de piese sau componente)
care vor fi supuse mentenanţei pe parcursul ciclului de viaţă.
O analiză mai detaliată asupra fazelor PLM a fost elaborata de catre PDA
Tech Group, care cuprinde printre altele şi fazele amintite anterior. Astfel fazele
PLM sunt:
faza 1 – Concepție/Idee;
faza 2 – Specificații preliminare și arhitectura produsului;
faza 3 – Analiza economico-financiară a afacerii;
faza 4 – Specificații finale și dezvoltarea proiectului;
faza 5 – Testare și validare;
faza 6 – Producție;
faza 7 – Susținere;
faza 8 – Sfărșit.
Odată implementat un management al ciclului de viaţă al produsului care
să managerieze un anumit produs pe întreaga sa durată de viaţă, de la concepţie
până la eliminare, se vor vedea şi rezultatele, ca impulsionarea inovării;
accelerarea obţinerii de venituri; creşterea productivităţii; reducerea costurilor
prin intermediul asigurării digitale a proceselor de fabricaţie; îmbunătăţirea
calităţii produselor şi reducerea costurilor referitoare la calitate; scurtarea
timpului până la introducerea produsului pe piaţă dar şi reducerea costurilor;
acestea fiind practic şi avantajele utilizării managementului ciclului de viaţă.
20
Printre primele definiţii ale costului pe ciclul de viaţă au aparţinut lui
White şi Oswald, în anul 1976, care definea acest concept ca fiind „suma tuturor
fondurilor consumate în sprijinul unui produs de la conceperea şi fabricarea
acestuia până la utilizarea şi sfarsitul vietii sale”. Aceasta definiţie este
imbunătăţită de catre Barringer, în anul 1996, care defineste LCC ca fiind „ suma
tuturor costurilor estimate, da la concepţia unui produs, până la eliminarea
acestuia, atât pentru produse cât şi pentru proiecte”.27
Analizând definiţiile din literatura de specialitate, în sens restrâns, costul
pe ciclul de viaţă poate fi definit ca totalitatea costurilor, atât directe, cât şi
indirecte, estimate ale unui item, care survin în cursul fiecărei etape a ciclului
său de viaţă, de la concepere, până la eliminare, fiind o tehnică eficientă prin care
se pot diminua pierderile financiare.
Necesitatea aplicării LCC este dată de următoarele aspecte:28
viziunea asupra întregului ciclu de viaţă al produsului oferă informaţii
despre cost care nu sunt vizibile în periodizarea anuală;
este imposibilă compararea într-un an a unui produs nou cu un produs aflat
în faza de maturitate, ceea ce face imposibilă gestiunea produselor
utilizând instrumente tradiţionale;
un produs reprezintă un angajament al întreprinderii faţă de clienţii săi, iar
LCC oferă posibilitatea respectării acestui angajament pe toată durata
ciclului de viaţă al produsului, oferind informaţii despre activităţi şi
resursele necesare;
ajuta la identificarea costului de mediu şi la gestionarea acestuia.
Activităţile care contribuie la definirea problematicii costurilor pe ciclul
de viaţă a sistemelor sunt interconectate într-un ciclu, care conferă analizei un
caracter de proces, descris pentru prima dată în literatura de specialitate in SR
EN ISO 14040: 2002. Etapele principale ale procesului LCC sunt prezentate în
figura 5.
Analiza costurilor pe ciclul de viaţă trebuie să aibă în vedere şi rata
căderilor/defecţiunilor, care este descrisă ca o curbă în formă de “cadă de
baie”29(figura 6).
Etapa de creştere, sau infantilă, este etapa în care defecţiunile apărute sunt
neprevăzute sau nejustificate – după unii autori, aceste defecte sunt premature.
Etapa infantilă este etapa în care probabilitatea apariţiei defecţiunilor este relativ
ridicată la începutul perioadei, odată cu punerea în funcţiune a produsului, dar
27
H.P. Barringer, P.E. David, P. Webber, Life Cycle Cost Tutorial. In “Fifth International
Conference on Process P,ant Reliability”, Houston, Texas, October 2-4, 1996.
28
P. Diaconu, Contabilitate manageriala aprofundata, Editura Economica, Bucuresti, 2003,
p.132.
29
J.W. Langford, Logistics Principles and Applications, McGraw Hill 1995.
21
scade continuu către sfârşitul acesteia. Această categorie de defecţiuni, apărute în
perioada infantilă sunt cauzate, de regulă, de aşa numite defecte de fabricaţie sau
de operarea inadecvată a produsului.
Barringer & Associates, Inc., Life Cycle Cost & Reliability for Process Equipment. In 8th
30
Annual Energy Week Conference & Exhibition, Houston, Texas, January 28-30, 1997.
22
etape, este relativ constantă, acestea fiind determinate de un ansamblu de cauze,
dintre care cele mai probabile sunt atingerea unor valori maxime ale pragului de
uzură, apariţia unor modificări în structura internă a materialelor etc..
23
realistă. Un asemenea demers presupune31, pe de-o parte, estimare duratei
probabile de viaţă a produsului, încă înainte de contactul său cu piaţa, iar pe de
altă parte, după ce a fost lansat, diagnosticarea fazei din ciclul de viaţă în care a
ajuns produsul, a şanselor sale de supravieţuire.
Posibilitatea evaluării duratei de viaţă a produsului, chiar înainte ca acesta
să se fi „născut”, este o problemă de previziune. Astfel, produsul în cauză poate
fi încadrat într-o intr-o anumită clasă, categorie sau grupă, a cărei evoluţie se
cunoaşte din experienţele anterioare. De asemenea, se poate utiliza metoda
comparaţiilor, plecându-se de la premisa că evoluţia unui produs pe o piaţă nouă
ar putea fi asemănătoare celei pe care acesta a avut-o pe altă piaţă, unde a fost
lansat pentru prima oară.
