Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
oxigenului şi azotului
I. PREAMBUL
Normele specifice de securitate a muncii sunt reglementări cu aplicabilitate naţională care cuprind prevederi minimal
obligatorii pentru desfăşurarea în condiţii de securitate a muncii a activitătilor din economia naţională.
Respectarea conţinutului acestor prevederi nu absolvă de răspundere pe cei ce desfăsoară aceste activităţi dacă nu
au prevăzut alte măsuri necesare asigurării securităţii muncii în conditiile locale de desfăşurare a activitătii. Aceste
măsuri se regăsesc în instrucţiunile de protecţie a rnuncii elaborate de către agenţii economici.
Normele specifice de securitate a muncii fac parte dintr-un sistem unitar de reglementări privind securitatea muncii
care cuprinde:
- Norme generale de securitate a muncii cuprinzând prevederile de securitate a muncii general valabile pentru orice
activitate;
- Norme de igienă a muncii cuprinzând prevederile de igiena muncii general valabile pentru orice activitate;
- Norme specifice de securitate a muncii cuprinzând prevederile de securitate a muncii specifice unor anumite
activităţi, altele decât cele stipulate în "Normele generale de securitate a muncii ".
Prevederile tuturor acestor norme se aplică cumulativ, si au valabilitate indiferent de forma de organizare sau de
proprietate în care se desfăşoară activităţile.
Structura sistemului de norme specifice de securitate a muncii urmăreşte legarea cât mai strânsă a prevederilor de
pericolele specifice unei activităţi sau comune mai multor activităţi pentru gruparea acestora în aceeaşi normă.
Structura/cuprinsul "Normelor generale de securitate a muncii" şi "Normelor specifice de securitate a muncii" au la
bază abordarea sistemică a securitătii muncii în cadrul proceselor de muncă, conform căreia elementele constitutive
ale oricărui proces de muncă (activităţi) sunt: EXECUTANT; SARCINA DE MUNCĂ, MIJLOACE DE PRODUCTIE, MEDIUL DE
MUNCĂ.
Prevederile sistemului de reglementări constituie, alături de celelalte reglementări juridice privitoare la securitatea
şi sănătatea în muncă, baze pentru: ,
- activităţile de concepţie a echipamentelor si a tehnologiilor; '
- autorizarea funcţionării unităţilor;
- instruirea salariaţilor cu privire la securitatea muncii;
- cercetarea accidentelor de muncă, stabilirea cauzelor si responsabilităţilor.
Proprietăţile chimice şi fizice ale oxigenului şi azotului gazos sau lichid, precum şi ale degresanţilor utilizaţi, cu
influenţă directă asupra securităţii muncii la folosirea, transportul şi depozitarea oxigenului şi azotului.
Oxigenul gazos
- este mai greu decât aerul, având drept consecinţă acumularea în părţile inferioare ale încăperilor, în subsoluri,
canale etc.;
- în atmosfera îmbogăţită cu oxigen gazos, materialele organice se aprind în contact cu corpuri incandescente (ţigări
aprinse, scântei, flacără);
- în amestec, în anumite proporţii cu acetilena, formează amestecuri explozive.
Azotul gazos
- este mai uşor decât aerul si se acumulează în părţile superioare ale zonelor de lucru;
- produce asfixierea.
Oxigenul lichid
- produce oxidări violente ;
- în contact cu pielea produce distrugerea ţesuturilor;
- în contact cu uleiurile sau grăsimile provoacă explozii;
- produce barbotări puternice şi deci aruncare de lichid, prin introducerea de obiecte la temperatura camerei în
vasele cu oxigen lichid.
Azotul lichid
- în contact cu pielea produce distrugerea ţesuturilor;
- produce barbotări puternice si deci aruncare de lichid, prin introducerea de obiecte la temperatura camerei în vase
cu azot lichid.
Degresanţii (tetraclorură de carbon, tricloretilenă si tetracloretilenă):
- sunt toxici;
- pătrund în organism prin tegumente si mucoase
- la temperaturi >120° C se descompun în fosgen si acid clorhidric;
- expusi la lumină pun în libertate acidul clorhidric (numai tricloretilena);
- reacţionează violent cu metalele uşoare sau atiajele acestora, producând explozie (numai tricloretilena).
- provoacă dermite la atingere îndelungată;
- vaporii de tetraclorură de carbon, tricloretilenă si tetracloretilenă sunt mai grei decât aerul si se acumulează în
partea inferioară a încăperilor.
