Sunteți pe pagina 1din 1

Volumul acesteia este dat de diferenţa dintre volumul metalului CRISTALIZAREA METALELOR lichid şi

volumul metalului solid. ´ Forma retasurii depinde de poziţia pe care a avut-o în interiorul lingoului
lingoului ultima por ultima porţiune de metal lichid care s de metal lichid care s-a solidificat
solidificat. ´ Pereţii cavităţii de retasură sunt porţiunea cea mai impură a lingoului, unde sunt
concentrate impurităţile şi incluziunile nemetalice prezente în metalul lichid. ´ Din cauza faptului că
interiorul retasurii nu are suprafeţel t l d f l ti le curate, la deformarea plastică l ld a ca ulterioară
materialul nu se sudează în aceste zone, ceea ce duce la sc ceea ce duce la scăderea propriet derea
proprietăţilor mecanice mecanice. ´ Se poate ataşa în partea superioară a lingotierei o supraînălţare
denumită maselotă. Astfel ultima porţiune de metal lichid se va solidifica în maselotă, care ulterior se
taie şi se înlătură. CRISTALIZAREA METALELOR Sec ţiune longitudinal ă într-un lingou de o ţel
necalmat şi calmat: a ) lingou de o ţel necalmat necalmat, b) lingou de o ţel calmat. 1-retasur ă
dispersat ă, 2-cap de lingou, 3- punte, 4-retasur ă concentrat ă, 5-sufl i ur i, 6-pori, 7 -picior lingou
picior lingou Segregaţiile • Materialul care se obţine în urma cristalizării nu este perfect omogen
CRISTALIZAREA METALELOR ţ p g d.p.d.v. chimic, neomogenitate care se numeşte segregaţie sau
licuaţie. Segragaţiile pot fi: pot fi: ƒ minore: la scara cristalelor. În funcţie de localizare pot fi: -
intracristaline (pe secţiune cristalelor), - intercristaline (la limita dintre cristale). ƒ majore: la scara
lingoului. Porozităţi Pot fi datorate: - contracţiei de solidificare care se manifestă sub forma unor
microretasuri şi care sunt spaţii interdendritice rămase necompletate cu material cu material , -
gazelor conţinute în lichid numindu-se sufluri. ´ Structura pieselor turnate depinde de procesul de
solidificare şi i fl ţ ă i tăţil lt i CRISTALIZAREA METALELOR influenţează proprietăţile ulterioare. ´
Defectele care apar în procesul de solidificare se pot împărţi astfel: - admisibile admisibile fără
remaniere; remaniere; - admisibile cu remaniere; - inadmisibile. ´ Noţiunea de defect este
convenţională, deoarece în funcţie de standardul sau documentaţia luate în considerare pentru
stabilirea calităţii, aceeaşi abatere poate constitui după caz, unul dintre defectele menţionate mai
sus. ´ Ex: în fabricaţia tablelor silicioase pentru transformator cu pierderi magnetice mici, se urm
magnetice mici, se urmăreşte obţinerea unei microstructuri cu gr unei microstructuri cu grăunţi mari,
în timp ce în producţia tablelor decapate pentru ambutisare, o astfel de granulaţie este privită defect.
Defectele admisibile fără remaniere sunt acelea care nu influenţează CRISTALIZAREA METALELOR •
Defectele Defectele admisibile admisibile fără remaniere remaniere sunt acelea care nu influenţează
în nici un fel calitatea şi funcţionalitatea semifabricatului sau produsului. Pentru îmbunătăţirea
aspectului comercial al acestei grupe de defecte aspectului comercial al acestei grupe de defecte, ele
se înlătură aparent prin acoperirea cu chituri şi vopsele. • Defectele admisibile cu remaniere
Defectele Defectele admisibile admisibile cu remaniere remaniere influen influenţează defavorabil
defavorabil funcţionalitatea semifabricatului sau produsului. Ele pot fi înlăturate prin procedee de
remaniere mecanice, metalurgice, chimice sau speciale în a chimice sau speciale, în aşa fel încât în
final s a fel încât în final să corespund corespundă integral integral condiţiilor tehnice prevăzute în
standarde, documentaţii tehnice, norme interne, sau caiete de sarcini. • Defectele inadmisibile duc
fără excepţie la rebuturi. ´ Cauze de formare a defectelor sunt: CRISTALIZAREA METALELOR - lipsa de
puritate a materiilor prime; - imperfecţiunea utilajelor, procedeelor şi condiţiilor de lucru; - factorul
uman, etc. ´ Defectele pot să apară în toate etapele procesului de fabrica procesului de fabricaţie:
turnare ie: turnare, deformare plastică, sudare, prelucrări mecanice, tratamente termice, asamblare.
´ Având în vedere că solidificarea reprezintă trecerea din stare lichidă în stare solidă, este importantă
noţiunea de fluiditate. ´ Creşterea temperaturii unui metal duce la mărirea fluidit rirea fluidităţii. ´
Fluiditatea depinde de asemenea şi de natura metalului sau aliajului. 31 SUBIECTE ´ Bazele
termodinamice ale procesului de solidificare termodinamice ale procesului de solidificare. ´
Cristalizarea lingoului de oţel calmat. Zone de cristalizare în lingou. ´ Defecte ce p p ot a ărea la
cristalizare.

S-ar putea să vă placă și