În situaţia produselor deja aflate pe piaţă, problema capată o înfăţişare
aparte, de data aceasta aflandu-se în fata unui probleme de diagnoză-previziune.
Se cere mai întâi să se precizeze vârsta pe care a atins-o produsul în cauză, faza
din ciclul de viaţă în care se află, iar apoi, pornind de la aceste informaţii, să se
evalueze cât mai rămâne de parcurs până la ieşirea sa de pe piaţă. Şi intr-o
asemenea situaţie există metode de rezolvare a problemei32, respectiv de
diagnosticare şi previziune a speranţei de viaţă a prodsului nou. Metoda cea mai
des folosită o constituie analiza datelor statistice privind evoluţia vânzărior şi a
miscării stocurilor la produsul respectiv. Mai sigur şi mai eficient se rezolvă
problema prin culegerea de informaţii ca urmare a unor cercetări demografice,
asemenea informaţii oferind explicaţii şi asupra succesului ori insuccesului
produsului pe piaţă. Opiniile consumatorilor, comportamentul acestora vizavi de
produsul în cauză reprezintă indicii mult mai sigure privind vârsta produsului şi
perspectivele lui pe piaţă.
24
2.1. Etapele ciclului de viață în sistemul militar
25
pentru valorificarea celor existente. Este perioada în care se incearcă găsirea
unor potenţiali cumpărători pe piaţa externă sau internă, se parcurg etapele legale
obligatorii pentru valorificare, sau se transformă prin casare în deşeu şi urmează
calea prevăzută pentru această situaţie.
26
îndeplinirea obiectivelor.33 Astfel s-a introdus conceptul prin care fiecare
echipament, odată achizitionat, să ii fie acordat de catre furnizor suportul logistic
pe tot ciclul de viaţă al echipamentului. Acest concept poartă denumirea de
Suport logistic integrat (SLI) (din engleză: Integrated Logistic System - ILS).
NATO defineste SLI ca fiind managementul şi procesul tehnic prin care
considerentele referitoare la suportabilitate şi suportul logistic a soluţiilor
materiale (hardware sau software) din primele etape şi de-a lungul ciclului de
viaţă a unui echipament, prin care toate elementele de sprijin logistic sunt
planificate, achiziţionate, implementate, testate şi furnizate în timp util dar şi
eficient din punct de vedere al raportului cost-eficacitate.34
C. Negrea si E. Siteanu definesc SLI ca fiind35 procesul tehnic şi de
management prin intermediul căruia nevoile de susţinere logistică şi financiară
ale unui sistem sunt identificate pentru întregul ciclul de viaţă al acestuia, şi
integrate în conţinutul programului de dezvoltare/achiziţie, de la iniţierea
programului şi până la scoaterea din serviciu a sistemului.
Unul din scopurile implementării unui sistem logistic integrat este de a
stabili politica pentru planificarea, dezvoltarea, achiziţionarea şi susţinerea
strategiilor de sprijin bine definite şi accesibile care îndeplinesc cerinţele
câmpului de luptă pentru echipamentele militare de-a lungul ciclului lor de viaţă
prin:36
a) definirea unui proces deliberat de care managerul (PM – program
manager) se foloseşte pentru a dezvolta şi integra strategia de sprijin în
procesul sistemului de inginerie, prin care se asigură susţinerea unui
design în întreaga perioadă a ciclului său de viaţă;
b) stabilirea unui cadru (elementele ale SLI) care va fi folosit pentru a
dezvolta strategia de sprijin;
Elementele SLI sunt:37 planificarea serviciilor de mentenanţă,
aprovizionarea,personalul, echipamente de testare şi sprijin, influenţa
proiectării/interfeţei, datele si informaţiile tehnice, instruirea şi sprijinul
33
***NATO Guidance on Integrated Logistics Support for Multinational Armament
Programmes, ALP 10 (Edition 2), March 2011, p. 1.
34
ibidem, p. -1-.
35
C. Negrea, E. Siteanu, Necesitatea suportului logistic integrat al echipamentelor militare. În
“Buletinul Universității Naționale de Apărare <<Carol I>>”, București, nr. 2/2013, apud V.
Petre și colectiv de autori, Norme pentru implementarea SLI al echipamentelor militare pe
DCV, București, SMG, 2012, p. 27.
36
***Army Regulation 700–127 –Logistics- Integrated Logistics Support, Rapid Action
Revision (RAR) Issue Date: 26 March 2012.
37
***NATO Guidance on Integrated Logistics Support for Multinational Armament
Programmes, ALP 10 (Edition 2), March 2011, p. 1.
27
instruirii, facilităţi şi infrastructură, ambalarea, manipularea, depozitarea şi
transportul
Planificarea serviciilor de mentenanţă cuprinde identificarea de hardware,
software, reţea, comunicaţii, cerinţe de securitate, materiale, facilităţi, personal,
proceduri, procese, documentaţii şi date necesare sistemului, pentru a permite
serviciul de mentenanţă cât şi suportul acestuia. Scopul este de a dezvolta
conceptul de mentenanţă, bazat pe cerinţe şi strategii de întretinere, pe toată
durata de viaţă a echipamentului.
Aprovizionarea, ca şi element al SLI, cuprinde toate acţiunile de
management, procedurile şi tehnicile necesare pentru achiziţionarea, catalogarea,
implementarea, stocarea, transferul şi eliminarea produselor rămase pe stoc, a
pieselor de schimb, consumabilelor şi actualizărilor. Aceasta include şi o
previziune asupra pieselor de schimb şi consumabilelor din stoc precum şi a
modului de dobândire, actualizare şi completare a stocurilor în sprijinul
managementului lanţului de aprovizionare.