B. Compresoare de aer
Ungerea compresoarelor de aer
Art.10 Pentru ungerea compresoarelor de aer se va folosi numai ulei de catitatea şi în cantitatea prescrisă în Cartea
tehnică a instalaţiei. Punctele de ungere vor fi marcate prin vopsire pe compresor şi pe schema de ungere afişată în
sala compresoarelor.
Art.11 Lubrifianţii care nu s-au utilizat se vor păstra în vase închise, într-o magazie special construită în acest scop.
Punerea în funcţiune
Art.12 Înaintea pornirii compresorului, se va verifica starea lui, precum şi asigurarea ungerii şi răcirii.
Art.13 În timpul funcţionării compresorului se vor supraveghea permanent aparatele de măsură a temperaturii apei de
răcire. Temperaturile măsurate vor fi înregistrate din oră în oră în registrul pentru evidenţa funcţionării.
Repunerea în funcţiune
Art.14 Este interzisă repunerea în funcţiune a compresorului dacă acesta se opreşte datorită intrării in funcţiune a
sistemului automat de oprire în cazul intreruperii circuitului de răcire. Repunerea în funcţliune a compresorului se va
executa numai după remedierea defecţiunii şi răcirea compresorului. Orice oprire sau pornire se va nota în registrul
de evidenţă a functionării compresoarelor, specificându-se cauza opririi.
Art.15 Pentru prevenirea pericolului datorat pătrunderii apei de răcire în cilindri se va observa apa de răcire care nu
trebuie să aibă spumă.
Art.16 În timpul functionării compresorului se vor urmări temperaturile şi presiunile măsurate, care vor fi notate din
oră în oră în registrul de evidenţă a funcţionării instalaţiei.
Art.17 În timpul funcţionării compresorului se interzice orice intervenţie la acesta.
Art.18 În cazul în care în timpul functionârii compresorului se constată o dereglare sau defecţiune acesta se va opri şi
se va reduce presiunea la zero în instalaţie.
Art.19 În cazul când umplutura din decarbonatoare sau scrubere se murdăreşte cu ulei, antrenat de aerul din
compresor, ea trebuie curăţată prin spălare.
Purjare
Art.20 Pentru evitarea pătrunderii uleiului şi apei în instalaţii, separatoarele de apă şi ulei, prevazute înaintea
uscătoarelor de aer, precum şi scruberele şi decantoarele trebuie să fie purjate la intervalele prevăzute în Cartea
tehnică a instalaţiei.
D. Recipiente-butelie
Încărcarea recipientelor-butelie
Art.164 Încărcarea recipientelor-butelie în vehicule se va face astfel încât robinetele lor să se găsească în aceeaşi
parte (de preferinţă pe partea dreaptă). Recipientele vor fi stivuite în cel mult 4 rânduri şi nu vor depăşi înălţimea
obloanelor.
Transportul recipientelor butelie
Art.165 Se interzice transportul recipientelor butelie în autobasculante, în autovehicule necorespunzătoare, precum
şi în autovehicule cu remorci basculante.
Art.166 Se interzice încărcarea şi transportul recipientelor-butelie de oxigen impreună cu materiale combustibile,
explozibile, substanţe grase sau care sunt incompatibile cu oxigenul.
Art.167 În timpul transportului şi manipulării recipientelor-butelie, trebuie să se ia măsuri împotriva căderii, lovirii
sau murdăririi acestora.
Art.168 Vehiculele care transportă recipiente-butelie încărcate nu trebuie să staţioneze fără supraveghere.
Conducătorii autovehiculelor în care se transportă recipiente-butelie încărcate cu oxigen sau azot trebuie să fie
instruiţi asupra proprietătilor şi pericolelor pe care le prezintă oxigenul şi azotul.
Art.169 Transportul persoanelor în autovehicule încărcate cu recipiente-butelie de oxigen sau azot este permis numai
în cabina conducătorului.
Art.170 Se interzice descărcarea recipientelor-butelie din vehicule prin căderea lor pe pat elastic (pneuri).
Transportul recipientelor-butelie în întreprinderi
Art.171 Pe distanţe scurte (între secţiile întreprinderii) transportul recipientelor-butelie se face pe cărucioare special
construite în acest scop.
Art.172 Se interzice aruncarea, târârea sau rostogolirea orizontală a recipientelor-butelie, chiar şi pe distanţe scurte.
Art.173 Transportarea recipientelor-butelie cu ajutorul instalaţiilor de ridicat se permite numai dacă recipientele
sunt bine fixate în containere care permit o prindere sigură de cârligul macaralei.