Personalul, ca unul din elementele SLI, implică identificarea, planificarea,
şi sprijinirea disponibilităţii personalului calificat necesar pentru exploatarea,
întreţinerea şi sprijinirea sistemului de-a lungul ciclului său de viaţă.
Echipamente de testare şi sprijin includ identificarea, planificarea, şi
asigurarea disponibilităţii echipamentlui (fix sau mobil) necesar sprijinirii,
exploatării şi întreţinerii unui sistem. Exemple de astfel de echipamente pot fi:
echipamentele de mentenanţă, utilaje şi unelte, software de suport, echipamente
de metrologie şi calibrare, etc..
Scopul influenţei proiectării este de a participa la procesul de inginerie,
astfel pentru a avea un impact de proiectare înca din primele etape ale ciclului de
viaţă, facilitând capacitatea de sprijin pentru a maximiza disponibilitatea,
eficienţa şi capacitatea sistemului.
Datele şi informaţiile tehnice sunt acele informaţii necesare exploatării,
intreţinerii, reparării, sprijinirii, şi folosirii unui sistem pe durata întregului său
ciclu de viaţă.
Instruirea şi sprijinul instruirii consta în procesele, procedurile, tehnicile,
materialele folosite pentru instruirea personalului, având ca scop operarea şi
întreţinerea unui sistem, aşa cum este prevăzut în analiza nevoilor de instruire.
Facilităţi şi infrastructură constau în activele permanente şi semi-
permanente imobiliare necesare sprijinirii unui sistem.Acestea presupun însa
studii privind luarea în considerare a unor tipuri de facilităţi (de exemplu cu
privire la necesităţile instrucţiei, locul de amplasare a depozitului cu echipament,
nivelul de întreţinere a facilităţii preconizat, aprovizionarea materialelor, etc.)
Ambalarea, manipularea, depozitarea şi este format din procese, proceduri,
resurse şi metode care ajuta toate sistemele, echipamentele, precum şi toate
28
elementele de sprijin să fie păstrate, ambalate, manipulate şi transportate în mod
corespunzator, fiind luate în considerare şi elementele din mediu cât şi
conservarea echipamentelor cât timp sunt in depozit.
Inportant în acest concept, de suport logistic integrat, este stabilirea
participanţilor. Într-un process de achiziţie utilizând SLI, participanţii direct
implicaţi în procesele şi activităţile asociate în toate fazele ciclului de viaţă pot
fi exprimaţi în termeni generici, ca utilizatorul (cel ce achiziţionează) si
furnizorul.38
Referitor la utilizator, printre cele mai importante responsabilităţi este
aceea a definirii nevoilor cât mai exact, cât mai clar şi complet, atât cele
operaţionale cât şi cele care ţin de instruirea personalului, a costurilor cât şi a
misiunii.
Principala responsabilitate a furnizorului este aceea de a respecta
condiţiile contractului. Acest contract presupune responsabilitati referitoare la: 39
asigurarea că incertitudinile legate de contrat şi a conditiilor acestuia sunt aduse
la cunoştiinţa utilizatorului, a celui ce achiziţionează; planificarea tuturor
proceselor care vor avea loc pe tot ciclul de viaţă al echipamentului; controlul
asupra calităţii produselor şi serviciilor; asigurarea că produsele şi serviciile
oferite către utilizator sunt acelea înscrise în contract.
Furnizorul echipamentului este obligat sa acorde suportul logistic al
echipamentului pe tot ciclul de viaţă al acestuia, atât in perioada de garanţie, cât
şi după terminarea acesteia.
38
***NATO Policy on an Integrated Systems Approach to Quality Trough the Life Cycle
AQAP 2000 (Edition 1)(June 2003), p. 4.
39
ibidem, p. 5.
29
În prima etapă, cea a stabilirii nevoilor,scopul este de a identifica şi
cuprinde într-un document deficienţele de capabilitate, care se constituie în
nevoile misiunii. Totodată, sunt identificate zonele de risc ce pot aparea odată cu
realizarea capabilităţii dorite, riscuri ce au în vedere dezvoltările tehnologice şi
caracteristicile tehnice ale produselor similare, produse care pot fi utilizate de
către potenţialii adversari.
Urmatoarea etapa, cea de concept, coincide cu momentul începerii
acordării suportului logistic integrat, acesta continuând de acum înainte pe tot
ciclul de viaţă al echipamentului.40 Această etapă începe imediat dupa ce echipa
de management a proiectului a luat o decizie privind materialele şi soluţiile
folosite. Tot în această etapă folosirea conceptului de LCC este mai eficient,
deoarece aproximativ 85% din costurile totale ale unui sistem vor fi influenţate
de către deciziile din această etapă.41Rezultatele obţinute în această perioadă
hotărăsc intrarea in următoarea fază, cea a dezvoltării echipamentului.
Faza de dezvoltare cuprinde totalitatea activitatilor de la pregatirea
dezvoltării contractului pentru a fi aprobat şi până la momentul în care
echipamentul este pregătit să intre in uz.42 De-a lungul acestei faze se incearcă
îmbunătăţirea continuă a echipamentului. Pe timpul acestei etape sunt avute în
vedere aspectele de detaliu privind proiectarea şi fabricarea prototipului astfel
încât să se obţină deplina validare a soluţiei tehnice selectate, fiind ultima
oportunitate de a îmbunătăţi dezvoltarea echipamentului, sau de a executa
activităţi comune în ceea ce priveşte instruirea personalului privind suportul
logistic.
Următoarea etapă, are scopul43 de a produce şi testa sistemul şi
echipamentele de suport corespunzătoare, în conformitate cu specificaţiile
tehnice, în vederea furnizării către beneficiari a soluţiei materiale aprobate, în
condiţiile operaţionale aprobate şi cu asigurarea suportului logistic aferent. Tot
în această etapă, sunt luate toate măsurile pentru a iniţia şi continua producerea
în serie a echipamentului în concordanţă cu nevoile operaţionale şi managerul
responsabil de proiect trebuie să se asigure că anumite activităţi ce ţin de
suportul logistic sunt îndeplinite. Aceste activităţi se referă la 44 controlul
40
***NATO Guidance on Integrated Logistics Support for Multinational Armament
Programmes, ALP 10 (Edition 2), March 2011, p. C-2.
41
Ibidem, p.7.
42
***RTO Tehnical Report TR-SAS-054, Methods and Models for Life Cycle Costing, pp.
3-4.
43
***NATO Guidance on Integrated Logistics Support for Multinational Armament
Programmes, ALP 10 (Edition 2), March 2011, p. C-5.
44
***RTO Tehnical Report TR-SAS-054, Methods and Models for Life Cycle Costing, pp.
3-5
30
producţiei, calităţii şi a configuraţiei echipamentului şi a termenlor limită privind
modificarea şi finalizarea acestuia.
Faza de uz a echipamentului, numită faza de operare şi suport, constituie
totalitatea activităţilor ce au ca scop continua mentenanţă a echipamentului.
Această perioadă se referă la timpul de utilizare operatională a echipamentului.
După intrarea în operare, SLI va continua să fie asigurat pe intregul CV al
sistemului. Responsabilitatea privind asigurarea SLI este permanentă şi aparţine
utilizatorului/operatorului în înzestrarea căruia a întrat echipamentul respectiv.45
În ultima etapă, sunt avute în vedere aspectele de detaliu privind
valorificarea/casarea echipamentului, precum şi implicaţiile pe linie de protecţia
mediului.
Referitor la ciclul de viaţă al unui echipament şi la fazele acestuia trebuie
să se ia o decizie privind dezvoltarea proprie a unui echipament sau achiziţia lui
de pe piaţă externă. Mai sus sunt prezentate fazele în cazul în care echipamentul
este dezvoltat propriu, iar în cazul în care echipamentul este achiziţionat, unele
faze ale ciclului de viaţă prezentate mai sus vor fi înlocuite de o singură fază,
numită generic achiziţie. În următoarea figură este prezentat ciclul de viaţă al
unui echipament în cazul in care acesta este achiziţionat şi nu dezvoltat, în care
fazele de concept, dezvoltare şi producţie devin o singură fază şi anume, cea de
achiziţie.
Tot acest proces care ţine de suportul logistic integrat trebuie să fie
gestionat de către un management eficient, în care trebuie pus accent pe calitatea
echipamentelor, fiind o modalitate de a atenua o parte din costurile unor sisteme
45
***NATO Guidance on Integrated Logistics Support for Multinational Armament
Programmes, ALP 10 (Edition 2), March 2011, p. C-5.
46
Adaptat dupa ***RTO Tehnical Report TR-SAS-054, Methods and Models for Life Cycle
Costing, pp. 3-6
31
de apărare şi securitate. Acest management poartă denumirea de Managemet al
ciclului de viata (din engleza: LCM – Life Cycle Management)
47
***NATO Policy on an Integrated Systems Approach to Quality Trough the Life Cycle
AQAP 2000 (Edition 1)(June 2003), p. 1
48
***RTO-MP-096 AC/323 (SAS-036) TP/27, Cost Structure and Life Cycle Cost (LCC)
for Military Systems, p .4-1
49
ibidem, p. 4-3.
32
costurilor.50 Aceste procese au rolul de a estima costurile pe tot ciclul de viaţă al
sistemului, şi de a se asigura ca acitivităţile sunt executate în limita bugetului
aprobat şi în concordanţă cu necesităţile operaţionale stabilite.
Managementul bazat pe calitate, este un proces care poate fi aplicat în
toate etapele ciclului de viata, concentrându-se în principal pe executarea
continuă a proceselor şi pe îmbunătăţirea lor dacă este necesar. Acest proces
include51 planificarea, revizuirea, auditul, măsurătorile şi monitorizarea,
verificarea, validarea, corectarea şi prevenirea anumitor activităţi.
Managerii de program sunt răspunzători pentru întregul ciclu de viaţă al
sistemului privind: respectarea termenlor de achiziţie, îndeplinirea cerinţelor de
performanţă, integrarea suportului şi a mentenabilităţii pe timpul procesului de
achiziţie, îndeplinirea sau depăsirea performanţelor pe parcursul întregului ciclu
de viaţă.52
Întreg managementul ciclului de viaţă se poate împărţi în mai multe echipe
de management (din engleza: PMTs – Project Management Teams) şi se
consideră important ca aceste echipe să se facă cât mai curând şi să opereze pe
întreg ciclu de viaţă. Acest lucru trebuie făcut pentru a 53 asigura implementarea
eficientă şi eficace a suportului logistic şi pentru o întelegere comună cât mai
bună între echipe a scopului performanţei a proiectului.
Aceste echipe sunt inter-dependente iar membrii echipelor trebuie să aiba
aptitudini complementare şi să aibă un scop comun cu ceilalţi membrii. Echipele
de management trebuie să aibă autoritatea delegată de a lua decizii în ceea ce
priveste performanţa, timpul, costul, şi eventualele riscuri, bazandu-se în mod
continuu pe calitate. Responsabilităţile membrilor din cadrul echipelor trebuie
definite în mod clar la iniţierea proiectului, actualizându-se pe măsură ce
proiectul avansează, întreg managementul proiectului fiind un efort de echipă.