Art.174 Se interzice transportul recipientelor-butelie cu ajutorul instalaţiilor de ridicat cu electromagnet de prindere.
Art.175 Operatiunile de încărcare şi descărcare trebuie efectuate cu deosebită atenţie luându-se măsurile necesare
pentru prevenirea rostogolirii recipientelor şi evitându-se ciocnirile recipientelor între ele sau cu alte corpuri.
Art.176 Se permite deplasarea recipientelor-butelie pe distanţe scurte (cel mult 5 m) de către muncitori
experimentati printr-o aplecare uşoară şi rostogolire a lor în această poziţie pe postament.
B. Baterii de recipiente-butelie
Întreţinere
Art.180 Recipientele-butelie care formează bateria de recipiente şi care nu sunt scoase din baterie la încărcare sau
descărcare se vor verifica periodic, interior, la cel mult 3 ani.
Art.181 Recipientele-butelie amplasate culcat în baterie se vor roti puţin, după fiecare verificare, pentru prevenirea
coroziunii locale.
D. Depozitarea recipientelor-butelie
Depozitare
Art.208 Recipientele-butelie pline sau goale vor fi depozitate cu capacul la racordul robinetului şi capacul de
protectie înşurubate.
Art.209 Recipientele-butelie vor fi depozitate în poziţie verticală şi asigurate împotriva răsturnării.
Art.210 Este interzisă depozitarea recipientelor în locuri umede sau în mediu cu actiune corozivă asupra materialului
din care este construit recipientul.
Art.211 Este interzisă depozitarea recipientelor-butelie în spatii liber accesibile, pe scări, culoare, ganguri sau
camere cu circulaţie de persoane.
Art.212 Este interzisă depozitarea recipientelor-butelie de oxigen pline sau goale împreună cu materiale sau fluide
inflamabile sau incompatibile cu oxigenul.
Art.213 Se interzice depozitarea recipientelor pline impreună cu cele goale.,
Art.214 În timpul depozitării se vor feri recipientele-butelie de intemperii precum şi de încălzirea excesivă (peste
40°C).
Art.215 Recipientele-butelie încărcate, aflate în încăperi trebuie să fie la cel puţin 1 m distantă de radiatoare de
încălzire sau alte aparate încălzitoare şi la o distantă de cel puţin 10 m faţă de sursa de căldură cu foc deschis sau
sobe.
Art.216 Personalul care transportă, manipulează, depozitează şi utilizează recipiente-butelie trebuie să fie instruit
pentru aceste operatii şi trebuie să aibă mâinile şi hainele curate (lipsite de grăsimi).
B. Azot gazos
Art.228 Toate încăperile şi locurile exterioare în care este posibilă îmbogăţirea aerului cu azot, chiar şi numai
temporar; trebuie să fie marcate prin tăbliţe indicatoare de securitate.
Art.229 Încăperile în care pot avea loc scăpări de azot la exploatarea normală a instalaţiilor sau în caz de defectiune
trebuie să fie ventilate astfel încât să poată avea loc o îmbogătire a aerului cu azot peste limita de 81%.
Art.230 În cazul în care se presupune că în încăpere atmosfera are peste 81% azot se va lucra numai cu mască cu
aducţiune de aer curat.
Art.231 La spălarea şi suflarea instalaţiilor cu azot, acesta trebuie să fie evacuat în atmosferă, astfel încât în încăpere
să nu aibă loc o îmbogătire a atmosferei cu azot.
E. Materiale termoizolante
Materiale termoizolante
Art.265 În timpul lucrului cu materiale termoizolante se va purta obligatoriu echipamentul de protectie prevăzut în
Normativul cadru de acordare şi utilizare a echipamentului-individual de protecţie.
Art.266 După terminarea lucrului, se va curăţa bine echipamentul de protectie.
Art.267 Muncitorii care au lucrat cu materiale termoizolante vor face duş cu apă caldă după terminarea lucrului.
Art.268 Toate materialele termoizolante folosite la instalaţiile de oxigen şi azot trebuie să fie lipsite şi ferite de
umiditate şi de orice substanţe grase sau combustibile.
Art.269 Conţinutul în elemente organice se limitează la materialele termoizolante la 0,5% din greutate.
VII. REPARAŢII
A. Instalaţia de fabricare a oxigenului şi azotului
Când se efectuează reparaţiile
Art.270 Instalaţiile sub presiune vor fi exploatate, verificate şi reparate conform prescripţiilor tehnologice, ISCIR şi
prevederilor prezentelor norme. Intervenţiile şi reparaţiile,la instalaţiile sub presiune se vor face numai după
evacuarea totală a presiunii şi cu luarea de măsuri pentru prevenirea reintroducerii sau apariţiei accidentale a
presiunii..