Echipele de management trebuie sa se asigure ca: 54
Toti participantii coopereaza intre ei avand interese commune in ceea ce
priveste proiectul;
Planificarea ciclului de viata este executata si documentata;
Exista o intelegere comuna a scopurilor si a obiectivelor
50
***RTO Tehnical Report TR-SAS-054, Methods and Models for Life Cycle Costing, pp.
1-2.
51
***NATO Policy on an Integrated Systems Approach to Quality Trough the Life Cycle
AQAP 2000 (Edition 1)(June 2003), p. 3.
52
Dorel Badea, Ghita Barsan, Mircea Stanic, Marian Coman, Modelarea si simularea
activitatilor si actiunilor militare, Editura Academiei Fortelor Terestre “Nicolae Balcescu”,
Sibiu, 2014, p. 109.
53
***NATO Policy on an Integrated Systems Approach to Quality Trough the Life Cycle
AQAP 2000 (Edition 1)(June 2003), p. 7.
54
Ibidem, pp. 7-8.
33
Se foloseste un limbaj si o terminologie comuna tuturor participantilor;
Informatiile sunt colectate si evaluate si eventualele actiuni sunt initiate.
Printre
Scopul principal al LCM este acela de prevenire a riscurilor cât şi
prevenirea anumitor cheltuieli. În ceea ce priveşte prevenirea cheltuielilor, este
nevoie de o analiză a costurilor asociată fiecarei etape a ciclului de viaţă. Acest
cadru poate fi aplicat cu succes numai cu şi prin evaluarea impactului financiar al
tuturor deciizilor luate în procesul de management al echipamentelor de-a lungul
duratei lor de viaţă, activitate care a primit denumirea de analiză a costurilor pe
ciclul de viaţă.
34
Controlarea costurilor pe ciclul de viaţă include procesele necesare pentru
determinarea categoriilor de resurse – personal, echipament, servicii, materiale,
etc. – şi a cantităţilor din fiecare dintre acestea care sunt necesare pentru
realizarea activităţilor specifice proiectului/programului/sistemului, dezvoltării
unui estimat al costurilor asociate acestor activităţi şi alocarea resurselor
financiare pe actvităţi, potrivit structurii divizate de lucru.
58
***RTO Tehnical Report TR-SAS-054, Methods and Models for Life Cycle Costing, pp.2-
12.
35
cântăresc mai mult în economia procesului de decizie decât simplele costuri pe
durata ciclului de viaţă.
În special, în fazele incipiente ale programelor de înzestrare - dar fără a
diminua gradul de potenţială generalitate a problemei, care se poate manifesta în
oricare din fazele programului – există puţine elemente care să direcţioneze
procesul de analiză a alternativelor pentru luarea unei decizii importante privind
cursul de acţiune dezirabil. În aceste situaţii, estimatul LCC prezintă, inerent, un
grad acceptabil de incertitudine, care este generat de imposibilitatea probării
ipotezelor ce suplinesc datele disponibile. Chiar şi iî aceste condiţii,estimatul
LCC, care reprezintă o evaluare cu un potenţial ridicat de “corectitudine”, este
mai mult util procesului de analiză a alternativelor decât rezultatul discutabil al
unui raţionament deductiv pornit de la premiye care riscă, într-o anumită masură,
să fie “în mod sigur eronate”. Aceasta se susţine prin faptul că estimatul LCC
este capabil să ofere o bază consistentă şi justificabilă pentru aprecierea
scenariilor, cursurilor de acţiune şi ipotezelor de lucru formulate în
fundamentarea ulterioare a programelor de înzestrare.
36
CAPITOLUL 3. STUDIU DE CAZ PRIVIND ÎNLOCUIREA UNUI
ECHIPAMENT MILITAR FOLOSID ANALIZA COSTULUI PE CICLUL
DE VIAȚĂ
3.1. Introducere
37
3.2. Studiile LCC în Olanda
38
Prin comparaţiile de tip cost-eficacitate se realizează 59 dezideratul
ierarhizării variantelor avute în vedere la un moment dat prin raportare
simultană, la costul şi eficacitatea acestora.
3) Analize de senzitivitate la factori importanți de influență sau de elemente
de cost nesigure.
Atunci când sunt cunoscuţi aceşti importanţi factori de influenţă, analize
pot fi efectuate pe senztivitatea acestor factori pentru a determina impactul lor
asupra costului total al ciclului de viaţă. Acest tip de analize de senzitivitate
poate fi, de asemenea, efectuat pe elemente de cost nesigure.
59
Dorel Badea, Ghita Barsan, Mircea Stanic, Marian Coman, op. cit., p. 130
39
În urmatorul exemplu (figura 12) este prezentat arborele costurilor de
exploatare. Dacă examinaţi atent elementele costurilor, ve-ţi recunoaste unele
elemente ale Suportului Logistic Integrat.
40
Alte trei metode pot fi utilizate în cazul în care chiar şi mai puţine
informaţii sunt disponibile pentru noul sistem: părerile experţilor pot ajuta
în estimarea costurilor. Metoda de simulare poate fi utilizată dacă mărimea
reală a unuia sau mai multor elemente de cost este incertă. Metodele
statistice (de exemplu programul de simulare Monte Carlo) pot fi utilizate
petnru a produce încredere asupra estimării costurilor.
După ce elementele de cost au fost estimate, costul total pe ciclul de viaţă
poate fi calculat.