Art.271 Se interzice strângerea racordurilor, şuruburilor, flanşelor şi executarea oricăror lucrări de remedieri sau
reparatii atât timp cât instalaţia este sub presiune. Nu se admite deschiderea şi repararea părţilor reci ale instalaţiei
înainte de încălzirea lor.
Art.272 La executarea reparaţiilor şi intervenţiilor se vor utiliza tăblii indicatoare de securitate.
Art.273 Oprirea instalaţiei , încălzirea, golirea, spălarea şi curăţirea ei, precum şi punerea în funcţiune a instalaţiei se
va face cu respectarea instrucţiunilor de exploatare.
Art.274 Reparatiile utilajelor şi instalaţiilor care au continut sau puteau să contină oxigen vor începe numai după
suflarea lor cu aer curat, lipsit de ulei până ce conţinutul de oxigen sau azot al aerului din interiorul lor este cuprins
între 19 şi 22% oxigen sau max. 81 % azot. Determinarea conţinutului de oxigen sau azot se face prin prelevarea de
probe şi analiza în laboratorul fabricii de oxigen sau azot.
Art.275 Încălzirea instalatiilor se va face numai după evacuarea totală a lichidului, urmată de suflarea atentă şi lentă
cu azot sau aer curat şi uscat la temperatura ambiantă.
Art.276 Încălzirea din exterior a conductelor, ar măturilor, aparatelor de oxigen sau azot etc. se va face numai cu aer
cald, apă caldă, care nu vor fi impurificate cu ulei sau grăsimi. Se interzice încălzirea cu flacără sau corpuri
incandescente.
Art.277 Încălzirea parţială este permisă numai la instalaţiile care sunt prevăzute pentru aceasta din constructie.
Încălzirea se va face cu mare atenţie, pentru a nu pătrunde aerul de suflare în spaţiile instalaţiei negolite (pericol de
explozie).
Reparaţii în interiorul vaselor
Art.278 Lucrările din interiorul aparatelor şi a mantalelor blocurilor de separare se vor efectua numai după stabilirea
unei atmosfere cu 19... 22% oxigen sau max. 81 % azot. Determinarea conţinutului de oxigen sau azot se face în
laboratorul fabricii de oxigen sau azot. La reparare vor participa 2 muncitori. Cel care lucrează în interior va fi
echipat cu echipamentul de protectie corespunzător, va purta centură de sigurantă cu frânghie de salvare şi va fi
supravegheat de celălalt muncitor, din exterior, prin gura de vizitare. Frânghia de salvare va fi legată în exterior
lângă gura de vizitare.
Art.279 Scoaterea materialului termoizolant pentru asigurarea accesului necesar la adsorberele de acetilenâ şi la
filtrele aerului lichid se va efectua numai după încălzirea acestor aparate şi a izolaţiei din jur până la atingerea
temperaturilor pozitive.
Art.280 Deschiderea adsorberelor pentru înlocuirea sau verificarea stării agentului adsorbant se va efectua după
încălzirea lor prealabilă până la temperatura de 20-30° C şi suflarea lor timp de 20-30 minute cu azot sau aer lipsit de
ulei.
Art.281 La efectuarea oricăror reparaţii la blocurile de separare însoţite de îndepărtarea parţială sau totală a izolatiei
se va examina cu atenţie starea reazemelor şi a elementelor de fixare ale aparatelor şi conductelor. În cazul în care
se constată defecţiuni, se vor lua măsuri de remediere.
Art.282 La executarea reparaţiilor în care trebuie să se desfacă o parte din izolatie, se vor lua măsuri pentru
prevenirea deplasării stratului izolant prin sprijinirea acestuia.
Art.283 Pentru sprijinirea materialului izolant în cazul îndepărtării lui parţiale de la blocul separator se vor utiliza
opritoare din azbociment sau alte materiale, cu condiţia ca după terminarea reparatiei aceste materiale să se
îndepărteze.
Art.284 Dacă în timpul reparaţiilor materialul termoizolator s-a murdărit cu substanţe grase, s-a udat sau s-a îmbibat
cu degresant, acesta va fi înlocuit cu material termoizolant curat şi uscat.
Operaţii după reparaţiile instalaţiei de oxigen
Art.285 După terminarea lucrărilor de reparatii se vor evacua din interiorul blocului de separare toate sculele şi
elementele ajutătoare auxiliare (schele, scări etc.), iar şeful sectiei va examina locul de efectuare a lucrului înaintea
închiderii gurilor de acces.