41
Fig 13: Problema 1. Este justificată creșterea costului
de creșterea eficacității
42
Dincolo de orice teorie decizională, aspectele particulare specifice unei
decizii ţin de decident şi de felul în care acesta alege să-şi asume situaţia dată. În
acest context, deosebit de importantă este persoana care este pusă în postura de a
opta pentru o variantă anume dintr-un set permisiv dat, decizia privind cea mai
bună alternativă fiind influenţată de costurile prea mari sau pur şi simplu o
alternativă nu îndeplineşte pragul minim de refernţă.
În afară de aceşti candidaţi au existat şi alte considerente, care au fost luate
în considerare de către RNLAF:
1. Vehicule aeriane nepilotate (din engleza: Unmanned Air Vehicles-
UAVs);
2. Sfârşitul vieţii a curentului F-16;
3. Continuarea zborurilor cu F-16.
LCC nu a fost folosit ca un criteriu de decizie pentru aceste alternative.
Din nou, vreau să subliniez că accentul este pus pe procesul, şi nu pe
rezultatele proiectului, deoarece acestea nu sunt ănca făcute publice.
Continuarea zborurilor cu prezenta aeronava presupune o metodologie de
estimare a costurilor care prognozează costurile asociate cu menţinerea unui
echipament militar aflat în imbătrânire, prin combinarea costurilor de suport şi
operaţii (O&S) pentru a cuantifica costurile de întreţinere ca urmare a
îmbătrânirii.
Rezultatul reprezintă o durată de viață economică, prin care se poate
determina durata de viaţă economică ramasa unui echipament militar. Prin durata
de viaţă economică a unui produs se întelege durata de viată utilă ramasă unui
activ, care rezultă din costul echivalent minim anual. Incertitudinile asociate cu
prognoza de lungă durată se rezolvă prin combinarea estimărilor pentru toate
variabilele printr-un program de simulare (de exemplu programul de simulare
Monte Carlo) cu fiecare variabila care poate fi critică.
Ca de exemplu, pentru a determina durata de viată economică a unui
echipament militar cel mai probabil cost prognozat trebuie raportat la costul unui
echipament alternativ. Pentru a proiecta costurile unui echipament pe următorii
40 de ani, a unui echipament cu vârsta deja între 20 si 40 de ani, analiza costului
trebuie să cuantifice creşterea costurilor a două acţiuni importante: întretinerii şi
modificării aduse echipamentului. Aceiaşi paşi trebuie urmaţi şi la echipamentul
alternativ. Următoarea figură, privind tehnicile de simulare a duratei economice
de viaţă a unui produs vine ca un instrument de evaluare necesar luării deciziei.
Modelul duratei de viaţă economice nu doar răspunde la întrebarea care
alternativă are cel mai mic cost, acest model fiind dezvoltat pentru a asigura
capabilitatea de a evalua multiple şi simultane scenarii. Capabilitatea de a evalua
schimbările operaţionale ca, de exemplu la un avion, numărul avioanelor, orele
43
anuale de zbor, indicatorii echipajului, dar şi schimbări în modul în care trebuie
întreţinute şi modificate acestea trebuie incluse. Aceste schimbări operationale
trebuie introduse în program doar de către o Echipă responsabilă cu procesele
integrate (Integrated Process Team - IPT), din care trebuie să facă parte experţi
din industria avioanelor, operatori de aviaţie, şi mecanici cu experienţă în tehnica
de aviaţie.
44
Fig 16: Model statistic privind costurile asociate
evenimentelor unui echipament/an
45
A treia şi a patra etapă din procesul FELSADO sunt cele mai importante.
Primul pas în etapa de dezvoltare este acela al efectuării unui arbore a costurilor.
Folosind arborele costurilor comun, un arbore specific a costurilor pentru
înlocuirea F-16 a fost efectuat. Practic acest lucru a însemnat că anumite costuri
suplimentare, care au fost de aşteptat să fie importante, cum ar fi costurile de
simulator şi costurile pentru planificarea misiunilor au fost adăugate la arborele
de cost generice, comun. Arborele costurilor a fost efecuat pentru a determina
cine trebuie să furnizeze informaţiile referitoare la costuri: industria sau RNLAF.
Pentru elementele de cost care au trebuit să fie furnizate de către industrie,
întrebările şi definiţiile detaliate au fost formulate. LCC a fost un capitol separate
in RFI. Întrebările şi definiţiile, împreună cu principalele ipoteze, cum ar fi
numărul de ore de zbor, numărul de aeronave, aptitudini de personal, etc, au fost
incluse în RFI.
După formularea RFI o analiză LCC a curentului F-16 a fost efectuată.
Aici numai costurile de exploatare au fost luate în considerare. Aceste rezultate
au fost utilizate ca bază pentru compararea diferiţilor candidati. Rezultatele au
fost, de asemenea, utilizate ca bază pentru costul elementelor pentru care
RNLAF a trebuit să furnizeze informaţiile.
Mai întâi s-a verificat completitudinea răspunsurilor (dacă s-a raspuns la
toate întrebările), urmată de o verificare mai amănunţită a conţinutului. Punctele
de atenţie au fost:
Coerenţa presupunerilor privind LCC;
Coerenţa răspunsurilor cu privire la aspectele legate de logistică;
Similarităţi şi diferenţe între candidaţi;
Similarităţi şi diferenţe între candidaţi şi curentul F-16.
Când răspunsurile nu au fost clare, întrebări au fost formulate şi au fost
date clarificări de către industrie. În unele cazuri, au fost necesare multe sesiuni
de întrebări si răspunsuri pentru a obţine informaţiile legate de cost corect. De
asemenea, în această perioadă prezentări formale la RNLAF au fost date de către
industrie.
În acest proces o multime de informaţii cu privire la diferitele elemente de
cost au fost colectate. Aceste informaţii au fost utilizate pentru a determina
valorile elementelor de cost diferite. Pentru anumite elemente de costuri, diferiti
experti au fost consultaţi. Costul de combustibil, bazat pe orele de zbor si
consumul mediu de combustibil pe oră de zbor, de exemplu, au fost revizuite de
către experţi în aeronave şi motoare cu reacţie. Într-un număr mic de cazuri,
informaţiile furnizate de industrie au fost corectate sau ajustate de către RNLAF.
După completarea tuturor elementelor de cost, LCC-ul diferiţilor candidaţi a fost
calculat.
46
În întregul proces a devenit clar ca RNLAF şi diferite industrii au folosit şi
au interpretat destul de des definiţiile legate de elementele costuri şi
informaţiile/datele într-un mod diferit. Un factor important care au redus cu mult
interpretarea acestora a fost ciclul total de intrebări şi răspunsuri (cooperarea,
dialogul). Pentru a reduce interpretările greşite cât mai mult posibil o finală
"verificare" a fost executată. Echipa de proiect a LCC a vizitat diferite industrii
pentru a verifica analiza LCC. În această rundă de verificări s-au facut
următoarele lucruri:
1. Verificarea documentelor furnizate de către industrie;
2. Au fost arătate cum informaţiile privind LCC au fost folosite în analiza
LCC;
3. Au fost arătate cum şi unde au fost făcute ajustările;
4. În final au fost distribuite rezultatele analizei LCC
Odată terminată analiza LCC a fost timpul ultimei etape, şi anume
întocmirea raportului. Rezultatele analizei LCC au fost utilizate de către RNLAF
în evaluarea diferiţilor candidaţi pentru înlocuirea F-16.
CONCLUZII ȘI PROPUNERI
47
În lucrarea de față am încercat să surprind aspectele importante ale
conceptului ciclului de viață. Desigur, tema lucrării fiind foarte vastă, am
încercat să sintetizez fundamental teoretic, reușind să evidențiez baza teoretică
privind acest concept.
În prima parte a lucrării am scos în evidență importanța ciclului de viață în
organizațiile de afaceri din mediul civil și rolul acestuia în politica de produs.
Din punct de vedere economic, existența unei întretrinderi nu se justifică
decât prin producerea și livrarea pe piață a unor produse destinate satisfacerii
nevoilor consumatorilor, produsul reprezentând finalitatea activității firmei, el
putând lua forma unor bunuri materiale, servicii sau combinații ale acestora.
Îndeplinirea obiectivelor strategice ale firmei reclamă acţiuni specifice,
anumite operaţiuni tactice denumite şi „eforturi de marketing” ale firmelor
desfăşurate în direcţii diferite: evaluarea şi măsurarea pieţei, pătrunderea pe piaţă
pe diferite căi, adaptarea mărfurilor la cerinţele pieţei, organizarea distribuirii
fizice a mărfurilor.
Pentru implementarea acestor strategii cu succes, în toate fazele ciclului de
viaţă, şi nu numai, este nevoie de un management eficient al firmei care să
integreze oameni, procese şi sisteme de afaceri şi care să gestioneze întreg ciclul
de viaţă al produsului, de la concepţie, trecând prin proiectare şi fabricaţie, până
la service şi eliminarea acestuia de pe piaţă.
O particularitate importantă a managementului este şi determinarea
costurilor, aceasta purtând numele de cost pe ciclu de viață, prin care se pot
diminua pierderile financiare.
În cea de-a doua parte a lucrării am făcut trecerea de la ciclul de viață din
mediul civil și ciclul de viață din mediul militar. Am observat că viața unui
produs este aproape identică cu viața unui echipament militar, cele două sisteme,
cel comercial şi cel militar, având aceeaşi perioadă a „copilăriei” urmată de
maturitate şi apoi declin.Aspectul fundamental care le diferenţiază este scopul
parcurgerii CV, în primul caz avându-se în vedere maximixarea profitului, iar în
cazul echipamentelor militare scopul principal îl reprezintă minimizarea
costurilor cu operarea şi mentenanţa, în condiţiile menţinerii unei capabilităţi
tehnice maxime, denumită în mod generic operativitate.
Însă tot ciclul de viaţă al echipamentului, de la achiziţia, până la
eliminarea acestuia este diferit faţă de produs. Potrivit reglementărilor NATO,
unul din obiectivele Alianţei este de a se asigura că resursele financiare, şi nu
numai, sunt folosite eficient pentru îndeplinirea obiectivelor. Astfel s-a introdus
conceptul prin care fiecare echipament, odată achizitionat, să ii fie acordat de
catre furnizor suportul logistic pe tot ciclul de viaţă al echipamentului. Acest
concept poartă denumirea de suport logistic integrat.
48
Toate procesele care ţin de suportul logistic integrat trebuie să fie gestionat
de către un management eficient, în care trebuie pus accent pe calitatea
echipamentelor, fiind o modalitate de a atenua o parte din costurile unor sisteme
de apărare şi securitate. Capacitatea de apărare depinde, în mare măsură, de
calitatea sistemelor de apărare care conţin hardware integrate, software-ul,
facilităţi, oameni, şi procesele de bază. Calitatea este cel mai bine realizată
printr-o abordare integrată a sistemelor pe intregul ciclul de viata a acestora.