Art.286 Aparatele şi conductele pentru oxigen la care în timpul reparatiilor a existat posiblitatea murdăririi cu ulei
sau grăsimi se vor degresa, apoi vor fi suflate cu azot sau gaze inerte fără urme de ulei, până la evacuarea totală a
degresantului. Se vor lua măsurile pentru prevenirea pătrunderii şi vehiculării în instalatii a impuritătilor mecanice
care pot produce încărcări electrostatice.
Trebuie să se sufle un volum de gaz egal cu cel puţin de 100 de ori volumul conductei. Gazele utilizate pentru suflare
trebuie să fie în aşa fel evacuate în aer liber, încât să nu fie periclitate persoane sau să poată provoca incendii
(datorită particulelor de rugină incandescente antrenate).
Art.287 Verificarea etanşeitătii se va face cu aer sau gaz inert, fără urme de ulei la presiune de lucru, utilizând
soluţie de apă cu săpun neutru.
Art.288 Pentru efectuarea lucrărilor de reparaţii la înălţime se vor amenaja platforme prevăzute cu balustrade. Se
interzice efectuarea reparaţiilor la înălţimi, stând pe scări, conducte sau balustrade.
Art.289 Începerea lucrărilor de reparatii se face numai după încălzirea în totatitate a instalaţiei la temperatura
mediului ambiant.
Art.290 Înaintea începerii operatiilor de reparaţii la instalatiile de fabricare a oxigenului şi azotului se va încheia un
proces verbal de predare-primire a instalatiei de la atelierul exploatare la întreţinere în care se vor menţiona
defectele constatate în timpul functionării instalaţiei precum şi măsuri de protectie a muncii pentru evitarea
producerii accidentelor de muncă (unde se vor monta blinduri şi armături care nu se pot manevra, prevăzute cu
tăbliţe "Nu se va manevra").
Art.291 La lucrările de reparatii se va lucra cu haine curate, scule degresate şi vopsite albastru.
B. Compresoare
Repararea compresoarelor
Art.292 Instalaţiile de oxigen sau azot care au compresoare de aer cu ungere cu ulei şi maşini de expansiune cu
ungere cu ulei, precum şi tancurile şi recipienţii pentru depozitarea sau transportul oxigenlui sau azotului lichid,
gazificatoarele reci, pompele de oxigen sau azot lichid şi conductele, armăturile, filtrele etc. trebuie verificate şi
curăţate periodic pentru eliminarea impurificărilor cu ulei, apă etc., în conformitate cu instructiunile de exploatare.
Art.293 Lucrările de reparare a compresoarelor pot începe numai după ce s-a redus presiunea la nivelul celei
atmosferice în toţi cilindrii, toate conductele şi toate răcitoarele, s-a efectuat deconectarea de la reţea, şi s-au
stabilit indicatoare de securitate cu inscripţia "Nu conectaţi, se lucrează".
Art.294 Sculele utilizate la repararea compresoarelor şi instalatiilor de oxigen sau azot vor fi degresate în prealabil.
Art.295 La repararea compresoarelor se va acorda o atentie deosebită îndepărtării calaminei de pe pistoane, cilindri,
supape şi din conductele de refulare.
Art.296 La depanarea compresoarelor pentru oxigen sau azot se vor degresa cu deosebită grijă, înainte de montare,
toate piesele care vin în contact cu oxigenul.
Art.297 Înaintea punerii în functiune a compresorului după o reparatie, se va controla dacă sunt scoase toate flanşele
oarbe care au fost montate iniţial.
Art.298 Pentru repararea compresoarelor se vor utiliza numai materialele recomandate de furnizori. Art.299 La
asamblarea compresoarelor se vor degresa şi usca cu deosebită atenţie piesele şi părţile compresorului care vin în
contact cu oxigenul. Se va lucra cu mâinile şi sculele curate, lipsite de grăsimi.
b. Amplasarea utilajelor
Amplasare utilaje
Art.337 Amplasarea utilajelor în fabricile de oxigen şi azot, statiile de îmbuteliere, stocare şi evaporare şi statiile de
distribuţie se face conform prevederilor normativului PD. 43-88.
Art.338 Distanţele dintre utilaje şi instalatii, respectiv dintre acestea şi pereţii clădirii, trebuie să fie astfel alese
încât să nu fie stingherite deservirea, transportul intern, respectiv operatiile de întreţinere şi reparatii.
Art.339 Distanţa dintre două blocuri separatoare va fi de cel puţin jumătate din înălţimea blocului separator mai
înalt.
Art.340 Încăperile în care pot avea loc scăpări de oxigen şi azot la exploatarea normală a instalatiilor sau în caz de
defectiune trebuie să fie prevăzute cu un sistem de ventilare corespunzător, încât să nu poată avea loc o îmbogătire
cu oxigen sau azot a aerului peste limita de 22% oxigen şi respectiv 81% azot.
Art.341 Toate părţile metatice ale instalatiilor care pot ajunge accidental sub tensiune sau care se pot încărca cu
electricitate statică trebuie să fie legate la pământ, conform normelor în vigoare.
Art.342. Pentru asigurarea deservirii şi circulatiei pe timpul întreruperilor de curent şe va realiza iluminat electric de
siguranţă.
Art.343 Instalatiile electrice, instalatia de legare la pământ şi instalatia de protectie împotriva descărilor electrice
din atmosferă se vor executa conform normativului PD. 43-88.
d. Priza de aer
Prescriptii de conceptie pentru prize de aer
Art.350 Priza de aer se amplasează în conformitate cu condiţiile de puritate a aerului de proces impuse de tehnologie
şi de platforma industrială.
Art.351 În funcţie de mediul în care lucrează fabricile de oxigen, se pot prevedea atât prize locale cât şi prize la
distanţă (chiar două, diametral opuse, interschimbabile după direcţia de propagare a vântului).
Art.352 Limitele maxime admise de impurităţi pentru aerul atmosferic:
a) praf 10 mg/m3;
b) acetilenă 0,25 cm3/m3 ,
c) omologi ai acetilenei 0,01 mgc/m3;
d) hidrocarburi saturate şi nesaturate C5 -C6 0,05 mgc/m3
e) hidrocarburi saturate şi nesaturate C3 -C4 0,3 mgc/m3
f) sumă etan, etilenă şi propan 10 mgc/m3 ,
g) sulfură de carbon 0,03 mg/m3
h) oxizi de azot 1,25 mg/m3.
Art.353 Priza de aer va fi astfel concepută încât să nu fie posibilă pătrunderea ploii sau a impurităţilor mari (frunze,
hârtii) în conducta de aspiraţie.
e. Filtrarea aerului
Prescriptii de conceptie pentru filtre
Art.354 Se interzice utilizarea de electrofiltre.
Art.355 Pe cât posibil, nu se vor utiliza filtre cu circulatie de ulei.
Art.356 Pentru curăţirea aerului, la filtrele în mişcare se utilizează un amestec de glicerină cu apă.
f. Compresoare de aer
Art.357 Compresoarele trebuie să fie prevăzute pe fiecare treaptă de comprimare cu supape de sigurantă,
manometre şi termometre, precum şi cu dispozitive pentru controlul ungerii şi răcirii.
Prescriptii de conceptie pentru compresoare
Art.358 Compresoarele cu ungere cu ulei trebuie să fie prevăzute, cel puţin la evacuarea ultimei trepte de
comprimare, cu un răcitor de aer şi un separator de apă şi ulei.
Art.359 Compresoarele trebuie să fie prevăzute cu protectori sau îngrădiri la toate părţile exterioare în mişcare.
Art.360 Compresoarele de aer trebuie să fie prevăzute cu un sistem automat de oprire în cazul întreruperii circuitului
de răcire.
b. Rezervoare balon
Art.406 Rezervoarele balon din fibre sintetice se amplasează în încăperi separate în care raportul dintre suprafeţele
ferestrelor şi pardoselii să fie de cel puţin 1/10, iar geamurile să fie termoabsorbante. Aceste încăperi vor fi încălzite
pe timp friguros la + 5° C şi dotate cu termometre.
Art.407 Rezervoarele balon trebuie prevăzute cu manometre cu contacte electrice conectate la un sistem de alarmă.
Art.408 Rezervoarele balon trebuie prevăzute cu supape de sigurantă.
Art.409 Evaporatoarele calde trebuie să fie prevăzute cu un dispozitiv automat de reglare a temperaturii agentului
termic din baie, care să comande un sistem de alarmă în cazul depăşirii limitelor da temperatură.
Art.410 Evaporatoarele calde trebuie să fie prevăzute cu un dispozitiv automat de supraveghere a temperaturii
oxigenului şi azotului gazos la ieşirea din evaporator, care să comande un sistem de alarmă în cazul depăşirii valorilor
prescrise.