Scopul principal al managementului este acela de prevenire a riscurilor cât
şi prevenirea anumitor cheltuieli. În ceea ce priveşte prevenirea cheltuielilor, este
nevoie de o analiză a costurilor asociată fiecarei etape a ciclului de viaţă. Acest
cadru poate fi aplicat cu succes numai cu şi prin evaluarea impactului financiar al
tuturor deciizilor luate în procesul de management al echipamentelor de-a lungul
duratei lor de viaţă,
Ultima parte a lucrării ne oferă particularități ale procesului de înlocuire a
aeronavei F-16 realizat la mijlocul aniilor 2000 de către Royal Netherlands Air
Force, în care criteriul principal a fost analiza costurilor pe ciclul de viață. În
Olanda, studiile LCC sunt utilizate în principal în procesul de achiziţie de noi
echipamente miltiare, iar incepând cu anul 1993 aceste fiind obligatorii în toate
etapele procesului de achiziției a echipamentelor militare.
Am prezentat faptul că toate aceste studii sunt realizate de către o instituție
independentă, care a dezvoltat o abordare pas cu pas pentru analizarea acestor
analize în interiorul organizației militare, denumită FELSALDO. Această
metodă constă în cinci etape: planificare, definire, dezvoltare, analiză şi raport.
Într-un proiect de o asemenea amploare au fost desigur multe lecţii de
invăţat. Există, totuşi, o mare lecţie pe care aş dori să o subliniez: părţile
implicate trebuie să se asigure că, într-un proiect atât de mare şi atat de complex,
echipa de proiect a LCC şi industria vorbesc aceeaşi limbă. Folosirea definiţiilor
şi ipotezelor cu privire la LCC, în general, şi pe elementele specifice de cost au
ajutat doar parţial realizarea acestui lucru. Lucrurile care au contribuit cel mai
mult la stabilirea înţelegerii clare între diferitele părţi au fost prezentările
formale, dialogul între părţi şi etapa de verificare. Această interacţiune între
RNLAF şi industrie a creat o atmosferă de întelegere reciprocă între participanţi
şi abordarea LCC a fost atinsă.
BIBLIOGRAFIE
49
Autori români:
1. P. Diaconu, Contabilitate manageriala aprofundata, Editura Economica,
Bucuresti, 2003
2. Ioan-Constantin Petca, Inițiere în marketing, Editura Academiei Forțelor
Terestre, Sibiu, 2002
3. Gh. M. Pistol, Marketing, Editura Fundatiei „România de mâine”, București,
1999
4. Constantin Sasu, Marketing internaţional, Ediţia a II-a revăzută şi adăugită,
Editura Polirom, 2001
5. Dorel Badea, Ghita Barsan, Mircea Stanic, Marian Coman, Modelarea si
simularea activitatilor si actiunilor militare, Editura Academiei Fortelor
Terestre “Nicolae Balcescu”, Sibiu, 2014 Ș
Autori străini:
1. Frank B. Watts, Engineering Documentation Control Handbook:
configuration management in industry. 3rd ed., William Andrew Inc., 2008;
2. J.W. Langford, Logistics Principles and Applications, McGraw Hill 1995
3. Philip Kotler, Managementul marketingului,Editura Teora, București
4. Malcolm McDonald, Marketing strategic, Editura Codex, București, 1996
5. Antti Saaksvuori, PLM – What is it?, 2009
6. John Stark, Product Lifecycle Management, 21st Century Paradigm for
Product Realization, Springer-Verlag, London Ltd., 2005
7. ***NATO Guidance on Integrated Logistics Support for Multinational
Armament Programmes, ALP 10 (Edition 2), March 2011, p. 1.
8. ***Army Regulation 700–127 –Logistics- Integrated Logistics Support,
Rapid Action Revision (RAR) Issue Date: 26 March 2012
9. ***NATO Policy on an Integrated Systems Approach to Quality Trough the
Life Cycle AQAP 2000 (Edition 1)(June 2003), p. 4.
10.***RTO Tehnical Report TR-SAS-054, Methods and Models for Life Cycle
Costing
11.***NATO Guidance on Integrated Logistics Support for Multinational
Armament Programmes, ALP 10 (Edition 2), March 2011
12.***RTO-MP-096 AC/323 (SAS-036) TP/27, Cost Structure and Life Cycle
Cost (LCC) for Military Systems
Periodice:
50
International Multidisciplinary Conference, Baia Mare, România, May 17-
18, 2007, ISSN 1224.3264
2. H.P. Barringer, P.E. David, P. Webber, Life Cycle Cost Tutorial. In “Fifth
International Conference on Process P,ant Reliability”, Houston, Texas,
October 2-4, 1996
3. Barringer & Associates, Inc., Life Cycle Cost & Reliability for Process
Equipment. In 8th Annual Energy Week Conference & Exhibition, Houston,
Texas, January 28-30, 1997
Infografie:
1. http://plmtechnologyguide.com/site/, accesat la 23.04.2014
2. http:/www.ema-eda.com/Products/Autodesk/Autodeskplm360.aspx
51
ANEXA Nr. 1
LISTA FIGURILOR ȘI A TABELELOR
52
ANEXA Nr. 2
ABREVIERI
CV – Ciclu de viață
PLM – Product life management
CAD - Computer Aided Design
MRO - Maintenance, Repair and Overhaul
BOM - Bill of materials
LCC – Life cycle costing
Artilerie AA – Artilerie anti-aeriană
CBRN – Chimic, biologic, radiologic, nuclear
C.L. – Carburanti, Lubrifianți
SLI – Sistem logistic integrat
PM – Program manager
LCM – Life cycle management
CNAD – Conference of National Armament Directors
PMTs – Project Management Teams
O&S – Operating and Support
RTO – Research and Technology Organisation
STO – Science and Technology Organisation
RFI – Request for information
RFQ – Request for quote
RFP – Request for proposal
CERs - Cost Estimating Relationship
DMP - Defence Material Procurement Process
RNLAF – Royal Netherlands Air Force
UAVs - Unmanned Air Vehicles
53
54