Art.411 Toate elementele statiei, rezervor, evaporator, pompă vor fi legate la o instalatie de punere la pământ.
c. Depozitarea recipientelor-butelie
Prescriptii de proiectare la depozitarea recipienielor-butelie
Art.412 Depozitarea recipientelor-butelie pline sau goale se va face în încăperi sau aer liber (constructie semideschisă
de tip şopron îngrădit, executat din materiale incombustibile, care protejează recipientele-butelie împotriva razelor
solare, intemperiilor şi intervenţiei persoanelor străine).
Art.413 Depozitele trebuie să se găsească la parter, în constructii independente neetajate şi să fie construite din
materiale necombustibile. În cazul depozitării recipientelor butelii în încăperi, uşile trebuie să se deschidă în afară,
iar geamurile să fie mate sau vopsite în alb.
Art.414 Pardoselile din depozite trebuie să fie plane, nealunecoase şi construite din material care să excludă
posibilitatea producerii de scântei în caz de lovire.
d. Staţii de îmbuteliere
Prescripţii de proiectare pentru staţii de îmbuteliere
Art.415 Statiile de imbuteliere se amplasează şi construiesc luându-se seama de prevederile normativului
departamental P.D. 43-88.
Art.416 Rampele de încărcare trebuie să fie prevăzute cu manometre înregistrative, pentru verificarea presiunii de
încărcare a tuburilor.
Art.417 Rampele pentru încărcarea şi descărca recipientelor-butelie se amplasează în lungul depozitelor de recipiente
goale şi recipiente pline.
Art.418 Rampele pentru încărcarea şi descărcarea recipientelor-butelie vor fi prevăzute cu acoperiş.
Art.419 Distanţa dintre două boxe de umplere amplasate paralel trebuie să fie de cel putin 2,5 m (măsurată între
centrele recipientelor-butelie alăturate).
Art.420 Pentru presiuni de încărcare diferite trebuie să se amenajeze boxe diferite.
Art.421 Bateriile de recigiente sau vehiculele (remorci) cu recipiente legate între ele se vor încărca numai în boxe de
umplere special amenajate în aer liber.
Art.422 Consumarea oxigenului sau azotului din recipientul-butelie se face numai prin intermediul unui reductor de
presiune destinat exclusiv pentru oxigen sau azot.
Art.423 Camera de joasă presiune a reductorului trebuie să fie prevăzută cu un manometru construit şi marcat special
pentru oxigen sau azot şi cu o supapă de siguranţă cu arc, reglată la presiunea maximă de lucru a aparatului
consumator. Camera de înaltă presiune trebuie să fie prevăzută, de asemenea, cu un manometru special pentru
oxigen sau azot.
Art.424 Amplasarea staţiilor de stocare-evaporare a oxigenului sau azotului lichid se face în conformitate cu
prevederile normativului departamental P D. 43-74. .
Art.425 La amplasarea statiilor de stocare-evaporare se va avea grijă ca aceasta să nu se facă în zone cu vibratii sau
şocuri puternice (de ex. lângă sectiile de forjă).
Art.426 Terenul pe care se amplasează staţia, inclusiv rampa pentru autocisterne, trebuie să fie acoperit pe întreaga
suprafaţă cu un strat de beton antiscântei cu calcar.
Art.427 Se interzice utilizarea pe perimetrul staţiei a asfaltului, bitumului sau a materialelor poroase cu nisip,
rumeguş etc.
Art.428 Întreg perimetrul staţiei trebuie să fie îngrădit, pentru prevenirea accesului persoanelor străine şi marcat cu
indicatoare de securitate (pericol de explozie, interzicerea focului etc.)
Art.429 În cazul în care statia este amplasată pe lângă un drum de circulatie curentă se vor instala bariere pentru
oprirea circulatiei în zona respectivă în timpul transvazării sau la executarea unor interventii.
Art.430 Pentru păstrarea pieselor de schimb, a sculelor şi degresantului trebuie să fie prevăzută cel puţin o încăpere
pentru fiecare din aceste grupe.
Art.431 Pentru personalul de deservire a statiei se va prevedea o încăpere din interiorul căreia trebuie să fie posibilă
supravegherea statiei.
Art.432 Evaporatoarele reci sau calde trebuie să fie prevăzute pe conducta de evacuare a oxigenului sau azotului
gazos cu o vană de închidere şi un manometru.
Art.433 Evaporatoarele reci sau calde trebuie să fie prevăzute cu o supapă de siguranţă.
e. Depozitarea oxigenului şi azotului lichid
Art.434 Rezervoarele de stocare a oxigenului şi azotului lichid trebuie să fie de constructie specială, cu pereţi dubli.
Spaţiul dintre rezervor şi mantaua exterioară trebuie să fie vidat şi să conţină material termoizolant.
Art.435 Rezervoarele de stocare se amplasează deasupra solului, în aşa fel încât să fie posibilă verificarea mantalei
exterioare.
Art.436 Rezervoarele de stocare se amplasează în aer liber.
Art.437 Rezervoarele pentru oxigen şi azot trebuie să fie prevăzute cu supape de sigurantă, manometre pentru
măsurarea presiunii oxigenului sau azotului gazos, vacuumetre pentru măsurarea vidului din spaţiul dintre rezervor şi
mantaua exterioară a acestuia, aparat indicator al cantitătii de oxigen sau azot lichid din rezervor, regulator de
presiune cu sistem de alarmare.
Art.438 Aparatele de măsură şi control, precum şi organele de închidere şi de reglare trebuie să fie prevăzute cu
inscripţii clare.
Art.439 În instalaţiile cu compresoare de aer şi detentoare unse cu ulei se vor prevedea, în conducta pentru oxigen
lichid dintre blocul separator şi rezervorul de stocare, filtre suplimentare din materiale necombustibile.
Art.440 Pardoseala locurilor de transvazare a aerului şi oxigenului sau azotului lichid trebuie să fie din materiale
anorganice care nu produc scântei, fără pori si fără crăpături.
C. Armături
Art.481 Armăturile pentru evacuarea oxigenului sau azotului lichid se vor executa, pe cât posibil, cu comandă de la
distantă. Dacă aceasta nu este posil armăturile vor fi amplasate în spatele unor scuturi de protectie.
Prescripţii de proiectare a armăturilor la oxigen
Art.482 Armăturile pentru oxigen se vor livra şi monta numai degresate.
Art.483 Armăturile pentru oxigen trebuie să fie marcate ca atare (de ex.: prin imprimare în relief, plăcuţe etc.).
Art.484 Armăturile pentru oxigen trebuie să fie robuste şi, în funcţie de presiunea şi temperatura de lucru, să fie din
cupru, bronz, alamă sau oţel inoxidabil etc., conform prevederilor normativului P.D. 43-88.
Art.485 Conductele de purjare trebuie să fie astfel dispuse încât să nu fie posibilă accidentarea persoanelor în timpul
purjării.
Art.486 Manometrele de oxigen trebuie vopsite în culoarea albastră, vor purta inscriptia "OXIGEN", "A SE FERI DE ULEI
ŞI GRÂSIMI", şi trebuie protejate în aşa fel ca la eventuale defectiuni să nu accidenteze personalul, iar presiunile
maxime admise să fie marcate cu roşu.
Art.487 Conductele şi recipienţii de oxigen şi alte fluide din instalatii de oxigen se vor marca distinctiv prin vopsire în
culori convenţionale, conform standardelor în vigoare (STAS 5189-69).
Art.488 Se vor utiliza supape de siguranţă de constructie închisă. Aceste supape de siguranţă trebuie să fie prevăzute
cu conducte de evacuare care să asigure o evacuare nepericuloasă a gazului (de ex. în conducta de aspirare a
compresorului, deasupra acoperişului etc.)
Art.489 Armăturile, aparatele de măsură şi control şi dispozitivele de siguranţă trebuie să corespundă prevederilor din
instructiunile ISCIR C4; C5 şi C25.
Art.490 Aparatele de măsură şi control vor fi centralizate în tablouri de comandă. În instalaţiile unde sunt trepidaţii şi
zgomote intense, tablourile de comandă se vor instala în camere fonoizolante.
Art.491 Tijele de actionare ale robinetelor şi ventilelor trebuie să fie asigurate împotriva deşurubării lor complete.
D. Degresanţi
Prescripţii de proiectare la utilizarea degresanţilor
Art.492 Proiectantul va prevedea pentru spălarea personalului care lucrează cu degresanţi (tetraclorură de carbon,
tricloretilenă, tetracloretilenă) săli de baie şi instalaţii sanitare.
Art.493 Lucrul cu degresanţi (solvenţi ai grăsimilor) se va executa de preferinţă în aer liber sau în încăperi ventilate,
astfel încât concentraţia de vapori în atmosferă să se menţină sub valoarea concentraţiei maxime admise de N.PM.
Se va ţine seama că vaporii degresanţilor sunt mai grei decât aerul şi se acumulează în partea de jos a locurilor de
muncă.
E. Materiale termoizolante
Art.494 Materialele termoizolante utilizate trebuie să fie necombustibile.